Formations clients Catalogue 2019 - Nouveauté 2019 Formation Pompes Metso
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Catalogue 2019
Formations clients
Nouveauté
2019
Formation
Pompes Metso
Nos 4 formules - Année 2019
1 Stages Inter-entreprises chez Metso
Calendrier des sessions inter-entreprises à Mâcon
• Les stages d’une durée de 1J se déroulent de 9H à 17H30
• Les stages d’une durée de 1,5J se déroulent de 9H Jour 1 à 12H Jour 2
• Les stages d’une durée de 2J se déroulent sur 3 jours : de 14H Jour 1 à 12H Jour 3
• Les stages d’une durée de 3 J se déroulent sur 4 jours : de 14H Jour 1 à 12H Jour 4
STAGES UTILISATION - ENTRETIEN - MAINTENANCE
Stages Ref. Durée Jan. Fev. Mars Avril Mai Juin Juillet Août Sept. Oct. Nov. Dec.
C CP01 1j 5 12 5
NP CP02 1j 15 24 7
HP CP03 2j 6-8 22-24 2-4 25-27
GP CP04 1j 13 6
Barmac CP05 1j 25 8
Cribles Metso CP06 1,5 j 16-17 13-14 5-6 28-29
STAGES THEMATIQUES
Stages Ref. Durée Jan. Fev. Mars Avril Mai Juin Juillet Août Sept. Oct. Nov. Dec.
Découverte ST01 2j 16-18 25-27 7-9
Usure ST02 2j 27-29 28-30 16-18
Optimisation ST03 2j 11-13 16-18
Conception ST04 3j 21-24 25-28 12-15
Bruno ST05 1,5 j 14-15 4-5 10-11
STAGES AVEC NOS PARTENAIRES
Stages Ref. Durée Jan. Fev. Mars Avril Mai Juin Juillet Août Sept. Oct. Nov. Dec.
Voie Humide MS CA15 1,5 j 14-15 14-15
Voie Humide SOTRES CA16 2j sur demande
NF P 18-545 : Caractéristiques CA17 3j 5-7 5-7
des Granulats pour les Bétons
et Chaussées
2 Stages uniquement en Intra-entreprise
Stages Ref. Durée Jan. Fev. Mars Avril Mai Juin Juillet Août Sept. Oct. Nov. Dec.
Ronde quotidienne ST06 -
Giratoire Primaire CP07 1j
Transporteurs CP08 1j
sur demande et sur site
Lokotracks CP09 -
IC70c CP11 1j
Pompes CP12 1j
3 Stages en régions 4 Stages sur mesure
Nos formateurs se déplacent proche de chez vous Votre formation sur mesure
Le programme, le lieu et les dates sont communiqués Exemple des stages sur mesure réalisés sur site :
par une information spécifique. • Paramètres de fonctionnement des installations - 2 jours
• Stage Bruno avancé (travail sur cas concrets) - 2 jours
• Stages couplés avec l’inspection annuelle des machines
par un technicien SAV Metso.
2
Pour s’inscrire
Il vous suffit de nous envoyer par e-mail les informations
ci-dessous
• Références et dates des stages choisis
• Coordonnées de votre entreprise
• Liste des participants (Nom, prénom, site, fonction)
• Prise en charge par votre OPCA (oui/non)
• Coordonnées de l’établissement à facturer
Index des stages 2019
Stages Utilisation-Entretien-Maintenance
• Stage C CP01 04
• Stage NP CP02 05
• Stage HP CP03 06
• Stage GP CP04 07
• Stage Barmac® CP05 08
• Stage Cribles Metso CP06 09
• Stage Giratoire Primaire CP07 10
• Stage Transporteurs à bande CP08 11
• Stage Lokotrack® CP09 12
• Stage IC70C CP11 13
• Stage Pompes CP12 14
Stages Thématiques
• Stage Découverte ST01 15
• Stage Usure ST02 16
• Stage Optimisation ST03 17
Astuce formation • Stage Conception ST04 18
• Stage Bruno® ST05 19
Regroupez les • Ronde quotidienne ST06 20
formations sur site
avec les contrats Stages avec nos partenaires
d’inspection
• Stage Voie humide MS CA15 21
• Stage Voie humide Sotres CA16 22
• Stage NF P 18-545 – Caractéristiques des Granulats pour les
Bétons et Chaussées CA17 23
Vos contacts :
Christiane Mounier
Assistante commerciale Service
christiane.mounier@metso.com
03 85 39 67 67
Guillaume Salvaudon
Responsable formations clients
guillaume.salvaudon@metso.com
07 85 53 17 44
3
Stage C
stage utilisation
Réf. CP01
- entretien - maintenance
Contenu
Présentation générale de la machine
• Principe de fonctionnement
Objectifs de la formation • Vocabulaire du manuel d’utilisation
• Gamme des concasseurs C
À l’issue du stage, vous serez capable de : • Composants de la machine et assemblage
• Nommer précisément les pièces • Systèmes de réglage mécanique et hydraulique
• Choisir le bon profil de mâchoires • Équipements optionnels
• Maîtriser les règles de base d’utilisation du concasseur
à mâchoires série C Pièces d’usure
• Organiser les opérations de maintenance • Différents types de mâchoires
• Optimiser le fonctionnement de la machine • Choix du profil de mâchoires
• Ecrouissage et retournement des mâchoires
Directives d’utilisation et règles de sécurité
• Procédure de démarrage et d’arrêt de la machine
• Règles de sécurité à respecter
• Influence de l’alimentation sur les performances du concasseur
Responsables matériel
chefs de carrière 1
jour
9h - 17h30
5 février 2019
• Règles de remplissage de la chambre de broyage
• Paramètres vitesse et puissance
pilotes d’installation • Réglage minimum indiqué dans le manuel d’utilisation
techniciens, opérateurs soit 7 heures 12 juin 2019
• Mesure et ajustement du réglage
de maintenance 5 novembre 2019
Maintenance périodique
Pré-requis : tous niveaux d’expérience
• Contrôles à réaliser
• Graissage des roulements
Moyens pédagogiques • Remplacement des mâchoires
Optimisation du fonctionnement de la machine
• Influence de l’alimentation et du réglage sur le produit
• Réagir face à un problème :
Visite Vidéo Formation Évaluation Manuel - durée de vie des mâchoires trop courte
d’usine et 3D en salle QCM d’utilisation - débit du concasseur trop faible
Tarifs
1 personne 775 € HT
2 personnes 1250 € HT
Personne supplémentaire 250 € HT
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation
4 Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44
Stage NP
stage utilisation - entretien - maintenance
Réf. CP02
Contenu
Présentation générale de la machine
• Principe de fonctionnement
Objectifs de la formation • Vocabulaire du manuel d’utilisation
• Gamme des broyeurs NP
À l’issue du stage, vous serez capable de : • Composants de la machine et assemblage
• Nommer précisément les pièces • Systèmes de réglage des écrans de choc
• Distinguer les différents types de percuteurs
• Maîtriser les règles de base d’utilisation du broyeur à Pièces d’usure
percussion à axe horizontal série NP • Différents types de percuteurs
• Organiser les opérations de maintenance • Choix des percuteurs en adéquation avec le matériau
• Optimiser le fonctionnement de la machine et l’application
• Blindages latéraux
Directives d’utilisation et règles de sécurité
• Procédure de démarrage et d’arrêt de la machine
• Règles de sécurité à respecter
• Règles d’alimentation du broyeur
Responsables matériel
chefs de carrière 1
jour
9h - 17h30
15 janvier 2019
• Réglage des écrans de chocs
pilotes d’installation Maintenance périodique
techniciens, opérateurs soit 7 heures 24 avril 2019
• Contrôles à réaliser
de maintenance 7 novembre 2019
• Graissage des roulements
• Limite d’usure des percuteurs
Pré-requis : tous niveaux d’expérience
• Retournement et remplacement des percuteurs
Moyens pédagogiques Optimisation du fonctionnement de la machine
Influence des différents paramètres sur les performances du
broyeur et sur le produit fini :
• Influence de l’alimentation
• Influence du réglage
Visite Vidéo Formation Évaluation Manuel • Influence de la vitesse
d’usine et 3D en salle QCM d’utilisation • Influence du débit
• Influence de l’usure des percuteurs
Tarifs
1 personne 775 € HT
2 personnes 1250 € HT
Personne supplémentaire 250 € HT
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation
Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44 5
Proposé
également en
régions
Stage HP Réf. CP03
stage utilisation - entretien - maintenance
Contenu
Présentation générale de la machine
• Principe de fonctionnement
Objectifs de la formation • Vocabulaire du manuel d’utilisation
• Composants de la machine et assemblage
À l’issue du stage, vous serez capable de : • Gamme des broyeurs HP
• Nommer précisément les pièces
• Choisir la chambre de cassage adéquate Pièces d’usure
• Maîtriser les règles de base d’utilisation du broyeur à • Différents types de mâchoires (profils et nuances d’acier)
cône posé série HP • Choisir la chambre de cassage adéquate
• Organiser les opérations de maintenance • Rodage et écrouissage
• Optimiser le fonctionnement de la machine
Directives d’utilisation et règles de sécurité
• Procédure de démarrage et d’arrêt de la machine
• Règles de sécurité à respecter
• Règles d’alimentation du broyeur
• Réglage du broyeur
• Problème du battement d’anneau
Responsables matériel
chefs de carrière 2
jours
Jour 1 (14h) à jour 3 (12h)
6-8 février 2019
• Quand changer les mâchoires ?
pilotes d’installation Maintenance périodique
techniciens, opérateurs soit 14 heures 22-24 mai 2019
• Contrôles à réaliser
de maintenance 2-4 septembre 2019
• Remplacement des mâchoires
25-27 novembre 2019
Pré-requis : tous niveaux d’expérience
Démontage / Remontage
• Procédure de démontage / remontage
Moyens pédagogiques • Règles de serrage
• Opérations de changement des pièces d’usure
• Contrôles à réaliser lors du changement des pièces d’usure
Optimisation du fonctionnement de la machine
Visite Vidéo Formation Évaluation Manuel Influence des différents paramètres sur les performances du broyeur
d’usine et 3D en salle QCM d’utilisation et sur le produit fini
Tarifs Hydraulique - Lubrification
• Circuit de lubrification et composants
1 personne 1375 € HT • Circuit hydraulique et composants
2 personnes 2350 € HT • Système vérins-accumulateurs
Personne supplémentaire 450 € HT
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation
6 Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44
Stage GP Réf. CP04
stage utilisation - entretien - maintenance
Contenu
Présentation générale de la machine
• Principe de fonctionnement
Objectifs de la formation • Vocabulaire du manuel d’utilisation
• Composants de la machine et assemblage
À l’issue du stage, vous serez capable de : • Configuration en secondaire ou tertiaire
• Nommer précisément les pièces • Gamme des broyeurs GP
• Choisir la chambre de cassage adéquate • Automate
• Maîtriser les règles de base d’utilisation du broyeur à
cône pendulaire série GP Pièces d’usure
• Organiser les opérations de maintenance • Différents types de mâchoires
• Optimiser le fonctionnement de la machine • Choisir la chambre de cassage adéquate
• Rodage et écrouissage
Directives d’utilisation et règles de sécurité
• Procédure de démarrage et d’arrêt de la machine
• Règles de sécurité à respecter
• Règles d’alimentation du broyeur
Responsables matériel
chefs de carrière 1
jour
9h - 17h30
13 juin 2019
• Modification de la course
• Réglage du broyeur
pilotes d’installation • Quand changer les mâchoires ?
techniciens, opérateurs soit 7 heures 6 novembre 2019
de maintenance Maintenance périodique
• Contrôles à réaliser
Pré-requis : tous niveaux d’expérience
• Procédure de démontage / remontage du broyeur
• Inspections à réaliser lors du changement des mâchoires
Moyens pédagogiques • Réglage du couple conique
• Opération de changement de la course
• Le circuit de lubrification
• Le circuit hydraulique
Visite Vidéo Formation Évaluation Manuel Optimisation du fonctionnement de la machine
d’usine et 3D en salle QCM d’utilisation Influence des différents paramètres
sur les performances du broyeur et
Tarifs sur le produit fini
1 personne 775 € HT
2 personnes 1250 € HT
Personne supplémentaire 250 € HT
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation
Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44 7
Stage Barmac® Réf. CP05
stage utilisation - entretien - maintenance
Contenu
Présentation générale de la machine
• Principe de fonctionnement
Objectifs de la formation • Composants de la machine et assemblage
• Gamme des broyeurs Barmac®
À l’issue du stage, vous serez capable de : • Automate
• Nommer précisément les pièces
• Distinguer les différents types de rotors Pièces d’usure
• Maîtriser les règles de base d’utilisation du broyeur • Différents types de rotors
à percussion à axe vertical Barmac® série B • Pièces d’usure principales des rotors
• Organiser les opérations de maintenance
• Optimiser le fonctionnement de la machine Directives d’utilisation et règles de sécurité
• Procédure de démarrage et d’arrêt de la machine
• Règles de sécurité à respecter
• Règles d’alimentation du broyeur
• Contrôle du régulateur
• Réglage du broyeur
Responsables matériel
chefs de carrière 1
jour
9h - 17h30
25 avril 2019
Maintenance périodique
• Graissage de la cartouche de roulement
• Inspection du broyeur
pilotes d’installation
techniciens, opérateurs soit 7 heures 8 novembre 2019 • Inspection du rotor : cotes et changement des pièces
de maintenance • Rechargement et équilibrage du rotor
Pré-requis : tous niveaux d’expérience Optimisation du fonctionnement de la machine
Influence des différents paramètres sur les performances du broyeur
Moyens pédagogiques et sur le produit fini :
• Vitesse du rotor
• Ajuster l’accumulation des matériaux dans le rotor
• Utiliser la cascade du broyeur
Visite Vidéo Formation Évaluation Manuel
d’usine et 3D en salle QCM d’utilisation
Tarifs
1 personne 775 € HT
2 personnes 1250 € HT
Personne supplémentaire 250 € HT
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation
8 Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44
Stage Cribles Metso Réf. CP06
stage utilisation - entretien - maintenance
Contenu
Généralités sur le criblage
• Taille critique des granulats
Objectifs de la formation • Phénomènes de stratification et séparation
• Epaisseur de couche
À l’issue du stage, vous serez capable de :
• Maîtriser les principes fondamentaux du criblage Trajectoires de criblage
• Identifier les paramètres permettant d’optimiser le Linéaire, Circulaire et Elliptique
Nouvelle gamme CVB
fonctionnement d’un crible
• Dimensionner un crible Paramètres du criblage
• Comprendre le lien entre l’efficacité de criblage et le • Course
fonctionnement d’un broyeur en circuit fermé et la • Vitesse
quantité de produits déclassés • Sens de rotation
• Inclinaison
• Accélération
Efficacité du criblage
• Définition
Responsables matériel
chefs de carrière 1,5
jours
Jour 1 (9h) à jour 2 (12h)
16-17 janvier 2019
• Calcul
• Étude de cas
pilotes d’installation
techniciens, opérateurs soit 10,5 heures 13-14 juin 2019 Dimensionnement d’un crible
de maintenance 5-6 septembre 2019 Calcul de la surface théorique d’un étage de crible
28-29 novembre 2019
Pré-requis : tous niveaux d’expérience Cribles et alimentateurs Metso
La gamme Metso
Moyens pédagogiques Équipements de criblage
• Équipements pour criblage primaire, panneaux tendus,
panneaux modulaires
• Produits Trellex®
• Lavage sur cribles
Visite Vidéo Formation Évaluation Manuel
d’usine et 3D en salle QCM d’utilisation
Maintenance
Tarifs • Problèmes fréquents de performance
• Lubrification des roulements
1 personne 1175 € HT • Étude de cas de problèmes de roulements
2 personnes 1850 € HT
Personne supplémentaire 350 € HT
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation
Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44v 9
Stage Giratoire Primaire
stage utilisation - entretien - maintenance
Réf. CP07
Contenu
Présentation générale de la machine
• Principe de fonctionnement
Objectifs de la formation • Gamme des broyeurs série MK
• Composants principaux de la machine
À l’issue du stage, vous serez capable de : • Comparaison standard superior et super spider superior
• Nommer précisément les pièces • Spécifications techniques
• Maîtriser les règles de base d’utilisation du broyeur
Giratoire Primaire Pièces d’usure
• Organiser les opérations de maintenance • Installation des concaves
• Optimiser le fonctionnement de la machine • Installation de la noix
Utilisation
• Règles de sécurité à respecter
• Outillage
• Démarrer et arrêter la machine
• Démarrage en charge
• Dégagement d’un imbroyable
Responsables matériel
chefs de carrière 1
jour
Sur demande
• Limites de volumes et de puissance du broyeur
• Tenir un carnet d’observation du broyeur
pilotes d’installation
techniciens, opérateurs soit 7 heures Maintenance périodique
de maintenance Contrôles à réaliser
Pré-requis : tous niveaux d’expérience
Optimisation - Applications
• Règles d’alimentation du broyeur
Moyens pédagogiques • Réglage du broyeur
Visite Vidéo Formation Évaluation Manuel
d’usine et 3D en salle QCM d’utilisation
Tarifs
1 personne 775 € HT
2 personnes 1250 € HT
Personne supplémentaire 250 € HT
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation
10 Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44Stage Transporteurs à bande Réf. CP08
stage utilisation - entretien - maintenance
Contenu
Présentation générale
• Principe de fonctionnement d’un convoyeur
Objectifs de la formation • Composants principaux
• Identification des risques
À l’issue du stage, vous serez capable de :
• Identifier les composants d’un convoyeur Gammes de produits
• Assurer l’entretien périodique et la maintenance des • Convoyeurs Metso et applications
convoyeurs • Les bandes
• Connaître les consignes de sécurité à respecter lors des • Les dispositifs de protection
interventions sur les convoyeurs - Par condamnation d’accès
• Dimensionner un convoyeur - Par occupation des volumes
• Les accessoires
- Râcleurs
- Dispositifs d’étanchéité
- Système de réception
- Dispositifs de traitement des poussières
- Capotages
Responsables matériel
chefs de carrière 1
jour
sur demande
Dimensionnement des convoyeurs
pilotes d’installation • Paramètres de dimensionnement
techniciens, opérateurs soit 7 heures • Méthode de dimensionnement
de maintenance • Sélection d’une bande
- Paramètres de sélection d’une bande
Pré-requis : tous niveaux d’expérience
- Démonstration du logiciel Bulk-flow et Belt-analyst
• Exercice de dimensionnement
Moyens pédagogiques Utilisation et maintenance
• Règles de sécurité
• Règles de bonne utilisation et réglage des accessoires
- Réglage des râcleurs
Visite Vidéo Formation Évaluation Manuel - Réglage de tension de bande
d’usine et 3D en salle QCM d’utilisation - Traitement des poussières
• Contrôles périodiques et maintenance
Tarifs - Identification des causes d’usure prématurée
• Ce qu’il faut faire et ne pas faire
1 personne 775 € HT • Techniques de jonctionnement des bandes
2 personnes 1250 € HT - Jonction d’étagement, vulcanisation à froid
Personne supplémentaire 250 € HT - Jonction d’étagement, vulcanisation à chaud
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation - Techniques de réparation d’urgence
Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44 11Stage Lokotrack® Réf. CP09
stage utilisation - entretien - maintenance
Exemple de contenu pour un
stage de 2 jours
Objectifs de la formation Présentation générale
• Gamme des Lokotrack® : LT et ST
À l’issue du stage, vous serez capable de : • Généralités : moteur, transport et travail
• Maîtriser les règles de sécurité, d’utilisation et Détails de chaque module
d’entretien du Lokotrack® Les modules : alimentateur, scalpeur, convoyeurs, moteur,
• Lire les schémas électriques et hydrauliques chenillards, broyeur, crible, automatisme
• Utiliser l’automate Metso IC
• Utiliser le catalogue des pièces détachées Pour chaque module :
• Présentation générale
• Règles d’utilisation
• Entretien périodique et maintenance
• Dangers potentiels et consignes de sécurité
Utilisation du catalogue des pièces détachées
Étude d’applications types
Responsables matériel sur mesure sur demande Applications étudiées : recyclage, carrières, TP et mines
chefs de carrière et sur site
uniquement Pour chaque application :
pilotes d’installation
• Production : type de matériaux, alimentation, débit,
techniciens, opérateurs
consommation, produit fini
de maintenance
• Utilisation : choix de la machine et de ses équipements, réglage
Pré-requis : tous niveaux d’expérience • Cas spéciaux
Electricité et Automatisme
Moyens pédagogiques • Symboles électriques employés
• Exercice de lecture de schémas
• Architecture des schémas des machines
• Paramètres des automates Metso IC
• Exercice de logique de dépannage et diagnostic
avec l’automate Metso IC
Visite Vidéo Formation Évaluation Manuel
sur site et 3D en salle QCM d’utilisation Hydraulique
• Symboles hydrauliques employés
Tarifs • Exercice de lecture de schémas
sur devis • Architecture des schémas des machines
• Informations et paramètres liés à l’hydraulique
avec l’automate Metso IC
• Exercice de logique de dépannage
12 Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44Stage IC70C Réf. CP11
Contenu
Présentation générale
- Composition IC70C et implantation générale
Objectifs de la formation - Les modules EPEC
- Les armoires électriques (E1-E2-E3)
À l’issue du stage, vous serez capable de :
• Maîtriser les différentes fonctionnalités de l’automate L’afficheur (IHM)
IC70C - Zones communes à toutes les vues (aide, heure, température
• Paramétrer votre broyeur HP pour en optimiser le ambiante)
fonctionnement - Les différentes vues et leurs fonctions
- Les réglages (heure, langue, luminosité)
Le système des alarmes
- Différences entre alarmes - avertissments - événements
Diagnostic
- Test des Entrées / Sorties
Responsables matériel
chefs de carrière 1
jour
Sur demande - Les consignes et les mesures ( valeurs courantes )
pilotes d’installation Paramétrage et niveau utilisateur
techniciens, opérateurs soit 7 heures - Les différents niveaux d’utilisateur
de maintenance - Les paramètres ( groupes, accès, aide )
Pré-requis : tous niveaux d’expérience Enregistrements des données du broyeur
- Energie consommée, données de production
- Les courbes
Moyens pédagogiques - Le journal de modification des paramètres
- Les temps de fonctionnement
- Enregistrement des calibrations (manuelle et automatique)
Modes de réglage Modes d’alimentation
Vidéo Formation Évaluation Manuel - Compensation d’usure - Gestion par client
et 3D en salle QCM d’utilisation - Mode auto - Mode manuel - Mode digitale / analogique
- Calibration manuelle
Tarifs - Contact calibration Puissance broyeur
- Seuils de puissance du broyeur
1 personne 775 € HT Gestion des thermoplongeurs
2 personnes 1250 € HT - Mode maintien en température Sauvegarde
Personne supplémentaire 250 € HT - Mode normal - Des enregistrements
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation - Utilisation de l’horloge - Des paramètres
Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44 13Stage Pompes Réf. CP12
Contenu
Partie en salle – 3,5 H
Objectifs de la formation Principe de fonctionnement des pompes
- Gamme des pompes à liquides chargés Metso
À l’issue du stage, vous serez capable de : - Principe de fonctionnement
• Comprendre le principe de fonctionnement - Différents types de roue
• Assurer la maintenance préventive de leur pompe - Différents types d’étanchéité
• Remplacer les pièces d’usure en sécurité - Matériaux constitutifs de la pompe
• Régler la pompe pour optimiser son fonctionnement - Arbre et roulements
• Rechercher les causes de dysfonctionnements - Types de transmission
- Pompe à double ajustement
- Nomenclature des pompes
- Causes possibles des pertes de débit
Usure et pièces
- Les pièces d’usure des pompes
Responsables matériel
chefs de carrière 1
jour
Sur demande
et sur site
- Usure par corrosion, abrasion, érosion
- Rechercher les causes possibles d’une usure prématurée
pilotes d’installation
techniciens, opérateurs soit 7 heures Maintenance
de maintenance - Graissage – type, fréquence, règles de l’art
- Démontage – Remontage des pièces – règles à respecter
Pré-requis : tous niveaux d’expérience
Partie pratique – 3,5 H
Moyens pédagogiques
- Démontage et inspection de votre pompe
- Possibilité de remplacement de pièces d’usure pendant la formation
- Explication des modes opératoires - Les courbes
- Méthode de réglage de la pompe
Vidéo Formation Évaluation Manuel
et 3D salle / site QCM d’utilisation
Tarifs
sur devis
14 Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44idéal pour
les nouveaux
arrivants
Stage Découverte Réf. ST01
stage thématique
Contenu
Aperçu géologique
• Roches magmatiques
Objectifs de la formation • Roches sédimentaires
• Roches métamorphiques
À l’issue du stage, vous serez capable de :
• Identifier les caractéristiques des granulats Caractéristiques et utilisation des granulats
• Comprendre le fonctionnement des différents types de • Caractéristiques dimensionnelles
broyeurs et leurs domaines d’application • Caractéristiques mécaniques
• Maîtriser les notions de base du criblage et distinguer • Applications routières, ferroviaires, et béton
les différents types de cribles • Visite du laboratoire de Mâcon
Technologies et machines Metso
• Concassage par compression ou percussion
• Stades de broyage
• Notion de rapport de réduction
• Matériels : types de concasseurs et broyeurs
• Principes de base du criblage
Tous publics
2
jours
Jour 1 (14h) à jour 3 (12h)
16-18 janvier 2019
• Matériels : Alimentateurs, scalpeurs, cribles
• Équipements de criblage
• Matériel mobile : Lokotrack®, Nordwheeler
soit 14 heures 25-27 mars 2019
7-9 octobre 2019
Présentation détaillée des machines
Moyens pédagogiques Pour chacune des machines suivantes :
Concasseur à mâchoire série C, broyeur à percussion NP, broyeur à
cône GP, broyeur à cône HP, broyeur à axe vertical Barmac®, Cribles
• Vocabulaire
Visite Visite du Vidéo Formation Évaluation Manuel • Principaux composants
d’usine laboratoire et 3D en salle QCM d’utilisation
• Paramètres de fonctionnement
• Système de réglage
• Types de pièces d’usure
Tarifs
1 personne 1375 € HT
2 personnes 2350 € HT
Personne supplémentaire 450 € HT
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation
Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44 15Stage Usure
stage thématique
Réf. ST02
Contenu
Géologie et granulats
• Composition minéralogique des roches
Objectifs de la formation • Différents types de roches
• Caractéristiques intrinsèques des granulats
À l’issue du stage, vous serez capable de : • Caractéristiques dimensionnelles des granulats
• Identifier les relations entre la géologie et les
caractéristiques des granulats Notions de métallurgie
• Connaître les différents types de mâchoires/percuteurs • Les différents aciers
• Distinguer les différents types d’acier et comprendre • Traitements thermiques des aciers
les mécanismes d’usure • L’ écrouissage
• Suivre l’usure des mâchoires pour un changement • Mécanismes d’usure
au bon moment
Usure des mâchoires des concasseurs à mâchoires C
• Présentation des concasseurs C
• Différents types de mâchoires
• Choix du profil de la mâchoire
• Ecrouissage et retournement des mâchoires
Responsables matériel
chefs de carrière 2
jours
Jour 1 (14h) à jour 3 (12h)
27-29 mai 2019
Usure des percuteurs des broyeurs à percussion NP
• Présentation des broyeurs à percussion NP
pilotes d’installation
techniciens, opérateurs 28-30 octobre 2019 • Différents types de percuteurs
soit 14 heures
de maintenance 16-18 décembre 2019 • Choix du percuteur en adéquation au matériau et à l’application
• Cote recommandée d’usure des percuteurs
Pré-requis : tous niveaux d’expérience • Exemples de cas d’usure anormale ou excessive
• Étude des causes et conséquences
Moyens pédagogiques Usure des mâchoires des broyeurs à cône HP et GP
• Présentation des broyeurs HP et GP
• Différents types de mâchoires
• Choisir la chambre de cassage adéquate
• Quand changer les mâchoires ?
Visite Visite du Vidéo Formation Évaluation Manuel • Relevé de profil d’usure
d’usine laboratoire et 3D en salle QCM d’utilisation
Usure des éjecteurs des broyeurs à percussion Barmac
Tarifs • Présentation des broyeurs Barmac
• Différents types de rotors et d’éjecteurs
1 personne 1375 € HT
• Suivi des pièces d’usure
2 personnes 2350 € HT • Exemples de cas d’usure anormale
Personne supplémentaire 450 € HT • Étude des causes et conséquences
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation
16 Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44Stage Optimisation Réf. ST03
stage thématique
Contenu
Machines abordées dans le stage : Concasseur à mâchoires série C
Broyeur à percussion série NP, Broyeur à cône pendulaire série GP
Objectifs de la formation Broyeur à cône posé série HP, Cribles
A. Optimisation du fonctionnement des concasseurs et des
À l’issue du stage, vous serez capable de :
broyeurs
• Identifier l’influence des paramètres de fonctionnement
des concasseurs et broyeurs sur leurs performances,
Présentation générale de la machine
pour en optimiser le fonctionnement
• Composants de la machine et assemblage
• Dimensionner et optimiser le fonctionnement d’un
• Systèmes de réglage et équipements optionnels
crible
Pièces d’usure
• Choix du type de mâchoires
• Ecrouissage et retournement des mâchoires
Optimisation du fonctionnement de la machine
• Influence des différents paramètres sur les performances du
Responsables matériel
chefs de carrière 2
jours
Jour 1 (14h) à jour 3 (12h)
11-13 mars 2019
broyeur et sur le produit fini
pilotes d’installation B. Optimisation du fonctionnement des cribles
acheteur, projeteur soit 14 heures 16-18 octobre 2019
ingénieur Généralités sur le criblage
• Phénomènes de stratification et séparation
Pré-requis : avoir suivi le stage Découverte ou les stages machines • Epaisseur de couche
Trajectoires de criblage
Moyens pédagogiques • Linéaire, Circulaire, Elliptique
Paramètres du criblage
• Course, Vitesse, Sens de rotation, Inclinaison, Accélération
• Optimisation des paramètres de criblage
Visite Visite du Vidéo Formation Évaluation Manuel
d’usine laboratoire et 3D en salle QCM d’utilisation Problèmes et solutions
• Problèmes de performances de criblage
Tarifs • Solutions d’optimisation du fonctionnement des cribles
1 personne 1375 € HT Dimensionnement d’un crible
2 personnes 2350 € HT • Calcul de la surface théorique d’un étage de crible
Personne supplémentaire 450 € HT
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation
Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44 17à compléter
par un stage
Bruno®
Stage Conception
stage thématique
Réf. ST04
Contenu
La demande de projet
• Étude des informations nécessaires à l’étude d’un projet
Objectifs de la formation • Rappel des caractéristiques des granulats
• Rappel des notions de base : méthodes de broyage, rapport de
À l’issue du stage, vous serez capable de : réduction, stades de broyage
• Identifier les données nécessaires au dimensionnement • Avantages / inconvénients des différents broyeurs
d’une installation de concassage / criblage
• Dimensionner une installation simple et calculer les Calculs de broyeurs en circuit fermé
différents éléments • Calcul d’un circuit fermé complet
• Calcul d’un circuit fermé partiel
Calcul de crible
• Calcul de la surface théorique d’un étage de crible
• Exercice complet de calcul manuel de crible
Calculs de volumes et de stockage
• Calcul d’un stock au sol pour reprise par chargeur
Responsables matériel
chefs de carrière 3
jours
Jour 1 (14h) à jour 4 (12h)
21-24 janvier 2019
• Calcul d’un stock au sol avec points de soutirage
pilotes d’installation Calcul de convoyeurs
acheteur, projeteur soit 21 heures 25-28 mars 2019
• Dimensionnement
ingénieur 12-15 novembre 2019
• Principaux paramètres
• Détermination de la largeur de bande
Pré-requis : avoir suivi le stage Découverte ou les stages machines
• Détermination de l’inclinaison
• Détermination de la longueur
Moyens pédagogiques • Détermination de la puissance
• Exercice de calcul de convoyeur
Calcul d’installation
• Données techniques pour la sélection des broyeurs
Visite Visite du Vidéo Étude Formation Évaluation • Courbe de sortie, dimensions d’entrée, débits
d’usine laboratoire et 3D de cas en salle QCM • Calcul d’une installation simple
• Démonstration du logiciel Bruno®
Tarifs
1 personne 1995 € HT
2 personnes 3395 € HT
Personne supplémentaire 550 € HT
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation
18 Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44Complément
du stage
Conception
Stage Bruno®
stage thématique
Réf. ST05
Contenu
Le logiciel référence pour concevoir des flowsheets
Objectifs de la formation Principes de base de dimensionnement d’une installation
• Principaux paramètres
À l’issue du stage, vous serez capable de : • Types de matériels
• Maîtriser les fonctionnalités de base du logiciel • Types d’installations
Bruno® Process Simulation
• Concevoir des circuits simples de matériaux Présentation de Bruno® Process Simulation
• Ce que fait et ne fait pas le logiciel
• Historique
Principales fonctionnalités du logiciel
• L’interface utilisateur : menus, symboles
• Conseils pour réaliser un circuit
Exercices de conception de circuits de matériaux
Responsables matériel
chefs de carrière 1,5
jours
Jour 1 (9h) à jour 2 (12h)
14-15 mars 2019
• Réalisation de simulations par des exercices types
• Simulation de votre installation et optimisation du circuit
pilotes d’installation
acheteurs, projeteurs 4-5 juillet 2019
Avertissement
soit 10 heures
ingénieurs 10-11 octobre 2019
Pré-requis : avoir suivi le stage Découverte et avoir des Ce stage est une initiation à la manipulation du logiciel Metso
connaissances de base en conception d’installations Bruno® Process Simulation. Pour en tirer profit il est nécessaire de
posséder des connaissances en conception d’installations.
Moyens pédagogiques Ces connaissances s’acquièrent en suivant le stage Conception ST04.
Logiciel Vidéo Formation Évaluation Manuel Logiciel
BPS
et PC et 3D en salle QCM d’utilisation
Le logiciel Bruno® Process Simulation est fourni à
Tarifs chaque participant dès son inscription avec 2 ans de
licence renouvelable gratuitement.
1 personne 1175 € HT
2 personnes 1850 € HT
Personne supplémentaire 350 € HT
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation
Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44 19Mener la ronde quotidienne
stage thématique
Réf. ST06
Une formation pratique, animée par des techniciens de terrain,
directement sur votre installation
Programme de la formation
Partie en salle
Objectifs de la formation • Echanges sur les bonnes pratiques de ronde
• Voir ou revoir les bonnes pratiques de la ronde • Comprendre QUOI contrôler et POURQUOI :
d’installation • Les points vitaux des machines à contrôler au quotidien, sur les
• Organiser sa ronde ou la ronde de ses équipes de convoyeurs, alimentateurs, broyeurs, cribles, Lokotracks
manière optimale • La cascade des effets si les problèmes ne sont pas traités
• Repérer et contrôler les points vitaux des installations • Les pannes fréquentes, les réparations associées, les délais et
• Contrôler son stock de pièces de 1ère et 2ème temps d’arrêts induits
urgence • Les pièces de 1ère et 2nde urgence
• Echanges sur des cas pratiques
Partie sur l’installation
• Réalisation d’une ronde en sous-groupes avec
accompagnement du formateur
• Echanges sur les points relevés par les différents sous-groupes
Pilotes d’installations, sur demande et sur site
chefs de carrière,
techniciens de main-
tenance, opérateurs de
production
10 personnes
maximum
Tarifs
sur devis
20 Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44Stage Voie humide MS
dans les locaux de la société MS
Réf. CA15
Contenu
Qu’est-ce qu’un sable ?
Objectifs de la formation Pourquoi travailler sous eau ?
• Notions de géologie :
À l’issue du stage, vous serez capable de : alluvionnaire/concassé, nature des extra-fines
• Connaître les critères de qualité d’un sable • Critères de qualité d’un sable
• Identifier les différentes techniques de valorisation • Propriétés optimales pour sable filtrant et sable à béton
des sables • Travailler sous eau pour respecter des critères de propreté
• Gérer l’eau de lavage et les boues et/ou modifier et stabiliser la distribution granulométrique
des sables
Technique de valorisation des sables
• Le lavage par cyclonage
• La récupération des fines
• Le micro-cyclonage
• Le criblage
• Le tamisage cyclonique
Responsables matériel
chefs de carrière 1,5jour
Jour 1 (9h) à jour 2 (12h)
14-15 mars 2019
• Le séparateur à lit fluidisé
• Principe de la recomposition automatique
pilotes d’installation
acheteurs, ingénieurs soit 10 heures 14-15 novembre 2019 • L’attrition des sables
Gestion de l’eau et des boues
Pré-requis : tous niveaux d’expérience • Volume d’eau à mettre en œuvre
• Le recyclage des eaux de lavage
• La déshydratation des boues
Moyens pédagogiques • Besoin en eau d’appoint
• Récapitulatif : flowsheet d’une installation de lavage
standard
Exemples concrets
Visite Visite du Vidéo Formation Évaluation Manuel • Lavage d’un sable alluvionnaire standard
d’usine laboratoire et 3D en salle QCM d’utilisation
• Lavage d’un sable concassé
• Lavage d’un sable très sale : double cyclonage ou attrition
Tarifs • Valorisation d’un sable concassé par recomposition
1 personne 1175 € HT
2 personnes 1850 € HT Formation dans les locaux de la société M-S
Personne supplémentaire 350 € HT 2 Rue Pierre Gilles de Gennes
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation
63 960 Veyre-Monton
Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44 21Stage Voie humide Sotres
dans les locaux de la societe sotres
Réf. CA16
Contenu
A. Traitement de sable : principes et applications
Objectifs de la formation • Le but du traitement des matériaux
• Présentation des outils de production
À l’issue du stage, vous serez capable de : • Composition d’un groupe de traitement de sable simple cyclonage
• Maîtriser le principe du traitement de sable
• Dimensionner les équipements Les pompes
• Maîtriser le principe du traitement et du recyclage • Détermination d’une pompe centrifuge
des eaux usées • Calcul du débit volumétrique et massique
• Maîtriser le fonctionnement des pompes • Calcul simplifié de la hauteur manométrique totale (HMT)
• Calcul de la puissance absorbée par la pompe
• Contrôle des paramètres annexes
• Vitesse critique de sédimentation
• Composition d’une pompe
• Principe général de montage d’une pompe
• Contrôle de pompe
Responsables matériel
chefs de carrière 2
jours
Sur demande
Hydrocyclone
• Composition d’un hydrocyclone
pilotes d’installation
acheteurs, projeteurs • Calcul théorique d’un hydrocyclone
soit 14 heures
ingénieurs • Débits des hydrocyclones Sotres
• Contrôle d’un hydrocyclone
Pré-requis : tous niveaux d’expérience
Essoreur vibrant
• Composition d’un essoreur vibrant
Moyens pédagogiques • Calcul théorique d’un essoreur vibrant
• Contrôle d’un essoreur vibrant
B. Traitement et recyclage des eaux
• Différents types d’eaux à traiter
Vidéo Formation Évaluation Manuel • But de la sédimentation par floculation
et 3D en salle QCM d’utilisation • Le floculant : action et réaction
• Détermination et intégration d’un traitement des eaux dans une
Tarifs installation de lavage de granulats
• Les différents organes du traitement des eaux
1 personne 1375 € HT
• Coût investissement / entretien
2 personnes 2350 € HT
Personne supplémentaire 450 € HT
Tarifs applicables aux participants d’une même session de formation
22 Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44Stage NF P 18-545 – Caractéristiques des
Granulats pour les Bétons et Chaussées
l’isle d’abeau
Réf. CA17
Contenu
Jour 1 : Marquage CE des granulats et norme NF P 18-545
Objectifs de la formation • Stage réf. GRAN 01 de Sigma Béton
• Marquage CE
À l’issue du stage, vous serez capable de : • Les essais sur granulats
• Savoir ce que la norme NF P 18-545 demande en terme • Normes produits et NF P 18-545
de qualité de granulats en béton et en techniques • Compréhension d’une FTP
routières • Applications aux carrières des stagiaires
• Identifier les essais associés Jour 2 : Les granulats pour béton
• Comprendre les besoins des clients bétonniers • Stage réf. GRAN 04 de Sigma Béton
• Comprendre les besoins des clients routiers • Notions sur le béton et les centrales à béton
• Exigences des référentiels béton sur les granulats
• Les essais de caractérisation
• Influence des caractéristiques des granulats sur le béton
• Les attentes des granulats par les bétonniers
Jour 3 : Granulats en techniques routières
• Stage réf. GRAN 05 de Sigma Béton
• Connaissances générales des enrobés
Personnel, chefs
d’exploitation, chefs de 31 X
jour
5, 6, 7 février 2019
5, 6, 7 novembre 2019 • Rôle des granulats dans les enrobés
• Influences des non-conformités
carrière, techniciens de
• Les essais de caractérisation
laboratoire
Pré-requis : notion sur le fonctionnement d’une carrière de
granulats et sur leurs utilisations
Moyens pédagogiques
Vidéo Formation Évaluation Visite du
et 3D en salle QCM laboratoire
Tarifs Formation dans les locaux de SIGMA BETON
4 Rue Aristide Bergès
1 personne / jour 455 € HT 38 080 L’Isle d’Abeau
Pour vous inscrire : 03 85 39 67 67 - christiane.mounier@metso.com / guillaume.salvaudon@metso.com - 07 85 53 17 44 23Metso France SAS
41 rue de la République
CS 61609, 71009 Mâcon cedex
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