Clauses techniques générales - RÉSEAU D'ÉCLAIRAGE URBAIN ( CTG-09) Février 2021 - Ville de Saint-Jean-sur ...

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Clauses techniques générales - RÉSEAU D'ÉCLAIRAGE URBAIN ( CTG-09) Février 2021 - Ville de Saint-Jean-sur ...
Clauses techniques
               générales

RÉSEAU D’ÉCLAIRAGE URBAIN (CTG-09)

Février 2021

                          Service des infrastructures et gestion des eaux
                                                       Division ingénierie
Clauses techniques générales
                                                                                                  Réseau d’éclairage urbain

                                               TABLE DES MATIÈRES

1.0    GÉNÉRALITÉS ............................................................................................. 1
 1.1     DÉFINITIONS ............................................................................................................. 1
 1.2     ABRÉVIATIONS .......................................................................................................... 1
 1.3     ABRÉVIATIONS DE TERMES ÉLECTRIQUES .................................................................. 1
 1.4     CODES ET NORMES.................................................................................................... 1
 1.5     TENSIONS NOMINALES .............................................................................................. 2
 1.6     COMPÉTENCES .......................................................................................................... 2
 1.7     MATÉRIAUX ET ÉQUIPEMENTS .................................................................................. 2
 1.8     FINITION ................................................................................................................... 2
 1.9     IDENTIFICATION DE LA FILERIE................................................................................... 3
 1.10 TERMINAISON DE FILERIE .......................................................................................... 3
 1.11 PLAQUE DU FABRICANT ET ÉTIQUETTES DE L'ACNOR ................................................. 3

2.0    PERMIS ...................................................................................................... 3
3.0    DESSINS D’EXÉCUTION ET D’ASSEMBLAGE ................................................. 3
4.0    PLANS ANNOTÉS ........................................................................................ 4
5.0    MATÉRIAUX ............................................................................................... 4
6.0    ACCESSOIRES.............................................................................................. 5
7.0    EXCAVATION ET REMBLAYAGE DES TRANCHÉES......................................... 5
 7.1     GÉNÉRALITÉS ............................................................................................................ 5
 7.2     REMBLAYAGE ............................................................................................................ 5
 7.3     TRANCHÉE HORS CHAUSSÉE ...................................................................................... 6
 7.4     TRANCHÉE DANS UNE CHAUSSÉE EXISTANTE ............................................................. 6
 7.5     REMPLISSAGE AUTOUR DES BASES DE BÉTON ........................................................... 7
 7.6     ENTRETIEN DES TRANCHÉES ...................................................................................... 7

8.0    BASES DE BÉTON ........................................................................................ 7
9.0    BOULONS D’ANCRAGE ............................................................................... 8
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10.0 CONDUIT .................................................................................................... 8
 10.1 CONDUIT RIGIDE EN POLYCHLORURE DE VINYLE ........................................................ 8
 10.2 INSTALLATION ........................................................................................................... 9
 10.3 CONDUIT RIGIDE EN ALUMINIUM .............................................................................. 9
 10.4 CONDUIT INTÉRIEUR ................................................................................................. 9

11.0 BOÎTE DE TIRAGE ...................................................................................... 10
12.0 CONDUCTEURS......................................................................................... 10
 12.1 CONDUCTEURS RWU-90 XLPE .................................................................................. 10
 12.2 POSE DES CONDUCTEURS ........................................................................................ 11
 12.3 PORTE-FUSIBLES ET FUSIBLES À LA BASE DES FÛTS................................................... 12

13.0 MISE À LA TERRE ...................................................................................... 12
 13.1 TIGES DE MISE À LA TERRE....................................................................................... 13
 13.2 PLAQUES DE MISE À LA TERRE ................................................................................. 13

14.0 COFFRETS DE BRANCHEMENT, DISTRIBUTION ET DE CONTRÔLE .............. 14
 14.1 DISJONCTEURS ........................................................................................................ 14
 14.2 CONTACTEUR .......................................................................................................... 14
 14.3 TRANSFORMATEUR ................................................................................................. 15
 14.4 CELLULE PHOTO-ÉLECTRIQUE .................................................................................. 15
 14.5 SÉLECTEUR À 3 POSITIONS ....................................................................................... 15
 14.6 PORTE-FUSIBLES ET FUSIBLES .................................................................................. 16
 14.7 BORNES JUXTAPOSABLES ........................................................................................ 16
 14.8 ADAPTATEUR POUR CONDUCTEURS DE CALIBRES DIFFÉRENTS ................................ 16
 14.9 BORNIER DE MISE À LA TERRE ................................................................................. 16
 14.10 BORNES .................................................................................................................. 16
 14.11 CÂBLAGE ................................................................................................................. 17

15.0 BOÎTIERS DES COFFRETS ........................................................................... 17
 15.1 BOÎTIERS ................................................................................................................. 17
   15.1.1 MATÉRIAUX ............................................................................................................ 17

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   15.1.2 CERTIFICATION ......................................................................................................... 17
   15.1.3 SURFACES INTERNES .................................................................................................. 18
   15.1.4 OUVERTURES ........................................................................................................... 18
   15.1.5 RENFORTS ............................................................................................................... 18
   15.1.6 OUVERTURE DE LA PORTE ............................................................................................ 18
   15.1.7 PORTE-DOCUMENTS ............................................................................................ 18
   15.1.8 IDENTIFICATION DU BOÎTIER................................................................................. 19
 15.2 PORTE ..................................................................................................................... 19
   15.2.1 CHARNIÈRE ............................................................................................................. 19
   15.2.2 POIGNÉE CADENASSABLE ............................................................................................. 19
   15.2.3 FENÊTRE EN LEXAN .................................................................................................... 19
 15.3 SOUDAGE ................................................................................................................ 20
 15.4 MONTAGE............................................................................................................... 20
   15.4.1 PLAQUE DE FOND ET AUTRES PLAQUES DE MONTAGE .......................................................... 20
   15.4.2 RAILS ..................................................................................................................... 20
 15.5 FINITION ................................................................................................................. 21

16.0 LAMPADAIRES.......................................................................................... 21
 16.1 DONNÉES DE BASE .................................................................................................. 21
 16.2 LAMPADAIRE DÉCORATIF ........................................................................................ 21
   16.2.1 FÛTS EN ALUMINIUM POUR LAMPADAIRE DÉCORATIF .......................................................... 21
   16.2.2 APPAREILS D’ÉCLAIRAGE DEL POUR LAMPADAIRE DÉCORATIF ................................................ 23
 16.3 LAMPADAIRE TYPE DAVIER ..................................................................................... 25
   16.3.1 FÛT EN ALUMINIUM ................................................................................................... 25
   16.3.2 APPAREILS D’ÉCLAIRAGE DEL POUR LAMPADAIRE TYPE DAVIER ............................... 27
 16.4 CONSOLE SUR POTEAU DE BOIS ............................................................................... 29
   16.4.1 CONSOLES ELLIPTIQUES ............................................................................................... 29
   16.4.2 CONSOLES AJUSTABLES EN APPLIQUE SUR POTEAU DE BOIS ................................................... 29
   16.4.3 APPAREILS D’ÉCLAIRAGE (LUMINAIRE DEL) POUR CONSOLE SUR POTEAU DE BOIS ....................... 29

17.0 POTEAU DE RACCORDEMENT ................................................................... 29
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 17.1 COORDINATION AVEC LE SERVICE DE DISTRIBUTION D’ÉNERGIE ÉLECTRIQUE .......... 29
 17.2 ÉQUIPEMENTS ........................................................................................................ 30
 17.3 FÛT ......................................................................................................................... 30
   17.3.1 FÛT EN ALUMINIUM ................................................................................................... 30
   17.3.2 FINITION ................................................................................................................. 31
 17.4 INSTALLATION ......................................................................................................... 31

18.0 ÉRECTION DES LAMPADAIRES .................................................................. 32
 18.1 MISE EN SERVICE ..................................................................................................... 32
 18.2 VÉRIFICATIONS ÉLECTROTECHNIQUES ..................................................................... 33
   18.2.1 GÉNÉRALITÉS ........................................................................................................... 33
   18.2.2 VÉRIFICATION GÉNÉRALE DE L’ISOLATION DES CÂBLES, DES ÉPISSURES ET DES BALLASTS ................ 33
   18.2.3 VÉRIFICATION DE L’ISOLATION DES CÂBLES SOUTERRAINS ET DES ÉPISSURES ............................... 33
   18.2.4 VÉRIFICATION DE LA RÉSISTANCE DE LA MISE À LA TERRE ...................................................... 33
   18.2.5 VÉRIFICATION DE LA CONTINUITÉ DE LA MISE À LA TERRE ...................................................... 33
   18.2.6 MESURE D’INTENSITÉ DE COURANT ÉLECTRIQUE ................................................................ 34
   18.2.7 MESURE DE TENSION ÉLECTRIQUE .................................................................................. 34

19.0 MANUEL D’EXPLOITATION ET D’ENTRETIEN ............................................. 34
20.0 DISPOSITION DES SURPLUS ...................................................................... 35
 20.1 DISPOSITION DES OBJETS, MATIÈRES, PRODUITS ET AUTRES.................................... 35
 20.2 DISPOSITION DES SOLS OU MATÉRIAUX CONTAMINÉS ............................................ 35
 20.3 EAUX CONTAMINÉES ............................................................................................... 35

ANNEXE 1         DN-09-001 Fût d’alimentation
ANNEXE 2         DN-09-002 Boîtier de contrôle
ANNEXE 3         DN-09-003 Diagramme de câblage
ANNEXE 4         DN-09-004 Conduit souterrain
ANNEXE 5         DN-09-005 Massif de béton pour lampadaire
ANNEXE 6         DN-09-006 Installation type d’un massif de béton pour lampadaire
ANNEXE 7         DN-09-007 Raccordement typique dans les lampadaires simples 120 et 347 volts

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ANNEXE 8       DN-09-008 Raccordement typique dans les lampadaires doubles 120 et 347 volts
ANNEXE 9       DN-09-009 Raccordement typique dans les lampadaires simples 240 volts
ANNEXE 10 DN-09-010 Raccordement typique dans les lampadaires doubles 240 volts
ANNEXE 11 DN-09-011 Mise à la terre des lampadaires
ANNEXE 12 DN-09-012 Emplacements typiques
ANNEXE 13 DN-09-013 Positionnement des lampadaires derrière les bordures
ANNEXE 14 DN-09-014 Positionnement des lampadaires derrière les trottoirs

        Note : aucune modification p/r à la version avril 2020

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CLAUSES TECHNIQUES GÉNÉRALES
Réseau d’éclairage urbain

1.0      GÉNÉRALITÉS

1.1      DÉFINITIONS

Les définitions contenues dans le document Clauses administratives générales de la Ville de Saint-Jean-
sur-Richelieu s’appliquent au présent document.

1.2      ABRÉVIATIONS

        CBM :                  Certified Ballast Manufacturer
        CCE :                  Code canadien d'électricité
        EEMAC :                Electrical Equipment Manufacturers Association of Canada
        ONGC :                 Office des normes du gouvernement canadien
        ACNOR :                Association canadienne de normalisation (CSA en anglais)
        IES :                  Illumination Engineering Society
        TAC / ATC :            Association des transports du Canada

1.3      ABRÉVIATIONS DE TERMES ÉLECTRIQUES

        AWG :                  American Wire Gauge
        A:                     Ampère
        V:                     Volt
        W:                     Watt

1.4      CODES ET NORMES

L’ENTREPRENEUR doit se conformer aux exigences du Code de construction du Québec, de la norme
C22.10-07 du Code de construction du Québec, Chapitre V-Électricité du Code national du bâtiment et la
norme E.21-10 (dernière édition) d’Hydro-Québec.

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Sauf indication contraire, exécuter les installations aériennes et souterraines conformément à la norme
ACNOR C22.3 n° 1, dernière édition.

Les bulletins de l'Association canadienne de normalisation (ACNOR) touchant l'électricité en vigueur au
moment de l’exécution des travaux, bien que non désignés par un numéro dans le présent document,
doivent être considérés comme partie intégrante de la partie II (Exigences générales) des normes de
l'ACNOR et doivent être respectés à ce titre.

1.5      TENSIONS NOMINALES

Les tensions de fonctionnement doivent respecter les limites prescrites à la norme ACNOR C235,
dernière édition.

1.6      COMPÉTENCES

L’ENTREPRENEUR doit confier à une personne qualifiée la charge de diriger et de surveiller
constamment tous les travaux.

Sur demande du SURVEILLANT, l’ENTREPRENEUR doit fournir une copie des licences électriciens pour
chaque intervenant.

1.7      MATÉRIAUX ET ÉQUIPEMENTS

L’ENTREPRENEUR doit utiliser des matériaux neufs, approuvés par l'ACNOR et fabriqués conformément
aux exigences.

1.8      FINITION

Toutes les surfaces des enveloppes métalliques du matériel doivent être finies en atelier.

Le matériel peinturé en atelier doit être nettoyé et retouché aux endroits égratignés ou endommagés
durant l'expédition et l'installation. Une peinture de qualité et de couleur assortie à la couleur originale
doit être utilisée.

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Nettoyer, apprêter et peinturer les accessoires de fixation exposés tels : les étriers, les supports, les
attaches, etc., pour les protéger contre la rouille.

1.9      IDENTIFICATION DE LA FILERIE

Marquer, de façon permanente et indélébile, à l'aide de rubans de plastique, soit numérotés ou colorés,
les deux extrémités des conducteurs de phase.

Le code couleur de toute la filerie doit être conforme à la norme ACNOR C22.1, section 4-034.

1.10 TERMINAISON DE FILERIE

Les ergots, bornes et vis servant à la connexion de fils doivent convenir à des conducteurs de cuivre ou
aluminium.

1.11 PLAQUE DU FABRICANT ET ÉTIQUETTES DE L'ACNOR

Les plaques du fabricant et les étiquettes de l'ACNOR doivent être visibles et lisibles une fois le matériel
installé.

2.0      PERMIS

L'ENTREPRENEUR doit faire les démarches nécessaires auprès des organismes concernés afin d'obtenir
tous les permis en temps et lieu. La copie du permis est transmise à la VILLE, aussitôt que
l'ENTREPRENEUR la reçoit. Tous les frais encourus en regard dudit projet incluant les frais de
raccordement d'Hydro-Québec sont à la charge de l'ENTREPRENEUR.

3.0      DESSINS D’EXÉCUTION ET D’ASSEMBLAGE

L’ENTREPRENEUR, tout en respectant les prescriptions de l’article 4.3 des Clauses administratives
générales doit sans s’y limiter, soumettre minimalement les dessins des :

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    •   Fûts : Les caractéristiques physiques, les calculs de résistance mécanique, la composition des
        matériaux servant à la fabrication, la porte d’accès et la mise à la terre (ces dessins doivent être
        signés et scellés par un ingénieur membre de l’OIQ);

    •   Luminaires : Les caractéristiques physiques et la fiche technique des luminaires, des ballasts et
        des lampes, coffrets de composantes électriques, les courbes photométriques et les
        ajustements de la douille, s’il y a lieu;

    •   Conduits, câbles électriques : Les caractéristiques physiques et la fiche technique des conduits,
        des câbles électriques, des fusibles, des porte-fusibles et des matériaux composant les
        épissures;

    •   Coffrets métalliques : Matériau, isolation, types de serrure et clé, mode de fixation…;

    •   Composantes de commande : Contacteurs, transformateur, cellule photoélectrique,
        minuterie…;

    •   Bases de béton : L’ENTREPRENEUR doit fournir dans tous les cas la formule de béton et les
        certificats de provenance de l’armature et de galvanisation.

4.0      PLANS ANNOTÉS

À la fin des travaux et avant la réception de ceux-ci, l’ENTREPRENEUR doit fournir au SURVEILLANT un
album complet de plans annotés, de bonne qualité, où sont clairement inscrites en rouge toutes les
modifications acceptées qui sont survenues pendant les travaux. Il indique de façon précise les
localisations des massifs de béton, des boîtes de tirage, des gaines, ainsi que celles des conduits. De
plus, l’ENTREPRENEUR doit inscrire sur ces plans, les cotes pour localiser les différents éléments de
l’installation : gaines, conduits, boîtes de tirage, coffrets et lampadaires.

Le tout tel que spécifié à l’article 2.11 des Clauses administratives générales

5.0      MATÉRIAUX

Les matériaux doivent être neufs et de première qualité. Sur demande du SURVEILLANT,
l’ENTREPRENEUR doit à ses frais, et ce, avant leur utilisation fournir et transporter au laboratoire
spécifié, un échantillon des matériaux désignés par le SURVEILLANT.

Tous les matériaux doivent répondre aux normes de la Régie du bâtiment, à toutes les lois et règlements
de la province de Québec et ils doivent être homologués CSA.

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6.0      ACCESSOIRES

L’ENTREPRENEUR reconnaît que les plans, les devis et les bordereaux ne contiennent pas
nécessairement une description complète et détaillée de tous les accessoires nécessaires à l’exécution
de son travail. En conséquence, il s’engage à fournir et installer tous les accessoires requis pour exécuter
un travail complet répondant aux exigences des plans et devis, sans coûts additionnels.

Tous les accessoires métalliques et pièces nécessaires à l’exécution de l’ouvrage qui ne sont pas fournis
par les manufacturiers doivent être en acier inoxydable, alliage numéro 304 de la spécification A-276 de
l’ASTM.

7.0      EXCAVATION ET REMBLAYAGE DES TRANCHÉES

7.1      GÉNÉRALITÉS

Sauf prescription contraire, dans les documents des Clauses particulières, l’ENTREPRENEUR doit
exécuter les travaux d’excavation et de remblayage conformément au devis normalisé technique BNQ
1809-300/2018 (plus précisément la section 9.0) incluant les dernières modifications, et aux Clauses
techniques générales - Amendements et ajouts au devis normalisé BNQ 1809-300/2018 de la VILLE.

Les plans indiquent d’une façon approximative la position des conduits et des traverses pour lesquels
des excavations sont nécessaires.

7.2      REMBLAYAGE

Avant tout remblayage de tranchée, les ouvrages souterrains doivent être vérifiés et autorisés par le
SURVEILLANT.

Les matériaux employés pour le remplissage ne doivent pas contenir de masse gelée, de pièces, de bois
ou autres corps étrangers.

Le remblayage doit être fait par couches d’épaisseur maximale de 300 mm et les matériaux doivent être
compactés à la même masse volumique que le sol environnant. Le remblayage doit être fait jusqu’au
niveau du sol environnant, conformément aux plans et devis.

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7.3        TRANCHÉE HORS CHAUSSÉE

Lorsque les conduits et/ou les conducteurs auront été recouverts d’une couche de sable, les tranchées
seront remplies avec les matériaux d'excavation jugés de bonne qualité par la VILLE.

Un caillou possédant un diamètre supérieur à 100 mm est jugé non conforme au remplissage de la
tranchée. Le remplissage devra être compacté à une densité au moins égale à celle du sol avoisinant non
remanié et l'ENTREPRENEUR devra remplir la tranchée à affleurement.

7.4        TRANCHÉE DANS UNE CHAUSSÉE EXISTANTE

Lorsqu'une tranchée sera pratiquée sous un pavage existant, l'ENTREPRENEUR devra remplir la tranchée
selon les épaisseurs et matériaux en place, tel que mentionné aux plans et devis.

Si aucune mention n’est faite aux plans et devis, l’ENTREPRENEUR doit réaliser la réfection de la
chaussée existante de la façon suivante :

RUE LOCALE :

    •      Revêtement bitumineux             100 mm
    •      Fondation supérieure MG 20        200 mm
    •      Fondation inférieure MG 56        450 mm
    •      Membrane géotextile

COLLECTRICE PRINCIPALE ET SECONDAIRE :

    •      Revêtement bitumineux             135 mm
    •      Fondation supérieure MG 20        200 mm
    •      Fondation inférieure MG 56        525 mm
    •      Membrane géotextile

ARTÈRE :

    •      Revêtement bitumineux             150 mm
    •      Fondation supérieure MG 20        200 mm
    •      Fondation inférieure MG 56        600 mm
    •      Membrane géotextile

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Clauses techniques générales
                                                                                       Réseau d’éclairage urbain

7.5      REMPLISSAGE AUTOUR DES BASES DE BÉTON

Avant d'exécuter le remblayage autour des bases de béton, la VILLE devra approuver les bases de béton.

Le remblayage autour des bases de béton sera fait avec de la poussière de pierre compactée à 95 % du
Proctor modifié et ce, jusqu'à l'élévation des sorties latérales des conduits.

7.6      ENTRETIEN DES TRANCHÉES

L'ENTREPRENEUR sera tenu de maintenir en bon état, tant pour les piétons que pour la circulation des
véhicules, la surface du remplissage jusqu'à l'acceptation finale des travaux. Il sera responsable des
accidents et dommages causés aux personnes et à toute propriété publique ou privée.

En tout temps, si la VILLE juge la situation urgente ou si l'ENTREPRENEUR néglige de corriger la situation
dans les 24 heures qui suivent l'avertissement écrit de la VILLE ou, s'il n'est pas possible de rejoindre
l'ENTREPRENEUR, la VILLE pourra alors faire exécuter les travaux de réparation jugés nécessaires et le
coût devra être assumé par l'ENTREPRENEUR.

8.0      BASES DE BÉTON

Sauf indications contraires, les bases pour lampadaires et pour fûts d’alimentation doivent être
fabriquées en usine et répondre aux spécifications suivantes :

                     Spécifications du béton                                  Catégorie du béton
                                                                                       IV
               Type de ciment                                                    10 ou 10 SF
               Résistance à 28 jours                             MPa                 35
               Rapport eau/ciment maximal                                              0,4
               Grosseur maximale des agrégats                     mm                   20
               Affaissement                                       mm                80 ± 30
               Teneur en air                                       %                 5 à 81

        (1) En tout temps, le béton doit demeurer sous le point de ségrégation et demeurer conforme à la norme CAN/CSA
        A23.1 dernière édition.

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Clauses techniques générales
                                                                              Réseau d’éclairage urbain

Le manufacturier doit en plus détenir les éléments suivants :

    •   Usine de fabrication ISO;
    •   Usine de fabrication BNQ (CSA au besoin);
    •   Laboratoire d’essais sur place;
    •   Suivi de qualité de production par un ingénieur.

9.0      BOULONS D’ANCRAGE

Les boulons d'ancrage en acier doivent être selon les spécifications n° A 307 de l'ASTM (dernière
édition). Les boulons d'ancrage, d'un diamètre de 19 mm, sont filetés sur une longueur de 150 mm et
galvanisés sur une longueur de 600 mm; ceux d'un diamètre de 37 mm à 43 mm inclusivement sont
filetés sur une longueur de 200 mm et galvanisés sur une longueur de 250 mm; ceux d'un diamètre de
50 mm à 62 mm inclusivement sont filetés sur une longueur de 300 mm et galvanisés sur une longueur
de 350 mm. Tous les boulons, écrous (2 ou 3 par boulon selon le cas) et rondelles sont galvanisés suivant
les spécifications n° A 153 de l'ASTM.

Ces boulons sont placés sur un cercle de boulonnage. Les boulons doivent dépasser la surface
supérieure des bases et devront être disposés verticalement d’une façon précise. La partie filetée du
boulon doit être enveloppée avec un ruban adhésif de manière à empêcher que les filets ne soient
endommagés lors de la mise en place du béton dans les coffrages.

10.0 CONDUIT

10.1 CONDUIT RIGIDE EN POLYCHLORURE DE VINYLE

Le conduit en polychlorure de vinyle (PVC) utilisé pour le réseau d’éclairage est du type pour
enfouissement direct. Il a les caractéristiques suivantes :

    •   Il est conforme à la norme CSA-C22.2 no 211.2;
    •   Il a un diamètre nominal spécifié aux plans et devis.

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Clauses techniques générales
                                                                               Réseau d’éclairage urbain

10.2 INSTALLATION

L’installation du conduit doit se conformer aux exigences suivantes :

    •   Installer le conduit selon les indications aux plans et conformément aux directives du fabricant;

    •   Lors de l’entrée des conduits à l’intérieur du bâtiment, respecter une pente d’au moins 5 %;

    •   Bien nettoyer l’intérieur des conduits avant de les installer;

    •   S’assurer que les conduits sont supportés de manière uniforme sur toute la longueur de la
        canalisation;

    •   Les points bas dans la trajectoire doivent être drainés adéquatement;

    •   Pendant les travaux, obturer les extrémités des conduits à l’aide de capuchons pour empêcher
        la pénétration des matières étrangères;

    •   Tirer à travers chaque conduit un mandrin suivi d’un écouvillon à poils raides, afin d’enlever
        toute trace de sable, de terre ou de matière étrangère. Passer l’écouvillon dans chaque conduit
        immédiatement avant d’y tirer les câbles;

    •   Installer dans chaque conduit une corde de tirage en nylon de 6 mm de diamètre d’une seule
        venue, le traversant et le dépassant de 3 000 mm à chaque extrémité;

    •   Installer un ruban indicateur (en polyéthylène, de couleur jaune avec écriture noire, largeur de
        150 mm) de câbles électriques enfouis sur toutes les longueurs de conduits, selon les indications
        aux plans.

10.3 CONDUIT RIGIDE EN ALUMINIUM

Le conduit hors sol est en aluminium conforme à la norme CSA-C22.2 no 45 « Conduits métalliques
rigides » le diamètre et la couleur selon les indications aux plans.

10.4 CONDUIT INTÉRIEUR

À l’intérieur du bâtiment, l’ENTREPRENEUR doit utiliser :

    •   Des tubes électriques métalliques conformes à la norme CSA C22.2 no 83;

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Clauses techniques générales
                                                                                  Réseau d’éclairage urbain

    •   Des brides de fixation à un (1) trou en fonte malléable ou en acier ou des profilés en « u »
        lorsqu’il y a plusieurs conduits. Toutes les parties métalliques des supports doivent être
        galvanisées.

11.0 BOÎTE DE TIRAGE

La boîte de tirage sert à faciliter le tirage des câbles électriques et aucune épissure n’est tolérée. Elle est
de dimension requise selon l’article 12-3063 du code électrique et est décrite aux plans. Chacune des
parties doit être correctement identifiées selon la tension d’opération des câbles et de son utilisation.

L’ENTREPRENEUR doit respecter les directives d’installation du manufacturier pour éviter le mouvement
de la boîte une fois installée.
Toutes les boîtes de tirage doivent avoir les inscriptions données aux plans et gravées sur le couvercle.
Cette gravure est réalisée en atelier par le manufacturier.

La boîte de tirage – 20K de Synertech est un produit accepté.

12.0 CONDUCTEURS

12.1 CONDUCTEURS RWU-90 XLPE

Le câble mono-conducteur est du type RWU-90-X-LINK-40°C de calibre spécifié aux plans. Il est composé
de conducteurs en cuivre à 100 % de conductivité, toronnés et isolés pour une tension de 1 000 V.

Chaque câble doit porter, à intervalles réguliers, des indications de calibre, du type d’isolant et du nom
du manufacturier.

Le câble non-conducteur doit être placé dans un conduit PVC. Un lubrifiant recommandé par le
manufacturier de câbles doit être utilisé pour faciliter le tirage. Aux extrémités du conduit,
l’ENTREPRENEUR doit prévoir un ouvrier qui guide le câble ou une poulie fixée sur le massif de façon à
éviter le frottement des câbles sur le rebord de ces mêmes conduits. Tous les câbles passant dans un
même conduit doivent être tirés simultanément.

Les épissures sur les conducteurs sont effectuées selon les indications aux plans. Aucune épissure n’est
tolérée sauf aux endroits indiqués aux plans et devis.

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Clauses techniques générales
                                                                              Réseau d’éclairage urbain

L’ENTREPRENEUR doit identifier clairement et de façon permanente les câbles dans les poteaux et dans
les coffrets électriques. Pour ce faire, il utilise des bagues en vinyle de couleur blanche avec lettrage
noir. Ces bagues sont d’un diamètre approprié pour s’ajuster adéquatement à la gaine des câbles.

Le code de couleurs à respecter est le suivant :

    •   Vert pour le câble de continuité de la mise à la terre;
    •   Blanc ou gris pour le câble neutre;
    •   Rouge, noir ou bleu pour les câbles sous tension, correspondant à la phase.

12.2 POSE DES CONDUCTEURS

Par temps froid, le conducteur doit être gardé, au moins deux (2) jours avant l'installation, dans un
endroit chauffé à 21 0C et ne doit pas être posé à des températures inférieures à 10 0C.

Tous les conducteurs passant dans un même conduit sont tirés simultanément.

Seuls des lubrifiants conformes à la norme ACNOR et compatibles avec le matériau de la gaine du câble,
peuvent être utilisés afin de réduire la tension de tirage.

Une bague d'entrée de conduit est employée lors de l'installation des conducteurs pour en protéger
l'enveloppe.

Le rayon de courbure des conducteurs ne doit pas être inférieur à dix (10) fois le diamètre extérieur du
conducteur.

Les épissures des conducteurs doivent être faites seulement dans la base des lampadaires.

Le joint métallique est fait à l'aide d'un connecteur (sans vis) installé sous pression au moyen d'outils
appropriés. Il est de type « Color Keyed » de Thomas and Betts. Il est à remarquer que la résistance à la
tension du conducteur ne doit pas être affaiblie là où l'épissure est effectuée. La compression du
connecteur doit être effectuée avec une sertisseuse hydraulique d'une capacité de six (6) tonnes
métriques et à l'aide de la matrice appropriée.

Le joint métallique complété, le tout est recouvert par un isolateur de caoutchouc qui sera maintenu à
l'aide de deux (2) attaches en nylon noir « TY RAP », de T & B, incorporées. L'isolateur de caoutchouc est

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Clauses techniques générales
                                                                              Réseau d’éclairage urbain

de marque T & B, modèle MSC8. Ceci permet de faciliter l'entretien futur des lampadaires. Les câbles
installés pour usage futur sont également terminés de cette façon.

Aucune épissure n'est tolérée sauf aux raccordements des lampadaires. Les épissures doivent être
installées verticalement dans le lampadaire, de façon à empêcher l'eau d'y pénétrer.

Une longueur de deux (2) mètres est additionnée à la distance horizontale mesurée pour tenir compte
de la longueur de montée dans la base de béton des lampadaires. Ajouter un (1) mètre à cette longueur
lorsqu’on entre dans un panneau électrique.

12.3 PORTE-FUSIBLES ET FUSIBLES À LA BASE DES FÛTS

À la base de chaque fût, un porte-fusibles avec fusibles assure la protection des câbles et isole le
luminaire. Le porte-fusibles est étanche à l’eau et a une capacité nominale de 30 A à 600 volts.

Le porte-fusibles accepte des conducteurs toronnés en cuivre ayant un calibre entre le no 6 AWG. Il est
de type double sur les réseaux 120/240V. Il est fourni avec fusibles de 2 A du type KTK de Buss ayant un
indice de rupture de 10 kA.

Le porte-fusibles série D65U de Elastimol est un produit accepté.

Les fusibles sont installés sur les conducteurs sous tension, reliant les conducteurs souterrains aux
luminaires, le tout tel qu'indiqué aux plans. Lors du montage du porte-fusibles, il demeure obligatoire
d'appliquer le lubrifiant (fourni dans l'ensemble de montage) sur les conducteurs pénétrant la pièce de
caoutchouc. Il agit en tant que lubrifiant, mais également de scellement pour éviter l'oxydation interne
des composants électriques.

13.0 MISE À LA TERRE

Tous les lampadaires, poteaux en métal, cabinets, cadres métalliques de support et en général, toutes
les parties métalliques entourant les câbles électriques, conduits et autres accessoires pour lesquels la
mise de terre est requise, ainsi que les neutres des systèmes d'éclairage, doivent être soigneusement
raccordés à la terre, conformément aux prescriptions du Code de l'électricité du Québec et tel qu'illustré
aux plans.

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Clauses techniques générales
                                                                              Réseau d’éclairage urbain

13.1 TIGES DE MISE À LA TERRE

Les tiges sont en cuivre de 20 mm de diamètre et de 3 m de hauteur et sont enfouies dans la terre dans
une position verticale. Le conducteur de mise à la terre est raccordé à la tige au moyen d'un connecteur
aluminothermique. La résistance de la mise à la terre ne doit pas excéder 1 ohm.

Deux (2) tiges de mise à la terre par point d'alimentation sont normalement installées. Un (1)
conducteur en cuivre toronné, isolé, est utilisé dans le conduit. L'ENTREPRENEUR doit s'assurer de la
continuité du fil de mise à la terre sur tout le parcours des circuits d'alimentation.

Ces tiges sont en alliage de cuivre du type "Copperweld" de 16 mm (5/8 po) de diamètre et 3 m (10 pi)
de longueur pour une base de 1,5 m (5 pi) de hauteur; de 10 mm (3/4 po) de diamètre et 3,7 m (12 pi)
de longueur pour une base de 2,4 m (8 pi) de hauteur. Dans le cas où le premier interrupteur est installé
sur un poteau de bois, l'ENTREPRENEUR installera près de ce poteau, une tige de 16 mm (5/8 po) de
diamètre et de 3 m (10 pi) de longueur. Les conducteurs de mise à la terre seront raccordés aux tiges au
moyen de colliers de mise à la terre.

13.2 PLAQUES DE MISE À LA TERRE

Lorsqu’il est difficile d’implanter les deux (2) tiges de mise à la terre dans un environnement
contraignant et suite à l’autorisation du SURVEILLANT, des plaques de mise à la terre peuvent être une
alternative acceptable.

Une prise de terre à plaque doit présenter au sol une surface de 0,2 m² et doit être enterrée d’au moins
600 mm sous le niveau du sol. La plaque est en acier galvanisé d’au moins 6 mm d’épaisseur tel que
spécifié au Code de construction du Québec.

La plaque avec connecteur no 1016BTB de Thomas & Betts est un produit accepté.

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Clauses techniques générales
                                                                               Réseau d’éclairage urbain

14.0 COFFRETS DE BRANCHEMENT, DISTRIBUTION ET DE
     CONTRÔLE

14.1 DISJONCTEURS

Les disjoncteurs doivent être de type thermomagnétique, avec un étalonnage magnétique non ajustable
et montés dans un boîtier moulé.

Les cosses des disjoncteurs doivent être séparées par une cloison de protection et pouvoir accepter des
fils de type mono-conducteur de calibre 8 à 10.

L’isolation des disjoncteurs doit être de 10 000 MΩ sous une tension de 5000 V courant continu et
posséder une capacité de rupture de 20 kA pour le raccordement direct au réseau d’Hydro-Québec et de
10 kA pour les autres applications.

Les disjoncteurs doivent aussi être munis d’une plaque isolante et de boulons de fixation.

Le nombre minimal de disjoncteurs requis est, sauf indication contraire :

    •   pour une tension de 347/600 V :
                    1 disjoncteur 3 pôles de 100 A, capacité de rupture de 20 kA;
                    6 disjoncteurs 1 pôle de 40 A, capacité de rupture de 10 kA;

    •   pour une tension de 120/240 V :
                    1 disjoncteur 2 pôles de 100 A, capacité de rupture de 20 kA;
                    4 disjoncteurs 1 pôle de 40 A, capacité de rupture de 10 kA.

14.2 CONTACTEUR

L’isolation du contacteur doit être de 10 000 MΩ sous une tension de 5000 V courant continu entre les
bornes de la bobine.

La partie isolante et les parties exposées du contacteur doivent avoir reçu un traitement antifongique.

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Clauses techniques générales
                                                                               Réseau d’éclairage urbain

Le contacteur doit posséder les caractéristiques suivantes :

    •   type magnétique;
    •   trois (3) pôles normalement ouverts;
    •   courant alternatif maintenu de 100 A au minimum;
    •   conçu pour lampe à décharge ou pour équipement de type AC-1;
    •   tension d’opération de 600 V;
    •   alimentation de la bobine à 120 V, 60 Hz.

14.3 TRANSFORMATEUR

Un transformateur monophasé doit être fourni pour les coffrets 347/600 V afin d’alimenter la cellule
photo-électrique. Il doit être d’une puissance de 350 VA. La tension au primaire est de 347 V ou de 600
V et au secondaire, de 120/240 V.

14.4 CELLULE PHOTO-ÉLECTRIQUE

La cellule photo-électrique doit être alimentée à 120 V, d’une puissance minimale de 1800 VA et être
conçue pour un usage extérieur. Un contact normalement fermé et un dispositif de verrouillage avec
prise femelle de type verrou rotatif « twist lock » sont requis. La quincaillerie pour la fixation de la
cellule photo-électrique doit être fournie pour l’installation sur le chapeau au sommet d’un fût.

Pour l’application avec éclairage de type DEL, la cellule photo-électrique doit être électronique et
posséder une garantie minimale de 10 ans.

La cellule photo-électrique modèle EXDV-AP-TD-10 de Précision Multiple Control inc. est un produit
accepté.

14.5 SÉLECTEUR À 3 POSITIONS

Un sélecteur à trois (3) positions dans un boîtier doit être fourni. Sa capacité doit être de 10 A sous une
tension de 600 V.

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Clauses techniques générales
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14.6 PORTE-FUSIBLES ET FUSIBLES

Pour la cellule photo-électrique, une borne de type « porte-fusibles » pour fusibles miniatures pouvant
être fixée sur les rails des modèles en « G » et en « U » doit être fournie. Le porte-fusibles doit être de
type industriel extra-robuste.

Pour le transformateur, une borne de type « porte-fusibles » pour fusibles de modèle GMA6 ou ATM
pouvant être fixée sur les rails des modèles en « G » et en « U » doit être fournie. Le porte- fusibles doit
être de type industriel extra-robuste.

Une étiquette doit être apposée près de chaque porte-fusibles donnant les renseignements sur le
modèle et la capacité des fusibles de remplacement. Elle doit être conforme aux indications de la norme
CAN/CSA C22.2 no 14 « Industrial Control Equipment ».

14.7 BORNES JUXTAPOSABLES

Les bornes juxtaposables et leurs accessoires de montage doivent être emboîtables, isolées à 600 V et
capables de se fixer sur les rails des modèles en « G » et en « U ».

14.8 ADAPTATEUR POUR CONDUCTEURS DE CALIBRES DIFFÉRENTS

Un adaptateur conçu spécialement pour la marque et le modèle de contacteur choisi doit être fourni et
installé sur la borne principale « noire » de ce dernier afin d’y raccorder le fil d’alimentation du fusible
du transformateur de calibre 14.

14.9 BORNIER DE MISE À LA TERRE

Un bornier de mise à la terre, comportant un minimum de 10 points de raccordement et pouvant
recevoir des fils de calibre 4 à 14 doit être fourni et fixé solidement à la plaque de fond au moyen de
boulons et d’écrous à insertion de nylon.

14.10 BORNES

Une étiquette doit être apposée près de chaque série de bornes et près du bornier de mise à la terre
donnant les renseignements sur la tension et l’équipement raccordé.

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Clauses techniques générales
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14.11 CÂBLAGE

Tout le câblage de puissance (alimentation et distribution) doit être de type RWU. Pour le câblage de
contrôle, les types RWU et TWU sont acceptés.

Le câblage doit être disposé, plié et attaché en évitant tout dommage à la gaine isolante des
conducteurs et des câbles. Les espacements entre les fils doivent être conformes aux normes CAN/CSA
C22.2 no 14 « IndustrialControl Equipment » et CAN/CSA C22.2 no 0.12 « Espace de câblage et espace
de pliage de fils dans les boîtiers pour appareils d’au plus 750 V ».

15.0 BOÎTIERS DES COFFRETS

15.1 BOÎTIERS

15.1.1 MATÉRIAUX

Les boîtiers doivent être fabriqués en acier inoxydable conformément à la norme ASTM A167 « Standard
Specification for Stainless and Heat-Resisting Chromium-Nickel Steel Plate, Sheet, and Strip ». L’acier
utilisé doit être de type 316, calibre 14, et d’un fini de surface de type 2B au minimum, conformément à
la norme ASTM A480 / A480M « Standard Specification for General Requirements for Flat-Rolled
Stainless and Heat- Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip ».

Les boulons et les écrous doivent être en acier inoxydable conformément à la norme 6201 « Boulons,
tiges d’ancrage, écrous et rondelles en acier » (ASTM F593 et ASTM F594 respectivement).

Les autres matériaux de la quincaillerie doivent être en acier inoxydable de même type que les boulons
et les écrous. L’emploi d’un système anti-desserrage résistant aux vibrations est requis. Pour tous les
coffrets dont les dimensions excèdent 610 mm en largeur et 915 mm en hauteur, l’installation d’un
dispositif de levage pour la manipulation et le transport du coffret, soudé sur le dessus du boîtier, est
requise.

15.1.2 CERTIFICATION

Les boîtiers doivent être certifiés Nema 3R, comme défini dans la norme NEMA 250 « Enclosures for
Electrical Equipment (1000 Volts Maximum) ».

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15.1.3 SURFACES INTERNES

Toutes les surfaces internes et externes des boîtiers doivent être exemptes d’aspérités et de tout autre
défaut, dont une pénétration trop prononcée des soudures internes altérant l’apparence des surfaces
extérieures des boîtiers.

15.1.4 OUVERTURES

Les ouvertures pratiquées dans les tôles doivent être percées selon les gabarits appropriés. La
périphérie des ouvertures doit être lisse et sans bavure. En l’absence de conduit ou de bague de
raccordement, une gaine protectrice doit être utilisée autour des trous laissant le passage aux fils
électriques.

15.1.5 RENFORTS

Pour les coffrets de distribution et de contrôle, des renforts pleine largeur vis-à-vis des brides d’attache
doivent être ajoutés pour assurer une plus grande rigidité. Lors de l’utilisation d’une plaque de fond,
l’ouverture de la porte doit être égale ou supérieure à celle-ci pour qu’elle puisse sortir librement.

15.1.6 OUVERTURE DE LA PORTE

Les boîtiers doivent être conçus de manière que l’eau ne tombe pas à l’intérieur du coffret lors de
l’ouverture de la porte. De plus, l’accumulation de neige ou de glace sur le coffret ou dans les gouttières
ne doit pas empêcher l’ouverture de la porte.

L’ouverture de la porte doit se faire à l’aide d’une poignée escamotable.

15.1.7 PORTE-DOCUMENTS

Un porte-documents pour l’insertion des plans doit être fourni avec chaque coffret et fixé solidement
sur la face intérieure de la porte du boîtier. Le porte-documents doit résister lors de manipulations à des
températures variant de -34 à 74 °C.

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Clauses techniques générales
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15.1.8 IDENTIFICATION DU BOÎTIER

Le fabricant doit fixer une étiquette à l’intérieur du boîtier à un endroit visible. Elle doit porter la
certification de l’étanchéité et donner les renseignements suivants :

    •   Le nom du fabricant ou sa marque de commerce;
    •   Le nom de l’organisme de certification, le numéro de certification du fabricant et l’identification
        « type 3R »;
    •   La date d’approbation;
    •   Le code d’identification du coffret permettant de le relier au lot de production auquel il
        appartient.
Aucune marque de commerce ne doit être apposée sur l’extérieur du boîtier.

15.2 PORTE

15.2.1 CHARNIÈRE

La porte doit être fixée au coffret au moyen d’une charnière dissimulée de type piano. Elle doit être
munie d’un joint d’étanchéité sur tout le périmètre et s’appuyer sur un épaulement.

15.2.2 POIGNÉE CADENASSABLE

Tous les coffrets dont les dimensions excèdent 610 mm en largeur et 915 mm en hauteur doivent avoir
une poignée cadenassable par le haut et une crémone à trois (3) points de fixation et un système de
retenue, permettant de conserver la porte en position ouverte, conforme à la norme NEMA TS–2
«Traffic Controller Assemblies with NTCIP Requirements ».

La serrure de ces coffrets doit être positionnée de façon à ce qu’elle dégage le fonctionnement complet
de la poignée. Celle-ci doit comporter une serrure Corbin 15481RS pour clé Corbin 5R6352. Deux (2)
clés doivent être fournies.

15.2.3 FENÊTRE EN LEXAN

Pour les coffrets de contrôle, une fenêtre en Lexan retenue par quatre (4) barres en « Z » devra être
installée dans la partie inférieure de la porte d'accès, afin de permettre à Hydro-Québec de procéder au
relevé du compteur sans ouverture de la porte.

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