Ne passez pas à côté de l'industrie 4.0 - Symop
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&
Ne passez pas à côté
de l’industrie 4.0
A l ex a n d r e L a n g l a i s , C E O P E R F ’A C TO R
a l ex @ p e r f - a c t o r. c o m
+33 7 62 26 23 69
Pour le bon déroulement du Webinaire…
Nous vous remercions de :
1 Bien vouloir couper vos micros en rentrant dans la salle virtuelle afin de
ne pas interrompre les échanges en cours.
2 Poser toutes vos questions sur la zone de conversation ; nous y
répondrons à la fin de la présentation.
3 Lever (virtuellement) la main et attendre l’accord du présentateur si vous
souhaitez prendre la parole.
NOTRE
MISSION
Dépassez vos objectifs de
3
Notre proposition de valeur
Déclencher des actions combinées et assurer des résultats exponentiels grâce à une
vision à 360° de la performance de votre entreprise
3 dimensions pour booster votre performance
Système d’information Contrôle de gestion
Digital et Industrie 4.0
IT
devenir acteur de votre SI
INDIC
devenir acteur de votre pilotage
≈ ≈
INNOV
devenir acteur de votre innovation
Notre valeur ajoutée
Industrie
Technologie Finance
Une compréhension fine
de tous vos enjeux
Procédés Organisation
Expert - Interlocuteur Médiation & Fluidité Rentabilité
Alexandre Langlais
Accès permanent à un niveau Pont de communication et de Rapport qualité/prix plus compétitif
d’expertise constant de haut niveau. confiance entre des protagonistes très que les cabinets en stratégie, grâce à
différents, du comité de direction aux l’innovation de notre méthode alliant
opérationnels, facilitant la résolution des notre conseil stratégique et la puissance
conflits et un avancement plus rapide d’analyse de notre plateforme web
dans les projets. développée en interne.
Data, Opportunités, Profits
6
Industrie 4.0 ?
Même concept, plusieurs mots pour le décrire
Industrie 4.0
Smart manufacturing
Smart industry
Usine intelligente
Usine du futur
Smart factory
Usine connectée
8
Pourquoi 4.0 ?
9
4e révolution industrielle
Equipements
Flottes
Capteurs
Applications…
1. Machines intelligentes en réseau
Prévision 2. Capacité d’analyses avancées
Prédiction
Automatisation… 3. Humain augmenté
Faire vite, mieux, moins
cher, plus en sécurité
104e révolution industrielle n’est pas seulement techno
Les défis majeurs pour industrialiser les initiatives IoT / 4.0 ne sont
pas seulement technologiques, mais bel et bien diverses :
Source : Etude IoT, Wavestone
11Question #1
Pour vous, quelle est la plus grande difficulté ?
◻ Industrialisation
◻ Organisation et gouvernance
◻ Technologies
◻ Conduite du changement
◻ Appui du comité de direction
◻ Je ne me sens pas concernéSur le terrain…
Quelques exemples de projets phares de l’industrie 4.0
- Echange des données - Robotiser une ligne de
entre des machines ou fabrication pour se
vers un serveur substituer aux
central pour piloter la techniciens qui en
qualité sur la ligne de assureront sa
production. supervision.
- Utiliser des lunettes à - Superviser /
réalité augmentée Monitorer à distance
pour ne plus avoir de un équipement
mode opératoire industriel sur le site
sous format papier. d’un client pour en
optimiser l’usage.
Tout le monde est concerné… 13Qui est concerné ?
Toutes les entreprises, de toutes les tailles, de tous les secteurs
sont concernées
- Métallurgique et sidérurgique, - Textile,
- Agroalimentaire, - Plastique,
- Pharmaceutique, - Énergie,
- Chimique, - Électronique,
- Aéronautique et spatiale, - Construction,
- Automobile, - Armement…
- Ferroviaire,
- Mécanique,
Mais les enjeux business, les attentes des clients, les niveaux de
rentabilité et d’automatisation diffèrent…
14Segmentation
Différentes industries, différents chantiers
Production Production de
Production de
unitaire ou de masse
grande ampleur
petite série personnalisée
16Comment s’y retrouver ?
Humain augmenté Chaine automatisée
17Question #2
Votre enjeu business est-il dans l’humain
augmenté ou la chaine automatisée ?
◻ Humain augmenté
le technicien est assisté dans ses réalisation
◻ Chaine automatisée
le technicien supervise et ne réalise plus
◻ Aucun
◻ Les deuxLes champs d’application
Champs d’application
Bénéfices associés
19Structurer son approche
Une approche pour structurer l’industrie 4.0
Valeur
Digitalisa2on Industrie 4.0
Comment parvenir à une réponse autonome?
"Auto-optimisation"
Que va-t-il se passer ?
"Être préparé"
Pourquoi cela se passe-t-il ?
"Comprendre"
Que se passe-t-il ?
"Voir"
Capacités
Informatisation Connectivité Visibilité Transparence prédictives Adaptabilité
21Question #3
Aujourd’hui, pour votre gestion de la production,
estimez-vous « voir » correctement ?
◻ Oui, mes données remontent des
informations pertinentes et je les exploite au
quotidien.
◻ Non, les données ne sont pas à 100%
fiables, j’ai besoin d’aller en direct dans l’atelier
pour m’en assurer.
◻ Je ne me sens pas concernéVers une entreprise modulaire
Des travaux séparées pour un même objectif
Une entreprise basée sur des modules ou composants (componentization)
nécessite le développement d’un référentiel, une architecture commune…
IMSA IIRA RAMI NIST
(China) (WW / Not for profit) (Germany) (US)
Un combat similaire aux normes… quel sera le vainqueur ?
24Chaque entreprise sera un maillon du 4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
Tout produit / sous-traitant / équipement sera considéré à l’aune de
l’industrie 4.0 comme le maillon d’une chaine plus grande.
à Soyez prêt… où en êtes vous ?
25Cas d’usage 4.0
Cas d’usage de l’industrie du futur
Croissance
(nouveaux
services…)
20%
Pareto
Excellence
opérationnelle
80%
2712 Cas d’usage clés de l’industrie 4.0
⌲ Production additive
⌲ Ingénierie digitale avancée des produits
⌲ Opérations (exploitation) augmentée
⌲ Optimisation de la performance de l’usine/de l’actif par les données
⌲ Optimisation de l’inventaire par les données
⌲ Contrôle qualité par les données
⌲ Les nouveaux business model « Everything-as-a-Service
Pareto »
⌲ La collaboration humain et robots
⌲ La maintenance prédictive
⌲ Test/Contrôle/Inspection des actifs à distance
⌲ Services à distance
⌲ Formation en virtuel
28Question #4 à choix multiple :
Quels sont les cas d’usages que vous avez ou
que vous projetez de mettre en place ?
◻ Production additive ◻ Les nouveaux business model « Everything-as-
a-Service »
◻ Ingénierie digitale avancée des produits
◻ La collaboration humain et robots
◻ Opérations (exploitation) augmentée
◻ La maintenance prédictive
◻ Optimisation de la performance de l’usine/de
l’actif par les données ◻ Test/Contrôle/Inspection des actifs à distance
◻ Optimisation de l’inventaire par les données ◻ Services à distance
◻ Contrôle qualité par les données ◻ Formation en virtuelCas d’usage IA pour l’industrie
Source : IoT Analytics Q4 2019
Pareto
30Pour vous aider
&
Echange entre PERF’ACTOR et les adhérents
PERF’ACTOR propose aux adhérents du SYMOP un échange
exclusif offert de 30 minutes pour répondre aux questions sur
l’industrie 4.0, pour amorcer et passer à l’action.
32Question : Pensez vous que cet échange de 30 minutes pourrait vous être utile ? ◻ Oui ◻ Non ◻ Je ne sais pas
Retour sur le questionnaire Symop
Enquête Symop - Profils des répondants
Pareto
⌲ Plus de 55% ont un effectif < 50 personnes
⌲ Plus de 75% ont un CA < 50 M€
⌲ En majorité des fabricants et/ou des intégrateurs ensembliers
⌲ Plus de 85% ont répondu avoir entamé le processus de transformation numérique
35Enquête Symop - Résultats
⌲ Le digital est bien plus utilisé par les particuliers que par les entreprises
⌲ Les collaborateurs ont un point de vue plus B2C du digital
⌲ Ils regardent l’entreprise de leur point de vue
⌲ La vision de la transformation c’est aussi de bénéficier des usages hérités du B2C 36Enquête Symop - Résultats
⌲ Ingénierie digitale avancée des produits
⌲ Opérations (exploitation) augmentée
⌲ La maintenance prédictive
Pareto
⌲ Optimisation de la performance de l’usine/de l’actif par les données
⌲ Les nouveaux business model « Everything-as-a-Service »
⌲ Test/Contrôle/Inspection des actifs à distance
⌲ Services à distance
⌲ Formation en virtuel
37Enquête Symop - Résultats
Options à envisager
⌲ Message clair et volontaire de la direction
⌲ Monter une équipe dédiée
⌲ Ne pas travailler en silo (équipe
Paretomultidisciplinaire)
⌲ Travailler sur le long terme avec une vision
ROI des projets
⌲ Financement interne ou externe
à Se lancer
38Comment commencer ?
Approches pour un même objectif
Top-down Inside-Out
(directive) (terrain)
⌲ Vision directrice ⌲ Corriger les défaillances du SI
⌲ Nommer un leader ⌲ Attaquer les points de douleur
des collaborateurs
⌲ Audit de l’existant
⌲ Faciliter leur travail
⌲ Définition de la cible
⌲ Obtenir une image de la situation
⌲ Création d’un plan ⌲ Corriger les écarts entre réel et
⌲ Evaluation ROI par projet visualisé
⌲ Nommer des responsables data
⌲ Etablissement d’une équipe
⌲ Formation des utilisateurs
⌲ Déploiement par étape ⌲ Installation de nouveaux outils /
⌲ Capitalisation du vécu modules complémentaires
⌲ Apprentissage en marchant
⌲ Mise à jour du plan
à Le point commun : l’engagement
40Question :
Quelle approche aurait votre préférence ?
◻ Top-Down (directive)
◻ Inside-Out (terrain)
◻ Un mélange des deux
◻ Une autre
◻ AucuneStructurer l’industrie 4.0
Valeur
Digitalisa2on Industrie 4.0
Comment parvenir à une réponse autonome?
"Auto-optimisation"
3
Que va-t-il se passer ?
"Être préparé"
2
Pourquoi cela se passe-t-il ?
1 "Comprendre"
Que se passe-t-il ?
"Voir"
Capacités
Informatisation Connectivité Visibilité Transparence prédictives Adaptabilité
42Enquête Symop – Outils existants - « Voir »
Vous avez un système d’information qui existe, même s’il est imparfait
⌲ Quel est son usage ? En quoi est-il imparfait ? Pourquoi ? Comment y
remédier ? Qui est en charge de son bon usage ?
43Enquête Symop – Focus SAV
⌲ Dans ces services SAV numériques, où vous positionnez vous dans…
" Voir " , "Comprendre " , " Être préparé " et " Auto-optimisation "
44Enquête Symop – Focus Gestion de panne
⌲ Dans le gestion de panne, où vous positionnez vous dans…
" Voir " , "Comprendre " , " Être préparé " et " Auto-optimisation "
45&
Echange entre PERF’ACTOR et les adhérents
PERF’ACTOR propose aux adhérents du SYMOP un échange
exclusif offert de 30 minutes pour répondre aux questions sur
l’industrie 4.0, pour amorcer et passer à l’action.
46Pour en savoir plus
Transformation digitale et Industrie 4.0 IoT Industriel
47Le mot du président du comité digital
48Résultats du sondage en live
Sondage dans Teams
Partage des résultats
49Question #1
Pour vous, quelle est la plus grande difficulté ?
Appui du comité de
Organisa2on et direc2on; 0; 0%
gouvernance; 4; 12%
Industrialisa2on; 9;
Technologies; 6; 18%
26%
Je ne me sens pas
concerné; 6; 18%
Conduite du
changement; 9; 26%Question #2
Votre enjeu business est-il dans l’humain
augmenté ou la chaine automatisée ?
Chaine automa2sée;
4; 15%
Humain augmenté;
9; 35%
Aucun; 5; 19%
Les deux; 8; 31%Question #3
Aujourd’hui, pour votre gestion de la production,
estimez-vous « voir » correctement ?
Oui, mes données
remontent des
informa2ons
per2nentes et je les
exploite au
quo2dien.; 2; 8%
Je ne me sens pas Non, les données ne
concerné; 12; 50% sont pas à 100%
fiables, j’ai besoin
d’aller en direct dans
l’atelier pour m’en
assurer.; 10; 42%Question #4 à choix multiple
Quels sont les cas d’usages que vous avez ou
que vous projetez de mettre en place ?
Opéra2ons (exploita2on) Op2misa2on de
Produc2on addi2ve; 2; 4% augmentée; 1; 2% l’inventaire par les
données; 0; 0%
Forma2on en virtuel; 2;
4% Services à distance; 11;
Les nouveaux business 20%
model « Everything-as-a-
Service »; 3; 5% La maintenance prédic2ve;
8; 14%
La collaboration humain et Op2misa2on de la
robots; 4; 7% performance de l’usine/de
l’ac2f par les données; 7;
Contrôle qualité par les 12%
Test/Contrôle/Inspec2on
données; 5; 9% des ac2fs à distance; 6; Ingénierie digitale avancée
11% des produits; 7; 12%Question #5
Pensez vous que cet échange de 30 minutes pourrait
vous être utile ?
Je ne sais pas; 8; 35%
Oui; 9; 39%
Non; 6; 26%Question #6
Quelle approche aurait votre préférence ?
Aucune; 0; 0%
Une autre; 0; 0%
Top-Down
(direc2ve); 2; 11%
Inside-Out (terrain);
2; 11%
Un mélande des
deux; 14; 78%Questions / Réponses
Questions posées dans le tchat
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