BIODÉGRADABILITÉ ET BIORAFFINERIE UNE APPROCHE GLOBALE - Novamont, un développement dans une logique d'économie durable
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Novamont, un développement dans une logique d’économie durable BIODÉGRADABILITÉ ET BIORAFFINERIE UNE APPROCHE GLOBALE 1
Débuts de Novamont en 1989 Débuts en 1989 MONTECATINI ERIDANIA-BEGHIN SAY INDUSTRIE CHIMIQUE MATIÈRES PREMIÈRES AGRICOLES NOVAMONT “the living chemistry” Projets R&D sur : CENTRE DE - LES MATÉRIAUX RECHERCHE - LES DÉTERGENTS - LES BIO FUELS - LES ADDITIFS - L’HYDROCRACKING… INTÉGRATION DE LA CHIMIE DE L’AGRICULTURE ET DE L’ENVIRONNEMENT A “LIVING CHEMISTRY FOR QUALITY OF LIFE” 1996: SORTIE DE MONTEDISON À TRAVERS UNE ACQUISITION PAR LA BANQUE INTESA- SANPAOLO Et D’AUTRES INVESTISSEURS INSTITUTIONNELS 2
Débuts de Novamont en 1989 1989 DÉBUT DU PROJET “THE LIVING CHEMISTRY” Objectifs du projet : A - Intégrer Agriculture, Chimie et Environnement B - Créer de Nouveaux Matériaux : • Issus de ressources renouvelables “the living chemistry” • Avec un impact environnemental minimum • Avec les mêmes caractéristiques que les plastiques traditionnels • Totalement biodégradables dans un cycle de compostage Résultats du projet LE MATER-BI : • Matière plastique totalement biodégradable d’origine végétale (amidon) 3
Profile de Novamont Une approche environnementale globale : Approche Environnementale Globale De l’origine du Mater-Bi jusqu’à sa fin de vie – Utilisation des ACV comme aide à la décision sur toute la chaîne de production (choix de matière première, d'une technologie…) – Un modèle de développement de nos matières qui impose une réflexion sur son utilisation finale et la fin de vie dès le conception du produit – Développement régionalisé en amont (origine de la matière première) et en aval (transformation plastique, distribution…, compostage) dans un modèle économique durable – Privilégier l'utilisation du Mater-Bi pour des applications plastiques à courte durée de vie et où le recyclage matière n'est pas effectué pour des raisons : • environnementale • technique • Économique 4
Pour une approche systémique du marché EX : Déchets de table + vaisselles et emballages Approche Environnementale Globale compostables→ valorisation organique →retour au sol Méthanisation Compostage 5
Profile industriel de Novamont Novamont : Profile industriel Pionnier et leader du Capacité de production : secteur des plastiques Technologie amidon : 120.000 ton/y biodégradables d’origine Origo-Bi Polyester : 70.000 ton/y végétale (Technologie Huile végétale) Novamont aujourd’hui Matériaux pour une large gamme 215 employés d’applications industrielles : (Siège + centres de recherche Collecte séparée des biodéchets + sites de production ) pour un compostage de qualité Emballages (alimentaires et autres) Agriculture, Restauration rapide, R&D etc. fondement du développement ( 25% du personnel) Primé par l’EPO (Bureau Européen des Brevets) et la Commission Européenne “Inventeur de l’année 2007” pour les brevets déposés sur les Environ 1 000 brevets et brevets bioplastiques, entre 1992-2001, dérivés et plus de 120 articles et pour la réussite industrielle et présentations à des conférences internationales 6
Implantations industrielles et centres R&D ADRIA (RO) fermenteur pilot industriel NOVARA 1600 m3 de capacité de fermentation/Mater-Biotech Siège de Novamont & Centre de recherche TERNI (Origo-Bi + Mater-Bi production) R&D huile végétale sur culture locale PORTO TORRES (SS (biolubrifiant) Bioraffinerie intégré de 3ème génération SIÈGE SITE DE PRODUCTION SAN MARCO CENTRES R&D EVANGELISTA (CE) Mater-Bi & Origo-Bi (Centre de biotechnologie) PATRICA (FR) 7
Evolution du Turnover de Novamont Evolution Evolution du chiffre d’affaire sur 15 ans Turnover 160 MIO € Depuis 1989 le centre R&D du groupe Montedison travail sur les ressources renouvelables 88 MIO € BREAK-EVEN Année d’acquisition par la banque INTESA-SANPAOLO 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 8
Prix de l’inventeur de l’année NOVAMONT : INVENTEUR DE L'ANNÉE 2007 Une reconnaissance importante Catia BASTIOLI (PDG de Novamont) a remporté ce prix pour sa contribution dans le domaine du développement durable du fait de ses brevets qui ont permis la production de BIO-PLASTIQUES, PLASTIQUES BIODÉGRADABLES INTÉGRANT DES RESSOURCES RENOUVELABLES 9
Approche Environnementale Globale Dernier aboutissement industriel Le Projet Matrica - Une bioraffinerie de 3ème génération intégré au territoire 11
2012, un nouveau projet de bioraffinerie Projet Matrìca : Bioraffinerie de 3ème génération intégrée au territoire JV 50/50 entre ENI Versalis et Novamont pour la transformation du site pétro-chimique de Porto Torres d’ENI en une bioraffinerie de 3ème génération pour la production de bioplastiques de Produits biosourcés biolubrifiants et d’additifs type « biofillers » • La bioraffinerie emploiera directement environ 650 employés avec des effets indirects significatifs sur l’activité locale • Intégration de l’amont agricole avec le recours à des cultures pluriannuelles, sans besoin d’irrigation et à faible impact environnemental • Utilisation d’huile végétale non alimentaire et progressivement de résidus ligno-cellulosiques pour alimenter les différents sites de production et préserver les protéines pour l’alimentation animale PORTO TORRES (SARDEGNA) THE “GREEN POLE” 12
Conversion d’un site pétro-chimique en bioraffinerie 1. BIO MONOMÈRES (32 kt/an) 5. BIO MONOMÈRES (100 kt/an) 2. BIO LUBRIFIANTS (25 kt/an) 6. BIO LUBRIFIANTS (30 kt/an) INVESTISSEMENT : 100 M € 7. BIOPLASTIQUES (120 kt/an) Début : 2014 and INVESTISSEMENT : 300 M € Début : 2016 3. BIO-ADDITIFS CAOUTCHOUC (32 kt/an) - Projet R&D BIO MONOMÈRES 4. BIO-ADDITIFS PNEUS (15 kt/an) - Projet R&D BIO LUBRIFIANTS INVESTISSEMENT : 50 M € - Projet R&D BIO ÉLASTOMÈRES - R&D nouvelles « green » production Début : 2015 Le projet de chimie végétale Matrica (JV ENI-Novamont) comprend la construction de 7 sites de production et d’un centre technique, le tout développé en 3 phases, pour un total de 500 M € Début le 28 septembre 2012 construction des 2 premiers sites De plus, 730 M € : 500 M €pour la réhabilitation environnementale de la zone par Syndial et 230 M € pour une centrale à biomasse par Enipower 13
Bioraffinerie intégrée de 3ème génération AVANTAGES • Une valeur ajoutée tirant ses avantages de la biodiversité locale • Pas de compétition alimentaire / non alimentaire Produits biosourcés • Intégration de différentes technologies complémentaires RECONVERSION DE SITES INDUSTRIELS EN FIN D’ACTIVITÉ Pour passer D’UNE ÉCONOMIE BASÉE SUR LE PRODUIT à une ÉCONOMIE BASÉE SUR UN SYSTÈME INTÉGRANT TOUTE LA FILIÈRE et MINIMISANT SON IMPACT ENVIRONNEMENTAL pour enter dans l’ère de l’économie circulaire 14
Une économie circulaire " du Berceau au Berceau" Un Cycle Vertueux 15
Christophe Doukhi – de Boissoudy Merci de votre attention christophe.deboissoudy@novamont.com 16
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