Cobra Élévateur répartiteur - AVR
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Cobra Élévateur répartiteur
Capacité et intelligence : l'élévateur répartiteur Cobra Des techniques et machines innovantes pour vous permettre de stocker rapidement et efficacement vos pommes de terre en hangar, tout en respectant le produit : tel est l'objectif d'AVR. La gamme d'élévateurs répartiteurs baptisée Cobra s'inscrit parfaitement dans cette approche. Capacité et intelligence vont de pair. ▬ Grande capacité Le tapis de 80 cm de large, les entraîneurs à profil large et la cuve très profonde (angle de la cuve 24 °) offrent un très grand potentiel de capacité. Le moteur à tambour fonctionnant sous forme de traction (les modèles 17 et 19 m sont même équipés d'un double moteur à tambour) et les rouleaux de protection installés au niveau des moteurs à tambour offrant une grande surface de contact entre le tapis en caoutchouc et le tambour, les élévateurs répartiteurs Cobra peuvent très aisément traiter des tonnages élevés sans déraper. Le tapis continue à tourner de manière homogène en présence de débits volumiques élevés, ce qui est bénéfique pour les pommes de terre. Détails bien pensés ▪ Accessibilité : si vous êtes attentif, vous pouvez constater que la machine est aisément accessible à des fins d'entretien et de contrôle. ▪ Châssis ouvert : les contre-poids sont fixés sur le côté afin que l'espace reste libre sous le châssis. Cela évite l'accumulation de saletés sous le tapis élévateur. ▪ Hauteur de chute faible : le double entonnoir de déversement garantit, même dans la position la plus raide du tapis, une bonne étanchéité et une hauteur de chute faible depuis la machine de traction. ▪ Acheminement optimal : les roues sont équipées d'un entraînement hydraulique afin que leur vitesse puisse être régulée immédiatement et en continu, ce qui permet d'adapter l'acheminement des pommes de terre dans le hangar de manière optimale. ▪ Timon de traction rabattable : utilisation simple. ▪ Puissance nécessaire faible : La bande du convoyeur est alimentée électriquement, pour qu'une tension moindre soit nécessaire à charge égale. ▪ Machine stable : grâce au châssis monocorps, aux grandes roues principales et à la localisation des contre-poids. ▪ Vitesse du tapis unique : 32-126 m/min ▪ Commande automatique du tapis
Quelques accessoires utiles
▬ Tapis d'acheminement ▬ Pont d'attelage
Un tapis d'acheminement de 1 250 mm à vitesse réglable (+/- 15 %) par rapport à la Le pont d'attelage assure une position
vitesse du tapis du Cobra garantit une hauteur de chute faible constante, quel que soit optimale du tapis duo télescopique
l'angle d'arrivée, ce qui constitue une dernière optimisation du remplissage du Cobra. au-dessus de l'élévateur répartiteur, quelle
que soit sa position. Les deux machines
peuvent se déplacer très facilement
pendant le stockage en hangar.
▬ Grattoir
En cas de stockage en hangar dans des
conditions difficiles, un grattoir
supplémentaire est disponible en plus du
grattoir en V de série intégré au tapis et
des grattoirs sur les rouleaux de protection
pour éviter de surcharger les rouleaux de
support. Des bagues en caoutchouc installées
sur les rouleaux de support nettoient le
tapis en le secouant sur son retour.
▬ Protection de roue rabattable
La protection de roue amovible/rabattable
évite que des pommes de terre qui rouleraient
en sens inverse ne tombent sous les roues.
Les capacités de l'élévateur répartiteur
Cobra répondent à vos besoins
CHÂSSIS MONOCORPS -
Extrêmement résistant et stable
sur de longues distances.
ÉCRAN DE COMMANDE ET CLAVIER -
Écran de commande et clavier câblé.
ENTONNOIR DE DÉVERSEMENT BAS -
Hauteur de chute et perte de pommes
de terre limitées dans toutes les positions.
3
1
2
8
6
7
POINÇON - SYSTÈME DE COMMANDE DU TAPIS
À droite sous le déversement, ce
qui permet un remplissage au milieu CONTRE-POIDS -
de l'entonnoir sous tous les angles. Installés sur les côtés pour
éviter l'encrassement.
3
10
ROULEAU SUPÉRIEUR DE PETIT DIAMÈTRE -
Pour une hauteur de chute faible.
5
TAPIS DE CUVE EN CAOUTCHOUC -
Profil à chevrons qui empêche le
produit de frotter contre le fer. 13
PIÈCE DE TÊTE -
4 Coude réglable dans cinq positions entre
0 et 20 degrés, pour limiter la hauteur de
12 chute. Possibilité de capteurs de paroi et
de produit en option.
11 MOTEURS À TAMBOUR -
En-dessous et au milieu.
CHAÎNE -
Pour le déploiement/rangement
10
10 GRANDES ROUES -
Pour la stabilité et un remplissage
9 ininterrompu 265/70-R19,5.
UNITÉ HYDRAULIQUE -
Pour un réglage de la vitesse en continu
des roues + fonctions de cylindre.
8
Commande de la machine ▬ LineControl ▬ Commande Les machines de la ligne démarrent par Par défaut, la machine est commandée via un écran tactile 5” et une télécommande câblée. phases sur 1 simple pression sur le bouton. L'écran permet de suivre tous les capteurs et étapes des programmes afin de pouvoir réagir Par défaut, la machine est équipée du rapidement si besoin. contact LineControl, ce qui permet de relier la machine à d'autres machines dans Une télécommande radio est disponible en option pour une plus grande liberté de la ligne de stockage en hangar. mouvement. L'élévateur répartiteur Cobra endosse alors le rôle de machine maîtresse. ▬ Automates De série : Un capteur sur le pivot détecte la position de l'élévateur répartiteur. Cela permet de déterminer les points d'apprentissage les plus à gauche et à droite de la portée de manœuvre. Il est possible de régler l'arrêt sur le point d'apprentissage et la durée de traction. Auto I : En cas de choix du programme Auto 1, des capteurs de paroi sont ajoutés. Ainsi, il est possible de virer automatiquement entre 2 parois grâce à ces deux capteurs. Auto II : Avec le programme Auto 2, outre les capteurs de paroi, des capteurs de produit et des capteurs mesurant l'état de déploiement et l'angle sont également ajoutés. Il est ainsi possible de virer entre des murs virtuels, de créer un programme de remplissage d'angle et d'effectuer la correction de la hauteur durant le remplissage de la dernière couche.
Caractéristiques / Dimensions
Généralités
• Crochet d'attelage robuste à double • Coude réglable (0-20 °) au-dessus (L 1,50 m)
boucle, aisément démontable • Hydraulique :
• Roues jockey PU pivotables pour le ▪ Groupe de pompe pour l'entraînement des roues (proportionnel), pivotable
transport position de conduite, tapis haut/bas
• Pivote sur les pneus (285/70-R19.5) : • Électrique :
▪ Entraînement hydraulique, avec ▪ Alimentation nécessaire 3 x 400 V + PE, 50/60 Hz, 32 A
découplage pour la roue libre ▪ Moteurs électriques pour l'entraînement de l'unité hydraulique (2,2 kW), tapis
durantle transport (moteurs à tambour), déploiement/rangement
▪ Les roues passent de la position de ▪ Régulateurs de fréquence pour l'entraînement du tapis
transport à la position pivotable à • Capteurs :
l'aide d'un vérin hydraulique ▪ Encodeur sur le pivot -> déterminer les points d'apprentissage
• Un moteur par roue assurant en toute ▪ Capteur inductif : mesurer la fin de course du déploiement et rangement
circonstance le déplacement ▪ Capteurs de pression : pression d'alimentation et moteurs de roue
• Poinçon (Ø 280 mm) • Commande :
• Entonnoir de déversement en caoutchouc ▪ Boîtier électrique avec fiche entrante 32 A + changeur de phase
• Tapis élévateur en caoutchouc soutenu ▪ Fonctions : marche/arrêt et réinitialisation (avec voyant lumineux), arrêt
par des rouleaux en forme de V d'urgence, klaxon
• Profil à chevrons (15 mm) avec effet ▪ LC : prise à 13 fiches pour raccorder d'autres machines
d'entraînement des pommes de terre ▪ Écran tactile 5” et clavier câblé (10 m)
• Parois latérales « entraînantes » ▪ Écran 5” pour toutes les commandes, informations et codes d'erreur
• 80‐17 / 80‐19 : Entraînement par 2 moteurs ▪ Clavier : 15 fonctions + arrêt d'urgence : marche/arrêt du tapis, vitesse du tapis, tapis
à tambour Van der Graaf (2 x 4 kW) haut/bas, déploiement/rangement du tapis, manuel/auto., pivotable position de
• 80‐15 : Entraînement par 1 moteur à conduite, pivoter à gauche/droite, conduire roue de gauche/roue de droite - avant/
tambour Van der Graaf (1 x 5,5 kW) arrière, positions d'apprentissage et une touche de sélection.
• Moteurs à tambour à léger renflement • Fonction automatique de la machine de série :
et recouverts sur le tambour ▪ Limite gauche/droite via la configuration de points d'apprentissage
• Système de commande automatique ▪ Attente et rangement au point d'apprentissage
du tapis ▪ Sécurité de surpression sur les moteurs de roue
• Grattoir sur galet de nez et rouleau de
protection du moteur à tambour COBRA 8015 8017 8019
au-dessus et en dessous
• Grattoir en V dans le tapis Largeur de la bande du convoyeur 0,80 m 0,80 m 0,80 m
Options Longueur 15 m 17 m 19 m
• capteurs de paroi auto II
• grattoir (à argile) Tension d'alimentation 400 V 400 V 400 V
• télécommande radio Fréquence 50 Hz 50 Hz 50 Hz
• phares de travail
• partie d'attelage Puissance de l'entraînement du tapis 1x 5,5 kW 2x 4 kW 2x 4 kW
• contact d'arrêt commuté
• protection de roue Taille de pneu des roues principales 285/17 R19.5 285/17 R19.5 285/17 R19.5
• tapis d'acheminement
Vitesse de bande 32 - 126 m/min 32 - 126 m/min 32 - 126 m/min
Notre label de qualité KEEN & GREEN (passion &
durabilité) indique que nos machines sont dotées
de techniques qui favorisent leur longévité et
facilitent leur utilisation.
▬ KEEN
AVR ne cesse d'innover et conçoit des machines intelligentes qui simplifient votre travail au quotidien et vous
permettent de maximiser votre rendement.
▬ GREEN
Nos machines sont dites écologiques en raison non seulement de leur couleur verte emblématique, mais
également de leur longévité. Elles consomment le moins de carburant possible, et leur construction solide
garantit une longue durée de vie. Vous êtes ainsi assurés d'un retour sur investissement immédiat.
AVR bv, dont le siège se situe à Roeselare, en Belgique, propose une gamme complète de machines
sophistiquées destinées à la culture de la pomme de terre (et à celle d'autres plantes tubéreuses et à bulbe).
Cela couvre la préparation des lits de plantation, la plantation, le buttage, l'effanage, la récolte et le stockage
en hangar. Notre mission est de nous assurer qu'une quantité maximale de produits commercialisables
parviendra jusqu'au hangar en mobilisant un minimum d'investissements. Aussi, afin d'être en mesure de vous
offrir un accompagnement optimal, nous avons investi dans un réseau de revendeurs étendu ainsi que dans un
service après-vente aux capacités renforcées. AVR emploie environ 180 personnes dans différents pays, dispose
d'un réseau de plus de 100 revendeurs, et a enregistré un chiffre d'affaires de 61 millions d'euros en 2019.
Nous serons ravis de répondre à toutes vos questions :
AVR bv | Meensesteenweg 545 | 8800 Roulers, Belgique
T +32 51 24 55 66 | F +32 51 22 95 61 | info@avr.be
www.avr.be
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Juni 2020
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