SÉMINAIRE BATTERIES DE TRACTION : PRINCIPE, AVANCÉES ET CHALLENGES - Valérie Sauvant-Moynot, IFP Energies nouvelles

 
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SÉMINAIRE BATTERIES DE TRACTION : PRINCIPE, AVANCÉES ET CHALLENGES - Valérie Sauvant-Moynot, IFP Energies nouvelles
SÉMINAIRE BATTERIES DE TRACTION :
    PRINCIPE, AVANCÉES ET CHALLENGES
      Valérie Sauvant-Moynot, IFP Energies nouvelles

                  CNAM 20 février 2018

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SÉMINAIRE BATTERIES DE TRACTION : PRINCIPE, AVANCÉES ET CHALLENGES - Valérie Sauvant-Moynot, IFP Energies nouvelles
IFPEN

                   Un organisme public
                                             Un centre de formation       Un groupe industriel
                         de R&I

                                Un champ d’action international dans les domaines
                                 de l’énergie, du transport et de l’environnement

                                INNOVER REPONSE AUX ENJEUX
                                                                                        200
                              Répondre à la demande croissante de mobilité           articles/an
                                   Gagner en efficacité énergétique
              1 660                 Diversifier les sources d’énergies               11 000
                                  Améliorer la disponibilité et l’usage
                                                                                    brevets vivants
                                          des ressources fossiles
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PLAN

             Partie 1 / Introduction
             Quels enjeux motivent l’électrification des transports ?
             Partie 2 / Principes
             Les principales technologies d'accumulateurs dans les applications transport
             Partie 3 / Performances et limites des batteries Li-ion
             Exemples de cas d’étude @IFPEN
             Partie 4 / Perspectives
             Feuille de route, acteurs, Alliance européenne…

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PARTIE 1 / INTRODUCTION

QUELS ENJEUX MOTIVENT L’ELECTRIFICATION DES TRANSPORTS ?

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LES TRANSPORTS A L’ÉCHELLE MONDIALE                                         MOBILITÉ   DURABLE

                                  DEMOGRAPHIE                   IFPEN, MOOC Transport 2017
                                7 milliards en 2018
                               > 9 milliards en 2050
                             d’après les Nations Unies

                          URBANISATION POPULATION
                      1/3 en 1950, 1/2 en 2017, 2/3 en 2050
                       augmente les besoins de transport
                   au quotidien des personnes et marchandises

                             CROISSANCE ECONOMIQUE
                         Fait croître le nombre de véhicules
                       (170 véhicules/1000 habitants en 2017)

    Prévision de croissance du secteur des transports dans les prochaines années !
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POURQUOI LES TRANSPORTS CONTRIBUENT-ILS
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          A LA POLLUTION ?

          Les carburants dérivés du pétrole constituent la
          source d’énergie la plus utilisée dans les transports.
          Les molécules de carburants fossiles contiennent
          une forte teneur en C, H + S, O en option (CxHyS).
          Dans les moteurs thermiques, les carburants
          réagissent avec l’oxygène pendant la combustion :

    Les composants qui altèrent notre santé sont des
    polluants : on parle de pollution locale (villes).

    Le CO2 émis est proportionnel à la consommation
    de carburants ! Ce n’est pas un polluant en soi
    mais il contribue au réchauffement climatique…                   IFPEN 2017,
    On parle de pollution globale de la planète.                      MOOC Transport
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REGULATION DES ÉMISSIONS POLLUANTES POUR LES
          TRANSPORTS : UN ENJEU SOCIETAL                                   MOBILITÉ   DURABLE

         Réglementations mises en place
         progressivement au niveau national
               En Europe par exemple :
                       1993 Euro1 : première norme sur les émissions
                       polluantes (CO, HC, NOx, particules) de véhicules
                       neufs à moteurs à combustion
                       La législation européenne est rendue plus sévère
                       tous les 5 ans environ
                        Actuellement cadre législatif Euro 6c
         Actions locales des villes également,
         accélérées depuis quelques mois par le
         « diesel gate » et les dépassements de seuil
         de qualité de l’air…

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OBJECTIFS SUR LES ÉMISSIONS DE CO2 A L’INTERNATIONAL
           POUR LES TRANSPORTS                                                                       MOBILITÉ         DURABLE

                                                            Source : ICCT, CO2 emissions from new passenger cars in the EU:
                                                            Car manufacturers’ performance in 2015, June 2016
          Part des transports
                 14% à l’international,
                 près de 30% en France

                 FOCUS EUROPE

2015 émissions moyennes des
voitures neuves = 119,5g CO2/km
    o 3 % de moins qu’en 2014
    o 8 % en dessous de l’objectif 2015

2021 objectif fixé à 95 g CO2/km
2025 objectif indicatif de 68-78 g
CO2/km (Parlement européen, 2013)

               Convergence des cibles d’émission de CO2 au-delà de 2020
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EVOLUTION DES MOTORISATIONS THERMIQUES À
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          ÉLECTRIQUES OU HYBRIDES

                               Véhicule               Véhicule
                               thermique              électrique

                                           Véhicule
                                           hybride

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L’HYBRIDATION & L’ÉLECTRIFICATION DES VÉHICULES
           POUR DIMINUER LES ÉMISSIONS DE CO2 & POLLUANTS                                                                                SUSTAINABLE      MOBILITY

            Gains des émissions mesurées au niveau véhicule en roulage :
                                                                                                                                                     V2
       Gain CO2      1        %      2à5               6 à 10             10 à 20            20 à 30            25 à 60         60 à 80        100

       Roulage ZEV           km        0                   0              0 à 0,5             0,2 à 3           20 à 60        50 à 160      100 à 500

       Puissance             kW      ~1 à 2             2à5               10 à 20            20 à 60           40 à 110        50 à 125      50 à 300

       Energie
                                     0,5 à 1           0,5 à 1            0,5 à 1              1à2               5 à 18         8 à 25        15 à 85
       embarquée             kWh

       Tension                V        12                 12             48 à 120             > 200              > 200         350 à 400     350 à 400

       1 : Selon procédure
       (NEDC)                  VTH   Micro        Micro à Mild             Mild               Full                VHR             REX           VE
       Niveau véhicule

                                            Pas de mode électrique                                           Mode électrique

                                                        Charge sustaining                                         Charge depleting
1010                                  F. Badin, IFPEN : Journée électricité et mobilité, UTC novembre 2017
GAIN DES ÉMISSIONS DE CO2 : VÉHICULES ÉLECTRIFIÉS                     MOBILITÉ   DURABLE

                        Impact de la manufacture mais aussi du mix énergétique
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                        de chaque pays…
PARTIE 2 / PRINCIPES

     LES PRINCIPALES TECHNOLOGIES D'ACCUMULATEUR
          DANS LES APPLICATIONS AU TRANSPORT

12
L’ELECTROCHIMIE EN BREF…

                 L’électrochimie décrit des phénomènes chimiques couplés                      Corrosion,
                                                                                                 piles,
                 à des échanges d’énergie électrique. Ces transformations                  accumulateurs,
                 de la matière sont appelées réactions d’oxydo-réduction.                  électrolyseurs,
                                                                                                piles à
                 Une demi réaction redox fait intervenir une espèce sous deux formes,        combustible,
                 l'oxydant (Ox) ou forme oxydée et le réducteur (Red) ou forme réduite.    électrosynthèse
                                                                                                   …
                                           où n désigne le nombre d’électrons échangés
                                           dans le couple Redox (Ox/Red).                 L’électrochimie se
                                                                                            cache partout !
                 Par convention, l'électrode à l'interface de laquelle se déroule une            
                 oxydation est appelée anode, tandis que l'électrode à l'interface de
                 laquelle se déroule une réduction est appelée cathode.

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L’ELECTROCHIMIE – RAPPELS SUITE

         Le potentiel d'oxydo-réduction E (V) de chaque
         couple redox permet de prévoir la réactivité des
         espèces chimiques entre elles.
                En présence de deux couples redox Ox1/Red1 (E10) et
                Ox2/Red2 (E20), tels que E10 > E20, il est possible de
                prévoir le sens d'une réaction d'oxydoréduction
                spontanée en utilisant la règle dite « du gamma ».

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PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DES BATTERIES

         Une batterie assure la conversion réversible entre énergie électrique et électrochimique.
         Elle comprend deux électrodes présentant une différence de potentiel (2 couples redox), immergées
         dans un électrolyte sans contact direct, reliées par un circuit extérieur. La décharge est spontanée.
              La capacité de la batterie C (en Ah) correspond à la quantité max de charges qu’elle peut échanger.
              La batterie fournit de la puissance électrique (W) au circuit extérieur, égale au produit de la tension U (V)
              et du courant I (A). L’énergie (Wh) est l’intégrale de cette puissance en fonction du temps.

            DECHARGE                                      CHARGE
                                U ≠ 0V
                                                                                                              Source :
                                                                                                       V. Sauvant-Moynot,
                                                                                                        In Hybrid Vehicles,
                                                                                                         Ed. Technip 2013

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LE PLUS ANCIEN : L'ACCUMULATEUR AU PLOMB

                        Inventé en 1866 par G. Planté, industrialisée depuis plus de 100 ans.
                           En 1899, le véhicule électrique La Jamais Contente bat le record de
                        vitesse (105 km/h). Avec 80 cellules de batteries Pb (650kg) à son bord,
                                      son autonomie est de 45 minutes à 90 km/h.

          Utilise deux couples Redox du plomb en milieu électrolyte acide (H2SO4 aqueux)
                Positive PbO2/PbSO4 : PbO2 + 2e- + 3H3O+ + HSO4-    ⇄       PbSO4 + 5H2O                     E°+ = 1,690 V/EN
                                                                                                                                  2,1 V
                Négative : PbSO4/Pb : Négative : Pb + HSO4- + H2O   ⇄       PbSO4 + H2O + H3O+               E°- = -0,353 V/ENH
                Réaction globale : Pb + PbO2 + 2HSO4- + 2H3O+           ⇄     2PbSO4 + 4H2O
                                                                                                      décharge
          Caractéristiques                                                                       e-
              10 à 40 Wh/kg suivant la technologie                             Pb → PbSO4                             PbO2 → PbSO4
              Puissance spécifique moyenne/faible, bonne puissance à froid                   -                    +
              Rendement énergétique moyen (70-75%)                                                        H+
              Durée de vie aléatoire suivant l’usage (éviter décharges profondes)
              Autodécharge 3% par mois à 25°C                                                          H2O
              Recyclabilité très bonne (> 90 %)
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EXEMPLES D’APPLICATION DES ACCUMULATEURS AU PLOMB

         Batterie 12 V de démarrage (6 éléments en série)   Pack allant jusqu’à 240 V dans différents véhicules,
             Plusieurs variantes :                          du fait des coûts bas, de la consommation
                    Ouvertes / électrolyte liquide          croissante des auxiliaires et des microhybridations
                    VRLA Gel, AGM                           (stop&start….)
                                                                Adaptées à l’utilisation
                                                                     Floating  limitation de la corrosion
                                                                     Cyclage  limitation sulfatation…

                        è             ⁄              20%

17   |   © 2016 IFPEN
FOCUS SUR LES ACCUMULATEURS AU LITHIUM

          Lithium
               L'élément le plus réducteur : E° = -3 ,V/ENH
                        Accès à des tensions élevées donc des énergies élevées
                        lorsqu'il est employé comme négative
                Le plus léger des métaux et des solides (z = 3)
                        Accès a des propriétés massiques intéressantes
                Très réactif en présence d'eau
                        Passage aux électrolytes non aqueux anhydres (< 10 ppm)
                        Fabrication des éléments en salle banche
                Elément abondant sur terre (>11 MT) mais sous forme
                diluée ou oxydée
                        N'existe pas sous forme métallique à l'état naturel
                        Problèmes géopolitiques pour sa production

                                                                                  Source : US Geological Survey (USGS) 2016

18   |   © 2016 IFPEN
L'ACCUMULATEUR AU LITHIUM AVEC NEGATIVE METALLIQUE

          Couples électrochimiques des électrodes :
                Négative : Li/Li+-
                Positive : matériau hôte d'insertion des ions Li+ dans lequel ils se réduisent / s'oxydent
         Réactions :
                Négative : Li → Li+ + e-                        E-° = -3 V / ENH       3-4 V
                                            +    -
                Positive : Li(1-x)Host + xLi + xe → LiHost      0 V < E+°< 1 V / ENH
                Electrolyte non aqueux : sel de lithium dissout dans un solvant organique polaire

     Décharge                                                                                            Charge

                                                                                                        Source :
                                                                                                        J. Bernard, IFPEN

19   |   © 2016 IFPEN
L'ACCUMULATEUR AU LITHIUM AVEC NEGATIVE METALLIQUE

              Mais...

         La réduction du lithium sur la négative à la recharge ne se fait pas de manière uniforme
              Au bout de plusieurs dizaines de
              cycles il se forme des dendrites
              qui produisent des courts circuits         -e   -                    +
                                                                                  e-
              internes danger !
         C'est pourquoi :
                                                                  e-
              cette technologie existe en l'état
              sous forme de piles                                      Li   Li+
              les accumulateurs Li métal-polymère
              ont été inventés
              les accumulateurs Li-ion ont également    Li
                                                        métal                           Source :
              été inventés
                                                                                        J. Bernard, IFPEN

20   |   © 2016 IFPEN
L'ACCUMULATEUR LITHIUM MÉTAL-POLYMÈRE

         Pour éviter les courts-circuits internes, l'électrolyte liquide a été remplacé
         par un électrolyte solide qui confine la réduction du Li (M. Armand, 1973)
                Électrolyte = polymère massif (ex : PolyOxyde d'Éthylène)
                Mais σ ∼ 10-6 S/cm à 20°C fonctionnement acceptable pour T > 50°C
                à comparer à 10-2 S/cm pour un électrolyte liquide à base de carbonate
                d’éthylène (EC/DMC)
         Attention aux appellations :
                Noté "LMP" = lithium métal polymère
                Et souvent "Lithium polymère" = Li-ion polymère...                                 source : BATSCAP

         Peu d'applications dans le domaine automobile
                Présence de Li métal fortement réactif avec l'eau (production violente de H2 qui
                s'enflamme instantanément)
                Développé depuis plus de 10 ans par Bolloré avec la batterie Batscap

21   |   © 2016 IFPEN
EXEMPLES D’APPLICATION

                                                                      Blue bus developed and
                                                                  Industrialised by Gruau Microbus,
                                         30 kWh Battery pack         a joint company with Gruau
                                     Voltage range : 300V-450V
                                    6 modules (5kWh / 72V each)
                                    Battery management included

                                                                     Blue car 250 km autonomy
                                                                     recharge on the grid 220V
                                                                       max speed = 130 km/h
                                                                       6,3 s from 0 to 60km/h

22   |   © 2016 IFPEN
BATTERIE LI TOUT SOLIDE : DE MULTIPLES POSSIBILITÉS
           RESTENT A EXPLORER…

                  Recrudescence de la recherche dans le domaine pour fonctionnement
23   |   © 2016 IFPEN
                       à température plus basse  « technologie tout solide »
L'ACCUMULATEUR LITHIUM-ION

         Sony en 1990                                         -                                      +
                                                                  e-                                 e-
         Pour éviter la formation de dendrites, un matériau
                                                                       e-
     hôte a également été utilisé pour la négative                              Li+
                                                                                      Li+
      Réactions (ex LiCoO2 / C) en décharge :
                                                                               Li+
                Négative : LiC6 → Li+ + C6 + e-                                       Li+
                Positive : Li1-xCoO2 + xLi+ + xe-→ LiCoO2                                       e-

         Electrolyte :                                                          Li+   Li+

                Sel de lithium
                Solvant organique aprotique polaire
                                                                       Source : J. Bernard, IFPEN

    Il existe autant de variantes que de matériaux d'intercalation pour les électrodes
 (positive notamment) et d’électrolytes, avec de nombreux développements en cours
24   |   © 2016 IFPEN
EXEMPLE : ACCUMULATEUR LITHIUM-ION A123S LFP/C 3,2V

                     Electrolyte                   +          -                       Packaging
                                      e-                                        e-

                         Collecteur                                                  Collecteur
                         Aluminium                                                   Cuivre
       Percolant électronique                                                         Liant polymère
         (noir de carbone)
     Grain de matière active                                                         Grain de matière active
      positive (ex LiFePO4)                                                          négative (ex graphite)

                                                                                         x2 000
                   x60 000

                                           Electrode +            Electrode -

                                                     Séparateur                       Photos : IFP Energies nouvelles

25    |   © 2016 IFPEN                            (Polymère poreux)
CELLULES CYLINDRIQUES, PRISMATIQUES & POUCH

          Multitude de designs internes                     Multitude de packagings
              cylindriques spiralés                             Durs : métal (aluminium, acier,...) ou plastique
              prismatiques spiralés, laminés, empilés...        Souple : film métalloplastique...

            Source LG Chem                         Source LG Chem

         ex : Elément A123s 2,3 Ah                                                     ex : Elément Kokam 12 Ah
                      LFP/C                                                                     NMC/C
26   |   © 2016 IFPEN
ACCUMULATEURS LITHIUM-ION : TYPAGE ENERGIE OU PUISSANCE

         Mise en œuvre des matériaux (pour une même chimie) :
            Typage énergie : + de matières actives, électrodes plus épaisse...
            Typage puissance : réduire la résistance interne (contacts,...) et diminuer les courants
            surfaciques = augmenter la surface de l'électrode, la porosité…

         Ex : la gamme SAFT proposant différents ratio puissance/énergie (P/E) pour une chimie donnée

                        VLP                       VLM                              VLE
                        Très haute                Haute puissance                  Très haute
                        puissance                 Haute énergie                    énergie
                        128 Wh/kg                 136 Wh/kg                        149 Wh/kg
                        1250 W continu            794 W/kg (pulse                  664 W/Kg
                        3600W (pulse 2s)          30s)                             (pulse 30s)

27   |   © 2016 IFPEN                                                               Source : SAFT
LES SEPARATEURS
                                                                                              Produits Celgard
          Polymères poreux                                                                       PP et PE
                PP, PE,...
                Peuvent être multicouches : PP/PE/PP
             et "intelligents" : par exemple structure tri-couche fondant vers 120-130°C et
             bloquant la diffusion des ions de l'électrolyte
                Avec des revêtements céramiques
                Epaisseurs : quelques dizaines de microns

                                                                                                Images : Celgard

                        Celgard tri-layer PP/PE/PP
28   |   © 2016 IFPEN
Source Techniques de l’Ingénieur

           ELECTROLYTES POUR ACCUMULATEUR LI-ION

          Electrolytes liquides conventionnels
                Sels de Li dans solvant organique (carbonates d’alkyle)
                Mais réaction sur la négative dont le potentiel est très
                négatif (réduction) formant pour les électrodes
                carbonées une couche passivante conductrice du Li+
                dite SEI (Solid Electrolyte Interphase)
                Recherche active du côté des liquides ioniques                                                  O       O
                                                                                       +                            -
                        exemple : cation imidazolium et anion TFSI + sel LiTFSI        N        N   R2   F 3C   S   N   S   CF3
                                                                                  R1
                        Bonne stabilité thermique et électrochimique                       R3                   O       O

          Electrolytes solides et gels pour "Li-ion polymère" (Inspirés des batteries LMP)
                 Recherche pour obtenir des électrolytes solides suffisamment conducteurs à 20°C
                 gain espéré sur la sécurité (pas de solvant inflammable) et la densité d’énergie
                (compacité accrue)
29   |   © 2016 IFPEN
MATÉRIAUX D’ELECTRODE POSITIVE POUR ACCUMULATEURS LITHIUM-ION
          Synthèse avec un focus automobile

         Matériaux commerciaux :                 Liste non exhaustive!
               2D : LCO, NMC, NCA                APPLICATIONS AUTOMOBILES
               3D Spinelle : LMO
               Olivine : LFP
         Matériaux en développement
               HE-NMC
               HV-spinel
               LMP (LiMnPO4, …)
         Matériaux en phase de recherche amont
               Fluorophosphates
               Fluorosulfates
               Silicates
               Borates

30   |   © 2016 IFPEN
LES MATÉRIAUX D’ELECTRODES NEGATIVES : LE CARBONE LITHIE LIC6

         Potentiel très proche du lithium métal : E°= 0,02 V vs. Li/Li+
         Capacité spécifiques très intéressantes :
            graphite = 372 mAh/g ; hard carbon : 600 mAh/g
            Rq : Li métal = 4000 mAh/g…
            Technologie éprouvée, largement brevetée, la plus répandue

         Bonne tenue en cyclage avec formation de la SEI (= Solid Electrolyte Interphase)
            Couche de passivation issue des produits de dégradation de l’électrolyte à la
            surface du carbone (réduction pendant les premiers cycles de « formation »)
            Laisse passer les ions Li+
            Permet de stabiliser l'électrolyte aux potentiels
AUTRES MATÉRIAUX POUR ÉLECTRODES NÉGATIVES
                                                                             K.M. Colbow and al., Journal of Power
          Les titanates Li4Ti5O12                                                   Sources 26 (1989) 397

         Li4Ti5O12 de structure spinelle. Premiers travaux en 19891
         Potentiel à 1,55 V vs. Li/Li+ : potentiel très haut donc perte de
         tension / énergie importante
         Capacité à 150 mAh/g
         En contrepartie, système très stable, pas de formation de
         dendrites, pas de SEI, même aux forts taux de charge (sécurité)
         Très bonne cyclabilité sur des profils de puissance (applications
         VEH et charge rapide)
         Abondant à l'état naturel, non toxique, peu coûteux
         Commercialisé aujourd’hui par plusieurs fabricants : Toshiba,
         Altairnano, EIG,…. Et des annonces dans la presse sur des
         améliorations …

32   |   © 2016 IFPEN
ALLIAGES INTERMÉTALLIQUES POUR ÉLECTRODES NÉGATIVES
                                                                                                       4000                                                                   10000
                                                                                                               source : travaux LRCS
          Les alliage intermétalliques Li-M                                                            3500
                                                                                                                                                                              9000

                                                                                                                                                                              8000
                                                                                                       3000
                 M° + xLi +xe-    LixM                                                                                                                                       7000

                                                                                                                                                                                      Capacity (mAh/ml)
                                                                                    Capacity (mAh/g)
                                                                                                       2500
                                                                                                                                                                              6000
                 Capacité spécifique théorique très élevée jusqu’à 4000 mAh/g                          2000                                                                   5000

                 Potentiel bas proche du graphite                                                      1500
                                                                                                                                                                              4000

                 Mais forte expansion volumique cyclabilité très faible du                             1000
                                                                                                                                                                              3000

                                                                                                                                                                              2000
                 fait des contraintes mécaniques                                                        500
                                                                                                                                                                              1000

                                                                                                          0                                                                   0

          Li-Si : forte capacité massique et volumique (jusqu'à 10 fois                                       In   C   Bi   Zn   Te   Pb   Sb   Ga   Sn   Al   As   Ge   Si

          celles du carbone) mais forte expansion d'électrode > 300%
          Composites avec le carbone : Si-C déjà sur le marché !
                Passage à l’échelle nano
                Enrobage de carbone
                Recherche d’une structure (collecteur)
              permettant de maintenir la géométrie
                Questions aussi sur la SEI…
                                                         Source : Saft, A. De Guibert

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BATTERIE LI-ION : APPLICATION VEH

         Exemple mild HEV Li-ion : Mercedes S400 hybrid

              Premier VEH commercial de série avec une batterie Li-ion
              Pack Li-ion 118 V, 27 kg intègre 35 éléments de capacité 7 Ah en série ; 0,82 kWh sous capot
              Eléments SAFT intégrés en pack par Continental ; refroidissement liquide
              Emissions de CO2 (190g/km) sont en baisse de 21 % par rapport à la S 350
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BATTERIE LI-ION POUR VE

         Exemple VE Li-ion : Renault Zoe

                                             X16                                 x12

         Cellule LG Chem pouch                     Module LG Chem                       Pack Renault 12S x (2P8S) – 192 cellules
         Chimie LMO Blend / C                      2P8S                                 72 Ah, 360 V, 280 kg, ~ 92 Wh/kg
         36 Ah, 3.7 V, 0.86 kg, ~155 Wh/kg         72 Ah, 29.6 V, 16,4 kg, ~130 Wh/kg
                                                                                        Energie utile = 22 kWh
                                                                                        Autonomie 210  240 km (EDC)
         Chimie Ni rich NMC / C          +20% capacité
         Nouveau design interne          +80% capacité                                  Energie utile = 41 kWh                X2
           (compacité accrue)
                                                                                        Autonomie 400 km (NEDC)               x2
35   |   © 2016 IFPEN
                                                                                        Masse 300 kg       + 20 kg
BATTERIE LI-ION POUR VE

       Autre exemple : Tesla modèle S 85

                         x444                                  x16

     Cellule Panasonic                  Module Tesla                     Pack Tesla (constitue le châssis du véhicule
     Chimie NCA / C                     6S74P – 444 cellules             16S x (6S74P) – 7104 cellules
     Format 18650                       230 Ah, 21.6 V                   85 kWh, 350V, 540 kg
     3.1 Ah, 3.6 V                                                       refroidissement liquide
     ~235 Wh/kg                                                          ~157 Wh/kg
36    |   © 2016 IFPEN
                                Nouveaux véhicules Tesla : passage au format 21700
AU FINAL, UN GRAND NOMBRE DE TECHNOLOGIES DE
           BATTERIES DISPONIBLES...

                Plomb acide
                Nickel-Cadmium
                Nickel-métal hydrure
                Nickel-zinc
                Lithium ion dans toutes ses variétés
                Lithium métal polymère
                Lithium soufre
                Sodium-ion
                Sodium haute température
                + les supercondensateurs

               Les technologies Li-ion dominent pour les véhicules électriques (énergie et puissance)

37   |   © 2016 IFPEN
PARTIE 3 / PERFORMANCES ET LIMITES DES BATTERIES LI-ION

            EXEMPLES DE CAS D’ÉTUDES @IFPEN

38
LE « BESOIN » BATTERIE DES VÉHICULES ÉLECTRIFIÉS

          Exigences spécifiques au-delà des fortes densités d’énergie et de puissance
               Le prix
               La sécurité
               La durée de vie : la sollicitation des batteries dépend du type / de l’usage du véhicule
          Mais aussi :
                  Le temps de charge
                  La fiabilité
                  La température de fonctionnement
                  L’intégration (compacité)
                  La tenue aux vibrations et les chocs
                  Le pilotage, la gestion
                   La fabrication / la commercialisation
                  La maintenance
                  Le recyclage…                                      D’après Howell 2007
39   |   © 2016 IFPEN
COMMENT CHOISIR UN ACCUMULATEUR LITHIUM-ION DE TRACTION ?

         Coût (- cher au + cher) : LMO > LFP > NMC > NCA
         Puissance :                              NCA > LMO > NMC > LFP
         Energie :                                NCA > NMC > LMO > LFP
         Sécurité :                               LFP > NMC > LMO > NCA
                                                                                                                                               Source IFPEN : Synthèse des critères
         Durée de vie :                           NCA > NMC > LFP > LMO                                                                          des études Berger, Umicore et du
                                                                                                                                               Centre d'analyse stratégique (2011) :

                                     NMC                                       LFP                                      NCA                                       LMO
                                     Coût                                      Coût                                     Coût                                      Coût
                                     5                                         5                                        5                                         5
                                     4                                         4                                        4                                         4
                                     3                                         3                                        3                                         3
                                     2                                         2                                        2                                         2
                 Durée de vie                    Puissance Durée de vie                    PuissanceDurée de vie                    Puissance Durée de vie                    Puissance
                                     1                                         1                                        1                                         1
                                     0                                         0                                        0                                         0

                          Sécurité          Energie                 Sécurité          Energie                Sécurité          Energie                 Sécurité          Energie

      Il n'existe pas de chimie idéale, tout est histoire de compromis !
      A cela s’ajoutent les critères de fabrication et le temps de charge…
40   |   © 2016 IFPEN
VIEILLISSEMENT DES ACCUMULATEURS DE TRACTION

         En fonction du fonctionnement d'un véhicule électrifié,
         on peut définir deux modes de vieillissement :
              Mode CYCLAGE : Driving mode
              La batterie est cyclée en charge/décharge (I=Ich/dch)
              Mode CALENDAIRE : Parking mode
               La batterie est au repos (I = 0 A)

         Les principaux facteurs favorisant le vieillissement sont :
               le soc (delta soc et soc extrêmes)
               la température élevée (accélération) ou basse (nouveaux
              mécanismes) ou l’alternance
              Le niveau de courant

                        Les modes CYCLAGE & CALENDAIRE sont combinés durant la
                        durée de vie des différents véhicules : ils induisent une perte de
41   |   © 2016 IFPEN
                        capacité et/ou une augmentation de la résistance de la batterie
CAS D’ÉTUDE N°1 = PROJET FUI MOBICUS          MOBILITÉ   DURABLE

         Projet FUI piloté par Renault
              Base mutualisée de données de
              vieillissement sur cellules Li-ion
               Calibration et validation de modèles
              empiriques de vieillissement
               Intégration virtuelle d’un pack dans un
              simulateur PHEV
              Simulation de différentes stratégies de
              gestion pour minimiser l’impact du
              vieillissement dans un usage donné

42   |   © 2016 IFPEN
RÉALISATION ET TEST D’UNE MAQUETTE DE MODULE                                        SUSTAINABLE     MOBILITY

             Prototypage module puis vieillissement sur banc de puissance Digatron 300V, 300A
             Test accéléré sur la base d’un profil réel d’usage dans un PHEV : 6 mois d’essais  ~ 2 ans de vie
                                                                                   Packaging IFPEN developed
                                                                                         with 3D printer

              Complete instrumentation of the
                module with 32 temperature                Valeo heat exchanger developed for
                  measurements and 16                      coolant but used here with water
                  intermediate voltage                         (control of flow rate and
                     measurements                                    temperature)

43   |   © 2016 IFPEN
VIEILLISSEMENT MODULE (STRATÉGIE DE RÉFÉRENCE)                             SUSTAINABLE   MOBILITY

         Mesures de capacité à C/20 et de la résistance (ici en charge, pulse 200A)

         Perte de capacité après 2 ans équivalent : 7,1 %
                Cellules limitantes = n°6 (BAT 1205) puis n°8 (BAT 1207)
                Augmentation de la dispersion en fin de DCH (< 2 % de la capacité)
         Une diminution initiale de la résistance interne (env. -5 % = rodage) puis des
         variations non significatives : pas d’augmentation de résistance
44   |   © 2016 IFPEN
MODELISATION DU VIEILLISSEMENT                                           SUSTAINABLE   MOBILITY

         Comparaison expérimentation / modélisation
              Modèle empirique du vieillissement % perte de capacité = f(temps) :

 M. Petit et al. Applied Energy 172 (2016) 398-407

     Bon accord modèle – expérimentation :
         le modèle combinant les usages en
           cyclage et calendaire est validé
45   |   © 2016 IFPEN
STRATEGIE DE GESTION : IMPACT DE LA TEMPÉRATURE
             DU LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT                        SUSTAINABLE   MOBILITY

                                                       Amélioration par augmentation
                                                     de T°.
                                                       Mécanisme de vieillissement à
                                                       basse T° très impactant sous
                                                       courant en charge.
                                                       Résultat non-intuitif.

46   |   © 2016 IFPEN
STRATEGIE DE GESTION : IMPACT DU PROFIL DE CHARGE     SUSTAINABLE   MOBILITY

                                                        Charge rapide double la perte
                                                        de capacité à 10 ans vs. charge
                                                        lente.
                                                        Nette amélioration avec charge
                                                        rapide intelligente

47   |   © 2016 IFPEN
STRATEGIE DE GESTION : IMPACT DU MOMENT DE LA
             CHARGE                                                SUSTAINABLE   MOBILITY

                                                        Charges multiples
                                                        préjudiciables mais
                                                        fonctionnement électrique
                                                        doublé.
                                                        Effet du froid sur la charge
                                                        le matin préjudiciable
                                                        Résultat non-intuitif

48   |   © 2016 IFPEN
•     Surchauffe
           REVUE DES RISQUES POTENTIELS DES BATTERIES                                                  •     Surcharge
                                                                                                       •     Court-circuit
                                                                                                       •     Choc, vibrations

         Risques électriques : batterie sous tension, jamais complètement
         déchargée                                                                                         Évènement d’activation
               électrisation / électrocution
               arc électrique causé par un court-circuit (risque brulures ou incendie)
                                                                                                                Réactions de
         Risques chimiques                                                                                     décomposition
               Défauts de fabrication, par ex pollution par une particule métallique,…                         exothermique
               Conditions abusives d’utilisation :
                        Electrique : surcharge, sur décharge, sur courant, court-circuit  externe          Génération de chaleur
                                                                            Évacuer à l’extérieur             dans la cellule
                        Thermique : exposition à une température élevée / feu
                        Mécanique : écrasement, perforation
                                                                                                            Cascade de réactions
         Aux différentes étapes du cycle de vie                                                                exothermiques
                                                                                                              irréversibles de
               Fabrication, stockage                                                                           décomposition
               Recharge / maintenance / roulage
               Recyclage                                                            •   Augmentation de pression
               Accident…                                                            •   Rupture/dégagement de fumées / dégazage
                                                   49
49   |   © 2016 IFPEN                                                               •   Feu (possible) / explosion (possible)
EMBALLEMENT THERMIQUE DES BATTERIES LI-ION                                            SUSTAINABLE   MOBILITY

                                                                 SEI layer
         Se produit quand les cellules sont surchauffées
                                                                             -                                 +
         Souvent décrit comme un phénomène                                       e-                            e-

         composé de plusieurs étapes                                                  e-
                                                                                           Li+
                Décomposition de la SEI métastable à partir de                                   Li+
                70°C (suivant l’électrolyte utilisé)
                                                                                           Li+
                Réaction électrode négative / solvant >120°C                                     Li+     e-
                Réaction électrode positive / solvant >120°C
                (dependant de la chimie)                                                   Li+   Li+
                Fusion endothermique du séparateur 130°C
                and 165°C  court-circuit
                Décomposition de l’électrolyte >200°C

             Quel rôle joué par le vieillissement sur l’emballement thermique ?
50   |   © 2016 IFPEN
CAS D’ÉTUDE N°2 = THÈSE SARA ABADA (UPMC 2016)                                     SUSTAINABLE   MOBILITY

          Caractérisation de l’emballement thermique sur
          cellules dans un Battery Testing Calorimeter (INERIS)
                Mesure les émissions de chaleur en conditions pseudo
                adiabatiques d’une cellule conditionnée en T

                          Before            After

     A123s

     LifeBatt

     PurePower

51   |   © 2016 IFPEN
                                                        Source: Thèse Sara ABADA, UPMC 2016
INFLUENCE DU VIEILLISSEMENT SUR L’EMBALLEMENT                                      SUSTAINABLE     MOBILITY

                            A123s                    Mêmes tendances pour les 2 cellules LFP/C
                                                           augmente : SEI des cellules “plus stables”
                                                           augmente : Séparateur “plus stable”
                                                           diminue : Emballement thermique plus rapide après
                                                       la fusion du séparateur

                                                     Données intégrées dans un modèle de compréhension et de
                                                     prédiction des phénomènes pour la mise à échelle
                                                                      Source: S. Abada et al. JPS 306 (2016) 178-192

Source: Thèse Sara ABADA, UPMC 2016

                        L’emballement thermique est repoussé à haute température
                        par le vieillissement dans cette étude - mais il est plus violent
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                        une fois qu’il s’amorce…
SÉCURISER LES BATTERIES

           Intégrer des solutions passives
                 Choix de composants plus sûrs : chimie moins réactive,
                 électrolytes formulés avec des retardateurs de flamme,
                 séparateur céramique ou tricouche bloquant si échauffement…
                 Barrières de sécurité : Event pour éviter l’explosion, fusibles
                 thermiques, électronique limitant ou coupant le courant…
           Intégrer un contrôle actif de la batterie
                 Supervision par un Battery Management System (BMS)                 Source: IFP Energies nouvelles
                 Stratégie de gestion électro-thermique et protection sur la base
                 des mesures T, U et estimateur de SoC

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MANAGEMENT DES BATTERIES LI-ION (BMS)

         Battery Management System                        • Monitoring of cell voltage and temperature
                                                          • Monitoring of charge / discharge currents at cell, module
              interface entre la batterie                   and/or pack levels
              et les autres systèmes        Measures
              embarqués dans le véhicule
              tels que la gestion moteur,
              des commandes de                            • SOC, SOH real-time estimation based on measurements and
                                                            algorithms
              climatisation, des systèmes                 • Algorithms may be embedded on-board or in clouds if
                                              State
              de communication et de        diagnosis       communicant BMS
              sécurité, etc...
              communique par Bus CAN
         Contribue à assurer la sécurité                  Current and temperature control to avoid thermal runaway or
         et limiter le vieillissement                     any damages, ensure performance and mitigate ageing
                                              I and T     According to current demand, state diagnosis and strategies
                                            limitations

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PARTIE 4 / PERSPECTIVES

     FEUILLE DE ROUTE, ACTEURS, ALLIANCE EUROPÉENNE…

55
LA BATTERIE AU COEUR DES VÉHICULES ELECTRIFIÉS…                                                          MOBILITÉ      DURABLE

          Répartition des coûts dans une motorisation électrique :
                                                                               Cost breakdown of electric power trains (2015 figures for a lower
                                                                                   medium car) adapted from Wolfram & Lutsey, ICCT 2016
                           On board
                        charger (350 €)
                          Control Unit
                            (150 €)                                                Li-ion Battery
                         Transmission                                              24 to 72 kWh
                            (280 €)                                                 (250 €/kWh
                                                                                    for industry
                                                                                      leaders)
                        + 680 €
                                                               Generator for
                                                               regenerative
                                                                                            From + 6000 €
                                                                 breaking                   to + 18000 €
                        Electric motor                                                      Representing 68% to 86%
                                               No petrol engine,
                            80 kW
                            Boost               exhaust pipe,           + 240 €             cost share of powertrain cost
                        converter and           conventional
                           inverter             transmission

                                               ICE credits
                        + 1790 €               - 3160 €

56   |
                 La batterie pèse (trop) lourd dans la répartition des coûts …
         © 2016 IFPEN
EVOLUTION DES COÛTS DE PACK BATTERIE
                                                                            B. Bykvist et al. Nature climate change, vol. 5, 2015

         Les coûts des batteries Li-ion :
              Baisse des coûts d’un facteur 3 depuis 10 ans           (B.
              Bykvist et al. Nature climate change, vol. 5, 2015)
               Effet d’échelle induit par l’accroissement des moyens
              de production de cellules Li-ion, devrait s’accélérer (cf.
              annonces des leaders, Tesla Gigafactory par exemple).
              N.B. depuis quelques années, la production de cellules
              Li-ion pour les véhicules électriques couvre également
              le marché du stationnaire résidentiel…                                         Cost of Li-ion battery packs in BEV
              Coût actuel d’un pack Li-ion ~300 $/kWh. Le vrai coût
              du stockage doit prendre en compte son intégration
              système, sa durée de vie voire sa seconde vie.

                         Cible E. Musk est de 125 $/kWh en 2020 !
                 L’objectif du SET Plan Europe est d’atteindre 90 €/kWh
                   soit 110 $/kWh pour un pack batterie de VE en 2022
                    [M. Meus, EMRI, Workshop Battery alliance 2018]
57   |   © 2016 IFPEN
MARCHÉ MONDIAL DES BATTERIES

                                                                                                      25 %

         Domination des batteries au plomb
         Les batteries pour l'automobile représentent ~ 25% du marché des batteries (12,5% en 2010)

58   |   © 2016 IFPEN
PREVISIONS MARCHE DES VÉHICULES ÉLECTRIFIÉS   MOBILITÉ   DURABLE

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PRODUCTION DES BATTERIES LI-ION : UN GAME CHANGER !

60   |   © 2016 IFPEN
L’EUROPE : UNE NOUVELLE AMBITION

            11/10/17 Maros Sefcovic, Vice-Président de la Commission Européenne, a initié l’Alliance
           européenne des batteries : “Our goal was to engage the commitment of public and private
           stakeholders from all across Europe to immediately start working together on bringing the
           battery market to Europe”.
           But = mobiliser les acteurs (académiques, industriels, pouvoirs publics) pour développer
           une filière de fabrication de cellules en Europe (avec une attention spécifique portée à la
           manufacture et à la recyclabilité).

                                                                      An extra budget of € 100 million
                                                                   has become available to finance new
                                                                    topics to be included in the Work
                                                                       Program for 2019 and 2020.

61   |   © 2016 IFPEN
QUELLE FEUILLE DE ROUTE LI-ION CES PROCHAINES ANNÉES ?

         Avancées potentielles des cellules au Lithium 2020-> 2030

       Current                           Advanced    •   350 Wh/kg,                     • 500 Wh/kg,
     commercial         • 90-235 Wh/kg                                 Solid State
                                                                                          1000 Wh/l
                                           Li-ion        750 Wh/l
        Li-ion          • 200-630 Wh/l    Gen 3b         • 2025
                                                                         Gen 4
                                                                                        • 2025-2030
      Gen 1-2b

                                                                         Nationale Plattform Elektromobilität,
                                                                               Deutschland Jan. 2016

                                                                      Communication au « European Battery
                                                                         cell R&I workshop », Bruxelles, 11-
                                                                                     12/01/2018

                                                                      A nous / vous de jouer !
                                                                                
62   |   © 2016 IFPEN
Retrouvez-nous sur :

                           www.ifpenergiesnouvelles.fr
                           @IFPENinnovation

                         Valerie.sauvant@ifpen.fr

63   |   © 2016 IFPEN
AMÉLIORATION DE LA QUALITÉ DE L’AIR
           ALIGNEMENT PROGRESSIF DES RÈGLEMENTATIONS               MOBILITÉ   DURABLE

           TRANSPORT DES PERSONNES, DES MARCHANDISES ET OFF-ROAD

                                            source: IFPEN
64   |   © 2016 IFPEN
CONTENIR LE RECHAUFFEMENT CLIMATIQUE ET ASSURER
                                                                                                MOBILITÉ   DURABLE
           LA TRANSITION ÉNERGÉTIQUE : AUTRE ENJEU SOCIETAL

         A l’échelle mondiale
               1997 Protocole universel de Kyoto : pour la première fois des
               pays industrialisés s’engagent à réduire leurs émissions de gaz
               à effet de serre (GES) de 5 % à horizon 2020 versus 1990.
                        Mais les Etats-Unis, l’Inde ou la Chine ne sont pas signataires et le
                        Canada se rétracte en 2011…
               2015 COP21 à Paris : premier accord international pris par 196
               pays pour contenir le réchauffement climatique sous 2°C
                        universel : c’est à dire applicable à tous les pays
                        entré en vigueur le 4/11/16 (ratifié par 55 pays ↔ 55 % émissions)
                        différencié (objectifs différents suivant les pays)
         A l’échelle européenne, le pack énergie-climat 2030 adopté en 2016
         vise à réduire les émissions de GES d’au moins 40 % vs. 1990
         Déclinaison en France : Plan Climat (nov. 2017) pour la mise en
         œuvre de l’Accord de Paris vise notamment
               La neutralité carbone en 2050.
               La fin des ventes de voitures à essence et diesel d'ici 2040…
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FABRICATION INDUSTRIELLE DES ÉLÉMENTS                                                     SAFT - Usine de Nersac, France

          Préparation des électrodes :
                 Les processus se font en salle grise ou blanche
                 Les enductions d’électrodes se font en continu à partir de bobines de collecteurs
                 Les électrodes sont calandrées pour ajuster l'épaisseur / la porosité

                                                                                                      Sources : SAFT

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                               Source : www.mpoweruk.com
FABRICATION INDUSTRIELLE DES ÉLÉMENTS

         Assemblage de l’élément :
               Assemblage continu électrodes & séparateur (spiraleuse)
               Réalisation des soudures / connexions internes
               Injection de l'électrolyte par le vide
               Scellage de l'élément pas soudure
         Après son assemblage, l'élément subit une étape de formation :
               Cycles ou profils de courant/tension permettant la formation propre de la SEI
               Permet l'élimination des éléments défectueux

 Source : SAFT

                                                                                          Source :
                                                                                          www.mpoweruk.com
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L'ACCUMULATEUR NICKEL-METAL HYDRURE

                          Technologie commercialisée par PEVE dans les véhicules hybrides
                           Prius (full VEH) de Toyota depuis 1997. La commercialisation du
                             modèle Prius II en Europe en 2004 a marqué un tournant…

           Batterie Ni-MH aqueux alcalin
               Positive : NiOOH / Ni(OH)2                   E° = 0,49 V/ENH
                                                                                  1,2 V
               Négative : hydrure métallique (noté M)       E° = -0,83 V/ENH
                         capable d'absorber réversiblement de l'hydrogène au cours du fonctionnement.
               Électrolyte : hydroxyde de potassium concentré en milieu aqueux

           Caractéristiques
                 40 à 70 Wh/kg - Aucun problème de sécurité et peu de problèmes environnementaux
                 Performances médiocres à basse température
                 Rendement énergétique moyen (70-75%) voire faible à haute température (charge)
                 Vieillissement calendaire médiocre si la température de stockage est > 40°C
                 Autodécharge assez élevée (50%/mois à 40°C)
                 coût semble ne plus pouvoir être réduit / Recyclabilité très bonne
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EXEMPLE D’APPLICATION DE L’ACCUMULATEUR NI-MH : PRIUS II

                         Electrodes             Cellule                   Module                  Pack

                                       Tension nominale 1,2 V      6 éléments en série      28 modules en série
                                          Capacité 6,5 Ah        Tension nominale 7,2 V   Tension nominale 202 V
                                      16 mm x 30 mm x 80 mm          Capacité 6,5 Ah          Capacité 6,5 Ah
Electrode
                                                                       Masse 1 kg         370 (l) x 185 (h) x 700 (L)
    +
                                                                                                 Masse 45 kg

Electrode
     -

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                                              Source : Images IFP Energies nouvelles
MECANISMES MICROSCOPIQUES DE VIEILLISSEMENT DES
           ACCUMULATEURS LI-ION

                        Conséquences macro : perte de capacité/autonomie et
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                          augmentation de résistance/perte de puissance
QUELLES TECHNOLOGIES SONT PRESSENTIES ?

                                                 M. Meus, EMRI, Communication au
                        BIG R&I WORK AHEAD !!    « European Battery cell R&I workshop »,
                                                 Bruxelles, 11-12/01/2018
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