STEP Système d'ozonation Primozone - Rheno Umwelttechnik AG - Air & Eau Systèmes

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STEP Système d'ozonation Primozone - Rheno Umwelttechnik AG - Air & Eau Systèmes
STEP Système d’ozonation
      Primozone®

    Rheno Umwelttechnik AG
STEP Système d'ozonation Primozone - Rheno Umwelttechnik AG - Air & Eau Systèmes
Avantages Technologie Primozone ®

     •       Emprise au sol faible
     •       Concentration d’ozone élevée 20 % m/m
     •       Pression jusqu’à 3.0 bar r
     •       Faible émission sonore
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Technologie du générateur

 •    En acier inoxydable et en aluminium anodisé
 •    Aucune partie fragile
                                                    O2
 •    Breveté

                      •   Electrode (bleu foncé)
                      •   Isolation (blanc)
                      •   Espace (vide)
                      •   Boîtier (bleu clair)

                                                     O3

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Cadre aluminium

 •    Donne de la stabilité à l’installation
 •    Réception sécurisée des générateurs
 •    Sert de refroidissement pour le générateur et l'unité de commande
 •    Distribution uniforme de gaz et d'eau de refroidissement
 •    Pas de danger de fuite d’ozone
 •    Technologie brevetée

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Bloc complet

  Sortie eau refroidissement
                  Entrée O2

Entrée eau de refroidissement
                   Sortie O3
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Alimentation

 •    Testé EMV
 •    3600V, 44’000Hz
 •    Puissance 0.6kW
 •    Peut-être facilement
      remplacé
 •    Cosϕ > 0.99

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Proposition STEP

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Préparation du gaz d’alimentation Booster - LOX

 Pour le dosage automatique d’azote

 •    Besoin en oxygène env. de 6 à 45 Nm3/h
 •    Utilisation de l’air comprimé présent (pas
      de compresseur)
 •    Dose la quantité nécessaire d’air sec,
      jusqu’à 2.5 Nm3/h
 •    Composé principalement d’un sécheur,
      d’un débitmètre massique et d’un
      régulateur proportionnel

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Système de refroidissement

 2x Système de refroidissement fermé CSM 26, pour
 refroidir les générateurs d'ozone

 •    Avec échangeur de chaleur
 •    1 Pompe de circulation 26 m3/h
 •    Cuve d’expansion
 •    Instrumentation
 •    Medium 30% éthylène glycol
      70% eau
 •    Température cible circuit fermé:
      Entrée 15°C / Sortie 10°C
 •    Redondance garantie

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Générateurs d’ozone

 •    Primozone GM48
 •    Nombre               3 pièces
 •    Production par GM48                2.8 kg/h

 •    Concentration 10 – 20%wt (150 – 300 gO3/Nm3)

 •    Besoin en énergie                 12 kWh/kgO3
      (pour 13% wt et eau refroidissement 10°C)

 •    Pression d’entrée                 2.2 bar
 •    Point de rosée                    < -70°C
 •    Émissions sonore                  < 55db

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Coûts énergétiques – Concentration

             •    Prix de l’énergie :            0.10 EUR / kWh
             •    Prix oxygène :                 200.00 EUR / t

                                                Coûts d’exploitation
     4CHF/kg O3

     3CHF/kg O3

     2CHF/kg O3

     1CHF/kg O3

     0CHF/kg O3
                  8% wt         11,3% wt               14,5% wt                 17,8% wt   21% wt
                                           Energie      LOX        Coût Total

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Répartition de l’ozone

 •    Répartition du flux de gaz ozoné dans les chambres de
      contact 1 et 3 du réacteur, avec chacune 2 rampes de
      distribution
 •    100% de la quantité d’ozone dans la chambre 1 et
      maximum 50% de la quantité d’ozone dans la chambre 3
 •    Volume de gaz par dôme (0.25 – 2.5 Nm3/h)
 •    Taux de transfert 98%
 •    Système de distribution ODM 200 (0.3 – 12 Nm3/h),
      garantit une répartition précise du gaz ozoné, grâce à un
      débitmètre massique et une vanne de régulation
      proportionnelle
 •    Chaque conduite de distribution est équipée d’un système
      de protection anti-retour
 •    La chambre 1 sera équipée de 4 ODM 200 afin de couvrir
      le débit maximum prévu de 45 Nm3/h
 •    La chambre 3 sera équipée de 2 ODM 200 afin de couvrir
      le débit maximum prévu de 22.5 Nm3/h

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Running Back – Up
Variante Standard
• Quelle quantité d’énergie une
   installation en veille nécessite-t-elle

                                     Capacité réduite jusqu’à 40%

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Concept Modulaire

 Options possibles grâce à une approche
 modulaire
 • Pas de double quantité = pas de double
    coût
 • Petite surface de stand
 • Facilité de mise à niveau possible
 • Pas de sur-dimensionnement
    nécessaire grâce à une simple mise à
    niveau en cas d’exigences croissantes
 • Pas d’interruption de la production
 • Les générateurs connectés continuent à
    produire de l’ozone

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Répartition de l’ozone

                              Taux de                     Débit       Débit       Débit       Débit       Débit
Production   Concentration                Répartition                                                               Débit rampe
                             transfert                  chambre 1   chambre 2   rampe 1-1   rampe 2-1   rampe 1-2
  (kg/h)       (g/Nm3)          (%)      chambre 1/2     (Nm3/h)     (Nm3/h)     (Nm3/h)     (Nm3/h)     (Nm3/h)    2-2 (Nm3/h)

    0.9          147            98         100/50         6.25        3.12        0.31        0.31        0.31           0.00

    2.0          220            98         100/50         9.28        4.64        0.46        0.46        0.46           0.0

    2.5          220            98         100/50         11.6        5.8         0.58        0.58        0.29           0.29

    3.0          220            98         100/50        13.91        6.96        0.7         0.7         0.35           0.35

    7.5          220            98         100/50        34.83       17.42        1.74        1.74        0.87           0.87

    7.5          170            98         100/50        45.08       22.54        2.25        2.25        1.13           1.13

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Injection d’ozone

 •    Injection par dômes poreux
 •    Volume de gaz par dôme (0.25 – 2.5 Nm3/h)
 •    Taux de transfert 98%
 •    2 rampes par chambre de contact avec 10
      dômes chacune
 •    Total prévu 40 dômes
 •    Distribution optimale qui permet de couvrir
      toutes les capacités de production
 •    La quantité totale de gaz peut être dosée dans la
      chambre 1 et la moitié dans la chambre 2

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Réacteur de contact

        • Flux Piston
        • Pour un transfert optimal, une hauteur > 8m est souhaitable
        • Soupape de surpression / dépression est prévue pour un débit moyen
          de (2’300 m3/h)
        • Implantation d’un système anti-mousse (maître d’ouvrage ?)

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Fonctionnement - régulation

 •     En principe, les 3 installations
       fonctionneront simultanément
 •     Le but est de travailler à la
       concentration pour laquelle les
       coûts d’exploitation sont les plus
       faibles (débit de gaz /
       consommation électrique)
 •     La quantité d’ozone peut être
       régulée individuellement par un
       signal 4 – 20 mA (Q, UV entrée,
       Delta UV)
 •     La distribution peut être facilement
       régulée dans les chambres 1 ou 3
 •     Fermeture d’une rampe si
       nécessaire (faible production)

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Destructeur d’ozone

  •    1x Destructeur d’ozone thermo-catalytique
       DM50
  •    Débit maximum : Q = 50 Nm3/h, DN 100
  •    Concentration d’ozone sortie < à 0.1 ppm
  •    Matériel catalytique et chauffage inclus
  •    Mesure d’ozone résiduel avant et après le
       destructeur inclus

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Mesures

 •    Point de rosée (avant générateur d’ozone)
 •    Débit (avant et après le générateur d’ozone)
 •    Pression (avant et après le générateur d’ozone)
 •    Concentration O3 (3x avant la distribution)
 •    Mesure UV 254 nm (entrée/sortie réacteur
      d’ozone)
 •    Ozone résiduel dans l’eau à la sortie réacteur
 •    Ozone résiduel avant et après le destructeur
 •    Surveillance des locaux, détecteur de gaz (2x
      oxygène, 2x ozone)

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Avantages

 Notre technologie de l’ozone permet de réaliser des économies d’énergie et de
 coûts considérables par rapport aux procédés concurrents

 •    Réduction de la consommation d’oxygène = réduction des coûts d’énergie,
      d’oxygène et de consommation
 •    Réduction du volume de gaz = coûts énergétiques réduits pour les pompes
      à pression, les injecteurs de plus petite taille et les désaquents résiduels
 •    Concentrations d’ozone plus élevées = injection plus efficace dans l’eau par
      unité d’énergie consommée
 •    Refroidissement intégré du réacteur = absence de ventilateurs nécessaires
 •    Coûts d’investissement plus faibles dus à des installations plus petites
      (redondance !)

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Références en Suisse

 Usine de traitement d’eau potable de Muttenz (Année 2016 - Rheno)

 •    2x GM18
 •    2x 0.1 à 1.0 kg O3/h
 •    Pression gaz ozoné 3.0 bar (r)
 •    Réacteur 1 Qmax = 650 m3/h
 •    Réacteur 2 Qmax = 250 m3/h
 •    Concentration jusqu’à 20 %m = 300g O3/Nm3
 •    Procédé AOP (Advanced oxidation process)

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Références en Suisse

 Pisciculture Valperca à Raron (VS)
 • 2.0 kg O3/h
 •    Concentration 13.4 %m

 Installation pilote STEP Bülach
 • 1x GM18
 • 1x 0.1 à 1.0 kg O3/h Solution en container,
     production d’O2 incluse (compresseur &
     PSA)
 • Installation expérimentale en coopération
     avec EAWAG
 • Essai Ozon/CAP

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Références dans le monde

 Société       Pays         Capacité    Conc. %wt   Domaine
 Cheongiu      Corée        16.4 kg/h   16.4%       Eau potable
 LG Chemical   Corée du sud 12 kg/h     17%         Industrie
 Linde Gas     Allemagne    2 kg/h      13.4%       Industrie
 ReNewCell     Suède        5 kg/h      13.4%       Industrie
 Hayashi       Japon        2 kg/h      10%         Pisciculture

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