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Guide de construction
Site:
Une technologie novatrice
www.residentielprofiles.com
Les murs en polymère
www.rbsdirect.com
Des solutions de construction pour un monde
meilleur...
B ienvenue dans le monde de Royal Building
Systems (RBS), une entreprise axée sur
les constructions utilisant de nouvelles technolo-
Le système de construction RBS ne nécessite
pas de peinture et résiste au rayon ultra violet.
Par ailleurs, les murs RBS ont une extrême ré-
gies. Depuis sa création en 1992, Royal a reçu sistance, ne demande aucun entretien particu-
une grande reconnaissance pour son approche lier et sont spécialement conçus pour être éco-
novatrice en matière de construction aussi bien nome en énergie.
dans le résidentiel, le commercial , l’industriel
que pour le secteur agricole. RBS est aussi respectueux de l’environnement,
puisque les polymères sont des composants
RBS est un brevet déposé pour des panneaux recyclés non toxiques qui permettent d’écono-
fabriqués à base de polymère utilisés dans la miser de l’énergie.
construction de murs en béton .
En rassemblant tous ces éléments, vous
Tous les panneaux sont assemblées et reliés les découvrirez que RBS propose un design totale-
uns aux autres pour constituer un encadrement ment adaptable à chaque projet et un moyen
qui sera par la suite rempli de béton. Le résultat de construction novateur qui est très facile
est permanent, très attrayant d’un point de vue d’entretien, respectueux de l’environnement et
esthétique et particulièrement pratique dans la conçu pour durer.
mesure où les murs peuvent être construit dans Que vous soyez un promoteur immobilier, un
n’importe quels climats. entrepreneur, un architecte, un ingénieur ou un
concepteur, vous trouverez des solutions at-
RBS propose une grande flexibilité en matière de trayantes et économiques pour votre prochain
design, que vous construisiez une maison ou un projet avec les systèmes de constructions RBS.
grand complexe industriel.
Les composants en polymère utilisés par RBS
ne se détérioreront pas au fil du temps, leurs
durées de vie pouvant être mesurée en décen-
nie.
Table des matières
1 Introduction
2 Organisation du projet de construction
2.1 Planification 8 Mise en place des murs/panneaux
8.1 Disposition
8.2 Les cornières métalliques
3 Les Matériaux RBS 8.3 Procédures de mise en place- Généralité
3.1 Composants en polymère 8.4 Les composants de connexion
3.2 Mélange du béton 8.5 Pré-assemblage des murs
3.3 Les barres de fer 8.6 Dressage des murs
3.4 Visseries, Consolidation et Calfeutrage 8.7 Taille des murs
8.8 Les joints de contrôle
8.9 Les joints d’expansion
8.10 Fixation
4 L’Équipement
4.1 Les outils
4.2 Les outils électriques 9 Le béton
4.3 Équipement pour la mise en place 9.1 Barres de fer pour le renfort
9.2 Les ouvertures
9.3 Consolidation des linteaux et de l'appui
9.4 Mise en place du béton
5 Préparation du chantier
9.5 Insertions
5.1 Le sol et l'accessibilité du chantier
5.2 Stockage des matériaux
5.3 Électricité 10 Nettoyage
5.4 Eau 10.1 Nettoyage à l’eau
10.2 Les angles temporaires
10.3 Réparations
6 Préparation préalable à la construction
6.1 Murets de fondations 11 Finitions
6.2 Mise en place des fertors 11.1 Les bandes décoratives
6.3 Structure métallique 11.2 Calfeutrage
6.4 La toiture 11.3 Parapet
11.4 Électricité
7 Sécurité
7.1 Les ouvriers
7.2 Câbles de sécurité
7.3 Conditions météorologiques
Notes
1 Introduction
Bien que tous les efforts aient été mis en place pour
Le Royal Building System consiste à assembler des com-
que ce guide de construction vous apporte des infor-
posants en polymère rigides qui servent à la mise en pla-
mations précises et basées sur du concret, RBS n’as-
ce d’un cadre solide, qui ne bouge pas, que ce soit pour
sumera aucunes responsabilités en cas de problèmes
des murs en bétons, porteur ou pas, avec des ouvertures
liés suite à l’utilisation des informations contenues
ou pas, des linteaux, des murs de soutien ou encore des
dans ce guide. Toute personne se basant sur ce ma-
murs de fondations. Les différents composants sont reliés
nuel assument l’entière responsabilité concernant les
les uns aux autres afin de créer un cadre solide qui reste
conséquences de l’utilisation et les éventuels problè-
en place une fois le béton coulé. Comme dans le tableau
mes.
ci-dessous différents modèles de murs sont disponibles.
Tableau 1.1 : Les murs / panneaux RBS
Les Murs Epaisseurs des Epaisseur du Isolation
RBS panneaux béton
RBS 4 100mm 95mm 0
RBS 6 150mm 145mm 0
RBS 8 200mm 195mm 0
RBS 8i 200mm 140mm 54mm
Ce guide de fabrication fait partie de notre effort perpé-
tuel de proposer des informations mises à jour régulière-
ment, issue des dernières technologies et pratiques à
tous les utilisateurs de Royal Building System. Il a été
conçu par RBS comme un outil pour assister les construc-
teurs et les entrepreneurs dans l’utilisation des RBS
(système des murs en béton) .
En plus de ce guide, ces autres manuels sont aussi dispo-
nibles pour vous accompagner, vous et votre équipe, dans
votre projet de construction avec RBS.
• Le Guide Technique
• Le Guide du Design
• Le Guide des machines/des engins
2. Organisation du projet de
construction
2.1 Planification
C’est seulement et seulement si toutes ces activi-
L’organisation et la préparation du chantier (des ma- tés sont bien établies et organisées à l’avance,
tériaux et des différents ouvriers requis) affectent la que les murs peuvent dressés de manière effica-
mise en place et le système de construction RBS et ce, économique et sûre. Le principe de glisser les
peut, par conséquent, entraîner une perte financière. panneaux les uns dans les autres est tellement
Il ne faut en aucun cas prendre à la légère le fait que simple et facile à réaliser que la moindre difficulté
toutes ces activités doivent être préparées, mises en rencontrée dans un autre aspect du travail peut
place et coordonnées avant l'élévation des murs. extrêmement gêner et retarder l’élévation des
murs.
3. Les matériaux RBS
3.1 Composants en polymères 3.2 Mélange du béton
1. Tous les composants en polymère de RBS sont ins- 1. Le mélange du béton et la sélection des agrégats
crits sur la liste de transport du constructeur et sur les doivent être faite de manière à ce que le mélange
plans de mise en place des murs. puisse couler facilement dans le cœur du mur en
polymère, sans provoquer de vibrations, et il faut
2. Il y a pour chaque mur un assortiment de compo- dans le même temps minimiser la pression exercée
sants supplémentaire afin de permettre un ajustement sur les façades des panneaux.
de la taille du mur, en haut, dans les angles, pour les En général, le mélange suivant est utilisé :
fenêtres et les portes, et pour les joints. Les compo-
sants sont utilisés • Minimum de 28 jours de compressions
pour coller au mieux aux dimensions du projet. 25MPa
3. En principe, pour les murs de plus de 6500 mm de
• Taux de l’eau pour le ciment 0,55
hauteur, les alvéoles et les panneaux sont fournis en
une ou deux parties. Les jonctions à l’intérieur des
panneaux sont échelonnées de moitié par rapport au • Air de 5-7% en cas de gelée
poids. Les jointures entre les panneaux sont normale-
ment longues de 1500 mm et ne doivent pas faire • Taille
maximum de l’agrégat à peu près
moins de 1000 mm. Les panneaux les plus imposants
avec les plus petites alvéoles se positionnent en haut
10mm soit la taille d’un gravier
du mur. Les jointures/jonctions horizontales en poly-
mères n’affectent en aucun cas le coulage du béton et • Une pente/en pente-115mm au point de
il reste monolithique. Les joints horizontaux sont nor- déchargement/coulage plus ou moins
malement cachés avec des bandes décoratives. 12mm
4. Afin d’éviter tout retard lors de la mise en place des
panneaux, des pièces supplémentaires sont comman- • De l’eau servant à fluidifier le mélange.
dées afin de suivre la taille du projet, le planning, la
proximité du chantier avec les entreprises, ainsi que
les dommages possibles, et les potentielles modifica-
tions sur le site. Les pièces de rechange/ de réserve /
disponibles incluent les boites de connections, les pan-
neaux (P232, P182, P132, P093), les espacements
(S068 et S049), et les boites de joints. La quantité et
le type de pièces de réserve doivent être discuter/
établies/mise en place avec un représentant de RBS
pour convenir à chaque projet de manière spécifique.
5. Pour des projets de grande ampleur, les panneaux
sont pré-assemblés dans les usines. La largeur maxi-
mum pour ce type de murs est de 3220 mm pour pou-
voir être transportés et mis en place correctement.
Cependant, en règle générale, les panneaux pré-
assemblés sont d’une longueur de 2567mm. Pour les
panneaux avec des joints, chacune des parties sont
vissées les unes aux autres afin de permettre l’éléva-
tion des murs par un côté.
3.3 Les barres de fer
2. Grâce aux alvéoles présentes dans les pan-
neaux, le béton ne se repend pas partout, ce qui 1. La taille et l’espace entre les barres de fer
créer ainsi des petites parcelles/cellules qui pour- sont mises en place de manière à correspondre
raient supporter le poids d’un éléphant et évite le mieux à chaque structure/projet.
ainsi la chute des matériaux.
2. Les barres de type 15M (N°5) sont les barres
3. Les vibrateurs mécaniques ne sont pas recom- les plus petites et celles recommandées pour
mandés puisque leur utilisation pourrait entraîner pouvoir garder un alignement à l’intérieur même
une inclinaison ou faire craquer les parois des du mur dans les alvéoles. Généralement, il faut
murs. Pour s’assurer que le ciment s’est bien ré- placer les fertors dans les boites de connexions,
pandu et qu’il n’y a pas de bulles d’air, des mail- dans la mesure du possible, puisque ces derniè-
lets en caoutchouc sont utilisés sur les façades res sont légèrement plus grande que les autres.
extérieures des murs. Ainsi, il y aura une plus grande quantité de bé-
ton autour de la barre.
4. Les additifs pour augmenter la fluidité ne sont
pas recommandés puisque, dans certain cas, la 3. On place une épingle exerçant une pression
mise en place du ciment peut être retardée, et par de 16ga pour les barres verticales afin d’aligner
conséquent, les contraintes de temps liées à l’utili- les barres à l’intérieur des murs. Les épingles
sation des additifs ne convient pas. sont placées à 3000 mm maximum au centre
de la cavité, avec un minimum de deux épingles
5. La quantité de ciment est calculée en fonction par barres.
de la taille des murs et doit être ajustée en fonc-
tion des différentes ouvertures et des différentes
conditions sur chaque chantier. En théorie, la
quantité nécessaire de ciment pour la mise en
place des murs RBS est listée dans le tableau 3.1
3.4 Visseries, Consolidation et
Calfeutrage
1. Les vis suivantes sont conseillées
• 1 /4 vis à tête hexagonale
• vis de 1 /4 de diamètre et de 1 /2 de lon-
gueur a tête hexagonale
• vis pour le béton
Tableau 3.1 : Calcul de la quantité de béton • -clous normaux
nécessaire
2. Matériaux
RBS 4 RBS 6 • Bois de 50mm d’épaisseur
Surface des Surface des
• poutre d’aluminium
murs M² murs en m² • cric réglable
• C Clamps
Par mètre cube 4.71 M² 7.2 m²
de béton 3. Un silicone d’une couleur qui s’accordera le
Mètre cube Mètre cube de mieux avec la couleur du mur, tel que le
de béton béton Dow Corning 1199.
Par mètre carré 0.0907 m3 0.1385 m 3
4. L’Équipement
4.1 Les outils manuels/ L’outillage 4.2 Outils électriques
• un mètre de 8 ml • une rallonge électrique professionnelle
• un mètre de 30 ml • une scie à main
• de la craie • une scie électrique
• un niveau • une scie circulaire a dents
• un niveau laser • une scie a compression
• une échelle de 12m en aluminium • Une tronçonneuse avec disque diamant
• une échelle télescopique de 20m • un fer à souder
• des chevilles aux dimensions des vis
• un décapeur thermique 4.3 Équipement pour la mise en place
• 2 couteaux/ tubes de mastic
• une mallette de premier secours • élévateur télescopique
• maillet en caoutchouc de 0,80 kg • Bétonnière
• marteaux à pince/ griffes • un tuyau couder pour couler le ciment avec une
• masses de 12kg fonction marche/arrêt réducteur de pression
• barre pour le mélange • un nettoyeur haute pression et des tuyaux
• une scie de charpentier • une grue télescopique
• Pinces, tenailles • un générateur électrique
• cutters • une crue (capacité minimum de 17 tonnes)
• couteaux et lames • un échafaudage/élévateur
• des cordes
• des glissières/tuyaux pour couler le ciment
5. Préparation du chantier
5.1 Le sol et l'accessibilité du chan-
tier
2. Le sol doit avoir une longueur d’au mois 6m à l’inté-
1. Le sol à l’extérieur et à l’intérieur doit être mis à ni- rieur et à l’extérieur des fondations. Dans le cas où les
veau, ce qui permettra l’accès de l’équipement pendant murs sont sous forme de panneaux, c'est à dire quand
la mise en place des murs. Habituellement, le sol est mis plusieurs panneaux sont reliés, la largeur à l’extérieur des
au même niveau que les sous bassement à l'intérieur et fondations/de la chape est supérieure et passe a 15m.
à l'extérieur, mais la hauteur du sol ne doit pas excéder Ceci est fait pour permettre le passage d’un élévateur ou
150 mm au-dessus des murets de fondations. d’une grue télescopique de 4,5m, d’une grue pour élever
les panneaux de 6m et des camions pour livrer les pan-
neaux de 4,5m
5.2 Stockage des matériaux 5.3 L’électricité
1. Un endroit/lieu sécurisé est nécessaire sur le Des générateurs portables sont indispensables
chantier pour stocker tout le matériel et tout l’équi- pour disposer d’électricité sur le chantier de ma-
pement. La taille de cette zone est à établir en nière à ce que cela soit accessible pour la mise
fonction de la taille du projet/chantier, du planning en place de chaque section murale et pour mini-
de livraison des matériaux et de l’équipement né- miser le nombre de rallonge électrique.
cessaire pour l’élévation/la mise en place des
murs. 5.4 L'eau
2. Les composants en polymères sont empilés les Un camion citerne avec des tuyaux et une buse
uns sur les autres et recouvert avec une bâche de est nécessaire pour le nettoyage des murs et
façon à les garder propre et à les protéger. Les aussi pendant le coulage du béton. Pour les pro-
composants sont rangés par localisation sur le jets plus petits, un nettoyeur haute pression mo-
chantier, par type et par taille. Tous les compo- bile sera suffisant. Les nettoyeurs haute pres-
sants identiques doivent être rangés sur le même sion devront avoir au moins une puissance
tas, en fessant des piles. Pour le coté pratique, un 3000 psi et de l’eau chaude sera utilisée en cas
tas devra être fait pour chaque composant et ran- de froid.
ger par taille.
3. Les panneaux sont placés sur des remorques
jusqu'à ce qu’ils soient élevés et les remorques
sont organisées dans le même ordre que les pan-
neaux seront utilisés pour la construction.
4. Un entrepôt et une zone de travail d’au moins
3m de large sont nécessaires autours du périmètre
du toit. Des cales pour le transport sont placés
sous chaque composant et stockés sur le toit com-
me cela est exigé pour la mise en place de la partie
supérieure des murs. Les « skids » peuvent contenir
jusqu'à 45 boites ou 30 panneaux et peuvent sup-
porter jusqu'à 250kg chacune.
6. Préparations préalable a la construction/du chantier/
du bâtiment
6.1 Les murs/les bases/ les fondements/Les murets de fondation
1. Toutes les fondations/les bases/ l’encadrement fondations doivent être nettoyées de tout dé-
sont mises en place avant l’installation des murs bris et des éventuels résidus de ciment. Toute
RBS. gelée/glace ou neige doit être retirée de la sur-
face.
2. Les fondations doivent être de niveau et d’au
moins 6 mm d’épaisseur sur le plan de localisa- 4. Il est fortement recommandé que la hauteur
tion, tout en respectant l’armature/la structure/ le finale des murets de fondation soit 100 mm
cadre métallique. plus basse que la chape en béton (dessin expli-
catif). En effet, cela permettra d’éviter toute
3. Une fois les fondations terminées, il faut mettre pénétration/infiltration de l’eau entre les murs
une planche de bois d’une épaisseur de 3 mm et la chape du bâtiment.
minimum et pouvant aller jusqu'à 3000 mm. Les6.2 Les fer tors/poutres métalliques 1. Les fer tors sont installées/misent en place en même temps que les fondations et en respectant les plans /dessins techniques de RBS. Ils sont mises en place soit avant que le béton soit coulé pour les fondations, ou bien en même temps que le béton est coulé. 2. Les barres doivent être à une distance de 25 mm du centre de la boite de connexion et des pan- neaux. 3. Les fer tors disposés de chaque coté des ouver- tures sont essentielles et doivent être localisés/ placés avec beaucoup de précision. 4. Les fer tors qui seront mal placés ou même manquants à certains endroits, peuvent être fixés avec une perceuse ou coller avec de l’époxy dans les fondations, avec un minimum de 200 mm de profondeur. 6.3 L’armature métallique 1. La conception de la façade interne des murs RBS est indiquée sur les fondations, avant l’instal- lation des poutres et de la charpente du toit. Si vous le souhaitez, les raidisseurs en bois pour an- gle, situés à la base des murs, peuvent être instal- lés en même temps que l’armature métallique. 2. Toutes les poutres seront expédiées et instal- lées sur le chantier pour être raccordées et ali- gnées sur/ou avec la façade interne des murs RBS. Les poutres seront fixées avec des boulons et avec un point central/ des rainures. 3. Toute la charpente est expédiée sur le chantier et montée sur place pour être assemblée avec l’arrière des murs RBS et les poutres. 4. Tous les encadrements de portes mise en place avant l’installation des murs, et sont consolidés/ soutenus par des étais, reliés aux poutres du toit/ de la charpente, ou bien à des colonnes.
6.4 La toiture
5. La charpente est élevée et attachée à la struc-
ture métallique avant la mise en place des murs
RBS. Si cela est nécessaire, la toiture, ou la charpen-
te, peuvent être installée avant que les murs
6. Lorsque l’on peint ou que l’on vaporise un li- soient érigés. Cependant, il faudra laisser un
quide de protection, nous vous conseillons de espace de 400 mm en bas des murs pour que
faire accomplir ce travail par l’équipe qui travaille l’installation des connections entre les murs
a l’extérieur du bâtiment, avant la mise en place soit possible. Le périmètre de la toiture ainsi
des murs RBS. que les cants sont placés une fois les murs
érigés.
7. Sécurité/Règles de sécu-
rité
7.1 Les ouvriers
1. Tous les ouvriers doivent suivre les règles de 2. Aucuns ouvriers ne doit être à proximité ou
sécurité habituelles afin d’utiliser tous les équipe- travailler à coté des murs, qu’ils soient élevés
ments et tous les outils nécessaires pour leurs en l’air par une grue ou bien par un ouvrier.
travaux.7.2 Les câbles de sécurité
1. Des points d’accroche en fer sont placés sur
la structure métallique du toit pour permettre
d’attacher un câble de sécurité. Une alternative
possible est de mettre en place des manches
sur le toit qui permettront d’être connectées
directement sur la structure métallique.
2. Un câble de sécurité est obligatoire tout au-
tour du périmètre du toit à une distance de 3 m
du bas des murs. Pour que les ouvriers, qui tra-
vaillent sur le toit, puissent ainsi y attacher leur
harnais de sécurité.
7.3 Les conditions météorologi-
ques/climatiques
1. Les murs RBS ne sont en aucun cas affectés
par les conditions climatiques. Néanmoins, pour
des raisons de sécurité, les composants de gran-
des tailles, ou les panneaux pré-assemblés ne
peuvent être érigé si le temps ne le permet pas.
Les murs de petites tailles ou les rebords peu-
vent être installés dans n’importe quelles condi-
tions.
2. Les murs ne peuvent être mise en place en
cas de vents violents puisque les panneaux et
les composants ne pourraient pas être élevés en
l’air par les ouvriers.
3. Les murs ne pourront pas être montés en cas
de gelée ou de neige car les ouvriers n’auraient
pas la possibilité de se déplacer en toute sécuri-
té sur le toit.
8. La mise en place des
murs
8.1 Disposition /conception
1. Les murets de fondations doivent être cons- 3. Chaque coté des ouvertures est mesuré et
truit en respectant la structure métallique du noté sur le haut des fondations.
bâtiment. Le niveau et la hauteur des fonda-
tions sont vérifiés de manière à ce que la taille 4. L’alignement vertical, ainsi que les mar-
des murs soit correcte. ques qui permettent au mur d’être de niveau,
sont notés sur les fondations, les poutres et le
2. La face externe des murs RBS est mesurée et toit à approximativement 5m au centre et de
marquée en haut des fondations. L’endroit où chaque côté des portes et des fenêtres.
doit être la face externe du mur est vérifié de
manière à s’assurer que cela soit raccordé avec
les poutres ainsi qu’avec le bord de l’angle du
toit.8.2 Fondations 6. Les joints doivent être d’à plomb entre les com-
posants et cette vérification s’effectue parallèle-
ment à l’installation des murs. La température
La cornière métallique est placée sur les murets de extérieure peut affecter les lignes initiales à cause
fondation pour permettre qu’il s’accorde/s’emboîte de l’expansion thermique ou de la contraction de
bien avec le bas des murs RBS, et la fixer dans les la structure métallique. Les repères initialement
fondations avec des vis de béton à béton. Il faut véri- marqués sur les fondations, sur les poutres et sur
fier la position de la corniere, de manière à ce qu’elle le toit doivent être vérifiés chaque matin en arri-
soit alignée avec les poutres et le toit. Les fondations vant sur le chantier. Les niveaux des murs déjà
doivent être nettoyées soigneusement avant l’instal- installés doivent aussi être vérifiées chaque jour
lation des angles. avant de commencer à mettre de nouveaux murs,
dans la mesure où l’ensemble peut bouger du fait
des variations de températures.
7. Si un panneau n’est pas bien aligné, il faut le
pousser ou tirer en même temps qu’il est mis en
place de manière à maintenir régulièrement les
joints entre chaque panneaux. Ces derniers doi-
vent être vérifiés au fur à mesure qu’ils sont pla-
cés.
8. Si un des panneaux n’est pas d’à plomb une
fois disposé, il doit être replacé immédiatement.
Une fois suspendue, il est possible d’ajuster le mur
en enlevant les vis fixées sur le toit et sur les pou-
tres, et de les revisser sur un autre angle en sui-
8.3 Mise en place des murs-
murs- Généra- vant le sens de placement des panneaux, ce qui
lité permettra de remettre le mur d’à plomb.
1. La mise en place des murs RBS doit être faite par 9. Les températures très élevées ou très bases
une équipe expérimentée et entraînée. Un représen- pourront changer la longueur horizontale des
tant de RBS doit être sur place pour revoir et vérifier murs. Leurs longueurs pourront varier de 5,8 mm
toutes les procédures nécessaires à la bonne réali- à 10 m pour chaque variation de température de
sation du projet. 10°c. Les plans/dessins techniques de construc-
tions sont établis selon une température de 20°c
2. De manière générale, l’équipe doit comprendre six (se reporter au bulletin de construction N° 1).
ouvriers et un contremaître. A cela, il faut ajouter les
conducteurs de camions, le conducteur de la grue et 10. La propreté des composants, et plus spéciale-
les ouvriers pour le béton. ment des alvéoles, est très importante puisqu’il y
aura un impact direct durant la procédure d’em-
3. Toute saleté, ou tout résidu de ciment, de glace boîtement des panneaux. Tous les composants
ou de neige doit être nettoyé avant la mise en place doivent être propres et tout résidu devra être reti-
des murs, en utilisant soit des balais, soit des net- ré/enlevé.
toyeurs thermiques .
11. Si vous rencontrez la moindre difficulté pour
4. On commence la, l’érection des murs en partant glisser les composants en polymère les uns dans
d’un angle. Il faut vérifier auparavant qu’il est bien les autres, les joints doivent être lubrifiés en pulvé-
de niveau. risant un protecteur vinyle sur les rainures (type
Armor-All). Si vous n’y parvenez pas, malgré la lu-
5. On commence donc la mise en place des murs en brification, vous pouvez taper en haut du compo-
partant d’un angle et on poursuit jusqu'à atteindre la sant avec un maillet. Toutefois, il faut utiliser une
fin du bâtiment. Les différentes sections du mur sont petite cale en bois afin de protéger le composant
rentrées/ emboîtées/fixées dans les fondations, en polymère. Vous ne devez en aucuns cas frapper
dans les poutres et aux cornieres de la toiture au fur fort avec un marteau sinon vous risquez de casser,
et à mesure que les murs sont installés. d’éclater ou d’ébrécher le composant. Taper avec
précaution sur le haut du composant de manière à
le faire glisser petit à petit de 25mm à 50 mm à
chaque coup de maillet (se reporter au bulletin de
construction N°2).8.4 Les composants en polymère
Chaque pièce servant à connecter les panneaux
pré-assemblés entre eux est mise en place, par
le haut et au milieu de chaque panneau, par un
ouvrier. Les composants sont élevés par l’ouvrier
travaillant en hauteur, et ils sont guidés par ceux
qui travaillent en dessous. Chacun d’entre eux
assemble les composants les uns dans les au-
tres.
Les pièces qui ne seront pas attachées cor-
rectement les unes aux autres se désuniront
lors de l’élévation.
2. Avant de lever les panneaux, tous les rési-
dus, et même la glace, devront être nettoyés
de manière à ce que les jointures soient pro-
pres, et même lubrifier si cela est nécessaire.
3. Une barre de treuil d’un diamètre de 25
mm est placée dans la deuxième ou troisiè-
me alvéole en haut du mur.
4. Les cordes de levage sont reliées à la bar-
re de treuil à approximativement 375 mm de
chaque coté de l’alvéole dans le mur.
8.5 Les murs pré assemblés
5. Deux cordes de 7,5m de long sont atta-
1. Il faut vérifier les murs pré-assemblés avant chées en bas du mur, à chaque angle, avant
leurs mises en place, pour être sûr que toutes d’élever le panneau. Ces deux cordes sont
les sections soient attachées avec des vis, et maintenues en permanence par les ouvriers.
plus particulièrement que l’élément inférieur
situé sous les joints de connexion, soit bien at- 6. Les ouvriers ne doivent en aucun cas mar-
taché avec les composants supérieurs dans cher/ passer en dessous des panneaux lors-
lequel sera placé le treuil pour hisser les pan- qu’ils sont élevés par la grue.
neaux.7. Les différentes sections des murs sont expé- 10. Les ouvriers ne doivent en aucun cas placés
diées/livrées/transportées avec des bandes de bois leurs mains entres les différentes sections des
servant de rembourrage. Il faut les sortir du camion murs, ou entre les murs et les fer tors. Un coup
en les soulevant pour éviter qu’elles ne s’éraflent les de vent peut faire bouger le mur de manière
unes contres les autres. très inattendu et cela peut donc être très dange-
reux.
11. La section murale est élevée en l’air au des-
sus des fer tors, et ensuite redescendu pour
être mise dans la bonne position et l’emboîter
dans les cornières fixés sur les fondations.
12. Les connecteurs et/ou les panneaux de po-
lymère sont placés entre les murs déjà mis en
place et les murs adjacents. Pour les murs
n’ayant pas de tonnons, une boite de connexion
complète est nécessaire. Pour une section de
mur où il y a des tonnons mortaises, la partie
supérieure est branchée avec une boite de
connexion et la partie inférieure du mur est rac-
cordée à un panneau. Quant à l'autre partie
inférieure, elle est également reliée à un pan-
neau, à une boite de connexion et à un autre
panneau. Les composants de connexion sont
installés à l’aide d’un élévateur et/ou à l’arma-
ture du toit.
13. Pour faciliter l’édification, le mur doit être
temporairement fixé aux angles du cadre métal-
lique et aux cornières, avec des rondelles de
25mm de diamètre et des vis entre 6 et 13 mm.
Les rondelles sont mises sur l’angle et les vis
servent à tirer et à tenir fermement le mur
contre l’angle avant l’installation finale grâce à
les vis auto-perforantes.
14. Une fois qu’une section complète de mur a
été montée et fixée définitivement à la structure
métallique avec les vis auto perforantes, les vis
restant visible à la surface du mur, qui ont servit
à maintenir le mur temporairement, peuvent
être retirés Dans certain cas, il faudra peut être
aussi enlever ces vis pour mettre le mur a ni-
veau pendant la mise en place des murs.
8. Une cale en bois de 104mm est placée contre le
mur précédemment mis en place de manière à es- 8.6 Mise en place des murs
pacer suffisamment et pouvoir ainsi mettre les join-
tures entre les panneaux de chaque coté des murs 1. La première section murale qui est mise en
pré-assemblés. place doit être adjacente à un angle et sera re-
liée grâce au bloque de connecteur.
9. Les murs sont élevés et doivent être contigus aux
fer tors placés dans les fondations. Si les fer tors 2. La première section murale est fixée à la
gênent la mise en place des composants, ils peu- structure métallique et sur les cornières métalli-
vent être pliés /tordus au minimum d’environ 12mm ques.
pour permettre le bon ajustement du mur. Ce der-
nier devra être enlevé d’au dessus des fondations
avant que les ouvriers tordent les fer tors.8.7 La taille des murs
1. Au fur et a mesure que les murs sont
installés, ils sont ou bien poussés ou bien
tirés, de façon a ce que les jointures/joints
reste d’aplomb et que la taille des murs
colle le mieux possible a la taille des com-
posants.
2. Lorsque la mise en place des murs arrive
a 2,5m environ d’un autre angle ou d’une
grande ouverture, le reste du mur doit être
mesuré et vérifié avec les composants four-
nies/ de réserve.
3. Ensuite les autres murs ou composants sont
élevés et fixés tout autour du bâtiment jusqu'à 3. Les composants ou les sections murales
ce que le tour complet soit fait. sont réglés adjacente à l’angle ou à une
grande ouverture, on utilise alors des
4. Les cordes de levage et les barres de treuil "spacers" (pièces servant a laisser un espa-
peuvent être retiré des murs seulement lorsque ce entre les panneaux) ou des petits pan-
ceux-ci on étaient correctement fixés avec les neaux pour suivre au mieux la dimension
vis auto perforantes. exigée/requise. (Se reporter au bulletin de
construction N°3).8.8 Les joints de contrôle 8.10 Les vis auto perforantes
Au fur est à mesure que les murs sont montés, il 1. Les sections murales ou les composants
faut prévoir des joints de contrôle à approximative- sont fixés à chaque coin des fondations au fur
ment à 9m au milieu des sections murales. Le et a mesure que les murs sont montés.
joint de control doit être fait en installant un joint
de boite de connexion non creuse dans une alvéo- 2. Les sections murales ainsi que les compo-
le pleine ou un panneau ou bien en installant une sants sont reliés à la structure métallique sur
boite de connexion pleine. le toit, aux poutres, et a la chape d’encadre-
ment du sol.
3. Les fixations utilisées sont des vis a tête
hexagonale de 6 mm de diamètre et de 76
mm de long, qui sont visés a 400 mm maxi-
mum au milieu. Les fixations a l’encadrement
du toit et au sol s’effectue sur un rail avec des
trous de manière a faciliter le travail de l’équi-
pe chargée de la fixation.
8.9 Les joints d’expansion
Les joints d’expansion sont prévus pour aller le
mieux avec les joints d’expansion de la structure
principale du bâtiment. Une planche/ un panneau
est glissé entres les composants à une jointure.
Dans le cas ou la construction du bâtiment se ter-
mine par un joint d’expansion, le mur doit être
consolider pour éviter qu’il ne s’affaisse.9. Le béton
9.1 Fer tors
1. Dans chaque alvéoles des sections murales,
au fur et a mesure que la construction progres- 3. Les fer tors placés à l’horizontale, mesurent
se, des fer tors pour le renfort sont placées et au maximum 4m et sont mise a l’intérieur du
doivent être mise en place avant toute opération mur RBS. Les barres horizontales sont enche-
de bétonnage vêtrées dans les aspérités présentes dans le
mur, qui se trouve à 83,33 mm au centre/
2. Des épingles seront placées avec les barres milieu.
de fer verticales afin de prévoir la position exac-
te pour le renforcement, normalement dans la
ligne/barre centrale du mur. Les fer tors sont
mis dans les alvéoles ou bien à l’intérieur des
panneaux.9.3 Consolidation des linteaux
et de l'appui
1. Toutes les ouvertures doivent être consoli-
der aux montants et en haut pour éviter l’in-
clinaison des murs. Tout les hauts de portes
doivent être attacher avec des serres joint a
la structure métallique pour s’assurer que le
mur restera en place/qu’il ne bougera pas.
Un encadrement en bois ou en fer est recom-
mandé pour soutenir les ouvertures.
9.2 Les ouvertures
1. Les composants ou les sections murales sont
pré fabriqué aux dimensions des ouvertures, pour
pouvoir y placer des portes aux dimensions stan-
dards, avec un cadre métalliques/encadrement
métallique.
2. Les ouvertures pour les portes plus hautes sont
prévues en utilisant un encadrement métallique
en plus de la structure métallique. Les étais sont
mis en place et sont accrochés temporairement.
Les composants ou les sections de chaque coté
de l’ouverture sont poussé a l’horizontale et les
éléments supérieures sont soulevés et glisser de
chaque coté des composants.
3. Les composants ou les sections murales sont
pré fabriqués aux dimensions des fenêtres. Les
montants et l’en tête de l’ouverture sont fait avec
du bois ou bien les composants basiques de l’en-
cadrement.
4. Les petites ouvertures ainsi que les ouvertures
pour la plomberie et les gouttières sont pré dé-
coupés ou découpé directement sur le chantier
selon les besoins.
2. Les coins internes des ouvertures nécessi-
tent une consolidation pour éviter qu’il se
courbe.4. Les ouvertures situées a moins de 2,5m
d’un angle ou de l’extrémité d’un mur doi-
vent être maintenue par des raidisseurs en
bois pour angles pour garder les même
dimensions du mur et éviter qu’il ne se
courbe.
5. Les ouvertures placées à moins de 2,5m
les une des autres doivent être reliée/liée
pour garder les bonnes dimensions du mur
entre les différentes ouvertures.
9.4 Mise en place du béton
1. Habituellement le béton est coulé à l’ai-
de de tuyaux relié directement à une béton-
nière/camion. Le tuyau doit avoir un réduc-
teur de pression de 100 mm maximum de
déchargement et un tuyau coudé a la fin.
Une valve de fermeture est aussi nécessai-
re à l’endroit ou le béton est vidé. Utilisé un
éléphant trunk (trompe d’éléphant) pour
réduire la pression si vous ne disposez pas
3. A la fin des murs ou bien entre deux angles il de tuyau coudé.
est nécessaire d’utiliser des "rakers" d’une lon-
gueur de 5 m minimum.2. L’utilisation du déversoir RBS est fortement 6. Il ne doit y avoir aucun résidus de gèle ou
recommandée pour réduire la pression lors de bien de neige a l’intérieur des alvéoles lors-
l’écoulement du béton. que vous procédez a l’écoulement du béton a
l’intérieur des murs. Enlevez tous résidus de
gèle ou de neige en mettant de l’eau chaude
avant de procéder a l’écoulement du béton.
7. Si il y a de trop grande variation de poids
du béton lors de l’écoulement, cela pourrait
faire bouger le mur de manière latérale. Rem-
plissez de petites parcelles de 1,5m à 1,8m à
la fois jusqu'à ce que le béton est atteint son
premier stade/seuil/ de durcissement/qu’il
soit figé.
8. Le béton est coulé en utilisant la « pompe »
au niveau le plus bas/ au minimum/ à la vi-
tesse minimale/ la plus basse pour remplir
les pieds, les angles, et le haut de chaque
murs qui sont attachés/reliés ou bien consoli-
dés pour éviter que le mur ne se gondole.
9. Avant de procéder au remplissage de la
partie inférieure, pour que cela soit fait de
façon homogène/uniforme, les différentes
sections/parties suivantes doivent être rem-
plies en utilisant la « pompe » à la vitesse mi-
nimale, et il faut laisser le temps au béton de
durcir.
• Premièrement, remplissez toutes les parties
supérieures/headers puisque cela permet-
tra ainsi de placer le poids sur les cham-
branle/montants pour éviter que ces der-
niers ne bougent, les remplir a une hauteur
de 2m maximum.
• Les rebords de fenêtres (remplir au max/
2m de hauteur)
• Les angles (remplir jusqu'à ¼, 2m de haut
maximum)
3. Le contact visuel entre l’ouvrier qui coule le • Les montants de portes/chambranles
béton et l’ouvrier qui est en charge de la béton- (remplir jusqu’au ½, 2m de hauteur au
nière est obligatoire, pour permettre ainsi de maximum)
contrôler la pression de l’écoulement et en même
temps la mise en place du béton.
10. Avant de procéder au remplissage de la
4. La « vibration » du béton n’est normalement partie supérieure du mur, de manière unifor-
pas nécessaire, cependant si vous suspecter la me/homogène, les parties suivantes doivent
présence de bulles d’air/vide d’air/ creux/, vous être remplie en utilisant la « pompe » à la
pouvez utiliser un maillet en plastique pour mettre vitesse minimale et il faut aussi laisser le
des petits coups sur la surface du mur et enlever temps au béton de durcir.
les bulles d’air.
• Les angles (remplissez jusqu'au ¾)
5. Les « vibrateurs électriques » ne sont pas re-
• Les chambranles (remplir jusqu’au mon-
commandés et provoqueraient une déformation
tant)
de la surface du mur.11. Une surveillance doit être faite en permanen- 9.5 Inserts/ Insertion
ce, lorsque le béton est coulé, afin de vérifier l’ali-
gnement verticale et l’aplomb/le niveau. Cette 1. Des bloques de fixation en plastiques sont
inspection doit être faite aussi bien sur la façade installées, pendant que le béton est coulé et
extérieure que sur la façade intérieure des murs. Il encore humide, pour permettre ensuite l’ins-
faut absolument arrêter le coulage/ versement/ tallation de coiffes d’accroches.
du béton si une partie commence à bouger, une
fois que le béton aura durcit a cet endroit, vous 2. Les tuyaux d’évacuation/tuyau métallique
pourrez continuer l’écoulement du béton. d’extraction/ si nécessaire sont placé par le
haut du mur lorsque le béton est encore humi-
12. Il faut inspecter en permanence les murs lors- de.
que le béton est coulé aussi bien a l’intérieur qu’a
l’extérieur, au cas ou une partie éclaterait/le mur
se fendrai. Des échafaudages/ barres de soutiens
en bois et de "rakers", doivent être prêt sur le
chantier pour assurer le soutien/ consolider tem-
porairement une partie du mur au cas ou un pro-
blème arriverai.
13. Le partie supérieure du mur bétonnée est lissé
avec une règle, et vous pouvez si vous le souhaiter
ajouter une finition en bois.10. Nettoyage/ Finitions
2. Pour les trous plus grands, ou si le mur a
10.1 Nettoyage à l’eau éclater a un endroit, il faudra pour réparer cou-
per la surface du mur, réparé le béton et mettre
1. Les murs doivent être nettoyé a l’extérieur et a en place une nouvelle façade. La nouvelle faça-
l’intérieur une fois le béton coulé, en utilisant un de sera découpé sur les composants de réser-
nettoyeur haute pression /karcher. Il faut être place ve/fourni en plus, il faut d’abord remettre le
sur un élévateur ou une grue télescopique pour ef- béton et ensuite installé la nouvelle façade. Les
fectuer le nettoyage. L’ouvrier procédera en même nouveaux morceaux de façade seront mis en
temps a l’inspection du murs en même temps qu’il place sur la façade déjà existante en les collant
fera le nettoyage. avec une colle PVC. Si cela est nécessaire, le
2. Nous vous recommandons de ne pas laisser le « Kit RBS de réparation » et de la peinture se-
« slurry » plus de 30 min sur le mur après la mise en ront utilisés pour réparer les joints/jointures/.
place du béton, puisqu’il serait plus difficile de le
retirer ensuite.
Les petites surfaces, ou les surfaces plus difficiles à
nettoyer doivent être nettoyé à l’aide d’un balai relié
à un tuyau d’eau.
10.2 Les angles temporaires
1. Nous vous recommandons de retiré les vis des
angles temporaires le plus rapidement possible.
2. Les angles temporaires des fondations doivent
être retiré et conservés pour de futurs chantiers/
d’autres chantiers.
10.3 Réparations
1. Toutes surfaces qui auraient pu être endomma-
gées pendant la construction, ou les moindre petits
trous seront réparés avec le « Kit RBS de répara-
tion » et ensuite peint pour être de la même couleur
que le reste du mur. Contacter votre revendeur RBS
pour plus de précisions (se reporter au bulletin de
construction n°7)11.Finitions 11.2 Calfeutrage
1. Quand la base du mur se trouve plus haute
que le niveau des fondations/sous bassement,
11.1 Bandes de finitions décoratives un calfeutrant est appliqué à la base du mur a
l’extérieur du bâtiment, sous le mur et sur la
1. Une bande de finition décorative est installé pour chape. Le calfeutrage ne doit pas empêcher /
caché les joints entre les panneaux ou bien pour gêner les boites de connections et les panneaux
une question de goût/d’esthétique. La bande mesu- de retomber sur l’extérieur ?
re de 2 à 3m de long et il faut laisser un espace de
25mm entre chaque bande. 2. Quand la base du mur atteint le sol, le calfeu-
2. La bande est fixée au mur avec des vis de 38mm trage est appliqué à la base a l’intérieur, entre la
dans des trous/fentes située à 400mm maximum face interne du mur et le sol. Aucun calfeutrage
au centre de la bande. Les vis doivent être visées ne doit être fait a l’extérieur du bâtiment.
légèrement de manière a ce que la bande puisse
s’étendre/bouger avec les variations de températu- 3. Le calfeutrage doit aussi être fait entre la face
extérieure des murs et les encadrements de por-
tes
4. Un calfeutrage avec des tiges/baguettes sur
les joints d’expansion et sur tous les joints de
contrôle entres les murs.
11.3 Corniches/coiffes d'acrotère
A ce stade de la construction, le périmètre du
toit et les cants/rebords/bordures/ poutres sont
res. mise en place une fois que les murs sont posés.
Le toit est relié au mur avec le parapet de façon
3. Une bande plus petite avec une rainure pour ca- a ce que l’évacuation d’air/le renouvellement
cher les vis est enclenché/clipsé au centre de la d’air soit maintenu a la jonction entre le mur et
bande décorative. le toit.
4. Une bande décorative pour cacher les joints de
200mm de long est clipsé sur la bande pour cacher 11.4 Electricité
les joints et collé à une extrémité avec une colle en
silicone. La bande décorative peut être découpé Pour des murs non porteurs dans le domaine
avec un cutter, ou chauffer avec un décapeur ther- industrielle des murs RBS, le réseau électrique
mique pour tordre la bande légèrement afin de ca- est mise en place à la surface/ a l’extérieur, de
cher les joints dans un angles ou dans les coin d'un la même façon que sur les murs en parpaings
mur. traditionnels.Notes
Notes
En partenariat avec
Tel. 05 46 41 80 23 Fax 05 46 07 76 83
e-mail : contact@residentielprofiles.com
site: www.residentielprofiles.com
53 bis, Route Nationale 17220 LA JARNE
TRADUCTION : Jessica RENAUDEAUVous pouvez aussi lire
