Le système d'intégration Easy-Roof - pour installations photovoltaïques - Eligible à la prime d'intégration au bâti
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Le système d’intégration Easy-Roof
pour installations photovoltaïques
Eligible à la prime d’intégration au bâti
Conformément à l’arrêté du 12 janvier 2010
Institut de Recherche Fondamentale en technologies solaire
Le système Easy-Roof, un système ingénieux… Différentes utilisations possibles, un système adaptable Le système Easy-Roof convient à tous types d’installations et de toitures : - toitures individuelles (≤ 3 kWc) - toitures agricoles - ombrières (parking, terrasses, pool house…) Il est adaptable aux panneaux photovoltaïques standards de 1500 x 900 mm et à toutes marques de tuiles. Pour installer le système Easy-Roof, la toiture doit répondre uniquement aux critères suivants : - une charpente saine - une pente entre 27 % et 215 % - avoir un écran sous toiture (sinon la pose d’un écran sous le champ devra être faite). Notre bureau d’étude vous accompagne et réalise le design de votre installation. Le système permet de réaliser des installations en portrait ou paysage. Vous pouvez moduler votre installation comme vous le souhaitez sans augmenter les coûts : 4x4, 2x8… Le système, de couleur gris clair, s’harmonise avec tous les types de toiture. Un système facile et rapide à installer Une installation rapide : Les étapes d’installation ont été considérablement réduites, un kit de 3kWc se pose en une journée. Outils nécessaires pour le montage : Les éléments s’emboîtent par visseuse, agrafeuse et clé Allen de 3. recouvrement. Toutes les fixations sont hors zone d’eau, pas besoin de jointage ni de perçage des écoulements. Une facilité de gestion : Un repérage par lettre des cadres panneaux en Chaque pièce a été développée spécifiquement pour fonction de leur position permet une installation claire : le système Easy-Roof. I (inférieur), C (central), et S (supérieur). Analyse de contraintes. Repérage par lettre.
Un système fiable et solide, une étanchéité garantie
Le système Easy-Roof est fabriqué en France. Il respecte le DTU de couverture 40.21.
Une garantie décennale, la certification CSTB en cours nous permet
d’appliquer la garantie décennale sur le système Easy-Roof.
Des matériaux résistants, la structure du système est réalisée à
partir d’un matériau recyclable et ayant une grande longévité : le polyméthacrylate
de méthyle (PMMA) utilisé pour la fabrication des pare-chocs de voiture. Le système
est traité anti-UV et il résiste à la neige, la grêle, la rouille, la chaleur et aux tempêtes.
Sens d’écoulement.
Un système de fixation en aluminium 6061 T6 qui possède
des caractéristiques mécaniques importantes couplé avec de la visserie inox.
Un écoulement optimal de l’eau, de la neige et des saletés grâce à
une évacuation sur chaque panneau et à la continuité des écoulements dans le sens
perpendiculaire au rampant et dans le sens du rampant.
Une ventilation naturelle des panneaux des panneaux grâce à
des grilles de ventilation situées en bas du système.
Grille de ventilation.
Les composants du système de montage
1 Coiffe supérieure
1 2 Ecoulements
2 3 Pattes de fixation
4 Cadres panneaux
3
4
Les composants du système de montage (suite).
Le système complet Easy-Roof vous est livré selon la nomenclature suivante (kit de 3kWc) :
Composants Quantités Photo
Cadre panneau supérieur 8
Cadre panneau inférieur 8
Cadre panneau central 0
Ecoulement gauche 4
Ecoulement droit 4
Patte de fixation double 42
Patte de fixation simple 12
Bride double 42
Bride simple 12
Coiffe supérieure 8
Grille de ventilation 8
Vis tête bombée 6x40 Inox 192
Vis tête bombée 5x30 Inox 58
Vis Chc tête bombé 5x12 Inox 108
Ecrou carré M5 Inox 108
Solin 8m
Bois 180x18 (solin) 8m
Bois 100x27 lg 2m (support panneau) 16
Bois 100x27 lg 1,1 m(support panneau) 16
Bois 100x27 (abergement supérieur) 8m
Bois 100x27 (abergement latéraux) 4
La mise en oeuvre
Préparation de la toiture
B D E F
A/ Calculer la largeur du champ par rapport au calpinage des panneaux.
B/ Mesurer entre les tuiles l’emplacement du champ PV.
C/ Tracer l’axe milieu du champ.
D/ Fixer les planches d’abergement.
E/ Positionner le Wakaflex.
F/ Poser le film sous toiture.
Pose du système
G H I I
G/ Fixer les planches suivant le rampant.
H/ Visser dans l’ordre :
- Les abergements gauches
- Les panneaux centraux
- Les abergements droits
- Les abergements supérieurs (de droite à gauche)
- Les grilles de ventilation
I/ Visser toutes les pattes de fixation.
J K K L
J/ Poser et câbler les modules PV.
K/ Visser les brides de maintien des modules.
L/ Poser les tuiles.
Caractéristiques dimensionnelles
Caractéristiques dimensionnelles du champ photovoltaïque
Nby nombre de panneaux dans le sens du rampant
Nbx nombre de panneaux dans le sens perpendiculaire au rampant
hauteur du champ (mm) Nby*1580+(Nby-1)*7,5+120
Largeur du champ (mm) Nbx*808+(Nbx-1)*21+2*30
Masse (m ) avec platelage (Kg)
2
18,4
Exemple champ de 3KW en 2x 8
Nby 2
Nbx 8
hauteur du champ (mm) 3287,5
Largeur du champ (mm) 6671
Surface (m2) 21,9
Masse avec platelage (Kg) 404,4
ONNEL
SS I
FE
O
PR
L
NA
P R O F ESI O
Notice de montage
NOTICE DE POSE
SYSTEME 35-50C
MAXIMUM DE 3KW
Edition du 17-03-10
Codec VFM04
Sommaire.
Partie 1: Informations techniques. Pagination.
1-1 Instruction de montage. page 3
1-2 Présentation du produit. page 3
1-3 Données techniques.
1-3-1 Structure éclatée et nomenclature. page 4
1-3-2 Résistance mécanique. page 5
1-3-2-1 Résistance à la neige.
1-3-2-2 Résistance au vent.
1-3-2-3 Arrachement des crochets.
1-4 Outillage nécessaire. page 6
1-5 Consignes de sécurité. page 6
1-6 Emballage. page 6
Partie 2: Notice de pose.
2-1 Préparation.
2-1-1 Préparation de la toiture. page 7
2-1-2 Centrage de la structure en faîtage. page 7
2-1-3 Centrage de la structure en rive. page 8
2-1-4 Pré-perçage des rails porteurs. page 9
2-2 Installation.
2-2-1 Pose du rail PPV1402. page 11
2-2-2 Mise en place du wakaflex®. page 13
2-2-3 Préparation des chevrons PPV1502 et PPV1503. page 13
2-2-4 Mise en place du rail PPV14. page 13
2-2-5 Fixation du PPV14. page 13
2-2-6 Fixation du chevron PPV1503. page 14
2-2-7 Entretoise inter-panneaux. page 15
2-2-8 Fixation du chevron PPV1502. page 16
2-2-9 Pose répétitive. page 16
2-2-10 Finition bâtis. page 17
2-3 Abergement.
2-3-1 Solution pour la toiture ardoise. page 21
2-3-2 Solution pour la toiture en tuiles. page 23
Page 1
Partie 2: Notice de pose (suite). Pagination.
2-4 Bâche de condensation.
2-4-1 Mise en place. page 25
2-4-2 Fixation. page 25
2-4-3 Comment câbler. page 26
2-4-4 Mise à la terre. page 26
2-5 Pose des modules.
2-5-1 Entretoise inter-panneaux. page 27
2-5-2 Entretoise niveau faîtage. page 28
2-5-3 Pose complète. page 29
2-6 Préparation et fixation des par-closes.
2-6-1 Croquis de répartition de la visserie sur la structure. page 33
2-6-2 Préparation des par-closes. page 33
2-6-3 Fixation du coffre avant PPV3502. page 35
2-6-4 Fixation des carters latéraux PPV3202. page 36
2-6-5 Fixation des par-closes PPV1204. page 37
2-6-6 Fixation des bouchons EBPV3502. page 37
2-6-7 Préparation du auvent PPV33. page 37
2-6-8 Mise en place et fixation du auvent. page 38
Partie 3: Divers.
3-1 Panoramique installations 3Kw. page 39
3-2 Renseignement devis. page 41
Page 2
Partie 1: Informations techniques.
A lire attentivement avant de commencer pour le bien de tous.
1-1 Instruction de montage.
Les instructions de montage présentes indiquent les consignes de sécurité à suivre pour la manipulation de
la structure Mitjavila. Elles sont exclusivement destinées à un personnel professionnel qualifié qui de par
sa spécialisation professionnelle, est familiarisé avec ce type d’installation. Les opérations décrites dans
les pages suivantes doivent exclusivement être effectuées par des spécialistes en la matière et ayant au
préalable participé à la journée de formation du système 35-50C dans les locaux Mitjavila.
Nous vous prions de lire attentivement les instructions de montage suivantes et de vous y conformer stric-
tement en tous points. Le fabricant décline toute responsabilité pour tous problèmes occasionnés par le
non respect des instructions contenus dans la présente notice.
La structure Mitjavila a été conçue de telle façon que la négligence des composants peut ne plus assurer
l’étanchéité dans ce cas là. Le fabricant décline toute responsabilité dans l’initiative du client à ne pas res-
pecter la composition de la structure 35-50C (toutes les pièces sont obligatoires sauf pour l’abergement ou
nous proposons 2 options, également nous laissons la possibilité aux couvreurs de réaliser une couverture
en zingage).
1-2 Présentation du produit.
La société Mitjavila a développé une structure aluminium pour des modules photovoltaïques dénommée
Système 35-50C. Cette structure permet d’intégrer sur une toiture des modules photovoltaiques cadrés,
ayant une hauteur de cadre polyvalente pouvant variée de 35mm à 50mm. La structure 35-50C peut être
dérivée en plusieurs versions pour:
- Finition ardoise avec abergement faitage + rives planes.
- Finition tuile avec abergement faitage + rives recourbées.
Cette solution est composée de rails de fixation horizontaux PPV14 et PPV1402 qui se fixent aux liteaux de
la charpente (dans le cas où nous nous retrouvons sur des fermettes, penser à ré-habiller la toiture avec
des planches pour assurer une bonne stabilité de la structure).
Vient ensuite le positionnement du premier chevron PPV1503, ce profil est maintenu sur les rails PPV1402
et PPV14 grâce aux crochets de fixation PV0403. L’étape suivante consiste à positionner le profil che-
vron intermédiaire PPV1502 par la mise en contact des entretoises PPV16 et PPV1602 (qui auront été
préalablement débitées en fonction des dimensions des modules photovoltaïques). Cette opération est à
reproduire autant de fois que nécessaire en fontion du nombre de modules. Une fois, l’ossature porteuse
assemblée, il est possible de positionner l’écran de protection entre chaque chevron en le glissant dans les
ogives prévues à cet effet. Maintenant il est possible de positionner les modules photovoltaïques. Ils seront
maintenus par les par-closes PPV12 sur les rangs intermédiaires du rampant, par les par-closes PPV1204
fixées sur les entretoises inter-modules et enfin par les carters latéraux PPV3202 de la structure. Des pro-
fils de finition supérieurs et inférieurs PPV33 et PPV3502 viennent parfaire l’intégration.
Une fois terminé, un espace entre les modules et la toile permet une ventilation du système, l’évacuation se
faisant au niveau du profil PPV33.
Page 31-3 Données techniques.
EBPV1201
1-3-1 Structure éclatée.
PPV12
PPV1602
PPV3202
PPV33 PPV1204
PPV12 PPV16 EBPV3502
EBPV33
EBPV1504
PPV1402
PPV1503
GRI060AM2000
PV0403 PPV3502
PPV1502 PPV14
EBPV1508
PV29
PPV34
Cclips 02
Bâche CPV03
L’éclaté ci-dessus est référencé pour une installation ardoise, dans la cas où vous voulez vous poser sur
des tuiles , il faut utiliser les références PPV3402 et PV2902.
Page 41-3-2 Résistance mécanique.
1-3-2-1 Résistance à la neige. Charges descendante.
Zones
Charge en daN/m² 1A 1B 2A 2B 3 4
Charge normale Pno 35 35 45 45 55 80
Charge extrême P’no 60 60 75 75 90 130
Charge accidentelle - 80 80 108 108 144
Test effectué.
Entraxe entre pannes 2m.
Panneaux utilisés: Suntech 1956*992*50mm
Déformation maxi relevée: 6.35mm.
Charge maxi obtenue 400daN/m²
Attention suivant votre altitude veuillez nous contacter.
1-3-2-2 Résistance au vent. Charges ascendante.
Zones Pression normale vent
Zone 1 50 daN/m² 103 Km/h
Zone 2 60 daN/m² 113 Km/h
Zone 3 75 daN/m² 126 Km/h
Zone 4 90 daN/m² 138 Km/h
Zone 5 120 daN/m² 160 Km/h
Zones Pression extrême vent
Zone 1 87.5 daN/m² 137 Km/h
Zone 2 105 daN/m² 150 Km/h
Zone 3 131 daN/m² 167 Km/h
Zone 4 157.5 daN/m² 183 Km/h
Zone 5 210 daN/m² 211 Km/h
Test effectué.
Entraxe entre pannes 2m.
Panneaux utilisés: Suntech 1956*992*50mm
Déformation maxi relevée: 9.68mm.
Charge maxi obtenue 300daN/m² soit 301Km/h
1-3-2-3 Arrachement des crochets.
Le test d’arrachement des crochets a été mis en oeuvre de tel façon à
déterminer le point d’arrachement de la structure.
Test effectué sur 3 éprouvettes.
E1= 500 daN
E2= 650 daN
E3= 800 daN
Sur l’éprouvette N°3 les crochets ne lâche pas mais le PPV1502 at-
teint une déformation conséquante. Page 51-4 Outillage nécessaire.
- Visseuses sans fil.
- Foret de perçage Ø7mm
- Foret d’ébavurage.
- Clé 6 pans N°6.
- Embout Cruciforme.
- Embout Hexagonale.
- Embout Torx.
- Rallonge pour embout de serrage.
- Mètre.
- Cordeaux de traçage.
- Echelle de couvreur (déplacement sur
toiture).
- Ventouse de miroitier (prise et déplace-
ment des modules plus facile).
1-5 Consignes de sécurité.
Veuillez vous conformer aux directives et prescriptions nationales en vigueur en matière de raccordement
d’appareils électriques lors des opérations de mise en oeuvre et maintenance des modules photovoltaï-
ques.
La planification, le montage, et la mise en service des modules photovoltaïques doivent impérativement
être effectués par un personnel professionnel dûment qualifié et familiarisé avec la mise en oeuvre de ce
type de matériel.
Il est impératif de respecter la législation en vigueur sur le travail effectué en hauteur.
Un montage de manière inapproprié présente des risques de dommages matériels et corporels important.
Pour intervenir sur le toit afin de réaliser la pose du chantier, une maintenance, ou un entretient sur la struc-
ture, la sécurité des intervenants devra être assuré par :
- Un dispositif de déplacement sans appuis direct sur les panneaux (échaffaudage).
- Un dispositif anti chute (harnais pour les intervenants) et (filets pour les panneaux et pièces).
Attention il est rigoureusement interdit de marcher sur les panneaux (utilisation de nacelles ou d’échel-
les de couvreurs).
1-6 Emballage.
Emballage des Kits 3Kw
Palette de transport
Colis cartonnés et cerclés
Profils emballés dans la bulle
Quincaillerie dans des pochettes puis conditionnée dans un carton.
Page 6Partie 2: Notice de pose.
2-1 Préparation.
2-1-1 Préparation de la toiture.
Après avoir retiré les tuiles du toit, mettre la charpente de niveau (possibilité de rajouter des planches
pour assurer une bonne assise de la structure).
côte A
côte B
2-1-2 Centrage de la structure 35-50C (faîtage).
Prévoir d’enlever une rangée de tuiles ou ardoises supplémentaire en fonction
de la surface du champs.
En partie faîtage, tracer un repère à 250mm de la tuile restante (côte A).
Page 72-1-3 Centrage de la structure 35-50C (rives).
Prévoir d’enlever une rangée de tuiles ou ardoises supplémentaire en fonction de la surface du champs.
De chaque côté des rives, tracer un repère à 170mm de la tuile restante (côte B).
côte B
Astuce: Ces lignes de repérage vous donnerons la position de départ de votre
structure.
Pour le traçage utiliser un cordeau à tracer.
Page 82-1-4 Pré-perçage des rails porteurs (PPV14 et PPV1402).
Réaliser une série de perçage en quinconce avec un entraxe de 500mm entre chaque trou
de Ø6.5mm.
PPV14. PPV1402.
Répartition des trous en fonction de la longueur des pro-
fils. Ensuite entraxe de perçage de 500mm à plus ou moins
10mm. (Effectuer ces opérations sur tous les rails porteurs
référencés PPV14).
Mécanisation des trous Ø6.5mm
Position des trous en quinconce.
Page 9Résumé de l’étape précédente.
Préparation du toit.
1- Enlever les tuiles suivant la surface de la structure.
2- Remettre des planches si besoin.
3- Tracer au cordeau des lignes de repère pour la pose.
4- Pré-percer les rails porteurs pour le passage des vis bois.
Prochaine étape.
Pose des rails et chevrons.
Page 102-2 Installation.
2-2-1- Pose du rail PPV1402 et sa fixation.
Positionner le rail sur les repères, tracer dans la préparation du toit en commençant par le rail PPV1402
(Partie haute).
PPV1402. côte A côte B
.
pose du PPV1402
Ligne de
Utiliser les vis à bois VBTX6x60GB avec un embout Torx.
Page 11Astuce: pour la fixation des vis dans le logement
arrière du PPV1402; utiliser une rallonge pour re-
prendre l’embout Torx, pour que le mandrin de la
visseuse ne touche pas le profil.
VBTX6x60GB.
Fixation arrière.
Fixation avant.
Page 122-2-2 Mise en place du wakaflex®.
La bande faisant la liaison entre les tuiles et le bas de la structure devra mesurer 300mm; c’est ainsi qu’elle
recouvrira les tuiles de 100mm et qu’elle remontera sous la structure de 200mm. (Non représenté actuelle-
ment sur la notice) Attention éléments non fourni dans le kit.
2-2-3 Préparation des chevrons PPV1502 et PPV1503.
Fixation des plaques d’arrêt EBPV1508 sur le bas
des profils à l’aide des vis DIN7982 ST3.5x32mm.
PPV1503.
2-2-4 Mise en place du rail PPV14.
Dans cette opération, nous utiliserons le rail PPV1402 comme bâti de référence. Nous positionnerons à
chacunes de ses extrémités un chevron PPV1503, celui-ci devra être perpendiculaire et en contact avec le
PPV1402. De même qu’il sera parallèle au rampant du toit.
Une fois les 2 chevrons PPV1503 en position, le rail PPV14 viendra se poser sur le wakaflex® en extrémité
des PPV1503.
Astuce: Les chevrons PPV1503 agissent
comme des outils de pose.
2-2-5 Fixation du PPV14.
Revoir le paragraphe 2 (Installation).
Attention: Entraxe maxi
autorisé 2.00m entre chaque
PPV14.
Page 132-2-6 Fixation du premier chevron PPV1503.
Maintenant que nos rails porteurs sont fixés, nous pouvons commencer à fixer le premier chevron
PPV1503 en le gardant en contact avec le PPV1402 et en le positionnant à 37mm du bord de celui-ci.
PPV1503 à 37mm du PPV1402.
PPV1503 à 37mm du PPV14.
Attention: Prévoir le nombre de crochets PV0403
suffisant pour ne pas redémonter la structure.
OK
NON
Pré-serrage du chevron avec une clé 6 pans
N° 6.
Page 142-2-7 Mise en place des entretoises de calepinage de la structure.
Elles ont pour but de positionner parallèlement le chevron PPV1502 au PPV1503.
Etape 1: Mise en place au bas de la structure.
En approche.
PPV16.
Astuce 1: Les entretoises PPV16 et PPV1602
agissent comme des outils de pose.
En place.
Etape 2 Mise en place au bashaut de la structure.
En approche.
PPV1602.
Astuce 2: Les entretoises PPV16 et PPV1602
sont déterminées en fonction des panneaux
que vous posez. Vous pouvez ainsi valider
votre calepinage.
En place.
Page 152-2-8 Pose du chevron PPV1502.
Faire glisser le chevron PPV1502 avec ses crochets pour venir en contact avec les 2 entretoises déjà en
place.
PPV1502.
En approche.
En place en haut.
En place en bas.
Pré-serrer le PPV1502.
2-2-9 Répétition.
Reprendre la notice de l’étape 2-7 à l’étape 2-9 pour poursuivre la pose des autres chevrons ( qu’ils soient
intermédiaires PPV1502 ou latéraux PPV1503).
Page 162-2-10 Finition Bâti.
Une fois tous les chevrons posés, vous obtenez le squelette ci-dessous. Vous pouvez retirer les entretoises
et bloquer tous les crochets de fixations.
PPV1402.
PPV1602.
PPV1503.
PPV14.
Page 17PPV1502.
PPV16.
Page 18Résumé de l’étape précédente.
Installation.
1- Utiliser les chevrons PPV1503 pour positionner le rail
PPV14.
2- Ne pas oublier les crochets lors de la pose des
chevrons.
3- Utiliser les entretoises PPV16 et PPV1602 comme
outil de calepinage de la structure.
4- Ne bloquer les chevrons qu’une fois le dernier PPV1503
mis en place.
Prochaine étape.
Abergement.
Page 19Notes.
Page 202-3 Abergement.
Nous proposons 2 solutions pour l’abergement. Soit pour une toiture en tuiles soit pour une toiture
en ardoises.
2-3-1 Solution pour la toiture en Ardoise.
PV29.
Dessous
Dessus
Attention: Avant la pose, bien contrôler la présence des bandes
d’étanchéité qui se colleront sur les profils de rive et faîtage.
Mettre en contact la première rive PPV34 perpendiculaire aux 2 rails PPV14 et PPV1402. Cette rive doit
être parallèle au chevron porteur PPV1503.
Mettre en place l’équerre de renfort GRI40x40 pour que la rive ne fléchisse pas.
Position des équerres au centre entre 2 PPV14.
Astuce: Pour la fixation de l’équerre, utiliser une
rallonge avec un embout Torx afin de ne pas
mettre le mandrin en contact avec les profils.
Répéter l’opération de part et d’autre de la structure
Page 21Mettre en contact la première rive PPV34 perpendiculaire aux 2 rails PPV14 et PPV1402. Cette rive doit
être parallèle au chevron porteur PPV1503.
Mettre en place l’équerre de renfort GRI40x40 pour que la rive ne fléchisse pas.
PPV34 (faîtage)
PPV34 (rive)
PV29.
Nous travaillerons par principe de recouvrement entre les rives, les équerres d’angles et le faîtage.
Enlever le ruban protégeant le joint double face
afin de le coller sur les profils de rives.
Etape 1: pose des rives.
Largeur de canal sur les rives 170mm.
Etape 2: pose du faîtage.
Largeur de canal sur le faîtage 250mm.
Attention: Respecter le recouvrement pour que l’eau ne s’infiltre pas dans la toiture.
Page 222-3-2 Solution pour la toiture en tuile.
Voir méthode ardoise.
Mettre en contact la première rive PPV3402 perpendiculaire aux 2 rails PPV14 et PPV1402. Cette rive doit
être parallèle au chevron porteur PPV1503.
Mettre en place l’équerre de renfort GRI40x40 pour que la rive ne fléchisse pas.
Position des équerres au centre entre 2 PPV14.
Page 23Résumé de l’étape précédente.
Abergement.
1- Contrôle de l’étanchéité.
2- Travailler par recouvrement pour ne pas occa-
sionner d’infiltration.
3- Solution ardoise.
4- Solution tuile.
5- Solution sur mesure.
Notes.
Page 242-4 Bâche de condensation.
2-4-1 Mise en place.
Mettre la bâche en place en commençant
PPV1502 par le côté détouré le plus grand (5cm en
haut et 2cm en bas).
Ogives de guidage de la Bâche.
Faire remonter la bâche le long des chevrons porteur jusqu’au sommet de la structure.
Astuce: pour la mise en place il faut être 2 personnes, une qui tire la bâche et la
deuxième qui la tend en partie basse pour faciliter le glissement dans les ogi-
ves.
2-4-2 Fixation.
Cclips02
Pour la fixation, nous utiliserons les pièces Cclips02 pour fixer la bâche sur le profil PPV1402.
Ensuite, nous collerons celle-ci avec le double face (Alu/PVC) sur le profil PPV14. Page 252-4-3 Comment câbler.
Avant toutes poses, s’assurer que le câblage est bien conforme au dimensionnement du champs photovol-
taïque suivant la norme NF C 15-100, au guide UTE C 15-712 et au guide pratique édité par l’Ademe et le
SER (se reporter à la dernière édition de décembre 2008).
Tous les travaux touchants à l’installation électrique devront être confiés à des électriciens habilités BR
ayant l’appelation QUALI’PV.
L’installation photovoltaïque, une fois terminée, doit être vérifiée avant son raccordement à l’onduleur grâce
à un multimètre permettant de contrôler sa tension de circuit ouvert.
Croquis à faire avant la pose.
2-4-4 Mise à la terre.
Pour la mise à la terre, il faut dans un premier temps réaliser un pont entre chacuns des panneaux
car ceux-ci sont isolés par les joints JO18 de la structure. Ensuite, il faut mettre à la terre les 2 rails
PPV1402 et PPV14 pour que le chassis soit entièrement isolé.
Page 262-5 Pose des modules.
Nous commencerons par poser la rangée qui part du bas de la structure en intercalant une entre-
toise recupératrice d’eau entre chaque panneaux et ceux-ci jusqu’en haut de la structure.
La pose des panneaux s’effectue sur
l’étage supérieur des chevrons.
Les entretoises se posent sur l’étage inférieur.
2-5-1 Entretoise inter-panneaux.
En place.
En approche.
Page 27Faire passer les câbles sous les entretoises pour
pouvoir câbler les panneaux suivants.
Répéter l’opération de façon à assembler la totalité des panneaux et des entretoises intermédiaires.
Astuce: consiste à loger des pièces ayant la forme des parcloses pour gar-
der un jeu facilitant l’emboitement des profils PPV12 et PPV1204.
Utiliser 4 pièces par panneaux.
2-5-2 Entretoise niveau faîtage.
Cette entretoise permet lors de la ventilation de la structure de recueillir l’eau qui pourrait s’infiltrer lors de
fortes rafales de vent.
En approche.
En place.
Répéter l’opération de façon à assembler la totalité des entretoises de faîtage.
Page 282-5-3 Pose complète.
Une fois tous les modules posés, vous obtenez le squelette ci-dessous. Vous pouvez retirer les pièces
concervant le jeu de pose et passer à la préparation des par-closes.
Page 29Mise en place des modules.
* Notre structure accepte tous les modules cadrés de 35mm à 50mm d’épaisseur.
* Possibilité de poser les modules en portrait ou en paysage.
* Notre structure peut être installée sur des pentes de 15° à 45°.
Attention: mise à part la fixation sur des charpentes en bois, nous ne fournissons pas la visserie
pour la fixation de la structure aux batis.
Page 30Résumé des 2 étapes précédentes.
Bâche.
1- Deux personnes minimum pour la mise en place.
Pose des modules
1- Commencer la pose par le bas de la structure.
2- Intercaler une entretoise entre chaque module.
3- Utiliser une pièce écarteur pour concerver le jeu de
pose des par-closes.
4- Maintenir les câbles pendant la pose des panneaux.
Prochaine étape.
Préparation et pose des par-closes.
Page 31Notes.
Page 322-6 Préparation et fixation des par-closes.
2-6-1 Croquis de répartition de la visserie sur la structure.
2-6-2 Préparation des par-closes.
Grâce au jeu conservé dans l’étape précédente, nous pouvons introduire les par-closes dans leurs loge-
ments afin de tracer un repère permettant le pré-perçage de celles-ci.
Mise en place du carter PPV3202 sur
chaque chevron PPV1503 Mise en place des par-closes PPV12
sur chaque chevron PPV1502
Attention: Respecter la position 0 en haut de la structure (le PPV1402 étant toujours notre origine
de pose).
Page 33Attention: Les joints doivent être correctement en position dans leurs logements. Si ce n’est pas le
cas, nous contacter pour explication.
OK
NON
Astuce : pour le traçage des repères de perçage, vous pouvez utiliser les li-
gnes formées par les cellules afin d’avoir une répartition homogène.
Attention: Pour le perçage il vaut mieux retirer les par closes et les percer au sol (nous évitons
ainsi de mettre des copeaux sur la structure et ainsi nous ne rayons pas les panneaux en net-
toyant les copeaux éventuels).
OK NON
Le pré-perçage permet de ne pas tarauder les par-closes lors du passage de vis.
Répéter l’opération de façon à pré-percer la totalité des par-closes puis les remettre en place pour la
fixation.
Page 342-6-3 Fixation du coffre avant
Le coffre avant est muni de grille ayant pour but de laisser passer l’air mais pas les corps étrangers
(oiseaux, feuilles etc..)
Mise en place
Attention: Ne pas faire passer les profils
PPV3202 et PPV12 sous le PPV3502.
Le joint n’aurait plus de fonction.
Fixation. Utiliser la visserie DIN7504K ST6.3x76mm dans chaque chevron PPV1502
pour le maintient du coffre PPV3502.
Rappel : le profil PPV3502 a été pré-percé au préalable.
Page 352-6-4 Fixation des carters latéraux PPV3202.
Utiliser la visserie DIN7504K ST6.3x76mm dans chaque carter de finition PPV3202 ainsi que pour les
par-closes PPV12.
Attention: Lors de la répartition des vis pour
la fixation suivre le schéma ci-dessous pour
les références PPV3202 et PPV12.
Croquis de répartition de la visserie sur les carters PPV3202.
Page 362-6-5 Fixation des par-closes PPV1204.
Utiliser la visserie DIN7504K dans chaque par-close inter-panneaux.
2-6-6 Fixation des bouchons EBPV3502.
Utiliser la visserie DIN7504K ST6.3x76mm.
Astuce : Pré-percer les profils Ø6.5mm après avoir positionné le bouchon
EBPV3502 sur chaque angle bas de la structure.
2-6-7 Préparation du auvent supérieur PPV33.
Fixer les 2 caches EBPV33 puis présenter le auvent en position sur le haut de la structure.
Pour la fixation des bouchon EBPV33 utiliser des vis DIN7982 ST3.5x32mm.
Répéter l’opération de chaque côté du profil et mettre le coffre en place sur la structure.
Page 372-6-8 Mise en position et fixation du auvent PPV33.
Attention: Lors de la mise en place, la cloison interne du PPV33
doit venir en superposition du PPV34 et du PPV1402.
Pour la fixation des bouchon EBPV33 utiliser des vis DIN7982 ST3.5x32mm.
Répéter l’opération de chaque côté de la structure.
Fin du montage de la structure 35-50c.
Page 38Partie 3: Divers.
3-1 Panoramique installation 3Kw.
Kit système 35-50C 3Kw.
Page 39Page 40
3-2 Renseignement devis. INSTALLATION
Positionnent du panneaux :
PORTRAIT PAYSAGE
Dimensions du panneaux : X X en mm
Type de panneaux : Puissance : W
Nombre de panneaux sur :
Longueur (x): Rampant (y): Total :
Y
X
Dimension de la toiture (en mètres) :
Longueur : Rampant : Inclinaison :
Dépassement possible de la toiture :
A la gouttière : OUI NON
Au faîtage : OUI NON
A la rive : OUI NON
Option :
ABERGEMENT Préciser la largueur (x)
x
x
x
x page 41CHARPENTE
Type de charpente :
METALLIQUE BOIS AUTRES
Nombre de pannes porteuses du générateur PV :
Distance entre les pannes (en mètres) :
Forme de la panne utilisée : (croquis à joindre par le client avec les côtes utiles.)
page 42SOCIÉTÉ DES PRODUCTIONS MITJAVILA - S.A.S. AU CAPITAL DE € 12 660 000
D900 - Km 7 - B.P.99
F - 66602 RIVESALTES (France)
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c.balizet@mitjavila.com
Tél : 04.68.38.20.00
Fax : 04.68.38.20.31Vous pouvez aussi lire
