APPRECIATION TECHNIQUE D'EXPERIMENTATION - Numéro de référence CSTB : 2579_V1 - CSTB Évaluation
←
→
Transcription du contenu de la page
Si votre navigateur ne rend pas la page correctement, lisez s'il vous plaît le contenu de la page ci-dessous
APPRECIATION TECHNIQUE D'EXPERIMENTATION
Numéro de référence CSTB : 2579_V1
(annule et remplace la version 2579)
ATEx de cas a
Validité du 11/04/2021 au 10/04/2022
Copyright : Résidence Moulin BLANCHARD 92 FONTENAY aux ROSES - Entreprise SOCATEB – PHOTOS VETISOL
L’Appréciation Technique d’expérimentation (ATEx) est une simple opinion technique à dire d’experts, formulée en l’état des connais-
sances, sur la base d’un dossier technique produit par le demandeur (extrait de l’art. 24).
A LA DEMANDE DE :
Société VETISOL
890 rue des frères Lumière
71000 MACONAppréciation Technique d’Expérimentation n° 2579_V1
Note Liminaire : Cette appréciation porte sur le système de bardage rapporté « ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage
TYPE 0» qui comprend des plaques en fibre ciment revêtu d’enduit hydraulique adjuvanté, fixées sur une ossature verticale de
chevrons bois ou sur une ossature en alliage d’aluminium ou acier galvanisé solidarisée à la structure porteuse par pattes équerres
réglables.
Selon l'avis du Comité d'Experts, le demandeur ayant été entendu, la demande d'ATEx ci-dessous définie :
- Demandeurs : Société VETISOL - 890 rue des frères Lumière - 71000 MACON
- Technique objet de l'expérimentation : bardage rapporté constitué de panneaux fibre ciment revêtu d’enduit hydraulique
adjuvanté, fixés par pattes-agrafes sur une ossature rapportée au support par pattes équerres ;
Cette technique est définie dans le dossier enregistré au CSTB sous le numéro ATEx 2579_V1 et résumé dans la fiche
sommaire d’identification ci-annexée,
donne lieu à une :
APPRECIATION TECHNIQUE FAVORABLE A L’EXPERIMENTATION
Remarque importante : le caractère favorable de cette appréciation ne vaut que pour une durée limitée au
10 avril 2022, et est subordonné à la mise en application et à la réalisation de manière favorable de l’ensemble des
recommandations formulées au § 4.
Cette Appréciation, QUI N'A PAS VALEUR D'AVIS TECHNIQUE au sens de l'Arrêté du 21 mars 2012, découle des considérations
suivantes :
1°) Sécurité
1.1 - Stabilité et sécurité des usagers
Le revêtement de bardage rapporté ne participe pas à la stabilité du bâtiment laquelle incombe à la structure de celui-ci.
La stabilité propre du procédé sous les sollicitations climatiques est convenablement assurée dans le cadre du domaine
d’emploi défini au Dossier Technique.
1.2 - Sécurité en cas d'incendie
Le classement de réaction au feu des panneaux est M0, selon le PV n° 19046-16 du 26/04/2016 établi par SAFRAN. Le PCS
est de 1,21 MJ/kg selon le rapport d’essais n° 19408-17 du 20/04/2017 établi par SAFRAN.
1.3 – Sécurité en cas de séisme
Selon la réglementation sismique définie par :
• Le décret n° 2010-1254 relatif à la prévention du risque sismique,
• Le décret n° 2010-1255 portant délimitation des zones de sismicité du territoire français,
• L’arrêté du 22 octobre 2010 modifié relatif à la classification et aux règles de construction parasismique applicables
aux bâtiments de la classe dite « à risque normal »,
le procédé ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 peut être mis en œuvre selon le §2 du dossier technique.
1.4 - Sécurité des intervenants
Compte tenu des dimensions maximales et du poids des panneaux, la faisabilité de pose est rendue possible par l'intermé-
diaire de moyens de manutention et de levage adaptés.
Le présent document comporte deux pages et deux annexes (hors page de garde) ; il ne peut en être fait état qu’in extenso.Appréciation Technique d’Expérimentation n° 2579_V1
2°) Faisabilité
Fixation de la patte équerre sur support : les chevilles utilisées doivent faire l’objet d’un ATE ou ETE selon les ETAG 001, 020
ou 029 ou leurs DEE correspondants.
Dans le cas de supports dont les caractéristiques sont inconnues, la résistance à l’état limite ultime des chevilles sera vérifiée
par une reconnaissance préalable, conformément au document « Détermination sur chantier de la résistance à l’état limite
ultime d’une fixation mécanique de bardage rapporté » (Cahier du CSTB 1661-V2).
La fabrication des panneaux « ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 » est réalisée par la société Vétisol à
Macon.
Les dispositions de fabrication et de contrôles internes prises par la Société Vétisol, et auditées par le CSTB dans le cadre de
la certification QB, permettent de compter sur une constance de qualité suffisante.
Le système permet le démontage isolément d’un élément accidentellement détérioré, et son remplacement selon le §11.3 du
Dossier Technique.
La mise en œuvre est réalisée par des entreprises spécialisées dans la pose de bardage rapporté.
La société Vétisol apporte, sur demande, une assistance technique durant la phase de l’étude du projet comme au stade du
démarrage du chantier.
3°) Risques de désordres
Le pontage des jonctions entre montants successifs non éclissés de manière rigide est exclu.
4°) Rappel
Le demandeur devra communiquer au CSTB, au plus tard au début des travaux, une fiche d’identité de chaque chantier réalisé,
précisant l’adresse du chantier, le nom des intervenants concernés, les contrôles spécifiques à réaliser et les caractéristiques
principales à la réalisation.
En conclusion et sous réserve de la mise en application des recommandations ci-dessus, le Comité d’Experts considère que :
- la sécurité est assurée,
- la faisabilité est réelle,
- les risques de désordres sont limités.
Fait à Champs sur Marne.
Le Président du Comité d'Experts,
Pour ordre
Aziz DIBAppréciation Technique d’Expérimentation n° 2579_V1
ANNEXE 1
FICHE SOMMAIRE D'IDENTIFICATION (1)
Demandeurs : Société VETISOL
890 rue des frères Lumière
71000 MACON
Définition de la technique objet de l'expérimentation :
Bardage rapporté constitué de panneaux fibre ciment revêtu d’enduit hydraulique adjuvanté, fixés par pattes-agrafes sur une ossa-
ture rapportée au support par pattes équerres ;
Pour plus d’informations, se reporter au Dossier Technique du client.
(1) La description complète de la technique est donnée dans le dossier déposé au CSTB par le demandeur et enregistré sous le
numéro ATEx 2579_V1 et dans le cahier des charges de conception et de mise en œuvre technique (cf. annexe 2) que le fabricant
est tenu de communiquer aux utilisateurs du procédé.Appréciation Technique d’Expérimentation n° 2579_V1
ANNEXE 2
DESCRIPTIF SOMMAIRE
Ce document comporte 45 pages.
Bardage ELITE bardage TYPE 0 /
ELITE COLOR bardage TYPE 0
« Dossier technique établi par le demandeur »
Version tenant compte des remarques formulées par le comité d’Experts
A été enregistré au CSTB sous le n° d’ATEx 2579_V1.ATEx cas a n° 2579_V1
ELITE bardage TYPE 0 /
ELITE COLOR bardage
TYPE 0
Titulaire : Vétisol SA
890 rue des Frères Lumière
FR-71000 Macon
Tél. : 03 85 20 51 34
Fax : 03 85 29 27 67
Distributeur : Vétisol SA
FR-71000 Macon
ATEX cas a n° 2579_V1 1Dossier Technique
établi par le demandeur
A. Description
Classes de catégories d’importance
1. Principe Zones de des bâtiments
sismicité
Bardage rapporté à base de panneaux en fibres-ciment ELITE bardage I II III IV
TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 revêtu d’enduit hydraulique ad-
juvanté, fixés sur une ossature verticale composée de montants en bois 1 X X X X
ou métalliques. 2 X X X
L’aspect des panneaux ELITE bardage TYPE 0 est obtenu par un enduit
hydraulique teinté dans la masse puis poncé avant de recevoir une 3 X X X
couche de finition transparente. Pour les panneaux ELITE COLOR bar- 4 X X X
dage TYPE 0, l’aspect correspond à un enduit hydraulique poncé, recou-
vert d’un revêtement organique pigmenté en phase aqueuse. Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine
X
Les montants verticaux sont solidarisés à la structure porteuse par d’emploi accepté
pattes équerres ou fixés directement sur le support (COB/CLT). X Pose autorisée sur parois planes et verticales en béton, selon
les dispositions décrites dans les Annexes A et B.
L’isolation thermique complémentaire est disposée sur la structure por- Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine
teuse derrière et/ou entre les montants.
d’emploi accepté pour les établissements scolaires à un seul
Une lame d’air ventilée est ménagée entre l’isolant et le coté intérieur
niveau (appartenant à la catégorie d’importance III) remplis-
des panneaux.
sant les conditions du paragraphe 1.11 des Règles de Cons-
truction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014),
2. Domaine d’emploi Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine
d’emploi accepté pour les bâtiments de catégorie d’impor-
• Mise en œuvre du bardage rapporté sur parois planes et verticales,
tance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 1 des
neuves ou préexistantes, en maçonnerie d'éléments enduits (con-
Règles de Construction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92
forme au NF DTU 20.1) ou en béton (conforme au DTU 23.1), situées
(NF P06-014).
en étage et rez-de-chaussée (cf. § 9.6).
Pose non autorisée
• Mise en œuvre possible aussi en habillage de sous-face de supports
plans et horizontaux en béton, neufs ou déjà en service, inaccessibles Sécurité en cas d’incendie
(à plus de 3 m du sol), et sans aire de jeux à proximité, et selon les
dispositions décrites dans le § 9.7 du Dossier Technique. Les vérifications à effectuer (notamment quant à la règle dite du "C +
D", y compris pour les bâtiments en service) doivent prendre en compte
• Les panneaux peuvent être mis en œuvre en linteaux de baie. les caractéristiques suivantes :
• Pose possible sur Constructions à Ossature Bois (COB) conformes au • Le classement de réaction au feu des parements est M0 selon PV n°
NF DTU 31.2, et sur panneaux bois lamellé-croisé (CLT) visé par un N°19046-16 (cf. §B en fin de dossier technique).
Avis Technique du Groupe Spécialisé n°3, limitée à :
• PCS de l’ELITE Bardage TYPE 0 : 1,21MJ/kg.
En pose à joints ouverts :
- hauteur 10 m maximum (+ pointe de pignon) en zones de vent 1, Etanchéité
2 et 3 en situation a, b, c, A l'air : elle incombe à la paroi support,
- hauteur 6 m maximum (+ pointe de pignon) en situation d, A l'eau : elle est assurée de façon satisfaisante en partie courante par
En pose à joints fermés : la faible largeur des joints ouverts entre panneaux adjacents, compte
tenu de la verticalité de l’ouvrage et de la présence de la lame d’air ; et
- hauteur de 18 m maximum (+ pointe de pignon) en zones de vent
en points singuliers, par les profilés d’habillage.
1 à 4 en situations a, b et c,
• Sur les supports béton ou maçonnés : le système permet de réaliser
- hauteur 10 m maximum (+ pointe de pignon) en zone de vent 4
des murs de type XIII au sens du document « Conditions Générales
et/ou en situation d,
d'emploi des systèmes d'isolation thermique par l'extérieur faisant
en respectant les prescriptions du § 10 du Dossier Technique et les l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du CSTB 1833 de mars 1983),
figures 27 à 30. les parois supports devant satisfaire aux prescriptions des chapitres 2
Les situations a, b, c et d sont définies dans le NF DTU 20.1 P3. et 4 de ce document, et être étanches à l'air.
• Exposition au vent correspondant à une pression ou une dépression • Sur supports COB et CLT : l’étanchéité est assurée de façon satisfai-
admissible sous vent normal (selon les règles NV65 modifiées) de va- sante dans le cadre du domaine d’emploi accepté.
leur maximale (exprimée en Pascals) donnée dans le tableau 1 en fin
de dossier technique. 3. Eléments
• Le procédé de bardage rapporté ELITE Bardage TYPE 0 / ELITE COLOR
Bardage TYPE 0 peut être mis en œuvre, sur ossature bois, sur ossa- Le procédé ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 est un
ture métallique et en sous-face, en zones de sismicité et bâtiments système complet de bardage rapporté comprenant les panneaux, l'os-
suivant le tableau ci-dessous (selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses sature, les fixations diverses, l'isolation thermique complémentaire et
modificatifs) : les profilés pour le traitement des points singuliers.
Pour des hauteurs d’ouvrage ≤ 3,5 m, la pose en zones sismiques du 3.1 Panneaux ELITE bardage TYPE 0 /ELITE
procédé de bardage rapporté ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR
bardage TYPE 0 est autorisée sans disposition particulière, quelles que
COLOR bardage TYPE 0
soient la catégorie d’importance du bâtiment et la zone de sismicité
(cf. Guide ENS).
3.11 Panneaux supports
3.111 Caractéristiques mécaniques
Panneaux support : Il s’agit de panneaux fibres-ciment conformes aux
exigences de la classe 2 (catégorie A) définies au paragraphe 5.4.3 de
la norme NF EN 12467, d’épaisseur nominale 8 mm.
3.112 Imperméabilité
Elle est conforme aux spécifications prévues par le paragraphe 5.4.5 de
la norme NF EN 12467.
3.113 Eau chaude
Ils sont conformes aux spécifications définies au paragraphe 5.4.6 de la
norme NF EN 12467.
2
ATEX cas a n° 2579_V13.114 Immersion séchage 3.2 Fixations
Les supports sont conformes aux spécifications définies au paragraphe
5.4.7 de la norme NF EN 12467. 3.21 Fixations des panneaux aux montants
3.115 Gel-dégel Ossature bois
Ils sont conformes aux spécifications définies au paragraphe 5.5.2 de la La fixation des panneaux ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage
norme NF EN 12467. TYPE 0 est réalisée par des vis en acier inoxydable austénitique A2 ou
A4 selon l’atmosphère extérieure :
3.116 Chaleur-pluie • Vis TWS D12 S12 4,8 x 38 à tête cylindrique bombée et rondelle
Les panneaux supports ELITE bardage sont conformes aux spécifications d’étanchéité de diamètre 12 mm thermo laquée de la Société SFS
définies au paragraphe 5.5.3 de la norme NF EN 12467. Intec.
Variations dimensionnelles de 30 à 90 % : 0,5 mm/m • Vis TW A4 D12 S12 4,8 x 38 à tête cylindrique bombée et rondelle
d’étanchéité de diamètre 12 mm thermo laquée de la Société SFS
3.117 Module d’élasticité Intec.
Le module d’élasticité est > 4000 N/mm2 (MPA) • Vis TORX Panel TB 12 4,8x38 réalisée en acier inoxydable, avec une
tête diamètre 12 mm laquée et rondelle d’étanchéité de la Société
3.118 Autres caractéristiques ETANCO.
• Caractéristiques physiques et mécaniques : La résistance caractéristique PK à l’arrachement des vis déterminée se-
lon la norme NF P 30 310, doit être au moins de 2800 N pour une pro-
fondeur d’enfoncement du 26 mm.
Ossature métallique
Rivets
Rivets AP16 W16 5 x 21- S de la Société SFS Intec.
Caractéristiques :
• Fixation pour ossature aluminium ou acier,
• Corps du rivet Al Mg 5 Ø 5 mm / tige inox,
• Tête large Ø 16 mm thermolaquée,
• Epaisseur de serrage maximum : 16,5 mm
• Rondelle d’étanchéité Ø 16mm
• Dimensions :
Tableau : Résistances caractéristiques à l’arrachement P k des
Format standard : 3000 x 1250 et 2500 x 1250 mm
rivets selon la norme NF P30-314
Epaisseur : 8 mm.
Masse surfacique : 11,2 kg/m².
Tolérances dimensionnelles :
Longueur +/- 5mm, Largeur +/- 3,75mm Epaisseur +/-10 %, Rectitude
< 3 mm/m équerrage < 4 mm/m.
3.12 Panneaux enduits D’autres rivets, de même nature et vérifiés, de caractéristiques supé-
rieures ou au moins égales, peuvent être utilisés.
Les panneaux support sont revêtus d’un parement d’environ 3 mm, à
base d’enduit hydraulique adjuvanté. Cet enduit sous forme épaisse est Vis
composé de charges minérales, d’un liant hydraulique adjuvanté d’un
Vis autoperceuses en acier inoxydable austénitique A2 à tête thermola-
liant organique.
quée Ø 12 mm généralement à la couleur des panneaux ELITE bardage
TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0, référence SX3/15 - L12- S16- Ø
Cet enduit est :
5,5 x 32 mm à tête irius cylindrique bombée de la société SFS Intec.
• soit teinté dans la masse puis poncé et reçoit une couche de finition
par application d’un revêtement en phase aqueuse (appellation com- Tableau - Résistances caractéristiques à l’arrachement P k des
merciale ELITE), vis selon la norme NF P30-314
• soit une couche de finition par application d’un revêtement organique
en phase aqueuse : classification famille classe 7b2 (appellation com-
merciale ELITE COLOR).
Caractéristiques dimensionnelles
Dimensions nominales des panneaux :
- Largeur standard : 1195 mm,
- Longueur : maximum 3000 mm
- Epaisseur : 11 mm
Tolérances sur les dimensions mesurées à 20°C : D’autres vis, de même nature et vérifiés, de caractéristiques supé-
- Largeur : ± 2 mm, rieures ou au moins égales, peuvent être utilisés.
- Longueur : ± 2 mm,
3.22 Fixations à la structure porteuse
- Équerrage : ± 5 mm (différence entre les deux diago-
Les fixations à la structure porteuse doivent être choisies compte tenu
nales). des conditions d'exposition au vent et de leur valeur de résistance de
Tolérances après découpe selon calepinage : calcul à l'arrachement dans le support considéré.
- Largeur : ± 1 mm, Dans le cas de supports en béton plein de granulats courants ou maçon-
- Longueur : ± 1 mm, neries, la résistance à l’état limite ultime des chevilles sera calculée se-
- Équerrage : ±1,5 mm lon l’ATE ou ETE selon les ETAG 001, 020 ou 029 ou DEE correspondant.
Dans le cas de supports dont les caractéristiques sont inconnues, la ré-
- Épaisseur : ± 1 mm
sistance à l’état limite ultime des chevilles sera vérifiée par une recon-
Masses surfaciques nominales : 17 kg/m² naissance préalable, conformément au document « Détermination sur
Aspect : ELITE : lisse aspect béton, chantier de la résistance à l’état limite ultime d’une fixation mécanique
ELITE COLOR : aspect béton coloré de bardage rapporté » (Cahier du CSTB 1661-V2).
Coloris : ELITE : 7030, 7043, 7047, 9002, 1013, 8001, 8004 et possi-
bilité d’autres coloris sur demande. Comme pour tout produit naturel,
des nuances de teintes sont possibles. 3.3 Ossature
ELITE COLOR : gamme couleur selon nuancier.
Ces teintes sont suivies par le CSTB sur la base du système de contrôle 3.31 Ossature bois
de production interne de fabrication. Les composants de l'ossature bois sont conformes aux prescriptions du
D’autres teintes et aspects validés en usine peuvent être proposés dans Cahier du CSTB 3316-V2.
le cadre de l’élargissement de la gamme actuelle sur la base du suivi
interne de fabrication et du suivi externe du CSTB.
ATEX cas a n° 2579_V1 3La largeur minimale vue des chevrons est de 90mm pour les chevrons Sur produits finis
supportant les joints entre les panneaux (éventuellement 2 chevons de
• Contrôle dimensionnel - Contrôle de l'équerrage (à chaque change-
largeur 45mm associés).
ment de formats ou d’outils)
La largeur vue des chevrons intermédiaires sera de 45mm et la profon-
deur de 55mm. • Contrôle de l'aspect visuel (tous les panneaux)
Par campagne de production et prélèvement au hasard/1 fois par se-
3.32 Ossature métallique maine :
L’ossature sera de conception bridée ou librement dilatable, conforme
• Valeurs certifiées :
aux prescriptions du document « Règles générales de conception et de
mise en œuvre de l'ossature métallique et de l'isolation thermique des - Résistance à la traction perpendiculaire > 0,5 MPa (adhérence de l’en-
bardages rapportés faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du duit)
CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2), renforcées par celles ci-après : - Résistance à la flexion ≥ 9MPa
• L’ossature est considérée en atmosphère extérieure directe.
• Acier : nuance S 220 GD minimum avec des épaisseurs de 15/10ème
ou 20/10ème mm.
6. Identification
Les panneaux ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 bé-
• Aluminium : EN AW 6060 du type PL2 5638 ou PL2 5671 en T d’épais-
seur minimale 15/10ème mm pour la fixation des panneaux par rivets néficiant d'un certificat sont identifiables par un marquage conforme
et d’épaisseur minimale 25/10ème mm avec vis. aux « Exigences particulières de la Certification des bardages rapportés,
• Exemple : le profil PAC 3030. Le profil est en acier galvanisé d’épais- vêtures et vêtages, et des habillages de sous-toiture » et comprenant
seur nominale 1,5 mm et de nuance S 280 GD conformément à la notamment :
norme NF EN 10346. Le profil PAC 3030 est un profil oméga dont la Sur le produit
largeur vue du profil PAC 3030 est de 84mm. La largeur minimale
d’appui est d’au moins 25 mm • Le logo ,
3.4 Isolant • Le numéro du certificat,
• Le numéro d’usine et le numéro de produit,
Isolant, certifié ACERMI, conforme aux prescriptions du Cahier du CSTB
3316-V2 et Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2. • Le repère d’identification du lot de la fabrication
Sur les palettes
3.5 Accessoires associés
Il s'agit de profilés d’épaisseur 10/10 ème usuellement utilisés dans la
• Le logo ,
mise en œuvre des bardages rapportés traditionnels à base de pan-
neaux, à savoir notamment : • Le numéro du certificat,
• Profilés extrudés en PVC rigide (coloris blanc ou gris) ou en alliage • L’appellation commerciale du système et l’appellation commerciale du
d’aluminium (brut, anodisé ou laqué) : produit,
- Arêtes d'angle sortant de façade (cf. fig. 16), • La référence à l’ATEx de type A.
- Arêtes d'angle rentrant de façade (cf. fig. 5),
- Profilés "chaise" d'habillage de joint horizontal ouvert entre plaques (cf.
Outre la conformité au règlement, le marquage comporte :
fig.5).
• Sur les palettes :
• Bandes de protection élastomère EPDM ou PVC souple pour la protec-
- La marque commerciale : ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bar-
tion des chevrons au droit des joints verticaux ouverts entre plaques,
dage TYPE 0
et pour le calage de planéité au droit des chevrons d'appui intermé-
- Les quantités,
diaire.
- Les dimensions,
Au droit des joints verticaux ouverts entre plaques, les garnitures sont
- Le coloris.
de deux types :
- Type bande laissant le joint effectivement ouvert
- Type Omega venant obstruer l'ouverture du joint 7. Fourniture – Assistance technique
Dans le cas de la pose à joints horizontaux ouverts, ces deux types de
garniture doivent obligatoirement déborder du chevron ou de la lisse La Société VETISOL SA ne pose pas elle-même. La mise en œuvre est
d'au moins 10 mm de chaque côté. effectuée par des entreprises de pose.
• Profilés perforés en tôle d'aluminium ou en PVC, constituant grille de Les éléments fournis par la Société VETISOL se limitent aux panneaux
ventilation en traverse basse de l'ouvrage. ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 livrés aux dimen-
sions standards ou découpés aux formats, et aux fixations.
• Profilés d'habillage en tôle d'aluminium prélaquée pliée pour :
- Couvertine d'acrotère Tous les autres éléments sont directement approvisionnés par le poseur,
- Encadrement de baie en conformité avec les préconisations du présent Dossier Technique.
- Points singuliers divers. La société VETISOL dispose d'un service technique qui peut apporter, à
la demande du poseur, une assistance technique tant au niveau de
l'étude d'un projet qu'au stade de son exécution.
4. Fabrication des panneaux
Le panneau ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 est
constitué d'un support à base de panneaux de sable fin, de ciment et de
8. Mise en œuvre de l’isolation thermique
fibres, revêtu d’un enduit sous forme épaisse, composé de charges mi- et de l’ossature
nérales, d’un liant hydraulique adjuvanté d’un liant organique, déposé
par VETISOL (site de MACON). 8.1 Isolation thermique
Les supports fibres ciment (société TEPEPAN à ANKARA TURQUIE) font L’isolant, certifié ACERMI, est mis en œuvre conformément aux pres-
l’objet d’un cahier des charges entre le fabricant et VETISOL. criptions des documents :
• Pour la pose sur ossature bois : « Règles générales de conception et
5. Contrôles de fabrication de mise en œuvre de l'ossature bois et de l'isolation thermique des
bardages rapportés faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du
La fabrication des éléments ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bar- CSTB 3316-V2)
dage TYPE 0 fait l’objet d’un autocontrôle systématique par le CSTB,
• Pour la pose sur ossature métallique : « Règles générales de concep-
permettant d’assurer une constance convenable de la qualité.
tion et de mise en œuvre de l'ossature métallique et de l'isolation
thermique des bardages rapportés faisant l'objet d'un Avis Tech-
Le fabricant bénéficie d’un certificat .
nique » (Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2).
Sur matières premières à chaque réception selon la
norme NF EN 12467 8.2 Ossature bois
La mise en œuvre de l’ossature bois sera conforme aux prescriptions du
• Dimensions
Cahier du CSTB 3316-V2, renforcées par celles ci-après :
• Résistance en flexion
Les chevrons devront obligatoirement être protégés en face vue par une
• Les supports fibres ciment sont stockés à l’abri de l’humidité. bande de protection de largeur supérieure de 20 mm à celle du chevron.
En cours de fabrication à chaque début et changement • La coplanéïté des montants devra être vérifiée entre montants adja-
de fabrication cents avec un écart admissible maximal de 2 mm.
• Au moment de leur mise en œuvre, les chevrons et les liteaux en bois
• Réglage du débit de l’enduit
devront avoir une humidité cible maximale de 18%, avec un écart
• Contrôle du taux d’humidité des panneaux supports entre deux éléments au maximum de 4 %. Le taux d’humidité des
ATEX cas a n° 2579_V1 4éléments doit être déterminé selon la méthode décrite par la norme • Ø 8 mm dans le cas d’une fixation par rivets AP16 W16 5 x 21- S.
NF EN 13183-2 (avec un humidimètre à pointe). • Ø 8 mm dans le cas d’une fixation par vis auto perceuses SX3/15-
• La résistance admissible de la patte aux charges verticales à prendre L12- S16- 5,5 x 28 ou par rivets AP 16 W16-5x21 – S.
en compte doit être celle correspondant à une déformation sous L'alignement des trous est de 30 mm des bords verticaux et à 50 mm
charge égale à 3mm. des bords horizontaux.
• Chevrons en bois ayant une résistance mécanique correspondant au Les joints horizontaux et verticaux entre panneaux adjacents sont des
moins à la classe C18 selon la norme NF EN 338, de durabilité natu- joints ouverts d'ouverture 5 à 8 mm.
relle ou conférée de classe d’emploi 2 avec bande de protection ou 3b
selon le FD P 20-651. Les panneaux ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 sont
normalement pré-percés en atelier forain sur chantier en respectant les
• L’entraxe des chevrons est au maximum de 600mm (ou 645 mm sur prescriptions ci-dessus et en utilisant un foret à pointe au carbure de
COB). tungstène attaquant la plaque par la face vue sans percussion. Nous
conseillons des forets béton « TECHNIC » de la société TIVOLY.
8.3 Ossature métallique
La mise en place des fixations est effectuée à partir du milieu des pan-
La mise en œuvre de l’ossature métallique sera conforme aux prescrip- neaux pour éviter les mises en tension.
tions du Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2, renforcées
par celle ci-après : Sur ossature bois et acier
• L’entraxe maximum entre profilés est de 600 mm. La mise en œuvre des vis de fixation nécessite l’utilisation d’une visseuse
avec butée de profondeur à réglage micrométrique ou à couple de ser-
• La coplanéïté des montants doit être vérifiée entre montants adja- rage réglable qu’on aura soin de régler pour limiter le serrage pouvant
cents avec un écart admissible maximal de 2 mm, bloquer les mouvements des panneaux ou les endommager. La mise en
• La résistance admissible de la patte aux charges verticales à prendre œuvre de rivets (ossature aluminium uniquement) nécessite l’utilisation
en compte doit être celle correspondant à une déformation sous d’une cale de serrage en nez de riveteuse.
charge égale à 3mm Pour permettre la dilatation, les panneaux ELITE bardage TYPE 0 et
Selon la nature des profilés porteurs (acier galvanisé ou aluminium) ces ELITE COLOR bardage TYPE 0 sont percés de trous de Ø 8 mm (points
pattes sont : coulissants) ; sauf le point fixe percé à un Ø 5 mm pose sur ossature
• soit réalisées par pliage de tôle d’acier galvanisé Z 275, acier et 5 mm pose sur ossature bois. Le point fixe est le point de fixation
• soit réalisées en alliage d’aluminium. le plus proche du centre de chaque panneau.
La mise en œuvre est subordonnée à l’établissement de plans de détails Sur ossature aluminium
et d’une notice de calcul établie par l’entreprise de pose, si nécessaire Les panneaux ELITE bardage sont percés de trous de Ø 8 mm ; sauf le
assistée par le titulaire. point fixe percé à un Ø 5 mm. Le point fixe est le point de fixation le
plus proche du centre de chaque panneau. L’utilisation de ce mode de
9. Mise en œuvre des panneaux fixation impose obligatoirement l’emploi d’un guide de centrage ou d’un
foret de centrage garantissant un positionnement centré des rivets.
9.1 Principes généraux de pose Les panneaux ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 ne
doivent pas être mis en œuvre sur deux montants verticaux non éclissée
Pose en disposition soit verticale, soit horizontale des plaques avec joints
de façon rigide.
verticaux filants ouverts et joints horizontaux filants ouverts ou pouvant
être habillés par un profilé "chaise" ou un façonné métallique. Une rectification des panneaux est possible sur chantier. La découpe doit
être effectuée sur table de découpe, équipée d’un disque à segments
VETISOL recommande que pour un même projet les modules soient ins-
diamantés sans eau.
tallés dans le même sens (transversal ou longitudinal).
La découpe se fera à partir de la face vue des panneaux.
Dans les deux cas de pose, la mise en œuvre nécessite l'établissement
d'un calepinage préalable. Après découpes pour mise à format de pose, les chants reçoivent soit
en une couche, l’application d’un produit d’imprégnation transparent
9.2 Stockage et manutention (ELITE) soit une imprégnation de couleur identique à la surface du pan-
neau (ELITE COLOR).
Sur chantier, les panneaux ELITE bardage TYPE 0 et ELITE COLOR bar-
dage TYPE 0 sont livrés au format.
9.4 Traitement des chants
Dans le cas d’une découpe sur chantier, les découpes au format de pose
Après découpes pour mise à format de pose, les chants reçoivent soit
sont effectuées avec un outillage adapté avec aspiration des poussières.
en une couche, l’application d’un produit d’imprégnation transparent
Un nettoyage se fait au fur et à mesure, à sec, avec une brosse souple.
(ELITE) soit une imprégnation de couleur identique à la surface du pan-
Des précautions sont à prendre pour le stockage et la manutention. La neau (ELITE COLOR)
durée du stockage sur le chantier doit être réduite au minimum. L’em-
Lorsque les formats sont recoupés en atelier ou sur site, la peinture
ballage d’usine est destiné à protéger de la pluie. Il est nécessaire d’évi-
(fournie par VETISOL) est approvisionnée par l’entreprise pour applica-
ter que de l’eau ne s’introduise, par ruissellement ou condensation entre
tion sur les chants recoupés
les panneaux. Si un stockage extérieur momentané ne peut pas être
évité, les panneaux doivent être entreposés en position inclinée et pro-
9.5 Nettoyage
tégés par une bâche. Le pied de la bâche doit être décalé du sol pour
permettre la ventilation du volume couvert et éviter ainsi la condensa- Après découpes ou perçages, ainsi qu’à l’avancement, pour éviter tout
tion. Les panneaux détrempés par inadvertance seront séchés avant leur risque de taches ultérieures, un nettoyage des panneaux est effectué
mise en œuvre. La manutention des panneaux, du lieu de stockage au afin d’éliminer tout résidu de ciment de coupe ou perçage qui pourraient
lieu de mise en œuvre, se fait sur le chant. sous l’effet de l’humidité s’incruster dans le parement.
Ce nettoyage se fait au fur et à mesure, à sec, avec une brosse souple.
9.3 Fixation des panneaux
Les panneaux ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 peu- 9.6 Traitement des joints
vent subir des variations dimensionnelles (cf §3.116). Le perçage des Les joints horizontaux et verticaux entre panneaux seront de 5 à 8 mm.
trous comme le traitement des joints doivent tenir compte de ces varia- Les joints horizontaux peuvent rester ouverts (si leur ouverture n’ex-
tions dimensionnelles et des variations de l’ossature support. cède pas 8 mm) ou être fermés selon les dispositions de la figure 5.
Le point fixe, situé dans la zone centrale de la plaque, permet d’assurer Cas des joints horizontaux fermés
un bon positionnement du panneau et de repartir les variations dimen- Lorsque les joints horizontaux sont fermés, ils le sont par un profil en
sionnelles. aluminium laqué ou en PVC rigide. Ce profil, coupé à la longueur du
Le serrage des points coulissants doit être limité pour permettre la libre panneau inferieur, est posé, et fixé à l’avancement sur le chant du pan-
dilatation. neau inférieur.
Les panneaux sont fixés depuis le point fixe vers les points coulissants Joints verticaux
périphériques. Les ossatures en bois, comme en acier, constituant le fond des joints
verticaux entre panneaux, sont protégées des intempéries par une
Point fixe bande EPDM ou PVC résistant aux UV de largeur supérieure de 20 mm
• Ø 5 mm dans le cas d’une fixation par vis à bois TWS D12 S12 4,8 à la largeur de l’ossature qu’elle protège .
X38 ou TORX Panel TB 12 4,8x38 avec rondelle d’étanchéité.
• Ø 5 mm dans le cas d’une fixation par rivets AP16 W16 5 x 21- S. 9.7 Ventilation de la lame d’air
• Ø 5 mm dans le cas d’une fixation par vis auto perceuses SX3/15- L’épaisseur minimale de la lame d’air dépend de la hauteur du bâtiment
L12- S16- 5,5 x 28 ou par rivets AP 16 W16-5x21 – S. et devra correspondre aux prescriptions du Cahier du CSTB 3194 et son
modificatif 3586-V2.
Points coulissants
• Ø 8 mm dans le cas d’une fixation par vis à bois TWS D12 S12 4,8
X38 ou TORX Panel TB 12 4,8x38 avec rondelle d’étanchéité.
ATEX cas a n° 2579_V1 59.8 Points singuliers • à partir de 6 m de hauteur (+ pointe de pignon) en situation d.
Les figures 6 à 27 constituent un catalogue d'exemples de solution pour Ces dispositions particulières concernent le traitement des joints entre
le traitement des points singuliers. panneaux et au niveau des baies.
Le Tableau 2 en fin de Dossier Technique synthétise les dispositions à
9.9 Performances aux chocs prévoir selon les différents cas.
Les performances aux chocs extérieurs du procédé ELITE bardage TYPE
0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 correspondent, selon la norme P08- 10.2 Dispositions particulières
302 et les Cahiers du CSTB 3546-V2 et 3534, à la classe d’exposition Sur parois de COB (Construction à Ossature Bois), la continuité du plan
Q4 en paroi facilement remplaçable. d'étanchéité à l'eau au droit des baies est finalisée par le pare-pluie
conformément aux NF DTU 31.2 et 36.5. Aussi, les dispositions prévues
9.10 Pose en habillage de sous-face pour la réalisation des habillages de baies, décrites dans le Dossier Tech-
L’emploi en habillage de sous-face impose des dispositions particulières nique, ne dispensent pas le concepteur de la paroi de s'assurer que
: l'étanchéité de la paroi de COB support de bardage est apte à permettre
• L’ossature recevant les panneaux en sous face doit être indépendante la mise en œuvre du procédé ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bar-
de l’ossature en façade, dage TYPE 0 entre 10 et 18 m de hauteur.
• L’entraxe des ossatures est limité à 400 mm, Bien que de portée générale, et donc non spécifique au présent Avis
Technique, en l'état actuel de la technique de conception et de réalisa-
• Doublement des pattes équerres fixées dos à dos pour éviter les effets tion des baies dans les parois de COB, l'utilisation de pré cadres peut
de dissymétrie, être une solution. Si des évolutions dans les textes techniques relatifs
• L’entraxe des fixations sur les montants de l’ossature sera déterminé aux baies sur les parois de COB apparaissaient, elles s'appliqueraient au
selon la résistance admissible recherchée (cf. tableau 1 ou 3), présent Avis Technique.
• La ventilation de la sous-face se fera par joints ouverts et reprise de Les dispositions particulières de mise en œuvre à prévoir dans les cas
la ventilation en périphérie de l’ouvrage, suivants :
• En pied de façade il est nécessaire de mettre en place une cornière de • de 10 à 18 m de hauteur (+ pointe de pignon) en situations a, b et c,
rejet d’eau, • de 6 à 10 m de hauteur (+ pointe de pignon) en situation d,
• Performances au vent en tenant compte du poids propre (soustraction sont :
du poids propre pour les efforts de vent en dépression).
• joints fermés par des profilés « chaises » ou façonnés métalliques
selon la figure 5,
10. Pose sur Construction à ossature bois • mise en œuvre de bavettes à oreilles en profilés métalliques préfor-
(COB) et sur panneaux lamellé-croisé més prolongées au-delà du plan vertical du parement,
(CLT) • mise en œuvre de profilés métalliques préformés en linteau prolongés
de 40 mm au-delà des tableaux des baies,
10.1 Principes généraux de mise en œuvre • mise en œuvre de profilés métalliques préformés sur les tableaux des
La paroi support est conforme au NF DTU 31.2. baies.
Les panneaux ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 se- Les figures 30 et 31 donnent les principes de traitement des baies selon
ront fixés sur une ossature rapportée composée de tasseaux ayant un le type de pose de la menuiserie (en tunnel intérieur ou en tunnel au nu
entraxe de 645 mm maximum implantés au droit des montants de la extérieur).
COB, afin de réserver une lame d’air de 20 mm minimum entre le mur
et le revêtement extérieur. 10.3 Dispositions complémentaires à la pose sur
En rive, les panneaux sont en appuis sur des tasseaux de largeur vue
CLT
de 90 mm de profondeur 30 mm et en partie courante de 45 mm de En fonction du positionnement de l’isolation, en intérieur ou en exté-
profondeur 30 mm minimum. rieur, les éléments constituant la paroi complète ainsi que leur ordre de
L’ossature est fractionnée à chaque plancher. mise en œuvre sont donnés ci-après.
Le pontage des jonctions entre montants successifs par les panneaux Isolation thermique par l’intérieur
ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 est exclu.
• Doublage en plaques de plâtre selon NF DTU 25.41.
Un pare-pluie conforme au NF DTU 31.2 sera disposé sur la face exté-
• Vide technique.
rieure de la paroi de COB, sous les tasseaux verticaux.
• Pare-vapeur avec Sd ≥ 90 m (sauf prescriptions différentes dans l’Avis
En situations a, b et c, les panneaux de contreventement de la COB
Technique du procédé CLT, délivré par le GS3).
peuvent être positionnés coté intérieur ou coté extérieur de la paroi.
• Isolant intérieur.
En situation d, les panneaux de contreventement de la COB sont obliga-
toirement positionnés coté extérieur de la paroi. • Paroi CLT.
Le pare-pluie est recoupé tous les 6 m pour l’évacuation des eaux de • Pare-pluie.
ruissellement vers l’extérieur. • Ossature fixée à la paroi de CLT (sans pattes-équerres).
Si les joints sont ouverts, le pare-pluie aura une résistance aux UV de • Lame d’air ventilée sur l’extérieur.
5000 h selon la norme NF EN 13589-2.
• Bardage.
En aucun cas, le pare-pluie ne devra être posé contre le panneau ELITE
bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 (lame d’air de 20 mm Isolation thermique par l’extérieur
minimum). • Paroi CLT.
Les figures 28 à 31 illustrent les dispositions minimales de mise en • Protection provisoire de la paroi de CLT avant pose de l’isolation, dé-
œuvre sur COB. finie dans l’Avis Technique du GS3.
• Pose possible sur Constructions à Ossature Bois (COB) conformes au • Isolation extérieur (laine minérale WS et semi-rigide) supportée con-
NF DTU 31.2, est limitée à : formément au §11.3.5-a) du NF DTU 31.2 pour les systèmes de bar-
En pose à joints ouverts : dage rapporté avec lame d’air ventilée.
- Haute hauteur 10 m maximum (+ pointe de pignon) en zone de • Ossature fixée à la paroi de CLT (sans pattes-équerres).
vent 1,2 et 3 et en en situation a, b, c, • Lame d’air ventilée sur l’extérieur.
- hauteur 6 m maximum (+ pointe de pignon) en zone de vent 4 • Bardage.
et/ou situation d,
• Concernant la protection provisoire :
En pose à joints fermés :
- soit elle est retirée avant la pose de l’isolant thermique extérieur,
- hauteur de 18 m maximum (+ pointe de pignon) en situations a, b
et c, - soit elle est conservée, dans ce cas :
- hauteur 9 m maximum (+ pointe de pignon) en situation d, - soit c’est un pare-pluie avec un Sd ≤ 0,18 m,
en respectant les prescriptions du § 10.2 du Dossier Technique et - soit elle est inconnue, alors la résistance thermique du CLT (cf. Avis
les figures 29 à 30. Technique du Groupe Spécialisé n°3) doit être inférieure ou égale
au tiers de la résistance thermique globale de la paroi complète.
Les situations a, b, c et d sont définies dans le NF DTU 20.1 P3.
Des dispositions particulières de mise en œuvre sont à prévoir :
• à partir de 10 m de hauteur (+ pointe de pignon) en situations a, b
et c,
ATEX cas a n° 2579_V1 611. Entretien et réparation 11.1 Entretien Il n'est normalement pas prévu d'entretien courant. 11.2 Nettoyage En site courant et en l’absence de nuisances, les panneaux de bardage ELITE bardage TYPE 0, ou ELITE COLOR bardage TYPE 0 ne nécessitent pas d’entretien particulier. En cas de salissures ou taches exception- nelles on se conformera aux instructions de nettoyage délivrées par le fournisseur. 11.3 Remplacement d'un panneau La dépose et la repose d'une plaque sont des opérations aisées ; lors de la repose, il convient cependant de déplacer les emplacements de fixation d’au moins 30 mm. B. Résultats expérimentaux • P.V. de classement de réaction au feu du ELITE Bardage/ELITE COLOR Bardage TYPE 0 n° 19046-16 établi par SAFRAN : M0 Cet essai valide le coloris Beige/Blanc (Perle 1013). • PCS : rapport d’essais n°19408-17 du 20/04/2017 établi par SAFRAN. • Rapport d’essais de déboutonnage dans des panneaux ELITE TYPE 0 : n° FaCeT-16-26065045A établi par le CSTB le 18 octobre 2016 • Rapport d’essais de résistance à la charge due au vent sur des pan- neaux ELITE TYPE 0 : n°FaCeT 16-26062482/B établi par le CSTB le 20 septembre 2016 et n°FaCeT 16-26063654 établi par le CSTB le 24 août 2016 • Rapport d’essais de résistance aux chocs extérieurs sur des panneaux ELITE TYPE 0 : n° FaCeT 16-26063527 établi par le CSTB le 9 août 2016 • Rapport d’essais de traction et de flexion 4 points après 100 cycles de gel/dégel, immersion dans l’eau chaude et chocs thermiques : n° Fa- CeT 16-26065045 établi par le CSTB le 19 octobre 2016 C. Références Les références ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 représentent environ, 2 000 m² ont été réalisés depuis 2016, dont en- viron 100m2 sur COB. ATEX cas a n° 2579_V1 7
Tableaux et figures du Dossier Technique
Tableau 1 - Valeurs pressions et dépressions sous vent normal selon les règles NV65 modifiées, exprimée en Pa.
Entraxe des montants 600 mm (ou 645 mm sur COB)
Disposition
Entraxes des fixations le long des montants V (mm)
des fixations
200 250 300 350 400 450 500 550 600
VxH
2x2 1162 974 839 737 657 592 539 495 458
3x2
1916 1607 1384 1215 1083 977 890 817 755
nx2
2x3
2136 1708 1424 1220 1068 949 854 777 712
2xn
3x3
2096 1676 1397 1197 1048 931 838 762 699
Nxn
n>3
V: fixations sur la verticale (le long des chevrons)
H: fixations sur l'horizontale (suivant l'entraxe des chevrons)
NB : Concernant la tenue au vent, les valeurs admissibles sous vent normal annoncées vis-à-vis des effets de la dépression tiennent compte d’un
coefficient de sécurité pris égal à 5 sur la valeur de ruine, laquelle s’est traduite en essai par déboutonnage.
Ces valeurs sont calculées à partir des données suivantes :
- Distances des points de fixation aux bords de plaques : 50 mm à l'horizontale, 30 mm à la verticale.
- Une flèche de la plaque limitée sous vent normal au 1/100 des portées entre points de fixation.
- Résistances admissibles de la plaque sous tête de fixation en fonction de sa localisation et des entraxes de fixation
Résistance admissible selon la position
Diamètre du disque Distance entre fixations
de la fixation [N]
Φ [m] Φ/0.45 [m] Angle - Ra1 Bord - Ra2 Centre - Ra3
0,27 0,6 53 187 392
Tableau 2 - Pose sur COB - Dispositions à prévoir vis-à-vis du traitement des joints entre panneaux et au niveau des baies en
fonction des cas
Hauteur de pose Zone de Traitement des joints
Situation Traitement au niveau des baies
(+ pointe de pignon) vent entre panneaux
≤6m 1à4 a, b, c et d
Menuiserie bois conforme au NF DTU 36.5.
Joints ouverts ou fermés Menuiserie Aluminium ou PVC sous Avis Technique ou DTA vi-
sant la pose sur COB.
≤ 10 m 1, 2 et 3 a, b et c
Menuiserie bois conforme au NF DTU 36.5.
Menuiserie Aluminium ou PVC sous Avis Technique ou DTA vi-
≤ 10 m 1à4 a, b, c et d Joints fermés sant la pose sur COB.
Joints fermés par des profilés « chaises » ou façonnés métal-
liques ou épingle (cf. fig. 6).
Mise en œuvre de bavettes à oreilles en profilés métalliques
préformés prolongées au-delà du plan vertical du parement.
Mise en œuvre de profilés métalliques préformés en linteau
≤ 18 m 1à4 a, b et c Joints fermés
prolongés de 40 mm au-delà des tableaux des baies.
Mise en œuvre de profilés métalliques préformés sur les ta-
bleaux des baies.
ATEX cas a n° 2579_V1 8Sommaire des figures Figure 1 – ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 ...................................................................................... 10 Figure 2 - Schéma de principe Ossature bois.................................................................................................................. 11 Figure 3 - Schéma de principe Ossature métallique ......................................................................................................... 11 Figure 4 - Pré perçage des panneaux ELITE bardage TYPE 0 /ELITE COLOR bardage TYPE 0 ................................................ 12 Figure 5 – Fixations .................................................................................................................................................... 12 Figure 6 - Joint horizontal (coupe verticale) ................................................................................................................... 13 Figure 7 - Joint vertical (coupe horizontale) ................................................................................................................... 13 Figure 8 - Arrêt sur acrotère ........................................................................................................................................ 14 Figure 9 - Arrêt latéral ................................................................................................................................................ 14 Figure 10 - Joint de dilatation ...................................................................................................................................... 15 Figure 11 - Angle rentrant ........................................................................................................................................... 16 Figure 12 - Compartimentage horizontal de la lame d’air ................................................................................................. 16 Figure 13 - Départ de bardage ..................................................................................................................................... 17 Figure 14 - Appui de baie ............................................................................................................................................ 18 Figure 15 – Tableau de baie ......................................................................................................................................... 18 Figure 16 - Linteau de baie .......................................................................................................................................... 19 Figure 17 – Angle sortant ............................................................................................................................................ 20 Figure 18 - Fractionnement de l’ossature : Chevrons de longueur ≤ 5,40m........................................................................ 21 Figure 19 - Fractionnement de l’ossature : Chevrons de longueur entre 5,40m et 11m........................................................ 21 Figure 20 - Départ de bardage ..................................................................................................................................... 22 Figure 21 - Appui de baie ............................................................................................................................................ 23 Figure 22 – Tableau de baie ......................................................................................................................................... 23 Figure 23 - Linteau de baie .......................................................................................................................................... 24 Figure 24 - Fractionnement de l’ossature : Montants acier de longueur ≤ 6m et Montants en aluminium de longueur ≤ 3 m .... 24 Figure 25 - Fractionnement de l’ossature : Montants en aluminium de longueur comprise entre 3m et 6m............................. 25 Figure 26 – Pose en sous-face ...................................................................................................................................... 26 Figures 27 - Coupe horizontale et verticale sur COB ........................................................................................................ 27 Figure 28 - Recoupement du pare-pluie tous les 6m ....................................................................................................... 28 Figures 29a - Dispositions particulières du traitement des baies - Menuiserie en tunnel intérieur (COB)................................. 29 Figures 29b - Dispositions particulières du traitement des baies - Menuiserie en tunnel intérieur (COB)................................. 30 Figures 30a - Dispositions particulières du traitement des baies - Menuiserie en tunnel au nu extérieur (COB) ....................... 31 Figures 30b - Dispositions particulières du traitement des baies - Menuiserie en tunnel au nu extérieur (COB) ....................... 32 Figure A1 – Fractionnement de l’ossature au droit de chaque plancher sur béton ................................................................ 36 Figure A2 – Détail joint de dilatation de 12 à 15 cm ........................................................................................................ 37 Figure A3 – Fractionnement de l’ossature au droit de chaque plancher sur COB .................................................................. 38 Figure A4 – Patte-équerre BL T de la Société SFS ........................................................................................................... 39 Figure A5 – Patte-équerre ISOLCO 3000 P de la Société ETANCO ..................................................................................... 40 Figure B1 – Fractionnement de l’ossature au droit de chaque plancher sur béton ................................................................ 43 Figure B2 – Détail joint de dilatation de 12 à 15 cm ........................................................................................................ 44 Figure B3 – Profil en acier galvanisé PAC 3030 ............................................................................................................... 45 ATEX cas a n° 2579_V1 9
Vous pouvez aussi lire
