AddUp Présentation générale

 
AddUp Présentation générale
AddUp
Présentation générale
AddUp Présentation générale
Tous droits réservés © AddUp 2018-2019
AddUp Présentation générale
SOMMAIRE

           QUI SOMMES-NOUS ?    4
               L’OFFRE ADDUP    10
                  ADDUP THINK   13
                 ADDUP START    19
    SYSTÈMES DE PRODUCTION      23
            ADDUP COMMUNITY     30
AddUp Présentation générale
QUI SOMMES-NOUS ?
    AddUp est née le 1er avril 2016 suite à la décision des deux groupes industriels Fives et
    Michelin de créer un acteur majeur de l’impression 3D métallique. Le principal point fort
    d’AddUp réside dans sa vision industrielle de la fabrication additive, acquise grâce aux
    retours d’expérience de ses deux fondateurs.
    AddUp est une coentreprise détenue à 50 % par Fives, groupe international d’ingénierie industrielle, et à 50 % par Michelin, leader
    mondial de l’industrie du pneumatique.

    Michelin a développé, depuis plusieurs années, une expertise unique en fabrication additive métallique. Le groupe produit déjà à
    l’échelle industrielle des pièces de moules irréalisables avec les moyens de production traditionnels (usinage, soudure…), avec une
    capacité de production d’un million de pièces par an. À travers cette coentreprise, Michelin valorise son expertise acquise dans des
    procédés industriels innovants.

    Le groupe Fives, né il y a 200 ans, apporte sa compétence, son expérience et sa capacité d’innovation dans l’automatisation et le
    contrôle de processus industriels. Il contribue, à travers AddUp, à créer des machines et des systèmes de production répondant aux
    impératifs technologiques de la fabrication additive, avec des objectifs de fiabilité et de reproductivité inédits sur le marché.

    Cette expérience et ce savoir-faire uniques, AddUp souhaite en faire bénéficier ses clients en développant et en commercialisant, à
    l’échelle mondiale, des machines et des ateliers de production industriels utilisant la technologie de fabrication additive métallique,
    aussi appelée impression 3D métallique.

    En 2018, AddUp a fait l’acquisition de la société BeAM, leader de la technologie de fabrication additive par projection de poudre
    métallique. Une nouvelle étape dans l’histoire d’AddUp qui lui permet d’élargir son portefeuille de technologies, en proposant deux
    procédés complémentaires d’impression 3D métallique, afin de mieux répondre aux besoins de ses clients.
    La même année, afin de poursuivre son expansion, AddUp a augmenté sa capacité de production avec une prise de participation
    majoritaire au capital de Poly-Shape, expert reconnu en Europe en fabrication additive métallique, et fortement présent dans le secteur
    de la compétition automobile. Grâce à Poly-Shape, AddUp peut dorénavant proposer à ses clients un accès unique à une plateforme
    multi-fournisseurs, multi-technologies, multi-matériaux, multi-applications pour répondre à tous les projets de production de pièces.

4
AddUp Présentation générale
ADDUP DANS LE MONDE
                                                    BeAM
                                               Strasbourg
                  Poly-Shape
              Saint-Pierre-du-Perray                Poly-Shape
                                               Salon de Provence

                       AddUp                       Poly-Shape
                  Clermont-Ferrand
                                                      Carpi

  BeAM
 Cincinnati

AddUp
Greenville

                                        BeAM
                                       Singapour

                                                                   5
AddUp Présentation générale
LA GENÈSE D’ADDUP
                                                                          PREMIER                          USINE DU FUTUR
                                                                          PROTOTYPE DED                    Le sujet Fabrication Additive
                                                                                                           est rajouté par Fives dans le
                                                                          Fives conçoit et fabrique la     programme « Usine du futur »,
                                                                          première machine Laser DED       34ème plan de la Nouvelle France
                                                                          (Directed Energy Deposition)     Industrielle.
                                                                          pour IREPA Laser.

                                                                    2011                                 2014

           2000 ...                                    2007                                              2014

               DÉBUT DES                                   PREMIÈRE MACHINE                                AUTOMATISATION
               TRAVAUX DE R&D                              & INDUSTRIALISATION                             Michelin crée le premier atelier de
                                                                                                           production industrielle automatisée.
               Michelin commence à s’intéresser à la       Conscient des apports technologiques            Il utilise la fabrication additive pour
               fabrication additive afin d’améliorer sa    du procédé de fabrication additive,             la production en masse de pièces de
               productivité. Il ne s’agit à cette époque   Michelin s’équipe d’une machine.                moules de pneumatiques (gammes
               que d’une technologie de laboratoire.       Les premiers essais s’avèrent très              Premier et CrossClimate).
                                                           concluants, et permettent d’obtenir
                                                           des pièces aux performances
                                                           inédites. Le premier atelier industriel
                                                           est mis en place.

6
AddUp Présentation générale
AUGMENTATION
                                                                                  DES CAPACITÉS
  CRÉATION ADDUP
                                                                                  DE PRODUCTION
  Les deux groupes Fives et Michelin
  signent, le 4 septembre 2015, un                                                Créée en 2007, Poly-Shape est une
  accord pour créer la coentreprise                                               entreprise reconnue dans la production de
  Fives Michelin Additive Solutions,                                              pièces en impression 3D métallique. Elle
  qui deviendra AddUp en 2016.                                                    participe à plus d’une dizaine de projets
                                                                                  nationaux et européens de recherche et
                                                                                  d’innovation.
  INTÉGRATION
                                                                                  INTÉGRATION
  SAVOIR-FAIRE EBM
  Créée en 2011, la société 3A
                                                                                  SAVOIR-FAIRE DED
  (Applications Additives Avancées)                                               Créé en 2012, BeAM est le leader de de
  se distingue par sa maîtrise de la                                              la fabrication additive par projection de
  technologie de fusion par faisceau                                              poudre métallique par laser (DED), une
  d’électrons (EBM). Elle intègre                                                 technologie adaptée à la production
  AddUp en 2015.                                                                  de grandes pièces et au marché de la
                                       2017                                       réparation.

2015                                                                            2018
                                         ADDUP INC.
                                         AddUp étend ses activités de
                                         fabrication additive métallique
                                         aux Etats-Unis et au Canada
                                         en     ouvrant    des     centres
                                         technologiques régionaux.

                                         PARTENARIAT
                                         SOGECLAIR
                                         AddUp et Sogeclair annoncent la
                                         future création d’une coentreprise
                                         dédiée à l’incubation de projets
                                         de production industrielle dans
                                         le domaine de la fabication
                                         additive métallique pour l’industrie
                                         aéronautique, spatiale et Défense

                                                                                                                              7
AddUp Présentation générale
TECHNOLOGIES ADDUP

                                               Grande précision

      Laser Beam
                                               Recyclage de la poudre
      Melting (LBM)                            non-fusionnée

      Gamme de machines FormUp®
      Technique de fabrication additive dans
      laquelle l’énergie apportée par un
      faisceau laser fait fondre de manière    Caractéristiques mécaniques
      sélective certaines zones d’un lit de    adaptées aux applications les
      poudre métallique.                       plus exigeantes

                                               Très bons états de surfaces

8
AddUp Présentation générale
Pièces multi-matériaux

Directed Energy
Deposition (DED)                       Rapidité de production
Gamme de machines BeAM
Technique de fabrication additive
dans laquelle la poudre métallique     Ajout de fonctions
est déposée de manière sélective       et réparation
tout en étant fondue au moyen d’une
source d’énergie thermique focalisée
(ici un laser).
                                       Production de pièces
                                       volumineuses

                                                              9
AddUp Présentation générale
L’OFFRE ADDUP

      AddUp propose à ses clients des solutions industrielles d’impression 3D métallique
      autour d’une offre globale d’accompagnement organisée en 3 pôles.

                              AddUp Think
                              Une offre de formation et de conseil pour vous acompagner à toutes
                              les étapes. Déjà reconnue au travers des sociétés fondatrices Fives &
                              Michelin, l’offre Addup se distingue par son approche innovante, sa vision   Machines
                              industrielle, et une adaptation au projet de chaque client.

                                                                                                              POC
                              AddUp Start
                                                                                                            Accès au
                              Des services pour démarrer l’industrialisation de vos produits, incluant
      Besoins                 la reconception de pièces jusqu’à l’impression de POC (Preuve de             réseau de
      Clients                 Concept). Segmentée par industrie, l’offre AddUp Start vous garantit un      partenaires
                              accompagnement dédié à votre secteur.                                          AddUp
                                                                                                           Community

                              Systèmes de production
                              De la machine isolée à l’atelier automatisé, depuis la gestion de la
                              poudre jusqu’à la pièce finie, AddUp vous accompagne dans vos projets
                              de production en série, et y ajoute des solutions uniques en matière
                              d’Hygiène-Sécurité-Environnement (HSE).

10
SUCCESS STORY : CARMAT
                                      Carmat, le projet de coeur artificiel le plus performant
                                      au monde.
                                      AddUp accompagne CARMAT dans la phase d’industrialisation de son projet. Il s’agit
                                      de concevoir et d’imaginer de nouvelles pièces et solutions, compatibles avec les
                                      objectifs de production en série attendus par CARMAT.
                                      Le programme d’accompagnement basé sur les offres AddUp Think et AddUp Start a
                                      permis à CARMAT de travailler sur une version de son cœur artificiel tirant parti des
                                      avantages technologiques de l’impression 3D métallique.

                                                      AddUp Think
                                                      Accompagnées par AddUp, les équipes du projet ont réussi à penser additif en
                                                      concevant autrement certaines pièces de la prothèse, avec pour objectif d’améliorer
                                                      la compatibilité et le confort chirurgical. Des séances de créativité, notamment,
                                                      ont débouché sur une réduction du nombre de composants, sécurisant davantage
                                                      l’assemblage du dispositif.

                                                      AddUp Start
                                                      La production de preuves de concept (POC) permet de vérifier la faisabilité et la
                                                      fiabilité des solutions identifiées. Cette phase sera poursuivie jusqu’à l’identification
  « Avec un partenaire aussi                          de tous les paramètres de réglage, avant d’envisager une production en série des
  prestigieux qu’AddUp, je suis                       pièces concernées.
  confiant dans notre capacité à
  accélérer notre industrialisation
                                                      Systèmes de production
  et à sécuriser notre projet. »
                                                      Dans la phase d’industrialisation de la prothèse, AddUp accompagnera CARMAT
                                                      pour garantir la mise en place d’une unité de production industrielle de fabrication
         Stéphane Piat, Directeur                     additive. Celle-ci devra répondre aux contraintes de qualité, de reproductibilité et de
            général de CARMAT                         fiabilité imposées par le secteur médical.

                                                                                                                                                  11
ADDUP THINK

                    CONSEIL                FORMATION

         Feuille de route stratégique

Accompagnement du changement            Enseignement à distance

          Séances de créativité          Enseignement hybride

Identification des pièces éligibles     Enseignement présentiel

            Analyses économiques
Avec AddUp Think, faites de la fabrication aditive métallique un véritable moteur de
croissance de votre stratégie industrielle.
La fabrication additive métallique séduit de plus en plus d’entreprises. Pour les industriels, cette technologie représente la promesse
de nouvelles libertés de conception, avec la possibilité de proposer des produits aux performances inédites et d’imaginer de nouvelles
fonctions autrefois inaccessibles.

Mais l’impression 3D métallique est avant tout une importante rupture technologique. Les besoins en formation et en accompagnement
sont immenses. Toutefois, rares sont les entreprises qui ont anticipé et pris la mesure de la nécessaire montée en compétences de
leurs collaborateurs dans ce domaine.

Pour toutes les générations formées aux techniques de production par enlèvement de matière, notamment, il s’agit d’un changement
de paradigme profond, qui doit conduire à l’adoption de schémas de pensée totalement nouveaux.

Afin que les promesses de la fabrication additive se transforment en applications concrètes pour votre entreprise, afin que la
technologie trouve sa juste place aux côtés des procédés de production traditionnels et qu’elle soit exploitée au maximum de son
potentiel, c’est une toute nouvelle approche qu’il convient de développer. Cette nouvelle approche concerne toutes les étapes de
production, depuis la conception jusqu’à la réalisation et la finition des pièces créées.

L’offre de conseil et de formation AddUp Think a été conçue pour vous aider à appréhender tous les défis à relever, et à identifier les
critères pour une intégration réussie de la fabrication additive métallique, quelle que soit la technologie choisie pour votre application.
Nous portons une attention toute particulière à la valorisation économique de la technologie, c’est pourquoi nous mettons en avant
les notions de valeur ajoutée, de temps de mise à disposition des innovations et de coûts de fabrication, afin de faire de la fabrication
additive métallique un véritable moteur de croissance de votre stratégie industrielle.

Nos objectifs :
        Vous apporter une culture de la fabrication additive au travers d’une approche originale, ludique et décalée, et axée sur la
        mise en pratique des concepts
        Vous livrer toute l’expertise technique nécessaire à la conception et à la réalisation de pièces adaptées à la fabrication
        additive, en tirant parti des possibilités de la technologie
        Vous accompagner dans l’intégration de la technologie dans votre entreprise, et vous apporter tous les outils nécessaires à
        la génération de valeur grâce à la fabrication additive métallique

                                                                                                                                              13
ADDUP CONSULTING

      Notre seule priorité : la réussite de votre projet

      AddUp Consulting vous propose une démarche de conseils structurée pour tirer tout le bénéfice de cette technologie, aujourd’hui
      et demain. Une équipe d’experts est à votre écoute pour vous guider vers une intégration réussie et pérenne de la fabrication
      additive métallique.

                   Identifier les pièces éligibles à la fabrication additive
                   Créer de la valeur grâce à la fabrication additive commence par une sélection rigoureuse de pièces pertinentes
                   pour votre industrie.

                   Lever les verrous technologiques et innover
                   Pour développer des applications radicalement nouvelles, AddUp Consulting propose une approche créative,
                   basée sur un savoir-faire spécifique à la conception pour la fabrication additive.

                   Construire votre feuille de route technique et économique
                   Vous souhaitez analyser votre portefeuille existant, ou recherchez une vraie rupture technologique ? Nous définissons
                   ensemble votre feuille de route « fabrication additive » en prenant en compte tous les aspects économiques.

                   Choisir entre produire et sous-traiter
                   Quelque soit votre industrie, AddUp Consulting vous accompagne pour définir la meilleure option économique et
                   stratégique entre fabriquer par vous-même et externaliser votre production.

14
ADDUP ACADEMY

Conscient de l’importance de vous   Formations en présentiel :
accompagner dans l’adoption de      Sur catalogue ou sur mesures, conçues pour s’adresser à
                                    tous les métiers, avec des contenus pour tous niveaux :
la fabrication additive, AddUp a
mis en place une AddUp Academy.            Débutant
Des     formations    dynamiques           Avancé
et modernes, en ligne ou en
                                           Expert
présentiel, adaptées à tous les
                                           Automatisation de la production
profils de participants, quel que
soit leur niveau de maturité.

                                    Formations en ligne :
                                    Des solutions numériques pour former un très grand nombre
                                    d’apprenants de manière simultanée :

                                           Une formation gratuite pour découvrir la fabrication
                                           additive appliquée à l’industrie.

                                           Une formation avancée pour approfondir
                                           vos connaissances en fabrication additive métallique.

                                                                                                   15
UN CONCENTRÉ DE SAVOIR-FAIRE LBM

     Au travers de cette pièce, impossible à
     réaliser par les méthodes traditionnelles,
     AddUp illustre à la fois les capacités de
     la fabrication additive et les apports de
     la machine FormUp®.

                   ALLEGEMENT                                      TRANSFERT DE FLUIDES
                   Les structures lattices sont des formes
                                                                   La technologie rend possible la création de
                   répétitives. Elles offrent un allègement des
                                                                   canaux internes complexes, afin d’améliorer les
                   pièces sans dégrader leurs caractéristiques
                                                                   échanges fluidiques (conformal cooling...).
                   mécaniques.

                   MOBILITE                                        ÉCHANGES THERMIQUES
                   L’impression 3D permet de créer des ensembles
                                                                   La fabrication additive permet d’obtenir des
                   indémontables pour améliorer la fiabilité des
                                                                   formes complexes qui optimisent les échanges
                   systèmes et simplifier les assemblages. Elle
                                                                   thermiques.
                   permet aussi de créer des éléments mobiles.
16
PRECISION DIMENSIONNELLE
                                              LE SAVOIR-FAIRE DED
L’utilisation de poudres fines permet à
la machine FormUp® d’atteindre des
précisions de l’ordre du centième de          La technologie DED, accessible au travers de la gamme de
millimètre.                                   machines BeAM, permet de réaliser des pièces de grandes
                                              dimensions, jusqu’à 1x1x1m. Le délai de fabrication est
                                              également réduit et la quantité de matériau utilisée est
                                              optimisée.
FABRICATION SANS SUPPORT
L’utilisation d’un rouleau pour l’étalement
de la poudre permet de diminuer l’angle
de supportage et de réaliser des pièces                    AJOUT DE FONCTIONS
en porte-à-faux.                                           La technologie DED permet de déposer de la matière sur
                                                           une pièce existante, ouvrant la voie à des applications
                                                           d’ajout de fonctions complexes, de réparation et de
                                                           rechargement.

ÉTATS DE SURFACE
L’utilisation de poudres fines alliée à un                 NEAR NET SHAPE
étalement par rouleau facilite l’obtention                 La programmation d’une stratégie de déposition
d’états de surface satisfaisants quelle                    optimisée et la performance du mouvement en 5 axes
que soit l’orientation.                                    permettent d’obtenir une grande précision géométrique
                                                           et ainsi de minimiser le besoin de post-usinage.

SIMPLIFICATION DES
                                                           QUALITÉ MÉTALLURGIQUE
OPÉRATIONS                                                 La maîtrise des paramètres-clés du procédé assure la
La possibilité d’obtenir des états de                      fiabilité et la répétabilité de la fabrication. Le travail sous
surface fins et de réaliser des pièces                     atmosphère contrôlée permet notamment de garantir
sans support permet une réduction des                      une excellente santé matière des pièces en titane.
opérations post-fabrication.

                                                                                                                        17
ADDUP START

            MATÉRIAUX                                              PROCÉDÉS

              Choix des matériaux

 Développement des matériaux
                                            POC       Les technologies additives

                                                        Préconisation machines
Caractérisation des matériaux                           et lignes de production
                                                          Qualification, certification,
                                                          machines et procédés
                                                         Performances
      Intégration de fonctions                           technico-économiques
       Optimisation topologique                       Qualification et certification de pièces
       Optimisation opérationnelle

                   Simulations et calculs
                                                              QUALITÉ
           CONCEPTION                                    RÉPÉTABILITÉ
                                                       HOMOLOGATION
                                              ROBUSTESSE INDUSTRIELLE
AddUp Start vous accompagne pour vous lancer dans l’impression 3D métallique en
vous aidant à préparer toutes les étapes en amont de l’industrialisation de votre pièce,
et en prenant en compte toutes les contraintes de votre secteur industriel.
Pour vous accompagner dans l’exploitation industrielle de l’impression 3D métallique, AddUp propose une palette de services allant
de l’expression du besoin jusqu’à l’aide à la mise en place de la production en série.

Pour certains secteurs d’activité industrielle, l’offre AddUp Start est organisée en « hubs » s’appuyant sur des partenaires spécifiques
qui apportent leur expertise indispensable à l’intégration de l’impression 3D dans ces secteurs. Quelques exemples de hubs :
        Automobile : AddUp via son partenaire Michelin
        Compétition automobile : Poly-Shape, véritable expert dans le domaine du sport automobile

CONCEPTION
Nous vous proposons au choix, de réaliser l’intégralité de la reconception de la pièce en relation avec votre équipe technique,
ou d’apporter nos conseils à votre bureau d’études pour travailler conjointement à la reconception. AddUp réunit au sein des hubs :
        Des experts de votre industrie pour pouvoir concevoir ou reconcevoir vos pièces en intégrant vos spécificités
        Des experts de la fabrication additive métallique pour vous aider à exploiter toutes les possibilités de la technologie

MATÉRIAUX
Pour compléter la préparation de votre projet, nous vous conseillons aussi sur les matériaux afin de faire les meilleurs choix, en
fonction des caractéristiques et fonctionnalités recherchées.

PROCÉDÉS
AddUp vous aide dans le choix de la technologie additive la plus adaptée à vos contraintes, en prenant en compte vos objectifs
dimensionnels, vos critères qualité et vos impératifs économiques.

Pour assurer une prestation de conseil totalement objective et transparente, AddUp vous propose un accès unique à une plateforme
multi-fournisseurs, multi-technologiques, multi-matériaux, multi-applications au travers de Poly-Shape.
Avec AddUp Start , la validité des différents choix techniques est confirmée par la réalisation d’une ou plusieurs Preuves de Concept (POC).

                                                                                                                                               19
Proof                                                       EXEMPLE DE POC
                                                                 Intérêt de la fabrication additive

     Of                                                          dans le secteur aéronautique

     Concept                                                      L’impression 3D permet d’obtenir des formes impossibles
                                                                  à créer en usinage traditionnel. Ces nouveaux designs
                                                                  permettent d’optimiser l’utilisation de matière, de gagner
                                                                  de la masse sur une pièce, ou encore d’obtenir de
                                                                  meilleures performances mécaniques.

     Le POC (Preuve de concept) ou « Démonstrateur »              En aéronautique, 1 kg gagné sur un avion équivaut à
     est un des livrables clés d’AddUp Start pour démontrer       2000 € économisés, la masse de l’avion influant sur la
     le potentiel de la fabrication additive et la faisabilité    consommation. La fabrication additive apporte donc un
     technique et économique d’un projet.                         réel atout pour le gain de masse.

     Le POC permet aussi de valider la mise sous                  Grâce à la fabrication additive, la plupart des pièces
     contrôle des paramètres de réglages et des choix             structurelles des avions peuvent bénéficier d’un rapport
     technico-économiques. L’impression de POC est                rigidité/masse ou rigidité/encombrement amélioré, ce qui
     également une étape-clé pour obtenir la certification        implique à la fois une réduction de la consommation et
     produit-process indispensable à la réussite de votre         davantage d’espace disponible à l’intérieur des appareils.
     industrialisation.

     Les impressions de ces POC (LBM et DED) sont
     réalisées dans les unités de production chez AddUp
     ou au sein de hubs tels que Poly-Shape.

20
Équerre de fixation
réalisée sans aucun support     Apports de la Fabrication Additive

                                   Économie de matière première
Matière : Inox 316L                Quantité de matière brute pour une pièce
Secteur : Aéronautique             usinée : 10,85 kg
Epaisseur des couches : 50 μm
                                   Masse de la pièce finale
                                   Pièce usinée : 3 kg ; pièce imprimée : 1,15 kg
                                   Gain de masse : -1,85 kg

                                Apports de la machine FormUp® 350

                                   Absence de support
                                   La précision de la machine, alliée à l’utilisation
                                   d’un rouleau, permet de diminuer l’angle
                                   minimum de supportage :
                                   Aucun support nécessaire pour cette pièce
                                   (angles mini de 22°, 18° ou 8° selon les
                                   matériaux)

                                   Gain de matière
                                   Absence de support : -250 g

                                   Gain de temps
                                   Retrait des supports : -30 minutes
                                   Absence de fusion des supports : -3 heures

                                                                                        21
SYSTÈMES DE PRODUCTION

       ATELIERS AUTOMATISÉS           SUPPORT CLIENT

       Lignes de production              Pièces détachées

      Usine automatisée                      Maintenance
  Solutions industrielles                     Hotline
  personnalisées
                                               Mise à niveau

                                               Service digital

                                             Financements
          Machines LBM
              Machines DED               Formation opérationnelle
                 Solutions HSE
                          Logiciels

       SYSTÈMES DE PRODUCTION
AddUp propose une gamme de machines et ateliers automatisés avec une solution
de protection HSE (Hygiène-Sécurité-Environnement) mobile et flexible, unique sur
le marché. Cette offre produit s’accompagne d’une palette de services et supports
opérationnels.

AddUp accompagne ses clients sur toute la durée de leurs projets en proposant des services adaptés à chaque situation, depuis la
phase en amont de l’acquisition jusqu’à l’exploitation, l’entretien et la mise à niveau des machines et lignes de fabrication additive.

Notre objectif : vous accompagner pour vous assurer la meilleure disponibilité des équipements et maintenir leur performance initiale.

Utiliser des machines, lignes et systèmes de production AddUp (FormUp®, Modulo et Magic) est pour vous la garantie d’avoir des
intervenants experts qui s’appuient sur :
        Le retour d’expérience de Michelin, qui exploite depuis de nombreuses années des ateliers de fabrication additive fonctionnant
        24h\24

        Le retour d’expérience des équipes AddUp, qui exploitent quotidiennement les machines FormUp®

        Le retour d’expérience des équipes BeAM, qui exploitent leurs gammes de machines Modulo et Magic

        Le savoir-faire des équipes Poly-Shape, qui utilisent la fabrication additive depuis plus de 10 ans sur un large parc de
        machines avec la plupart des matériaux disponibles sur le marché, et disposent d’une expérience particulière dans le
        démarrage de productions en série

                                                                                                                                          23
OFFRE MACHINES

LBM                                                     DED                                                     DED

     FormUp® 350                                          Modulo 250                                              Modulo 400
     La fabrication additive                              Economique, compacte,                                   Polyvalente, transportable
     de grande précision.                                 adaptée aux petites pièces.                             et évolutive.
     Basée sur la technologie de fusion sur lit de        Spécialement conçue pour les activités de R&D,          Développée à partir du retour d’expérience des
     poudre par faisceau laser, la FormUp® 350 est        de formation et de production de pièces de              clients, la Modulo 400 est une révolution dans
     axée sur la fiabilité et la productivité.            petites dimensions, la Modulo 250 associe un            les machines DED. Tous les périphériques
      Volume utile de production : 350 x 350 x 350 mm     design compact à un outil de travail performant.        nécessaires sont intégrés dans l’armoire de la
      Laser : 500 W - De 1 à 2 lasers                         Volume utile de production : 400 x 250 x 300 mm     machine.
                                                              Laser : 500 W                                           Volume utile de production : 600 x 400 x 400 mm
                                                                                                                      Laser : 2 kW

24
OFFRE LOGICIELS

                                                         AddUp ManagerTM
                                                         Logiciel de préparation à la
                                                         fabrication additive de pièces en                    AddUp NCore
                                                         métal, AddUp ManagerTM permet                    NCore est le logiciel de contrôle-
                                                         d’importer vos fichiers 3D et assure             commande permettant de piloter
                                                         la liaison avec le pilote d’impression.          les machines FormUp®. Reprenant
DED                                                      La définition de l’ensemble des                  l’ergonomie d’AddUp ManagerTM, il
                                                         paramètres de fabrication se                     permet de lancer la production de
                                                         fait en quelques instants. Les                   pièces à partir de fichiers addproj, de
                                                         trajectoires sont ensuite générées               visualiser les statuts et événements,
                                                         puis encapsulées dans un fichier à
  Magic 800                                              destination de la machine.
                                                                                                          ou encore de commander les
                                                                                                          équipements annexes à la machine.
  Grande capacité,
  adaptable.                                             Distortion Simulation AddOn
  La Magic 800 a été développée pour les                                      L’optimisation des paramètres est une étape fondamentale
  industries de pointe qui ont besoin de zones                                   du processus de fabrication additive. Grâce à Distortion
  de travail spécifiques pour fabriquer ou réparer                                  Simulation AddOn, un module de simulation des
  en 5 axes continus des pièces métalliques de                                        déformations induites par la production, améliorez votre
  grandes dimensions.                                                                    efficacité et votre réactivité. Distortion Simulation
      Volume utile de production : 1200 x 800 x 800 mm                                      AddOn s’adresse à un large spectre d’utilisateurs
      Laser : 2 kW                                                                             et permet de se concentrer sur l’exploitation du
                                                         avec
                                                                                               potentiel des machines FormUp®.
                                                                                               Disponible comme module additionnel d’AddUp Manager.

                                                                                                                                                  25
LES ENJEUX HSE                                                 SOLUTION HSE
                                                                    AddUp FlexCare SystemTM
                                                                    AddUp FlexCare SystemTM est une solution de protection facile à installer
Envisager la fabrication additive à l’échelle industrielle, c’est   dans un atelier existant. Flexible, transportable, dotée d’un système de
aussi garantir la sécurité de vos salariés. Les éléments            contrôle de l’atmosphère, elle protége les opérateurs et les installations des
chimiques contenus dans certains alliages, ainsi que la             risques liés à l’utilisation industrielle des machines de fabrication additive
granulométrie des poudres (moins de 100 microns) sont               métallique.
des facteurs de risques pour vos collaborateurs comme
pour vos installations. Les aspects HSE (Hygiène-Sécurité-
Environnement) d’un atelier de fabrication additive métallique
doivent donc être pris en compte au plus tôt.

AddUp bénéficie des retours d’expérience de Fives et de
Michelin, qui partagent les mêmes valeurs en matière de
santé des opérateurs et de sécurité de l’environnement de
travail.

Les machines FormUp® intègrent, dès leur conception, la
problématique HSE pour limiter l’exposition des opérateurs.

Au-delà du conseil en infrastructure dans le cadre de
l’implantation d’un atelier de fabrication additive, AddUp
propose aussi des solutions de protection spécifiques qui
vous permettent de produire en toute sécurité.

La solution de protection innovante et brevetée, AddUp
FlexCare System™, comprend une ou plusieurs cellules
HSE transportables et « plug&play » avec tous les éléments
nécessaires pour produire en toute sérénité.
                                                                                                Dimension hors-tout : 12,192 x 2,438 x 2,896 m
                                                                                                Surface totale container + caisson : 33,72 m2
                                                                                                Hauteur sous plafond : 2,48 m

26
La cellule est prévue pour accueillir :
                                                                    Machine(s)
                                                                    Aspirateur inerté : Vac Clean+
                                                                    Séparateur voie humide
                                                                    Machine à laver : Flex Wash+
                                                                    Module kit passivation
                                                                    Tamiseur : Powder Prep+
    Une solution de protection compacte                             Stockage de conteneurs de
    et modulaire, configurable selon le                             poudre neuve/recyclée
                                                                    Gerbeur pour charger/décharger les
    nombre de machines de fabrication
                                                                    plateaux des machines : StackUp+
    additive dans votre atelier.

+

                                Une solution pour intégrer progressivement la fabrication additive
                                dans votre entreprise, en fonction de vos choix d’investissements,
                                et dans le respect des exigences et standards HSE.

                                                                                                         27
PRODUCTION INDUSTRIELLE
     Un degré d’automatisation ajusté à vos besoins

     AddUp s’appuie sur plusieurs années d’expérience de Michelin dans la création et l’exploitation de lignes de
     fabrication additive automatisées :
             Deux ateliers de production en série installés dans le monde depuis 2014
             Un million de pièces produites chaque année
             Un atelier pilote entièrement automatisé

     AddUp prépare la nouvelle génération d’ateliers de fabrication additive en série :
             Première livraison d’un atelier automatisé en 2020
             Approche reposant sur la création de lignes de fabrication sur mesure, en intégrant les critères de
             TCO (Coût total de possession) et de TRS (Taux de rendement synthétique), la gestion des flux
             et des goulots d’étranglement, le niveau d’automatisation souhaité par le client, les exigences HSE,
             et l’intégration des machines de post-traitement

     Une approche reprenant l’ADN des machines FormUp® au service de vos exigences industrielles :
             Un écosystème ouvert : liberté de paramétrage des logiciels et des machines, compatibilité avec tous
             types de poudres
             Un niveau de précision inédit sur le marché : géométrie des pièces, états de surface, caractéristiques
             métallurgiques, fabrication sans support
             Une flexibilité en matière de stratégies de fusion et de dispositifs d’étalement, afin de satisfaire les
             exigences de qualité autant que les exigences de productivité
             Une robustesse industrielle : une machine conçue pour la répétabilité, de par son architecture
             mécanique, son ergonomie, ses équipements (système de mise en couche, inertage et gestion des
             fumées)

28
29
ADDUP COMMUNITY

                          L’objectif de l’écosystème AddUp Community est de mettre en
                          relation l’offre et la demande pour la production de pièces.

      Pour satisfaire tous vos besoins en fabrication, quel que soit votre secteur d’activité, AddUp Community est un réseau d’acteurs
      producteurs de pièces sélectionnés pour leur haut niveau d’exigence et d’excellence. Chaque membre de la AddUp Community
      est accompagné jusqu’à démontrer une vraie maîtrise dans l’utilisation des machines AddUp.

      Chaque secteur ayant ses spécificités d’homologation et ses exigences qualité, vous avez l’assurance de trouver au sein de
      l’écosystème AddUp Community le partenaire disposant des certifications nécessaires à votre application.

      Le Label AddUp Community est une garantie de confiance pour vos clients (Tier 1, 2 ou 3) qui souhaitent imprimer des pièces,
      car il n’est délivré qu’après avoir validé plusieurs éléments-clés comme :
              La production sur des machines AddUp
              Un personnel formé par AddUp Academy
              Une maîtrise totale des machines
              Une capacité à maîtriser la technologie tout en respectant les contraintes HSE
              La mise en application des exigences liées au secteur concerné (normes, qualifications...)

30
OÙ NOUS TROUVER DANS LE MONDE ?
Nos distributeurs

                    Royaume-Uni & Irlande

                    Kingsbury
                    Quay Lane, Gosport
                    Hampshire, Angleterre, PO12 4LB
                    + 44 2392 580 371
                    solutions@kingsburyuk.com

                    Espagne & Portugalu
                    gal
                    Delteco
                    Cruce de Malzaga S/N
                    20600 EIBAR, Espagne
                    + 34 943 707 007
                    delteco@delteco.com

                    Russie

                    Solver
                    Stankevicha St. 43
                    Voronezh, 394006
                    Fédération de Russie
                    + 7 473 2-777-222
                    solver@solver.ru

                                                      31
NOUS CONTACTER

AddUp                            BeAM                                Poly-Shape
AddUp                            BeAM                                Poly-Shape
5 rue Bleue - ZI. de Ladoux      8 rue Schertz                       235 rue des Canesteu - ZI La Gandonne
63118 Cébazat - France           67100 Strasbourg - France           13300 Salon de Provence
Téléphone : +33 4.73.15.25.00    Téléphone : +33 3.88.60.87.50       Téléphone : +33 4.13.22.19.10
contact@addupsolutions.com       www.beam-machines.com               www.poly-shape.com

AddUp Inc.                       BeAM Amérique du Nord               Poly-Shape
55 Beattie Place                 5101 Creek road, Cincinnati         Route de Villepèclear Espace de Green Parc
Greenville - SC. 29601 - USA     OH 45242 - USA                      Bat.C1
Téléphone : +1-866-248-1012      Téléphone : +1-513-745-4510         92280 Saint-Pierre-du-Perray
contact.usa@addupsolutions.com                                       Téléphone : +33 1.64.85.13.10

www.addupsolutions.com           BeAM Singapour                      Poly-Shape Italie
www.addup-academy.online         5 Shenton Way #22-04 UIC Building   Viale J.A Fleming, 15
                                 Singapour 068808                    41012 Carpi (MO) - Italie
                                 Téléphone : +65 9154 3366           Téléphone : +39 059 62 56 11

                                                                                                     Édition 2018
Vous pouvez aussi lire
DIAPOSITIVES SUIVANTES ... Annuler