DESHUILEUR COALESCENCE - Traitement des huiles étrangères - SFH

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DESHUILEUR COALESCENCE - Traitement des huiles étrangères - SFH
Traitement des huiles étrangères
   DESHUILEUR COALESCENCE
DESHUILEUR COALESCENCE - Traitement des huiles étrangères - SFH
Généralités sur la gestion
                                            des Liquide de Coupe

PRESENTATION SFH
SFH est concepteur et constructeur de centrales de filtration et de régénération de liquides d’usinage pour machines outils.
Suivant le besoin exprimé, SFH peut vous fournir des équipements complets pour machine individuelle ou des systèmes centralisés.
Le périmètre de fourniture SFH, inclus l’étude pour la mise en œuvre des moyens et systèmes ainsi que l’aménagement des infrastructures
nécessaires pour permettre leurs intégrations.

CONSTAT :
La gestion de l’huile de coupe, est affectée avant tout aux coûts induits directement au maintien de la qualité d’huile :
      Mauvaise efficacité des installations d’arrosage existantes
      Technologie de filtration mal adaptée ou inexistante
      Installation de filtration sous capacitaire (colmatage filtre trop rapproché)
      Achat consommables trop important
      Qualité de filtration défaillante (seuil de coupure mal adaptée)
      Bacs d’arrosages peu efficaces
      Manque de volume = Turn over trop faible
      Saturation des bains due à la sur concentration des polluants = mauvaise filtration = vidange rapprochée
      Oxydation des bains = mauvais traitement des huiles étrangères = manque déshuilage
      Ré appointement fréquents = dégradation de la concentration
      Manque de refroidissement = mauvaise qualité pièces
      Mauvaise gestion de la distribution sur les postes d’arrosage = buses bouchées / encrassement des meules…
      Pas de circulation des bains pendant les arrêts prolongés = bains « morts » = prolifération de bactéries
      Fréquence de vidange des bacs saturés trop rapproché

BUT CLIENT
Les moyens proposés par SFH doivent permettre un capacitaire admissible avec des objectifs de performances à atteindre suivant la
technologie employée du système :
      Optimiser la gestion globale du liquide de coupe
      Augmenter la durée de vie du bain
      Améliorer la qualité d’usinage liée à l’arrosage (non tenue des cotes dimensionnelles et géométriques des pièces, Ra non respecté…)
      Assurer une qualité d’huile conforme aux spécifications du pétrolier avec contrôle et traçabilité
      Réduire les huiles « déchets » et l’approvisionnement des concentrés
      Limiter les coûts des arrêts production non programmés (nettoyage / vidange / remplissage en huile neuve…)
      Amélioration des conditions de travail des opérateurs (développement de bactéries, pollution de l’air ambiant, maintenance…)
      Réduction des coûts de maintenances induits sur les composants machines (garniture des pompes / joints /composants hydrauliques
        et mécaniques / joints tournants / usure prématurée des meules / durée de vie des outils limités …)
      Répondre aux exigences environnementales du site client et la sécurisation des opérateurs
      Valoriser une image client écologique et responsable
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Déshuilage par Coalescence

 BUT
Les déshuileurs coalescences sont conçus pour séparer et éliminer les huiles étrangères des fluides d’usinage et des liquides
lessiviels.
La présence d’huiles étrangères dans les solutions aqueuses contribue à la détérioration rapide des liquides en favorisant le
développement bactérien et en diminuant considérablement l’efficacité des conditions de coupe ou de refroidissement des outils.

Les avantages du déshuilage étant :
       D’améliorer la gestion du liquide coupe
       D’optimiser la durée de vie des bains aqueux et assurer un taux d’emulgateur stable
       De diminuer la fréquence de vidange des bacs machines
       D’améliorer les conditions de travail des opérateurs (développement de bactéries, pollution de l’air ambiant…)
       De réduire les coûts de maintenances induits sur les composants machines (garniture des pompes / joints tournants
         /composants hydrauliques et mécaniques / joints tournants / usure prématurée des outils, buses bouchées …)
       D’améliorer la qualité d’usinage liée à l’arrosage (non tenue des cotes dimensionnelles et géométriques des pièces,,,)
       De diminuer les appoints machines et augmenter la performance des moyens de filtration

En augmentant la durée de vie du bain, il permet à celui-ci de garder ses qualités intrinsèques, accroissant aussi la durée de vie des
outils, des composants hydrauliques et les qualités d’usinage.

Le déshuilage diminue les risques liés à l’hygiène et à la sécurité des opérateurs,

 PRINCIPE
     Technologie de séparation par différence de densité des molécules d’huiles et d’émulsion.
     Le filtre est composé d’un réservoir compartimenté avec des chicanes de tranquillisation, afin de favoriser le relargage des
       huiles étrangères par différence de densité. Les huiles entières forment une couche en surface, qui sera évacuée par les
       différents écrémeurs réglables, vers un bac de récupération des huiles déchets.
     Un panier perforé avec des éléments filtrants en polypropylène permettra le traitement par effet coalescence du liquide
       avant renvoi dans le réservoir de la centrale.
     Construction de la chaudronnerie entièrement acier carbone peint RAL (inox sur demande pour liquide agressif ou chaud).
     La pompe d’aspiration des huiles étrangères permettra le transfert des huiles de surface du bain à traiter vers le déshuileur.
     Pompe volumétrique PNEUMATIQUE à passage intégral pouvant fonctionner en barbotage et avec des polluants solides.
     Débit au refoulement de 150 à 300 L/H en continu.
     Skimer de surface avec écrémeur réglable intégré dans le réservoir de la centrale.
     Kit de raccordement souple complet.
     Panoplie de traitement d’air complet avec vanne d’isolement, filtre, régulateur de pression et limiteur de débit.
     Contrôle d’étanchéité par essais dynamique.
DESHUILEUR COALESCENCE - Traitement des huiles étrangères - SFH
Déshuileur Coalescence SFH DC150

                                              Brise jet

                                        Compartiment
                                          relargage

                                            Compartiment
                                              filtration

Panoplie air
 comprimé      Réglage du débit

                 Pompe d’aspiration
                   volumétrique
                                                             Skimmer de
                                                           surface réglable

                   Bac récupération
                    huiles déchets

                   Retour liquide
                      épuré
                                                                               Écrémeurs
                   Vanne de nettoyage des                                     d’évacuation
                   éléments coalesceurs
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Références clients
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