10 ans d'expérience Lean L'Humain au coeur du progrés - Projet Lean Entreprise
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10 ans d’expérience Lean
L’Humain au coeur du progrés
Eric Prévot
ENST/ 24 juin 2016
C’est l’histoire d’un Boite …
CA 90 m€ / 500 p / 4 sites
2 000 références
CA 11 m€ / 40 p / Grenoble
600 références
CA 70 m€ / 300 p / 2 sites
40 000 références
6/23/2016 2
Debut du Lean avec Danfoss 6/22/2016 3
Debut du Lean avec Danfoss
Boss
Services supports
6/22/2016
Production 4
La première Vague Lean avec Danfoss
Danfoss Productivity
Maintenance
Production
Methodes
Moins de gaspillages,
Moins de coûts
Gaspillages 5
La première Vague Lean avec Danfoss
Danfoss Productivity
Maintenance
Production
Methodes
Gaspillages 6
Bilan après 3 ans : Faire du LEAN
CLIENTS
SMED
STDW
JAT Q OEE
JAT PbSol
Q
5S
TPM
Visual
EXPERTS
Mngt
BASES
Opérations Services supports 7
La seconde Vague
Tester Tester
Verifier Verifier …
Apprendre Apprendre
… …
8
JUSTE A TEMPS
Lots
Flux tiré
Heijunka
lissé
+ Logistique
Prélèvements Magasins
+
+
Trains Expedition
PDP / PIC logistique
9
JIDOKA
REFLECHIR
REVELER
8D
REAGIR
+ Qualité
R&D
SAV
+
KAIZEN
QUALITE
+
Service ClientsRespect des Personnes
Travail Standard
ERGONOMIE
DOJO
SUGGESTIONSGemba et Challenge
Bon du
Livrer à
premier
temps
coup
‘Rituel’ Gemba
Pour voir le Flux
Pour Réveler les
Problèmes Base 2007
Base
objectif
Indicateurs 2007 Objectif juil-08 août-08 sept-08 oct-08 Pire = Mieux
AT AVEC ARRET 0,5 0,4 3 2 1 4
COMMANDES 8190 4476 7015 7046
Reveler
Cumul commandes 54852 51138 53677 61898
et les résoudre
CA VENTE(kE)
Cumul ventes
6493 7392 7976
51125
5907
49056
7168
50317
8220
59345
1 par 1
TAUX SERVICE 73% 95% 55% 70% 69% 79%
TAUX SERVICE produits FX TIRE
STOCK(couverture en mois/COGS des 12
derniers mois)
Total
4,3
7093
4,1
6874
56%
3,9
7205
64%
3,8
7012
66%
4
7499
80%
4,1
7579
Reagir
Produits finis 1280 1350 1248 1366 1364 1245
WIP
Pour améliorer nos
Composants
PRODUCTIVITE
1478
4335
18%
1404
4120
25%
1496
4461
24%
1432
4214
15%
1612
4523
16%
1680
4654
17%
Reflechir
standards et notre
RECLAMATIONS
REBUTS internes(ppm) 9861
55
25011
32
25011
42
25011
42
90734
Efficacité
REBUTS fournisseurs(ppm)
ABSENTEISME (equ personnes)
4525
9,1
191349
13,7
191349
10
191349
10,3
186
11,62
Soutenir les opérationsApprentissages Achats / Supply-Chain
Stocks composants
Service fournisseurs
Couts d’achat
LT: 91 jrs LT: 32 jrs
Lissage
Contrats cadres France
Milk run
Mix transport Chine
Qualité
….
Supply
ChainBilan intermédiaire après 6 ans
R&D
RH
FINANCE
ADV
IT
Taux de service (J+1) / Stocks
14 13 M€ 100%
88%95%
12
90%
10 85%
8 80%
75%
6 70%
4 6 M€ 65%
2016 60%
2
60% 55%
0 50%
2008 2010 2012 2014 2016
STOCK M€ OTD (J+1)
14R&D – L’équipe à la base de la Conception
PRODUCTION Perte de compétitivité,
comment résister ?
R&D
?
Filtrer
ACHATS
Fournisseurs
15R&D – L’équipe à la base de la Conception
Principe de conceptions/évolutions de produits rapide
Confronter Valider
et trier nos Hypothèses Décisions
hypothèses retenues
PRODUCTION
Priorités
R&D
Plan de Test
d’hypothèses
GO ?
Filtrer
------
STOP ?
------
------
ACHATS
Fournisseurs
Lead Time
Qualité
Coûts 16KAIZEN OFFICE > la troisième Vague
Enfin on nous
demande !!
OTD à la date demandée 87,% > 95%
Finance ADV
RH
+ +
+
Pertes de
commandes
Retards paiements Recrutement
Fournisseurs Formation
Interimaires
Retards paiements Optimisation saisies
Clients commandes 17VALPES 2009 : Strategie LEAN
LE CLIENT au cœur
40 personnes – CA 11 m€
de l’entreprise
Une strategie LEAN
à partir de l’apprentissage SOCLA
…
sans Copier / Coller
182009-2011 – Des postes au flux
Une cellule
Kaizen Pièce-à-Pièce +10%
1 compétence
Std Work Pour chaque cellule Productivité
Emballage
Assemblage Réglage Fermeture Final
Shopstock
1 3 4 6
2 5
Cablage Emballage
individuel2012-2014 Mise en Flux
Assemblage
à la
commande
Conception
Lean
Hyper
Flexibilité
pour coller
au Marché
2012
Ergonomie Poly-
compétence Customisation
base de & emballage
conception sur 5 lignes
dédiées en ligne2015 Sécuriser la Supply Chain
Réduction
Stocks …
FOURNISSEURS CLIENTS
Assemblage à la
Commande
Stock
composants Sous-
ensembles
Sous-ensembles en
dynamiques
KB
KB
KB … Améliorer
Le taux de
service Clients
ITR à 16 >> sécuriser toute la ‘Supply chain’
21VALPES > 5 ans de Progrés
Productivité
+50%
2009 2015
+60 %
CA M€ 6.3 10,3
-60% STOCKS M€ 1,1 0,43
ROTATION 5 fois
2,9 15,40 plus
STOCKS
+15 % TAUX de SERVICE 86% 99%
HORIZON CDE 3 weeks 3 days 7 fois
moins
EBIT 3.2% XX%
La force et les résultats
d’un travail d’équipes
2210 ans de LEAN : quel bilan ?
CLIENTS
CLIENTS
JAT
JIT Q
JAT
Q
DYNAMIQUE D’AMELIORATION
EXPERTS
BASES
BASES
Faire du Lean > Etre Lean
23Le LEAN : une part des performances
MANAGEMENT LEAN
Développer les
CLIENTS compétences
pour durer
PRODUITS
& SERVICES
24Equipes & Respect au cœur du LEAN
Donner du rythme au
Changement
JOB = WORK + KAIZEN
CompétencesLEAN & Learn : partir des problèmes
Esprit PDCA
Apprendre à Voir
Apprendre à Faire
Tester ses Hypothèses
Esprit Coach
• Action prévue ?
Vérifier Systématiquement • Attentes ?
Apprendre à Apprendre • Résultats ?
• Apprentissages ?
On passe notre temps à révéler et à résoudre des Problèmes
26LEAN & Learn : une Culture
La Culture
du changement …
c’est ce qui est dans la tête
du Patron
Et elle est orientée Clients
27On remet le couvercle …
Services supports
Production
Boss
…. et on continue à chasser les MUDA, MURI et MURA
28QUESTIONS ?
Eric Prévot
Continuous Improvement Dir.
Watts Industries / Socla
LinkedIn 29Vous pouvez aussi lire
