FILTRES SUR TOILE Systèmes de filtration sur tissu à fibres libres - water technologies - MITA Water Technologies

 
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FILTRES SUR TOILE
Systèmes de filtration      water technologies
sur tissu à fibres libres
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FILTRES SUR TOILE

Les technologies les plus connues et
les plus utilisées pour la filtration ter-
tiaire dans les stations d’épuration des
eaux usées civiles et industrielles sont
les suivantes:
a) filtration sur toile
b) filtration sur sable

Le système de filtration sur toile, à la
fois à tambour et à disque, proposé par
MITA Water Technologies est une excel-
lente alternative à la filtration sur sable.

Grâce à l’utilisation de types de tissus
spéciaux, on obtient un type de séparation
des solides qui allie les caractéristiques et
les avantages de la filtration de surface à
ceux de la filtration en profondeur.

PRINCIPE DE
FONCTIONNEMENT

La filtration sur tissu Polstoff         L’eau propre est évacuée de
s’effectue par gravité, avec la          l’intérieur du tambour par le
machine complètement à l’arrêt.          tuyau de remontée ou, dans la
Elle ne nécessite pas d’unités           version à disques, par l’arbre
de secours ni l’utilisation d’eau        central, au moyen du déversoir
de service lors du lavage à              d’évacuation. Au fur et à me-
contre-courant des tissus.               sure que le dépôt de substances
Deux versions sont disponibles:          solides sur le tissu augmente,
a) à tambour                             la perte de charge augmente;
b) à disques                             le niveau d’eau dans le bassin
                                         du filtre s’élève par rapport à
Dans la première version, le             la hauteur du déversoir de sor-
tissu filtrant est monté sur             tie. Lorsqu’une différence de
un tambour en tôle perforée              niveau d’environ 25 cm est at-
fonctionnant en position ho-             teinte, le dispositif de lavage à
rizontale. Dans la deuxième              contre-courant des tissus s’ac-
version, un arbre creux central          tive: un système de pompes,
supporte jusqu’à 32 disques,             relié à une série de buses d’as-
chacun étant composé de 6                piration, élimine les solides rete-
secteurs en plastique revêtus            nus par les tissus, rétablissant
de tissu filtrant. L’eau à traiter       ainsi la capacité de filtrage de
est acheminée vers la cuve               la machine. L’eau aspirée et les
contenant le filtre, qui fonc-           boues éliminées sont renvoyées
tionne en immersion, et passe            en amont de la station d’épura-
à travers le tissu filtrant, tandis      tion. Les substances solides qui
que les substances solides               se déposent au fond de la cuve
sont retenues par les fibres de          du filtre sont éliminées au moyen
ce dernier.                              d’une pompe temporisée.
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CARACTÉRISTIQUES

• Filtration par gravité avec pertes       • Faible volume d’eau de lavage à
  de charge limitées                         contre-courant
• Filtration continue, qui ne néces-       • Conception simple du système
  site pas d’unités de secours lors          avec possibilité d’installation dans
  du lavage à contre-courant (le la-         des cuves en béton ou en métal
  vage concerne quelques secteurs          • Conception flexible et adaptable
  de disques qui sont lavés succes-          aux systèmes existants
  sivement, ce qui assure la conti-        • Entretien limité et accessibilité
  nuité du processus de filtration)          directe à toutes les connexions
• Tissu filtrant à fibres libres - Pols-     du filtre
  toff - à haute résistance mécanique      • Impact environnemental très limité
• Haute performance en termes de
  filtration avec une concentration de
                                           Eau de lavage à contre-courant
  SST < 5 mg/l attendue à la sortie
• Lavage des tissus à contre-cou-                                                                      Niv. max t.p.
                                                                                       Pompes
  rant, avec une très faible consom-                                                   lavage
                                                                     Niv. max op.      tissus          Motoréducteur
  mation d’énergie, au moyen                   ENTRÉE
                                                                                                                       SORTIE

  d’une unité d’aspiration qui ne
  provoque pas la formation d’aé-                                   Disques
  rosols ou de nuisances sonores                                    avec tissu
                                                                    filtrant
• Flexibilité en cas de surcharges
  et auto-ajustement du filtre en
                                                                                    Arbre central filtre
  fonction des valeurs des para-
  mètres d’entrée
• Encombrement minimal                            Pompe vidange
• Consommation électrique extrê-                  cuve

  mement faible (1,9 kW maximum
  par machine)

                                                                    Schéma typique du filtre MITA à disques
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FILTRATION
                                                             SUR TISSU
                                                             AVEC
                                                             TISSUS
                                                             POLSTOFF

Le tissu recouvrant les tambours      Cette technique de filtration
et les disques filtrants est du       avec tissu à fibres libres offre
type «polstoff» ou «à fibre libre».   la possibilité d’utiliser des fibres
Lors de la filtration, les fibres     très fines et d’obtenir un ex-
sont écrasées, entortillées et        cellent rendement en termes
entrelacées pour former un            de séparation, même en cas de
panneau très efficace de sépa-        charges hydrauliques élevées
ration et de rétention des boues      ou de pics de charge élevés
en suspension, à l’instar de la       et avec des débits d’eau de la-
filtration en profondeur typique      vage minimes.
des filtres à sable.
Lors du lavage à contre-cou-
rant, les fibres sont soulevées
dans le dispositif d’aspiration,
de sorte que les substances
solides, précédemment rete-
nues, puissent être facilement
éliminées par le débit d’eau à
contre-courant.

                                                                             DOMAINES
MATÉRIAUX
                                                                             D’APPLICATION
• Tissus filtrants à fibres libres                                           • Traitement tertiaire avancé pour l’éli-
  en polyester et/ou polyamide                                                 mination des matières solides des
  avec armure de support en                                                    eaux usées civiles et industrielles
  polyester                                                                  • Élimination secondaire des boues
• Support des tissus en treillis                                               excédentaires dans les procédés
  de polypropylène renforcé de                                                 biologiques à biomasse fixe comme
  fibre de verre                                                               alternative aux décanteurs
• Dispositif d’aspiration en plas-                                           • Réduction du phosphore jusqu’à des
  tique anti-friction en contact                                               valeurs très bas.
  avec le tissu                                                              • Séparation des microplastiques
• Chaîne de traction, pignon                                                 • Filtration primaire en aval du dégril-
  du motoréducteur de rotation                                                 lage
  et roue dentée sur l’arbre du                                              • Pré-filtration des eaux de surface
  filtre fabriqués en plastique                                                destinées à la potabilisation
• Structure métallique en acier
  inoxydable AISI 304 ou, sur
  demande, AISI 316 L
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sÉrie TF                                           Série PEC - PEC VM
À TAMBOUR                                          À DISQUES
Dans la série TF, le support du tissu              Dans la série PEC - PEC VM, le lavage des tissus est effectué
est un tambour en tôle perforée.                   au moyen de pompes, chacune d’elles étant reliée à deux ou
Ce modèle est utilisé pour les trai-               plusieurs disques. Les pompes sont actionnées en séquence afin
tements tertiaires dans les sta-                   que le système ne soit jamais interrompu.
tions d’épuration de petite capacité               La solution PEC - PEC VM est idéale pour les stations de petite
(jusqu’à environ 2 000 HE).                        et moyenne taille et est particulièrement flexible et fiable en cas
C’est également le type de filtre gé-              de stations sans surveillance, avec des charges élevées et extrê-
néralement utilisé comme traitement                mement variables.
secondaire en aval des systèmes à                  Le plus grand modèle de cette série a un nombre maximal de 24
biomasse fixe.                                     disques, une surface filtrante de 120 m2 et peut traiter, en tant que
Il est disponible dans des versions à              traitement tertiaire, une charge correspondant à une communau-
installer dans une cuve en béton ou                té d’environ 40 000 EH.
en acier inox, avec panneau de com-                Les différents modèles disponibles peuvent être installés en pa-
mande électrique.                                  rallèle, créant ainsi des systèmes de différentes capacités.

Série PPC - PPC VM
À DISQUES
La série PPC - PPC VM a été dé-         Le système est également équipé
veloppée pour les systèmes des-         d’une pompe pour l’extraction pé-
servant des stations de moyenne à       riodique des boues de fond, avec
grande capacité.                        la fonction de vidange de la cuve si
Pour les filtres de cette gamme,        nécessaire.
le lavage des tissus s’effectue au
moyen de deux pompes seulement          La faible consommation d’énergie,
(dont une de rechange) auxquelles       caractéristique des filtres MITA,
sont reliés tous les disques.           devient encore plus évidente et im-
Les disques sur lesquels le lavage      portante dans cette série de plus
à contre-courant est effectué en sé-    grande capacité, et constitue l’un
quence sont sélectionnés au moyen       des facteurs déterminants dans la
de vannes à double effet à com-         sélection et le choix de la technolo-
mande pneumatique. Ainsi, même          gie de filtration tertiaire.
pendant le lavage à contre-courant,     Pour cette série également, plu-
le fonctionnement de la machine         sieurs unités peuvent être utilisées
n’est pas interrompu.                   en parallèle, afin de répondre aux
Le plus grand modèle de cette           besoins des grandes stations.
série a un nombre maximal de 32
disques, une surface filtrante de
160 m2 et peut traiter, en tant que
traitement tertiaire, une charge
correspondant à une communauté
d’environ 50 000 EH.
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SÉRIE PECV-VM

La solution PECV-VM est idéale pour les
stations de petite et moyenne taille et est
particulièrement flexible et fiable en cas
de stations sans surveillance, avec des         • Conception en acier inox AISI 304
charges élevées et extrêmement variables.       • Système de lavage à contre-courant
Le plus grand modèle de cette série a             avec pompe immergée
un maximum de 6 disques, une surface            • Conception compacte en une seule
filtrante de 30 m2 et peut traiter, en tant       pièce, profil hydraulique bas
que traitement tertiaire, une charge cor-       • Cuve de rétention à fond plat
respondant à une communauté d’environ           • Élément filtrant à fibres libres
10 000 EH.                                      • Rendement élevé de réduction des
Les différents modèles disponibles peuvent        SST < 5 mgSST/I à la sortie
être installés en parallèle, créant ainsi des   • Accès facile aux connexions
systèmes de différentes capacités.              • Peu d’entretien
Dans la série PECV-VM, le lavage des
tissus est effectué au moyen de pompes,
chacune d’elles étant reliée à deux ou
plusieurs disques.
Les pompes sont actionnées en sé-
quence afin que le système ne soit ja-
mais interrompu.

 CARACTÉRISTIQUES
 TECHNIQUES

Modèle MSF PECV-VM                                         2/10         3/15           4/20             5/25             6/30

Surface - m2                                                10           15             20               25               30

Nb de disques filtrants                                      2           3               4                5                6

Puissance installée - kW                                   2,57         4,77           4,77             6,97             6,97

Puissance absorbée - kW                                    1,18         2,06           2,06             2,20             2,20

                                                                                       Caractéristiques techniques non contraignantes
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CARACTÉRISTIQUES
  TECHNIQUES

Série à tambour
                                 Dimensions du tambour   Surface filtrante   Puissance installée          Puissance absorbée
         Modèle*
                                          mm                   m2                   kW                           kW
TF 2                                    Ø 740 x 935            2,00                 1,38                             1,10
TF 4                                   Ø 1.200 x 1.050         4,00                 3,78                             1,60
TF 6                                   Ø 1.320 x 1.510         6,00                 3,78                             1,60
* Disponible pour les cuves en béton et en métal                                           Caractéristiques techniques non contraignantes

Série à disques
                                Dimension des disques    Surface filtrante   Puissance installée          Puissance absorbée
         Modèle*
                                        mm                     m2                   kW                           kW
MSF 2/10                                     2.100             10                   2,57                             1,18
MSF 4/20                                     2.100             20                   4,77                             2,06
MSF 6/30                                     2.100             30                   6,97                             2,06
MSF 8/40                                     2.100             40                   6,97                             2,06
MSF 10/50                                    2.100             50                   9,35                             2,20
MSF 12/60                                    2.100             60                   9,35                             2,20
MSF 14/70                                    2.100             70                   7,15                             2,20
MSF 16/80                                    2.100             80                   7,15                             2,20
MSF 18/90                                    2.100              90                  7,15                             2,20
MSF 20/100                                   2.100             100                  7,15                             2,20
MSF 22/110                                   2.100             110                   7,15                            2,20
MSF 24/120                                   2.100             120                   7,15                            2,20
MSF 28/140                                   2.100             140                  11,75                            4,12
MSF 32/160                                   2.100             160                  11,75                            4,12
* Disponible pour les cuves en béton et en inox                                         Caractéristiques techniques non contraignantes
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