Guide d'installation - Royal Building Products
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Guide d’installation
12
Table des matières
Ce guide décrit les procédures d’installation de base
pour les moulures en PVC Royal. Ces produits doivent
être installés conformément au code du bâtiment local.
Index visuel............................................... 4,5
Entreposage et manutention..................... 6
Sécurité.................................................... 6
Intégrité structurale................................... 6
Contrôle de la dilatation et de la contraction.... 6,7
Coupe...................................................... 8
Toupillage................................................. 8
Fixation..................................................... 8,9
Finition...................................................... 9
Peinture et teinture................................... 10,11
Adhésifs................................................... 11,12
Thermoformage........................................ 13-18
Rejéteaux................................................. 19
Plinthes Conceal ...................................... 20
Soffites et plafonds................................... 21-24
Planches moulurées/lambrissage............. 25
Frises/bandeaux/fascias........................... 26,27
Moulures de pignon.................................. 28
Coins........................................................ 29,30
Construction/assemblage de tours de fenêtre
En planches de moulure standards..... 31-33
En planches de moulure Conceal....... 34
Pour nouvelle construction................. 35,36
Arrêts de porte de garage ........................ 37
Enveloppes de colonne............................ 38-41
Nettoyage des moulures en PVC.............. 42
Foire aux questions.................................. 43-45
3Index visuel
Tours de fenêtre
Pages 31-36
Arrêts de porte de garage
Page 37
Rejéteaux
Page 19
4Frises/bandeaux/fascias
Pages 17-18
Soffites/plafonds
Pages 21-24
Coins
Pages 29,30
5
5Entreposage et manutention
• Les moulures Royal doivent être entreposées au-dessus
du sol, entièrement soutenues sur une surface plate.
• Ne placez jamais les moulures Royal directement sur de
l’asphalte ou une autre surface susceptible d’accumuler
de la chaleur.
• Entreposez le produit dans un endroit bien ventilé.
• Durant l’entreposage, gardez le produit enveloppé dans
son emballage d’expédition, côté blanc vers le haut.
• Dans le cas des produits recouverts d’une pellicule
protectrice, retirez celle-ci immédiatement après la pose
du produit.
• La pellicule protectrice ne doit pas rester exposée plus de
90 jours.
Sécurité
• Portez des lunettes de sécurité pour toutes les opérations
de coupe et de clouage.
• Suivez les pratiques de sécurité usuelles applicables à
l’utilisation des outils électriques, des échelles, etc.
• Effectuez les opérations de coupe et de toupillage dans un
endroit bien ventilé.
Intégrité structurale
• Les moulures Royal ne doivent pas être utilisées comme
produits structuraux dans des éléments porteurs. Les
planches de PVC doivent toujours être soutenues par du
bois ou d’autres matériaux structuraux.
Contrôle de la dilatation et de la contraction
• Les produits de PVC se dilatent et se contractent avec les
fluctuations de température et il faut tenir compte de ce
mouvement lorsqu’on travaille avec les produits.
• L’amplitude du mouvement dépend de la longueur de
la pièce. Par conséquent, plus celle-ci est longue, plus
l’amplitude du mouvement risque d’être grande.
• Les tours de fenêtre sont habituellement assemblés
avant d’être fixés au mur et sont assez petits pour ne pas
nécessiter des joints de dilatation supplémentaires.
• Reportez-vous au dessin de la page 7 pour savoir
comment procéder avec les pièces plus longues.
6Managing the expansion and contraction
TRIM BOARD/FASCIA TRIMJOINTS
BOARD/FASCIA JOINTS
TRIM BOARD/FASCIA
Ÿ PVC
Jointage products
des expand
planches JOINTS
and
de contractou
moulure through
de fascia
When joining boards inWhen
areasjoining
such as under
boards ineves or such as
areas
temperature
Whenjoindre
joiningondes
boards changes.
inaareas This
such asmovement
under eves must
or with be the
Pour taken in planches
fascia,
consideration dans
shiplap
when des
jointon endroits
isfascia,
recommended
working comme
a shiplap
with the sous
joint is recommen
les gouttières
on fascia, ou sur
a exception
shiplap le fascia,
joint
of onexception
is recommended
at corners; recommande
a miteredwith the
ofcorner TRIM
dewill
réaliser
at corners; give BOARD/
un
the
a mitered corn
products.
assemblage
exception ofbest
atà corners;
feuillure,
appearance.asauf danscorner
mitered les coins
will où
give un
the assemblage
best appearance. When joining boar
àbest
onglet
Theproduit
Ÿ appearance.Scarf une
amount offinition
joints movement
are not plus soignée.
of a board
recommended.
Scarf joints areis in
notrelation to
recommended.
on fascia, a shipla
Scarf joints
it’s are notTherefore,
length. recommended. the longer the board, the more
Les joints en biseau ne sont pas recommandés. exception of at cor
movement Mitersis likely. Miters best appearance.
Assemblage
Miters
Ÿ Window When à mitering
trimonglet
is typically assembled
a corner, the mitering
When priora to Scarf
corner, joints
the
Joint
Glue collé are no
Joint
When installation
mitering a corner,
following onrules
thethewall
apply:and are
following small
Glueenough
rules apply: not to
Joint
Les règles
following suivantes
rules apply: s’appliquent à la
The trim expansion
need
réalisation
Ÿ The trim board
Ÿadditional
d’un coin
with
enaboard
onglet
mitered
withŸajoints,
: mitered
The trimetc.board 2 po
2” with a mitered
Miters
end should
Ÿ See drawing below for guidance be no longer 2”
endthen
should
on longerbe no longer
pieces. then a c
• end
La planche When mitering
should be 4’de nomoulure
longer then ne doit pas 4’
4’mesurerŸ plus de 1,2 following rules app
Managing Always
expansiongluemthe (4 ends
pi) deoflong.
on the glue
Ÿ longer
Always runs the ends of trim
the board
Ÿ The
Ÿ • Always
Collezglue the ends
toujours
boards leswithof the
extrémités
PVC cement. des
boards with PVC cement. end should be
planches
boards Ÿ avec
with
Less de
PVC cement.
Placethen la
12’colle
a fastener à2”PVC.
glued Ÿfrom
both the
Placeendsa fastener 2” 4’ from the
Ÿ Place a fastener seam2”onfrom boththesides. seam on both sides.
• seam
Placez une pièce
on both sides. de fixation à 5 cm Ÿ Always glue the
(2 po) du joint, de part et d’autre. boards with PV
Ÿ Glue scarf joint Ÿ Place a fastene
ContrôleManaging
de la dilatation expansion/contraction
sur de
Managing plusshort
grandes onlongueurs
longer runs
expansion/contractio
Managing expansion/contraction on longer runsseam on both s
Ÿ Cut board for expansion
Ÿ Hide with adjacent board
• No more
Pas plusthan 4’mfrom
(4 pi)miter
ŸNoFasteners 4’ fromde
2”from 1,2
ends
more thanl’assemblage max.
à onglet
miter
de more t
No
Managing expan
Ÿ Glue all miters Glue all miters
Ÿ
• Collez
Ÿ Gluetousall
lesmiters
Ÿassemblages à onglet
DO NOT glue ship lap to allow for movement
DO NOT glue ship lap to
Ÿ
• NE DO NOTPAS
Ÿ COLLEZ gluelesship lap to allow
assemblages for movement
à feuillure pour
Ÿpermettre le mouvement
Glue all miters
Ÿ Glue
Ÿ DO NOT glue ship lap to allow for movement
Ÿ DO N
Place a fastener 2” from the seam
Place on both
a fastener sides.
2” from the seam
Place a fastener 2” from the seam on both sides.
Glue G
Placez Place
une pièce de fixation
a fastener 2ӈfrom (2Glue
5 cmthe po) du joint,
seam de part
on both et
sides. d’autre.
Place a fastene
Paint
Above 50°F Below
Above 50°F 50°F
Paint Be
Above 50°F Below 50°F ⅛”
Glue
Colle
⅛”
Peinture
Coat
Au-dessus
Abovede50°F
10 ºC (50 ºF) 7 Below de
En dessous 10 ºC (50
50°F Above
7ºF) 50°F
7
⅛”
7
7Coupe
• Les lames au carbure donnent de meilleurs résultats.
• L’utilisation des mauvais outils ou d’un appui insuffisant
pour les planches peut causer des arêtes de coupe inégales.
• L’utilisation de lames de scie sauteuse à dents fines
(6 dents par pouce ou moins) peut fusionner les planches
à la ligne de coupe.
Toupillage
• Utilisez des fraises de menuiserie au carbure standards.
• Fixez la moulure à un établi ou une table pour réduire le
plus possible l’effet de sautillement.
• Quand le toupillage est terminé, poncez l’arête de coupe à
l’aide d’un papier à granularité de 220 à 320. Cela scellera
l’arrête de coupe et la rendra plus résistante à la saleté.
Fixation
• Utilisez des pièces de fixation conçues pour les moulures
de bois. Elles doivent avoir une tige fine, une pointe
arrondie et une tête complètement ronde.
• Les pièces de fixation doivent pénétrer le substrat d’au
moins 3,2 cm (1 ¼ po).
• Les pièces de fixation ne doivent pas être posées à moins
de 2 cm (¾ po) ou à plus de 5 cm (2 po) de l’extrémité
des planches.
• Les pièces de fixation doivent être à l’épreuve des
intempéries, comme celles en acier inoxydable ou
galvanisées à chaud.
• Les cloueuses pneumatiques peuvent être utilisées et
leur pression doit être réglée en fonction de l’outil, de la
température, du substrat, etc. (habituellement entre 80 et
100 psi).
• La moulure doit être fixée à une surface pleine et plate.
• À une température inférieure à 4,4 ºC (40 ºF), le pré-
perçage peut être requis.
• N’utilisez pas de clous à tête perdue ou de broche.
Les agrafes ne doivent servir qu’à fixer les planches
moulurées.
• Pour des instructions sur la fixation des soffites, reportez-
vous à la page 22.
8Vis recommandées
• Système de fixation dissimulée Cortex FastenMaster
(pour les matériaux d’une épaisseur minimale de 1,5 cm
(5/8 po))
• Système à vis et bouchons Starborn Pro Plug (pour les
matériaux d’une épaisseur minimale de 1,5 cm (5/8 po))
• Vis de finition en acier inoxydable Simpson Strong-Tie
• Vis de finition GRK FIN/Trim (à fini Climatek ou en acier
inoxydable Pheinox)
• Vis Kreg Blue-Kote pour trous borgnes (pour assembler
les moulures avec trous borgnes).
• Vis de terrasse à l’épreuve des intempéries (pour une
fixation dissimulée des moulures couronnées, etc.)
Clous recommandés
• Clous de calibre 8d à tige filetée annulaire ou torsadée
(galvanisés à chaud ou en acier inoxydable)
• Clous de finition 15 ga galvanisés à chaud ou en acier
inoxydable (uniquement pour les moulures décoratives
comme les moulures couronnées)
Tableau des fixations des planches de moulure
Largeur de la planche Fixations/largeur avec entraxe max. de (40 cm) 16 po.
10-15 cm (4-6 po) 2
20-25 cm (8-10 po) 3
30 cm (12 po) 4
Finition
Systèmes
Finishingde vis et de bouchons Système
Cortex
Cortex ®® de fixationFastening
Hidden
Hidden dissimulée System
Fastening Cortex
MD
System
Quand
Screwvous and utilisez
Plug cette méthode
Systems
pour fixer des moulures, il n’est
When
pas using this
nécessaire method for
de colmater des
fastening
trous de cloutrim,
ou dethere
vis. is
Unenofois les
bouchons en place (telfilling
need for additional qu’illustré
of à
droite),
nail orlascrew
moulure est prête
holes. Onceàthe être
peinturée si vous le désirez. POSEZ
SET LA VIS
SCREW POSEZ
SETLEPLUG
BOUCHON
plugs are set as (shown at
Colmatage desistrous
right), the trim readyde
forclou
painting if desired.
• DapMDNail
Filling All Purpose
HolesPainters PuttyMD
Ÿ • Dap
Sherwin
® All Williams
PurposeShrink FreePutty
Spackling MD
Painters ®
Ÿ • Sherwin
Mastic époxy bicomposant
Williams Shrink Free Spackling®
Ÿ Two-part Epoxy Putty 9Peinture
Les moulures en PVC cellulaire n’ont pas besoin de peinture,
mais comme tout produit de PVC cellulaire, elles peuvent
perdre de leur éclat avec le temps et la peinture améliorera
l’apparence de ces beaux produits afin qu’ils gardent leur
couleur intacte pendant de nombreuses années. Nos
moulures en PVC cellulaire sont prêtes à être peinturées avec
très peu de préparation. Une peinture pour vinyle de bonne
qualité 100 % acrylique au latex assurera l’inaltérabilité de la
couleur des années durant. Plusieurs fabricants de peinture
garantissent le rendement de leur produit sur des moulures
de PVC cellulaire pendant 20 ans ou plus. Notre garantie
ne couvre pas les finis peinturés ni les enduits appliqués au
produit par l’acheteur initial ou une tierce partie.
Pour les blancs ou les couleurs claires, nous recommandons
une peinture de grande qualité 100 % acrylique au latex
conçue pour les MOULURES. Certains fabricants vendent
de la peinture conçue spécifiquement pour le PVC. Une telle
peinture est habituellement dite « sans danger pour le vinyle »
ou « isolante réfléchissante ». Les fabricants de peinture
précisent les valeurs VRL de leurs couleurs. Si vous prévoyez
peinturer le produit d’une couleur plus foncée, vérifiez la
valeur de réflexion de la lumière (VRL) de la peinture auprès du
fabricant.
L’application sur nos produits de PVC cellulaire Celect d’une
peinture dont le coefficient VRL se situe entre 56 et 0 (zéro
étant le noir) annule toute garantie du produit. Bien qu’aucun
apprêt ne soit nécessaire, vous obtiendrez une finition d’une
qualité nettement supérieure en utilisant une peinture pour
moulures 100 % acrylique au latex avec apprêt intégré. Il
est aussi possible que la pose d’un apprêt soit exigée par la
garantie du fabricant de la peinture.
Suivez toujours les consignes du fabricant de la peinture. Pour
préparer les surfaces à peinturer, nous recommandons que
celles-ci soient lavées, séchées et exemptes de toutes saletés,
de graisse ou d’autres contaminants. L’adhérence peut être
améliorée en lavant le produit avec un détergent doux ou de
l’alcool dénaturé et un linge doux et propre ou une brosse à
poils doux.
La non-conformité à la marche à suivre recommandée par
le fabricant pour l’application de la peinture peut annuler la
garantie du fabricant de la peinture.
10Teinture
Pour teindre les moulures en PVC, il faut d’abord les apprêter
à l’aide du produit AWP SPQT Stainable Primer Wood Base
Coat for Hard Surfaces. Suivez les recommandations du
fabricant. Veuillez noter que l’utilisation d’un produit spécialisé
tel que celui-ci n’est pas couverte par notre garantie.
Adhésifs recommandés
B : Bonne adhésion
Adhésif PVC Bois Maçonnerie Acier
PVC Trim Welder par Extreme Adhesives B B*
Colle à PVC transparente de qualité B
Adhésif à sous-plancher de Liquid Nails B*
Adhésif Heavy Duty de Liquid Nails B* B*
NPC Solar Seal 900 B* B* B*
Loctite PL Premium B B B
*L’utilisation de pièces de fixation mécaniques est toujours requise.
11Helpful tip for gluing two pieces of PVC trim
Conseils utiles pour coller deux pièces deof
moulure en PVC
Ÿ Helpful
Two Part tipGluing
for gluingMethod: two PVC pieces
adhesive PVC
alongtrim
with
Méthode Two de Part
Ÿ Cyanoacrylate collage
Gluing enMethod:
deux étapes PVC : Vous pouvez
adhesive alongutiliser
with
un adhésif à PVC avec (super glue) and activator as a
Cyanoacrylate
une “clamp”
colle can be(super glue) and activator as a
cyanoacrylate
(Super “clamp”
used. Glue) etcan
However,un be
activateur
these glues are de
used. qui servent
However,
« serre-joint
these glues». Toutefois,
are
une notcollesufficient
cyanoacrylate to
utilisée seule ne suffitto
usenot sufficient
alone. They
pas.mustuse doit
Elle alone. êtreThey
be used utilisée
in
en conjonction
must
conjunctionbe avec
used with in
une colle à PVC (2P-10
conjunction with
n’estPVCPVC
cement.
qu’un exemple de
cement.
système
(2P10 d’adhésion
is an onlyà PVC Cement
collean (2P10 is an only
cyanoacrylate et PVC Cement
example of
an example
a
of a
activateur. Il en existe
Cyanoacrylate/Act
d’autres.)
Cyanoacrylate/Act
ivator
ivatorsystem. Cyanoacrylate Glue
system. Cyanoacrylate Glue
Colle cyanoacrylate Colle à PVC
There are others.)
There are others.) & Activator
& Activator
et activateur
Using
Usingthe thetwo-part
two-partgluing gluing system
system
Utilisation
Ÿ Ÿ First,
First,placed’unaasystème
place bead
beadof de
of PVC
PVC
Ce m
en
Ce m t
collage en deuxalongétapes
en
cement along one
oneedgeedge of of one
t
PVC
cement one
PVC
of the
• Appliquez pieces
of the pieces to
d’abord be
to be glued.
unglued.
cordon de
colle
Next,àplace
Ÿ Ÿ Next, PVC le
place long
aasimilar
similar de bead
l’arête
bead of de
of
l’une des piècesglue.
Cyanoacrylate
Cyanoacrylate à joindre.
glue.
Ÿ•Ÿ Spray
Spraythe
Appliquez activator
theensuite
activator unalong
cordon
along the
the clraytleate
aocary
naon r er
yay uSpuep e
semblable
other
otherpiece deto colle
be cyanoacrylate.
beglued. Do
Do not
S luelu
piece to glued.
c
c
GG
• spray
spraythe
Vaporisez coated
coatedface
thel’activateur surof
face of the
the
l’arête
depiece.
piece.l’autre pièce à joindre.
Carefullyjoin
Ÿ Ÿ Carefully jointhethetwo two pieces
pieces
• Ne vaporisez pas la face enduite
together
together
de la pièce. makingsure
making sure that
that theythey
are aligned properly.
are aligned properly. Hold the Hold the
• Joignez
piecesinin soigneusement
place for5-10 5-10 les deux
pieces
pièces en place
veillantfor à ce qu’elles
seconds
seconds
soient bien ororalignées.
untilthe
until theImmobilisez
Cyanoacrylate
les pièces pendant
Cyanoacrylate glue
glue adheres.
5adheres.
à 10
minutes
This will ou jusqu’à
allow for
This will allow for installation ce que la colle
installation of
of
cyanoacrylate
the piece and durcisse.
give sufficient
the piece and give sufficient
• timetimefor
Cela forthethePVC
permettra PVC cement to
l’installation
cement tode la
pièce
create
create etaadonnera
permanent
permanent suffisamment
bond. de
bond.
temps à la colle à PVC d’adhérer
de manière permanente.
10
12
10Thermoformage
Le PVC cellulaire est un polymère thermoplastique; par
conséquent, il peut être plié ou cintré quand il atteint certaines
températures et il durcit ensuite en refroidissant. Certains
profilés de PVC cellulaire peuvent donc être chauffés et
reformés, ou pliés pour prendre de nouvelles formes. À cause
d’une certaine variation dans les lots de fabrication, de même
que dans la géométrie et la densité ou le poids des profilés,
il faut effectuer quelques essais et expériences pour bien
maîtriser cette technique. Pour obtenir de meilleurs résultats,
ne pliez pas une moulure de PVC cellulaire de plus de 15 cm
(6 po) de largeur. Certains profilés sont produits à l’aide d’une
formule spéciale qui facilite le pliage, mais il demeure que la
capacité de pliage d’une moulure de PVC est limitée et que
ce ne sont pas toutes les pièces qui peuvent être pliées. Les
moulures S4S de Royal ne sont pas recommandées pour
le pliage. Mieux vaut choisir les moulures pour coupe de
précision ou Sure Edge.
Méthode de thermoformage des profilés en PVC cellulaire
Il existe plusieurs méthodes pour chauffer les profilés de PVC :
• Couvertures chauffantes – parfaites pour le pliage à pied
d’œuvre
• Fours à convection avec soufflerie
• Étuves ou réchauffeurs à radiation
• Pistolets thermiques – parfaits pour les petits travaux et
profilés
Quelle que soit la méthode utilisée, Royal Produits de bâtiment
se dégage de toute responsabilité à l’égard des blessures ou
dommages à des personnes, au produit ou à la propriété qui
résulteraient du thermoformage. Il appartient à l’utilisateur final
de prendre toutes les précautions de sécurité nécessaires
pour prévenir les blessures ou les risques.
13Heat Bending using a Heat Blanket
Thermoformage à l’aide
Tool and Material d’une couverture chauffante
Needs
OutilsŸet Heatcon
matériel nécessaires
HC99-300 Heat Forming Kit or Equivalent
Ÿ Two 10’ Pieces of fiber cement siding.
• Trousse
Ÿ Heat de resistant
thermoformage
gloves.Heatcon HC99-300 ou l’équivalent
• Deux planchesblocks
Ÿ Enough de 3,04ofmwood
(10 pi)toderaise
revêtement de fibrociment
the cement boards
• Gantsoff the work
résistants à latable.
chaleur
Ÿ Template of radius desired.
• Nombre suffisant de blocs de bois
pour
Ÿ surélever
Place thelestwo
planches
de fibrociment sur l’établi
cement boards side
• Gantsbyrésistants
side on àwooden
la chaleur
• Gabarit du rayon
blocks de
to protect the
courbure désiré from heat
worktable
Marche àdamage.
suivre :
Ÿ Lay
• Placez lesone
deux heat blanket
planches
de fibrociment
on each of côte
theà côte
sur les blocs de
cement bois pour
boards.
protéger la surface de l’établi de la
Ÿ Place the material to
chaleur.
be heated on one of
• Posez theune
heatcouverture
blankets.chauffante
sur chaque planche de
Make sure
fibrociment, puis the “X”la pièce à
placez
chauffer sur l’une
is facing des couvertures.
toward the
materialAssurez-vous
• Chauffantes. to be que
le « Xshaped.
» fait face à la pièce à
thermoformer.
Ÿ Lay the second heat
• Placezblanket over the
la seconde couverture
chauffante
material.sur la pièce.
NOTE: The heating blankets must not touch each other.
REMARQUE
Place scrap :pieces
Les couvertures chauffantes
of trim between neif necessary.
blankets
doivent pas se toucher. Au besoin, placez des
chutes de moulure entre les12 couvertures.
14•Ÿ Déposez
Ÿ Lay the la second
Lay the second
secondepiece planche
of cement
depiece of cement
fibrociment
board on
board
sur lethe on
dessus toptopof of
blanket
dethe blanket
lamaking
couverture sure the
making
chauffante sure
pour the
vous
material doesn’t
assurer
materialque la pièce
shift.
doesn’t
neshift.
bougera pas.
Ÿ Making sure
•Ÿ EnMaking
vous
that
sure
assurant
the
that
que le the
dispositifisde
controller
controller notnot
isn’est
commande
plugged into pas
branché
pluggedàinto thethe
la prise
wall, connect
murale, branchez
heater les
wall, connect
thethe
fiches des
heater cordons
power cords andand
électriques
power cords et des
thermocouples
thermocouples
thermocouples sur le
dessus plugs
plugs duon
on top
of of
dispositif
top
dethe the HC7900
commande
HC7900
HC7900.controller.
controller.
SetSet to PVC
to PVC
Réglez
Ÿ Plug à the
Ÿ Plug PVCthe controller
controller intointo
thethewallwall
andand push
push thethe on/off
on/off
button.
• Branchez
button. The leThe display
display willwill
dispositif de
flash flash
thethe
commande controller
à une prise
controller
information
murale andand
et appuyez
information askask
sur if you wish
l’interrupteur.
if you wish to bend
to bend PVCPVC
L’écranor or
decking.
d’affichage
decking. clignote alors et vous demande si vous
ŸUseUse
Ÿ voulez the the
leftleft
plier une arrow
pièce
arrow tode
to move movethethe
PVC oucurser
une
curser to PVC
to lame
PVC deand
and
terrasse.
push
push thethe ü key.
ü key.
• Appuyez sur la flèche vers 13
la gauche pour faire
passer le curseur à PVC 13 et appuyez sur la touche √.
15REMARQUE : Les températures et les durées de
chauffage peuvent NOTE: Heating varierTemperatures
selon la matière et lemay
and times profilé.
vary
NOTE:depending upon material
Heating Temperatures andand profile.
times may vary
Réglez la température
NOTE: depending upon material and profile.
Set Goal Heating Temperatures and times may vary
cible Set Goal depending
Temperature
NOTE: upon material
Heating Temperatures andand profile.
times may vary
• À l’aide des
Goalflèches
Using
Temperature
Ÿ
Set the
depending upon material and profile.
de bas en haut,
up/down
Ÿ Using
Temperature the arrows,
réglez Setlaset
Goal
température
thethe arrows,
up/down
Ÿ Using
à 275 ºFup/down
(135
the ºC)arrows,
Temperature
temperature
set at
et appuyez
Ÿ Using
275ºF sur the
temperature
set the
la push
and at
touche ü. √.
up/down
275ºF andarrows,
push
temperature
set the at
ü.
275ºF and push
temperature at
ü.
Réglez la Setduréethe time
275ºF àand
cette
atpush
température temperature
Setü. the time at
• À l’aideSet Using
Ÿtemperature
des time
the the at
flèches
de bas up/down
en
Ÿ Using
temperature haut,the arrows
Setup/down
thethetime at for 8
réglez laset durée
Using
Ÿtemperature à arrows
time
the
8 minutes set et
theappuyez
minutes
up/down and
time for 8
arrows
sur la Usingü.
Ÿ touche theand
push
set the√.time
minutes
up/down for 8
arrows
push ü. and
minutes
set the time for 8
push ü. and
Maintenantminutes en mode
« SET »Now push ü. mode
in “SET”
(RÉGLÉ)
Ÿ You
Now can change
in “SET” mode
• Au besoin, vous
orinedit
pouvez Ÿ You
Now canthe
“SET”
changer change
mode
ou
ŸNowsettings
modifier orles
You edit if
the
réglages
can
in “SET” change
à l’aide desired
settings
des if mode
by
flèches. using
Ÿ or You
the
edit
can the
arrows.
desired change
by using
settings
or if
theedit the
arrows.
desired
settings if using
by
Commencez the àarrows.
chauffer
desired by using
la pièce the arrows.
• Appuyez
Beginsur la
heating
toucheŸ Push
Begin √ pour thelancer
heating ü to
le processus
Ÿ begin
Begin Push de ü
the
the
heating heat
to
chauffage. process.
begin the ü heat
ŸBegin Push the to
• Le dispositif
Ÿ beginTheheating
process. de
controller
the ü heat will
Ÿ
commande Push the
[RUN].to will
indique
showcontroller
The
Ÿ process.
alorsŸŸ « begin
RUNtimer
The
show
The
the
(ENheat
»[RUN].
controller LED will
MARCHE).
Ÿ will process.
The begin
show timer
[RUN].to
LED
Ÿ will The begin
controller will
• L’affichage
Ÿ blink.
The DEL de
timer to
LED
la minuterie show
blink. [RUN].
se met à
Ÿ will
clignoter. The begin
timer to LED 14
blink.
will begin to 14
blink. 14
14
16Fin du cycle de chauffage
End• ofLa the heating
minuterie émet cycle
un signal sonore quand le cycle de
ŸEndThechauffage
of timer est sound
will
the heating terminé. an audible alarm when the
cycle
Ÿ •heating
The timer
Appuyez cycle
sur issound
willla complete.
touche an audible
√ pour alarm when
interrompre the
le signal.
Ÿ Pushheating the cycle
ü to silence the alarm.
is complete.
Push the ü to silence the alarm.
Ÿ WARNING!
ATTENTION!
• The
ŸWARNING! heaters willchauffantes
Les couvertures remain on. fonctionnent encore.
ŸŸ• The
La
The pièce
materialest chaude
heaters will beet hot
ne doit
remain on.être
and manipulée
should only be
qu’avec
Ÿ handled
The material des
usinggants résistants
heat
will beresistantà la gloves.
hot and chaleur. only be
should
handled using heat resistant gloves.
Vérifiez la consistance
Check consistancy
• The
ŸCheck La pièce
material devrait
consistancy should
Ÿ feelavoir
The likela consistance
cooked
material should
du spaghetti cuit.
spaghetti.
feel
Si celike Ifpas
cooked
n’est not,le
return to heating
cas, faites-la
spaghetti. encore
If not, and
chauffertoet
continue
return vérifiez-en
checking
heating and
la consistance
every
continue 2 minutes.
checking toutes
les 2 minutes.
every 2 minutes.
Ÿ Place one end of the softened material along
•Ÿ Placez
the une
one extrémité
form.
Place end of thede la piècematerial
softened ramolliealong
sur le
Ÿ gabarit.
Clamp end to hold in place.
the form.
•Ÿ Fixez cette
Clamp endextrémité
to hold inàplace.
l’aide d’un serre-joint.
17ŸŸ Continue pulling
Continue pulling the
the material
material gently
gently along
along the
the form.
form.
•Ÿ Étirez doucement wrinkles
la pièce autour gabarit. to form,
Ÿ IfIf the
the material
material wrinkles or or is
is too
too rigid
rigid to form,
• SiQuickly
la piècere-straighten
se froisse ou est
thetrop rigide,and
material redressez-la
return
Quickly
rapidement re-straighten the material and return to
to
heating. et faites-la chauffer de nouveau.
heating.
ŸŸ After
After completing
completing the
the forming,
forming, place
place a
a clamp
clamp at
at the
the
• Quand touteend.
opposite
opposite la pièce est installée autour du gabarit, fixez
end.
ŸŸ l’autre
Applyextrémité à l’aide d’unrunning
Apply even pressure
even pressure by
serre-joint.
by running hands
hands along
along
• Appliquez
material une
as pression
it cools. uniforme
DO NOT en lissant
APPLY TOOla pièce
MUCH de vos
material
mains as
pendant it cools.
qu’elle DO
refroidit.NOT APPLY
N’APPUYEZ TOO
PAS MUCH
TROP FORT.
PRESSURE.
PRESSURE.
•Ÿ Quand
Afterlamaterial
pièce a refroidi, enlevez it
cools, remove lesfrom
serre-joints.
clamps.
Ÿ After material cools, remove it from clamps.
16
16
18Water Tables
Rejéteaux
Ÿ Make sure that the wall is made weather resistant
• consistent
Assurez-vous quebuilding
with la construction
codes.duIfmur le rendisàused,
no wrap l’épreuve
des
flash intempéries
a minimum of 10” up from the bottom, Si aucune
et conforme au code du bâtiment.
enveloppe n’est utilisée, posez un solin au moins 25 cm
hanging the flashing
(10 po) au-dessus de laat least
base du 1/4”
mur, deover the bottom
manière à ce qu’il
ofdépasse
the silld’au moins 6,5 mm (¼ po) la base de la plinthe.
plate.
Ÿ • Install the
Installez water table
le rejéteau as shown
tel qu’illustré below using
ci-dessous en le fixant à
intervalle resistant
weather de 20 à 30screws
cm (8 àat 128-12”
po) à l’aide de vis à l’épreuve
intervals.
des intempéries.
Ÿ Install flashing at seams as shown.
• Posez des solins à la hauteur des jonctions, tel qu’illustré.
Solins
Flashing Seams
10”
10”
Siding de
Panneau Panel
revêtement
wrap or ou
Enveloppe
flashing
solin
Standard
Stone
Rejéteau en Rejéteau
Water standard
Table
Water Table
pierre
Planche
Trim Boardde
up to 1”” de
moulure
2,5 cm (1 po)
ou moins
Entraxe max. de
40 cm (16 po)
17
19Skirtboard
Plinthes
Ÿ Make sure that the wall is made weather resistant
• Assurez-vous que la construction du mur le rend à
consistent
l’épreuve deswith buildingetcodes.
intempéries conformeIf noauwrap
codeisduused,
bâtiment. Si aucuneof
flash a minimum enveloppe
10” up fromn’estthe
utilisée, posez un
bottom,
solin au moins
hanging 25 cm (10
the flashing atpo) au-dessus
least 1/4” over de the
la base du
bottom
mur,
of de sill
the manière à ce qu’il dépasse d’au moins 6,5 mm
plate.
(¼ po) la base de la plinthe.
Ÿ Install the skirt board as shown below securing it
• Installez la plinthe tel qu’illustré ci-dessous en la fixant de
lathe same
même as aqu’une
façon trim board
planche (page 8).
de moulure (page 8).
Ÿ If a drip cap is used, glue the cap onto the board.
• Si vous utilisez un rejéteau, collez-le sur la plinthe.
Panneau
Siding de
Panel Panneau
Siding de
Panel
revêtement revêtement
wrap or
Enveloppe ou wrap or ou
Enveloppe
flashing
solin flashing
solin
Entraxe max. Entraxe max.
de 40 cm de 40 cm
(16 po) (16 po)
Conceal Conceal
Plinthe
SkirtConceal
Board Plinthe
Skirt Conceal
Board
18
20Planches moulurée ou à feuillure auto-espaçante
pour soffites et plafonds
Les planches moulurées Conceal, moulurées n° 2352 et
à feuillure auto-espaçante ainsi que les panneaux de PVC
peuvent tous servir à la réalisation de soffites et de plafonds. Il
est cependant très important, avant de choisir un produit, de
consulter les directives qui lui sont propres pour savoir quel
produit convient à votre application.
Directives générales
• Aucun de ces produits ne doit servir à la construction
d’éléments porteurs.
• La charpente peut devoir être renforcée pour soutenir les
matériaux au-delà de leur limite de portée. La pose d’une
planche de bois 2X (3,75 cm / 1 ½ po d’épaisseur) est
recommandée à cette fin.
• Si un joint doit être réalisé sur une longueur de 3,65 m
(12 pi), il est préférable que ce soit un joint à feuillure pour
mieux dissimuler toute contraction des matériaux.
• Ne joignez pas directement deux panneaux sur une
longueur de plus de 3,65 m (12 pi). Une longueur de
plus de 3,65 m (12 pi) doit être monopièce (jusqu’à
concurrence de 4,87 m (16 pi) ou comporter un joint de
dilatation (à feuillure ou en T) pour permettre aux planches
de se dilater et se contracter avec les fluctuations de
température (pages 23, 24).
• De la ventilation doit être ajoutée aux soffites si nécessaire.
Vérifiez les exigences du code du bâtiment local.
Planches moulurées n° 2352 de 3/8 po
• Écart maximal de 3,65 m (12 pi) entre les pièces de fixation.
• Les planches n° 2352 doivent aussi être collées à la
charpente ou au substrat.
• Les planches n° 2352 doivent être perpendiculaires au mur.
Planches moulurées ou à feuillure auto-espaçante Conceal
• Écart maximal de 3,65 m (12 pi) entre les pièces de fixation.
• Aucune colle requise lorsque les planches sont vissées.
• Colle requise quand les planches sont clouées ou agrafées.
• Les planches doivent être perpendiculaires à la structure,
dans toute la mesure du possible, afin que les pièces
soient les plus courtes possible (page 23, figure 1).
21Planches moulurées ou à feuillure auto-espaçante
pour soffite et plafond (suite)
Feuille de moulure Royal
10 mm (3/8 po) d’épaisseur
• Produit non approuvé pour les soffites et les plafonds.
13 mm (½ po) d’épaisseur
• Écart maximal de 30 cm (12 po) entre les pièces de fixation.
• Aucune colle requise lorsque les planches sont vissées.
• Colle requise quand les planches sont clouées ou agrafées.
16 mm (5/8) po d’épaisseur
• Écart maximal de 40 cm (16 po) entre les pièces de fixation.
• Aucune colle requise lorsque les planches sont vissées.
• Colle requise quand les planches sont clouées ou agrafées.
*La longueur maximum en amont d’un joint de dilatation (à
feuillure ou en T) est de 4,87 m (16 pi) pour permettre aux
planches de se dilater et se contracter avec les fluctuations de
température.
**L’usage de vis et de bouchons Cortex ou Proplug est
approuvé avec les matériaux de (16 mm) 5/8 po ou plus.
IMPORTANT: Des planches à haute résistance à la chaleur
doivent être utilisées aux endroits où une accumulation
de chaleur excessive peut se produire, comme un
plafond de galerie qui ne peut pas être ventilé. En pareil
cas, les planches moulurées doivent être posées sur un
substrat d’au moins 13 mm (½ po) en contreplaqué ou en
panneaux à copeaux orientés (OSB).
Fixation
• Les pièces de fixation doivent pénétrer le substrat d’au moins
3,75 cm (1 ½ po).
• Les pièces de fixation doivent être à l’épreuve des intempéries,
comme celles en acier inoxydable ou galvanisées à chaud.
• Les cloueuses pneumatiques peuvent être utilisées et leur
pression doit être réglée en fonction de l’outil, de la température,
du substrat, etc. (habituellement entre 80 et 100 psi).
• À une température inférieure à 4,4 ºC (40 ºF), le pré-perçage
peut être requis.
• Les agrafes ou les clous de finition de calibre 15 ou 16
peuvent être utilisée.
22Pose sur soffite ou plafond
Soffit/Ceiling Layout
Soffit/Ceiling
Fascia
Layout Fascia
Soffit run
Longueur de soffite
Fascia
Fascia lengthwise 16’ max.
maximale avant le
Beaded Soffit
Soffite mouluré joint :Soffit
length 4,87 m
before (16 pi)
joint
run
lengthwise 16’ max.
Beaded Soffit length before joint
Cladding Cladding
Clin
Clin
Cladding Fig. 1
Fig.1 Cladding Fig. 2
*Impossible * 2352
de cannot
réaliser un be shipplapped.
joint à feuillureA pour
T-Mould
lamust be used.
moulure 2352
Fig.1 Fig. 2
added nailing
Bande
* 2352 cannot be shipplapped. A T-Mould debe used.
must
Renforcement clouage
strips
support
added nailing
support strips
Moulure
#23522352 – plus de 30 cm (12 po)
12”max.
Produits de 13 mm (½ po)
½” thick products
d’épaisseur – plus de 30 cm12”max.
(12 po) soffit vent
Ventilation du soffite
⅝” or
#2352 thicker
Produits de 16 16”max.
12”max. mm (5/8 po)
d’épaisseur ou plus – plus de
Fig. 3 Fig. 4
½” thick 40 cm (16 po) 12”max.
products soffit vent
⅝”added
or thicker 16”max.
Renforcement Fig. 3 OU
OR Fig. 4
support nailing
Bande de
added clouage
strip OR
support nailing Contreplaqué
plywood
strip
plywood
Moulure 2352
#2352 over- 30 cm (12 po) max.
12”. Moulure 2352
#2352 over- 3012”cm (12 po) max.
Produits de 13 mm (½ po) d’épais-
½” thick products
seur : 30 over 12”
cm (12 po) max. Produits de 13 mm (½ po) d’épais-
½” thick
seur : products
30 cm (12 po) over
max. 12”
⅝” or thicker
Produits
#2352 de 16 mmover
over 5/8 po16”
d’épais-
seur ou plus : 4012”.
cm (16 po) max. ⅝” or thicker
Produits
#2352 de 16 mm
over over
12”5/8 po16”
d’épais-
Fig. 5 seur ou plus : 40 cm (16 po) max.
½” thick products over 12” ½” thick products over 12”
Fig. 6
⅝” or thicker over 16” ⅝” or thicker over 16”
Shiplap Joints for long Fig.runs
5 Fig. 6
Joints à feuillure pour les
Place a fastener 2” grandes longueurs
from the seam on both sides.
PlacezShiplap Joints
une pièce de for longàruns
fixation 5 cm (2 po) de part et d’autre du joint.
Place a fastener 2” from the seamGlue
on both sides.
Colle
Glue Paint
Above 50°F Below 50°F
⅛” Paint
Peinture
Above
À plus 50°F
de 10 ºC (50 ºF) À moinsBelow
de 10 ºC50°F
(50 ºF)
23 ⅛”
23
23Pose sur soffite ou
Soffit/Ceiling plafond
Layout (suite)
conti.
Clouage
Nailersà 12”
entraxe
OC.de
30 cm (12 po)
Espace de dilatation de
¼”6,5
expansion
mm (¼ po)gap
Longueur
Panel de panneau
length up tomax.
16’
de 4,87 m (16 pi)
Orientation
Preferred run
des planches
direction
privilégiée
T-Mould
Moulure en T
¼”Espace
gap de Clouage 12”
Nailers à entraxe
OC.
6,5 mm (¼ po)
de 30 cm (12 po)
Espace de dilatation de
¼” 6,5
expansion
mm (¼ po)gap
Joint12’
Over de
dilatation ou
expansion
pièce complète
jointlongueur
pour or full
depieces
plus de
3,65
(upmto
(1216’)
pi) et
de 4,87 m (16 pi)
max.
24
24Beaded Planking for Wainscoting
Planches moulurées de lambrissage
Ÿ Cut pieces to the desired length. Square cut
• Coupez
ends toles piècesaà90˚
ensure la longueur
cut before voulue. Coupez les
beginning
bouts perpendiculairement à 90˚ précisément, avant de
installation.
commencer l’installation.
Ÿ Apply construction adhesive to the back of one
• Appliquez
piece ofl’adhésif de construction au dos d’une pièce de lambris.
wainscot.
•Ÿ En commençant dans of
Starting in a corner unthecoinroom
du local
andetmaking
en veillant à
placer la lame
sure the de clouage
nailing fin facesdos au coin,
away from pressez la première
the corner,
pièce en place.
press the first piece into place.
•Ÿ Clouez au mur the
Nail through à travers
fin into la lame de clouage.
the wall.
•Ÿ Continuez
Continue gluing and nailing until youcoin.
à coller et à clouer jusqu’au comeÀ ce
to moment,
il the
peutcorner.
être nécessaire
At this point, it may be necessary to de
scier en long la dernière pièce
coin pour qu’elle s’ajuste.
rip the last corner piece so that it will fit.
•Ÿ Répétez
Repeat lealong
long each
de chaque
wall. mur.
/
25
25Frises, bandeaux et fascias
Frieze Boards, Band Boards and Fascia
• Les planches de moulure Royal ne sont pas conçues pour
servir àtrim
Royal
Ÿ des boards
fins structurales. Par conséquent,
are not designed elles doivent
for structural
être soutenues.
use. Therefore,Cela theys’applique
must be aussi au fascia
supported. qui doit être
This
entièrement
includes soutenu
fascia whichpar must
un sous-fascia.
be fully supported by a
• sub-fascia.
Il est important de contrôler la dilatation et la contraction des
Frieze
plus Boards,longueurs
grandes Band Boardsà l’aide andméthodes
Fascia décrites à la
Ÿ It is important to manage thedes
expansion and
page 23.
Ÿ contraction
Royal trim boards of longer
are notruns using for
designed thestructural
methods
• described
La
use. frise peuton
Therefore, être réalisée
they
page 23. àbe
must l’aide d’une planche
supported. This de moulure
Conceal
includesplacée fascia directement
which must be sous le soffite
fully supportedet retenue
by a à l’aide
de
Ÿ Conceal piècestrim
sub-fascia. de fixation,
can be tel que décrit aux pages 8 et 9.
Band Boards
•Ÿ used
Installez and
It is important Fascia
aslefrieze board
revêtement
to manageby the expansion
extérieur en suivant les consignes du
2X Sub-fascia
and
fabricant.
placing
contraction the board
of longerdirectly
runs using the methods
ds are not designed
described for structural
on page 23.
• under
they must Posez the soffit
toujours
be supported. unmaterial
This solin de tête au-dessus des bandeaux
Ÿ pour
which mustand be mieux
Concealsecuring
fullytrim contrôler
it with
can be by
supported lesasurplus d’eau.
• fasteners
used
Les moulures as described
as frieze board by
couronnées et autres moulures décoratives
2X Sub-fascia
o manageondoivent
placing
the pages être
expansion fixées
the8 board
and 9.
and à l’aide de clous de finition de calibre
directly
15 galvanisés
under
onger ŸrunsInstall
using the
the soffit
siding ou
methods
as en acier inoxydable.
material
directed Conceal
ge 23. and
by thesecuring it with
manufacturer. trim PVC Fascia
fasteners as described
n be Ÿ Always install head board Board
on pages 8 and 9.
oard by Ÿ flashing 2X aboveas band
Sub-fascia
Sous-fascia
Install siding (2X)
directed Conceal
d directly boards to help manage
by the manufacturer. trim PVC Fascia
materialŸ any excessive
Always water.
install head board Board
with Wrap
Enveloppe
Ÿ Decorative
flashing above crownband
scribed boards to help manage
9. mouldings, etc. should
anyfastened
excessiveusing
water.15 ga.
directedŸ be Conceal
Decorative Wrap
Planchecrown
galvanized de stainless
or Flashing
Solin
urer. trim
moulure PVC Fascia
Planche de
mouldings, etc. should
ad steel trim
boardnails. Board
Conceal fascia en PVC
be fastened using 15 ga.
and galvanized or stainless Flashing
manage steel trim nails.
ater.
n Wrap
Trim nails
should
ng 15 ga. PVC Crown
Trim
Clous denails
finition
ainless Flashing
Moulding
PVCMoulure
Crown
couronnée en
Moulding
Support
PVC
Blocks
Support
8”-12”oc.
Blocs de soutien
Blocks
à entraxe de 20
m nails à 30 cm (8 à
8”-12”oc. Conceal Trim Standard Trim
12 po)
Bandeau Conceal
BandTrim
Board StandardBandeau standard
Band
wn Conceal TrimBoard
g Band Board Band Board
26
26
26Managing the expansion and contraction
TRIM BOARD/FASCIA JOINTS
TRIM BOARD/FASCIA
Ÿ PVC products expandJOINTS
and contract
TRIM BOARD/FASCIA through
JOINTS
When joining boards in areas such as
Whentemperature
Contrôle joiningde
When
changes.
la joining
boardsdilatation
in areas This
sur
such
boards as
inon
movement
les grandes
under
areas eves
such
fascia,
must
as orunder
a shiplap
be
longueurs
eves
joint is or
recommen
taken
on fascia, a on in consideration
shiplap joint when
is recommended workingwith with the
TRIM BOARD/
Pour products.
joindre des planches
fascia, dans
a shiplap des
joint is endroits of the
recommended
exception atcomme with
corners; sous
athemitered corn
exception
les ofexception
gouttières atou
corners; leafascia,
sur of atmiteredoncorner
corners; will give
recommande
a mitered
best corner
appearance. the
dewill
réaliser un boar
givejoining
the
When
best The amount
Ÿ appearance.
assemblage of movement
à feuillure,
best oflesa coins
sauf dansScarf
appearance. board
jointsoù is un
are innot
relation
assemblage
recommended.
on
to
fascia, a shipla
àScarf joints
onglet
it’s are
produit
length.
Scarf not
unerecommended.
finition
Therefore,
joints plus
are notthe soignée.
longer
recommended. the board, the more of at cor
exception
movement
Les joints en biseauis likely.
ne sont pas Miters
recommandés. best appearance.
Miters
Ÿ Window trim is typically assembled
Miters When mitering prioratocorner,
Scarfthe joints are no
Wheninstallation
mitering
Assemblage aàcorner,
on thethe
onglet wall andfollowing
are
the small enough not
When mitering a corner, Glue
rules Joint
apply: GlueJointtocollé
Joint
following
need rules apply: rules
following
additional apply: Ÿjoints,
expansion The trimetc.board with a mitered
Les règles suivantes
Ÿ The trim Ÿboard s’appliquent à la Miters
Thewith
trim a mitered
Ÿ See drawing
réalisation
end shouldd’unbe coin enboard
below
no longer
for
ongletwith a mitered
guidance
then:
2” on
end should
longer be no longer
2 pieces.
2” po
When then a c
mitering
end should be no longer
4’ then following rules app
• 4’La planche4’expansion
Managing de moulure neon doit pas
Ÿlonger runsthe ends
Always glue of trim
the board
Ÿ The
mesurer
Ÿ Always plus
glue the de 1,2ofmthe
ends (4 pi) de long.
Ÿ Always glue the ends ofboardsthe with PVC cement.end should be
• boards
Collez with
Less
PVC cement.
toujours leswith
boards
then extrémités
12’ PVC
glued Ÿ des
cement.
Place
both endsa fastener 2” 4’
from the
Ÿ Place a fastener
planches Place2”
Ÿ avec a from
de the à2”PVC.
la colle
fastener from the on both sides.
seam Ÿ Always glue the
seam on both sides.
• Placez uneseampièceondeboth sides.
fixation à 5 cm boards with PV
(2 po) du joint, de part
Ÿ et d’autre.
Glue scarf joint Ÿ Place a fastene
Managing expansion/contractio
Managing expansion/contraction on longer runsseam on both s
Ÿ Cut board short for expansion
Managing expansion/contraction on longer runs
Ÿ Hide with adjacent board
• Pas
Ÿ NoFasteners 2” plus de
from (4 pi)No
1,2 mmax.
ends de more t
more than
No 4’more
from miter
Managing
than
l’assemblage à4’onglet
from miterexpan
• Collez tousall
lesmiters
assemblages à onglet
Glue all miters
Ÿ
Ÿ Glue Ÿ Glue all miters DO NOT glue ship lap to
Ÿ
• NE DO NOTPAS
Ÿ COLLEZ glue
Ÿ lesship
DO lapglue
to allow
assemblages
NOT for
lap movement
à feuillure
ship to allow for movement
Ÿ pour permettre
Glue le mouvement
all miters
Ÿ Glue
Ÿ DO NOT glue ship lap to allow for movement
Ÿ DO N
Place a fastener 2” from the seam
Place a fastener
Place2”a from the 2”
fastener seam onthe
from both sides.
seam on both sides.
G
Place a fastener 2ӈfrom Glue
Placez une pièce de fixation 5 cmthe seam
(2 po) du on both
joint, de sides.
Glue partPlace
et d’autre.
a fastene
Above 50°F Paint Paint Be
Above 50°F Above 50°F Below 50°F Below 50°F
Colle
Glue
⅛” ⅛”
Peinturez
Coat
Abovede50°F Below 50°F Above 50°F
Au-dessus 10 ºC (507 ºF) En dessous de 10 ºC (507 ºF)
7
⅛”
7
27GABLE TRIM
Moulure
The gable trim de pignon
is a suitable alternative to a standard trim
GABLE
board a TRIM
Une moulure deprofile
if small pignon is desired.
peut remplacer une planche de
The gable
Ÿ moulure
Measure trim is a suitable
standard si l’on préfère
from the soffit 1alternativeuntoplus
poserand
1/4” a standard
petit
strike trimline.
profilé.
a chalk
Ÿ •board if a
Install thesmall profile
panels is desired.
aligning the ends with the line.
Mesurez 3,2 cm (1 ¼ po) du soffite et tracez un trait à la craie.
Measure from the soffit 1 1/4” and strike a chalk line.
Ÿ •ŸInstall the les
Installez gable trim using
panneaux Cortexlesorextrémités
en alignant Pro Plug avec
screws le
Ÿ Install the panels aligning the ends with the line.
andtrait de craie. plugs. Place fasteners approximately
matching
Ÿ Install the gable trim using Cortex or Pro Plug screws
• every
Fixez12”-16”.
and la moulureplugs.
matching de pignon à l’aide
Place de vis etapproximately
fasteners de bouchons Cortex
ou Pro Plug à intervalles d’environ 30 à 40 cm (12 à 16 po).
every 12”-16”.
Ga
bl
Ga eT
r
eT im
bl
rim
1 ¼”
1 ¼”
CUTTING
Coupes enMITERS
CUTTING MITERS ON
ON GABLE
biseau pour GABLE TRIM
TRIM
une moulure de pignon
TheThe multiple
multipleangles
anglesdesigned
designed intointothe
thefinish
finishtrim trim and
and thethe
Les angles
gable multiples
trimallow
allowforforque comportent
adjustment la
the adjustment ofofmoulure
the pocket de width
finition
gable trim the
et la moulure de pignon permettent d’ajuster la pochette àthe pocket width
la desired
desired depending
depending
profondeur souhaitée upon
upon thel’application.
the
selon application. However,
application.Toutefois,
However, ifsithe
iflathe
installation
pose nécessite includes
la coupe mitering
en two
biseau de
installation includes mitering two adjacent pieces ofadjacent
pièces pieces
de of
moulure trim trim
adjacentes,
together
together suchcomme
such asasatatcelles
the qui forment
the peak
peak of
of le sommet
aagable,
gable, du pignon,
ititisisimportant
important
il est
thatimportant
the trim be queplaced
la moulure soit when
correctly placéecutting
correctement
as shown sur
that
la in thede
table trim be placed
coupe, tel piece correctly
qu’illustré à lawhen cutting
figurematerial
9. Une chute as shown
figure 9. A scrap of 3/4” thick can bede
in2 figure
cm (¾ po) d’épaisseur
used as9.aA scraptopiece peut être utilisée
ofplacement
3/4” comme
materialguide
thickeasier. can pour be
positionner
used laguide
as a guide pièce making
to plus
making facilement.
placement easier.
parallel to table
parallel
parallèle àto table 3/4” scrap
la table
3/4”
piece scrap
chute de 2 cm
piece
(¾ po) d’épaisseur
Fig. 9
Fig. 9
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28 28Vous pouvez aussi lire
