2018 RÉGION DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEU - Grand Prix SST

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2018 RÉGION DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEU - Grand Prix SST
LAURÉATS ET
                                                FINALISTES

                                             2018

               RÉGION DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEU

Commission des normes, de l’équité,
de la santé et de la sécurité du travail
grandsprixsst.com
2018 RÉGION DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEU - Grand Prix SST
Ce document est réalisé par la Direction régionale de Saint-Jean-sur-Richelieu,
en collaboration avec la Direction des communications et des relations publiques.

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Arts graphiques et impressions
Direction des ressources matérielles – CNESST

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© Commission des normes, de l’équité, de la santé et de la sécurité du travail, 2018

Imprimé sur du papier recyclé :
Couverture : 30 %
Pages intérieures : 100 %

Mars 2018
cnesst.gouv.qc.ca
2018 RÉGION DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEU - Grand Prix SST
MOT DU
DIRECTEUR

                                                                                           Source : Infofix
                                               Jean-Simon Fortin, directeur régional

Nous en sommes déjà à notre quatorzième édition du concours Les Grands
Prix santé et sécurité du travail dans la région de Saint-Jean-sur-Richelieu.
C’est avec grand plaisir que je vous invite à jeter un coup d’œil à cette brochure.
Elle regroupe neuf innovations pensées par des employeurs et des travailleurs
d’entreprises et d’organismes de la région.

Avant que vous vous plongiez dans cette lecture, je souhaite souligner le travail
important qui a été réalisé dans tous ces milieux de travail, source importante
d’innovation au Québec. Qui de mieux placés que vous, employeurs et travailleurs
en entreprise, pour concevoir des projets et des innovations ayant pour objectif
de prévenir les accidents de travail et les maladies professionnelles ?

La CNESST travaille avec vous : un partenariat que nous apprécions grandement
et que nous vous encourageons à utiliser pour faire avancer la santé et la
sécurité du travail.

Jean-Simon Fortin
Directeur régional
Direction régionale de Saint-Jean-sur-Richelieu de la CNESST

                                                LES GRANDS PRIX SANTÉ ET SÉCURITÉ DU TRAVAIL     |        3
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MEMBRES DU JURY
DIRECTION RÉGIONALE DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEU

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Membres du jury et représentants de la CNESST de la Direction régionale de Saint-Jean-sur-Richelieu

Jean-Yves Lebleu
Opérateur, Roulements Koyo Canada inc.

Martin Bergeron
Inspecteur, CNESST

Jacques Demers
Chef de l’administration des programmes de santé au travail,
Centre intégré de santé et de services sociaux de la Montérégie-Centre

Marie-France Roulier
Communicatrice régionale, CNESST

Charles Grenier
Chef de la santé et la sécurité du travail, Sivaco

Daniel Demers
Conseiller en gestion de la prévention, MultiPrévention

Éric Labelle
Directeur de l’ingénierie, VegPro International inc.

Alexandre Audette
Directeur de la santé et la sécurité, CNESST

Marilyn Boulianne
Inspectrice, CNESST

Jasmin Rondeau
Chef d’équipe en prévention-inspection, CNESST

4   |   LES GRANDS PRIX SANTÉ ET SÉCURITÉ DU TRAVAIL
2018 RÉGION DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEU - Grand Prix SST
LAURÉAT
                                               PETITES ET MOYENNES ENTREPRISES

                                               PR’ EAUTECH, LA SOLUTION AUX ODEURS

                                                                                                   Commerce
                                                                                                   Richelieu
                                                                                                   2 travailleurs
                                                                                                   Patrick Riendeau
                                                                                                   Président
Source : PR’ Eautech, la solution aux odeurs

                                                                                                   Tél. : 514 826-7767

                                               Un couvercle pour trou d’homme révolutionnaire,
                                               original et novateur.

                                               PR’ EAUTECTOR

                                               PROBLÈME À RÉSOUDRE
                                               L’entreprise se spécialise en traitement des odeurs dans les secteurs industriel, municipal
                                               et agricole. Les travailleurs doivent réaliser plusieurs tâches, notamment prendre des
                                               lectures et faire de la caractérisation en bordure de trous d’homme ouverts. Dans le cadre
                                               de ces interventions, ils n’ont pas à descendre à l’intérieur des trous d’homme, mais ils
                                               se retrouvent tout de même face à un risque de chute pouvant avoir des conséquences
                                               graves, voire mortelles.

                                               MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATS
                                               L’entreprise a créé de toutes pièces un couvercle avec des ouvertures de différentes
                                               dimensions permettant de passer les mains et les outils au travers des ouvertures.
                                               Le PR’ Eautector prend la place du couvercle d’origine ; un cerceau à sa base s’insère sur
                                               le trou d’homme, ce qui a pour conséquence de l’empêcher de se déplacer, assurant
                                               ainsi la sécurité des travailleurs au niveau du sol. La taille du couvercle lui permet d’être
                                               placé et rangé dans n’importe quel type de véhicule et son déploiement est très simple.
                                               En conséquence, les travailleurs sont plus en confiance, et le risque de chute est donc
                                               complètement éliminé.

                                                                                                     LES GRANDS PRIX SANTÉ ET SÉCURITÉ DU TRAVAIL   |   5
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FINALISTE
                               PETITES ET MOYENNES ENTREPRISES

                               P. BAILLARGEON LTÉE

                                                                                      Fabrication de produits minéraux
                                                                                      non métalliques
                                                                                      Saint-Jean-sur-Richelieu
                                                                                      60 travailleurs
                                                                                      Édith Montplaisir, CRHA
                                                                                      Directrice des ressources humaines,
                                                                                      santé et sécurité du travail et relations
                                                                                      publiques
Source : P. Baillargeon ltée

                                                                                      Tél. : 450 346-4441

                               Une équipe fière de son innovation.

                           APPAREIL ERGONOMIQUE POUR EFFECTUER
                           LES RÉPARATIONS DE PNEUS

                               PROBLÈME À RÉSOUDRE
                               Parmi ses mandats, l’entreprise doit assumer certaines réparations sur les pneus des
                               véhicules lourds. Le travailleur se retrouve alors en position accroupie ou agenouillée sur
                               un sol en ciment en moyenne vingt minutes, ce qui suffit amplement à générer un inconfort.
                               Ce type de réparation est effectué de trois à quatre fois par semaine. Les travailleurs risquent
                               donc de développer des troubles musculosquelettiques, de développer des blessures au
                               dos ou d’éprouver de la fatigue au niveau des genoux à cause du plancher de béton.

                               MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATS
                               Une équipe de travail a conçu un système de levage mécanique adapté pour réparer les
                               pneus. Lorsque le dispositif est descendu au sol, le travailleur installe le pneu entre les
                               pinces. Il referme celles-ci sur le pneu et, à l’aide du treuil manuel, remonte le pneu jusqu’à
                               la hauteur appropriée pour lui. Le travailleur effectue donc la réparation dans une position
                               ergonomique. Les membres de l’équipe sont satisfaits de la réalisation de ce nouvel
                               accessoire et le travail est ainsi facilité. Les risques de se blesser lors de la réalisation de
                               cette tâche sont diminués.

                               6   |   LES GRANDS PRIX SANTÉ ET SÉCURITÉ DU TRAVAIL
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LAURÉAT
                                        GRANDES ENTREPRISES

                                        LES EMBALLAGES KNOWLTON INC.

                                                                                               Industrie chimique
                                                                                               Knowlton (Lac-Brome)
                                                                                               685 travailleurs
                                                                                               Benoit Monty
                                                                                               Directeur santé et sécurité
                                                                                               Tél. : 450 242-2727
Source : Les Emballages Knowlton inc.

                                        Une équipe paritaire fière et heureuse des résultats
                                        positifs de l’innovation.

                                        STATION ERGONOMIQUE AU POSTE D’EMBALLAGE

                                        PROBLÈME À RÉSOUDRE
                                        Les travailleurs au poste d’emballage doivent mettre en boîte de petits contenants
                                        métalliques mesurant de 6 à 7 cm de diamètre. L’opération se réalise manuellement par
                                        rangée de huit contenants. Malgré les rotations toutes les 30 minutes, ces gestes répétitifs
                                        peuvent entraîner le développement de troubles musculosquelettiques (TMS) au haut du
                                        corps. Également, une seconde opération demande aux travailleurs de compter manuel­
                                        lement des contenants plus gros, ce qui expose une fois de plus les travailleurs à des risques
                                        de se retrouver avec des TMS.

                                        MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATS
                                        L’innovation correspond à la création d’une poignée magnétique permettant de récupérer
                                        les contenants métalliques à raison de seize contenants à la fois et de les mettre en boîte.
                                        Ainsi, un diviseur sépare les unités en deux lignes de huit éléments, ce qui permet au
                                        travailleur d’utiliser la poignée magnétique qui va récupérer les seize unités d’un seul coup.
                                        La poignée est légère et facilement maniable. Concernant l’opération de comptage manuel,
                                        un système est conçu pour faciliter le calcul des contenants. Par la suite, un diviseur empêche
                                        les contenants de poursuivre leur trajectoire sur le convoyeur, et le travailleur dispose du
                                        temps nécessaire pour placer une nouvelle boîte. Les travailleurs font moins de mouvements
                                        répétés au cours d’une journée de travail, ce qui diminue les risques de développer une
                                        lésion musculosquelettique.
                                                                                                LES GRANDS PRIX SANTÉ ET SÉCURITÉ DU TRAVAIL   |   7
2018 RÉGION DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEU - Grand Prix SST
FINALISTE
                  GRANDES ENTREPRISES

                  ROULEMENTS KOYO CANADA INC.

                                                                         Fabrication de produits en métal
                                                                         Bedford
                                                                         325 travailleurs
                                                                         Caroline Carpentier
                                                                         Coordonnatrice en santé et sécurité
                                                                         Tél. : 450 248-3316
                                                                         UNIFOR
Source : CNESST

                  Le poste de travail amélioré permettant la
                  diminution du niveau sonore.

              RÉDUCTION DU NIVEAU SONORE AU SABLAGE
              PAR ABRASION MÉTALLIQUE

                  PROBLÈME À RÉSOUDRE
                  À la suite du déplacement de la machine de sablage par abrasion métallique et de
                  modifications réalisées sur cette dernière, le niveau sonore a augmenté. Ces niveaux sonores
                  sont plus importants que le niveau moyen de l’usine ; ils varient entre 102 et 109 dB durant
                  2 à 4 minutes et ils sont perçus par les travailleurs environ 15 fois par quart de travail.

                  MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATS
                  D’abord, le convoyeur vibrant est raccourci, réduisant la fréquence de vibration et le
                  claquement entre les pièces et le convoyeur. De plus, l’ensemble du système vibratoire
                  est encoffré avec du matériel insonorisant. Cet encoffrement absorbe et dévie le son
                  et réduit ainsi l’exposition au bruit pour le travailleur. La vitesse de vibration est diminuée
                  pour minimiser le bruit des vibreurs. Finalement, la chute est recouverte d’un matériel
                  de polyuréthane absorbant pour éviter le contact entre les pièces et le fond de la chute
                  métallique. Ces modifications contribuent à une baisse notable des niveaux sonores.

                  8   |   LES GRANDS PRIX SANTÉ ET SÉCURITÉ DU TRAVAIL
2018 RÉGION DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEU - Grand Prix SST
FINALISTE
                                  GRANDES ENTREPRISES

                                  SALADE ETCETERA ! INC.

                                                                                Agriculture
                                                                                Sherrington
                                                                                500 travailleurs
                                                                                Jennifer Champoux
                                                                                Préventionniste
                                                                                Tél. : 514 891-8053
                                                                                Confédération des syndicats
                                                                                nationaux (CSN)
Source : Salade Etcetera ! inc.

                                  Une équipe motivée par l’innovation.

                                  GRILLE DE VÉRIFICATION DRAPEAU VERT

                                  PROBLÈME À RÉSOUDRE
                                  Aucune inspection de sécurité n’est réalisée lors du démarrage des machines dans les
                                  secteurs du lavage, de l’emballage de la salade et de l’assainissement (nettoyage des
                                  appareils). Les travailleurs de ces secteurs ne sont pas informés ni formés sur les risques
                                  liés aux machines qu’ils utilisent ou assainissent. De plus, le taux de roulement dans
                                  l’entreprise est assez important, ce qui représente un défi pour assurer la constance de
                                  la formation des travailleurs. Ainsi, ces derniers risquent notamment de se faire frapper
                                  ou happer par une pièce en mouvement, ou même de subir une blessure grave.

                                  MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATS
                                  À la suite d’une analyse de risques réalisée sur chaque ligne, une équipe a mis en place
                                  une grille de vérification nommée Drapeau vert. Cette grille sert à inspecter les machines
                                  avant chaque départ de la ligne. En conséquence, les travailleurs sont plus sensibilisés
                                  aux risques présents dans leur milieu de travail. De plus, lorsque requises, de l’information
                                  sur des modifications et des demandes de correction à un appareil sont transmises entre
                                  les travailleurs des différents quarts de travail. Le risque d’accident de travail a sérieusement
                                  diminué pour les travailleurs des secteurs du lavage, de l’assainissement et de l’emballage
                                  de la salade.

                                                                                         LES GRANDS PRIX SANTÉ ET SÉCURITÉ DU TRAVAIL   |   9
2018 RÉGION DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEU - Grand Prix SST
FINALISTE
                        GRANDES ENTREPRISES

                        TARKETT INC.

                                                                                Industries manufacturières diverses
                                                                                Farnham
                                                                                192 travailleurs
                                                                                Monique Denis
                                                                                Chef de la santé et la sécurité
                                                                                Tél. : 450 293-8034
                                                                                Fédération de l’industrie
                                                                                manufacturière – CSN
Source : Tarkett inc.

                        Une équipe satisfaite de leur projet innovateur.

                    MOTORISATION DU DÉPLACEMENT
                    DES CYLINDRES D’IMPRESSION

                        PROBLÈME À RÉSOUDRE
                        Pour effectuer le changement d’un cylindre d’impression, les travailleurs installent un
                        cylindre sur un chariot à roues et le poussent manuellement afin de le déplacer des stations
                        d’entreposage jusqu’aux stations d’impression. Le poids du chariot ainsi que du cylindre
                        totalise près de 3 175 kilogrammes, ce qui représente un poids d’environ 113 kilogrammes
                        à pousser pour le travailleur. Cette opération nécessite un effort physique important pour
                        le travailleur et augmente le risque de blessures au dos et le risque de glisser sur le plancher
                        en poussant le chariot.

                        MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATS
                        Une équipe paritaire, composée des membres du comité de santé et de sécurité et de ceux
                        du syndicat, a trouvé une solution en motorisant les chariots. Pour ce faire, les travailleurs
                        récupèrent des composants déjà existants. Le chariot se déplace maintenant à l’aide d’un
                        moteur pneumatique contrôlé grâce à une manette qui se trouve sur la table du chariot.
                        Ce moteur fonctionne à l’aide d’air comprimé, amené par un tuyau qui est incrusté dans une
                        rainure déjà existante dans le plancher, ce qui élimine les risques de chute sur le plancher.
                        De plus, un enrouleur-dérouleur permet une meilleure récupération du tuyau. L’implantation
                        de cette innovation permet d’éliminer le risque ergonomique tout en améliorant l’efficacité
                        de la tâche.

                        10   |   LES GRANDS PRIX SANTÉ ET SÉCURITÉ DU TRAVAIL
LAURÉAT
                                             ORGANISMES PUBLICS

                                             VILLE DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEU

                                                                                                  Administration publique
                                                                                                  Saint-Jean-sur-Richelieu
                                                                                                  850 travailleurs
                                                                                                  Éric Desbiens
                                                                                                  Chef de la Division des eaux potables
Source : Ville de Saint-Jean-sur-Richelieu

                                                                                                  Tél. : 450 359-2439
                                                                                                  Syndicat canadien de la fonction
                                                                                                  publique, section locale 3055

                                             Une innovation riche en gains pour les techniciens
                                             d’entretien.

                                             RAMPE DE LAVAGE POUR DÉCANTEUR

                                             PROBLÈME À RÉSOUDRE
                                             Une fois par année, les techniciens en entretien doivent descendre à plusieurs reprises
                                             dans les décanteurs pour en retirer les boues. Cette opération s’effectue en espace clos
                                             et exige 60 heures de travail par décanteur. Les techniciens sont donc exposés à plusieurs
                                             risques, notamment aux risques ergonomiques dus aux postures contraignantes et à la
                                             manipulation de boyaux à pression élevée, de même qu’aux risques d’intoxication et de
                                             chute de même niveau.

                                             MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATS
                                             L’innovation correspond à l’installation de rampes de lavage pour produire des jets d’eau
                                             dans toutes les directions dans le but de diluer les boues. Six rampes sont installées de
                                             façon permanente à des endroits stratégiques dans le décanteur afin que l’eau circule
                                             dans tous les coins tout en utilisant le sens d’écoulement naturel du décanteur. L’appro-
                                             visionnement en eau se fait de l’extérieur des décanteurs, ce qui contribue également à
                                             limiter le travail en espace clos. L’utilisation des rampes de lavage diminue de façon
                                             considérable la durée des travaux en espaces clos, de 60 heures à 3 travailleurs à 12 heures
                                             à 2 travailleurs par décanteur. De plus, les travailleurs n’ont presque plus à manipuler les
                                             boyaux pour diluer les boues. Une innovation riche en gains pour les techniciens !

                                                                                                   LES GRANDS PRIX SANTÉ ET SÉCURITÉ DU TRAVAIL   |   11
FINALISTE
                                      ORGANISMES PUBLICS

                                      ÉCLUSIER DU HAUT-RICHELIEU

                                                                                              Autres services commerciaux
                                                                                              et personnels
                                                                                              Saint-Jean-sur-Richelieu
                                                                                              5 travailleurs
                                                                                              Isabelle Demers
                                                                                              Directrice générale
Source : Éclusier du Haut-Richelieu

                                                                                              Tél. : 450 346-5252

                                      Une équipe solide et fière d’innover dans son milieu.

                                  LA PRÉVENTION AVANT TOUT...

                                      PROBLÈME À RÉSOUDRE
                                      Les intervenants démontrent des signes de fatigue psychologique s’expliquant par la
                                      nature des interventions psychosociales auprès d’une clientèle exigeante. En conséquence,
                                      l’absentéisme est de plus en plus élevé et les intervenants se sentent moins performants
                                      dans leurs interventions. Un taux élevé de roulement du personnel est constaté. Avec
                                      seulement cinq employés, l’ambiance générale et l’esprit d’équipe s’en ressentent
                                      grandement. La fatigue et l’épuisement professionnel guettent l’ensemble des employés
                                      de l’organisme.

                                      MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATS
                                      La direction de l’organisme, en collaboration avec le conseil d’administration et une
                                      intervenante, a mis en place une banque de cinq journées « santé mentale » pour accorder
                                      des moments de répit aux intervenants selon les besoins. Ces congés peuvent être utilisés
                                      sans justification et ne nécessitent pas de délai d’avertissement dans la mesure où il
                                      n’y a pas de répercussions sur les tâches des intervenants. Ces journées s’ajoutent au
                                      nombre (supérieur à la moyenne) de congés de maladie déjà offerts. Une mesure d’appui
                                      hebdomadaire en équipe est également prévue pour laisser place aux discussions entre
                                      les intervenants et la directrice sur les éléments particuliers vécus en intervention
                                      durant la semaine. De fait, le taux d’absentéisme a considérablement baissé. De plus,
                                      les intervenants sont davantage reposés et énergisés au travail, et ils se sentent reconnus
                                      et appuyés par l’administration.

                                      12   |   LES GRANDS PRIX SANTÉ ET SÉCURITÉ DU TRAVAIL
FINALISTE
                            ORGANISMES PUBLICS

                            VILLE DE FARNHAM

                                                                                     Administration publique
                                                                                     Ville de Farnham
                                                                                     90 travailleurs
                                                                                     France Landry
                                                                                     Responsable des ressources humaines
                                                                                     Tél. : 450 293-3326
                                                                                     Syndicat national des employés
Source : Ville de Farnham

                                                                                     municipaux de la Ville de Farnham – CSN

                            Un support sécuritaire et facile d’utilisation pour le
                            transport des buts de hockey.

                            DÉPLACEMENT DES BUTS DE HOCKEY À L’ARÉNA

                            PROBLÈME À RÉSOUDRE
                            Les travailleurs attitrés à l’aréna de la ville de Farnham déplacent les buts de hockey
                            sur une surface de béton, et doivent les traîner ainsi jusqu’à ce qu’ils soient sur la glace
                            de la patinoire. Le déplacement est plutôt ardu, puisque les buts pèsent jusqu’à 45 kilo-
                            grammes chacun. Les employés travaillent habituellement seuls et déplacent les buts
                            jusqu’à vingt fois par semaine. Cette tâche présente des risques de développer des lésions
                            musculosquelettiques pour ces travailleurs.

                            MESURES PRÉVENTIVES ET RÉSULTATS
                            Un employé de l’aréna, avec l’appui de l’employeur, a fabriqué un support en aluminium
                            en forme de « T ». Ce dernier est muni de roues aux trois extrémités pour en faciliter les
                            déplacements et pour simplifier le transport des buts de hockey. De plus, le support est
                            conçu pour que le but de hockey ne puisse se renverser. Au final, ce support facilite le
                            déplacement des buts tout en se manipulant d’une seule main. Le dos n’est plus sollicité
                            de façon répétitive. Les déplacements se font plus rapidement, et la durée de vie des buts
                            est prolongée comme ils ne sont plus glissés sur le béton.

                                                                                      LES GRANDS PRIX SANTÉ ET SÉCURITÉ DU TRAVAIL   |   13
NOTES
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14   |   LES GRANDS PRIX SANTÉ ET SÉCURITÉ DU TRAVAIL
LA CNESST EST FIÈRE DE RECONNAÎTRE LA
CONTRIBUTION DE TOUS LES PARTICIPANTS

LES LAURÉATS RÉGIONAUX DE 2017
GRANDES ENTREPRISES
FORMICA CANADA INC.
Réducteur de friction à air

ORGANISMES PUBLICS
VILLE DE FARNHAM
Baril à feuilles

LES LAURÉATS RÉGIONAUX DE 2016
PETITES ET MOYENNES ENTREPRISES
B. FRÉGEAU & FILS INC.
Confection d’une aire de décontamination pour les travaux contenant de la
poussière d’amiante

GRANDES ENTREPRISES
TARKETT INC.
Déplacement ergonomique des embouts au dévidoir de la ligne 130

ORGANISMES PUBLICS
SOCIÉTÉ DE L’ASSURANCE AUTOMOBILE DU QUÉBEC – SERVICE DU CONTRÔLE ROUTIER
DE SAINT-JEAN-SUR-RICHELIEU
Modification des plinthes et des passerelles mobiles des fosses d’inspection de
véhicules lourds

                                                LES GRANDS PRIX SANTÉ ET SÉCURITÉ DU TRAVAIL   |   15
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