Nadcap Customer Support Initiative (NCSI) pour les novices

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Nadcap Customer Support Initiative (NCSI) pour les novices
Nadcap Customer
Support Initiative (NCSI)
   pour les novices
Nadcap Customer Support Initiative (NCSI) pour les novices
Objectifs du NCSI
•   Informer les personnes qui ne connaissent pas le
    processus Nadcap :
        Le fonctionnement du programme Nadcap
        Les outils et ressources disponibles

•   Sensibiliser davantage aux attentes et exigences
    spécifiques pour :
        Réduire le nombre moyen de non-conformités (NCR)
        Raccourcir la durée du cycle (durée entre l'audit et
         l'accréditation)
        Accroître le nombre de fournisseurs au programme de mérite

                                 2
Nadcap Customer Support Initiative (NCSI) pour les novices
Table des matières
    Définition de Nadcap……………………………………………. 5 – 6
    Structure organisationnelle de Nadcap………………………. 7 – 9
    Qu'est-ce qu'un audit Nadcap ? ............................................ 11 – 13
    Processus d'audit……………………………………………….. 14 – 31
    Procédures Nadcap ……………………………………………. 18 – 19
    ITAR/EAR ……………………………………………………….. 20 – 24
    Mérite fournisseur..……………………………………………… 25 – 28
    Politique relative à l'échec……………………..………………. 29 – 31
    Étapes préparatoires……………………………………..…….. 33 – 50
    Pendant et après l'audit ………………………………………... 52 – 58
    Réponses aux NCR/RCCA………………………..…………… 59 – 84
    Alerte fournisseur..……………..……………………...                                      62 – 63
    Autres informations …………………………………………..… 86 – 89
    Informations sur les réunions Nadcap ……………………….. 90 – 93
    Sites Internet..…………..……………………………………….. 19, 47, 65

3
Ordre du jour du NCSI
• Introduction à PRI et à Nadcap

•   Le processus d'audit de Nadcap

•   Étapes préparatoires

•   Pendant et après l'audit

•   Outils Internet et autres informations

                                4
PRI est une filiale à but non lucratif de SAE International
PRI dirige le programme d'accréditation des procédés spéciaux
Nadcap ainsi que PRI Registrar au nom de ses membres
adhérents et de l'industrie aérospatiale

Nadcap a été créé par des équipementiers (OEM ou donneurs
d’ordre) afin de contrôler la chaîne d’approvisionnement et
d’assurer une conformité réglementaire.

Nadcap utilise un logiciel de gestion des audits créé et géré en
interne par la division Informatics Solutions de PRI (eAuditNet)

Programmes, outils et services de développement
professionnel complémentaires créés par PRI pour soutenir
Nadcap

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Définition de Nadcap

• Nadcap est le principal programme de
  coopération mondial entre les grands groupes
  de l'industrie aérospatiale qui vise à garantir une
  amélioration continue mais aussi à établir une
  approche consensuelle et rentable des produits
  et procédés spéciaux.

                           6
Structure organisationnelle de PRI/Nadcap
                                          Conseil
                                      d'administration
                                           de PRI
     GROUPES DE TRAVAIL
     Systèmes qualité en
     aéronautique (AQS) - AC7004
     Traitement de surface
     Revêtements
     Composites                         Conseil de
     Usinage conventionnel en tant                           Personnel
                                          gestion de
     que procédé spécial                                     administratif
     Joints élastomères                Nadcap (NMC)
     Électronique
     Systèmes de distribution des
     fluides
     Traitement Thermique                               Comité de
     Essais des matériaux
     Matériaux non métalliques                         soutien aux
     Usinage non conventionnel                        fournisseurs
     Essais non destructifs
     Mastics
     Amélioration des surfaces
     Soudage

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Membres adhérents de Nadcap
•   OO-ALC – Hill AFB             •   Honeywell Aerospace       •   BAE Systems – MAS
•   Heroux Devtek Inc.            •   Parker Aerospace Group    •   Lockheed Martin
•   MTU Aero Engines              •   Rockwell Collins          •   Eurocopter
•   Israel Aerospace Industries   •   General Dynamics          •   EADS Defence & Security
•   Triumph Aerospace             •   The Boeing Company        •   Raytheon Company
•   Bombardier                    •   Spirit AeroSystems        •   AIRBUS
•   MD Helicopters                •   Liebherr-Aerospace SAS    •   SONACA
•   Hamilton Sundstrand           •   Rolls-Royce Corporation   •   Thales
•   DCMA                          •   AVIO S.p.A                •   SAFRAN Group
•   Rolls-Royce plc               •   Sikorsky Aircraft         •   EADS Astrium
•   Latecoere                     •   EADS CASA                 •   Cessna Aircraft Company
•   Air Force, WPAFB              •   GE Aviation               •   Northrop Grumman
•   Pratt & Whitney               •   Alenia Aeronautica SpA        Corporation
•   Hawker Beechcraft             •   GSA                       •   Bell Helicopter
•   BAE Systems                   •   Ball Aerospace &          •   Volvo Aero Corp.
                                      Technology Corp.          •   Goodrich Corporation

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Comité de soutien aux fournisseurs (SSC)
Mission : notre objectif est de représenter la communauté des fournisseurs et de collaborer avec le
conseil de gestion de Nadcap (NMC) afin d'accroître l'efficacité et la valeur économique du programme
Nadcap dans l'intérêt commun des fournisseurs et des membres adhérents.

Programmes et activités du SSC :
   • Programme de mentorat . Ce programme fournit les noms et les coordonnées de fournisseurs
     Nadcap expérimentés afin d'aider les fournisseurs qui débutent dans le processus et/ou qui ont
     besoin d'assistance pour évoluer dans le système Nadcap. Si vous souhaitez travailler avec un
     Mentor, envoyez un courrier électronique à l'adresse NadcapSSC@sae.org.
   • Enquête d'évaluation des fournisseurs. Enquête biennale sur la satisfaction des clients
   • Représentants des groupes de travail du SSC. Ces représentants servent d'intermédiaires entre
     le SSC et les groupes de travail. Ils vous informent des demandes formulées par ces derniers..

Réunion d'assistance aux fournisseurs Nadcap :
Le SSC parraine plusieurs sessions en personne lors des réunions Nadcap. Le tutoriel et programme
d'orientation pour les fournisseurs donne un aperçu du programme Nadcap, présenté par un fournisseur.
La réunion du SSC est un forum de discussion qui présente les principaux problèmes rencontrés par les
fournisseurs. Une session Questions et Réponses informelle est également organisée. C'est l'occasion de
rencontrer le personnel de PRI. Pour en savoir plus, consultez l'ordre du jour de la réunion.

Si vous souhaitez obtenir davantage d'informations sur les activités du SSC, envoyez un courrier
électronique à l'adresse NadcapSSC@sae.org .

                                                    9
Ordre du jour du NCSI

•   Introduction à PRI et à Nadcap

• Qu'est-ce qu'un audit Nadcap ?

•   Le processus d'audit de Nadcap

•   Étapes préparatoires

•   Pendant et après l'audit

•   Outils Internet et autres informations

                                10
Qu'est-ce qu'un Audit Nadcap ?
• Une évaluation approfondie de la conformité au
  questionnaire Nadcap et aux exigences des clients
      L'évaluation est réalisée par un expert du procédé
         Les auditeurs sont sélectionnés par le groupe de travail

• L'audit n'est pas un audit du système qualité (QS) !
      L'audit technique est axé sur des exigences de procédés
       spécifiques.
      Les aspects liés aux QS sont propres au procédé, notamment la
       révision des exigences d'étalonnage pour l'équipement destiné
       aux essais non destructifs.

                                   11
Audit général
                   Le fournisseur définit-il le procédé employé pour l’étalonnage des équipements d’inspection, de mesure et
 Étalonnage :      d’essai, pour l’identification individuelle, pour le lieu, pour la fréquence des vérifications, lpour a méthode
                   de vérification, pour les critères d’acceptation et pour les mesures à prendre si les résultats ne sont pas
                   satisfaisants ?

                                   Essais
                                                                   Traitement                      Traitement
                                    non
                                                                   thermique                       de surface
                                 destructifs

                                           Audit technique
                Les étuves de séchage pour            Les fours utilisés pour le         Le matériel de mesure et d'essai utilisé
                le ressuage fluorescent sont-         traitement thermique des           pour réguler ou indiquer la gestion d'un
Étalonnage :    elles étalonnées tous les trois       pièces en aluminium sont-          procédé (dans les paramètres) est-il
                mois en divers points de la           ils contrôlés en fonction de       maintenu dans un système d'étalonnage
                plage utilisable ?                    la tolérance et de la plage        conforme à la norme ISO10012-1 ?
                                                      de température requise ?           (Indicateurs de température,
                                                                                         conductivimètres, voltmètres,
                                                                                         redresseurs)

                            Essais
                                                              Traitement                                Traitement
                              non
                                                              thermique                                 de surface
                           destructifs

                                                                  12
Questionnaires    Questionnaire
                                           supplémentaire

          Questionnaire
            principal

Questionnaires
 spécifiques

  Questionnaires
 supplémentaires

                                 13
Lancement du processus :
            premières étapes
•   Enregistrez-vous sur eAuditNet (www.eAuditNet.com).

•   Contactez le service de planification de PRI.
       Remplissez un questionnaire préliminaire et renvoyez-le au
        service de planification.
       PRI vous envoie un devis détaillant la durée et le coût de l'audit.
       Une fois enregistré en tant qu'utilisateur d'eAuditNet, vous aurez
        accès aux questionnaires Nadcap.

•   Planifiez l'audit.

•   Préparez-vous !

                                      14
Processus d'audit Nadcap - accréditation Nadcap
       1                2                       3                     4

 Fournisseurs    Demander Audit           Audit PRI prévu      Auditeur affecté

                              7                           6a

      9                 8                       6                     5

                                            Examen par
                 Approbation par              équipe            Audit achevé
 Accréditation
                 groupe de travail         technique de
                                               PRI

                                     15
Planification automatique
• Dès lors que le groupe de travail accorde l'accréditation
  Nadcap à une entreprise, eAuditNet se met à jour et
  l'accréditation apparaît dans la liste en ligne des fabricants
  qualifiés (QML).

• Parallèlement, eAuditNet planifie automatiquement le
  prochain audit d'accréditation Nadcap (réaccréditation) pour
  ce même procédé. 85 % des audits sont auto-planifiés !

• Vérifiez vos dates et contactez le service de planification
  sous 21 jours à partir de l'application d'un changement. –
  IMPORTANT, AUCUN rappel ne sera envoyé.

                                16
Planification automatique - autres précisions
• En cas d'audit auto-planifié, vous devrez probablement accepter
  le Contrat fournisseur et indiquer si des opérations relatives aux
  réglementations américaines ITAR et/ou EAR (Exportation
  contrôlée-licence obligatoire/limités) sont requises.
   •   Connectez-vous à eAuditNet, cliquez sur « Supplier Audits » (Audits
       fournisseurs). Dans le menu « Agreements Accepted » (Contrats
       acceptés), une liste d'audits dont les contrats n'ont pas été acceptés
       apparaît. Cliquez sur « Accept Agreement » (Accepter le contrat) pour
       confirmer l'acceptation.
   •   Dans le menu ITAR/EAR, sélectionnez « Specify » (Préciser) en regard
       de l'audit qui exige la désignation « Export Control Status » (Statut du
       contrôle des exportations) et indiquez dûment le statut ITAR et/ou EAR
       (Exportation contrôlée-licence obligatoire/imités).

• La désignation du statut ITAR/EAR doit être effectuée avant
  chaque audit. UN RAPPEL SERA ENVOYÉ !
                                       17
Procédures Nadcap
•   AS7003 – exigences du programme Nadcap
         Norme aéronautique qui documente les conditions de mise en œuvre des programmes
          d'accréditation Nadcap basés sur le consensus de l'industrie.

•   Manuel Qualité - processus qualité du Performance Review Institute
         Exigences du système qualité de PRI.

•   NOP - mode opératoire de Nadcap
         Documents détaillant les procédures spécifiques de fonctionnement de Nadcap. Ces
          documents sont gérés par PRI et approuvés par le conseil de gestion de Nadcap. Par
          exemple : échec de l'audit, mérite fournisseur, alertes fournisseur, etc.

•   NTGOP - mode opératoire des groupes de travail Nadcap
         Documents élaborés par le PRI décrivant la portée et les procédures de fonctionnement
          général de chaque programme relatif au procédé spécifique PRI/Nadcap. Ces documents
          sont approuvés par les groupes de travail.

•   NIP – procédure interne Nadcap
         Documents détaillant les procédures spécifiques de fonctionnement du personnel
          PRI/Nadcap. Ces documents sont conformes au mode opératoire de Nadcap et sont gérés
          par PRI. Par exemple : votes, traitement des rapports d'audit, audits de pré-évaluation, etc.

                                                 18
Informations disponibles en ligne
www.eAuditNet.com
   • Ressources/documents/documents publics
          Changement d'adresse/fiche de contact (t-frm-11)
          Guide fournisseur et tutoriels avant/après l'audit
          Manuels d'audit
          Documents divers de formation et de référence des groupes de travail, tels
           que les présentations des réunions et colloques des groupes de travail, la
           liste des tâches en cours (Rolling Action Item List - RAIL), le guide de
           référence sur la pyrométrie,etc
   • Procédures et formulaires Nadcap
   • Questionnaires

www.pri-network.org
   • Informations sur les fournisseurs Nadcap
          Page SSC - objectif, mentorat, contenu des réunions du SSC, etc.
          PRI/Nadcap - perspective fournisseur
          eAuditNet – pour les fournisseurs
          Développement professionnel – formations eQuaLearn

Consultez régulièrement ces deux sites car ils sont fréquemment
                            mis à jour.
                                          19
Matériels et informations sur l'exportation contrôlée*

• Sur décision du gouvernement américain, certains produits,
  procédés et informations techniques sont soumis à un contrôle.

• Les documents liés à cette décision sont les suivants :
         ITAR – International Traffic in Arms Regulation
         EAR – Export Administration Regulations

• Les exportations concernent la visualisation ou la discussion de
  matériel contrôlé ainsi que la copie dudit matériel.

     *Dans cette présentation, l'expression « articles soumis à restriction » fait référence aux matériels,
     produits, données techniques, logiciels et technologies qui exigent une licence ou sont sujets à d'autres
     restrictions en vertu des réglementations ITAR ou EAR.

                                                        20
Matériels et informations d'exportation contrôlée
•   Le processus Nadcap fait appel à du personnel aussi bien non soumis que
    soumis à restriction (auditeurs et ingénieurs) dans le cadre des audits Nadcap.
•   Les auditeurs non soumis à restriction sont des citoyens américains ou des
    titulaires de la carte verte.
            Les auditeurs américains (non soumis à restriction) sont autorisés
              à accéder aux matériels EC-LR (exportation contrôlée - licence
              obligatoire) partout dans le monde sans aucune licence.
•   Les auditeurs soumis à restriction sont tous les autres.
          Les auditeurs soumis à restriction ne sont pas autorisés à accéder aux
           matériels EC-LR n'importe où dans le monde sauf s'ils détiennent une
           licence.
•   Les fournisseurs doivent connaître le statut du personnel PRI et tenir tout
    matériel d'exportation contrôlé hors de portée du personnel soumis à restriction
    ou dépourvu d'une licence.
           Le statut de l'auditeur se trouve dans eAuditNet à côté du nom des
            auditeurs assignés à l'audit.
           Le statut du réviseur du rapport d'audit se trouve sur la page « Audit
            Summary » (Synthèse des audits). Il apparaît dès que l'audit est
            assigné.

                                           21
Responsabilités des fournisseurs
•   Indiquez si vous possédez du matériel, des produits, de la
    technologie ou des informations qui exigent une licence ou qui
    sont soumis à restriction par les règlementations ITAR ou EAR.

•   Contactez vos clients en cas d'incertitude.

•   Si vous possédez des produits, des informations ou tout autre
    matériel soumis à restriction par les règlementations ITAR ou
    EAR, vous devez le préciser en répondant « OUI » à la question
    ITAR/EAR après avoir accepté le contrat fournisseur lors de la
    planification de l'audit. Ainsi, le service de planification de PRI
    est à même de savoir s'il existe des produits contrôlés de type
    ITAR/EAR. En outre, cette réponse guide la désignation de
    l'auditeur.

                                    22
Responsabilités des fournisseurs (Suite)
•       La procédure NIP 7-07 permet de répondre au contrôle de
        l'exportation dans le cadre du processus Nadcap.
•       Vous trouverez des informations générales concernant
        l'exportation contrôlée dans la section « Public Documents »
        (Documents publics) sur eAuditNet ainsi que sur la page
        « Supplier » (Fournisseur) du site Internet Nadcap (www.pri-
        network.org).
•       Les fournisseurs ne peuvent ni afficher ni révéler des détails
        techniques sur les pièces EC-LR en réponse aux écarts indiqués
        sur eAuditNet, pièces jointes comprises.
    •     eAuditNet envoie un avertissement en cas d'audits identifiés comme
          ITAR/EAR lorsque les fournisseurs répondent aux écarts (voir la
          diapositive suivante).

                                       23
Responsabilités des fournisseurs (Suite)

                    24
Durée de l'accréditation NIP 7-04
•   L'accréditation du fournisseur est valable à partir de la date de
    l'audit et non à la date d'émission du certificat.

•   Les dates de validité de l'accréditation sont liées aux cycles
    trimestriels de Nadcap.

•   Référence NIP 7-04 (disponible sur www.eAuditNet.com)
       Mois de l'audit                 Expiration de l'accréditation
       Septembre, Octobre, Novembre    31 janvier
       Décembre, Janvier, Février      30 avril
       Mars, Avril, Mai                31 juillet
       Juin, Juillet, Août             31 octobre

                                      25
Mérite fournisseur NOP-008
•   Le programme de mérite fournisseur consiste à réduire la portée
    et/ou à augmenter la périodicité des audits réalisés auprès des
    fournisseurs en fonction de la durée de participation en tant que
    fournisseur accrédité Nadcap, du nombre et de la gravité des non-
    conformités enregistrées et de la durée de cycle de réponses du
    fournisseur.
•   Un fournisseur est soumis à au moins trois audits (un audit initial et
    deux audits de réaccréditation) avant de pouvoir envisager une
    accréditation de 18 mois.
•   Suite à deux audits d'une fréquence de 18 mois, le fournisseur peut
    obtenir une fréquence de 24 mois.
•   Chaque groupe de travail s'accorde sur l'admissibilité du fournisseur
    à la participation au programme de mérite fournisseur.
•   Le mérite fournisseur apparaît sur la QML.

                                      26
Tableau de mérite fournisseur
                                  Critères pour 18 mois                     Critères pour 24 mois
Nombre d'audits                   2e audit de réaccréditation               2 accréditations de 18 mois
                                                                            consécutives
Aucune non-conformité             Audit en cours et 1 audit précédent       Audit en cours et 1 audit précédent
répétitive
Aucun audit de vérification       Audit en cours et 1 audit précédent       Audit en cours et 1 audit précédent
(VCA)
Aucune ‘escape’ produit ou        Audit en cours et 1 audit précédent       Audit en cours et 1 audit précédent
alerte fournisseur de type P/C*
Retard cumulé du fournisseur      14 jours maximum                          7 jours maximum

Nombre de non-conformités         50 % des NCR majeurs maximum et           Pas de NCR majeur
                                  60 % du total des NCR par rapport
                                  aux nombres définis pour l’échec
Autre                             Toute raison justifiable identifiée par   Toute raison justifiable identifiée par
                                  le groupe de travail                      le groupe de travail

  *Alertes fournisseur - réf NOP-006
  Type P = impact potentiel, Type C = impact confirmé sur le produit
                                                        27
Mesure : statut du mérite fournisseur

                  28
Politique relative à l'échec NOP-011
•   Conditions d'échec :
          A - Le fournisseur interrompt l'audit
          B - Nombre excessif de non-conformités
          C - Gravité des non-conformités
          D - Nombre excessif de cycles de réponse
          E - Absence de réaction de la part du fournisseur
•   Les critères ne sont pas automatiquement des raisons
    d'échec.
•   Seuls 2 % des audits réalisés en 2011 se sont soldés par
    un échec.
•   Des critères spécifiques sont déterminés par le groupe de
    travail et énumérés dans l'annexe de la NOP-011.

                                      29
Politique relative à l'échec NOP-011
Exemples de critères – conditions B et C

                   30
Critères de la politique relative à l'échec
                  NOP-011
Si l'audit répond aux critères :
• Ssuivant NOP-011, le personnel de PRI avise le groupe de
    travail du procédé via un vote d'échec de l'audit. Le groupe
    de travail examine et décide si le processus de vérification
    de l'audit doit être interrompu, ce qui conduit à l'échec de
    l'audit.

En cas d'échec de l'audit :
• L'entreprise doit attendre au moins 90 jours à compter de la
   date d'échec sur eAuditNet avant de pouvoir envisager un
   nouvel audit.
• Lors du nouvel audit, l'entreprise devra démontrer à
   l'auditeur qu'elle a mis en place les actions correctives.

                               31
Ordre du jour
•   Introduction à PRI et à Nadcap

•   Le processus d'audit de Nadcap

• Étapes préparatoires

•   Pendant et après l'audit

•   Outils Internet et autres informations

                               32
Relation entre les documents d'audit

                                                        MANUEL D’AUDIT
                                                         (si disponible),
   Normes de                   CRITÈRES                 précisions sur les
   l’industrie                  D’AUDIT                    instructions
        et                      AC7XXX                      et sur les
 exigences des                      +                     exigences des
donneurs d’ordre               Job audits                 spécifications
                                                          des donneurs
                                                         d’ordre (client)

            Accédez et téléchargez les questionnaires
            d’audit et le manuel d'audit AVANT votre audit !

                                    33
Certification du système qualité
• Avant de recevoir une accréditation des procédés spéciaux
  Nadcap, le système qualité de l'entreprise doit être certifié :
• Certifications des systèmes qualité reconnues par Nadcap :
       Les systèmes qualité certifiés conformes aux exigences des normes
        AS/EN/JISQ 9100 et AS/EN 9110 par des organismes certificateurs
        inclus dans la base de données OASIS de l'IAQG (www.iaqg.org/oasis).
        Certains groupes de Produits exigent l'AS9100.
       La norme ISO/CEI 17025 concernant les laboratoires d'essais (AC7101)
        doit inclure les domaines d'accréditation de Nadcap et provenir d'un
        organisme certificateur approuvé par l'ILAC.
• Si vous n'avez aucune de ces certifications, vous serez soumis à
  un audit Nadcap AQS utilisant le référentiel AC7004 ou AC7006
  (laboratoires) afin de soutenir l'accréditation du procédé spécial.
• Reportez-vous à la NOP-002.

                                     34
Certification du système qualité (suite)
•    Tout fournisseur planifiant un premier audit Nadcap doit fournir à PRI un
     certificat de système qualité reconnu et valable au dernier jour de l'audit du
     procédé planifié, et ce avant que l'audit ne soit saisi dans eAuditNet. Dans
     le cas contraire, un audit suivant AC7004 doit être planifié, sauf si le
     groupe de travail exige davantage que l'AC7004.

•    Pour les audits de réaccréditation et en l'absence de certification reconnue
     du système qualité, les fournisseurs ont deux options :

          Ils disposent d'un délai de 90 jours minimum avant la date de début de
           l'audit pour planifier une évaluation selon la norme AC7004, sauf si le
           groupe de travail exige davantage que l'AC7004.

          Ils doivent fournir à PRI un certificat valide d'accréditation du système qualité
           maximum 60 jours après la fin de l'audit Nadcap.

•    Tout fournisseur qui ne parvient pas à fournir à PRI un certificat
     d'accréditation du système qualité valide à cette date verra son audit
     process mis en échec automatiquement sans autre avis.
                                              35
Job audit
•   Un job audit est une revue étape par étape du procédé spécial sur
    de véritable pièces destinée à évaluer le respect des exigences
    clients à l'aide des questionnaires Nadcap.

         Chaque famille de procédés spéciaux sera soumise à un certain
          nombre de job audits. Chaque groupe de travail ayant ses
          propres exigences, veillez à revoir le questionnaire de l'audit
          pour en connaître les détails spécifiques.

•   Planifiez l'audit Nadcap dès que vous pouvez exécuter autant de job
    audits que possible.

       Contactez le service de planification (interne et celui de PRI)
       Impact possible sur la portée de l'accréditation
       Les jobs audits historiques sont utilisés uniquement s'ils sont
        absolument nécessaires et autorisés par le groupe de travail
REMARQUE : si des précisions sont nécessaires,
contactez l‘’ingénieur technique (Staff Engineer).
                                      36
Non-conformités courantes
•   Job audits
         Déroulé des exigences Client
         Manque de discipline dans l'atelier (Informez votre personnel !)
         Absence de documentation/preuves objectives
         Transferts des données
•   Procédés exigeant des certifications non approuvés (techniques
    d'essais non destructifs ou autres procédés figés)
•   Conformité à la spécification (le procédé figé n'est pas conforme à la
    spécification ou à l'AMS 2750)
•   Nettoyage des pièces non conformes aux exigences
•   Essais, y compris les essais périodiques

                                    37
Non-conformités courantes
Les non-conformités courantes désignent les rapports de non-conformités (NCR)

•   AQS (Systèmes qualité pour l’aérospatial)
            Bons de commande ne comportant pas toutes les informations nécessaires
            Problèmes d'étalonnage (certificats, méthodes utilisées, etc)
            Absence de contrôle des documents (mauvaise révision)
            Absence de suivi des actions correctives
            Audits internes non effectués suivant le planning

•   CP (Traitement de surface)
          Informations manquantes dans la documentation de l'atelier (pièces,
           exigences relatives aux éprouvettes, etc.)
          Analyses des solutions chimiques (registres, vérifications)
          Non-conformités des procédés (problèmes de respect des exigences par
           les opérateurs, solutions chimiques n'étant pas à la bonne température lors
           du traitement, courant pour dépots electrochimiques non égal au courant
           exigé, peinture non mélangée pendant la durée exigée, etc.)
                                           38
Non-conformités courantes
•   COMP & NMMT (Composites et essais des matériaux non-métalliques)
       (Données disponibles sur eAuditNet via le dossier de présentation des réunions)
       Les principales non-conformités classées par paragraphe du questionnaire sont
       incluses dans le rapport de Staff publié sur eAuditNet après chaque réunion
       Nadcap sous le dossier des présentations des réunions spécifiques sur les
       composites et les matériaux non-métalliques.
•   AC7118
        11.3.2 Les instructions de travail référencées sont-elles disponibles auprès de
          l'opérateur ? Les procédures reflètent-elles précisément le procédé de
          fabrication ? (Séquence comprise)
        12a-g.2.1 Les exigences des spécifications/plans/conception et la révision du
          bon de commande correspondent-elles au matériel reçu ?
•   AC7122
        1.3 - Le laboratoire est doté d'installations capables de répondre aux exigences
          applicables en matière de température et d'humidité.
        24.1 - Chaque page du rapport d'essai est numérotée « page __ sur__ » et
          comporte une identification unique reliée à l'identification de la gamme et du
          laboratoire
•   AC7122/1
        2.1 - Les exigences en matière de température et d'humidité sont respectées.
        2.2 - L'humidité relative est inférieure à 60 % (sauf pour les essais en cours de
          fabrication des fabricants de matières premières).

                                             39
Non-conformités courantes
•   CMSP (Usinage conventionnel en tant que procédé spécial)
        Configuration et positionnement des buses de liquide de
         refroidissement non détaillés
        Procédure de maintenance du liquide de coupe pas assez
         détaillée
        Absence de procéduralisation des éléments exigés
         expressément par les questionnaires
        Utilisation du bon outil non garantie
        Equipement à utiliser pour la fabrication de la pièce non
         spécifié

                                 40
Non-conformités courantes
•   FLU (Fluides)
        La procédure ne répond pas aux exigences ; non-conformité
         aux exigences des spécifications ; Enregistrement des
         données requises non effectué
        Absence d'audit et de contrôle des sous-traitants
        Documentation incomplète, erreurs, opérations non validées
        Problèmes d'étalonnage, équipement non inclus dans le
         système d'étalonnage, conditions hors tolérance non
         évaluées, étalonnages expirés, description des tests sous-
         traités à une firme extérieure
        Révue inadéquate du bon de commande, cascade
         inadéquate des exigences définies au bon de commande

                                 41
Non-conformités courantes
•   HT (Traitement thermique)
       [(Données disponibles sur eAuditNet – « Public Documents »
       (Documents publics)/« Heat Treating » (Traitement thermique) /
       « Data folder » (Dossier de données)]
        Test de précision de la chaîne de mesure (SAT) à exécuter sur
         les systèmes d'enregistrement et de régulation de température
        Rapports d'étalonnage en accord avec l'AMS2750
        Fréquence des étalonnages et précisions des instruments et
         des thermocouples
        Non-conformités répétitives

                                  42
Non-conformités courantes
•   MTL (Laboratoire d'essais des matériaux)
         Absence de procédures écrites détaillées
         Étalonnage et traçabilité des équipements (balances, micromètres,
          normes de référence, normes de dureté, alignement pour essais
          mécaniques, etc.)
         Essais croisés externes/internes (participation, fréquence,
          opérateur/machine)
         Audits internes / Processus d’actions correctives

•   NDT (Essais non destructifs)
    (Données disponibles sur eAuditNet – « Public Documents » (Documents
    publics)/« NDT » (Essais non destructifs)/« Data folder » (Dossier de données))
          Examens pratiques des niveaux 2/niveaux 3 (Le candidat documente-t-il
           les résultats de ce qui a été détecté ? Une fiche de vérification est-elle
           utilisée par le responsable niveau 3 ou son délégué ?, etc.)
          Dossiers pour la formation, la qualification et la certification du personnel
           des essais non destructifs
          Test de performance de la technique ressuage non réalisé avec la photo
                                           43
Non-conformités courantes
•   SEALS (Joints élastomères)
        Problèmes d'étalonnage : L'étalonnage de l'étuve de post-
         cuisson n‘indique pas l’utilisation de 9 thermocouples ni la
         plage d'utilisation
        Dossiers/procédures/instructions de travail : procédure non
         suivie, procédure non respectée, récupération de données,
         instructions de travail inadaptées
        Relatives à l'étalonnage : l'équipement ne figure pas dans le
         système d'étalonnage
        Formation des opérateurs : les opérateurs ne sont pas
         formés de manière efficace sur les opérations à exécuter
        Identification du produit : produit non correctement identifié et
         non protégé contre la contamination

                                   44
Non-conformités courantes
•   SLT (Mastics)
         Problèmes d'étalonnage : étalonnage expiré, absence d'étiquettes d'étalonnage,
          équipement ne figurant pas dans le système, condition hors tolérance non évaluée,
          instrument identifié comme référence uniquement mais utilisé pour l'acceptation des
          produits, laboratoire d'étalonnage non conforme à la norme 17025 ou non inclu dans la
          liste des fournisseurs approuvés
         Procédures internes : non conformes, procédures non suivies, absence de procédure
          écrite. Pas en accord avec les dernières révisions applicables
         Poids pour le test du tack free non inclu dans le système d'étalonnage
         Enregistreurs graphiques, non étalonnés, marqueurs hors d'usage, papier non
          remplacé
         L'étalonnage du viscosimètre ne couvre pas la plage d'utilisation

•   WLD (Soudage)
    (Données disponibles sur eAuditNet – Documents publics / Soudure / Infos
      fournisseurs)
         Le fournisseur respecte-t-il la gamme de soudage ?
         La gamme de soudage répond-elle à toutes les exigences des clients ?
         La qualification du soudeur/opérateur est-elle terminée et à jour pour les tâches à
          réaliser ?
         Le fournisseur a-t-il une procédure documentée pour la qualification des soudeurs ?
         Les opérations de préparation avant soudage sont-elles définies et conformes aux
          exigences des clients ?

                                             45
Meilleures pratiques pour réussir
           l’audit Nadcap
• Renforcez votre programme d'audit interne – Utilisez les
  questionnaires Nadcap ! Incluez systématiquement les
  job audits. Comprenez l'interprétation et les attentes.
• Téléchargez le questionnaire Nadcap et exécutez un self-audit
  approfondi et complet.
       Enregistrez, question par question, l'emplacement dans votre
        système où les exigences sont documentées.
       Enregistrez, question par question, l'emplacement dans votre
        système où les preuves objectives sont visibles.
       S'il vous est impossible de noter l'emplacement de la documentation
        dans votre système et malgré ce que vous montrerez à l'auditeur, la
        réponse à la question sera “Non” !
       Exécutez divers job audits Nadcap

                                   46
Meilleures pratiques pour réussir
         l’audit Nadcap
•   Veillez à ce que le personnel comprenne sa contribution
    à la réussite de l'audit

•   Pour les audits de réaccréditation, passez en revue tous
    les NCR (majeurs/mineurs) du précédent audit afin de
    vérifier que les actions correctives soient efficaces.

•   Utilisez les outils disponibles sur www.eAuditNet.com
        Tutoriels si disponibles
        Manuels d'audit si disponibles
        Questionnaires

                                  47
Équipe technique de PRI
             (Staff engineer)
•   L'équipe technique des groupes de travail de PRI
    possède une expertise et des connaissances spécifiques
    des procédés.
        Vérifier les rapports d'audit. Faire des recommandations
         d'accréditation au groupe de travail du procédé.
        Auditeurs qualifiés : compréhension du procédé.
        Travailler en étroite collaboration avec les groupes de travail
         des procédés : comprendre les exigences, les interprétations et
         les attentes.
        Utiliser, si nécessaire, leur expertise avant et après votre audit.

                                     48
Conseils de l'équipe technique
•   Les entreprises sont tenues de garantir le respect de
    toutes les exigences.
        Ne rejetez pas la responsabilité sur les autres en cas de non-
         conformités. Ne présumez pas que tout est acceptable
         simplement parce que c'était le cas auparavant.
        Comprenez l'interprétation des exigences et/ou les attentes des
         groupes de travail. Contactez l'équipe technique en cas
         d'incertitude.

•   Assurez une conformité dans tous les documents de votre
    société.
•   L'auditeur vérifiera la conformité totale.

                                   49
Autres conseils de l'équipe technique

•   Conflit entre les questionnaires : doit-on se conformer aux
    exigences du client ou pencher pour l’exigence la plus
    stricte ? En cas de doute, contactez le client ou PRI.

•   Les exigences multiples des clients nécessiteront un
    système plus robuste.

•   La spécification est l’exigence. Les procédures doivent
    respecter toutes les exigences en matière de
    spécification, preuves à l'appui comme l'exigent les
    questionnaires.

                               50
Ordre du jour du NCSI
•   Introduction à PRI et à Nadcap

•   Le processus d'audit de Nadcap

•   Étapes préparatoires

• Pendant et après l'audit

•   Outils Internet et autres informations

                                51
Vérification des domaines
                  d’audit
• Au commencement d’une réunion d’ouverture /
  d’introduction (briefing d’entrée), l’auditeur se connecte à
  eAuditNet.com et demande au représentant du fournisseur
  de vérifier les domaines d’audit afin d’assurer la précision
  des informations et d’apporter les modifications
  nécessaires avant le début de l’audit.
        Processus de vérification électronique.
        Une fois l’audit lancé, aucune modification ne peut
          être apportée au domaine d’accréditation
• L’auditeur ne définit pas les doamines ; c’est à l’entreprise
  de le faire. En cas de doute, vérifiez auprès de votre client.

                              52
Briefings quotidiens
•   À la fin de chaque journée d'audit, l'auditeur organise un
    débriefing quotidien afin de résumer l’avancement puis il passe
    en revue les non-conformités (NCR) établies durant la journée.
        Informer le personnel clé de l'entreprise (si nécessaire)
        Favoriser la communication libre entre l'entreprise et l'auditeur
        Permettre à l'entreprise d'obtenir davantage de précisions ou de
         preuves objectives pour annuler éventuellement le NCR
             L'objectif ne consiste pas à discuter d'un problème de manière excessive
              avec l'auditeur. En cas de problèmes, contacter l'équipe technique
        Passer en revue les éléments manquants à aborder pour répondre
         aux questionx du questionnaire
        Faire part de l'organisation des prochains jours afin de s'assurer de la
         disponibilité du personnel
        Minimiser le temps nécessaire lors du dé-briefing final

                                         53
Réunion de clôture
•   Un dé-briefing final ou un entretien de clôture avec la
    Direction du fournisseur est organisé pour :
    – revoir les non-conformités
    – obtenir des engagements concernant les actions correctives
    – expliquer les autres aspects du processus Nadcap
        Prévoir la participation de la Direction
        Veiller à ce que la société comprenne la rédaction des NCR
         (poser des questions en cas de doute) car il n'y aura pas d'autre
         occasion pour s'assurer que les écarts seront rédigés de manière
         claire

                                    54
Réunion de clôture
•   Passez en revue les exigences du processus
    d'accréditations et les attentes avant le départ de l'auditeur.
        Présentation des principales procédures Nadcap à revoir
        Descriptif des réponses attendues (actions correctives), délais de
         réponse
        Processus eAuditNet
        Formulaire d’évaluation rempli par les fournisseurs
•   Il est fondamental d'établir une communication ouverte
    entre le fournisseur et l'auditeur. En cas de problèmes,
    contactez l'équipe technique adéquate.

                                    55
Classifications des non-conformités
Non-conformité majeure :
• Absence ou défaillance systémique du contrôle de procédé et/ou
   du Système Qualité ou
•   Toute non-conformité dont les effets impactent ou ont le potentiel
    d‘impacter l'intégrité du produit
    Exemples : mauvais paramètres du procédé, absence d'inspections ou d'étapes de
    traitement, non enregistrement des données requises, étalonnage manquant ou hors
    tolérance ; répétition d’une non-conformité identique à l'audit précédent

Non-conformité mineure :
• Tout échec unique du système ou manque de conformité à la norme
   applicable ou aux critères d'audit
    Exemples : oublis dans la documentation, modifications mineures des procédures pour
    clarification

 Consultez la section « Resources » (Ressources)/« Nadcap Procedures » (Procédures
 Nadcap)/« General » (Général)/« Quality Manual » (Manuel de qualité) sur
 www.eAuditNet.com

                                           56
Après le départ de l'auditeur
•   Les commentaires sont indispensables au processus. N'oubliez pas
    que Nadcap est un programme coopératif.
         Lors de l’envoi des réponses aux NCR (dans les 21 jours calendaires),
          l'entreprise est invitée à remplir le questionnaire en ligne d'évaluation de
          l’auditeur.
             En l'absence de NCR, l'entreprise devra remplir le questionnaire d'évaluation
              de l’auditeur sous 3 jours ouvrables.
         Toute plainte devra être envoyée par écrit et traitée indépendamment du
          processus de révue de l'audit.

•   Il existe un processus pour faire appel sur les sujets tels que les NCR,
    les décisions de l'équipe technique et les décisions des groupes de
    travail.
         Pour en savoir plus, consultez la procédure NOP-001.

                                           57
Révue des NCR

• Les réponses aux NCR sont clôturées lorsque
  l'entreprise répond à l'attente du groupe de travail
  du procédé.
      Le groupe de travail attend du fournisseur une
       évaluation approfondie et complète des NCR.
         Actions correctives immédiates
         Cause racine
         Impact sur le matériel
         Actions prises pour éviter toute répétition de l’écart
         Formation

                                 59
Révue des NCR
•   Fournir des preuves objectives
        Modifications de procédure, extraits des registres de contrôle,
         certificats d'étalonnage, formation immédiate et à long terme,
         etc.

•   L’action corrective immédiate et l’action prise pour éviter
    toute répétition sont deux actions distinctes

•   Les NCR non clôturées retardent l'accréditation et rallonge
    la durée du cycle

                                    60
Entre l'audit et l'accréditation
                                                                      Oui

  1. Le fournisseur                                            Autres
                                2. Révue des réponses
envoie ses réponses                                         informations
                                   du fournisseur par
  avec les actions                                          nécessaires
                                   l’équipe technique
     correctives

                                                                           Non
      Oui
                         Autres                            3. Le groupe de
                      informations                      travail passe en revue
                      nécessaires
                                                                 l'audit

                                Non

                4. Accréditation

                                          61
Alerte fournisseur
•   L'objectif de l’alerte fournisseur Nadcap est d'informer les
    utilisateurs Nadcap des problèmes de conformité produits,
    services ou systèmes qualité des fournisseurs Nadcap.

•   Il existe trois types d'alerte fournisseur :
        Type P – impact potentiel sur le produit
        Type C – impact confirmé sur le produit
        Type F – échec de l'audit

•   Les alertes fournisseurs se trouvent et sont contrôlées
    dans eAuditNet

                                   62
Alerte fournisseur (suite)
•   Le fournisseur dispose de sept (7) jours calendaires à compter de l'émission d'une
    alerte fournisseur Nadcap (type P ou C uniquement) pour fournir une réponse. La
    réponse obligatoire du fournisseur doit comprendre au moins les éléments
    suivants : une déclaration claire quant à l’investigation menée sur un impact
    potentiel ou confirmé sur le produit ; une confirmation que tous les clients ont été
    informés et une déclaration justifiant l'enquête du fournisseur sur l'impact sur le
    produit. Il conviendra de joindre le formulaire t-frm-06 dûment rempli. Les réponses
    seront notées au niveau de l’alerte concernée dans eAuditNet. Remarque : les
    obligations contractuelles de notification du fournisseur avant sept (7) jours
    calendaires peuvent s'appliquer.

•   L'accréditation Nadcap peut être suspendue ou retirée en conséquence

•   Cela peut influer sur les accréditations des autres procédés.

•   Si l'impact est considéré comme systémique et pouvant affecter la certification du
    système qualité, le groupe de travail AQS évaluera et avisera, si nécessaire,
    l'organisme de certification/enregistrement applicable.

•   Pour en savoir plus, reportez-vous à la procédure NOP-006.
                                          63
Envois des réponses aux NCR
•    Les premières réponses doivent être envoyées sous 21
     jours calendaires à compter de la date d'envoi électronique
     de l'audit par l'auditeur
           Envoyez vos réponses via eAuditNet, conformément aux
            exigences de réponses aux actions correctives.

Consultez la section « Resources » (Ressources)/« General Documents » (Documents
généraux)/eAuditNet/« Powerpoint Tutorials » (Tutoriels Powerpoint)/« Supplier Post Audit Tutorial »
(Tutoriel post audit du fournisseur) sur www.eAuditNet.com

•    Afin que le rapport d'audit soit exhaustif, l'équipe technique
     peut demander des informations et précisions
     complémentaires.

                                                64
Exigences en matière de réponses
Aide disponible :
www.eAuditNet.com
     -   Un lien vers les exigences en matière de réponses est joint au
         NCR. Ce lien se situe juste au-dessus du champ Réponse du
         fournisseur

Aussi : www.pri-network.org/nadcap
     -   Infos aux fournisseurs - assistance après l'audit

Aussi : www.eQuaLearn.com pour s'inscrire à la formation
        RCCA.

                                   65
Exigences en matière de réponses aux
          actions correctives
Répondez à chaque NCR dans la section « Supplier
Discussion » (Discussion avec le fournisseur) sous le format
suivant. En outre, pour chaque NCR, tenez compte des
éléments dans la section « Your Reply » (Votre réponse) sur
le forum des réponses dans eAuditNet.

       Actions correctives immédiates (mesures d’endiguement)
       Cause racinee de la non-conformité
       Impact de toutes les causes identifiées et de la cause racine
       Action pour éviter toute répétition
       Preuves objectives requises pour TOUS les NCR
        (pour en savoir plus, reportez-vous à la procédure NIP 7-03)

       Date d'effectivité

                                                             66
Exemple - la non-conformité
La procédure de qualification et de certification du personnel
chargé des essais non destructifs (QA-OP-01, rév J) n'est pas
conforme à la norme NAS 410-3 pour les motifs suivants :
  A. Nombre d’heures de formation théorique incorrecte pour les niveaux 2.
  B. Elle n’impose pas aux au candidat niveau 2 de documenter
      les résultats des essais non destructifs lors de l'examen pratique.
  C. Elle autorise l'administration des examens pratiques par les niveaux 2
  D. Elle n’impose pas la désignation d'un niveau 3 « responsable »
  E. La méthode d'approbation des personnes chargées des examens de la
     vue n'est pas indiquée.
  F. Etc.……

                                    67
Action corrective immédiate
Définissez l’action corrective immédiate adoptée.

Quelle mesure a été mise en place suite à l’écart identifié lors
de l'audit ?
       • Avez-vous mis un terme au problème ?
       • Avez-vous délimité le problème identifié ?
       • Avez-vous informé vos clients quant aux pièces/produits
         suspects ?
       • Avez-vous avisé/formé le personnel sur l’action immédiate ?

Ces actions s'attaquent uniquement à la cause immédiate ou directe des
NCR.

                                    68
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