Gestion des pièces de rechange - 8 septembre 2015 - Planifier la disponibilité des stocks pour assurer la continuité de vos opérations
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Gestion des pièces de rechange
Planifier la disponibilité des stocks pour assurer la continuité de vos opérations
8 septembre 2015
www.lesaffaires.com/evenementsAgenda
Vidéo corporatif / historique
Produits miniers en quelques mots
Collaboration Fournisseur/Client : Projet d’optimisation commun des
inventaires GPR Hewitt /ArcelorMittal
Quels sont les informations requises pour évaluer adéquatement la
demande de vos stocks de pièces de rechange
Comment déterminer le meilleur endroit pour stocker vos pièces suivant
le besoin des opérations
Comment déterminer des niveaux de stockage optimum pour optimiser
les couts d’inventaire globalement
Résumé du projet
Période de questions
2Exemple de produits miniers
Pelle à câbles électrique
Caterpillar (modèle 7495)
avec un godet de 110 tonnes
de capacité.
Camion Caterpillar 797F
d’une capacité de 400
tonnes.
Godet d’une pelle hydraulique 6060FS
d’une capacité de 30 verges
4La collaboration Fournisseur/Client peut créer de la valeur pour
l’ensemble de la chaine d’approvisionnement.
Hewitt se démarque en devenant un partenaire d’affaire en
présentant des solutions sur les projets de maintenance majeure.
Planification de commandes des pièces exemple M.A.O. (maid as
order).
Optimisation des inventaires des pieces de maintenance usuelles que
nous allons developer dans cette présentation
Origine du projet, La collaboration Fournisseur/Client des objectifs
contradictoires ?
5Des objectifs contradictoires ?
Origine: demande de la part des opérations Minière ArcelorMittal
d’améliorer la disponibilités des pièces des équipements mobiles
majeurs pour réduire les temps d’arrêt non planifié des actifs.
Des Objectifs multiple a satisfaire:
La direction d’ArcelorMittal demande en même temps de réduire les
inventaires tout en améliorant la disponibilité des équipements.
Une des priorités de Hewitt est de maintenir le leadership de marché en
maintenant une disponibilité maximale des équipements
Rendre nos inventaires complémentaires et non redondant, est un but
commun.
Avez-vous une visibilité sur l’inventaire de vos fournisseurs et
comment l’utilisez-vous ?
6Le Projet
Pour Mettre en œuvre cette étude conjointe différents éléments étaient
nécessaire:
La volonté commune de la direction de ArcelorMittal et de Hewitt Équipement
d’améliorer le niveau de service tout en évitant d’avoir un impact important
sur les inventaires
Accord réciproque de partager des informations sensible afin d’avoir
l’ensembles des informations pour réaliser ce projet
Mobiliser les ressources nécessaires à la réalisation de ce projet
Ces conditions sont elles réunies dans votre entreprise ?
7Optimisation des inventaires
Quels sont les informations requises des différents intervenants pour
optimiser la chaine d’approvisionnement ?
Les réalités opérationnelles
Durée de vie utile d’une pièce vs. heures d’utilisation
Pratique de maintenance des équipements
Suivi des contaminants
Historiques de consommation de ArcelorMittal
Stratégie d’inventaire Hewitt/Caterpillar
Population des équipements et où elles se situe
8Optimisation des inventaires
Comment déterminer le meilleur endroit pour stocker vos pièces suivant
les besoins des opérations
9Optimisation des inventaires
Comment déterminer le meilleur endroit pour stocker vos pièces suivant
les besoins des opérations
Évaluation de la situation actuel pour chacune des pièces avec un système
de point, Voir illustration ci dessous
10Optimisation des inventaires
Les principaux facteurs a utiliser pour déterminer les endroits de
stockages sont :
L’impact sur l’actif
Le délai en heures entre le temps de détection et l’utilisation de la pièce
Ex. remplacement d’une batterie
Ex .remplacement d’un transmission
La fiabilité et le niveau de consommations permettront d’affiner
Niveau de protection
Souhaité actuel
Délai
si
livraison Présence
défaillant Durée de Présence
Max en niveau Nbr Nbr Heure Présence stock
= actif Quantité si vie NBR NBR
stock Niveau de Niveau de
heure risque piece Nbr d'utilisation conso conso stock Hewitt
Déscription prix down
pour
minimale Planifiable
défaillance par actif
moyenne
prévu par théorique 12 mois
CONSO COMMANDE 12
MOIS Mont
Hewitt
Canada
protection protection BILAN
necessaire mettre 1 AMMC en 12 MOIS Wabush souhaité actuel
éviter une non prévu actif Hewitt Wright =4 /USA
= Mettre 1 HRS =2
perte de Wright =1
temps
Pompe 2 500 $ 1 1 1 0 moyen 2 2 25000 18000 1 0 0 2 4 0 1 5 3 2
Moteur 150 000 $ 1 12 1 1 faible 1 5 18000 25000 1 2 2 3 0 2 1 3 7 -4
disque de
1 500 $ 0 144 2 1 faible 2 10 35000 30000 4 4 2 5 0 2 0 2 2 0
frein
boyau 250 $ 1 1 1 0 fort 2 5 4000 5500 12 20 16 2 4 2 0 6 4 1
boulon 12 $ 0 2 1 0 faible 50 20 6000 6200 1045 1150 30 50 4 0 1 5 5 0
11Optimisation des inventaires
Comment déterminer des niveaux de stockage optimum pour optimiser
les couts d’inventaire globalement
Déterminer la population des équipement par territoire
Capacité physique de stockage
Niveau d’inventaire basé sur le facteur de roulement
Niveau de ACTUELLEMENT PROPOSITION RÉPARTITION MIN MAX ACTUEL
AUTOMATIQUE et
protection CORRECTION PUIS VALIDATION DES OPÉRATIONS
ARCELOR
HEWITT
Souhaité Actuel Mont Wright stock MW stock Wabush
Quantité NBR Niveau de Niveau de TX
conso conso TX TX stock stock TX TX
Déscription prix minimale CONSO 12 protection protection SERVICE MIN MAX MIN MAX MIN MAX
théorique 12 mois ROTATION ROTATION Wabush can/us ROTATION ROTATION
necessaire MOIS souhaité actuel 12 MOIS
Pompe 2 500 $ 1 1 0 0 5 3 0 0 0 5 10 1 1 0 0 0
Moteur 150 000 $ 1 1 2 2 3 7 100% 0 1 1 2 1 5 0 0 1 1 2
disque de
1 500 $ 2 4 4 2 2 2 50% 0 0 4 1 0 0 0 2 2 2
frein
boyau 250 $ 1 12 20 16 6 4 87% 20 1 1 0 0 0 2 3 8 2 3 8
boulon 12 $ 1 1045 1150 30 5 5 83% 15 51 100 0 0 850 101 180 8,2 0 0
12Résumé du projet
Engagement commun - Fait
Sortie des données – Fait
Analyses des données – Fait
Détermination des niveaux inventaires et approbation – En cours
Ajustement des inventaires et transfert/achat requis – En cours
Indicateurs des inventaires - Analyser en permanence
Commandes en urgence
Réviser le projet à chaque trimestre
13Optimisation des inventaires
Période de questions
14Gestion des pièces de rechange
Planifier la disponibilité des stocks pour assurer la continuité de vos opérations
8 septembre 2015
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