Système Underground Catalogue Janvier 2017 - Fassa Bortolo

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Système Underground Catalogue Janvier 2017 - Fassa Bortolo
Système Underground
   Catalogue Janvier 2017
Système Underground Catalogue Janvier 2017 - Fassa Bortolo
RECOMMANDATION GÉNÉRALE

Le présent catalogue est utilisé dans différents pays francophones.
La variété des pratiques constructives ne rend pas toujours possible de
faire explicitement référence aux règles de l’art en vigueur dans chaque
pays, comme par exemple les DTU français. La mise en œuvre de nos
produits présuppose le respect des règles de l’art en vigueur dans le pays
d’utilisation. Nos recommandations ont été établies en supposant que les
règles de l’art ou les normes de mise en œuvre en vigueur sont appliquées
et doivent être comprises comme leur étant complémentaires et en aucun
cas contradictoires.
Système Underground Catalogue Janvier 2017 - Fassa Bortolo
QUATRE GRANDS DÉFIS DE L’HUMANITÉ POUR L'AVENIR ET
                     LE DÉVELOPPEMENT DURABLE                             5

                     NOTRE EXPÉRIENCE EST VOTRE GARANTIE                  7
                     LE SYSTÈME INTÉGRÉ                                   9
                     QUALITÉ CERTIFIÉE POUR LE BÂTIMENT                   10
TABLE DES MATIÈRES
                     CONSOLIDATION DE TERRAINS                            13

                     PIEUX ET MICRO-PIEUX                                 14
                     BERLINOISES                                          18

                     TIRANTS ET ANCRAGES                                  21

                     TUNNELS                                              25

                     REVÊTEMENTS                                          26
                     REMPLISSAGE DE CAVITÉS ET VIDES                      28
                     PROTECTION DES SURFACES                              30

                     CONSOLIDATION DE VERSANTS
                     ET ÉBOULEMENTS                                       33

                     GÉOTHERMIE                                           37

                     LES PRODUITS                                         43

                     BETONCINO RS 20                                      44
                     BETONCINO RS 30                                      44
                     BETONCINO RS 40                                      45
                     RT 35                                                45
                     SB 568                                               46
                     RR 32                                                46
                     GEOACTIVE TOP B 525                                  47
                     MO 660                                               47
                     FASSAGEO 100                                         48

                     ÉQUIPEMENTS                                          51

                     FASSA I 41 TRIPHASÉ                                  52
                     FASSA I 41 TRIPHASÉ AVEC ROTOQUIRL                   53
                     PFT G4 TRIPHASÉ                                      54
                     MÉLANGEUR POMPE SMP                                  55

                     TABLEAU RÉCAPITULATIF                                56
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Système Underground Catalogue Janvier 2017 - Fassa Bortolo
Quatre grands
défis de l’humanité
pour l'avenir et le
développement
durable
Utiliser toutes les ressources naturelles avec intelligence
et efficacité, afin de répondre de manière positive à la
croissance démographique et à l’évolution des besoins
humains.

Préserver la stabilité climatique en contrôlant les
émissions de gaz à effet de serre, qui doivent être
réduites à l’horizon 2020.

Promouvoir une utilisation plus efficace des ressources
en eau, ressources de plus en plus rares, afin de préserver
un bien qui pourrait venir à manquer.

Augmenter le développement d’infrastructures
plus efficaces sur le plan énergétique, avec un
faible impact sur l’environnement, afin de répondre à la
croissance des populations urbaines et veiller à un
développement urbain à la fois respectueux et durable.

                                                              5
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plus de 300 ans d’histoire

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Notre expérience
est votre garantie

L'histoire de Fassa Bortolo commence en 1710. Transmise
de génération en génération elle a su évoluer et conjuguer
tradition et innovation pour créer des produits qui ont joué
un rôle essentiel dans le secteur.
Elle a été la première société à introduire en Italie les enduits
pré-mélangés à base de chaux et de ciment, pour tous
types des travaux de construction. Elle a également été la
première à développer la technologie du Silo, le système
d’alimentation en produit qui a révolutionné le travail du
chantier.

La société est aujourd’hui une marque leader du
secteur, un point de référence pour tous les acteurs du
bâtiment : concepteurs, revendeurs et applicateurs.

Qualité de construction,
et vivre dans le respect
de l'homme et de
l'environnement

La philosophie commune à tous les produits Fassa Bortolo est innover, développer des
solutions et des matériaux de construction toujours plus performants, respectueux du
bien-être physique et psychique de l’individu, en harmonie avec la nature.

Sécurité, efficacité, durée, confort, équilibre, respect ; nous mettons tout en
œuvre pour faire évoluer le secteur du bâtiment et de la qualité de la vie.

                                                                                       7
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Des ressources toujours plus
 importantes pour être toujours plus
 proche de vos besoins

                               Usines de
                               production
                               Filiales
                               commerciales

12   usines en Italie
 3   filiales en Italie
 1   usine au Portugal
 3   filiales en Suisse
 1   filiale en France
 1   filiale en Espagne
 1   filiale au Royame Uni

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Le système intégré
Synergie intelligente
Le système intégré Fassa Bortolo fait converger les ressources vers un objectif
unique, grâce à l'exhaustivité de ses systèmes et au niveau élevé d'organisation et de
professionnalisme.
Les exigences du client sont satisfaites par l'intermédiaire d'un seul interlocuteur,
en garantissant un service international de fourniture, de soutien, de formation et
d'assistance.

Système intégré Fassa Bortolo
15 systèmes qui s’intègrent de manière cohérente

                                   SYSTÈME    SYSTÈME
                                 CONSTRUCTION ENDUITS

                 SYSTÈME                                          SYSTÈME
          D’ARCHITECTURE                                          D’ASSAINISSEMENT
               NATURELLE

         SYSTÈME                                                          SYSTÈME
     ÉQUIPEMENTS                                                          DE RÉNOVATION
                                                                          DU BÉTON

                                                                              SYSTÈME
      SYSTÈME                                                                 DE CONSOLIDATION
        CHAUX                                                                 ET RENFORCEMENT
                                                                              STRUCTUREL

       SYSTÈME                                                                SYSTÈME
  UNDERGROUND                                                                 FINITIONS

            SYSTÈME                                                     SYSTÈME
          POSE SOLS                                                     COULEUR
     ET REVÊTEMENTS

                     SYSTÈME                                     SYSTÈME
                   PLAQUES DE                                 TINTOMÉTRIQUE
                      PLÂTRE
                   GYPSOTECH®
                                          SYSTÈME
                                        D’ISOLATION
                                      THERMIQUE PAR
                                        L’EXTÉRIEUR
                                       FASSATHERM®

                                                                                          9
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Qualité certifiée pour le bâtiment
Pour nous, la recherche est un atout fondamental
L’attention que Fassa consacre chaque jour à la recherche est reconnue par la
certification ISO 9001:2008. Une confirmation supplémentaire de la qualité supérieure
que nous offrons au secteur du bâtiment.

Règlement Produits de construction RPC 305/2011 Marquage CE et DoP
Tous les produits Fassa sont conformes aux normes de l’Union Européenne, ils répondent à
toutes les exigences de performances requises par le Règlement Produits de Construction
(RPC 305/2011), marquage CE et DoP. Sur toute notre documentation technique des
logos indiquent que les produits répondent à ces exigences alors que d’autres indiquent la
conformité aux critères et aux modes de classement des Normes Européennes.

CasaClima
Être partenaire Casa Clima implique avoir des compétences techniques élevées, reconnues
et un engagement constant, au travers de nos produits, de construire et rénover
énergétiquement les bâtiments en respectant l’environnement.

Agrément Technique Européen (ATE) et sécurité de chaque composant
La qualité et la sécurité de tous les composants du Système d’Isolation Thermique par
l’Extérieur Fassatherm® sont déterminantes pour garantir les meilleurs résultats d’efficacité
et de durée. Du matériau d’isolation à la colle et couche de base, des chevilles au treillis, tous
les éléments du Système d’Isolation Thermique par l’Extérieur Fassatherm® sont soumis
à des tests très sévères. Le Système d’Isolation thermique par l’extérieur Fassatherm® a
obtenu les Agréments Techniques Européens ATE qui attestent qu’il peut être utilisé pour
l’isolation thermique.

British Board of Agrément (BBA)
Le British Board of Agrément (BBA) a délivré la certification pour le Système d’isolation
thermique par l’extérieur FASSATHERM ® (ITE). La certification BBA a été choisie afin de
qualifier et proposer l’offre des Systèmes d’Isolation par l’Extérieur FASSATHERM ®, qui
possède déjà un Agrément Technique Éuropéen (ATE ), au marché britannique.

Étiquetage sanitaire
Système de classement et étiquetage relatif aux émissions de Composés organiques volatils
(COV) des produits de construction, décoration et finitions pour intérieur.

Qualité certifiée par ANAB (Association Nationale Architecture
Bio-écologique) et ICEA (Institut pour la Certification Éthique et
Environnementale)
Une reconnaissance importante pour les produits naturels. Elle atteste de l’attention portée à
l’environnement et de la conformité aux critères les plus sévères de la Construction naturelle.
La Gamme d’Architecture Naturelle Fassa Bortolo a été la première ligne de produits certifiée
en Europe avec le KB 13, premier enduit certifié en 1999, une référence dans le secteur de
l’architecture durable.
    10
GEV EMICODE
Label volontaire relatif aux émissions de composés organiques volatils et semi-volatils
(COV et SCOV) délivré par GEV (Association pour le contrôle des émissions des produits
de pose, colles et produits de construction) . Il s’applique aux produits de la Gamme
Système Pose Sols et Revêtements. À la suite de tests sévères les produits Fassa ont été
classés EC1 Plus (très faibles émissions).

Certification leed - Leadership in Energy and Environmental Design
Certification qui distingue les bâtiments environnementalement durables, aussi bien du
point de vue énergétique que de la consommation des ressources environnementales
utilisées pour la réalisation. Un standard qui a la particularité de concerner tout le processus
de conception des bâtiments, du choix du site sur lequel il sera construit à la gestion
du chantier en passant par l’utilisation parcimonieuse des eaux potables, l’efficacité de
l’enveloppe et des installations, à l’utilisation de sources d’énergie renouvelable, l’utilisation
de matériaux recyclés, la qualité et au confort de l’environnement intérieur.

Qualité de l’air dans les environnements intérieurs
TTous les produits du Système Couleur Fassa Bortolo respectent les paramètres fixés
par la Normes de l’Union Européenne visant à limiter les émissions des composés
organiques. Ils sont donc conformes aux prescriptions de la Directive 2004/42/CE qui
fixe le taux maximal de Composés Organiques Volatils (COV) dans les finitions et dans les
revêtements en pâte.

Certification NF
La plupart des plaques Gypsotech® sont certifiées NF. La certification NF est délivrée par
le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (CSTB) selon le règlement de certification
NF 081 établie par l’AFNOR, organisme de normalisation Français.

Anighp Geotermia
Le mortier pour géothermie FASSAGEO 100 a obtenu l'approbation d'ANIGHP,
Associazione Nazionale Imprese Geotermia Heat Pump (Association Nationale des
Entreprises de Géothermie Pompe à chaleur), en reconnaissance de l'effort et des
standards techniques élevés pour le développement d'un produit destiné à améliorer les
niveaux de qualité du marché national de la géothermie à faible enthalpie.

AIF
Fassa S.r.l. collabore aussi avec AIF, Associazione Imprese Fondazioni (Association
d'Entreprises pour Fondations - consolidations - sondages du sous-sol). L’AIF est un
organisme important du secteur pour promouvoir, protéger et faire grandir les entreprises
spécialisées dans les travaux souterrains.

Ciments pour travaux à la mer PM
Ciments faisant l’objet de la norme NF P 15-317 « Ciments pour travaux à la mer ».
Cette norme est complémentaire à la Norme NF EN 197-1 et définit la composition et
les caractéristiques physiques et chimiques pour les ciments définis PM. Les produits
Betoncino RS 20, Betoncino RS 30, Betoncino RS 40, RT 35, SB 568, RR 32 et
FASSAGEO 100 sont tous à base de Ciment PM, c’est-à-dire qui résistent à l’eau de mer
en conférant au béton une résistance accrue à l’agression des ions sulfate en présence
d’ions chlorure, au cours de la prise et ultérieurement. Une qualification supplémentaire
pour des produits de Qualité.                                                                        11
12
CONSOLIDATION
DE TERRAINS

PIEUX ET MICRO-PIEUX

GÉNÉRALITÉS ET DOMAINE D'UTILISATION        14
LES PHASES D'EXÉCUTION                 		   15
LES PRODUITS				                            16

BERLINOISES

BERLINOISES
GÉNÉRALITÉS ET DOMAINE D'UTILISATION        18
LES PRODUITS                				            19

                                                 13
CONSOLIDATION DE TERRAINS
PIEUX ET MICRO-PIEUX

PIEUX ET MICRO-PIEUX :

GÉNÉRALITÉS ET DOMAINE D'UTILISATION
Les pieux et micro-pieux sont largement utilisés dans les pratiques géothermiques avec de nombreuses fonctions :
• fondation de nouvelles structures (en particulier dans les terrains très hétérogènes et/ou compressibles comme les
  argiles et limons) ;
• sous-fondation de structures existantes ;
• ouvrage de soutènement pour permettre des excavations de déblai ;
• ouvrages pour l'amélioration de la stabilité des pentes et talus ;
• ancrage de structures.
Dans les terrains où les couches superficielles de terrain ne sont pas aptes à recevoir des fondations classiques au vu de la
descente de charge, il est nécessaire de fonder les ouvrages en profondeur. Dans le report des charges de la structure vers
le sol, la contribution à la capacité portante du pieux s'explique par la mobilisation de deux mécanismes, l'appui de la pointe
et le frottement latéral de son fût. Ces deux modes peuvent être utilisés séparément ou combinés suivant la nature des sols
et le mode de construction du pieu. Classiquement, à la manière d'une fondation courante, le pieu peut s'appuyer sur une
couche de sol résistante. Les efforts sont alors transmis
par la pointe du pieu, descendue jusqu'à une couche
de sol présentant une résistance mécanique suffisante.
Parallèlement, le pieu mobilise également les différentes
couches de sol traversées par son fût. Suivant le mode
de réalisation, un phénomène de frottement latéral
se met en place à l'interface pieu/sol (zone annulaire
relativement fine autour du pieu) qui permet également
de transmettre des efforts. Ce phénomène permet de
se fonder dans des sols de qualité médiocre grâce à
l'importante surface mobilisée. Il existe de nombreux
types de pieux, qui se distinguent par le matériau, les
dimensions et les technologies de réalisation. Du point
de vue de la construction, il se repartissent en deux
grandes catégories de pieux battus et pieux forés. Les
pieux battus ou foncés hydrauliquement sont des pieux
réalisés à partir d'éléments préfabriqués, ou coulés en
place à l'avancement, qui sont ensuite enfoncés dans
le sol à l'aide d'un vérin. Dans ce cas le terrain n'est pas
retiré mais simplement déplacé. Les pieux forés sont
réalisés par excavation de matériaux puis coulage de
béton dans le sol. Suivant la nature des terrains traversés, il existe de nombreuses techniques de forage. Différents outils sont
utilisés selon la dureté des sols (tarière creuse, etc.). Dans le cas de sols de faible cohésion, un tubage ou l'utilisation de boues
permet d'assurer la tenue des terres durant les opérations de forage. Dans le domaine des pieux, il existe différents types,
parmi lesquels les pieux forés ordinaires, les pieux forés de grand diamètre, les pieux à tarière continue (CFA) et les pieux à
refoulement latéral (FDP).
Le terme « micro-pieux » identifie les pieux forés ayant une diamètre inférieur à 25 cm.
On en distingue deux types fondamentaux :
• pieux racine : ils reproduisent la technique des pieux forés de diamètre moyen, mais avec une injection sous pression ;
• pieux Tubfix : ils se composent de tubes en acier à manchettes cimentés dans le terrain.
Par rapport aux pieux de grand diamètre, le micro-pieux à besoin d'un délai de réalisation inférieur et, dans des conditions
ordinaires, il nécessite des équipements ayant un encombrement et un poids réduits. C'est pour cette raison qu'ils sont
particulièrement adaptés à la consolidation de fondations et structures existantes en milieu urbain. Les différents types de
pieux et micro-pieux peuvent exercer leur fonction comme éléments isolés ou en groupe pour former une paroi ou un réticule.

 14
CONSOLIDATION DE TERRAINS
                                                                                     PIEUX ET MICRO-PIEUX

LES PHASES D'EXÉCUTION

PHASE 1

Forage avec colonne de tubes munie à l'extrémité d'une
couronne de carottage ; les résidus de forage sont éliminés par
un liquide de circulation introduit à l'intérieur de la colonne.

                                                                                                 PHASE 2
                                                   Positionnement     de     l'armature     du     micropieu,
                                                   constituée d'une barre axiale unique en acier ou d'une
                                                                                   véritable cage d'armature.

PHASE 3
Bétonisation du forage, par introduction du mortier (BETONCINO RS) sous pression à partir du fond du pieu
jusqu'à la bouche de forage. Avec la remontée, les détritus résiduels sont ramenés en surface pour garantir le
remplissage complet du fût. On procède ensuite au retrait du tube de coffrage.

                                                                                                          15
CONSOLIDATION DE TERRAINS
PIEUX ET MICRO-PIEUX

LES PRODUITS

Fassa Bortolo fournit une solution élaborée pour assurer des prestations élevées et une utilisation pratique :
la formulation particulière des mortiers secs BETONCINO RS permet d'obtenir un mélange de ciment plus
homogène par rapport à la gâchée traditionnelle sable-ciment réalisée sur le chantier ; elle possède également
un niveau de viscosité susceptible d'éviter le délavage du produit en présence de nappes aquifères dans le sous-
sol et d'en limiter la dispersion dans les terrains à granulométrie et porosité élevées. En outre, le mélange prêt à
l'emploi permet de réduire le personnel préposé à la préparation du matériel.

Les mortiers secs BETONCINO RS de Fassa Bortolo sont des mortiers secs à performances garanties et pas
à composition. Cela signifie que les prestations mécaniques sont garanties (les numéros 20, 30 et 40 indiquent la
catégorie de résistances mécaniques en MPa respectivement garanties à 28 jours sur des éprouvettes 4x4x16 cm
dans des conditions normalisées selon la norme EN 196-1). Généralement les cahiers des charges, qui se basent
encore sur un système de coulée de type traditionnel, prévoient par contre des prescriptions à composition, avec
des dosages de ciment d’environ 600 kg/m³. Les dosages de ciment utilisés dans les mortiers secs RS sont
différents selon le type de ciment utilisé, mais garantissent dans tous les cas un dosage équivalent de ciment 32,5
correspondant à un minimum de 600 kg/m3.

L'utilisation des mortiers BETONCINO RS garantit une parfaite homogénéité de produit, alors que le système
traditionnel ne garantit pas un résultat constant ; de plus il est nécessaire de disposer sur le chantier de sable et de
ciment en silo. L’utilisation du sable pour la préparation du mélange sur le chantier entraine le risque d’introduction
d’agrégats de nature et granulométrie non contrôlables et non homogènes, ainsi que de substances présentes
dans le terrain où se produit le stockage : cela comporte également une plus grande usure des stators utilisés
pour les projections.

Les mortiers secs peuvent être appliqués en utilisant un silo avec mélangeur horizontal SMP ou avec sac et un
malaxeur FASSA I 41 TRIPHASÉ : dans les deux cas l’homogénéité du matériau est garantie et l’eau utilisée pour
la gâchée est constante, avec par conséquent un effet positif sur les résistances mécaniques. En outre, alors que
le système traditionnel exige la présence d’une personne dédiée à la préparation du mélange, les mortiers secs
BETONCINO RS mobilisent seulement les personnes qui préparent le forage et projettent la gâchée. La solution
en silo permet plus particulièrement une continuité de travail, des temps de main-d'œuvre plus rapide et une
homogénéité constante du mélange.

Les mortiers secs BETONCINO RS possèdent d'excellentes caractéristiques de durabilité. Tous les mortiers
secs sont réalisés avec des ciments hautement résistants aux sulfates : ils peuvent donc être utilisés dans des
terrains de compositions et agressivités différentes. Leur consistance est égale à celle d'un béton de classe S5,
c'est-à-dire très fluide. La viscosité du mélange assure une bonne résistance au délavage en présence de
nappe.

                  Betoncino RST (page 47)

Betoncino RS 20, Betoncino RS 30 et Betoncino RS 40 sont tous à base de Ciment PM, c’est-à-dire qui résistent
à l’eau de mer en conférant au béton une résistance accrue à l’agression des ions sulfate en présence d’ions
chlorure, au cours de la prise et ultérieurement. Une qualification supplémentaire pour des produits de Qualité.

 16
CONSOLIDATION DE TERRAINS
                                                                                       PIEUX ET MICRO-PIEUX

                                          Betoncino RS 20 (page 44)
                                          (Mortier sec)

                                                        Betoncino RS 30 (page 44)
                                                        (Mortier sec)

                                                  *
                                                                  Betoncino RS 40 (page 45)
                                                                  (Mortier sec)

* Le COCIV - Consorzio Collegamenti Integrati Veloci (Consortium pour les Liaisons Rapides Intégrées), sous-
traitant général de TAV SpA pour la conception et la réalisation de la ligne de chemin de fer à grande vitesse
Tortona/Novi Ligure Gênes, a homologué l'utilisation de notre produit RS 40 pour ses ouvrages d'infrastructure.

                                                                                                            17
CONSOLIDATION DE TERRAINS
BERLINOISES

BERLINOISES

BERLINOISES : GÉNÉRALITÉS ET DOMAINE D'UTILISATION
Les berlinoises sont des structures de soutènement de type flexible, réalisées à l'aide de rideaux de micro-pieux
forés et coulés sur place. Les pieux peuvent être placés côte à côte ou à une distance qui permet d'éviter les
éventuelles ruptures du terrain entre eux ; lorsqu'ils possède une fonction de retenue, les micro-pieux sont reliés
par une corniche en béton armé positionnée sur la tête, avec pour fonction de solidariser la structure.
Les berlinoises peuvent être réalisées en saillie ou ancrées. Dans ce dernier cas, d'autres corniches de liaison
en béton armé, en plus de celle qui est réalisée sur la tête des pieux, peuvent être réalisées dans la portion visible :
cette solution permet d'augmenter la rigidité de la structure, mais aussi de positionner des tirants qui s'ajoutent
aux tirants habituellement appliqués sur la corniche de tête, et donc de compenser de plus grandes poussées
du terrain.
Les berlinoises sont principalement utilisées dans les pratiques géotechniques avec les fonctions suivantes :
• ouvrage de soutènement pour permettre des excavations de déblai ;
• ouvrages pour l'amélioration de la stabilité des pentes et talus ;
• consolidation de fondations directes dont la capacité portante est insuffisante pour soutenir la superstructure ;
• rétablissement et/ou réparation de fondations endommagées par des agents physiques ou chimiques externes
  (affaissements différentiels, érosion au pied des piles de ponts) ;
• consolidation de terrains avant l'exécution des fondations directes.
Les berlinoises constituent une bonne alternative aux ouvrages de soutènement plus traditionnels réalisés par
membranes en béton armé ou parois de pieux forés côte à côte lorsque le terrain n'est pas adapté à l'excavation
ou au forage d'éléments de grandes dimensions, en raison de la présence de matériau pierreux en forme de
couches ou de blocs, de la morphologie de la superficie, des espaces à disposition et lorsque les conditions
alentours permettent uniquement la mobilisation d'équipements ayant des dimensions plus réduites. En outre, la
technique n'a pas besoin que l'excavation de déblai en aval de l'ouvrage soit réalisée sous la nappe.

 18
CONSOLIDATION DE TERRAINS
                                                                                                  BERLINOISES

LES PRODUITS
Pour la réalisation des berlinoises, Fassa Bortolo fournit une solution élaborée pour assurer des prestations
élevées et une utilisation pratique : la formulation particulière des mortiers secs BETONCINO RS permet d'obtenir
un mélange de ciment plus homogène par rapport à la gâchée traditionnelle sable-ciment réalisée sur le chantier ;
elle possède également un niveau de viscosité susceptible d'éviter le délavage du produit en présence de nappes
aquifères dans le sous-sol et d'en limiter la dispersion dans les terrains à granulométrie et porosité élevées. En
outre, le mélange est déjà prêt à l'emploi et permet de réduire le personnel préposé à la préparation du matériel.

                                            *
                                                                       Betoncino RS 30 (page 44)
                                                                       Betoncino RS 40 (page 45)

* Le COCIV - Consorzio Collegamenti Integrati Veloci (Consortium pour les Liaisons Rapides Intégrées), sous-
traitant général de TAV SpA pour la conception et la réalisation de la ligne de chemin de fer à grande vitesse
Tortona/Novi Ligure Gênes, a homologué l'utilisation de notre produit RS 40 pour ses ouvrages d'infrastructure.

                                                                                                               19
20
TIRANTS ET
ANCRAGES

GÉNÉRALITÉS 				                           22
APPLICATION DU MORTIER PAR INJECTION				   22
LES PRODUITS				                           23

                                                21
TIRANTS ET ANCRAGES

TIRANTS ET ANCRAGES

GÉNÉRALITÉS
Les tirants et ancrages sont des éléments structurels dont l'utilisation se répand de plus en plus en raison de leur
utilisation polyvalente dans de nombreux problèmes de nature géologique et géotechnique comme la stabilisation
de versants en éboulement, la
consolidation de parois rocheuses ou
de blocs instables, l'ancrage au terrain
de parois ou de murs de soutènement
ou encore la construction de tunnels ou
l'épaulement de digues et de ponts.
La différence substantielle entre les
tirants et les ancrages réside dans
le fait que les premiers travaillent
principalement en traction et possèdent
une partie passive et une partie active,
qui a pour but principal de transférer
les contraintes en profondeur dans
une zone du terrain ou de la roche
capable de les absorber ; normalement
l'armature des tirants d'ancrage
est composée d'un faisceau de
brins d'acier ou d'autres matériaux
appropriés, solidarisés avec le terrain
par des injections de béton sélectives
qui concernent uniquement la portion
active.
Les ancrages sont en revanche composés par des barres individuelles d'acier ou d'autre matériau approprié qui
travaillent principalement en traction et, dans une mesure moindre, en cisaillement et qui sont rendues totalement
solidaire avec le terrain par une bétonisation sur toute leur longueur. Pour cette raison, ils peuvent aussi être
exempts de dispositifs de blocage à l'extérieur du forage. En ce qui concerne la durée de service, les ancrages
et tirants se différencient entre provisoires et permanents : ils sont appelés permanents s'ils sont conçus pour
une durée de service supérieure à deux ans et provisoires dans le cas contraire.

APPLICATION DU MORTIER PAR INJECTION
Une fois que le forage est effectué et que l'ancrage est introduit, pour connecter le dispositif d'ancrage au terrain
alentours ou à la roche il faudra saturer l'interstice entre le tronçon de fondation de l'ancrage et le terrain par un
mortier pour injection approprié, en intervenant par simple circulation ou par injection sous pression.
Les paramètres d'injection (pression, débit, volume) sont strictement dépendants du type de mélange employé
et des caractéristiques du terrain dans lequel est logée la fondation de l'ancrage ; par conséquent, le choix est
confié au concepteur qui a pour but de fournir des indications spécifiques à cet égard.
La pression d'injection, normalement limitée à 15 kPa par mètre de profondeur, peut être augmentée jusqu'à
80 % de la charge lithostatique du terrain alentour, mais dans tous les cas elle ne doit pas dépasser la pression

 22
TIRANTS ET ANCRAGES

de fracturation hydraulique du terrain, afin d'éviter d'induire des déplacements du terrain et des éventuelles
infrastructures placées dans la zone d'influence.
Le débit d'injection utilisé est généralement compris entre 0,20 et 1,80 m3/h et il doit être régulé de manière à ne
pas dépasser la pression d'injection établie.
Le volume total du mélange injecté est compris, en fonction du type de terrain, entre 1,5 et 3,5 fois le volume
théorique du forage de logement du dispositif d'ancrage.

LES PRODUITS
La qualité et le type du mortier au ciment revêtent un rôle fondamental pour assurer la connexion de l'ancrage au
terrain. La résistance du mortier doit en effet être garantie tant en modalité provisoire que permanente et même
vis-à-vis des situations potentiellement agressives dans l'environnement alentours.
Fassa Bortolo a spécialement développé le mortier prémélangé RT 35 pour les injections à expansion contrôlée.
Avec une résistance à la compression supérieure à 35 MPa à 28 jours, le produit est conforme aux recommandations
AICAP – AGI « Ancrages dans les terrains et dans les roches », édition juin 2012.

                                                    *
                                                               RT 35 (page 45)

* Le COCIV - Consorzio Collegamenti Integrati Veloci (Consortium pour les Liaisons Rapides Intégrées), sous-
traitant général de TAV SpA pour la conception et la réalisation de la ligne de chemin de fer à grande vitesse
Tortona/Novi Ligure Gênes, a homologué l'utilisation de notre produit RT 35 pour ses ouvrages d'infrastructure.

                                                                                                                23
24
TUNNELS

RÉCUPÉRATION DE REVÊTEMENTS

LA TECHNOLOGIE DU BÉTON PROJETÉ				   26
REVÊTEMENTS				                       26
LES PRODUITS				                      27

REMPLISSAGE DE CAVITÉS ET VIDES

GÉNÉRALITÉS				                       28
LES PRODUITS				                      29

PROTECTION DES SURFACES

GÉNÉRALITÉS				                       30
LES PRODUITS				                      31

                                           25
TUNNELS
REVÊTEMENTS

REVÊTEMENTS
LA TECHNOLOGIE DU BÉTON PROJETÉ
Le béton projeté est l'une des technologies les plus employées pour stabiliser les voûtes de tunnels ou
les parois rocheuses. Conçu comme revêtement provisoire (« pré-revêtement ») pour la consolidation et la
protection primaire dans les ouvrages souterrains, il est aujourd'hui employé également avec des fonctions de
revêtement portant définitif.
La technique consiste à projeter à l'aide d'une pompe sur la paroi d'intervention, un mélange de ciment auquel
sont ajoutés des accélérateurs de prise, pour réaliser une sorte de couche de protection capable d'empêcher
les mouvements locaux d'éventuels blocs sur la paroi et doté de caractéristiques élevées de durabilité et de
résistance à l'érosion. Cela garantit ainsi une masse compacte et homogène pour les travaux de génie civil
exigeant des résistances mécaniques élevées.
L'utilisation consiste à appliquer par projection des couches successives de matériau. En outre, pour tous les
types de consolidation, il faut fixer correctement au préalable un treillis d'armature métallique ayant une maille et
une épaisseur appropriées.
L'application par projection est aussi adaptée aux supports irréguliers ou anguleux qui ne permettent pas, sauf
à des coûts particulièrement élevés, la réalisation de coffrages. Elle est en outre particulièrement indiquée lorsqu'il
est nécessaire d'intervenir rapidement pour des raisons de sécurité, en appliquant des couches fines de
produit par-dessus les couches précédentes.

LA RÉCUPÉRATION DES REVÊTEMENTS
Dans des conditions climatiques particulièrement difficiles (cycles de gel/dégel) ou en présence de facteurs
agressifs dans l'environnement (chlorures, sulfates, circulation d'eaux acides) ou encore dans des conditions
mécaniques particulières (surcharges dans les tunnels de surface), le béton peut subir des modifications
internes qui peuvent le rendre aisément désagrégeable. En général, dans ces situations, la réfection complète de
l'ouvrage possède des coûts inacceptables et sa récupération est donc avantageuse sur le plan économqiue,
même dans les cas d'une certaine gravité.
La série de normes européennes EN 1504 définit les produits et systèmes pour la réparation des structures
en béton, en fournissant des indications sur le contrôle de la qualité relative à la production des matériaux de
réparation et sur la réalisation des travaux dans le chantier.

 26
TUNNELS
                                                                                                    REVÊTEMENTS

LES PRODUITS
Avec le mortier pour projection SB 568, le centre de recherche Fassa Bortolo a développé un produit
qui permet de réduire considérablement les pertes de produit, inférieures de 30 % par rapport au
système traditionnel, en garantissant aussi une plus grande propreté du chantier. Le produit est en effet
caractérisé par un durcissement rapide. Cette caractéristique permet d'appliquer des épaisseurs plus
importantes de matériau pour chaque couche (jusqu'à 4 cm) et d'assurer l'homogénéité du matériau.
SB 568 possède également un temps de prise accéléré.
SB 568, fourni en silo ou en sac, est donc particulièrement indiqué pour les interventions de consolidation au cours
de la réalisation de tunnels.

En cas de récupération de revêtements affectés par des phénomènes de dégradation du béton, Fassa Bortolo
propose des solutions ayant des caractéristiques de performances élevées : GEOACTIVE TOP B 525 (R4 selon
EN 1504-3) est un mortier au ciment monocomposant, thixotrope, renforcé aux fibres, résistant aux sulfates, pour
projection, adapté à la réparation et reconstruction de vastes superficies comme les revêtements de tunnels.

                                                            Geoactive Top B 525 (page 47)
                                                            SB 568 (page 46)

                                                                                                               27
TUNNELS
REMPLISSAGE DE CAVITÉS ET DE VIDES

REMPLISSAGE DE CAVITÉS ET DE VIDES

GÉNÉRALITÉS
Lors des travaux de construction et de récupération des tunnels, le remplissage des éventuels espaces compris
entre la superficie interne de l'excavation et l'extrados du revêtement est particulièrement important. Lors du
perçage de tunnel avec la méthode traditionnelle (ouverture de la section d'excavation sur un tronçon d'avancée
limité et mise en œuvre d'un revêtement provisoire), il est possible de rencontrer, par exemple, des cavités et
des irrégularités dues aux imprécisions dans la méthode de construction, lesquelles peuvent avoir parfois des
dimensions considérables. Cela se produit en particulier dans les anciens tunnels ou en présence de roches
particulièrement en mauvais état ou encore à cause de technologies d'excavation erronées. Un deuxième cas est
constitué par l'espace annulaire, plutôt régulier, présent dans les tunnels réalisés avec des boucliers mécanisés et
un revêtement avec des moellons préfabriqués, dû tant à l'épaisseur du manteau du bouclier qu'aux tolérances
de montage du revêtement.
Le remplissage de ces espaces est fondamental pour compenser le relâchement de la masse rocheuse ou
le tassement du terrain autour du revêtement préfabriqué ; ces phénomènes peuvent en effet provoquer des
affaissements dangereux qui réduisent ainsi la capacité de charge du revêtement. C'est pour cette raison que
le matériau de remplissage devra être caractérisé par un module d'élasticité inférieur d'un ou deux ordres de
grandeur par rapport aux roches alentours.
Parmi les opérations de remplissage possibles (« backfilling »), le remplissage avec mortier constitue actuellement
la technique la plus répandue, grâce au faible coût et à la résistance mécanique élevée pouvant être obtenue.
Les mélanges employés pour le remplissage sont pompés sous pression à travers des orifices appropriés, avec
des valeurs de pression qui doivent être évaluées par le concepteur en fonction du type de terrain de couverture.

 28
TUNNELS
                                                                              REMPLISSAGE DE CAVITÉS ET DE VIDES

LES PRODUITS
Les opérations de remplissage peuvent, dans certains cas, avoir pour but exclusif de remplir une cavité, sans
que des résistances particulières du matériau utilisé ne soient exigées, à l'exception de celles qui suffisent pour
garantir sa propre stabilité. Dans la majeure partie des cas, le remplissage doit résister à des contraintes de la part
des roches encaissantes et dans ce cas une résistance à la compression simple plutôt élevée est nécessaire :
BETONCINO RS 40 de Fassa Bortolo permet de sceller parfaitement les cavités et espaces annulaires en général
grâce à la grande fluidité de son mélange et garantit également la résistance nécessaire à la compression
(supérieure à 40 MPa à 28 jours).

                                   *
                                                      Betoncino RS 40 (page 45)
                                                      (Mortier sec)

 *Le COCIV - Consorzio Collegamenti Integrati Veloci (Consortium pour les Liaisons Rapides Intégrées), sous-
 traitant général de TAV SpA pour la conception et la réalisation de la ligne de chemin de fer à grande vitesse
 Tortona/Novi Ligure Gênes, a homologué l'utilisation de notre produit RS 40 pour ses ouvrages d'infrastructure.

                                                                                                                  29
TUNNELS
PROTECTION DES SURFACES

PROTECTION DES SURFACES

GÉNÉRALITÉS
Les revêtements en béton des tunnels sont sujets à de nombreux risques de dégradation et, dans les pires
cas, le matériau est attaqué de manière profonde et diffuse. Les causes de détérioration du béton peuvent être
globalement réparties en causes de nature environnementale, causes de nature accidentelle et causes dues à une
mauvaise conception et/ou construction. Très souvent, le mécanisme de dégradation n'est pas imputable à une
seule cause, mais à la superposition de plusieurs phénomènes qui concourent à la détérioration des structures,
même si l'un de ces phénomènes est toujours le facteur de déclenchement.

• Les causes d'agression des structures dues à l'environnement sont essentiellement de deux type,
chimique et physique : les premières comptent l'attaque de la part des sulfates, chlorures ou alcalis, ou encore
du dioxyde de carbone, tandis que la plus importante des secondes est représentée par les cycles de gel-dégel ;
• En ce qui concerne les causes accidentelles, qui agissent généralement de manière plus localisée par rapport
aux causes environnementales, on peut citer les chocs, vibrations et incendies qui se développent après des
accidents ;
• Les causes de détérioration dues à une mauvaise conception ou construction peuvent être principalement
ramenées à des erreurs lors de la conception, par exemple une mauvaise évaluation de l'interaction entre terrain et
structure, la sous-estimation de la circulation hydrique ou une imperméabilisation défectueuse. Parmi les erreurs
de construction, on rappelle la présence de vides en contact avec le revêtement et la mauvaise qualité du béton.

Les effets peuvent être essentiellement en surface, par exemple dans les cas de présence d'agents agressifs
provenant de l'environnement extérieur, ou peuvent s'étendre en profondeur lorsqu'un défaut de construction
(par exemple, la présence d'eau riches en chlorure libres d'imprégner le revêtement à cause d'une mauvaise
imperméabilisation) vient s'ajouter à l'agent agressif.

Une protection et imperméabilisation appropriées des surfaces réduit le risque de dégradation en augmentant
la durabilité de l'ouvrage. Les méthodes couramment utilisées sont au nombre de trois : imprégnation
hydrophobique, imprégnation et revêtement. En particulier, le « revêtement » signifie un traitement ayant pour but
d'obtenir une couche de protection continue sur la surface de béton et qui possède une épaisseur comprise entre
0,1 et 5,0 mm.

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TUNNELS
                                                                                   PROTECTION DES SURFACES

LES PRODUITS
Le mortier au ciment osmotique MO 660 de Fassa Bortolo, sert non seulement de protection pour le béton, mais
permet aussi d'imperméabiliser les surfaces en béton sujettes à la présence d'eau, même en légère contre-
poussée.
L'application du produit sera précédée par le scellement des fissures et par le rétablissement du béton dégradé,
comme illustré au chapitre « revêtements ».

                                                            MO 660 (page 47)

                                                                                                            31
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CONSOLIDATION DE
VERSANTS ET ÉBOULEMENTS

MÉTHODES DE CONSOLIDATION : GÉNÉRALITÉS		   34
LES PRODUITS				                            35

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CONSOLIDATION DE VERSANTS ET ÉBOULEMENTS

CONSOLIDATION DE VERSANTS ET ÉBOULEMENTS

MÉTHODES DE CONSOLIDATION : GÉNÉRALITÉS
Une des approches normalement employées dans la pratique géotechnique pour réaliser des interventions de
stabilisation de versants et éboulements consiste à augmenter les forces de résistance, au pied de l'éboulement
ou à l'intérieur du terrain, dans la zone concernée par la rupture ou par la diminution progressive des paramètres
de résistance qui anticipent l'instabilité.
Les interventions directes dans la zone touchée par l'instabilité peuvent concerner les éboulements de
terre et de roche et consistent à effectuer un clouage du terrain (soil nailing), à mettre en œuvre des réticules de
micro-pieux, à réaliser des tirants ou le revêtement de la surface à consolider. Si cette dernière technique est
adoptée :
• la première étape de l'intervention consiste à revêtir le terrain de mortiers prémélangés auxquels est
associée une armature métallique composée, par exemple, d'une ou plusieurs couches superposées de treillis
électrosoudés ;
• dans les cas les plus problématiques, où, par exemple, l'épaisseur à consolider est très importante ou lorsqu'il
existe un risque de mouvements d'éboulement profonds, le revêtement avec mortier et armature métallique est
associé au clouage systématique du terrain avec des barres métalliques (soil nailing) ou avec une maille de
tirants capable de transmettre les charges en profondeur.
Les interventions au pied de l'éboulement concernent surtout les éboulements de terre et consistent à réaliser
des parois de pieux, parois de membranes ou parois de palplanches avec ou sans tirants, des puits structurels
à console ou avec tirants, ainsi que des murs en béton armé avec ou sans tirants. Dans ce cas, l'opposition
au mouvement du terrain est obtenue par la résistance passive du terrain, mobilisée par le déplacement de la
portion fixe de la structure (membranes et garnitures de pieux) et/ou par la présence de systèmes d'ancrage. Les
membranes et garnitures de pieux sont donc positionnées le long du corps d'éboulement en aval de la zone dont
il faut compenser les mouvements.

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CONSOLIDATION DE VERSANTS ET ÉBOULEMENTS

  LES PRODUITS

LES PRODUITS
Le mortier sec RR 32 et le mortier pour renforcement par projection SB 568 de Fassa Bortolo sont composés de
mortiers prémélangés qui sont projetés à grande vitesse sur les surfaces à consolider.
Le compactage du mortier sec RR 32 est réalisé en utilisant la vitesse de l'impact du conglomérat contre les parois
du substrat constitué par le terrain, par la roche ou par la structure en béton à réparer.
Le mortier pour projection SB 568 est caractérisé en revanche par un temps de prise accéléré qui est obtenu
en ajoutant à la gâchée des additifs spécifiques. Ces derniers permettent d'atteindre rapidement des résistances
mécaniques élevées. Ce facteur est particulièrement important en présence de surfaces mouillées par des infiltrations
d'eau ou dans le cas où il faudrait réaliser rapidement un revêtement à cause de la présence de zones de surface
incohérentes ou très dégradées (en terre comme en roche) avec un risque de détachement imminent de débris ou
de terrain, ou encore lorsqu'il faut augmenter la productivité en réduisant les délais d'attente pour le durcissement
d'une couche inférieure avant l'application de la couche suivante.
La particularité du SB 568 est le durcissement rapide, qui permet d'appliquer des épaisseurs plus importantes de
matériau pour chaque couche (jusqu'à 4 cm) et d'assurer en même temps l'homogénéité du matériau.
En présence d'instabilités potentielles qui peuvent concerner le versant en profondeur, la technique du mortier sec
projeté doit être associée à un système de consolidation plus efficace en utilisant des tirants. Dans ce cas, il sera
possible d'adopter le mortier prémélangé à fluidité élevée et à expansion contrôlée RT 35 de Fassa Bortolo,
idéal pour l'injection d'ancrages et de tirants, comme pour le remplissage d'éventuelles cavités ou fissurations
présentes entre la roche, le terrain et le trou d'injection.

                                                       Betoncino RR 32 (page 46)
                                                       RT 35 (page 45)
                                                       SB 568 (page 46)

                                                                                                              35
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GÉOTHERMIE

GÉNÉRALITÉS ET DOMAINE D'UTILISATION				                             38
APPLICATION DU MORTIER PAR INJECTION				                             40
LE PRODUIT				                                                       41

En collaboration avec :

Anighp Geotermia
Le mortier pour géothermie FASSAGEO 100 a obtenu l'approbation d'ANIGHP, Associazione
Nazionale Imprese Geotermia Heat Pump (Association Nationale des Entreprises de
Géothermie pompe à chaleur), en reconnaissance de l'effort et des standards techniques
élevés pour le développement d'un produit destiné à améliorer les niveaux de qualité du
marché national de la géothermie à faible enthalpie.

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GÉOTHERMIE

GÉOTHERMIE

GÉNÉRALITÉS ET DOMAINE D'UTILISATION
Les sondes géothermiques verticales (SGV), identifiées dans le contexte européen comme BHE (Borehole
Heat Exchanger), sont des échangeurs de chaleur, habituellement en polyéthylène (PE 100 HD, PE 100 HD RC,
PE-Xa, PE-RT), introduits à l'intérieur de forages verticaux à profondeur variables. En Italie, la profondeur moyenne
des forages est limitées aux premiers 100 à 150 m à partir du p.c., tandis que dans les pays comme la Suisse et
certaines zones d'Allemagne, on installe les SGV à des profondeurs supérieures qui atteignent souvent les 300-
400 m.
La profondeur de pose des sondes géothermiques, et donc des forages à l'intérieur desquels elles sont
installées, est essentiellement liée à la conception de l'installation géothermique (charges thermiques, équilibre
avec la température non perturbée du terrain, etc.) et aussi à la disponibilité d'espace pour installer les SGV, qui
ont besoin d'une distance minimum réciproque, généralement égale ou supérieure à 7-8 m. Un autre élément
qui ne peut pas être négligé pour la conception de SGV profondes (> 100-150 m) est la lithologie des terrains,
qui doit permettre des forages profonds sans l'aide de revêtements provisoires, par conséquent en présence de
terrains qui se soutiennent d'eux-mêmes, par exemple la roche compacte. Il est donc toujours fondamental de
connaître le milieu géologique dans lequel on conçoit et réalise une installation géothermique.

Les SGV sont utilisées pour extraire l'énergie thermique du terrain (mode installation en chauffage) et pour dissiper
l'énergie thermique dans le sous-sol (mode installation en refroidissement). Une installation géothermique bien
conçue et réalisée devra atténuer le plus possible les anomalies thermiques induites dans le terrain, avec un
équilibrage approprié des puissances extraites et introduites dans le champ des sondes géothermiques. La plage

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