SYNERGIC.PRO2 LA NOUVELLE GÉNÉRATION MIG/MAG - ITC SOUDAGE
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LA NO UVEL L E G ÉNÉR ATIO N MIG / MAG
SYNERGIC.PRO2
2
SYNERGIC.PRO2 – L'innovation en action
Les spécialistes apprécient!
Plus de 10 000 tonnes d'acier surplombent l'auto-
route A8. Le nouveau bâtiment du parc des expositions
près de l'aéroport de Stuttgart est un chef d'œuvre
d'ingénierie, créé grâce à une nouvelle référence de la
technique de soudage MIG/MAG sous gaz protecteur
la plus moderne.
– Innovation in Action
3
Puissance infinie et sécurité de rêve
Smart Machine Control:
Vous entrez les paramètres,
la nouvelle commande
SMC® les ajuste.
Nous avons effectué un bond en avant dans la
technologie MIG/MAG.
Résultat: le SYNERGIC.PRO2
I Puissance au-delà des limites: facteur de marche Le nouveau concept REHM de pointe en
maximal et chariot d'une robustesse absolue. matière de commande de machines
Le SYNERGIC.PRO2 commence véritablement à
donner sa mesure aux limites où les autres reculent. SMC® (Smart Machine Control)
I Avec la commande Smart Machine Control
Le SMC® est un nouveau concept de commande de machine
totalement innovant, intelligent et supérieur. Le SMC® vous offre
révolutionnaire d'excellents résultats de soudage et rend l'utilisation du système
I Avec la technologie SDI éprouvée
non seulement plus simple mais aussi beaucoup plus sûre.
I Avec une gamme élargie
SDI (Stepless Dynamic Induction)
Inductance de soudage électronique continue à régulation ultra
I 3 modèles de dévidoirs de fil
rapide pour d'excellentes capacités d'allumage et un arc électrique
très stable.
I Le meilleur rapport qualité/prix dans toutes les
RSC® (Realtime Speed Control)
classes MIG/MAG Surveillance en temps réel et régulation très précise de la vitesse
d'avance du fil avec un émetteur de signaux numérique pour une
Vous n'avez qu'à souder: alimentation constante du fil.
la technologie SMC ® se charge du reste!
CCM (Characteristic Curve Memory)
Base de données de paramètres de soudage intégrée avec
savoir-faire expert.
p as d e peu! RMI (REHM Machine Interface)
ez
s content Configuration rapide et sûre des paramètres de soudage associée
Ne vou à un maniement extrêmement simple.
4
Le saut quantique dans la technologie du soudage MIG/MAG
La commande SMC ® de REHM est basée entièrement nouveau, de la commande Régulation précise de la longueur de l'arc
sur l'association intelligente d'une banque de machines garantit des résultats de La longueur de l'arc est régulée non seule-
de données, d'une régulation d'avance soudage excellents et rend l'utilisation de ment par la mesure de la tension d'arc et du
numérique, d'une inductance et d'une la machine simple et absolument sûre. courant de soudage mais aussi par l'acquisi-
interface. Ce concept de pointe, tion numérique de la vitesse d'avance du fil.
Stepless Dynamic Induction
La self de soudage électronique à
réglage en continu ultra rapide assure
des propriétés d'allumage excellentes
et un arc de grande stabilité.
I Arc stabilisé de manière optimale dans
la phase d'allumage et de soudage
I Minimise la formation de projections
dans l'arc mixte
I Nettement moins de reprises
I Adaptation optimale des propriétés de
soudage aux conditions de travail, par
exemple dans des positions forcées
Realtime Speed Control
Grâce au contrôle en temps réel et au
réglage extrêmement précis de la vitesse
d'avance du fil au moyen d'un transmetteur
de signal numérique, le RSC® garantit
l'alimentation constante du fil.
I Compensation rapide et efficace des
variations de longueur de l'arc
I Vitesses d'avance de fil constantes
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SMC® – Smart Machine Control
Régulation numérique du transfert de goutte Réglage simple et sûr des paramètres Longueur d'arc constante
Pendant toute la durée du processus d'allu- de soudage Le microprocesseur intégré compense
mage et de génération de l'arc, le transfert Le réglage des paramètres de soudage les variations de manière ultra rapide et
de goutte est surveillé en continu et régulé corrects se fait de manière simple et en toute très efficace et maintient la longueur d'arc
numériquement, comme dans les sources sécurité grâce à la banque de données de pratiquement constante.
de courant pulsé les plus modernes paramètres de soudage intégrée et au grand
confort d'utilisation.
Characteristic Curve Memory
Le CCM est la banque de données de
paramètres de soudage intégrant un
concentré des connaissances des experts
de la profession.
I Réglage automatique des paramètres
de soudage optimaux en fonction de
l'épaisseur du matériau, du diamètre
de fil et du palier de tension
I Ajustement en continu des valeurs
réelles pendant le soudage en fonction
des consignes de procédé
REHM Machine Interface
La structure logique adaptée de l'interface
utilisateur présente d'un seul coup d'œil
tous les choix possibles.
I Simplicité enfantine
I Réglage rapide et sûr des paramètres
de soudage corrects
I Garantit l'absence de fausses
manœuvres
6
Un maniement des plus simples avec la sécurité dont vous rêviez
5
8
1
2
4
3 6 9
7
Le nouveau système RMI
(REHM Machine Interface)
Réglage rapide mais en toute sécurité des paramètres 6 Sélection de programme Synergie: Combinaison matériau/
de soudage corrects. diamètre de fil et mode manuel
Le sélecteur de programme permet de choisir la caractéristique
1 Affichage numérique de la tension de soudage avec de synergie pour la combinaison matériau/diamètre de fil en cours.
fonction de maintien (Hold)
7 Régulation continue de la dureté de l'arc électrique
2 Affichage numérique du courant de soudage avec fonction (technologie SDI ®)
de maintien et indication de l'épaisseur du matériau L'ajustement additionnel en continu de l'inductance effectué par
le régulateur SDI® permet également d'optimiser manuellement
3 Modes de fonctionnement: Affichage de l'épaisseur du l'action de l'inductance de soudage ou la caractéristique de
matériau, 2 temps, 4 temps, points, intervalle l'arc. Ceci assure une adaptation encore plus optimale des
Pour plus de facilité, le réglage correct de la tension peut propriétés de soudage aux conditions de soudage.
également se faire par le biais du paramétrage d'épaisseur du
matériau. Les autres paramètres de soudage sont choisis 8 Commutateur primaire
automatiquement par le SYNERGIC.PRO2.
9 Commutateur fin
4 Réglage du temps de pointage et de l'intervalle
5 Commutateur pour la vitesse d'avance du fil et la correction
de longueur de l'arc
7
La technique d'appareillage: la fiabilité à l'état pur
Conçu pour une utilisation
industrielle
Un facteur de marche maximal, un
chariot d'une robustesse à toute
épreuve et des composants de
puissance garantissent une fiabilité
maximale.
I La fiabilité à l'état pur I Dévidoir de fil maniable
Toutes les pièces des appareils de la série SYNERGIC.PRO2, Le dévidoir de fil est fixé solidement sur la source d'énergie.
y compris la moindre vis, sont vérifiées dans des tests éprouvés Néanmoins, il peut facilement être tourné d'un angle allant
de tenue en conditions sévères. Nous vous accordons donc sans jusqu'à 360°. Bien entendu, le dévidoir de fil peut être facilement
problème une garantie usine de 3 ans. enlevé sans aucun outil, au moyen d'une poignée, et il peut aussi
être posé sur le chariot monté (en option).
I Alimentation régulière du fil
L'entraînement numérique du fil, puissant et précis, vous garantit I Arc électrique calme
un rendement optimal, même avec des faisceaux de liaison Une surveillance permanente de l'alimentation réseau et de la
d'une longueur de 5 m. compensation des fluctuations du réseau permet d'obtenir un
arc électrique régulier et calme et donc des résultats de
I Facile à manœuvrer soudage optimaux.
Le chariot robuste équipé de grandes roues qui tournent facile-
ment permet de manœuvrer et de transporter aisément les I Pas de risque de collage
appareils dans l'atelier ou sur les chantiers. Ils sont également La commande d'avance de fil contrôlée assure une extrémité
adaptés pour le transport au moyen de grues ou de chariots de fil constante et donc automatiquement la bonne durée de
élévateur (à partir du modèle 250-4). brûlage. Il n'y a donc aucun risque de collage à la pièce ou à la
buse de courant. La durée de brûlage du fil peut également être
I Allumage sûr modifiée manuellement, si besoin.
L'automatisme d'avance progressive de REHM pilote la vitesse
d'avance du fil jusqu'à l'allumage de l'arc électrique. Simultané- I Temps de post-gaz
ment, le processus d'allumage est amélioré par le réglage opti- Le temps de post-gaz spécifié par le programme peut également
misé de la bobine à réglage électronique. La vitesse d'avance être modifié manuellement, si besoin.
progressive peut également être modifiée manuellement, si besoin.
I Faibles émissions sonores
I Polyvalence La configuration optimale du boîtier et la commande de mise
I Soudage de l'acier, de l'inox ou de l'aluminium en veille du ventilateur et de la pompe à eau garantissent une
I Travail de matériaux fins ou épais utilisation durable peu bruyante et agréable.
I Brasage MIG de tôle galvanisées ou aluminisées
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Dévidoirs de fil pour une gamme étendue d'applications
CONSTRUCTION
SHIPYARD
La gamme SYNERGIC.PRO2 peut être fournie avec les dévidoirs de fil mobiles CONSTRUCTION et SHIPYARD:
CONSTRUCTION SHIPYARD
Spécialement conçu pour le montage, avec un boîtier robuste en Modèle pour chantiers navals, avec un boîtier robuste en métal
métal renforcé. Le logement de bobines de fil en plastique peut renforcé de dimensions compactes. Le logement de bobines de fil
recevoir des bobines de 300 mm. Le dévidoir intègre les éléments en tôle d'acier est conçu pour des bobines de 200 mm. Le dévidoir
de commande de l'énergie de soudage, de la correction VD ou SDI® intègre les éléments de commande de l'énergie de soudage, de la
au choix, du test de gaz et de l'enfilage. correction VD ou SDI® au choix, du test de gaz et de l'enfilage.
Équipements en option pour SYNERGIC.PRO2 300-4 à 450-4
Référence
Option CONSTRUCTION 300-4 S à 450-4 S (dévidoir en version montage au lieu de la version standard) 118 0230
Option CONSTRUCTION 350-4 WS à 450-4 WS (dévidoir en version montage 118 0242
au lieu de la version standard)
Option SHIPYARD 300-4 S à 450-4 S (dévidoir en version chantier naval au lieu de la version standard) 118 0232
Option SHIPYARD 350-4 WS à 450-4 WS (dévidoir en version chantier naval au lieu de la version standard) 118 0243
Accessoires pour SYNERGIC.PRO2 300-4 à 450-4
Référence
Dévidoir CONSTRUCTION 300-4 S à 450-4 S refroidi par gaz, sans flexibles intermédiaires 750 0656
Dévidoir CONSTRUCTION 350-4 WS à 450-4 WS refroidi par eau, sans flexibles intermédiaires 750 0666
Dévidoir SHIPYARD 300-4 S à 450-4 S refroidi par gaz, sans flexibles intermédiaires 750 0657
Dévidoir SHIPYARD 350-4 WS à 450-4 WS refroidi par eau, sans flexibles intermédiaires 750 0667
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Nouveaux types d'appareils spéciaux pour le soudage de tôles minces
SYNERGIC.PRO2 230-4
QUATTRO-MIG
L'appareil tout terrain avec paramétrage pour
l'aluminium inclus
SYNERGIC.PRO2 230-2 AM
Brasage MIG de tôles de carrosserie galvanisées
et aluminisées
SYNERGIC.PRO2 230-4 QUATTRO-MIG
et 230-2 AM: le soudage à partir de 15 A –
du jamais vu
Les appareils SYNERGIC.PRO2 230-4 QUATTRO-MIG et 230-2 AM
sont particulièrement adaptés à des applications sur tôles minces
à partir d'un courant de soudage aussi faible que 15 A. Grâce aux
programmes synergie spécifiques pour le soudage MIG/MAG et
le brasage MIG de tôles de carrosseries galvanisées et aluminisées,
ce sont des appareils idéaux pour les ateliers automobiles.
SYNERGIC.PRO2 230-4 QUATTRO-MIG:
l'appareil tout terrain avec paramétrage
pour l'aluminium inclus
Le 230-4 QUATTRO-MIG est un véritable tout-terrain, avec son
entraînement à 4 roues et ses caractéristiques de synergie pour
le soudage de matériaux aluminisés. Tous les soudeurs appelés
à travailler avec des fils minces devraient être équipés de cet entraî-
nement à 4 roues. Il leur permet de réaliser de manière encore plus
sûre les travaux de soudage les plus fins sur les produits minces.
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Une gamme complète
I SYNERGIC.PRO2 170-2 à 280-2 I SYNERGIC.PRO2 300-4 S à 450-4 S
Installations refroidies par gaz, compactes, avec entraînement Installations industrielles refroidies par gaz avec dévidoir de fil
à 2 roues séparé et entraînement à 4 roues.
I SYNERGIC.PRO2 190-2 Les SYNERGIC.PRO2 350-4W + WS et 450-4W + WS sont équipés
Grâce à son alimentation secteur commutable de 230 V à 400 V, d'un refroidissement par circulation d'eau particulièrement puissant,
le SYNERGIC.PRO2 190-2 permet d'étendre les possibilités doté d'un système échangeur de chaleur:
d'utilisation en atelier et sur chantier.
I SYNERGIC.PRO2 350-4 W – 450-4 W
I SYNERGIC.PRO2 230-4, 280-4 et 310-4 Installations industrielles refroidies par gaz, compactes, avec
Installations refroidies par gaz, compactes, avec entraînement entraînement à 4 roues
à 4 roues
I SYNERGIC.PRO2 350-4 WS – 450-4 WS
I SYNERGIC.PRO2 250-4 à 450-4 Installations industrielles refroidies par gaz avec dévidoir de fil
Installations industrielles refroidies par gaz, compactes, avec séparé et entraînement à 4 roues.
entraînement à 4 roues
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES SYNERGIC.PRO2 170-2 À 310-4
Modèle 170-2 190-2 230-2 AM 230-4 280-2 280-4 310-4
QUATTRO MIG
Plage de réglage [A] 30-170 30-140 50-190 15-230 15-230 35-280 35-280 35-300
Facteur de marche (FM) à Imax. [%] 30 50 30 40 40 40 40 40
(10 min.) à 40 °C
Courant de soudage à 100 % FM et 40 °C [A] 80 100 105 150 150 180 180 210
Tension à vide [V] 22-37 22-34 23-37 15-37 15-37 17-37 17-37 17-40
Paliers de commutation 6 6 10 10 10 10 12
Avance de fil 2 galets 2 galets 2 galets 4 galets 2 galets 4 galets 4 galets
Alimentation secteur [V] 1x230 1x230 2x400 3x400 3x400 3x400 3x400 3x400
Fusible (temporisé) [A] 20 20 16 16 16 16 16 32
Refroidissement de la torche Gaz Gaz Gaz Gaz Gaz Gaz Gaz
Indice de protection IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21
Poids [kg] 54 60 68 68 72 72 78
Dimensions LxBxH [mm] 800 x 330 x 620
Référence 103 1705 103 1905 103 2302 103 2304 103 2802 103 2804 103 3105
Kit Premium conseillé MM 15/25 MM 15/25 MM 15/25 MM 15/25 MM 25/35 MM 25/35 MM 25/35
Référence 118 4200 118 4200 118 4200 118 4200 118 4202 118 4202 118 4202
Sous réserve de modifications techniques. Toutes nos installations portent les labels S et CE conformément à la norme EN 60 974-1.11
Fiabilité absolue dans les conditions d'utilisation les plus sévères
Nos options d'équipement Nos packs Premium
Notre gamme d'accessoires répond à tous vos souhaits. Vous pouvez acheter des jeux d'accessoires complets en option
sous la forme de kits Premium. Ces jeux d'accessoires de très bonne
I Préfiltre à air qualité sont équipés de produits de marque, tels que
I Jeu d'outils I Torches Abicor-Binzel avec paquets de flexibles de 4 m,
I Support de paquet de flexibles I Réducteurs de pression 2 bars, argon/CO2 (32 l/min) et
I Œillets de levage I Câbles de masse avec pinces de haute qualité, longueur 4 m
I Chariot pour dévidoir de fil
I Torches push-pull Nous ne pouvons vous proposer ces kits à prix préférentiels que si
I Dévidoirs de fil CONSTRUCTION et SHIPYARD vous achetez les appareils de soudage correspondants.
I et bien d'autres
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES SYNERGIC.PRO2 250-4 À 450-4 WS
Modèle 250-4 300-4 350-4 350-4 W 450-4 450-4 W
300-4 S 350-4 S 350-4 WS 450-4 S 450-4 WS
Plage de réglage [A] 35-250 40-300 40-350 40-350 45-450 45-450
Facteur de marche (FM) à Imax. [%] 50 50 50 50 50 50
(10 min.) à 40 °C
Courant de soudage à 100 % FM 40 °C [A] 180 210 260 260 320 320
Tension à vide [V] 18-37 17-42 18-43 18-43 18-51 18-51
Paliers de commutation 10 12 20 20 30 30
Avance de fil 4 galets 4 galets 4 galets 4 galets 4 galets 4 galets
Alimentation secteur [V] 3x400 3x400 3x400 3x400 3x400 3x400
Fusible (temporisé) [A] 16 32 32 32 32 32
Refroidissement de la torche Gaz Gaz Gaz Eau Gaz Eau
Indice de protection IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23
Poids (avec valise) [kg] 100 110 (134) 123 (147) 127 (151) 136 (160) 140(164)
Dimensions LxlxH (avec valise) [mm] 1040 x 560 x 850 (1040 x 560 x 1400)
Référence Compact 112 2505 112 3005 112 3600 112 3610 112 4600 112 4610
Avec dévidoir de fil 112 3006 112 3601 112 3611 112 4601 112 4611
Kit Premium conseillé MM 25/35 MM 25/35 MM 26/50 MM 401/50 MM 36/70 MM 401/70
Référence 118 4202 118 4202 118 4204 118 4208 118 4206 118 4210
S = avec dévidoir de fil séparé, W = refroidi par eau
Sous réserve de modifications techniques. Moyennant un supplément de prix, nous vous proposons des équipements pour compléter les appareils illustrés. Toutes nos installations portent les labels S et CE conformément à la norme EN 60 974-1.REHM – La référence du soudage et du découpage moderne
LA GAMME PERFORMANTE DE REHM R&D, études et production – tout sous le même toit – dans
notre usine d'Uhingen. Cette organisation centralisée et notre
I Appareils de soudage au gaz inerte MIG/MAG de REHM engagement vers le futur nous permettent de matérialiser
SYNERGIC.PRO2 refroidi par gaz et par eau jusqu'à 450 A sans délai nos nouvelles connaissances dans la production.
SYNERGIC.PRO2 refroidi par eau de 500 à 600 A Les souhaits et les exigences de nos clients sont le fondement
MEGA.ARC, réglable en continu jusqu'à 450 A d'un développement de produits innovants. Un grand nombre
RP REHM Professional jusqu'à 560 A de brevets et de distinctions atteste de la précision et de la
Appareil de soudage à impulsion PANTHER 200 PULS, 200 A qualité de nos produits. Proximité du client et compétence
Appareil de soudage à impulsion MEGAPULS jusqu'à 500 A sont les principes qui régissent nos activités de conseil, de
I Appareils de soudage au gaz inerte WIG de REHM formation et d'assistance.
TIGER, onduleur 100 kHz portable jusqu'à 210 A
INVERTIG.PRO, onduleur 200 kHz jusqu'à 450 A
I Technologie d'onduleurs REHM
BOOSTER.PRO, onduleur 100 KHz pour électrodes
jusqu'à 210 A
I Systèmes de découpage au plasma REHM
RTC 60 A à 150 A
I Accessoires et métaux d'apport
I Systèmes d'extraction des fumées de soudage
I Plateaux tournants pour soudage
I Assistance technique pour le soudage
I Réparation de torches
I Service après-vente
Hotline assistance: Téléphone: +33 (0) 380 280 310
Téléfax: +33 (0) 380 280 319
REHM online: www.rehm-online.de
REHM Uhingen
MetaCom 04/2009 Wa 2K N°art. 9900433
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REHM GmbH u. Co. KG Schweißtechnik
Ottostraße 2 · D-73066 Uhingen, Allemagne
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