MACHINES DE RECTIFICATION CYLINDRIQUE EXTERIEURE ET INTERIEURE - Lizzini
←
→
Transcription du contenu de la page
Si votre navigateur ne rend pas la page correctement, lisez s'il vous plaît le contenu de la page ci-dessous
MACHINES DE RECTIFICATION CYLINDRIQUE EXTERIEURE ET INTERIEURE
LIZZINI
définit la rectification
Wallram Grindtec est une société de ZK Holding, un groupe international avec des
compétences fondamentales dans les matériaux durs frittés, les outils d’ultra précision et
les rectifieuses de précision.
Sous la marque LIZZINI, Wallram Grindtec développe, fabrique et commercialise des
machines de haute précision pour la rectification de surfaces cylindriques extérieures,
intérieures, de profils et de polygones.
Notre équipe, composée de personnel hautement qualifié, assure la qualité, la précision
et la fiabilité de nos produits. C’est une base solide garante de notre succès et de relations
de long terme avec nos partenaires d’affaires.
Nous définissons la rectification – sans relâche et de manière experte
2
LIZZINI
vit la précision
LIZZINI est synonyme de solutions et de services sur mesure
Précision
Fiabilité
Sécurité
Convivialité
Avant-gardisme
Ces qualités constituent les fondements de la performance optimale de rectification LIZZINI.
Nous vivons la précision – à chaque nouveau défi de rectification
3
LIZZINI
Ce que nous fabriquons
Des rectifieuses innovantes pour des opérations sur des surfaces cy-
lindriques externes, internes et des formes non circulaires (polygones,
cames).
Une conception mécanique moderne et une structure-machine à base
de matériaux avant-gardistes pouvant être dotées de plusieurs axes B
et de multiples broches de rectification externes et internes.
Des machines conçues pour d’excellents résultats de rectification.
4
LIZZINI
Les clients pour qui nous produisons
Nous développons et produisons des solutions de rectification uniques qui peuvent être
parfaitement adaptées à la fabrication de pièces unitaires ou en grandes séries dans
des secteurs variés de l’industrie comme l’aéronautique, l’automobile, la mécanique,
l’outillage, le médical ou encore l’industrie chimique.
Le juste concept pour chaque tâche de rectification.
5
LIZZINI
Ce que vous pouvez attendre de nous
Plus de 600 entreprises du monde entier fabriquent leurs produits sur des machines LIZZINI.
C’est précisément pourquoi LIZZINI tient à avoir des contacts à proximité de vous.
Nous disposons d’un réseau d’agents commerciaux et de techniciens au niveau national et
international.
Nous présentons régulièrement nos nouveaux développements et nos concepts de machines
sur des salons professionnels et des foires industrielles.
Nous assurons un service client international de haute qualité.
6
Standard Schleifscheibenprofilen
LIZZINI
est réputé pour
– La conception moderne de ses machines
– La technologie intégrée de moteurs linéaires
– Le choix des commandes numériques SIEMENS
– Les bâtis en fonte minérale et en granit
– Le logiciel de programmation convivial MICRON
– Le logiciel de simulation LiViSo
7
MACHINES DE RECTIFICATION CNC
Formes cylindriques extérieures – intérieures – prismatiques
1.
3.
4.
2.
LA MACHINE PARFAITE EN SEULEMENT 4 ETAPES
1. Electrobroche: 8/12 kW
meule Ø 500/600 à droite
Electrobroche: 8/12 kW
meule Ø 500/600
à gauche
Electrobroche: 8 kW
meule Ø 500 à droite
+ Electrobroche : 8/12 kW
meule Ø 500/600
à droite
Electrobroche: 8 kW Electrobroche: 8 kW Electrobroche: 12 kW Electrobroche: 8 kW
meule Ø 500 à droite meule Ø 500 à droite meules Ø 500/600 meules Ø 400 à droite
à droite + à gauche Ø 500 à gauche
+ 1 Electrobroche de + 2 Electrobroches de
rectification interne rectification interne + 1 Electrobroche de
rectification interne
«En étoile» Electrobroche: Electrobroche: 12 kW Electrobroche: 8 kW
2x 8 kW meule Ø 500 meules Ø 600 à droite meules Ø 500 à droite
à gauche ou à droite + à gauche Ø 400 à gauche
+ 1 Electrobroche de + Electrobroche: 8 kW + 2 Electrobroches de
rectification interne meule à gauche pour rectification interne
rectification de filets
8
IG-FS / IG-FM
IG-FXL IG-FL
2. 3. 4.
Contrepointe avec
fourreau Ø 50,
Axe Z course Poupée porte-pièce CM4, course 40 mm
650 mm cône ASA 5, rotative ou fixe
Contrepointe avec
fourreau Ø 50,
course 70/100 mm
Axe Z course
960 mm Poupée porte-pièce CM4,
cône ASA 5, rotative à Contrepointe avec
entraînement direct fourreau Ø 70,
course 70 mm
Contrepointe avec
Poupée porte-pièce CM6, fourreau Ø 100,
Axe Z course cône ASA 6, rotative ou fixe course 400/600 mm,
1260 mm axe Z3
9
RECTIFICATION CYLINDRIQUE EXTERNE CNC –
RECTIFICATION CYLINDRIQUE INTERNE –
RECTIFICATION DE POLYGONES
CARACTERISTIQUES
TECHNIQUES IG FS IG FM
Hauteur de pointes 200 mm 200 mm
Longueur rectifiable 500 mm 800 mm
Diamètre des meules de
500/600 mm 500/600 mm
rectification
Puissance de la broche 8/ 12 kW 8/ 12 kW
Entraînement des axes Moteur et vis à billes, moteurs Moteur et vis à billes, moteurs
linéaires en option linéaires en option
Axe B Optionnel (moteur couple) Optionnel (moteur couple)
10IG FL IG FXL
200 mm 200 mm / 255 mm
1000 mm 1500 mm
500/600 mm 500/600 mm
8/ 12 kW 8/ 12 kW
Moteur et vis à billes, moteurs linéaires Moteur et vis à billes, moteurs linéaires
en option en option
Optionnel (moteur couple) Optionnel (moteur couple)
OPTIONS DISPONIBLES
Selon exigences de votre application
PALPEUR DE POSITIONNEMENT LONGITUDINAL / SYSTÈME DE
MESURE DES DIAMETRES
SYSTÈME D’EQUILIBRAGE
DISPOSITIFS DE DRESSAGE
LUNETTES
DISPOSITIFS DE SERRAGE
SYSTÈME DE CHARGEMENT-DECHARGEMENT AUTOMATIQUE
ACCESSOIRES POUR MEULES
OUTILLAGES SPECIFIQUES
DISPOSITIFS D’ARROSAGE POUR HUILE ENTIERE / SOLUBLE
SYSTÈME D’ASPIRATION
DISPOSITIFS DE FILTRATION
11MACHINES DE RECTIFICATION
CYLINDRIQUES CNC
Formes cylindriques intérieures – formes prismatiques intérieures
– rectification de rayons
3. 1.
4.
2.
LA MACHINE PARFAITE EN SEULEMENT 4 ETAPES
1.
Broches hautes fréquences,
diamètre 100 à 170
1 à 4 broches HF dans
différentes configurations
12IG-IS / IG-IM
IG-IL
2. 3. 4.
Chariot avec
moteur linéaire sur
axe X course 300 Poupée porte-pièce CM6,
cône ASA 6, type rotative
Poupée porte-pièce CM4, avec entraînement direct
cône ASA 5, type rotative
Axe B1 sur poupée porte-pièce avec
moteur couple
Poupée porte-pièce CM6, Poupée porte-pièce CM6,
cône ASA 8, type rotative cône ASA 8, type rotative
Chariot avec moteur linéaire
sur axe Z course 490 Configuration standard
13MACHINES DE RECTIFICATION
CYLINDRIQUE INTERNE
CARACTERISTIQUES
TECHNIQUES IG IS
Hauteur de pointes 230 mm
Longueur rectifiable 170 mm
Diamètre mini / maxi rec- 5/200 mm
tifiable
Puissance des broches HF 3 - 25 kW
Entraînement des axes Moteur et vis à billes,
moteurs linéaires en option
Axes B / B1 Optionnel (moteur couple)
14IG IM IG IL
230 mm 230 mm
170 mm 300 mm
5/250 mm 5/400 mm
3 - 25 kW 3 - 25 kW
Moteur et vis à billes, Moteur et vis à billes,
moteurs linéaires en option moteurs linéaires en option
Optionnel (moteur couple) Optionnel (moteur couple)
OPTIONS DISPONIBLES
Selon exigences de votre application
DISPOSITIFS DE DRESSAGE
DISPOSITIFS DE SERRAGE
SYSTÈME DE CHARGEMENT-DECHARGEMENT AUTOMATIQUE
ACCESSOIRES POUR MEULES
OUTILLAGES SPECIFIQUES
DISPOSITIFS D’ARROSAGE POUR HUILE ENTIERE / SOLUBLE
SYSTÈME D’ASPIRATION
DISPOSITIFS DE FILTRATION
15LIZZINI
Caractéristiques de construction
Nous offrons à nos clients différentes variantes d’options grâce à notre système de construction
modulaire.
Tous les composants sont conçus sur nos systèmes avancés de CAO puis les pièces sont
intégrées dans nos machines pour fabrication via une FAO.
Nous mettons l’accent sur...
... Une mise en œuvre optimale selon vos exigences en termes de technologie et de rentabilité
... La convivialité d’utilisation pour l’opérateur et la facilité de maintenance
... Le respect des règles de sécurité applicables et les normes CE
... La sélection des meilleurs fournisseurs en termes de qualité et de respect des délais
... L’utilisation de composants de marques renommées
16COMPOSITION DES BATIS
Nous utilisons des fontes minérales composites ou de granit
pour réaliser les bâtis de nos rectifieuses de précision.
Avantages:
– Faibles coefficients de dilatation
– Absorption optimale des vibrations
– Absence de tension résiduelle au niveau des matériaux
SYSTÈME D’ENTRAINEMENT
L’utilisation de la technologie d’entraînement par moteurs
linéaires permet d’obtenir les avantages suivants pendant
le cycle d’usinage :
– Haute vitesse de déplacement
– Haute précision de positionnement
– Absence d’usure
TETE PORTE-MEULES
Disponible en option avec plusieurs broches de rectifica-
tion d’extérieur et d’intérieur, et avec axe B entraîné par un
moteur-couple.
Avantages:
– L’usinage complet en une seule opération
– L’optimisation du processus de rectification
– Réduction des temps d’usinage
17Programmverwaltung Programmverwaltung
Auswahl von Standard Schleifscheibenprofilen
ardzyklen: Durchmesser LOGICIEL
Programmierung
/ Planschultervon Standardzyklen: Durchmesser / Planschulter Programmierung von Standardzyklen: Durchmesser / Planschulter
Rilevamento della coppia in Nm rilevata dal drive ch
In Lavoro e
uddivisione dei
ezzi in famiglie o
omi a piacere
ossibilità di
opia e stampa di
n pezzo già
eato
L’area riguardante la gestione dei programmi. Analisi Servo-Trace assi macchina
Program Programmation Gestion des meu- Outil d’analyse
management des paramètres les de rectification
erstag, 25. April 13
Donnerstag, 25. April 13
Pour garantir la perfor-
Gestion des programmes Lors de la création d’un Les profils de formes les
mance de la rectifieuse,
Les deux parties « recti- programme-pièce, vous plus courants sont disponi-
différents réglages de
fication
2 » et « dressage » pouvez
2
15.01.2013 utiliser plus de bles dans le logiciel de
15.01.2013 2 15.01.2013
paramètres essentiels
disposent de leurs propres 40 cycles de rectifica- gestion des meules. Des
3
peuvent être comparés
15.01.2013
paramètres et doivent être tion prédéfinis. L’utili- éléments conversationnels
et optimisés en utilisant
renseignés. Les données sateur peut créer des simples vous permettent
les logiciels et systèmes
nécessaires peuvent être programmes avec des de sélectionner et de créer
matériel Siemens.
mémorisées et réutilisées données technologiques des profils de meules
La fonction «Télé service»
via un système de gestion spécifiques de client dans complexes sans connais-
vous permet de vérifier
dans l’interface utilisateur. une zone dédiée protégée sance préalable de la
l’état actuel d’information
par mot de passe. programmation ISO.
et d’effectuer des correc-
tions dans le programme
applicatif.
18SIEMENS HARDWARE
Le système d’automatisation SINUMERIK fournit l’ensemble des équipements nécessaires
pour votre machine et son environnement de fabrication. La combinaison du panneau de
commande, du processeur, d’une unité de contrôle du réseau haute performance adaptée
à vos besoins, d’un variateur SINAMICS S120 et de moteurs innovants vous offre un large
éventail de possibilités.
VISUALISATION LiViSo
Concevoir
LiViSo combine les étapes de construction et de
production par l’échange direct de données de CAO (lecture
de fichiers dxf). Un programme de CAO additionnel est
intégré dans LiViSo pour répondre aux exigences de
fabrication de vos propres pièces.
Pré-visualise
Après avoir créé les pièces et définit les paramètres
géométriques, une simulation avec la meule choisie
est disponible et le cycle de rectification peut être testé
et optimisé. Le programme CNC correspondant est
automatiquement généré.
Produire
Concevez » Visualiser » Optimisez » Produisez
Vous obtiendrez les résultats de rectification souhaités en
seulement quatre étapes et pourrez les reproduire à n’im-
porte quel moment.
19ideegrafik Kreativagentur Member of Holding – Team of Excellence – www.zk.de
Vous pouvez aussi lire
