Solutions pour l'industrie du plastique - Tooling the Future - Ceratizit
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2019 FR
Solutions pour
l’industrie du
plastique
CERATIZIT est un groupe industriel de pointe
spécialisé dans les technologies d’outillage et
de matériaux durs.
Tooling the Future
www.ceratizit.com
2 INDUSTRIE DU PLASTIQUE 2019 HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT Stephane Claude Chef de ligne « Protection contre l’usure » Conçues spécialement pour vous : en notre qualité de partenaire compétent, nous concoctons des solutions en carbure sur mesure. www.ceratizit.com
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT INDUSTRIE DU PLASTIQUE 2019 3
Solutions en carbure pour
l’industrie du plastique
En tant que fabricant de composants en Les carbures sont de par nature extrêmement
plastique ou fabricant d’outils pour de tels stables sur le plan dimensionnel et très résistants
composants, vous êtes un représentant d’un à l’usure, mais ils possèdent encore d’autres
marché en croissance. De plus en plus avantages : pour l’industrie du plastique en
d’entreprises ont besoin de plus en plus particulier, la conductivité thermique et la résis-
de matières plastiques dans un nombre tance à la corrosion sont également des para-
croissant de secteurs. En Europe, 60 000 mètres décisifs. Vous le savez bien : l’excellence
entreprises de plus de 1,5 million d’employés de vos produits est à la mesure de l’outil qui les a
génèrent près de 350 milliards d’euros – et la réalisés. Avec les produits CERATIZIT, vous misez
tendance est à la hausse. sur la sécurité que vous attendez d’un expert
international de premier plan en matière de
Au fur et à mesure que la demande augmente, carbures. Vous bénéficiez de nombreuses années
il en va de même pour les exigences imposées d’expérience dans le développement de solu-
aux matériaux et à leurs propriétés. Hard tions spécifiques qui établissent des standards
Material Solutions by CERATIZIT vous fournit dans l’industrie du plastique. CERATIZIT parvient
des solutions en carbure sur mesure se à convaincre régulièrement de nombreux clients
distinguant par une qualité premium pour renommés par des performances de pointe, car
de nombreux domaines de l’industrie du nous maîtrisons l’ensemble de la chaîne du
plastique : vous pourrez obtenir des buses et processus de la fabrication des carbures, de la
des noyaux pour le moulage par injection ainsi matière première au produit fini. Une expertise
que des matrices, des lames de couteaux ou unique dont découle exactement VOTRE
des couteaux de rotors pour la granulation. solution. Pour une durée de vie maximale de
Le tout d’un seul fournisseur ! vos sous-ensembles !
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4 INDUSTRIE DU PLASTIQUE 2019 HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT
Avantages
& bénéfices
Avantages Bénéfices
Nuances de carbure optimisées pour températures Durée de vie maximale, productivité accrue,
de travail supérieures à 400° C : rigidité, stabilité fiabilité encore plus grande du processus
dimensionnelle, résistance aussi bien à l’usure, à
la corrosion qu’à la chaleur ainsi que conductivité
thermique
Procédés de fabrication polyvalents et de haute Vitesses de production élevées et qualité
précision ; tolérances très serrées, meilleurs optimisée des produits
états de surface et précision maximale
Solutions individuelles basées sur les besoins Design spécialement étudié pour l’application
spécifiques du client. Comme nous faisons partie en question
du Groupe CERATIZIT et du Groupe Plansee, il
est également possible de fournir des solutions
p.ex. en céramique et en titane-zirconium-molyb-
dène.
Assistance technique sur place : Un interlocuteur pour chaque défi et chaque
nos conseillers technico-commerciaux et nos innovation ; assistance fournie en un minimum
chefs de produit disposent d’un savoir-faire en de temps
la matière.
Plus de 60 bureaux de vente dans le monde Toujours un interlocuteur à proximité
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HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT INDUSTRIE DU PLASTIQUE 2019 5
Produits premium pour
toutes les applications
Nous proposons des solutions en carbure pour ▲ Systèmes à canal chaud
différentes applications et étapes du processus ▲ Construction de moules et de
dans l’industrie du plastique, p.ex. pour : matrices moyennant moulage
par injection
▲ Machines de moulage par injection
Cycle des produits
en plastique
Granulé de départ Réchauffage + malaxage +
homogénéisation
Recyclage
Granulation
Moulage par injection
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6 INDUSTRIE DU PLASTIQUE 2019 HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT
Carbures pour systèmes
à canal chaud
Pour la production de systèmes à canal chaud, moulage par injection (cavité) et est thermique-
Hard Material Solutions de CERATIZIT vous ment séparé des autres composants. Les
fournit aussi bien des pointes de buses que buses à canal chaud sont d’une importance
des aiguilles d’obturation pour vos buses à décisive dans le processus, car elles consti-
canal chaud. tuent l’interface critique entre la cavité et la
machine représentant l’unité de plastification.
Efficacité du processus pour tous les Les buses en carbure assurent un bon transport
matériaux et garantissent une excellente stabilité
Qu’il s’agisse de thermoplastiques, d’élastomères, thermique.
de plastiques thermodurcissables, de métaux
(MIM) ou de céramiques (CIM), peu importe : Pour tous les systèmes
les solutions de CERATIZIT garantissent toujours Les carbures montrent tous leurs atouts, en
un processus de moulage par injection particulier avec les buses à obturation à
homogène et stable. Cela est particulièrement aiguilles : excellente conductivité thermique,
important pour les composants exigeants qui résistance maximale à l’usure en présence de
doivent être produits en grandes quantités. Dans matières plastiques abrasives et en cas d’abra-
ce cas, ce sont presque toujours les systèmes sion de l’aiguille d’obturation. Nous fournissons
à canal chaud qui sont utilisés. des composants pour tous les systèmes à canal
chaud, qu’ils soient ouverts ou fermés. Dans le
Buses idéales premier cas, il existe différentes pointes de
Un tel système relie l’alimentation de l’unité de buses avec une ou plusieurs ouvertures.
plastification avec le moule dans l’outil de
Avantages Bénéfices
Nuances de carbure optimisées : Très bon transfert de chaleur, propriétés d’écou-
Très bonne conductivité thermique, résistance lement optimales dans les buses à canal chaud,
élevée à l’usure et à la corrosion pour températures produits finaux homogènes, durée de vie maxi-
de travail supérieures à 400° C male, fiabilité du processus très élevée
Production polyvalente : Possibilité de réaliser à tout moment des
Presque toutes les exécutions peuvent être géométries individuelles ; exploitation des
réalisées selon les spécifications du client ; potentiels d’innovation
production de haute précision pour les
tolérances les plus serrées
Expertise du fabricant : Partenaire innovant aux multiples compétences ;
Pour chaque application, assistance fournie par assistance sur place en un minimum de temps
nos conseillers technico-commerciaux et nos
chefs de produit disposant de connaissances
détaillées et appropriées sur les matériaux, les
processus et les produits
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HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT INDUSTRIE DU PLASTIQUE 2019 7
Vue d’ensemble des produits
Pointes de buses
Variantes standards Solutions sur mesure
▲ Produits prêts à l’emploi : pointes de buses ▲ Exécution suivant les plans du client
finies rectifiées, polies (état de surface Ra ▲ Pour chaque situation de montage (p.ex.
allant jusqu’à 0,02 μm) ; pour systèmes filetages et formes spécifiques sur le profil
ouverts (trou brut de frittage) et systèmes extérieur)
d’obturation à aiguilles (orifice de sortie ▲ Également buses spéciales avec trous à
rectifié) géométries compliquées
▲ Produits semi-finis : pièces brutes de frittage ▲ Pointes de buses aussi disponibles en
à zones pré-rectifiées, complètement pièces hybrides et composites. CERATIZIT
adaptées à vos besoins ou aux possibilités est le seul carburier du monde à offrir
de fabrication dans votre production également des composants en acier, TZM
▲ Ébauches : pièces brutes de frittage avec un ou céramique étant fabriqués au sein même
état de surface Ra de 0,8 μm et une tolérance du groupe.
dimensionnelle de ±1 %
Aiguilles d’obturation
CERATIZIT vous propose des ébauches ▲ État de surface Ra : jusqu’à 0,1 μm
extrudées, des barreaux pré-rectifiés ou des ▲ Tolérances dimensionnelles/géométriques :
aiguilles d’obturation rectifiées prêtes à l’emploi. de l’ordre de quelques microns
▲ Possibilité de fabriquer des aiguilles à
rainures axiales et à géométries compliquées
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8 INDUSTRIE DU PLASTIQUE 2019 HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT Buses à obturation à aiguilles ▲ Profils intérieurs bruts pressés/moulés ▲ Profils extérieurs complexes de l’ébauche : en hexagone, avec plats de serrage ou filetages ▲ Trous de guidage rectifiés ▲ Presque toutes les opérations de rectification sont possibles. Buses pour systèmes ouverts ▲ Profils intérieurs bruts moulés ▲ Grande liberté lors de la conception des orifices de sortie ▲ Filetages de fixation/à pas réduit sur le profil extérieur ▲ Profil extérieur complètement rectifié ▲ Presque toutes les opérations de rectification sont possibles. www.ceratizit.com
HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT INDUSTRIE DU PLASTIQUE 2019 9
Sous-ensembles prêts à l’emploi
De nombreux matériaux de haute perfor- Possibilités de finition :
mance d’un seul et même fournisseur ▲ Revêtements techniques
▲ Tribofinition/sablage
Bénéficiez d’un choix quasi infini de matériaux
de haute performance ! Procédés d’assemblage :
▲ Connexions par vis
Directement du Groupe CERATIZIT/Plansee : ▲ Brasage
▲ Carbures (carbures de tungstène-cobalt/ ▲ Frettage
nickel) ▲ Pressage
▲ TZM (titane-zirconium-molybdène) ▲ Collage (matériaux spéciaux)
▲ Céramique (nitrure de silicium)
Matériaux provenant d’autres fournisseurs :
▲ Aciers haute performance
▲ Aciers inoxydables
▲ Matériaux composites à base de cuivre
▲ Bien d’autres sont disponibles sur demande
Nuances de carbure optimisées pour la
technologie à canal chaud
Notre recommandation : CTC25A
▲ Conductivité thermique élevée allant jusqu’à ▲ Bonne résistance à la température
150 W/(m*K) ▲ Bonne résistance à la corrosion
▲ Résistance à l’usure optimale (12 % de
cobalt)
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10 INDUSTRIE DU PLASTIQUE 2019 HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT
Noyaux de moulage en carbure
Si vous produisez des pièces moulées par courts grâce à un refroidissement plus rapide, en
injection avec des cavités, la qualité du noyau particulier dans la production de petites pièces
de moulage est essentielle. Tout expert en où aucun trou d’arrosage ne peut être intégré
moulage par injection sait que le produit dans le noyau en raison de ses dimensions.
final est à la mesure de l’outil utilisé pour
le produire puisque la pièce moulée est Pièces moulées par injection avec cavités
toujours le négatif exact de ce dernier. Les noyaux de moulage sont utilisés pour les
produits les plus divers, p.ex. les embouts de
Matériaux de choix pipettes, les tubes à essai et les verres doseurs
Les carbures, matériaux pour noyaux de à des fins médicales ou les embouts de car-
moulage, ont fait leurs preuves grâce à leurs touches, les seaux et les bouteilles de boissons.
nombreuses propriétés : ni l’usure abrasive se Les produits finis sont aussi variés que les
produisant lorsque les pièces sont retirées, ni les noyaux de moulage de CERATIZIT. Ces
effets thermiques à des températures de travail noyaux peuvent être utilisés pour des proces-
entre 200 et 400° C posent un problème aux sus de production avec différents matériaux,
solutions développées par Hard Material Solutions qu’il s’agisse de thermoplastiques, d’élasto-
de CERATIZIT. L’outil reste extrêmement mères, de plastiques thermodurcissables, de
robuste, tenace et résistant à la chaleur métaux (MIM) ou de céramiques (CIM) et
pendant toute sa durée de vie, même en cas de garantissent une précision maximale dans la
phénomènes de corrosion supplémentaires. La production des composants.
conductivité thermique élevée de nos carbures
signifie pour vous : des temps de processus plus
Avantages Bénéfices
Nuances de carbure optimisées : Très bon transfert de chaleur permettant un refroi-
Bonne conductivité thermique, rigidité, résistance dissement rapide des pièces moulées par injection ;
élevée à l’usure et à la corrosion pour températures faible dilatation thermique et rigidité élevée
de travail supérieures à 400° C assurant des produits de précision
Fabrication de haute précision : Précision élevée dans la production et faible
Tolérances très serrées et excellents états de adhérence des produits finis à l’outil
surface
Expertise du fabricant : Partenaire innovant aux multiples compétences ;
Pour chaque application, assistance fournie par assistance sur place en un minimum de temps
nos conseillers technico-commerciaux et nos
chefs de produit disposant de connaissances
détaillées et appropriées sur les matériaux, les
processus et les produits
www.ceratizit.comHARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT INDUSTRIE DU PLASTIQUE 2019 11
Vue d’ensemble des produits
CERATIZIT propose des ébauches, des Exécutions
produits semi-finis et des noyaux de moulage ▲ Exécution symétrique en rotation, exécution
rectifiés prêts à l’emploi, dont le profil extérieur droite ou
se caractérise par un état de surface optimal et ▲ Exécution hélicoïdale (plusieurs trous
par des tolérances extrêmement serrées sur d’arrosage)
toute la longueur.
Hard Material Solutions by CERATIZIT fournit
Variantes de la base les trous d’arrosage en standard bruts de
▲ Base en carbure sur le noyau de moulage frittage avec un état de surface Ra d’environ
▲ Base de fixation en acier (pour le brasage, 0,8 μm (Rz16). Toutes les autres surfaces
le collage, le frettage ou les connexions peuvent être polies jusqu’à Ra de 0,02 μm
par vis) sur demande !
Refroidissement
Pour assurer la rapidité de la production, les
noyaux de moulage sont généralement dotés à
l’intérieur de trous d’arrosage.
www.ceratizit.com12 INDUSTRIE DU PLASTIQUE 2019 HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT
Carbures pour la granulation
Le processus de granulation requiert des matières plastiques renforcées par fibres, ce
matrices, des lames de couteaux ou des qui implique une usure accrue pour tous les
couteaux de rotors ; pour une efficacité composants.
maximale en granulation, vous pouvez compter
sur Hard Material Solutions de CERATIZIT, Résistants à l’usure par principe
car les outils coupants en carbure offrent Peu importe le procédé que vous utilisez, la
la fiabilité dont vous avez besoin. Nos résistance à l’usure est une priorité absolue
solutions en carbure à liants de nickel ou de pour les solutions en carbure conçues par
cobalt offrent ténacité et résistance aussi bien CERATIZIT. Par conséquent, ceci implique
à la corrosion qu’à la température. Ce sont non seulement une durée de vie maximale
des propriétés essentielles pour des procédés de l’outil, mais aussi une résistance à l’eau
importants, peu importe que vous utilisiez nécessaire lors du processus et une excel-
le procédé classique de la granulation par lente résistance à la chaleur, conférant ainsi
extrusion ou celui de la granulation sous eau. aux produits en carbure une position de
leader sur l’échelle de qualité.
Résistants aux matières plastiques
renforcées
Une résistance à l’usure maximale possible
de tous les composants est primordiale, car
pour la granulation on utilise souvent les
Avantages Bénéfices
Nuances de carbure optimisées/solutions Longue durée de vie ; très bonne efficience
composites innovantes acier-carbure : économique grâce aux faibles coûts d’acquisition
Résistance élevée aussi bien à l’usure, à la des solutions composites
corrosion qu’à la température
Fabrication & montage de haute précision : Granulés sans bavures, vitesses élevées
Tolérances très serrées, excellents états de grâce à la conception adaptée à l’application en
surface, différents procédés d’assemblage pour question
la fabrication de pièces composites
Expertise du fabricant : Partenaire innovant aux multiples compétences ;
Pour chaque application, assistance fournie par assistance sur place en un minimum de temps
nos conseillers technico-commerciaux et nos
chefs de produit disposant de connaissances
détaillées et appropriées sur les matériaux, les
processus et les produits
www.ceratizit.comHARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT INDUSTRIE DU PLASTIQUE 2019 13
Vue d’ensemble des produits
Hard Material Solutions by CERATIZIT vous propose :
▲ Couteaux de rotors de coupe pour installations de granulation par extrusion
▲ Matrices de granulation pour la granulation sous eau
Décidément bien mieux : les couteaux Performance optimale : les lames de coupe
de rotors Afin de couper efficacement la matière à
Les couteaux de rotors de coupe sont confrontés granuler, des lames de coupe sont nécessaires.
à une usure énorme, c’est pourquoi ils sont CERATIZIT vous propose tous les types et
fabriqués en carbure. Ils sont brasés, vissés ou longueurs de lames qui peuvent être fabriquées
serrés. Les couteaux de CERATIZIT peuvent soit en carbure monobloc, soit en une combi-
être rectifiés rapidement et facilement à naison d’acier et de carbure. L’épaisseur ou la
l’angle de coupe souhaité (de -3 à +15°). lame peuvent être rectifiées sur demande en
fonction de vos besoins, afin d’obtenir un
parallélisme optimal et une performance de
coupe maximale.
Le massif rencontre le filigrane : les
matrices de granulation
Pour la granulation sous eau, CERATIZIT vous
fournit des matrices de granulation en carbure
monobloc ou pour pièces composites
acier-carbure. Ces dernières sont constituées
d’une plaque perforée en acier sur laquelle sont
brasés des segments en carbure.
Les deux variantes doivent être pourvues de
micro-trous jusqu’à 0,1 mm de diamètre.
www.ceratizit.com14 INDUSTRIE DU PLASTIQUE 2019 HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT
Carbures pour le moulage
par injection
Les fabricants de plastiques sont intéressés douilles ainsi que des buses de machines et
par la résistance maximale de leurs maté- des aiguilles d’obturation pour votre application
riaux, c’est pourquoi p.ex. les fibres de verre spécifique. Les produits sont soit en carbure,
et de carbone peuvent être intégrées dans les soit dotés d’un blindage en carbure.
matériaux pour les renforcer. Afin d’améliorer Les nuances résistantes à la corrosion
leur résistance au feu, des inhibiteurs de à différents degrés de dureté et de résistance
flamme fortement corrosifs sont également vous offrent un large choix avec un maximum
utilisés. Il s’ensuit que pour tous les compo- d’individualité. Grâce à nos nombreuses
sants entrant en contact avec des matières années d’expérience nous pouvons vous
plastiques dans des systèmes de moulage par recommander la combinaison idéale de
injection, une résistance maximale à l’usure matériaux, quelles que soient les exigences
et à la corrosion est un must ! Ce n’est qu’à des composants. CERATIZIT est synonyme
cette condition que la maintenance peut être d’une durée de vie maximale !
réduite au minimum pendant toute la durée de
vie de l’outil. L’individualité toujours garantie
Votre machine est adaptée à vos besoins. Les
Vaste choix pour exigences élevées composants doivent donc aussi être faits sur
Chez CERATIZIT, vous trouverez des compo- mesure. Vous recevrez toujours exactement
sants pour les clapets anti-retour comme les VOTRE solution, conçue sur la base de votre
pointes de vis, les bagues d’arrêt et de pression, plan technique.
des composants pour l’unité de plastification
comme les fourreaux, les vis sans fin et les
Avantages Bénéfices
Nuances de carbure optimisées : Durée de vie nettement plus longue des
Résistance très élevée à l’usure et à la corrosion composants et des systèmes ; moins d’arrêts de
ainsi que bonne conductivité thermique pour maintenance et de production ; plus grande fiabilité
températures de travail supérieures à 400° C. du processus et meilleure qualité des produits
Production polyvalente : Possibilité de réaliser toute géométrie. Les
Presque toutes les exécutions peuvent être innovations peuvent être mises en œuvre à
réalisées selon les spécifications du client ; tout moment.
production de haute précision pour les
tolérances les plus serrées
Expertise du fabricant : Partenaire innovant aux multiples compétences ;
Pour chaque application, assistance fournie par assistance sur place en un minimum de temps
nos conseillers technico-commerciaux et nos
chefs de produit disposant de connaissances
détaillées et appropriées sur les matériaux, les
processus et les produits
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Vue d’ensemble des produits
La gamme de produits de Hard Material Pour tous ces produits et d’autres, vous bénéficiez
Solutions by CERATIZIT inclut : de pièces d’usure sur mesure pour vos
▲ Composants pour clapets anti-retour : pointes installations de moulage par injection.
de vis, bagues d’arrêt et de pression CERATIZIT les fabrique sur la base de vos
▲ Composants pour l’unité de plastification : plans à partir de nuances de carbure
douilles, fourreaux et vis sans fin éprouvées.
▲ Buses de machines et aiguilles d’obturation
Pointes de vis dotées d’un blindage Innovations pour les fourreaux et les vis
Pour les clapets anti-retour de votre machine de sans fin
moulage par injection, vous pouvez commander Les garnitures de fourreaux et les ébauches de
des pointes de vis qui sont dotées d’un vis sans fin en carbure monobloc font également
blindage en carbure. Des rainures, des partie de notre gamme de produits. Les douilles
poches ou des trous sont fraisés dans les vis de Hard Material Solutions de CERATIZIT sont
sans fin en acier et ensuite les plaques, les le choix idéal lorsque les fabricants doivent
cylindres ou les goupilles en carbure y sont équiper leurs fourreaux de garnitures afin de
brasées. Cette pièce composite carbure-acier minimiser l’usure. Des fourreaux en acier
est rectifiée sur une rectifieuse cylindrique prêts à l’emploi avec blindage en carbure seront
extérieure avant d’être polie à l’état de surface également disponibles à l’avenir. N’hésitez pas
souhaité (jusqu’à Ra de 0,1 μm). à nous contacter pour nous faire part de votre
demande individuelle à tout moment !
Bagues d’arrêt et de pression assurant Transfert optimal avec des buses de
l’étanchéité machines en carbure
De par leur grande résistance à l’usure, les Les buses de machines, toujours de grandes
bagues d’arrêt et de pression en carbure mono- dimensions dans les systèmes de moulage par
bloc assurent de manière fiable l’étanchéité de injection, complètent la gamme premium de
votre clapet anti-retour sur une longue durée de CERATIZIT : nous fabriquons exactement votre
vie. Lors de la conception de ces pièces, vos buse individuelle dans nos propres installations
spécifications ont la priorité absolue. Grâce à de production. Et si vous avez besoin d’aiguilles
son expertise éprouvée, CERATIZIT est à d’obturation, vous pouvez bien sûr les trouver
même de développer la meilleure solution dans notre large gamme de produits.
individuelle pour vous, de l’ébauche à la
pièce finie.
www.ceratizit.com16 INDUSTRIE DU PLASTIQUE 2019 HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT
La bonne nuance pour
chaque application
Dans les tableaux ci-dessous, vous trouverez l’ensemble de la chaîne du processus
toutes les nuances de carbure que nous de fabrication des carbures, de la matière
recommandons pour l’utilisation dans l’industrie première jusqu’au produit fini en passant par
du plastique. la métallurgie, la composition et la conception.
Des nuances de carbure de qualité supé-
Si vous êtes à la recherche d’un produit rieure adaptées à vos spécifications indivi-
bien spécifique, il vous suffit de nous contacter : duelles, c’est ce que nous vous promettons
nous développerons précisément votre et sur quoi vous pouvez compter.
solution ! Des solutions premium qui résistent aux
contraintes maximales et convainquent par
Une seule création de valeur – un seul une stabilité, une ténacité, une conductivité
fournisseur – une seule promesse thermique ainsi qu’une résistance à la tempé-
Vous pouvez faire confiance à notre savoir- rature et à la corrosion et enfin une résistance
faire unique : CERATIZIT est l’un des rares à l’usure qui fixe de nouveaux standards pour la
fournisseurs au monde à maîtriser durée de vie de vos applications.
Coefficient
Résistance Conductivité de dilatation
Nuance Liant Densité Dureté à la flexion thermique thermique
CERATIZIT [en %] [g/cm³] [HV10] [MPa] [Wm-1K-1] [10-6K-1]
CTC25A 12,0 14,25 1080 3100 135 5,4
CTF12D 6,0 14,90 1750 2500 100 4,8
CF-H20P 10,0 14,31 1300 2800 95 5,2
CTS20L 10,0 14,40 1650 4000 85 5,5
CTF30D 15,0 13,75 1130 3300 80 5,7
Coefficient
Résistance Conductivité de dilatation
Nuance Liant Densité Dureté à la flexion Valeur K1C thermique thermique
CERATIZIT [en %] [g/cm³] [HV10] [MPa] [MPa*m1/2] [Wm-1K-1] [10-6K-1]
CF-S12Z 6,0 14,83 1860 3600 9,0 90 5,1
CF-S18Z 9,0 14,48 1630 3500 11,0 95 5,2
CF-H40S+ 12,0 14,15 1400 3200 12,5 90 5,4
CF-F35Z 17,5 13,58 1200 3300 15,6 85 6,0
CTU12R 6,0 14,82 1750 2600 7,0 100 5,1
CTS17R 8,5 14,51 1600 2800 8,7 100 5,1
CTF16R 8,0 14,58 1480 2900 11,4 85 5,1
CTF21R 10,5 14,35 1300 3100 10,0 80 5,5
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Le partenaire idéal pour
de nombreux secteurs d’activité
Les solutions en carbure de CERATIZIT ▲ Génie mécanique
optimisent les processus de fabrication des ▲ Industrie automobile
produits en plastique, qu’il s’agisse de pièces ▲ Aérospatiale
moulées par injection, extrudées ou embouties. ▲ Industrie de l’hygiène
▲ Technique médicale et de laboratoire
Les produits finis sont utilisés dans les ▲ Industrie de l’emballage
industries suivantes :
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Hard Material Solutions
by CERATIZIT
Protection contre l’usure pour toutes les
applications et industries.
Solutions en carbures Outils pour le façonnage Composants haute
personnalisées pour de métaux performance pour la
votre application construction d’outils
Extrait de notre gamme
de produits
Solutions
2018 FR 9(1
Forgeage rotatif
2018 FR
+REPLOOLQJ
pour la ZLWKFHPHQWHG
découpe par Marteaux et
FDUELGH
jet d’eau mandrins premium
CERATIZIT est un groupe industriel de pointe
CERATIZIT est un groupe industriel de pointe &(5$7,=,7LVDKLJKWHFKHQJLQHHULQJJURXS
spécialisé dans les technologies d’outillage et
spécialisé dans les technologies d’outillage et VSHFLDOL]HGLQWRROLQJDQGKDUGPDWHULDOWHFKQRORJLHV
de matériaux durs.
de matériaux durs.
Tooling the Future 7RROLQJWKH)XWXUH
www.ceratizit.com ZZZFHUDWL]LWFRP
2017.V1 EN
Premium blanks
9(1
3UHPLXPFDUELGH
for rotary cutters IRUWKH
KHDOWKLQGXVWU\
CERATIZIT is a high-tech engineering group &(5$7,=,7LVDKLJKWHFKHQJLQHHULQJJURXS
specialized in tooling and hard material technologies. VSHFLDOL]HGLQWRROLQJDQGKDUGPDWHULDOWHFKQRORJLHV
Tooling the Future 7RROLQJWKH)XWXUH
www.ceratizit.com ZZZFHUDWL]LWFRP
Solutions pour Galets premium High-pressure tools
Matériaux
2018.V1 FR 2018.V1 FR 2018 FR 2018 EN 2018 EN
l’industrie du en carbure et en for synthesising
premium en Premium
plastique céramique pour le
nitrure de silicium diamond/PCD and PCBN products for
laminage à chaud the oil and
gas industry
CERATIZIT est un groupe industriel de pointe CERATIZIT est un groupe industriel de pointe
CERATIZIT est un groupe industriel de pointe CERATIZIT is a high-tech engineering group
spécialisé dans les technologies d’outillage et spécialisé dans les technologies d’outillage et CERATIZIT is a high-tech engineering
spécialisé dans les technologies d’outillage et specialised in tooling and hard material
de matériaux durs. de matériaux durs. group specialised in tooling and hard material
de matériaux durs. technologies.
technologies.
Tooling the Future Tooling the Future Tooling the Future Tooling the Future
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www.ceratizit.comHARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT INDUSTRIE DU PLASTIQUE 2019 19
Le Groupe CERATIZIT
Depuis plus de 95 ans, CERATIZIT fait office Dans différents secteurs utilisant des pièces
de pionnier dans le secteur des solutions à d’usure, le Groupe CERATIZIT occupe la position
base de matériaux durs destinés à l’usinage et de leader mondial et développe régulièrement
à la protection contre l’usure. de nouvelles nuances de carbure, de cermet et
de céramique, notamment pour le travail du bois
Le groupe privé dont le siège est situé à Mamer et de la pierre ainsi que pour l’usinage des
(Luxembourg) conçoit et produit des outils métaux.
coupants hautement spécialisés, des plaquettes
amovibles ainsi que des barreaux fabriqués en
matériaux durs.
Faits et chiffres
1 siège social 34 > 70
Mamer (Luxembourg) sites de production filiales commerciales
> 9 000 > 100 000 > 1 000
employés produits différents brevets et modèles
d’utilité
> 200 > 10 30 %
employés dans la R&D prix innovation de produits ayant
moins de 5 ans
www.ceratizit.comHeadquarters
CERATIZIT S.A.
LU-8232 Mamer
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