Présentation Bouygues TP Régions France - Extension de quai 350 m Montoir-de-Bretagne
←
→
Transcription du contenu de la page
Si votre navigateur ne rend pas la page correctement, lisez s'il vous plaît le contenu de la page ci-dessous
Présentation Bouygues TP Régions France Extension de quai 350 m Montoir-de-Bretagne Visite du CROA 29 Septembre 2016
TERMINAL DE MONTOIR-DE-BRETAGNE SOMMAIRE 1. Accueil 2. Présentation / Echanges avec le Grand Port Maritime de Nantes Saint-Nazaire, (P.Lijour / M.Labegorre / XP.Lemierre / JF.Trehondat GPMNSN - 9h00 à 11h00) 2. Le projet de Montoir-de-Bretagne et ses enjeux, (P.Lijour / M.Labégorre/ XP.Lemierre / JF.Trehondat GPMNSN + Y.Palacin BYTPRF - 11h00 à 11h30) 3. Le chantier et les méthodes d’exécution (Y.Palacin / S.Rifai / M.Decaslou – BYTPRF – 11h30 à 12h00); 4. Repas + Visite de chantier (BYTPRF – 12h00 à 15h00) 5. Questions - Echanges
Présentation du Grand 1. Port Maritime de Nantes Saint-Nazaire,
MISSIONS 1.1 DU GRAND PORT MARITIME
Statut et missions Le Grand Port Maritime de Nantes Saint-Nazaire est un établissement public , une entreprise dont l'Etat est l'unique actionnaire.
Les sites portuaires : de Nantes à Saint-Nazaire 18 sites spécialisés 7 opérateurs privés de terminaux 1 filiale d'exploitation du Grand Port Maritime (NPT) 1 site exploité en régie par le Grand Port Maritime (Saint-Nazaire)
Repères chiffrés
1.2 TRAFIC 2015
Trafic : 25,3 Mt en 2015
Hinterland
1.3 PROJETS DE DEVELEOPPEMENT
Retour diapo 19 Montoir aval..
Retour diapo 19 Construction du poste roulier 3 Livré en janvier 2016…
Retour diapo 19 Terre-pleins du terminal roulier Livré en août 2016…
Extension de 350 m du quai du TMDC Travaux en cours…
Un hub logistique – éolien offshore Travaux de préparation et de renforcements en cours…
Aménagement du site du carnet..
Le projet d’extension 2. du quai de Montoir de Bretagne et ses enjeux
Lien diapo 12 Définition des besoins Accueillir des grands porte conteneurs de 4000 à 8000 evp. Augmenter la capacité du terminal à conteneurs afin de soutenir les trafics en évitant toute saturation. Disposer d'au moins 120 à 150 m de quai complémentaires au poste 4 du TMDC. Disposer d'un front d'accostage rectiligne de 600 m minimum. Disposer d'un quai de 200 m pouvant supporter des charges lourdes.
Procédure négociée après mise en concurrence préalable 6 mars 2013 24 mars 2014 26 et 27 janv. 2015 Sélection des Remise des Deuxièmes auditions candidats offres initiales 2012 2013 2014 2015 29 nov. 2012 5 déc. 2013 Du 16 au 8 déc. 2014 10 fév. 2015 Publication Transmission du Premières auditions Remise des AAPC DCE offres Définitives Réalisation des travaux MOA : GRAND PORT MARITIME DE NANTES SAINT-NAZAIRE MOE: GRAND PORT MARITIME DE NANTES SAINT-NAZAIRE Groupement d’Entreprises : BYTPRF (mandataire) – COLAS CENTRE-OUEST Montant Total HT travaux : 33,5 millions d’euros HT Démarrage du projet : 15/04/15 (notification) : 15/09/2015 (OS travaux) Délais préparation : 5 mois Délais travaux : 24 mois Date prévisionnelle de fin des travaux : Septembre 2017
Quelques chiffres… 80 000 m3 de remblais d'apport 800 inclusions rigides (30 000 m) 53 000 m3 de béton 6 500 T d’armatures 8 500 T d’acier pour les tubes
Le chantier et les 3. méthodes d’exécutions
GPMNSN : LE TERMINAL DE MONTOIR-DE-BRETAGNE – LA CONCEPTION La conception Stabilisation du talus en enrochement (purge de la vase) + inclusions rigides Mise en place d’un rideau parafouille de 350 m de long et d’un contre-rideau Quai sur pieux verticaux de 50 m (581 U) Structure coque béton armée avec dalle de compression Superstructures en enrobés avec système de récupération des eaux d’écoulement.
GPMNSN / BYTPRF : LE TERMINAL DE MONTOIR-DE-BRETAGNE – PRÉSENTATION DU PROJET ET SES ENJEUX Maîtrise d’ouvrage et Maîtrise d’Oeuvre • Grand Port Maritime de Nantes Saint-Nazaire Contrôle extérieur • Arcadis (Etudes); CEREMA (Laboratoire) Coordination Sécurité et Protection de la Santé • Cabinet ATAE Directeur : JP. GRENERY (cf. organisation régionale ci-après) Groupement Chef de Service Ad. Travaux – Dir. projet: Y. PALACIN • BY TP RF (mandataire) Conducteurs Travaux : S. RIFAI, M. DE CASLOU, T.CHARBONNAUD • Colas Centre-OuestChef de Service Adjoint Maîtrise : JN. LEDISEZ 5 Chefs de Chantier Bureaux d’études 50 compagnons en pointe + 5 grutiers • TERRASOL (géotech) • COGECI (structures) Sous-traitants • KELLER (Inclusions) • WELBOND (Armatures)
VLB VL Page P e Suivante ui te Arnaud BOULINGUEZ Yannick PALACIN Chef de service Chef de Service Adjoint Travaux Christophe ARASCO Commerce Aquitaine Bordeaux SUD-OUEST Siège Social Bouygues TP RF / VSL France 201 Rue Pierre et Marie Curie CS 67606 31676 LABEGE Cedex Tél : 05 33 65 96 26 Paul VILAR Toulouse Directeur de Production Sud Ouest VLB - VSL France
Jean-Pierre GRENERY 55 collaborateurs en Directeur de Production Adjoint 2 Direction Val de Loire/Bretagne Val de Loire/Bretagne Frédéric GODIN 4 Grands Projets France 29 9 Tony ROBERT 22 28 5 53 Responsable Travaux 35 72 Val de Loire/Bretagne 56 . 6 45 Valéry LEQUIEN 44 41 TFM - France .8 49 37 58 18 85 86 36 Yannick PALACIN Jean-François BRUCHMANN 79 Direction 03 chantier Montoir Responsable Commercial 23 Nicolas LOUBLY 87 Bretagne – Pays de la Loire Responsable Commercial 3 TFM - Ouest 10 Florent REDON Olivier RAVEZ Responsable Commercial Responsable Commercial Val de Loire - Centre 1 VSL-F - Centre 7 Laurent MASSON Etablissement - Nantes 6 8 Etablissement - Orléans Directeur Adjoint Terrassement 24 mail P. Picasso CS 80704 2 rue du Greffoir BP 51379 Pascal QUEGUINER Pierre BAUSSAY 44007 Nantes Cedex 1 45003 Orléans Cedex 1 Responsable Commercial 02 78 62 10 61 02 78 62 10 61 Chef de Groupe VSL-F - Ouest Terrassement
BYTPRF : LE TERMINAL DE MONTOIR-DE-BRETAGNE – LA CONCEPTION La technique retenue Guide de battage – 5 pieux Plateforme spécifique pour la pose des éléments préfabriqués Vérification de la stabilité des talus dans toutes les phases
BYTPRF : LE TERMINAL DE MONTOIR-DE-BRETAGNE – LE CHANTIER ET LES MÉTHODES D’EXÉCUTION La phase travaux Travail du Service interne Méthode depuis la phase appel d’offre phase des études EXE Modélisation 3D pour les outils Mise en place d’outils spécifiques pour chaque phase de travaux sur l’appontement : Guide de battage • Outils de préfabrication • Plateforme de pose • Outils d’accès spécifiques •VIDEO Suivi de production hebdomadaire en phase avec le planning Suivi de la Direction Technique Bouygues TP RF pour chaque adaptation ou aléas travaux
BYTPRF : LE TERMINAL DE MONTOIR-DE-BRETAGNE – LE CHANTIER ET LES MÉTHODES D’EXÉCUTION Approvisionnement des tubes et transport maritime Provenance des tubes : Chine Approvisiionnement : Par navire Longueur : 50 m Diamètre: 762, 813, 863, 914, 1020 et 1114 mm Quantité: 581 Unités Poids : de 10 à 21 t / unité Particularité : Tubes emboités
BYTPRF : LE TERMINAL DE MONTOIR-DE-BRETAGNE – LE CHANTIER ET LES MÉTHODES D’EXÉCUTION Aire de préfabrication sur site Effectif : 1 chef de chantier 13 compagnons 15 ferrailleurs 1 grue de 180T et une GTMR Nbre d’éléments : 1300 éléments préfas Poids élément le + lourd : 25 T Béton : 15 000 m3 24 000 h de production Objectif premier : rigueur de l’éxécution pour permettre un parfait croisement au niveau des nœuds de clavage Rendement : 30 pièces/semaine
BYTPRF : LE TERMINAL DE MONTOIR-DE-BRETAGNE – LE CHANTIER ET LES MÉTHODES D’EXÉCUTION Fondations : Pieux 581 pieux avec 6 diamètres différents: 762, 813, 863, 914, 1020 et 1114 mm Fiche à – 41, CM Travaux en 2 postes Effectif : 2 chefs de chantier 8 compagnons 1 grue de 160T pour 3 files + 1 grue 180T pour 2 files (temporaire) Plateforme 5 pieux 16 000 h de production Rendement : 3 pieux/jour Objectif : Respect des tolérances d’implantation des tubes
BYTPRF : LE TERMINAL DE MONTOIR-DE-BRETAGNE – LE CHANTIER ET LES MÉTHODES D’EXÉCUTION Dalle de compression Coques : Nbre : 513 Ep : 17,5 cm Dalle de compression ép. : 17,5 à 27,5 cm en 28 plots Soit 7 000 m3 Ferraillage : 1 200 T Capacité grue : 280 T Rendement : 1 coulage par semaine Objectif : qualité de l’état de surface et respect des enrobages
BYTPRF : LE TERMINAL DE MONTOIR-DE-BRETAGNE – LE CHANTIER ET LES MÉTHODES D’EXÉCUTION Avancement des travaux au 14/09/2015 Mise en place pieux : 49% Enrochement du talus : 100% Préfab° des poutres, prédalles et chapiteaux : 48 % Déconstruction du quai existant : 100 % Préfab° des fronts d’accostage : 0 % Pose des éléments préfabriqués : 32% Pose des fronts de quai : 0 % Pose des équipements : 0 % VIDEO
Merci pour votre attention
Vous pouvez aussi lire