Système de gestion de l'air comprimé - SIGMA AIR MANAGER 4.0 La technologie clé pour l'industrie 4.0 Le système de gestion intelligent pour les ...
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Système de gestion de l'air comprimé SIGMA AIR MANAGER® 4.0 La technologie clé pour l'industrie 4.0 Le système de gestion intelligent pour les stations d'air comprimé www.kaeser.com
SIGMA AIR MANAGER® 4.0
Efficience optimale
Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 adaptatif, efficace et Surveillance et rapports
communicant redéfinit la gestion de l’air comprimé axée
Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 permet un suivi complet
sur les besoins. Cette commande prioritaire coordonne le
de la station d'air comprimé. À cet effet, les données de
fonctionnement de plusieurs compresseurs, de sécheurs
fonctionnement sont collectées, archivées et visualisées.
ou de filtres avec un rendement énergétique maximal.
Grâce à la surveillance complète des paramètres de la
Le procédé d’optimisation breveté, basé sur la simulation station, les défauts sont détectés très tôt et peuvent être
détermine les besoins d'air comprimé futurs en s'appuyant éliminés immédiatement. Le SAM 4.0 facilite activement la
sur le profil de consommation passé. gestion de l'énergie selon ISO 50001. Il relève et analyse
automatiquement les indicateurs nécessaires et les fournit
Le critère déterminant n’est plus une bande de pression
sous forme de rapports.
étroite mais l’optimisation globale de l’efficience énergé-
tique. Il n'a jamais été aussi facile de faire d'économiser
de l’énergie !
Disponibilité et entretien
En faisant communiquer tous les équipements de la
station d'air comprimé par le réseau KAESER SIGMA Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 apporte une assistance
NETWORK sécurisé, cette commande prioritaire permet active à l’organisation de l'entretien. Les données de fonc-
aussi bien une surveillance totale et le management de tionnement de la station d'air comprimé sont collectées et
l’énergie que la maintenance prévisionnelle. traitées de manière centralisée. Cela garantit une maîtrise
permanente de l’état d'entretien des compresseurs.
Cela minimise les arrêts et maximise la capacité de pro- L'exploitant peut optimiser et anticiper les intervalles
duction. d'entretien. Il peut par ailleurs consulter toutes les signa-
2
lisations en texte clair dans l’historique pour retracer l’état la commande prioritaire sans investir dans du matériel
des compresseurs raccordés. supplémentaire. Si, par exemple, le SAM 4.0 prenait en
charge un maximum de 4 compresseurs, il pourra en gé-
rer jusqu'à 8 ou 16 après la mise à niveau du logiciel. La
Mise en réseau et communication capacité s’adapte sans problème aux nouveaux besoins.
Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 permet la digitalisation de
la station d'air comprimé. Il représente le centre névral-
gique de la station dont il relie tous les équipements par le
Ergonomie et convivialité
réseau sécurisé KAESER SIGMA NETWORK. Il centralise Avec la technologie tactile capacitive moderne, les
les données de fonctionnement et peut, le cas échéant, touches supplémentaires espacées et l'éclairage par LED
les transmettre à un système de contrôle-commande. durables, l'utilisation du SIGMA AIR MANAGER 4.0 est
L’avantage pour l’exploitant : l’échange d’informations très ergonomique. Elle est également très conviviale grâce
en temps réel garantit l’optimisation permanente de la au choix de 34 langues qui facilite la navigation partout
consommation énergétique et des coûts, et le bon dérou- dans le monde.
lement de la production.
Une capacité évolutive
Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 est évolutif. Une simple
mise à niveau du logiciel permet d'étendre la capacité de
3
SIGMA AIR MANAGER® 4.0
Ses fonctionnalités. Ses avantages.
Mise à niveau de votre station
Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 – évo-
lutif et durablement performant.
KAESER SIGMA NETWORK
La mise à niveau du logiciel garantit l'adap-
tation de votre station d'air comprimé aux
Mise en réseau sécurisée de tous besoins futurs. Les mises à jour du logiciel
les composants. assurent une optimisation permanente.
Tous les composants de la station d'air com-
primé peuvent être facilement intégrés dans le
KAESER SIGMA NETWORK.
SAM 4.0 / 4 Automatikbetr
1 2 3 4
Station
C1 Le
Kompressoren
Volumen
C1 - ASD 60 SFC
C2 - ASD 35 C2 D1 F1
C3 - ASD 60
Régulation adaptative 3-Dadvanced C4 - ASD 60
C3 D2 F2
Trockner
Efficience optimale. D1 - TF 174
D2 - TF 174 C4 CT
Le procédé d'optimisation breveté, basé sur la Filter
simulation vous permet de tirer le meilleur de F1 - F184KE
la commande. Résultat : plus d'air comprimé F2 - F184KE
avec encore moins d'énergie. Status - Übersicht
KAESER SIGMA SMART AIR
Un ensemble de services complet
pour votre sérénité.
Une combinaison inédite de diagnostic à
distance et de prestations de SAV sécurise
votre alimentation en air comprimé et vous fait Carte RFID
faire des économies.
Connexion sécurisée.
L'interface RFID intégrée garantit la connexion
sécurisée des personnes autorisées, sans mot
de passe.
4
Visualisation directe du PID
Toute la stationt d'un seul coup
d'œil.
Vous visualisez votre station d'air comprimé Industrie 4.0
toute entière sous forme de PID sur l’écran 12
pouces, sur votre ordinateur ou des appareils
connectés.
Communication et échange de
données en temps réel.
KAESER utilise les technologies de l'informa-
tion et de la communication pour connecter
tous les éuipements qui gravitent autour
de la commande prioritaire SIGMA AIR
MANAGER 4.0. L’avantage pour l'exploitant :
l’échange d’informations en temps réel garantit
l’optimisation permanente de la consommation
énergétique et des coûts, et le bon déroule-
ment de la production.
rieb 7.94 bar 13.01.2021
13:54:49 DE 2
Status
eistung 116.04 kW
Meldungen
nstrom 16.69 m³/min
Monitoring
1 Energie & Kosten Management de l'énergie ISO 50001
Wartung
DHS1
2
Regelung
Création rapide des bilans de consomma-
Zeitsteuerung
tion énergétique.
Inbetriebnahme
T1 R1 Konfiguration Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 enregistre les données
de fonctionnement pour vous fournir les données
requises par la norme ISO 50001.
100%
Kontakt i
Flexibilité de communication par bus
Toutes les interfaces courantes.
Vous disposez de toutes les interfaces
courantes avec le module de communication
KAESER CONNECT enfichable proposé en option.
Restez connecté avec KAESER : hier par
Fonctionnement, consommation et Ethernet/IP, aujourd’hui avec OPC UA. Et avec
coûts consultables partout, à tout nous, vous êtes également parés pour les
moment. besoins de demain.
Toutes les données de fonctionnement et de Grâce au système « Branchez et démarrez »,
consommation ainsi que les coûts afférents l’avenir est à portée de connecteur.
sont consultables sur n'importe quel appareil
connecté. Partout, à tout moment.
5
SIGMA AIR MANAGER® 4.0
Entretien / Disponibilité
La fonction « Entretien » a été ajoutée au menu du l'entretien de ces centrales arrive à échéance au même
SIGMA AIR MANAGER 4.0 pour faciliter la maintenance moment. Il peut donc être réalisé le même jour ou avec un
des centrales. Cette nouvelle fonction permet de consul- seul ordre de service. Les opérations d’entretien sont plus
ter les compteurs d'heures d'entretien des compresseurs. simples à planifier et peuvent être prévues pendant les
L’utilisateur peut visualiser directement la position des périodes d’inactivité.
compteurs ou la recevoir sous forme de rapport généré
L’utilisateur peut par ailleurs consulter toutes les signalisa-
automatiquement.
tions en texte clair dans l’historique pour retracer aisé-
Il peut ainsi anticiper et planifier les opérations d'entretien ment l’état des compresseurs reliés au KAESER SIGMA
à un moment opportun par rapport au process alimenté. NETWORK.
Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 équilibre l’utilisation des
compresseurs d'un même groupe d'entretien. De ce fait,
6
SAM 4.0 / 4 Handbetrieb 7.95 bar 12.01.2021
10:01:13 DE 2
1 2 3 4
Station Ölfilter in -450h 3000h Status
Luftfilter in -150h 3000h
Kompressoren ! Ölabscheider in 33h 3000h Meldungen
! Riemen-/Kupplung Inspektion in 66h 35000h
C1 - ASD 60 SFC ! Ölwechsel in 112h 3000h Monitoring
! Elektroanlage in 277h 36000h
C2 - ASD 35 Energie & Kosten
Lager-Schmierung in 527h 36000h
Ventile in 2500h 36000h
C3 - ASD 60 Wartung
Lager-Wechsel in 2527h 12000h
Sammelwartung in 7058h 8550h
C4 - ASD 60 Regelung
Voraussichtliche Fälligkeit der nächsten Service-Maßnahme:
Trockner 25.12.2020 Zeitsteuerung
D1 - TF 174 Inbetriebnahme
D2 - TF 174 Konfiguration
Filter
F1 - F184KE
F2 - F184KE
Wartung - Übersicht Kontakt i
7
SIGMA AIR MANAGER® 4.0
Coûts énergétiques et rapports
Le management systématique de l’énergie augmente l'efficience de la station
d'air comprimé. Il permet de réduire la consommation d'énergie et les émissions
de gaz à effet de serre qui y sont liées. Le rendement maximisé se reflète dans
les coûts minimisés.
Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 de KAESER collecte, archive et traite les don- Les données énergétiques d’un seul
nées de fonctionnement de la station pour vous aider activement dans votre
coup d’œil
management de l'énergie selon ISO 50001. Les indicateurs nécessaires, comme
le débit, la puissance spécifique et la consommation d'énergie, sont édités La présélection vous permet de visualiser rapide-
automatiquement sur la période choisie par l’exploitant. Le système permet une ment toutes les informations importantes.
analyse complète de la situation énergétique.
SAM 4.0 / 4 Automatikbetrieb 7.48 ba
1 2 3 4
Kompressoren
L'analyse des données collectées est envoyée sur un téléphone mobile, un ordi- C1 - ASD 60 SFC
Start: 01.04.2021 12:00:00 Ende: 15.04.2021 00:00:00 Ak
nateur portable ou une tablette via un navigateur. Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 C2 - ASD 35
Energieverbrauch / kwh Energiekosten / €$
Lastlauf Leerlauf Gesamt Lastlauf Leerlauf Gesam
crée automatiquement les rapports nécessaires à la certification ISO 50001. Les C3 - ASD 60 C1 2409.39 82.79 2492.18 220.72 7.21 227
C2 3572.08 53.22 3625.30 326.94 4.37 3
économies d'énergie sont documentées de manière exhaustive. C4 - ASD 60 C3
C4
0.00
2628.32
0.00
45.31
0.00
2673.63
0.00
240.19
0.00
3.80
0
243
Drucklufterzeuger 8609.79 181.32 8791.11 787.85 15.38 803
Gesamt 8609.79 181.32 8791.11 787.85 15.38 803
Les rapports sont disponibles directement par KAESER CONNECT. L'exploitant Volumen
Spezifische Leistung
80937 m3
6.52 kW(m³/min)
peut également demander l’envoi automatisé de toutes les informations impor- Druckluftkennzahl 9.92 €$/1000m³
tantes par email. Le téléchargement des données au format CSV garantit le
traitement personnalisé ultérieur des données de mesure. Ex
Energie & Kosten - Tabelle
SAM 4.0 / 4 Automatikbetrieb 7.82 bar 29.04.2021
11:18:43 DE 5
1 2 3 4
Kompressoren Status
Grafik Konfiguration
C1 - ASD 60 SFC Meldungen
Intervall Konfiguration
C2 - ASD 45 Monitoring
1250
C3 - ASD 60 Energie & Kosten
1000
C4 - ASD 60 750 Wartung
500
Regelung
250
Zeitsteuerung
0
1 2 3
Inbetriebnahme
Energieverbrauch / kWh
1 2 3
Leerlauf 13.75 27.39 23.50 Konfiguration
Lastlauf 717.76 499.27 1285.47
Gesamt 731.51 526.66 1308.97
Volumen / m³ 6737.19 4604.06 11967.87
Spezifische Leistung / kW/(m³/min) 6.51 6.86 6.56
SAM 4.0 / 4 Automatikbetrieb 7.48 bar 29.04.2021
09:57:14 DE 5
1 2 3 4
Kompressoren Status
Start: 01.04.2021 12:00:00 Ende: 15.04.2021 00:00:00 Aktualisieren
C1 - ASD 60 SFC Meldungen
Energie & Kosten - Zeitraumvergleich Kontakt i
Energieverbrauch / kwh Energiekosten / €$ ▲
C2 - ASD 35 Monitoring
Lastlauf Leerlauf Gesamt Lastlauf Leerlauf Gesamt
C3 - ASD 60 C1 2409.39 82.79 2492.18 220.72 7.21 227.93 Energie & Kosten
C2 3572.08 53.22 3625.30 326.94 4.37 331.
C4 - ASD 60 C3 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Wartung
C4 2628.32 45.31 2673.63 240.19 3.80 243.99
Drucklufterzeuger 8609.79 181.32 8791.11 787.85 15.38 803.23 Regelung
Gesamt 8609.79 181.32 8791.11 787.85 15.38 803.23
Zeitsteuerung
Volumen 80937 m3 ▼ Inbetriebnahme
Spezifische Leistung 6.52 kW(m³/min)
Druckluftkennzahl 9.92 €$/1000m³ Konfiguration
Exportieren
Energie & Kosten - Tabelle Kontakt i
SAM 4.0 / 4 Handbetrieb 7.95 bar 12.01.2021
10:01:13 DE 2
1 2 3 4
Station Ölfilter in -450h 3000h Status
Luftfilter in -150h 3000h
Kompressoren ! Ölabscheider in 33h 3000h Meldungen
! Riemen-/Kupplung Inspektion in 66h 35000h
C1 - ASD 60 SFC ! Ölwechsel in 112h 3000h Monitoring
! Elektroanlage in 277h 36000h
C2 - ASD 35 Energie & Kosten
Lager-Schmierung in 527h 36000h
Ventile in 2500h 36000h
C3 - ASD 60 Wartung
Lager-Wechsel in 2527h 12000h
Sammelwartung in 7058h 8550h
C4 - ASD 60 Regelung
Voraussichtliche Fälligkeit der nächsten Service-Maßnahme:
Trockner 25.12.2020 Zeitsteuerung
D1 - TF 174 Inbetriebnahme
D2 - TF 174 Konfiguration
Filter
F1 - F184KE
Accessibilité garantie partout et à tout moment avec KAESER CONNECT.
F2 - F184KE
Wartung - Übersicht Kontakt i
8
SAM 4.0 / 4 Automatikbetrieb
1 2 3 4
7.82 bar 29.04.2021
11:18:43 DE 5
Visualiser des périodes choisies
Kompressoren Status
Grafik Konfiguration
C1 - ASD 60 SFC
Intervall Konfiguration
Meldungen Vous souhaitez comparer certains jours, des semaines
C2 - ASD 45 Monitoring ou des périodes quelconques ? Aucun problème avec le
SIGMA AIR MANAGER 4.0.
1250
C3 - ASD 60 Energie & Kosten
1000
C4 - ASD 60 750 Wartung
500
Regelung
250
Zeitsteuerung
0
1 2 3
Inbetriebnahme
Energieverbrauch / kWh
1 2 3
Leerlauf 13.75 27.39 23.50 Konfiguration
Lastlauf 717.76 499.27 1285.47
Gesamt 731.51 526.66 1308.97
Volumen / m³ 6737.19 4604.06 11967.87
Spezifische Leistung / kW/(m³/min) 6.51 6.86 6.56
Energie & Kosten - Zeitraumvergleich Kontakt i
ar 29.04.2021
09:57:14 DE 5 SAM 4.0 / 4 Handbetrieb 7.95 bar 12.01.2021
10:01:13 DE 2
1 2 3 4
Status Station Ölfilter in -450h 3000h Status
ktualisieren
Luftfilter in -150h 3000h
Meldungen Kompressoren ! Ölabscheider in 33h 3000h Meldungen
▲ ! Riemen-/Kupplung Inspektion in 66h 35000h
Monitoring C1 - ASD 60 SFC ! Ölwechsel in 112h 3000h Monitoring
mt
! Elektroanlage in 277h 36000h
7.93 Energie & Kosten C2 - ASD 35 Energie & Kosten
Lager-Schmierung in 527h 36000h
331.
Ventile in 2500h 36000h
0.00 Wartung C3 - ASD 60 Wartung
Lager-Wechsel in 2527h 12000h
3.99
Sammelwartung in 7058h 8550h
3.23 Regelung C4 - ASD 60 Regelung
3.23 Voraussichtliche Fälligkeit der nächsten Service-Maßnahme:
Zeitsteuerung Trockner 25.12.2020 Zeitsteuerung
▼ Inbetriebnahme D1 - TF 174 Inbetriebnahme
Konfiguration D2 - TF 174 Konfiguration
Filter
F1 - F184KE
xportieren
F2 - F184KE
Kontakt i Wartung - Übersicht Kontakt i
Focus sur l'essentiel
Le menu clairement structuré permet une navigation
Traitement des données intuitive. Vous vous repérez donc facilement dans votre
système d'air comprimé complexe.
SAM 4.0 / 4 Automatikbetrieb 7.94 bar 13.01.2021
13:54:49 DE 2
1 2 3 4
Station Status
C1 Leistung 116.04 kW
Kompressoren Meldungen
Volumenstrom 16.69 m³/min
C1 - ASD 60 SFC Monitoring
C2 - ASD 35 C2 D1 F1 Energie & Kosten
C3 - ASD 60 Wartung
DHS1
C4 - ASD 60 Regelung
C3 D2 F2
Trockner Zeitsteuerung
D1 - TF 174 Inbetriebnahme
D2 - TF 174 C4 CT1 R1 Konfiguration
Filter Un ensemble de fonctionnalités impressionnant
F1 - F184KE
Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 de KAESER est taillé sur mesure
100%
F2 - F184KE
Status - Übersicht Kontakt i
pour vos besoins, avec tout ce qu’il vous faut pour une exploita-
tion impeccable et efficiente de la station d'air comprimé.
9
KAESER SIGMA NETWORK
SAM 4.0 / 4 Automatikbetrieb 7.18 bar 30.10.2020
09:12:47 DE 5
1 2 3 4
Kompressoren Status
Druckkurve Druckanzeige Aktualwerte Historie
C1 - ASD 60 SFC Netzdruck Druckgüte Bedarfsdruck Druckspielraumgrenze Volumenstrom
Meldungen
7.18 bar 99.56 bar 7.00 bar 8.40 bar 11.06 bar
C2 - ASK 40 8.5 12.0 Monitoring
11.0
C3 - BSD 75 8.0
Energie & Kosten
10.0
C4 - BSD 75 Wartung
m³/min
bar
7.5 9.0
8.0
Regelung
7.0
7.0
Zeitsteuerung
01010101010101010101010101010101010101 0101010101010101
6.5 6.0
Inbetriebnahme
C1
Konfiguration
C2
C3
C14
08:45 08:55 08:55 09:00 09:05 09:10 Zeit
SIGMA AIR MANAGER 4.0 Status - Übersicht Kontakt i
01010101010101010101010101010101010101 0101010101010 01
SIGMA AIR MANAGER® 4.0
Communication / Mise en réseau
La digitalisation de la station d'air comprimé augmente Le système de gestion centralise les données de fonc-
l'efficience et la fiabilité. La communication entre tous les tionnement qu’il retransmet par KAESER CONNECT via
équipements de la station est un préalable indispensable un navigateur sur un téléphone mobile, un ordinateur
à une réaction rapide en cas d’anomalie. Le SIGMA AIR portable ou une tablette. L’exploitant peut ainsi avoir un
MANAGER 4.0 relie tous les composants de la station suivi complet de sa station d'air comprimé. Les données
d'air comprimé, y compris les équipements externes, par de fonctionnement peuvent également être intégrées dans
le réseau IP sécurisé KAESER SIGMA NETWORK. un système de contrôle-commande. Grâce aux mo-
10KAESER PLANT CONTROL CENTER
101010101010101 010101010101 010101010101010 1010101010101010101010
Passerelle, pare-feu IoT-Client
10101010101
01010101010101010101010101010101010101010101010101010101010
010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101
SIGMA SMART AIR
Réseau du client
KAESER CONNECT
SAM 4.0 / 4 Automatikbetrieb 7.18 bar 30.10.2020
09:12:47 DE 5
1 2 3 4
Kompressoren Status
Druckkurve Druckanzeige Aktualwerte Historie
C1 - ASD 60 SFC Netzdruck Druckgüte Bedarfsdruck Druckspielraumgrenze Volumenstrom
Meldungen
7.18 bar 99.56 bar 7.00 bar 8.40 bar 11.06 bar
C2 - ASK 40 8.5 12.0 Monitoring
11.0
C3 - BSD 75 8.0
Energie & Kosten
10.0
C4 - BSD 75 Wartung
m³/min
bar
7.5 9.0
8.0
Regelung
7.0
7.0
Zeitsteuerung
6.5 6.0
Inbetriebnahme
C1
Konfiguration
C2
C3
C14
08:45 08:55 08:55 09:00 09:05 09:10 Zeit
Status - Übersicht Kontakt i
101010101 010101
Routeur Serveur
Système de contrôle-commande (SCADA)
01 01 01
0101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010 0101010101
kW m2
m3/min
dules d'interfaçage flexibles, il suffit d’une
simple connexion sur place pour démarrer.
L'exploitant maîtrise donc son process de t CO2
production en permanence et peut réagir en
temps utile.
11SIGMA AIR MANAGER 4.0 - Le procédé d’optimisation
go yellow. be green.
Les commandes prioritaires actuelles doivent faire plus tion optimisées sur le plan énergétique en fonction des
que gérer l’utilisation des compresseurs en fonction des variations permanentes de la consommation. Car toute
besoins. L’efficience joue un rôle de plus en plus impor- règle fixe enregistrée dans un algorithme limite la flexibilité
tant. L'époque des règles rigides est révolue. Elles ne de la commande et restreint les degrés de liberté.
permettent plus de réaliser des séquences de commuta-
Analyser et
apprendre
Le procédé d’optimisation basé sur la simulation
analyse de manière totalement objective les événe-
ments survenant dans le système d’air comprimé et
apprend ainsi à reconnaître les principaux facteurs qui
influent sur le comportement de la station et de ses
composants.
Agir plutôt que réagir. Appliquer les connaissances acquises. L'avance passe
Observer et Simul
enregistrer : éval
L’observation et l’enregistrement du profil de consom- La réalisation d'un nomb
mation d'air comprimé et des commutations opérées permet d'évaluer la conso
permettent d'agir de manière proactive. et d'agir en fonction des co
lié à un ensemble de règl
stratégies de permutation d
réaliser en permanence u
En avance sur son temps
12Utiliser toutes les options
sans restriction
Les possibilités d'action illimitées et l’apprentissage
du comportement technique et systémique permettent
d'établir des projections pour l’avenir.
Réfléchir avant d'agir pour gagner
par l’innovation. Savoir ce qu'il faut faire.
en efficience énergétique.
ler et Optimiser
luer
bre illimité de simulations Le procédé d’optimisation basé sur la simulation
ommation d’énergie future pilote le système d'air comprimé en temps réel de
oûts. Le système n’est plus manière individualisée, en partant de la puissance
les rigides. Il applique des spécifique, pour assurer une efficience énergétique
des centrales de manière à optimale et un fonctionnement adapté à chaque
une efficience maximale. besoin.
L’observation et l’enregistrement du profil de consomma- Agir plutôt que réagir. Le respect d’une étroite bande de
tion d'air comprimé dans le temps permettent d'établir des pression n’est plus le critère déterminant pour les dé-
prévisions de consommation. À partir de cette consom- cisions. La seule priorité est de minimiser les coûts de
mation, des caractéristiques techniques des composants production de l’air comprimé tout en respectant la pression
et des connaissances acquises sur le comportement des requise et la pression maximale définie, conformément
centrales et du système, le procédé d’optimisation breveté à la devise « Plus d’air comprimé avec encore moins
basé sur la simulation permet d’anticiper pour déterminer d’énergie ».
les commutations les plus efficientes.
13SIGMA AIR MANAGER® 4.0
Suivi / Surveillance
Le suivi complet de la station d'air comprimé permet des
gains de temps et des économies d’argent. Une ano-
malie qui passe inaperçue peut rapidement devenir un
problème. Des changements, même mineurs, provoquent
une augmentation de la consommation d’énergie et de
Automatikbetri
l'entretien. SAM 4.0 / 4 1 2 3 4
Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 KAESER collecte, archive Kompressoren
Grafik Einstellung analog Einstellung digi
et affiche les données de fonctionnement des tous les C1 - ASD 60 SFC
équipements de la station d'air comprimé reliés au SIGMA C2 - ASD 35
Analogelement 1:
NETWORK. Auswahl Wert C1-ASD 60 SFC
C3 - ASD 60
Cela permet de surveiller intégralement les paramètres Analogelement 2:
de la station, aussi bien en temps réel que sur une longue C4 - ASD 60
Auswahl Wert D1-TF 174/Energ C1
période. L'exportation des données de mesure sous Trockner
forme de fichier CSV simplifie considérablement l’analyse Analogelement 3:
C
D1 - TF 174
ultérieure. Auswahl Wert C
D2 - TF 174
C
Analogelement 4:
Filter
Auswahl Wert
F1 - F184KE
Gew
F2 - F184KE A
F3 - F184KE
Monitoring - Messdaten
Affichage des éventuelles signalisations de défauts
Suivi de la station d'air comprimé
Envoi sur des appareils connectés disposant d’un
navigateur
14Les signalisations de défauts sont envoyées sur un ordi-
nateur portable, un téléphone mobile ou une tablette via
un navigateur. Détectés de manière précoce, les défauts
peuvent être éliminés immédiatement. Le fonctionnement
fiable et efficient de la station est assuré.
ieb 7.62 bar 06.08.2021
11:16:11 DE 5
Status
ital
Meldungen
Monitoring
Wert einstellen
Energie & Kosten
▲ ▲
Wartung
1-ASD 60 SFC Netzdruck Druckbehälter
Regelung
C2-ASD 35 Netzdruck pNloc
Zeitsteuerung
C3-ASD 60 Verdichtungsendtemperatur
Inbetriebnahme
C4-ASD 60 Motortemperatur
Konfiguration
▼ ▼
wählter Wert: C2-ASD 35 /Verdichtungstemperatur
Abbrechen Übernehmen
Kontakt i
Exportation des valeurs de mesure
dans un fichier CSV
Évaluation des résultats
15Écran couleur 12 pouces bien lisible
Un écran tactile robuste qui facilite
la navigation
Avec la technologie tactile capacitive moderne, les au choix de 34 langues qui facilite la navigation partout
touches supplémentaires espacées et l'éclairage par LED dans le monde.
durables, l'utilisation du SIGMA AIR MANAGER 4.0 est
très ergonomique. Elle est également très conviviale grâce
161) État 7) Commande par horloge
• Aperçu général : affichage de la courbe de pression, des • La station d'air comprimé peut être commandée par le
pressions, des paramètres actuels, de l'historique biais d'une horloge intégrée qui permet 99 points de
• Présélection manuelle : sélectionner/désélectionner des commutation. Une ligne de temps donne un aperçu
équipements de la station général des actions programmées.
• Sources : état normal, consignes manuelles ou externes
• Station : affichage du PID de la centrale, valeurs de
mesure, états, heures de marche et numéros de série 8) Mise en service
• Liste de toutes les entrées et sorties SIGMA NETWORK
• Liste de tous les compresseurs raccordés par
2) Signalisations PROFIBUS et de tous les PBU (E/S Profibus)
• Affichage des signalisations non acquittées • Liste de tous les compresseurs équipés du SIGMA
• Affichage des signalisations en cours CONTROL 2 et raccordés par le SIGMA NETWORK
• Affichage de l'historique (toutes les signalisations) • Mise à jour du logiciel
• Importation d'une configuration de station étendue ou
modifiée
3) Surveillance • Sauvegarde des réglages, de l'historique des signalisa-
tions et des fichiers d'historique sur une carte SD
• Consommation d'air comprimé • Informations et réglages pour la liaison avec un système
• Puissance spécifique de contrôle-commande
• Données de mesure
• Exportation des données
9) Configuration
4) Énergie & coûts • Numéros de série du SIGMA AIR MANAGER 4.0
• Paramétrage des interfaces
• Consommation / coûts énergétiques des centrales d'air • Paramétrage de l'e-mail
comprimé • Date, heure, langue
• Diagramme des coûts énergétiques • Gestion des utilisateurs
• Comparaison des consommations et des coûts sur une • Réglages de l'écran, verrouillage de touches
période définie par l'utilisateur • Réglage de la langue et des unités
• Configuration des tarifs
• Rapport : envoi d'un rapport à une adresse mail et avec
une périodicité définies par l'utilisateur, par exemple
les indicateurs pour le management de l'énergie
10) Contact
ISO 50001 Contact
5) Entretien 11) Bouton i
• Liste et affichage individuel des compteurs d’heures Le bouton i permet d'accéder à la notice d'utilisation
d'entretien en ligne.
• Historique des signalisations via le KAESER SIGMA
NETWORK
• Gestion de l’entretien et des groupes d’entretien 12) Informations et réglages
• Rapport : envoi d’un rapport sur l'entretien à une adresse spécifiques des composants
mail définie par l'utilisateur
• Numéros de série et données de puissance
• Courbes caractéristiques et régulation
6) Régulation • Compteurs d'entretien individuels
• Paramétrage de la régulation de pression
• Paramétrage de la surveillance de la pression
17SIGMA AIR MANAGER® 4.0
Caractéristiques techniques
SIGMA AIR SIGMA AIR SIGMA AIR
MANAGER 4.0 - 4 MANAGER 4.0 - 8 MANAGER 4.0 - 16
Modes de commande et de régulation
Régulation adaptative 3-Dadvanced de série
Commande du débit en option
Raccordement de la station d'air comprimé
Nombre total de compresseurs ou de surpresseurs pris en charge 4 8 16
Compresseurs avec SIGMA CONTROL 2 raccordés par SIGMA NETWORK 4 7 7
Ports RJ 45 SNW 7 ports de série (ports supplémentaires en option)
Ports SNW RJ 45 / FOC (fibre optique) en option
Ports SNW RJ 45 / DSL (câble en cuivre 2 fils / 4 fils) en option
Ports SNW RJ 45 avec PoE (Power over Ethernet) en option
Signaux d'entrée disponibles
Signaux numériques 24V DC
6 (signaux supplémentaires en option)
(ECO-DRAIN, compresseurs sans SIGMA CONTROL, marche-arrêt à distance, etc.)
Signaux analogiques 4-20 mA (appareil de mesure du point de rosée, capteur de pression, etc.) 4 (signaux supplémentaires en option)
Signaux de sortie disponibles
Sorties relais
(compresseurs d'autres marques, compresseurs avec SIGMA CONTROL Basic, défaut 5 (signaux supplémentaires en option)
général, etc.)
Équipement
Visualisation par serveur Web intégré de série
Mémoire lente pour enregistrement des données de fonctionnement sur 1 an de série
Capteur de pression de série
Interfaces de communication
Ethernet Gigabit pour visualisation à distance (serveur Web) de série
Port pour module de communication (par exemple PROFIBUS, Modbus TCP, Ethernet IP,
de série
OPC UA)
Port pour carte SD HC/XC (mises à jour, etc.) de série
Dimensions, poids
Largeur x profondeur x hauteur, en mm 540 x 284 x 483
Poids en kg 20
18Équipement
Système de commande Mise à niveau (en option)
PC industriel spécial avec processeur Quad core, compre- Mise à niveau du logiciel pour augmenter le nombre de
nant un tableau de commande, l'unité de commande et de composants pris en charge. Pas besoin de remplacer le
traitement, les interfaces de communication et le serveur matériel existant.
Web intégré.
Ports SIGMA NETWORK, signaux d'entrée/sortie nu- Accessoires
mériques et analogiques avec extension possible à tout
moment avec le convertisseur de bus SIGMA NETWORK Le convertisseur de bus (SBU) SIGMA NETWORK
(SBU). permet d'étendre la commande. Le SBU peut être équipé
de modules d'entrée/sortie numériques et analogiques
et de ports SIGMA NETWORK pour réaliser sans pro-
Écran (HMI) blème l’extension de votre station avec, par exemple, des
connexions DSL (câble en cuivre 2 fils/4 fils) ou RJ 45
Navigation intuitive, écran couleur industriel TFT 12,1 avec PoE (Power over Ethernet).
pouces rétroéclairé par LED, format 16/10 avec touches
capacitives, résolution 1280 x 800 pixels, quatre touches
tactiles rétroéclairées par LED, appareil de lecture/écriture
RFID pour les cartes d'identification KAESER et les clés
RFID KAESER, 34 langues au choix
Interfaces de communication
Ethernet Gigabit pour visualisation à distance (serveur
Web), email, port pour module de communication (liaison
avec un système de contrôle-commande), port pour carte
SD HC/XC (pour mises à jour, etc.)
Armoire électrique
Armoire métallique pour montage mural, protégée contre
la poussière et les projections d'eau, IP 54, CE, cULus,
homologations radio internationales
Options
Ports SNW RJ 45 (avec/sans PoE), ports SNW RJ 45/
FOC (fibre optique), maître PROFIBUS SNW, p. ex. pour
raccorder d'autres équipements, y compris des équipe-
ments externes.
19Présence globale
KAESER, l’un des plus grands fabricants de compresseurs,
de surpresseurs et de systèmes d'air comprimé, est présent
partout dans le monde.
Grâce aux filiales et aux partenaires commerciaux répartis
dans plus de 140 pays, les utilisateurs d'air comprimé
en haute et basse pression sont assurés de disposer
d’équipements de pointe fiables et efficaces.
Ses ingénieurs-conseils et techniciens expérimentés
apportent leur conseil et proposent des solutions
personnalisées à haut rendement énergétique pour tous
les champs d'application de l'air comprimé et de l’air soufflé.
Le réseau informatique mondial du groupe international
KAESER permet à tous les clients du monde d'accéder
au savoir-faire professionnel du fournisseur de systèmes.
Le réseau mondial de distribution et de service assure
une disponibilité maximale de tous les produits et services
KAESER.
P-790BFR Sous réserve de modifications techniques. .9/23
KAESER COMPRESSEURS SRL
Heiveldekens 7A – B-2550 Kontich – Tél: +32 (0)4 222.95.41
info.belgium@kaeser.com – www.kaeser.comVous pouvez aussi lire
