COMMANDE INTELLIGENTE DE MOTEUR - RÉPONDRE AUJOURD'HUI AUX BESOINS DE PRODUCTION DE DEMAIN
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COMMANDE INTELLIGENTE DE MOTEUR RÉPONDRE AUJOURD'HUI AUX BESOINS DE PRODUCTION DE DEMAIN
COMMANDE INTELLI PARTIE INTÉGRANTE DE VOTRE ARCHITECTURE INTÉGRÉE
Nous sommes conscients qu'il vous faut maîtriser les
performances, réduire les temps d'immobilisation,
améliorer la sécurité, accroître la productivité et effectuer
des diagnostics. C'est pourquoi nous avons combiné des
dispositifs haut de gamme de commande et de protection
des moteurs avec les capacités de réseau et de diagnostic
évoluées de l'Architecture Intégrée de Rockwell Automation
pour vous fournir des solutions de commande intelligente
de moteur.
Grâce à diverses solutions conçues pour une large éventail
d'impératifs de commande de moteurs, de l'application la
plus simple à la plus complexe, et à des équipements
intégrant des fonctions intelligentes, la commande de vos
moteurs peut réellement s'adapter à votre solution. Cette Performance des moteurs,
intégration transparente vous permet de surveiller, de
commander, de programmer et d'interroger vos solutions de COMMANDE DE
commande de moteurs pour obtenir les performances, la VITESSE FIXE
fiabilité et la maîtrise que vous attendez.
Grâce aux divers niveaux d'intégration possibles, il existe
une solution intégrée idéale pour vous.
Avantages Démarreurs Démarreurs
Baisse des coûts d'installation globaux par rapport aux directs progressifs
systèmes conventionnels, en plus des avantages suivants :
● Optimisation des performances des moteurs grâce à des
réseaux et à des équipements intelligents
● Réduction de la consommation d'énergie et PERFORMANCE
accroissement de l'efficacité Grâce à sa gamme complète de solutions de commande de
● Possibilité de réduction non négligeable des temps moteur offrant des fonctions d'optimisation des
d'immobilisation commandes et des performances, et notamment une
intégration et une connexion continue à son Architecture
● Fonction d'alerte en cas de problèmes sur les moteurs
Intégrée, Rockwell Automation répond à vos besoins, et ce
avant survenue de la panne
quelles que soient les performances que vous recherchez,
● Fonction de sécurité intégrée permettant de protéger de la commande simple à vitesse fixe, à la commande
processus, personnel et équipement complexe à vitesse variable, en passant par la commande
● Communication continue et visibilité du système pour de mouvement multi-axes précise, ou une solution
des performances et une flexibilité accrues, un dépannage sur mesure.
simplifié et des temps de démarrage réduits
et bien plus encore...
GENTE DE MOTEUR
Suite FactoryTalk
Interface entre votre commande d'automatisation et
votre bureau pour une véritable Architecture Intégrée,
avec à la clé une commande et une communication
IHM continues entre votre production et vos systèmes ERP.
Interfaces
homme/machine
Contrôleurs Logic
Contrôleurs ControlLogix®,
CompactLogix™ et MicroLogix™ au
cœur de votre Architecture Intégrée
NetLinx
(EtherNet/IP™, ControlNet™, DeviceNet™)
Protection des moteurs et Communications Système
COMMANDE À VITESSE COMMANDE
VARIABLE DE MOUVEMENT
Variateurs c.a. Variateurs c.a. Solutions de Servo- Servo-
basse tension moyenne tension variateurs configurés variateurs moteurs
PROTECTION COMMUNICATION
Grâce à leurs E/S intégrées et à leurs fonctions de protection et de La clé de l'intelligence dans la commande
diagnostic avancées, toutes les solutions de commande intelligente de moteurs
de moteur contrôlent en permanence le fonctionnement des Faites appel à une architecture de réseau ouverte pour
moteurs afin d'établir une courbe des performances et de prendre optimiser la protection des moteurs, partager les informations
les mesures qui s'imposent avant toute panne potentielle. de diagnostic et accélérer les opérations de dépannage et ainsi
Diminuez les temps d'immobilisation indésirables de 75 %, tout obtenir un processus plus productif et plus « intelligent ».
en gagnant au moins 10 % sur l'efficacité de production globale. ● Des E/S simples aux tâches plus complexes de contrôle de
puissance, DeviceNet™ vous permet d'intégrer de manière
rentable de nombreuses fonctions de production non
complexes
● La technologie de réseau ouvert NetLinx fournit des
communications continues dans toute votre entreprise
(DeviceNet™, ControlNet™ et EtherNet/IP™)
● La souplesse et la compatibilité des communications dans
toute l'offre rendent l'utilisation des solutions de commande
intelligente de moteur extrêmement aisée.
PROTECTION DES MOTEURS – CONDITION DE SURCHARGE
1
2. SURCHARGE MOTEUR !
3
EN FONCTIONNEMENT Diagnostic rapide de surcharge sur AVERTISSEMENT
un moteur – le processus se poursuit.
2
AVERTISSEMENT
1. Fonctionnement normal de la Avertissement ! Surcharge
chaîne. moteur détectée sur la chaîne
d'embouteillage. Ligne 4 –
Protection élec- Maintenance requise
Remarque : Exemple de surcharge tronique contre
75 les surcharges
électronique E1. La fonction de %
détection des surcharges moteur TCU
est disponible dans toutes les
technologies de commande, de la
solution la plus simple à la plus +mins
complexe.
MOTEUR EN SOUS-CHARGE
PROTECTION DES MOTEURS – CONDITION DE SOUS-CHARGE
Solutions de Commande Conventionnelle 1
de Moteur et Solutions de Commande
Intelligente de Moteur
La plupart du temps, une condition de sous-charge est associée EN FONCTIONNEMENT
à une panne, ou à un problème mécanique, et un arrêt
commandé est impossible du fait du temps de réaction des
dispositifs de protection conventionnels. La production et le
processus peuvent en pâtir et d'autres dommages mécaniques
sont possibles, conduisant éventuellement à un arrêt prolongé
de la production.
Avec la solution de commande intelligente de moteur, des
préavertissements identifiant la nature du problème sont
générés pour informer le personnel de maintenance. Un arrêt
commandé ou planifié du processus limite la survenue d'autres
problèmes et dommages potentiels, permettant ainsi :
● Des coûts associés à la perte de production
considérablement réduits 1. Fonctionnement normal de la chaîne.
● Des coûts de réparation réduits
Remarque : Exemple de surcharge électronique E3.
● Une durée de réparation et de redémarrage du processus La fonction de détection des surcharges de moteur
plus courte est disponible dans toutes les technologies de
●
commande, de la solution la plus simple à la plus
La possibilité d'appliquer une maintenance prédictive et
complexe.
non réactive
COMMANDE À VITESSE COMMANDE À VITESSE COMMANDE
FIXE VARIABLE DE MOUVEMENT
ARRÊT Solutions de Commande Conventionnelle
Méthode
conventionnelle,
de Moteur et Solutions de Commande
panne inconnue. Intelligente de Moteur
Lorsqu'une chaîne de production s'arrête, la première question
que l'on se pose normalement est où et pourquoi ? S'agit-il d'un
problème mécanique ou d'une panne électrique ? Le moteur ou
4 le produit ont-ils été endommagés ? Combien de temps prendra
EN FONCTIONNEMENT la réparation ?
Chaîne d'embouteillage
Ligne de moteur 4 Les objectifs de production seront-ils atteints ?
maintenant à température
normale Avec la solution de commande intelligente de moteur
Rockwell Automation, la production ne s'arrête pas.
En diagnostiquant à l'avance le problème et son origine,
les pertes de production peuvent être considérablement réduites.
Les temps d'immobilisation non planifiés sont restreints au
strict minimum et vous pouvez programmer une maintenance
proactive afin d'éviter tout autre problème ou arrêt.
3. Une alerte identifiant la panne ● Fonctions d'avertissement et de diagnostic anticipés fournies
et le moteur concerné est
transmise à la salle de commande. 4. Le problème est rapidement
● Zéro perte de production possible
Le mécanicien peut résoudre le résolu et le processus reprend ● Prise de décision basée sur les faits grâce au diagnostic
problème ou planifier d'autres son cours normal. en temps réel
actions.
2 3. Avec la solution de commande
intelligente de moteur, le système
AVERTISSEMENT
fournit des fonctions de diagnostic et
d'alerte avancées. La courroie est
remplacée lors de l'arrêt suivant planifié.
3
Sous-charge détectée sur la ligne 1 EN FONCTIONNEMENT
Initiation de l'arrêt de
commande de la ligne 1
ARRÊT
2. Avec une solution traditionnelle,
l'usure de la transmission
à courroie conduit à une panne
soudaine et grave pouvant
entraîner des dégâts au niveau du
moteur, de la chaîne et du produit.
CONCEPTION SIMPLIFIÉE – TRANSPARENCE ABSOLUE
Solutions de Commande Conventionnelle de génération automatique de types de variables de données/noms
Moteur et Solutions de Commande descriptifs pour la commande et la visualisation. Grâce
Intelligente de Moteur à l'intégration de la configuration des variateurs dans le logiciel
Lors de la mise en service d'un système de commande RSLogix™ 5000 et au niveau du contrôleur Logix, vous bénéficiez
conventionnelle de moteurs, il est fréquent que plusieurs manuels des avantages suivants :
d'utilisation et progiciels soient nécessaires pour les différents ● Élimination des erreurs dues à la diversité des données
produits des fabricants. Cette situation n'est pas la plus efficace en ● Facilité d'affichage et de modification des informations
terme de temps et peut être générer des erreurs, car les ingénieurs se
● Intégration des informations de diagnostic, panne, alerte et
retrouvent à travailler avec une variété de données éparpillées. La
événement au logiciel RSLogix 5000
solution Rockwell Automation fournit des profils de conception
intégrés (ex. : variateurs, démarreurs progressifs, etc.) permettant ● Réduction des temps de développement pouvant atteindre 70 %
une sélection dynamique des paramètres transmis en E/S et la
1
À quelle variable de Qu'est-ce qu'un 4784 ?
référence correspond le J'ai simplement besoin de la
temps d'accélération ? variable de référence de la
tension de BUS !
Où se situe la
vitesse réelle ?
1. La diversité des manuels et
des systèmes de
programmation se traduit par
des procédures inefficaces, la
survenue potentielle d'erreurs,
et par la nécessité de stocker et
de gérer un nombre
considérable de fichiers.
2
2. Un seul
environnement de
programmation vous
fait gagner jusqu'à 70 %
sur le temps de
développement Sélection simple, variables
(démarrage et générées de manière
dépannage simplifiés, dynamique avec noms
diminution du nombre descriptifs, nul besoin de
d'erreurs possibles). manuel pour la
programmation
COMMANDE À VITESSE COMMANDE À VITESSE COMMANDE
FIXE VARIABLE DU MOUVEMENT
REMPLACEMENT DES DISPOSITIFS – CONFIGURATION AUTOMATIQUE
1
1. Le dispositif de commande de la chaîne est
endommagé par un chariot élévateur
2
EN ARRÊT
2. Le service de maintenance
3. Les paramètres du variateur sont est informé et le produit
automatiquement téléchargés depuis endommagé est remplacé.
le contrôleur.
4. Le processus reprend après quelques minutes
3 (et non quelques heures) d'arrêt.
4
EN FONCTIONNEMENT
Solutions de Commande Conventionnelle Le système de remplacement automatique des équipements de
de Moteur et Solutions de Commande Rockwell Automation, en revanche, permet de remplacer un
Intelligente de Moteur dispositif et de télécharger la configuration de ses paramètres
Avec une solution traditionnelle, le remplacement de dispositifs de manière automatique depuis le contrôleur.
endommagés peut nécessiter une configuration locale et ● Temps d'immobilisation réduit et maintenance simplifiée
manuelle de chacun d'eux. Ce paramétrage peut prendre du ● Aucun outil ni connaissance spécifique ne sont requis,
temps et entraîner un arrêt du processus si l'opérateur a besoin permettant ainsi un remplacement et un redémarrage
d'informations spécifiques sur les outils logiciels et l'historique rapides du processus par une seule personne
de l'application.
SÉCURITÉ INTÉGRÉE – ARRÊT SÉCURISÉ
Solutions de Commande Conventionnelle 1
de Moteur et Solutions de Commande
Intelligente de Moteur
Avec un système de sécurité traditionnel, un déclenchement de
sécurité provoque un arrêt de la machine et coupe l'alimentation
des variateurs.
Cela a souvent pour résultat d'allonger le cycle de démarrage du
fait des routines complexes de démarrage qu'il faut ensuite
appliquer. Sans oublier un risque de perte de communication et
une baisse d'efficacité de la production. 2
Avec une solution de commande intelligente de moteur, le
déclenchement d'une fonction de sécurité provoque un arrêt mais
le variateur reste alimenté de manière sécurisée et le moteur ne
peut démarrer. 1. Fonctionnement
Lorsque le processus est de nouveau déclaré sûr, il peut reprendre normal du processus
sans délai, du fait de l'absence de routine de démarrage.
● Durée de service du variateur préservée
● Perte de production minimale
● Moins de confusion et de stress pour l'opérateur
● Absence de routine de démarrage
● Maintien des communications tout au long de la procédure de
sécurité mise en œuvre
MAINTENANCE PRÉDICTIVE VS MAINTENANCE RÉACTIVE
1 3. Avec la gamme étendue de
solutions de détection et de
1. Moteur fonctionnant protection de Rockwell Automation,
normalement, puis les éléments tels que la surveillance
arrêté pour de la température et des vibrations
maintenance planifiée. permettent de prédire avec précision
les besoins en maintenance.
SCÉNARIO 6 – MAINTENANCE PRÉDICTIVE
3
2
ns
2. Panne du moteur peu de Alerte vibratio
temps après la maintenance en Agitateur 3
quise
Maintenance re
raison d'une erreur de
maintenance ou de problèmes
non identifiés lors de la
maintenance.
COMMANDE À VITESSE COMMANDE À VITESSE COMMANDE
FIXE VARIABLE DE MOUVEMENT
3
3. Le processus est déclaré sûr.
Le variateur redémarre sans qu'il soit nécessaire
de passer par une longue routine de démarrage.
4
2. Une sécurité est déclenchée.
Le variateur s'arrête de manière
sécurisée, mais reste alimenté.
Solutions de Commande Conventionnelle
de Moteur et Solutions de Commande
Intelligente de Moteur
4 Une maintenance planifiée mais inutile, même approfondie, peut
se révéler problématique. Par exemple, la procédure de
maintenance a-t-elle permis d'identifier toutes les défaillances
potentielles ? Une maintenance est-elle planifiée pour des
équipements moins « critiques » pour lesquels le coût d'une panne
MAINTENANCE ne peut être connu qu'après coup ?
PRÉDICTIVE Il peut en résulter une panne sérieuse et financièrement coûteuse.
Avec la maintenance prédictive de Rockwell Automation,
la détection de la température et des vibrations via des équipements
tels que le système XM® permet la transmission sur le réseau des
Réduction considé- informations de diagnostic et d'alertes pour une intervention au
rable de la durée moment opportun.
et des coûts
● Planification des programmes de production sur la base de
de réparation
décisions reposant sur les faits et non sur des procédures
historiques
4. La fonctionnalité de maintenance ● Réduction des temps d'immobilisation
prédictive limite le nombre d'interruptions
du processus et peut être associée à toutes ● Coûts de maintenance de pré-défaillance inférieurs aux coûts
les applications de moteurs, des plus simples d'une défaillance
aux plus complexes. ● Réduction du coût de maintenance global tout au long de la
durée de vie de l'installation
PANNEAUX CONVENTIONNELS ET COMMANDE DÉCENTRALISÉE
1 1. Lorsqu'une chaîne de fabrication est étendue,
son système de câblage et de commande gagne
en complexité, d'où un nombre de points de
défaillance plus important et des opérations
de dépannage plus difficiles.
2
3
2. Une commande décentralisée simplifie
l'installation, limite la taille et la complexité de
l'armoire, améliore l'intégrité du système et
facilite la maintenance.
Elle permet également de générer
jusqu'à 30 % d'économie sur le coût global
d'installation et garantit votre investissement
par son évolutivité.
Solutions de Commande Conventionnelle dispositifs de commande autour de la machine, en faisant appel à des
de Moteur et Solutions de Commande méthodes de connexion rapides et en permettant une commande
Intelligente de Moteur locale des fonctions le cas échéant.
Allonger une chaîne de fabrication ou mettre à niveau un processus ● Réduction du temps d'installation et simplification
de fabrication peut impliquer des changements du système de ● Simplification des opérations de dépannage et de maintenance
commande longs et onéreux.Toutes les fonctions de commande sont-
● Réduction de l'encombrement de l'armoire permettant une baisse
elles regroupées dans une seule armoire ? Des solutions de connexion
des coûts associés
traditionnelles sont-elles utilisées et sont-elles difficiles à modifier ?
Les différents réseaux de câbles augmentent-ils le risque de panne et ● Jusqu'à 30 % de réduction du coût global de l'installation grâce aux
la complexité des applications ? solutions réutilisables et à la flexibilité de configuration du système
La solution intelligente de Rockwell Automation élimine la plupart
de ces problèmes potentiels en répartissant les fonctions et lesUNE GAMME COMPLÈTE DE SOLUTIONS DE PROTECTION ET
DE COMMANDE DE MOTEURS
De la commande à vitesse fixe et variable simple, à la commande point à point ou au couple de précision, Rockwell
Automation met à votre disposition ses connnaissances et son expérience ainsi qu'une gamme complète de solutions
de commandes intelligentes de moteurs pour vous aider à atteindre vos objectifs de commande.
COMMANDE À VITESSE
FIXE
Démarreurs et protection
Pour une commande à vitesse fixe de votre application, la gamme
complète de démarreurs directs, de dispositifs contre les surcharges
électroniques et de démarreurs à variations de vitesse avec fonctions de
protection intégrées de Rockwell Automation vous fournissent la
commande, la protection et l'intégration dont vous avez besoin. Grâce aux
fonctions de communication et de protection contre les surcharges
électroniques, transmises via l'Architecture Intégrée, vous bénéficiez d'un
système de diagnostic, de protection et de visibilité faisant défaut aux
solutions traditionnelles, dans les applications simples, comme dans les
applications les plus complexes.
COMMANDE À VITESSE
VARIABLE
Variateurs c.a. PowerFlex®
Une gamme complète de variateurs, affichant des puissances
comprises entre 0,2 kW (basse tension) et 25 MW (moyenne tension),
ainsi que des possibilités de versions configurées selon vos besoins
sont disponibles. Grâce à ses fonctions intégrées adaptées à la plupart
des applications et compatibles avecl'Architecture Intégrée de
Rockwell Automation, la gamme PowerFlex des variateurs c.a. vous
permet de bénéficier de performances puissantes et d'une
commande flexible quels que soient vos besoins.
COMMANDE
D'AXE
Commande d'axe intégrée Kinetix®
Kinetix fournit le matériel, les logiciels et les connaissances qui vous
permettront d'intégrer la commande logique et de mouvement
à l'Architecture Intégrée de Rockwell Automation, avec un seul contrôleur
et un seul progiciel intégrant commande, alimentation et mécanique.
Grâce à une gamme complète de mécanismes d'entraînement adaptés
aux servo-moteurs, l'intégration de Kinetix peut simplifier votre
application sans nuire au degré de commande dont vous avez besoin.Services d'assistance Rockwell Automation
Services d'évaluation
Évaluations de base des compétences techniques, des procédures, du fonctionnement de l'équipement,
du stock de pièces de rechange, du risque et de la sécurité en usine, et autres évaluations liées à
PRÉDIRE
l'automatisation.
Maintenance conditionnelle
Produits et services de maintenance prédictive pour les équipements rotatifs.
Services de valorisation des investissements
Processus de maintenance, de réparation et d'exploitation (MRE) et gestion des pièces de rechange pour
les équipements d'automatisation.
Support d'assistance à distance
Dépannage et surveillance* en temps réel de l'équipement et des systèmes d'automatisation par des
PRÉVENIR
automaticiens à distance.
Services de sécurité et de réseau
Conception et évaluation du réseau, développement/mise en place des règles de sécurité et services de
sécurité des machines.
Services de formation
Formations avec instructeur, formation autonome et tests de compétences sur des sujets liés
à l'automatisation.
Services d'assistance sur site
Démarrage, dépannage, réparation, conversions et maintenance préventive pour l'équipement et les
RÉAGIR
systèm d'automatisation par les ingénieurs de Rockwell Automation sur site.
Services de réparation & Pièces de rechange
Services de remise à remise à niveau et d'échange pour les produits d'automatisation et pour les produits
d'automatisation propriétaires sur mesure.
*Surveillance de système disponible uniquement pour certains niveaux de services.
Pour en savoir plus
Pour de plus amples informations sur les services Rockwell Automation®, visitez le site :
www.rockwellautomation.com/services. Pour découvrir les services Rockwell Automation qui conviennent
le mieux à votre stratégie de maintenance, adressez-vous à votre distributeur agréé Allen-Bradley ou
à votre agence commerciale Rockwell Automation.
Publication IMC-BR001D-FR-P – Juin 2007 Copyright ©2007 Rockwell Automation, Inc. Tous droits réservés. Imprimé en Europe.
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