Gestion des pièces de rechange - 8 septembre 2015 - Planifier la disponibilité des stocks pour assurer la continuité de vos opérations

La page est créée Cédric Klein
 
CONTINUER À LIRE
Gestion des pièces de rechange - 8 septembre 2015 - Planifier la disponibilité des stocks pour assurer la continuité de vos opérations
Gestion des pièces de rechange
Planifier la disponibilité des stocks pour assurer la continuité de vos opérations

     8 septembre 2015
                                                      www.lesaffaires.com/evenements
Gestion des pièces de rechange - 8 septembre 2015 - Planifier la disponibilité des stocks pour assurer la continuité de vos opérations
Évaluation des inventaires

8 septembre 2015

                             1
Gestion des pièces de rechange - 8 septembre 2015 - Planifier la disponibilité des stocks pour assurer la continuité de vos opérations
Agenda

   Vidéo corporatif / historique
   Produits miniers en quelques mots
   Collaboration Fournisseur/Client : Projet d’optimisation commun des
    inventaires GPR Hewitt /ArcelorMittal
   Quels sont les informations requises pour évaluer adéquatement la
    demande de vos stocks de pièces de rechange
   Comment déterminer le meilleur endroit pour stocker vos pièces suivant
    le besoin des opérations
   Comment déterminer des niveaux de stockage optimum pour optimiser
    les couts d’inventaire globalement
   Résumé du projet
   Période de questions

                                                                             2
Gestion des pièces de rechange - 8 septembre 2015 - Planifier la disponibilité des stocks pour assurer la continuité de vos opérations
Vidéo

   Vidéo historique de Hewitt Équipement
   Plus de 60 ans d’histoire

                                            3
Gestion des pièces de rechange - 8 septembre 2015 - Planifier la disponibilité des stocks pour assurer la continuité de vos opérations
Exemple de produits miniers

Pelle à câbles électrique
Caterpillar (modèle 7495)
avec un godet de 110 tonnes
de capacité.

Camion Caterpillar 797F
d’une capacité de 400
tonnes.

                              Godet d’une pelle hydraulique 6060FS
                              d’une capacité de 30 verges

                                                                     4
Gestion des pièces de rechange - 8 septembre 2015 - Planifier la disponibilité des stocks pour assurer la continuité de vos opérations
La collaboration Fournisseur/Client peut créer de la valeur pour
l’ensemble de la chaine d’approvisionnement.

     Hewitt se démarque en devenant un partenaire d’affaire en
      présentant des solutions sur les projets de maintenance majeure.

       Planification de commandes des pièces exemple M.A.O. (maid as
        order).

     Optimisation des inventaires des pieces de maintenance usuelles que
      nous allons developer dans cette présentation
            Origine du projet, La collaboration Fournisseur/Client des objectifs
             contradictoires ?

                                                                                    5
Gestion des pièces de rechange - 8 septembre 2015 - Planifier la disponibilité des stocks pour assurer la continuité de vos opérations
Des objectifs contradictoires ?
   Origine: demande de la part des opérations Minière ArcelorMittal
    d’améliorer la disponibilités des pièces des équipements mobiles
    majeurs pour réduire les temps d’arrêt non planifié des actifs.

   Des Objectifs multiple a satisfaire:

         La direction d’ArcelorMittal demande en même temps de réduire les
         inventaires tout en améliorant la disponibilité des équipements.

      Une des priorités de Hewitt est de maintenir le leadership de marché en
       maintenant une disponibilité maximale des équipements

Rendre nos inventaires complémentaires et non redondant, est un but
commun.

          Avez-vous une visibilité sur l’inventaire de vos fournisseurs et
          comment l’utilisez-vous ?

                                                                                 6
Le Projet

   Pour Mettre en œuvre cette étude conjointe différents éléments étaient
    nécessaire:

      La volonté commune de la direction de ArcelorMittal et de Hewitt Équipement
       d’améliorer le niveau de service tout en évitant d’avoir un impact important
       sur les inventaires

      Accord réciproque de partager des informations sensible afin d’avoir
       l’ensembles des informations pour réaliser ce projet

      Mobiliser les ressources nécessaires à la réalisation de ce projet

          Ces conditions sont elles réunies dans votre entreprise ?

                                                                                      7
Optimisation des inventaires

   Quels sont les informations requises des différents intervenants pour
    optimiser la chaine d’approvisionnement ?

      Les réalités opérationnelles
          Durée de vie utile d’une pièce vs. heures d’utilisation
          Pratique de maintenance des équipements
          Suivi des contaminants

      Historiques de consommation de ArcelorMittal

      Stratégie d’inventaire Hewitt/Caterpillar
          Population des équipements et où elles se situe

                                                                            8
Optimisation des inventaires
   Comment déterminer le meilleur endroit pour stocker vos pièces suivant
    les besoins des opérations

                                                                             9
Optimisation des inventaires

   Comment déterminer le meilleur endroit pour stocker vos pièces suivant
    les besoins des opérations

      Évaluation de la situation actuel pour chacune des pièces avec un système
       de point, Voir illustration ci dessous

                                                                                   10
Optimisation des inventaires
                  Les principaux facteurs a utiliser pour déterminer les endroits de
                   stockages sont :
                                   L’impact sur l’actif
                                   Le délai en heures entre le temps de détection et l’utilisation de la pièce
                                             Ex. remplacement d’une batterie
                                             Ex .remplacement d’un transmission
                                   La fiabilité et le niveau de consommations permettront d’affiner

                                                                                                                                                                                   Niveau de protection

                                                                                                                                                                                       Souhaité                  actuel
                                         Délai
                              si
                                      livraison                                                                                                                                            Présence
                          défaillant                                                              Durée de                                                                      Présence
                                       Max en                           niveau     Nbr                      Nbr Heure                                               Présence                 stock
                            = actif              Quantité     si                                    vie                                       NBR        NBR
                                                                                                                                                                                  stock              Niveau de Niveau de
                                        heure                           risque    piece   Nbr              d'utilisation conso     conso                              stock                 Hewitt
Déscription     prix        down
                                         pour
                                                 minimale Planifiable
                                                                      défaillance par     actif
                                                                                                  moyenne
                                                                                                            prévu par théorique   12 mois
                                                                                                                                            CONSO     COMMANDE 12
                                                                                                                                                         MOIS         Mont
                                                                                                                                                                                 Hewitt
                                                                                                                                                                                            Canada
                                                                                                                                                                                                     protection protection BILAN
                                                necessaire mettre 1                               AMMC en                                   12 MOIS                             Wabush                souhaité    actuel
                                     éviter une                       non prévu actif                         Hewitt                                                Wright =4                /USA
                          = Mettre 1                                                                HRS                                                                             =2
                                      perte de                                                                                                                                             Wright =1
                                        temps

 Pompe          2 500 $       1         1          1          0       moyen        2       2      25000      18000        1         0         0           2            4           0          1          5         3        2

 Moteur       150 000 $       1        12          1          1        faible      1       5      18000      25000        1         2         2           3            0           2          1          3         7        -4

disque de
                1 500 $       0       144          2          1        faible      2      10      35000      30000        4         4         2           5            0           2          0          2         2        0
   frein

  boyau          250 $        1         1          1          0         fort       2       5       4000      5500        12         20        16          2            4           2          0          6         4        1

 boulon           12 $        0         2          1          0        faible      50     20       6000      6200       1045      1150        30         50            4           0          1          5         5        0

                                                                                                                                                                                                                                11
Optimisation des inventaires
         Comment déterminer des niveaux de stockage optimum pour optimiser
          les couts d’inventaire globalement

                        Déterminer la population des équipement par territoire
                        Capacité physique de stockage
                        Niveau d’inventaire basé sur le facteur de roulement

                                                                           Niveau de                           ACTUELLEMENT                              PROPOSITION RÉPARTITION MIN MAX ACTUEL
                                                                                                                                                                     AUTOMATIQUE et
                                                                           protection                                                                   CORRECTION PUIS VALIDATION DES OPÉRATIONS
                                                                                                    ARCELOR
                                                                                                                                  HEWITT
                                                                      Souhaité    Actuel            Mont Wright                                             stock MW                stock Wabush

                             Quantité                          NBR    Niveau de Niveau de      TX
                                         conso      conso                                              TX                     TX     stock    stock                   TX                        TX
Déscription       prix       minimale                        CONSO 12 protection protection SERVICE            MIN   MAX                              MIN    MAX               MIN     MAX
                                       théorique   12 mois                                          ROTATION               ROTATION Wabush   can/us                ROTATION                  ROTATION
                            necessaire                         MOIS    souhaité    actuel   12 MOIS

 Pompe            2 500 $       1         1          0          0         5         3                          0      0       0       5       10      1       1        0        0       0

Moteur        150 000 $         1         1          2          2         3         7      100%        0       1      1       2       1        5      0       0                 1       1       2

disque de
                  1 500 $       2         4          4          2         2         2       50%                0      0       4       1        0      0       0                 2       2       2
   frein

 boyau             250 $        1         12        20         16         6         4       87%      20        1      1       0       0        0      2       3        8        2       3       8

 boulon             12 $        1       1045       1150        30         5         5       83%      15        51    100      0       0      850      101    180       8,2      0       0

                                                                                                                                                                                                    12
Résumé du projet

   Engagement commun - Fait
   Sortie des données – Fait
   Analyses des données – Fait
   Détermination des niveaux inventaires et approbation – En cours
   Ajustement des inventaires et transfert/achat requis – En cours
   Indicateurs des inventaires - Analyser en permanence
        Commandes en urgence
   Réviser le projet à chaque trimestre

                                                                      13
Optimisation des inventaires

            Période de questions

                                   14
Gestion des pièces de rechange
Planifier la disponibilité des stocks pour assurer la continuité de vos opérations

     8 septembre 2015
                                                      www.lesaffaires.com/evenements
Vous pouvez aussi lire