SOUFFLEUSES CORIS POUR NETTOYAGE DE FLACONS - FABER
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SOUFFLEUSES CORIS® POUR NETTOYAGE DE FLACONS / FABER
SOLUTIONS CORIS : SOUFFLEUSES DE FLACONS
pour lignes de conditionnement pharmaceutique, cosmétique et agro-alimentaire
Vos process de conditionnement demandent de garantir
l’absence d’impuretés ou de corps étrangers
dans vos contenants vides avant remplissage.
(flacons verre ou plastique, contenants métalliques ou cartons)
Nos souffleuses opèrent par renversement et soufflage
puis remise en ligne de vos produits.
→ Souffleuse avec manchon de retournement, associée ou non
Nous avons conçu 4 solutions complémentaires pour remplir cette fonction :
FABER conçoit et fabrique sur le site Coris ®
→ Souffleuse rotative
de Boissy-Saint-Léger (94) des systèmes à une table rotative de chargement
→ Souffleuse par pincement au dessous ou au dessus du plan de défilement
de convoyage, de transfert et de
→ Souffleuse séquentielle
manipulation d’objets à destination
des lignes de conditionnement.
Souffleuse Souffleuses par pincement
Souffleuse Souffleuse
Propriétés comparées : linéaires avec version grande
rotatives version éco séquentielle
manchon cadence
Multiformat par réglage x x ✓ x
Multiformat par changement de pièce ✓ ✓ x ✓
Compatible avec produits fragiles - ✓ +/- ✓
Compatible avec produits de forme +/- ✓ ✓ ✓
Compatible avec flacons PET x ✓ ✓ ✓
Cadence +++ ++ ++++ +++++ +
(nb de flacons/h) (12000) (2000- 6000) (5000-15 000) (jusqu’à 25 000) (2000)
Longueur de la zone de soufflage ++/- + ++++ +++
Possibilité de compatibilité pharmaceutique ✓ ✓ x x
Prix € €€€ €€€ €€€€ €€
Caractéristiques Générales pour toutes les souffleuses Coris Options :
• Machines autonomes équipées d’un coffret électrique peint normes CE • Système d’espacement des produits en entrée des retour-
• Châssis structure: Inox ou Aluminium neurs à pincement (Banderoleur ou étoile motorisée)
• Visualisation du fonctionnement grâce aux carters transparents asservis élec- • Fourniture ou modification des convoyeurs d’entrée/sortie
triquement • Fourniture d’une table tournante Inox Ø 800 à 1000 mm
• Bac de récupération des impuretés (sauf si aspiration) selon produit avec ou sans boitier électrique de commande
• Puissance 1 à 2 Kw avec variateur de fréquence, gestion par automate • Transport et installation sur site
• Rampe de soufflage avec buse(s) d’air, nombre suivant produit et cadences. • Fourniture d’un outillage pour format supplémentaire ou
Les machines sont équipées d’un traitement d’air avec vanne d’arrêt manuelle bypass (souffleuse rotative, ou souffleuse avec manchon)
cadenassable, manodétendeur (réglable de la pression de soufflage) filtre mi- • Filtration de l’air réseau par filtre PALL (Normes Pharma)
cronique et submicronique, pressostat (contrôle pression de soufflage et encras- • Aspiration
sement des filtre) et une électrovanne de commande. • Ionisation (pour réduire l’électricité statique, obligatoire
• Consommation d’air sous 1 bar (conseillé) : environ 30 litres par buse. Niveau de sur flacons PET)
bruit 75 DB sous 1 bar • Détection de contrôle de soufflage
• Changement de format simple et rapide (3 à 5 mn, 5 à 10 mn pour la souffleuse • Armoire électrique en Inox
rotative) • Afficheur tactile
• Protocole de validation
Pour voir nos souffleuses en mouvement :
20 ans d’expérience, des centaines de machines installées, dans les secteurs
agroalimentaire, pharmaceutique, emballage, cosmétique.
les données de cette documentation sont susceptibles d’évolution
/ FABER 2
/ SOUFFLEUSES DE FLACONS LINÉAIRES
Principe de fonctionnement
• En entrée 2 bandes latérales motorisées poussent les flacons à l’intérieur d’un manchon de retournement.
• Les produits accumulés sont retournés à l’intérieur du manchon, passent au-dessus d’une buse de soufflage
qui élimine les impuretés, et sont remis à l’endroit en sortie de machine.
Version avec table tournante
bandes
latérales
motorisées
Bac de récupération
Applications :
• Lignes mono-format ou nombre de formats limités :
Un manchon par format. Changement rapide de manchon. Application :
• Produits et flacons rigides accumulables, en verre, carton, plastique • Nettoyage des produits par manchon de retournement avant
(sauf PET), metallique. remplissage avec chargement manuel par un opérateur en
• Produits : Ø 20 à 100 mm x haut 40 à 300 mm. début de ligne sur la table tournante.
Caractéristiques Techniques Caractéristiques Techniques
• Cadence maxi : 12 000 flacons / heure, ajustable par l’intermédiaire du • Cadence maxi: 10 000 à 12 000 cp/h
variateur de fréquence. Le choix du format sur l’afficheur détermine • Table tournante : PE Blanc Ø900 (possibilité d’ inox)
la cadence. • 1 banderoleur de poussée en entrée de manchon
• 2 moto-réducteurs (banderoleurs de poussée en entrée) • Moteur banderoleur protégé contre les projections d'eau
• Faible encombrement, simplicité technique, maintenance réduite, • Rangement des manchons dans le châssis
s’installe facilement entre 2 convoyeurs. • Coffret électrique intégré au châssis (version inox possible)
• Dimensions : L 1350 x l. 630 x H 1700. Poids : 150 Kg • Unité de traitement d'air visible par l'opérateur
• Filtration d’air 0,01 µm ou filtre PALL en option (contrôle pression, état des filtres,...)
• Option : • Arrivée d'air cadenassable
- Aspiration, évite le bac de récupération. • Démontage rapide du bac de récupération
- ioniseur pour flacon Verre, obligatoire pour flacon PET • Gestion électrique : 2 celulles d’arrêt du banderoleur
- convoyeurs d’entrée et/ou de sortie • manque article en entrée
• accumulation maxi en sortie de manchon
Changement de format
effectué en 10 minutes sans outil, mais avec réglages :
1) volant de manoeuvre, avec compteur de position, d’une seule bande la-
térale afin de conserver la référence machine.
2) échange du manchon. Cette pièce est maintenue à chaque extrémité par
une molette.
3) réglage de l’écartement du plateau
Le poids du manchon peut nécessiter une aide à la manutention pour les
plus gros contenants.
/ FABER 3
/ SOUFFLEUSES ROTATIVES
A
Applications : Principe de fonctionnement
Machine compacte, silencieuse, ne générant aucune poussière, parfaite- Parallèlement à un convoyeur existant, les produits sont déviés
ment adaptée aux industries pharmaceutiques ou alimentaires. à l'aide de guidages pour un soufflage dans la roue, et réinté-
grés sur la ligne de conditionnement sans perte de cadence.
Caractéristiques Techniques Les flacons sont retournés têtes en bas et soufflés sur une
courte distance, la cadence est donc limitée.
• Cadence environ 2 à 6 000 cps/H suivant la stabilité et la forme des La souffleuse est composée d’une structure inox sur laquelle est
produits fixée une platine en aluminium intégrant toute la partie méca-
• 10 à 12 pièces [A] d’outillage par format
nique. Les pièces d’outillage sont verrouillées sur le plateau.
(un outillage peut accepter plusieurs flacons différents similaires)
Celui ci tourne en continu lorsqu’il y a des flacons en accumula-
• Produits de dimensions moyennes. (Ø environ 30 à 120 mm x haut 50 à
tion.
200 mm). Flacon verre (sirop Alpha), plastique, PET, carton, rigide ou
légèrement souple. Le plateau est entraîné par un motoréducteur SEW avec limi-
Les produits de grande hauteur imposent un Ø de roue important. teur de couple, pour éviter toute détérioration mécanique.
• 1 seul moteur avec limiteur de couple Un système de soufflage élimine les impuretés lorsque le flacon
• Masse 300 kg est retourné (aspiration en option).
• Dimensions : (L x l x ht) 1150 x 600 x 1200 Le guidage d’entrée de la souffleuse peut être enlevé pour évi-
• Châssis structure inox
ter de passer vos produits dans la machine.
• Carter asservi électriquement
• Visualisation aisée pendant le fonctionnement grâce aux carters Changement de format
transparents.
Les pièces d’outillage et pièces de guidage en PEHD sont facile-
Option ci-contre : ment interchangeables.
Groupe d’aspiration avec
Le changement de format s’effectue en 5 à 10 minutes par une
filtre absolu intégré dans
seule personne et sans outil.
la machine.
Les pièces d’outillage comportent un verrouillage et sont in-
dexées sur le plateau, leurs poids varient de 1 à 2 kg en fonction
du format. Aucune pièce n’est en contact avec l’intérieur des
flacons.
/ FABER 4
/ SOUFFLEUSES DE FLACONS PAR PINCEMENT
retournement sous le plan de défilement
Applications : Changement de format
Lignes multi-formats, moyenne ou haute cadence simple et rapide (env 3 à 5 mn) par volant de réglage
Principe de fonctionnement
Caractéristiques Techniques
Les produits sont pris sur le convoyeur, puis pincés, retournés,
• Produits de petites ou grandes dimensions :
soufflés, redressés et réintégrés sur la ligne de conditionne-
(Ø 40 à 300 mm x hauteur 50 à 300 mm)
ment sans perte de cadence. Ils sont retournés têtes en bas sur
• Cadences et dimensions, voir ci-dessous.
une grande distance, permettant une grande durée de soufflage.
• Version éconnomique, implantée en parallèle d’un Version grande cadence, implantée entre 2 convoyeurs en “S”
convoyeur existant, les produits sont déviés et introduits à permettant des cadences plus élevées.
l'aide de guidages, donc pas de nécessité de couper ou modi-
fier les convoyeurs existants. Des pièces de formats sont dis-
posées en entrée et sortie du retourneur.
Les produits instables, petits ou gros
peuvent limiter la cadence.
2
1
Cadence, selon nature des produits : maxi 15 000 flacons/h Cadence, selon nature des produits : jusqu’à 25 000 flacons/h
Dimensions de la machine (L x l x ht) 2200 x 1000 x 1200 Dimensions de la machine (L x l x ht) 2800 x 1000 x 1200
/ FABER 5
/ SOUFFLEUSES DE FLACONS PAR PINCEMENT
retournement au dessus du plan de défilement, versions en ligne
Applications : Changement de format
Lignes multi-formats, moyenne ou haute cadence simple et rapide (env 3 à 5 mn) par volant de réglage
Principe de fonctionnement Caractéristiques Techniques
Les produits sont pris sur le convoyeur, puis pincés, retournés, • Produits de petites ou grandes dimensions :
soufflés tête en bas, redressés et réintégrés sur la ligne de (Ø 40 à 300 mm x hauteur 50 à 150 mm)
conditionnement sans perte de cadence. • Cadences jusqu’à 15 000/mn.
Implantation en ligne :
Un convoyeur d'entrée alimente les flacons dans le retourneur + un Variante 2 :
convoyeur de sortie récupère les flacons en sortie de retourneur. souffleuse intégrant un changement de niveau. (figure 4 )
Il est conseillé de créer une légère sur-vitesse entre chaque convoyeur,
ainsi qu’une mise au pas (obligatoire pour les flacons de grande hau-
teur).
Dimensions de la machine (L x l x ht) env 2150 x 1000 x 2000 (figure 3)
4
3
Variante 3 :
Variante 1 :
Passage d’hommes [P] intégré à la machine (figure 5)
Installation en ligne sans couper le convoyeur existant.
P
5
/ FABER 6
SOUFFLEUSES PAR PINCEMENT AU DESSUS / SOUFFLEUSE DE FLACONS
Version perpendiculaire, double soufflage SÉQUENTIELLE
• Implantation perpendiculairement à un convoyeur existant : Changement de format
les produits sont déviés et réintroduits à l'aide de guidages par échange de pièces de format
pour un double soufflage. (figure 6 ci-dessous)
Dimensions de la machine (L x l x ht) env 1240 x 1100 x 1880 (figure 6) Caractéristiques Techniques
• Cadence limitée, maxi 2 000 / heure environ
• Produits de dimensions régulières,
Ø 30 à 300 mm x hauteur 50 à 300 mm environ
Applications :
• Lignes mono ou multi-formats, cadence limitée
Principe de fonctionnement
La souffleuse séquentielle fonctionne par cycle, un manipula-
teur permettant de retourner un lot de produit au dessus du sys-
tème de soufflage dans une enceinte cartérisée.
Possibilité en option de rinçage des produits.
6
7
1880
1100
1240
2ème soufflage
1100
1er soufflage 8
/ FABER 7
/ UNE OFFRE UNIQUE,
3 EXPERTS
50 années d’expérience vécue avec les clients de
nos 3 entités, dans tous les domaines industriels
en assurant la circulation d’une grande variété de
produits.
L’offre de modules standards, de solutions
spécifiques, et d’équipements que nous proposons
aujourd’hui est donc vraiment unique par sa
profondeur et sa complémentarité.
/ UNE OFFRE COMPLÈTE,
MODULAIRE, CRÉATIVE & FIABLE
Notre expertise reconnue des convoyeurs
modulaires et transferts.
Notre gamme de profilés unique qui offre des
solutions mécano assemblées aux performances
irréprochables adaptées à votre demande.
Notre capacité unique à développer des pièces
plastiques de fonction et vis à pas variable
Notre créativité pour des solutions pérennes et
efficaces.
/ POUR FAIRE CIRCULER VOS PRODUITS
AUJOURD’HUI ET DEMAIN
Nous avons l’ambition de vous donner un
mouvement d’avance
En construisant avec vous des innovations qui vous
apporteront davantage de fluidité sur vos lignes de
FABER SOUFFL- FR 0k
production, un design d’environnement productif
plus créatif, ingénieux et motivant pour vos
opérateurs.
FABER CORIS®
2019-1
Zone industrielle - rue Henri Dunant 1 bis rue de la Pompadour - ZI de la Haie Griselle
08140 Bazeilles 94470 Boissy-Saint-Léger 09 74 19 40 58
Tél : +33 (0)3 24 27 03 29 Tél. : +33 (0)1 43 89 21 22 hello@hellomoov.com
E-mail : info@faber.fr E-mail : info@coris94.fr
www.convoyeurs.com www.coris94.fr hellomoov.com
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