Les écomatériaux Initiatives de recherche Europe et Québec - Le 3e Rendez-vous des écomatériaux Asbestos, 18 octobre 2017 Jean-François Côté ...

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Les écomatériaux

              Initiatives de recherche
              Europe et Québec

Le 3e Rendez-vous des écomatériaux
Asbestos, 18 octobre 2017

Jean-François Côté, Ph.D.
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Constat en 2008
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Les solutions
Matières alternatives pour tous les produits SOPREMA
                 Membranes d’étanchéité
            Isolants thermiques et acoustiques

         Objectif ambitieux : substituer 65 %
      de nos matières premières d’origine fossile
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Les solutions
           Recyclage

     Matières biosourcées

Évaluation objective des impacts
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Recyclage
  Armatures de polyester recyclé
Anciennes membranes d’étanchéité
         Huiles recyclées
 Caoutchouc provenant de pneus
          Papier journal
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Matières biosourcées
  Huiles végétales, résines et dérivés
         Biomasse forestière
           Fibres naturelles
           Biomasse algale
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Matières biosourcées
      Huiles végétales, résines et dérivés

Utilisation industrielle classique :
       En substitution partielle du bitume dans les membranes bitumineuses
       Comme additif promoteur d’adhésion dans les membranes bitumineuses
       Comme précurseurs de polyols dans les membranes d’étanchéité liquides
       Comme précurseurs de polyols dans les mousses isolantes
Matières biosourcées
    Huiles végétales, résines et dérivés

Commercialisation par Oléon de 3 polyols issus de l’huile de colza
  Radia 7285 pour TPU
  Radia 7287 pour PU adhésif
  Plastifiant Réactif (P142) pour étanchéité liquide

2 brevets déposés conjointement
Matières biosourcées
Biomasse forestière

                       Essai industriel pilote
     Substitution de 100 % du bitume par une combinaison de
   dérivés de résines de pin et de sous-produit des pâtes et papiers.
Matières biosourcées
  Biomasse forestière
Un bitume vert de bonne qualité initiale est obtenu en combinant
     • Une résine dure du type terpène-phénolique (70 % biosourcée)
    • Un composant de type dérivé de poix de Tall-oil (98 % biosourcé)

     Avantage: Valorisation d’un coproduit étant davantage destiné à l’énergie
       Inconvénient: Durabilité insuffisante pour les besoins en étanchéité
Matières biosourcées
 Biomasse forestière
Poursuite des recherches avec la biomasse forestière québécoise
               Composés d’intérêt (fibres et liquides)
                Validation de procédés d’extraction
           Besoin de neutraliser les variations saisonnières
       Compréhension et blocage des mécanismes de dégradation
Matières biosourcées
Fibres naturelles
    Fabrication d’un non-tissé à base de fibres de lin
              Sélection et calibrage des fibres de lin
Fibre parfaitement adaptée au cardage, aiguilletage et hydroliage
               Fonctionnalisation de la fibre de lin
      Fibres transformées: 4 tonnes en 2010  250 tonnes en 2017
Matières biosourcées
    Fibres naturelles

Membrane bitumineuse armée d’un non-tissé de fibres naturelles
                   Essai industriel pilote (Europe)
             Fibres de lin remplacent les fibres de polyester
                   Essai industriel pilote (Québec)
             Fibres naturelles remplacent les fibres de verre
Matières biosourcées
Fibres naturelles

Fabrication de panneaux d’isolants thermiques naturels

            Panneaux isolants de ouate de cellulose
              Panneaux isolants de fibres de bois
Matières biosourcées
Biomasse algale
                        Présent dès 2009
Volonté d’utiliser les huiles de micro-algues pour créer un bitume vert
     Difficultés technologiques d’obtenir des matériaux souples
Matières biosourcées
           Biomasse algale

                       Avancée scientifique majeure en 2017
        Les huiles de micro-algues sont transformées en mousse PU d’isolation.

                                                                  OPG        EAO   ERO   PAO   PRO

                                   Référence
                     A. Arbenz, R. Perrin, L. Avérous (2017)
"Elaboration and properties of innovative biobased PUIR foams from microalgae"
  Journal of Polymers and the Environment. DOI: 10.1007/s10924-017-0948-y
Évaluation objective des impacts
Déclarations environnementales de produit

                  Document de déclaration transparente
                Requiert la réalisation d’une ACV de produit
        Permet de mesurer les impacts (multi-attributs) des produits
Évaluation objective des impacts
Déclarations environnementales de produit
Évaluation objective des impacts
Déclarations environnementales de produit
Évaluation objective des impacts
Déclarations environnementales de produit
Évaluation objective des impacts
Déclarations environnementales de produit

   Life Cycle Impact Assessment of Bio-Based Plastics from Sugarcane Ethanol
  Tsiropoulos et al., Journal of Cleaner Production, Vol. 90, Pages 114-127 (2015)

 In human health and ecosystem quality, the impact of the bio-based polymers is up to 2 orders of
magnitude higher, primarily due to pesticide use, pre-harvesting burning practices in Brazil and land
                                            occupation.
Évaluation objective des impacts
Déclarations environnementales de produit

Do bio-based products move us toward sustainability? A look at three EPA case studies
             Curran, Environmental Progress, Vol. 22, pp.227-292 (2003)

 Using a mix of LCI and LCIA, transformer oil and hard surface cleaner alternatives were evaluated.
 (…) These examples demonstrate that the move to bio-based products is not an across-the-board
                                     “win” for the environment.
Évaluation objective des impacts
Déclarations environnementales de produit

         A Comparative Life Cycle Assessment of Building Insulation Products
                        made of Stone Wool, Paper Wool and Flax
Schmidt et al., The International Journal of Life Cycle Assessment, Vol. 9, pp 53–66 (2004)

In general, paper wool has the lowest global and regional environmental impacts, and flax insulation
  the highest, with stone wool falling in between. A notable exception is the total energy use, where
                stone wool has the lowest consumption followed by cellulose and flax.
                                                  (…)
It must be recognised that insulation of buildings saves more than 100 times the environmental
    impacts associated with the production and disposal of the products used for insulation.
Évaluation objective des impacts
Déclarations environnementales de produit

         A Comparative Life Cycle Assessment of Building Insulation Products
                        made of Stone Wool, Paper Wool and Flax
Schmidt et al., The International Journal of Life Cycle Assessment, Vol. 9, pp 53–66 (2004)

In general, paper wool has the lowest global and regional environmental impacts, and flax insulation
  the highest, with stone wool falling in between. A notable exception is the total energy use, where
                stone wool has the lowest consumption followed by cellulose and flax.
                                                  (…)
It must be recognised that insulation of buildings saves more than 100 times the environmental
    impacts associated with the production and disposal of the products used for insulation.
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