Avis Technique 2/16-1719 - Geco Solutions
←
→
Transcription du contenu de la page
Si votre navigateur ne rend pas la page correctement, lisez s'il vous plaît le contenu de la page ci-dessous
Avis Technique 2/16-1719
Bardage rapporté
en céramique
Built-up cladding
KeraTwin K20
made of ceramic
Fixation par agrafes
Titulaire : Société AGROB BUCHTAL GmbH
Buchtal 1
DE–92521 Schwarzenfeld
Tél.: 49 (0) 9435 391 0
Fax : 49 (0) 9435 391 3452
E-mail : agrob-buchtal@deutsche-steinzeug.de
Internet : www.agrob-buchtal.de
Distributeur : Société Deutsche Steinzeug France Sarl
Les Rouges
FR–11320 Les Cassés
Tél. : +33 (0) 4 68 23 31 29
Fax : +33 (0) 9 70 61 24 19
E-mail : deutsche-steinzeug@orange.fr
Groupe Spécialisé n°2.2
Produits et procédés de bardage rapporté, translucide, vêtage et vêture
Publié le 24 août 2016
Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques
d’Application
(arrêté du 21 mars 2012)
Secrétariat de la commission des Avis Techniques
CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2
Tél. : 01 64 68 82 82 - Internet : www.ccfat.fr
Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
CSTB 2016
Le Groupe Spécialisé N° 2.2 « Procédés et produits de bardage rapporté,
translucide, vêtage et vêture » de la Commission chargée de formuler des Avis
Techniques a examiné, le 9 février 2016, le procédé de bardage rapporté KeraTwin
K20 fixation par agrafes présenté par la Société Deutsche Steinzeug Keramik
GmbH. Il a formulé sur ce procédé l'Avis ci-après Techniques. Cet Avis est formulé
pour les utilisations en France européenne.
1. Définition succincte Eléments de calcul thermique
Le coefficient de transmission thermique surfacique Up d’une paroi
1.1 Description succincte intégrant un système d’isolation par l’extérieur à base de bardage
ventilé se calcule d’après la formule suivante :
KeraTwin K20 – Fixation par agrafes est un système de bardage à base
de bardeaux en grès cérame alvéolées, émaillées ou non, disposées i
verticalement et maintenues en leurs extrémités par des agrafes en U p U c i nj
aluminium fixées sur une ossature en aluminium solidarisée au gros- Ei
œuvre. Les agrafes sont fixées sur un réseau de lisses horizontales.
Une isolation complémentaire est, le plus souvent, disposée entre le Avec :
gros œuvre et l’arrière du bardage rapporté, tout en laissant une lame
d’air entre le dos des bardeaux et le rail pour assurer la ventilation par
l’extérieur. Uc est le coefficient de transmission thermique surfacique en par-
tie courante, en W/(m2.K).
Caractéristiques générales i est le coefficient de transmission thermique linéique du pont
Longueur : de 400 à 1350 mm (± 1 mm), thermique intégré i, en W/(m.K), (ossatures).
Hauteur : 200, 300, 400 et 500 mm (± 2 mm), Ei est l’entraxe du pont thermique linéique i, en m.
Masse surfacique : 32 ± 2 kg/m², n est le nombre de ponts thermiques ponctuels par m² de paroi.
Aspect : émaillé ou non émaillé. j est le coefficient de transmission thermique ponctuel du pont
thermique intégré j, en W/K (pattes-équerres).
1.2 Identification Les coefficients et doivent être déterminés par simulation numé-
rique conformément à la méthode donnée dans les règles Th-Bât,
Les bardeaux KeraTwin K20 bénéficiant d'un certificat sont identi- fascicule 5. En absence de valeurs calculées numériquement, les va-
fiables par un marquage conforme aux « Exigences particulières de la leurs par défaut données au § III.9.2-2 du Fascicule 4/5 des Règles
Th-U peuvent être utilisées.
Certification (QB15) des bardages rapportés, vêtures et vêtages, et
des habillages de sous-toiture ». Au droit des points singuliers, il convient de tenir compte, en outre,
des déperditions par les profilés d’habillage.
Le marquage est conforme au § 6 du Dossier Technique.
Etanchéité
2. AVIS A l'air : elle incombe à la paroi support.
A l'eau : elle est assurée de façon satisfaisante par les joints à recou-
2.1 Domaine d’emploi accepté vrement des parements entre eux et par les profilés d'habillage des
Mise en œuvre du bardage rapporté sur parois planes et verticales, points singuliers.
neuves ou préexistantes, en maçonnerie d'éléments enduits ou en Sur les supports béton ou maçonnés : le système permet de réaliser
béton, situées en étage et rez-de-chaussée. des murs de type XIII au sens du document « Conditions Générales
Mise en œuvre possible aussi en habillage de sous-face de supports d'emploi des systèmes d'isolation thermique par l'extérieur faisant
plans et horizontaux en béton, neufs ou déjà en service, inacces- l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du CSTB 1833 de mars 1983), les
sibles (à plus de 3 m du sol), et sans aire de jeux à proximité, et parois supports devant satisfaire aux prescriptions des chapitres 2 et 4
selon les dispositions décrites dans le § 8.28 du Dossier Technique. de ce document, et être étanches à l'air.
Exposition au vent conformément au tableau 2 en fin de Dossier Données environnementales
Technique.
Le procédé KeraTwin K20 Fixation par agrafes ne dispose d’aucune
2.2 Appréciation sur le procédé Déclaration Environnementale (DE) et ne peut donc revendiquer au-
cune performance environnementale particulière. Il est rappelé que les
2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et DE n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du
procédé.
autres qualités d’aptitude à l’emploi
Aspects sanitaires
Stabilité
Le présent avis est formulé au regard de l’engagement écrit du titu-
Le bardage rapporté ne participe pas aux fonctions de transmission laire de respecter la réglementation, et notamment l’ensemble des
des charges, de contreventement et de résistance aux chocs de sécuri- obligations réglementaires relatives aux substances dangereuses, pour
té. Elles incombent à l'ouvrage qui le supporte. leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine
La stabilité du bardage rapporté sur cet ouvrage est convenablement d’emploi accepté et l’exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informa-
assurée dans le domaine d'emploi proposé. tions et déclarations délivrées en application des réglementations en
vigueur n’entre pas dans le champ du présent avis. Le titulaire du
Sécurité en cas d’incendie présent avis conserve l’entière responsabilité de ces informations et
Les vérifications à effectuer (notamment quant à la règle dite du déclarations.
"C + D", y compris pour les bâtiments en service) doivent prendre en Performances aux chocs
compte les caractéristiques suivantes :
Les performances aux chocs extérieurs du procédé KeraTwin K20
Classement au feu : Classement conventionnel A1. correspondent, selon les Cahiers du CSTB 3546-V2 et 3534, à la classe
d’exposition Q1 à Q4 en paroi facilement remplaçable selon tableau 3
Prévention des accidents lors de la mise en œuvre
en fin de Dossier Technique.
Elle peut être normalement assurée.
Une remplaçabilité considérée comme facile requiert cependant que
Pose en zones sismiques des éléments de remplacement soient approvisionnés lors du chantier.
Le procédé de bardage rapporté KeraTwin K20 – Fixation par agrafes 2.22 Durabilité - Entretien
peut être mis en œuvre en zones de sismicités et bâtiments définis au
§ 2 du Dossier Technique. La durabilité propre des constituants du système et leur compatibilité
permettent d’estimer que ce bardage rapporté présentera une durabili-
Isolation thermique té satisfaisante équivalente à celles des bardages traditionnels.
Le respect de la Règlementation Thermique en vigueur est à vérifier au La durabilité du gros-œuvre est améliorée par la mise en œuvre de ce
cas par cas selon le bâtiment visé. bardage rapporté, notamment en cas d'isolation thermique associée.
2 2/16-17192.23 Fabrication et contrôle 2.32 Conditions de mise en œuvre
Cet avis est formulé en prenant en compte les contrôles et modes de Le pontage des jonctions entre montants successifs non éclissés de
vérifications de fabrication décrits dans le Dossier Technique Etabli par manière rigide (éclissage limité de 6 m maximum), par les bardeaux
le Demandeur (DTED). est exclu.
La fabrication des bardeaux KeraTwin K20 fait l’objet d’un autocontrôle
systématique régulièrement surveillé par le CSTB, permettant
d’assurer une constance convenable de la qualité.
Le fabricant se prévalant du présent Avis Technique doit être en me- Conclusions
sure de produire un certificat délivré par le CSTB, attestant que le Appréciation globale
produit est conforme à des caractéristiques décrites dans le référentiel
de certification après évaluation selon les modalités de contrôle défi- Pour les fabrications des bardeaux KeraTwin K20 bénéficiant d’un
nies dans ce référentiel. Certificat délivré par le CSTB, l'utilisation du procédé dans le
Les produits bénéficiant d’un certificat valide sont identifiables par la domaine d'emploi accepté est appréciée favorablement.
présence sur les éléments du logo , suivi du numéro identifiant
l’usine et d’un numéro identifiant le produit.
Validité
Jusqu’au 31 mai 2019.
2.24 Fourniture
Les éléments fournis par la Société AGROB BUCHTAL comprennent
essentiellement les bardeaux KeraTwin et les agrafes. Les autres
Pour le Groupe Spécialisé n°2.2
éléments sont directement approvisionnés par le poseur en conformité
avec la description qui en est faite au Dossier Technique. Le Président
2.25 Mise en œuvre
Ce bardage rapporté se pose sans difficulté particulière moyennant une
reconnaissance préalable du support, un calepinage des éléments et
profilés complémentaires et le respect des conditions de pose.
La Société AGROB BUCHTAL apporte, sur demande de l’entreprise de
pose, son assistance technique.
2.3 Prescriptions Techniques
2.31 Conditions de conception
3. Remarques complémentaires
Fixations du Groupe Spécialisé
Les fixations à la structure porteuse doivent être choisies compte tenu
des conditions d'exposition au vent et de leur valeur de résistance de Concernant la tenue au vent, les valeurs admissibles sous vent normal
calcul à l'arrachement dans le support considéré. annoncées vis-à-vis des effets de la dépression tiennent compte d’un
coefficient de sécurité pris égal à 3,5 sur la valeur de ruine, laquelle
Dans le cas de supports en béton plein de granulats courants ou ma- s’est traduite en essai par une rupture au droit de l’agrafe.
çonneries, la résistance à l’état limite ultime des chevilles sera calculée
selon l’ATE ou ETE selon les ETAG 001, 020 ou 029. Les chevilles utilisées doivent faire l’objet d’un ATE ou ETE selon les
ETAG 001, 020 ou 029.
Dans le cas de supports dont les caractéristiques sont inconnues, la
résistance à l’état limite ultime des chevilles sera vérifiée par une Cet Avis Technique est assujetti à une certification de produits
reconnaissance préalable, conformément au document « Détermina- portant sur les bardeaux KeraTwin K20.
tion sur chantier de la résistance à l’état limite ultime d’une fixation
mécanique de bardage rapporté » (Cahier du CSTB 1661-V2).
Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 2.2
Ossature aluminium
L’ossature sera de conception librement dilatable, conforme aux pres-
criptions du document « Règles générales de conception et de mise en
œuvre de l'ossature métallique et de l'isolation thermique des bar-
dages rapportés faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du
CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2), renforcées par celles ci-
après :
La coplanéïté des montants devra être vérifiée entre montants
adjacents avec un écart admissible maximal de 2 mm.
La résistance admissible des pattes-équerres aux charges verticales
à prendre en compte doit être celle correspondant à une déforma-
tion sous charge égale à 1 mm.
L’entraxe des montants est au maximum de 500 mm.
L’ossature devra faire l’objet, pour chaque chantier, d’une note de
calcul établie par l’entreprise de pose assistée, si nécessaire, par La
Société AGROB BUCHTAL.
2/16-1719 3Dossier Technique
établi par le demandeur
A. Description La longueur sera adaptée au besoin du chantier. Elle peut varier
entre 400 et 1350 mm ;
Masse surfacique : 32 ± 2 kg/m2 ;
1. Principe Tolérances dimensionnelles voir tableau 1 en fin du Dossier Tech-
KeraTwin K20 – Fixation par agrafes est un système de bardage à base nique ;
de bardeaux en grès cérame alvéolées, émaillées ou non, disposées bardeaux émaillés et non émaillés : avec ou sans finition « HT »
verticalement et maintenues en leurs extrémités par des agrafes en (catalyseur photochimique antibacterien) ;
aluminium fixées sur une ossature en aluminium solidarisée au gros- Les bardeaux non émaillés sont proposés en 17 coloris standard.
œuvre. Les agrafes sont fixées sur un réseau de lisses horizontales.
Une isolation complémentaire est, le plus souvent, disposée entre le Coloris Référence Coloris Référence
gros œuvre et l’arrière du bardage rapporté, tout en laissant une lame
d’air entre le dos des bardeaux et le rail pour assurer la ventilation par blanc 407 blanc ferré 409
l’extérieur.
crème 410 gris clair 414
2. Domaine d’emploi ocre 411 gris volcan 415
saumon 412 noir 419
Mise en œuvre sur sur des parois planes et verticales en béton plein
de granulats courants ou en maçonnerie d’éléments enduite neuves rouge 403 bleu 416
ou déjà en service, aveugles ou comportant des baies, situées en
étage ou à rez-de-chaussée. marron 418 vert 417
Les valeurs de résistance admissible du système KeraTwin K20 sous rouge brun 408
vent normal selon les règles NV 65 modifiées sont détaillées au ta- rouge doré 1 403 crème doré 1 410
bleau 2.
gris doré 1 414 anthracite doré 1 415
Le procédé de bardage rapporté bardeaux et de sous-face KeraTwin
K20 – Fixation par agrafes peut être mis en œuvre sans disposition Les bardeaux émaillés en différents coloris sont fabriqués avec la
particulière, selon le domaine d’emploi accepté, en zones de sismici- même matière première.
té et bâtiments de catégories d’importance suivants (selon l’arrêté
Ces teintes sont suivies par le CSTB sur la base du système de con-
du 22 octobre 2010 et ses modificatifs) :
trôle de production interne de fabrication. D’autres coloris validés en
Classes de catégories d’importance usine peuvent être proposés dans le cadre de l’élargissement de la
Zones de des bâtiments gamme actuelle sur la base du suivi interne de fabrication et du suivi
sismicité externe du CSTB.
I II III IV
1 X X X X 3.12 Caractéristiques mécaniques
2 X X Moment de flexion caractéristique (Nm/m) suivant la norme
NF EN 10545-4 :
3 X
- Valeur moyenne valable pour toutes les largeurs :
4 X Mk = 750 Nm/m ;
Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine - Valeur identique pour les bardeaux émaillés et non émaillés ;
X
d’emploi accepté - Module d’élasticité : 50000 N/mm² ;
Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine Absorption d’eau , norme d’essai NF EN ISO 10545-3 : Selon norme
d’emploi accepté pour les établissements scolaires à un seul maximale 6 % ;
niveau (appartenant à la catégorie d’importance III) remplis- Allongement sous humidité, norme d’essai NF EN ISO 10545-10 :
sant les conditions du paragraphe 1.11 des Règles de Cons- Selon norme 0 %. Valeur AGROB BUCHTAL GmbH : 0 % ;
truction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014),
Coefficient thermique , norme d’essai NF EN ISO 10545-8 : selon
Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine
norme maximale 12 x 10-6/K ;
d’emploi accepté pour les bâtiments de catégorie d’importance
II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Résistance au gel/dégel, norme d’essai EN ISO 10545-12 :
Construction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06- 750 Nm/m.
014).
3.2 Agrafes
Pose non autorisée
Les agrafes (cf. fig. 3 et 3bis) sont obtenues par emboutissage et
pliage d’une tôle en alliage d’aluminium EN AW 5754 suivant la
3. Éléments norme EN 485-2 (AlMg3 H22) de 3 mm. Les 5 modèles présentés
couvrent les différents cas de montage, accrochage au droit d’un
3.1 Bardeaux céramiques KeraTwin K20 croisement de joints ou aux bords haut, bas et latéraux.
courants Les agrafes sont munies de languettes embouties, servant de res-
sorts antivibratoires.
Les bardeaux céramiques sont fabriqués d’après la norme EN 14411,
groupe AIIa – grès étiré avec absorption d’eau maximale de 6 %. Chaque agrafe possède 2 perçages de 3,3 mm de diamètre permet-
tant la fixation de la plaque sur le support, par des rivets aveugles
3.11 Caractéristiques dimensionnelles et aspect Gesipa PolyGrip Ø 3,2. (Corps en acier inoxydable 1.4567 suivant la
norme EN 10088, tige en acier inoxydable 1.4541 suivant la norme
Les sections standard sont représentées en figure 2 : EN 10088).
- hauteurs nominales : 200, 300, 400 et 500 mm,
- hauteurs intermédiaires peuvent être réalisées.
1
Le paragraphe 1.1 de la norme NF P06-014 décrit son domaine
d’application
4 2/16-17193.3 Fixation des agrafes 5. Organisation des contrôles
Chaque agrafe possède deux perçages prévus pour leur fixation par
rivet. On utilisera exclusivement les rivets PolyGrip Ø 3,2x9,5 mm en 5.1 Contrôles sur les matières premières
inox A2 (réf. PolyGrip 675). Le support doit être percé à l’aide d’un
La réception des matières premières se fait à chaque arrivée des
foret de 3,3 mm de diamètre. La fixation de chaque agrafe se fait
camions. Ces matières premières non traitées ainsi que les matières
impérativement par deux rivets.
premières broyées dans l’installation de traitement sont soumises à un
3.4 Lisses examen approfondi dans les laboratoires d’usine avant le procédé de
production de façonnage.
Les lisses horizontales (cf. fig. 4) ont été spécialement conçues pour
pouvoir servir à la fixation des agrafes. La longueur maximale est de 5.2 Contrôles sur les produits finis
3 m.
Des échantillons sont enlevés de chaque production pour être contrôlés
3.5 Clip au laboratoire à intervalles réguliers selon les spécifications de la
norme EN 14411, à savoir au moins une fois par jour. Les essais por-
Les joints horizontaux peuvent être fermés par un rail (réf. Agrob tent sur la flexion et l’absorption d’eau. Les résultats d’essais sont
Buchtal 688). Le déplacement horizontal du rail sera empêché par un enregistrés sous forme de procès-verbaux et sont disponibles pour le
clip (réf. Agrob Buchtal 689) s’enfilant dans l’ouverture d’un bardeau contrôle en usine du CSTB et du MPA (Laboratoire d’essai externe).
et solidarisé avec le rail par déformation locale (cf. fig. 5).
Le contrôle visuel des éléments KeraTwin ainsi que la vérification des
3.6 Ossature support en alliage d’aluminium dimensions des bardeaux sont effectués dans la ligne de tri en amont
de l’emballage.
L’ossature est réalisée en alliage d’aluminium EN AW 6063 état T66
A chaque changement et par prélèvement au hasard 1 fois par
selon la norme NF EN 755-2. Elle est de conception librement dilatable,
poste :
conforme aux prescriptions du Cahier du CSTB 3194 et son modificatif
3586-V2 « Conception générales de conception et de mise en œuvre - contrôles dimensionnels (longueur, largeur),
de l’ossature métallique et l’isolation thermique des bardages rappor- - contrôles fonctionnels (planéité, équerrage, rectitude des bords).
tés faisant l’objet d’un Avis Technique », renforcées par celles ci-
après : Sur toutes les bardeaux :
La coplanéïté des montants devra être vérifiée entre montants - contrôle visuel.
adjacents avec un écart admissible maximal de 2 mm. Par campagne de production et par prélèvement 1 fois par se-
La résistance admissible des pattes-équerres aux charges verticales maine :
à prendre en compte doit être celle correspondant à une déforma- - contrôle de l’absorption d’eau selon la norme NF EN ISO 10545-3.
tion sous charge égale à 1 mm. Par campagne de production par prélèvement au hasard 1 fois par
L’entraxe des montants est au maximum de 500 mm. semaine :
Largeur vue = 60 mm minimum. - épaisseur (*),
Les lisses (cf. fig. 4) sont fixées aux montants par deux vis autoper- - vérification des caractéristiques de résistance en flexion selon la
ceuses (cf. fig. 6, 7). Aux extrémités, les lisses sont retournées et norme NF EN ISO 10545-4.
fixées au centre, à travers un trou de 15 mm de diamètre par une
seule vis autoperceuse (cf. fig. 8 et 9). Valeur certifiée : Mk = 750 Nm/m ;
En cas de réalisation d'appuis intermédiaires (cf. tableau 3), ceux-ci Résistance à l’arrachement des alvéoles d’accroche (selon référentiel
peuvent être réalisés à l'aide de cornières en alliage d’aluminium EN QB15) Annexe A Méthode B6 :
AW 6063 état T66, de dimensions 30 x 30 x 2 mm et fixées sur des
lisses par rivets ou vis autoperceuses suivant les figures 6 et 6bis. Ces Valeur certifiée : ≥ 1500 N
conrnières sont filantes assurant un appui continu. Le positionnement Par trimestre essais de gel/dégel suivi de flexion suivant la norme
de ces cornières en profondeur doit être règlé de sorte à laisser 1 mm NF EN ISO 10545-4 : pas de variation notable
de jeu entre l'arrière des bardeaux et la cornière.
Tous les bardeaux portent sur la face arrière l’empreinte .
3.7 Isolation thermique
L’isolation thermique sera conforme aux prescriptions du Cahier du 5.3 Contrôles externes
CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2. Le contrôle d’usine externe effectué 2 fois par an par le laboratoire
MPA Stuttgart.
3.8 Accessoires
Un contrôle est effectué par le CSTB dans le cadre de la certification
Profilés d’habillage métalliques usuellement utilisés pour la réalisation
des points singuliers des bardages traditionnels. Ils doivent répondre .
aux spécifications ci-après :
Tôle d’aluminium oxydée anodiquement classe 15 ou 20 selon la
norme NF A 91-450 ou prélaquée selon la norme NF EN 1396, épais-
6. Identification
seur 8/10ème à 15/10ème mm ;
6.1 Bardeaux KeraTwin
Tôle d’acier galvanisée Z 275 selon la norme NF EN 10142 ;
Tôle d’acier galvanisée Z 225 et prélaquée selon la norme Les bardeaux KeraTwin bénéficiant d’un Certificat sont identifiables
NF P 34-301. par un marquage conforme aux « Exigences particulières de la Certifi-
cation des bardages rapportés, vêtures, vêtages et des habillages
4. Fabrication de sous-toiture » comprenant notamment :
Les bardeaux céramiques sont fabriqués d’après la norme EN 14411, Sur le produit
groupe AIIa – grès étiré.
Les bardeaux KeraTwin sont fabriquées par la Société AGROB Le logo ,
BUCHTAL GmbH dans son usine Deutsche Steinzeug Cremer und Le numéro du certificat,
Breuer AG à D-92519 Schwarzenfeld, (Allemagne) :
Le repère d’identification du lot de la fabrication.
Matières premières : de l’argile, du quartz, du feldspath, de la cha-
motte et de l’eau ; Sur les palettes
Malaxage et mise en forme de la pâte par extrusion ;
Le logo ,
Séchage et cuisson à environ 1260 degrés Celsius ;
Le numéro du certificat,
Découpage à la longueur ;
Le nom du fabricant,
Contrôle visuel et classement selon aspect.
L’appellation commerciale du système et l’appellation commerciale
L’émaillage est appliqué sur des bardeaux bruts séchés préalable- du produit,
ment et fixé par cuisson à la température approppriée.
Le numéro de l’Avis Technique.
6.2 Accessoires de fixation
Les accessoires de fixation sont emballés dans des cartons à part, joint
à la livraison des bardeaux.
2/16-1719 56.3 Ossature en alliage d’aluminium 8.24 Pose des agrafes
(approvisionné par le poseur) La fixation des agrafes sur les montants est réalisées par 2 rivets par
Les éléments de l’ossature secondaire sont livrés en bottes et en pa- agrafe, pouvant porter différentes combinaison de crochets (cf. fig. 3
quets. et 3 bis) :
Agrafe de croisement de joints horizontaux et verticaux ;
7. Fourniture - Assistance technique Agrafe d’extrémité de joints verticaux ;
Agrafe d’extrémité de joints horizontaux ;
La Société AGROB BUCHTAL GmbH, n’effectue pas elle-même la pose.
Elle distribue et livre les éléments KeraTwin et les agrafes du système Agrafe d’angle gauche ;
KeraTwin K20 Fixation par agrafes à des entreprises de pose directe- Agrafe d’angle droite.
ment sur le chantier.
Les agrafes d’une rangée verticale sont alignées avant de procéder au
Les produits d’accessoires, comme les joints profilés, rivets etc. peu- perçage des trous et à la fixation.
vent aussi être fournis par la Société AGROB BUCHTAL GmbH sur
Le rivetage peut être réalisé en utilisant des outils courants qui doivent
demande.
néanmoins être équipés d’un embout spécifique, pouvant être mis à
Tous les autres éléments (ossatures, pattes équerres…) sont directe- disposition par AGROB BUCHTAL GmbH, pour passer dans une fente
ment approvisionnés par le poseur, en conformité avec les préconisa- relativement étroite.
tions du présent Dossier Technique.
La Société AGROB BUCHTAL GmbH dispose d’un service technique qui 8.25 Traitement des joints
peut apporter, à la demande du poseur, une assistance technique tant Les joints horizontaux sont soit ouverts ou fermés à l’aide d’un profilé
au niveau de l’étude d’un projet qu’au stade de son exécution. (cf. fig. 5). Ce profilé est mis en œuvre de la manière suivante :
Les joints horizontaux peuvent être fermés par un rail (réf. Agrob
8. Mise en œuvre Buchtal 688). Le déplacement horizontal du rail sera empêché par
un clip (réf. Agrob Buchtal 689) s’enfilant dans l’ouverture d’un bar-
deau et solidarisé avec le rail par déformation locale (cf. fig. 5).
8.1 Principes généraux de pose
Mise en place d'une rangée de bardeaux.
La mise en œuvre est effectuée par des entreprises spécialisées dans
le domaine de la pose de bardages rapportés. Insertion d'un clip (article n° 689) dans un trou libre de chaque
bardeau.
La pose du système nécessite un calepinage des éléments et profilés
complémentaires et le respect des conditions de pose. Insertion du profilé (article n° 688) dans les languettes des clips.
La Société AGROB BUCHTAL GmbH est en mesure, à la demande du Pour empêcher le déplacement horizontal de ce profilé, il recevra de
poseur, de mettre à leur disposition des embouts d’outils permettant la part et d'autre du clip une légère déformation réalisée à l'aide d'un
mise en place des rivets et des vis. tournevis.
Mise en place de la rangée suivante de bardeaux.
8.2 Déroulement de la pose
Les joints verticaux sont ouverts. La Largeur nominale des joints est
L’ancrage doit être réalisé exclusivement avec des chevilles dont les de 10 mm (recouvrement de 5 mm, cf. fig. 7).
caractéristiques sont définies par un Agrément Technique Européen
(ATE ou ETE). 8.26 Bardeaux céramiques KeraTwin K20 façonnés en
La pose du système KeraTwin K20 comprend les opérations suivantes : usine (cf. fig.12, 12bis, 14 et 16)
Relevé des cotes du bâtiment assorties des tolérances ; Les bardeaux soumis à un façonnage des bords longitudinaux ou
Marquage de la trame suivant le plan de calepinage ; transversaux sont des éléments KeraTwin K20 courants. Le façonnage
est réalisé en usine à l'aide de disques diamantés sous jet d'eau.
Montage des pattes-équerres ;
La découpe sur chantier reste une opération exceptionnelle. On em-
Montage de l’isolation thermique, si prévue ; ploiera obligatoirement les mêmes dispositions que celles prévues en
Mise en place des montants ; usine.
Mise en place des lisses ;
8.27 Points singuliers
Mise en place des agrafes ;
Les figures 6 à 17 proposent différentes solutions de traitement des
Fixation des bardeaux KeraTwin K20 sur l’ossature. points singuliers.
8.21 Pose de l’ossature 8.28 Pose en habillage de sous-face (cf. fig. 17)
L’entraxe maximum des montants est de 500 mm. Pour l’habillage des sous-faces, on utilisera la même ossature et les
La largeur d’appuis offerte par les montants en T est au moins 60 mm. mêmes agrafes que celles utilisées pour l’habillage des parois verti-
L’entraxe des pattes-équerres sera calculé en fonction des caractéris- cales en respectant la réduction de la dépression admissible du ta-
tiques mécaniques des montants et de la pression (dépression) définie bleau 2 en déduisant le poids de 320 N/m² des bardeaux suspendus.
par les règles NV 65 modifiées. La flèche ne doit pas excéder le L’ossature aura une épaisseur minimale de 2,5 mm.
1/200ème de la portée. Exemple : Portée/Largueur du bardeau = 1 100 mm / 400 mm.
Les montants constituent généralement des poutres continues sur trois Dépression admissible d’après le tableau 2 = 1 654 Pa.
appuis. Les poutres sur deux appuis sont admises. Leur portée est
alors limitée à 1,25 m. Les montants sont de conception librement Dépression admissible en sous-face = 1 654 – 320 = 1 334 Pa.
dilatable, conforme aux prescriptions du Cahier du CSTB 3194 et son La fixation de l’agrafe dans le rail est réalisée par vis pour un support
modificatif 3586-V2. d’épaisseur minimum de 2,5 mm.
La flèche verticale de la patte équerre de l’appui fixe ne dépassera pas
1 mm sous l’effort engendré par le poids du bardage. 9. Entretien et Réparation
L’écart de coplanéité entre montants adjacents ne doit pas dépasser
2 mm. 9.1 Nettoyage
Une lame d’air est ménagée entre le dos du rail et l’isolant. Après de nombreuses années, un simple nettoyage à la vapeur ou au
nettoyeur à haute pression rénove totalement la façade céramique.
8.22 Pose de l’isolation
Les bardeaux sont livrables sans ou avec le traitement « HT ». Le
La pose de l’isolant est réalisée selon les prescriptions des fabricants et traitement HT se caractérise par l’ajout d’un catalyseur photochimique
celles du Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2. capable de détruire des micro-organismes. Cette destruction a pour
conséquence un auto-lavage de la surface par la pluie. Le traitement
8.23 Pose des lisses « HT » n’altère pas les caractéristiques des bardeaux.
Les lisses horizontales (cf. fig. 5) sont de longueur maximale 3 m. En La décomposition des micro-organismes, tels que les bactéries, cham-
partie courante, les deux ailes du tubes sont fixées sur les montants à pignons, algues et mousses, ainsi que la décomposition des gaz
l’aide d’une fixation de chaque côté du tube (cf. fig. 1). Aux bords d’échappement industriels et automobiles est identique pour les sur-
horizontaux des bardages, les lisses sont retournées afin de pouvoir faces émaillées et non émaillées.
fixer les agrafes au bord (cf. fig. 14 et 16). Dans ce cas, la fixation de
la lisse se fait à travers une ouverture de la paroi extérieure en fixant L’effet d’auto-lavage des bardeaux non émaillées, étant plus rugueuses
la paroi plaquée contre le montant. La fixation de la lisse est réalisée à et possédant des micropores, est légèrement réduit par rapport à celui
l’aide de rivets PolyGrip Ø 4,8x10 mm en inox A2 (réf. PolyGrip 658). des bardeaux émaillés.
Les rivets peuvent être remplacés par des vis auto-perceuse en inox.
6 2/16-1719Les surfaces des bardeaux émaillées ne demandent en principe aucun
entretien. Néanmoins, si un nettoyage s’impose à cause d’une accu- B Résultats expérimentaux
mulation exceptionnelle de saletés pour des raisons imprévisibles (par
Essais de résistance aux chocs suivant les normes NF P 08-301 et
exemple l’absence de pluie, un mauvais nettoyage après le montage
P 08-302, réalisés dans le laboratoire du CSTB. Rapports d’essais
de la façade, une projection soutenue de saleté en quantité anormale-
n° CLC 14-26052932 du 7/10/2014.
ment élevée, etc.), on respectera les consignes suivants :
Essais de résistance aux effets du vent, réalisés dans le laboratoire
Le nettoyage peut être entrepris à l’aide de tous les produits du
du CSTB. Rapport d’essais n° CLC 14-26052933 du 14/10/2014.
commerce, acides (sauf l’acide fluorhydrique et ses composants),
alcalins ou neutre, ou encore à l’aide d’un solvant ;
L’enlèvement de graffiti se fait de préférence à l’aide de solvants
organiques, comme par exemple l’essence ou l’acétone. Dans des
C. Références
endroits difficilement accessibles propices aux graffitis, nous re- C1. Données Environnementales2
commandons les carreaux émaillés, dont le nettoyage, grâce à la
surface lisse, ne laisse aucune trace. L’usage de moyens méca- Le procédé ne fait pas l’objet d’une Déclaration Environnementale
niques, (brosse, jet d’eau ou jet de vapeur à haute pression), aident (DE). Il ne peut donc revendiquer aucune performance environnemen-
à diminuer le temps de nettoyage. Le lavage est efficace lorsqu’on tale particulière.
laisse agir le solvant un certain temps et que l’on termine par un Les données issues des DE ont notamment pour objet de servir au
rinçage à l’eau claire ; calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les
Après le montage, la façade sera impérativement nettoyée (parallè- procédés visés sont susceptibles d’être intégrés.
lement au démontage de l’échafaudage). C2. Autres références
9.2 Remplacement d’un bardeau (cf. fig. 18) Environ 200 000 m² du système K20 ont été réalisés en Europe depuis
2009, dont environ 1200 m² en France.
Le remplacement d’un bardeau endommagé est possible. A cet effet,
on coupera les deux crochets du bord supérieur du bardeau. Le nou-
veau bardeau est ensuite fixé à l’aide de deux agrafes d’extrémité.
La Société AGROB BUCHTAL GmbH tient une vidéo à la disposition des
entreprises de pose, montrant l’échange d’un bardeau.
2
Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis
2/16-1719 7Tableaux et figures du Dossier Technique
Tableau 1-Tolérances dimensionnelles
Longueur Largeur Epaisseur Rectitude
± 1 mm ± 2 mm ± 1 mm 1,5 mm/m
Tableau 2 - Sollicitations admissibles (en Pa) sous vent normal (selon les règles NV 65 modifiées)
Largeur du bardeau
B (en mm)
Longueur
L (en mm)
200 300 400 500
400 à 800 2659 2470 1852 1482
801 à 1100 1406 1406 1347 1078
1 101 à 1350 933 933 933 878
.
Tableau 3 - Performances de résistance aux choc selon la nome P 08-302 obtenues pour un entraxe maxi entre montants de
500 mm
Largeur du bardeau
B (en mm)
Longueur
L (en mm)
200 300 400 500
400 à 800 Q3* Q1 Q1 Q1
801 à 1 350 Q1* ou Q3** Q4* Q4* Q4*
*) Mise en place d’un appui intermédiaire (cf. fig. 6)
**) Mise en place de 3 appuis intermédiaires (cf. fig 6bis)
8 2/16-1719Sommaire des figures Figure 1 - Principe de fixation du bardage par agrafes ..................................................................................................... 10 Figure 2 - Bardeaux KeraTwin K20................................................................................................................................ 11 Figure 3 - Agrafes....................................................................................................................................................... 12 Figure 4 - Lisse .......................................................................................................................................................... 13 Figure 5 - Traitement d’un joint fermé........................................................................................................................... 14 Figure 6 - Joint horizontal ............................................................................................................................................ 15 Figure 6bis – Joint horizontal ....................................................................................................................................... 16 Figure 7 - Joint vertical de 10 mm avec recouvrement de 5 mm ....................................................................................... 17 Figure 8 - Rive haute et rive basse ............................................................................................................................... 18 Figure 9 - Habillage du linteau et appui de fenêtre ..........................................................................................................19 Figure 10 - Retour de baie réalisé en céramique ............................................................................................................. 20 Figure 10bis - Retour de baie avec façonné en aluminium ................................................................................................ 20 Figure 11 - Arrêt latéral............................................................................................................................................... 21 Figure 12 - Angle sortant ............................................................................................................................................. 22 Figure 12bis - Angle sortant ......................................................................................................................................... 22 Figure 13 - Angle rentrant ........................................................................................................................................... 23 Figure 14 - Fractionnement de l’ossature, montants en aluminium compris entre 3 et 6 m .................................................. 24 Figure 15 - Joint de dilatation ...................................................................................................................................... 25 Figure 16 - Compartimentage horizontal de la lame d’air ................................................................................................. 26 Figure 17 - Pose en sous-face ...................................................................................................................................... 27 Figure 18 – Remplacement d’un bardeau .......................................................................................................................28 2/16-1719 9
Figure 1 - Principe de fixation du bardage par agrafes 10 2/16-1719
Figure 2 - Bardeaux KeraTwin K20 2/16-1719 11
Figure 3 - Agrafes 12 2/16-1719
Figure 3bis - Agrafes
Figure 4 - Lisse
2/16-1719 13Figure 5 - Traitement d’un joint fermé 14 2/16-1719
20mm mini
Figure 6 - Joint horizontal
2/16-1719 1520mm mini
Figure 6bis – Joint horizontal
16 2/16-1719Figure 7 - Joint vertical de 10 mm avec recouvrement de 5 mm 2/16-1719 17
min. 20mm
max. min.. 30mm
300mm
KeraTwin K20
50mm sur grille
sol dur antirogeur
150mm
sur sol meuble
Figure 8 - Rive haute et rive basse
18 2/16-1719Figure 9 - Habillage du linteau et appui de fenêtre 2/16-1719 19
max. 75
max. 300 mm
Figure 10 - Retour de baie réalisé en céramique
max. 300 mm
Figure 10bis - Retour de baie avec façonné en aluminium
20 2/16-1719Figure 11 - Arrêt latéral 2/16-1719 21
Figure 12 - Angle sortant
m
4m
2-
max. 75
max. 300mm
Figure 12bis - Angle sortant
22 2/16-17198 mm
Figure 13 - Angle rentrant
2/16-1719 23Figure 14 - Fractionnement de l’ossature, montants en aluminium compris entre 3 et 6 m 24 2/16-1719
Figure 15 - Joint de dilatation 2/16-1719 25
Figure 16 - Compartimentage horizontal de la lame d’air 26 2/16-1719
Coupe AA
Figure 17 - Pose en sous-face
2/16-1719 27Figure 18 – Remplacement d’un bardeau 28 2/16-1719
Vous pouvez aussi lire
