COMPACT LINE La polyvalente pour l'usinage de plaquettes de coupe amovibles - Ewag AG
←
→
Transcription du contenu de la page
Si votre navigateur ne rend pas la page correctement, lisez s'il vous plaît le contenu de la page ci-dessous
Creating Tool Performance A member of the UNITED GRINDING Group COMPACT LINE La polyvalente pour l’usinage de plaquettes de coupe amovibles En quelques mots La COMPACT LINE assure des performances de rectification élevées dans un espace exigu. Que ce soit dans les usines de production ou les en- treprises de réaffûtage, elle permet de rectifier les plaquettes de coupe amovibles en carbure, cermet, céramique ou en PCB/PCD. Les diamètres de cercle inscrit sont supérieurs à 4 mm dans le cas des sys- tèmes de serrage à tige et supérieurs à 3 mm dans le cas des plaquettes de coupe amovibles.
Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care
Ewag AG
Les origines de la société EWAG AG remontent à l’année 1946 où l’entre-
prise commença à livrer des rectifieuses d’outils haute précision à l’industrie
horlogère suisse. Aujourd’hui, EWAG AG propose des machines manuelles
destinées à la rectification et au réaffûtage d’outils ainsi qu’à l’usinage de
précision de petites pièces, des rectifieuses d’outils à commande numé-
rique pour la rectification, ainsi que des machines laser pour l’usinage de
plaquettes de coupe amovibles et d’outils à symétrie de révolution fabriqués
à partir de matériaux durs.
EWAG AG est une entreprise du groupe UNITED GRINDING. Avec notre
société-sœur, Walter Maschinenbau GmbH, nous nous considérons
comme fournisseurs de systèmes et de solutions pour l’usinage complet
d’outils et pouvons proposer une vaste gamme de produits incluant la
rectification, l’érosion, l’usinage laser, la mesure et les logiciels.
Depuis des dizaines d’années déjà, nos clients savent apprécier notre
orientation sur la clientèle et notre réseau de distribution et de service
après-vente présent dans le monde entier avec ses propres filiales et son
propre personnel.
COMPACT
LINE
Équipée de 6 axes CNC, la COMPACT LINE est une rec-
tifieuse d’outils pour plaquettes de coupe amovibles
telles que les plaques de gorges, de fraisage, de tour-
nage et de profilage. Le grand nombre de systèmes de
serrage pouvant être montés sur la machine via une
interface plug & play offre une liberté absolue pour
le choix des outils, l’ordre d’usinage et la taille du lot
à usiner. Grâce aux temps de préparation extrêmement
courts, il est possible de produire des lots de taille
réduite, tout en restant rentable.
Grinding Software
4 EWAG
COMPACT LINE
COMPACT LINE en bref
Application Machine
• Production de plaquettes de coupe amovibles • Rectifieuse CNC à 6 axes
• Cercle inscrit supérieur à 3 mm et cercle circonscrit inférieur à • Construction compacte
50 mm pour les plaquettes de coupe amovibles • Bâti de machine en fonte grise exempt de vibrations
• Diamètre de clou entre 1,6 et 10 mm avec le système de serrage à tige • Axes linéaires X, Y, Z avec règles de mesure en verre
• Matériaux HSS, HM, cermet, céramique, CBN, PCD • Axes rotatifs A, B avec entraînements de couple directs
• Tasseau de serrage axe C (option)
• Commande FANUC, le standard mondial
• Différents systèmes de serrage pour la fixation sûre de l’outil
• Unité de dressage « Three-in-One » pour le dressage,
la régénération et le crushing
• Robot à 6 axes FANUC pour l’alimentation automatique
• Changeur de palette avec jusqu’à 8 palettes
COMPACT LINE – Performances de rectification flexibles dans un espace
exigu, avec robot à 6 axes FANUC intégré.
EWAG
COMPACT LINE 5
Logiciels
• Logiciel de rectification ProGrind
• Masque de saisie avec graphique 3D et programmation simple
• Interface utilisateur HMI (Interface Homme Machine) pour
informations en temps réel
• Simulation 3D CyberGrinding
• Module de rectification avec contrôle de pression Zusatzbild
• Module de crushing
Rectification périphérique flexible grâce à une nouvelle
cinématique à 6 axes
Forte d’une technique innovante et performante, la COMPACT LINE définit
de nouveaux standards en matière d’usinage polyvalente de plaquettes de
coupe amovibles. Avec le nouvel axe C disponible en option, la machine
est dorénavant parfaitement équipée pour effectuer une rectification
périphérique efficace et flexible ainsi que pour réaliser des chanfreins
de protection.
Les pertes de temps sont quasiment éliminées, grâce à l’intégration in-
telligente du système de mesure pendant la production. Les variations
du frittage des plaques amovibles brutes peuvent ainsi être parfaitement
mesurées, puis compensées.
6 EWAG
COMPACT LINE
Ergonomie au plus haut niveau
1
1 Gros plan de l’intérieur de la machine
EWAG
COMPACT LINE 7
Le concept ergonomique de la COMPACT LINE
fait de tout utilisateur rapidement un profes-
sionnel des plaquettes de coupe amovibles de
nombreuses géométries. Tous les éléments
de commande sont placés de manière ergono-
mique, à portée de l’utilisateur.
Exemples d’outils :
Rectifié sur la COMPACT LINE
8 EWAG
COMPACT LINE
Modules pour des performances de rectification dynamiques
2
• Systèmes de serrage automatiques
• Changement de meule rapide
• Mesure d’outils 3D
1
3
Système serrage de type à tige Changement de meule avec HSK-E 50
Le système idéal pour l’usinage circonférentiel. Le dispositif de serrage automatique pour meules
Fixation de la plaquette de coupe amovible via HSK-E 50 fixe le jeu de meules de manière extrê-
une tige de traction, c’est-à-dire avec accès de mement précise. Le jeu peut ainsi être changé en
tous côtés. un tour de main. La durée de changement du jeu
de meules est alors réduite à un minimum.
Mesure d’outils 3D
Pendant le cycle de production, les outils sont
mesurés par l’intermédiaire d’un palpeur de me-
sure. Les tolérances inadmissibles sont alors au-
tomatiquement compensées. Il en va de même
pour la position de serrage.
1 Système serrage de type à tige 2 Changement de meule avec HSK-E 50 3 Mesure d’outils 3D, palpeur de mesure
EWAG
COMPACT LINE 9
1
Compartiment intérieur compact Systèmes de serrage automatiques sur l’axe B
Dans la COMPACT LINE, tous les mouvements des axes s’effectuent très Les systèmes Plug & Play sont montés de manière identique sur l’axe B, ce
près de l’axe d’usinage B. Des courses d’axes courtes soutiennent non qui perment un changement rapide. Ceci garantit un maximum de sécurité
seulement la grande précision de rectification en maintenant courtes les et des temps de changement d’outil aussi courts que possible.
courses d’usinage interpolées, mais réduisent également les temps morts.
1 Compartiment intérieur compact/systèmes de serrage
automatiques sur l’axe B
10 EWAG
COMPACT LINE
Précision et productivité lors de l’exploitation par
équipes tournantes
1
Automatisation flexible
Un robot à 6 axes FANUC intégré accélère considérablement le cycle
d’usinage par l’approvisionnement et le retrait automatiques des outils.
Pour ce faire, la plaquette de coupe amovible est prélevée directement
par la pince du robot et transmise au système de serrage automatique.
La tige est insérée avec la plaquette amovible dans l’orifice du système
de serrage. Le guidage et l’orientation précis de l’outil qui en résultent
assurent la rentabilité du procédé de rectification.
1 Robot FANUC avec triple préhenseurEWAG
COMPACT LINE 11
1
Système de vision CCD-HD
Hautement efficace, le système de vision intégré
permet d’alimenter la machine à partir des pa-
lettes à grille à l’aide d’une pince magnétique. Ce
système est utilisé pour positionner parfaitement
les pièces ainsi que pour trouver les repères de
frittage les plus petits. Résultat : un chargement
toujours identique dans le prisme de chargement
et une augmentation supplémentaire de la sécurité
du processus.
• Système de vision ultra-efficace
• Unité de dressage « Three-in-One »
• Robot à 6 axes
• Changeur de palette
2 3
« Three-in-One » – dressage, régénération et crushing Changeur de palette
L’unité de dressage « Three-in-One » vous permet de bénéficier de meules dans un état toujours Pour assurer une exploitation par équipes tour-
parfait. En fonction de l’application de rectification, les processus de dressage, de régénération et nantes efficace, un stock d’outils suffisant est
de crushing sont réalisés de manière entièrement automatique. Le processus de crushing consis- indispensable. La cellule robotisée peut accueillir
tant à enfoncer le profil de consigne à l’aide d’un rouleau en acier profilé (rouleau crushing) dans la 2 palettes standard. Avec l’option « Chargeur de pa-
meule est indispensable pour les meules profilées. Un module du logiciel de rectification ProGrind lette », cette capacité passe à 8 palettes, ce qui as-
régule l’avance de l’axe par le biais de l’analyse de la force actuellement appliquée entre le rouleau sure l’autonomie maximale de la COMPACT LINE.
de crushing et la meule et l’adapte à l’avance de la machine. La charge maximale applicable aux
axes de la machine est surveillée pendant tout le processus. Les meules obtiennent une qualité de
forme maximale. Il en résulte une augmentation notable de la précision et de la rentabilité lors de
la rectification des plaquettes profilées.
1 Système de vision CCD-HD 2 « Three-in-One » – Précision de rectification longue durée 3 Changeur de palette12 EWAG
COMPACT LINE
Logiciel de rectification ProGrind d’EWAG
avec plug-in CyberGrinding
ProGrind – Bien plus qu’un simple logiciel !
Pour être innovant, rien de mieux d’un logiciel innovant. ProGrind est un logiciel orienté sur les be-
soins des clients et produit par EWAG qui satisfera à toutes vos exigences. Installable sur toutes les
machines CNC EWAG, ProGrind permet la création simple et rapide de programmes. Les masques de
saisie sont complétés par des graphiques 3D. Grâce à Ethernet, la machine peut même être intégrée
dans le réseau de votre entreprise. Nos spécialistes obtiennent ainsi accès à la machine à des fins
de diagnostic et de maintenance.
ESAF – EWAG Standard
Application Framework
• Interface Homme Machine IHM
• Gestion des meules
• Production
• Programmation CNC COMPACT LINE
• Matériel Logiciel de rectification ProGrind d’EWAG
avec plug-in CyberGrinding
• Gestion des tâches
EWAMATIC LINEAR PROFILE LINE INSERT LINE LASER LINE ULTRA
Logiciel de rectification ProGrind Logiciel de rectification ProGrind Logiciel de rectification ProGrind HSM LASER LINE PRECISION
avec plug-in NUMROTOplus avec plug-in HELITRONIC TOOL avec plug-in EwagInsert HSM Logiciel pour laser LaserSoft
STUDIO avec plug-in LaserPro 3DEWAG
COMPACT LINE 13
Human Machine Interface HMI
L’IHM contient toutes les vues de données per-
tinentes. Il soutient l’utilisateur lors du réglage
des opérations de production et l’informe, en
temps réel, des faits essentiels pour l’usinage.
Simulation 3D/Cyber Grinding
Sur une simulation 3D de la plaquette de coupe
amovible, l’utilisateur voit immédiatement tout
impact des changements de paramètres sur
l’outil. Ceci permet non seulement de prévenir
les défauts avant même l’usinage, mais égale-
ment d’augmenter la productivité.
• Programmation flexible
• Module pression de rectification
PCD avec fonction crushing
• Simulation 3D
Unité de dressage « Three-in-One »
La programmation simple assistée permet une
utilisation facile de l’unité de dressage « Three-
in-One ». Le dressage d’une meule est soutenu
ce faisant par le logiciel ProGrind.14 EWAG
COMPACT LINE
Commande FANUC – toujours à la pointe de la technique CNC
Avec la commande FANUC, EWAG mise sur le
• Système à plusieurs processeurs – standard international dans le domaine des tech-
haute sécurité d’exploitation niques de commande. Pour l’utilisateur, cela se
• Bus FANUC pour entraînements nu- traduit par une fiabilité, une disponibilité et une
mériques – communication exempte ergonomie maximales.
de perturbations
• Commande CNC et robots issus d’un
fabricant unique – suppression des
problèmes d’interfaceEWAG
COMPACT LINE 15
Customer Care
WALTER et EWAG sont présents dans le monde entier en tant
que fournisseurs de systèmes et de solutions pour l’ensemble Start up
de la chaîne d’usinage d’outils. Pour être à la hauteur de cette Mise en service
responsabilité, nous assurons la plus haute disponibilité qui Extension de garantie
soit pour toutes les machines WALTER et EWAG, et ce, sur la
totalité de leur durée de vie. C’est pourquoi nous avons regrou-
pé de nombreux services dans notre concept Customer Care.
Du « Start up » au « Retrofit » en passant par la « Prevention », Qualification
nos clients bénéficient de services sur mesure pour leur confi- Formation
guration de machine spécifique. Partout dans le monde, nos Assistance production
clients peuvent contacter nos hotlines d’assistance, qui sont
dans la plupart des cas en mesure de résoudre les problèmes
à distance. Par ailleurs, vous trouverez toujours une équipe de
service technique compétente près de chez vous, peu importe
votre lieu d’implantation. Pour nos clients, cela signifie que :
Prevention
• Notre équipe est près de chez vous et peut arriver Maintenance
rapidement sur votre lieu d’implantation. Inspection
• Notre équipe vous apporte son assistance pour
l’augmentation de la productivité.
• Notre équipe est à l’écoute de votre besoin, travaille
rapidement et en toute transparence.
• Notre équipe vise l’innovation et la durabilité lors de la Service
résolution de chaque problème lié à l’usinage d’outils. Service après-vente
Conseil client
HelpLine
Télémaintenance
Material
Pièces de rechange
Pièces révisées
Accessoires
Rebuild
Révision de la machine
Révision de sous-ensembles
Retrofit
Transformations
Equipement additionnel
Reprise de machines16 EWAG
COMPACT LINE
Caractéristiques techniques, dimensions
Axes Options
Axe X 450 mm
• Système de serrage de type manuel (pour support d’outil coupant)
Axe Y 180 mm • Système de serrage de type automatique (plaques de pivotement,
Axe Z 150 mm de fraisage, de gravure)
Marche rapide X 15 m/min • Système de serrage de type tige (serrage à trous)
Marche rapide Y, Z 10 m/min • Système de serrage de type PEK (serrage via poussoir)
Axe A de -15 à +25° • Système de serrage du type tasseau de serrage (axe C)
Axe B ∞ • Automatisation avec robot à 6 axes FANUC
Axe C ∞ • Système de vision pour la détection automatique des plaques
• Changeur de palette (système de changeur de palette)
Précision • Unité de régénération automatique
• Fonction crushing
Résolution linéaire 0,0001 mm • Rectification avec contrôle de pression
Résolution rotative 0,0001° • Dispositif automatique d’extinction d’incendie
• Installations d’arrosage
Entraînements • Aspirateurs des brouillards de réfrigérant
Puissance maximale 5,5 kW
Vitesse de la broche porte-meule 0 – 7.000 min -1
Diamètre de meule max. 250 mm
Autres
Valeur de raccordement à 400 V/50 Hz env. 12 kVA
Poids, cellule robotisée comprise env. 4.000 kg
Données relatives aux outils1)
Système de serrage automatique pour plaquettes de coupe amovibles
Cercle inscrit min. de la plaquette de coupe amovible 3 mm
Cercle circonscrit max. de la plaquette de coupe amovible 50 mm
Système de serrage automatique, de type à tige
Tige, diamètre min./max. 1,6 mm/10 mm
1)
Les dimensions maximales de l’outil dépendent du type et de Sous réserve de modifications nécessaires au perfectionnement technique ou d’erreurs.
la géométrie de l’outil ainsi que du type d’usinage. Ces indications sont données sous toutes réserves.EWAG
COMPACT LINE 17
Creating Tool Performance
WALTER et EWAG présents sur le marché mondial des fournisseurs de sert de base aux solutions d’usinage innovantes pour presque tous les
technologie et de prestations de services, à l’écoute des besoins de leur types d’outils et matériaux courants sur le marché, lorsqu’il s’agit de va-
clientèle, ainsi que partenaires en matière de systèmes et de solutions leur ajoutée élevée en matière de qualité, de précision, de durée de ser-
pour tout ce qui concerne l’usinage d’outils. Notre gamme de prestations vice et de productivité.
Affûtage – affûtage d‘outils et de
Affûtage – affûtage de plaquettes amovibles
pièces symétriques en rotation
Dimensions outil 1) Plaquette amovible 1)
WALTER machines Utilisation Matériaux longueur 2) / diamètre max. EWAG machines Utilisation Matériaux Cercle inscrit / circonscrit
HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm
HELITRONIC MINI POWER P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm PROFILE LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 50 mm
HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm
HELITRONIC BASIC P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø 3 – 290 (320) mm INSERT LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 75 mm
HELITRONIC POWER P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø 3 – 290 (320) mm RS 15 P R M HSS TC C/C CBN PCD – / à Ø 25 mm
HELITRONIC POWER 400 P R HSS TC C/C CBN 520 mm / Ø 3 – 315 mm
HELITRONIC VISION 400 L P R HSS TC C/C CBN 420 mm / Ø 3 – 315 mm
Laser – traitement au laser de plaquettes amovibles
HELITRONIC VISION 700 L P R HSS TC C/C CBN 700 mm / Ø 3 – 200 mm
et/ou d‘outils symétriques en rotation
HELITRONIC MICRO P HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 0,1 – 12,7 mm
R HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 – 12,7 mm
Dimensions outil 1)
EWAG machines Utilisation Matériaux longueur / diamètre max.
Dimensions outil 1)
EWAG machines Utilisation Matériaux longueur / diamètre max.
LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 – 200 mm
EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD 200 mm / Ø 0,2 – 200 mm LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 – 200 mm
PROFILE LINE P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm Plaquette amovible 1)
WS 11/WS 11-SP P R M HSS TC – / à Ø 25 mm EWAG machines Utilisation Matériaux Cercle inscrit / circonscrit
RS 15 P R M HSS TC C/C CBN PCD – / à Ø 25 mm LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm
LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm
Érosion – érosion et affûtage d‘outils symétriques en rotation
Mesure – mesure sans contact d’outils, de pièces et de meules
Dimensions outil 1)
WALTER machines Utilisation Matériaux longueur 2) / diamètre max.
Dimensions outil 1)
HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION P R HSS TC C/C CBN PCD 185/255 mm / Ø 1 – 165 mm WALTER machines Utilisation longueur 2) / diamètre max.
HELITRONIC POWER DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 350 mm / Ø 3 – 290 (400) mm HELICHECK PRECISION 420 mm / Ø 1 – 320 mm
M
HELITRONIC POWER DIAMOND 400 P R HSS TC C/C CBN PCD 520 mm / Ø 3 – 380 mm HELICHECK ADVANCED 420 mm / Ø 1 – 320 mm
M
HELITRONIC VISION DIAMOND 400 L P R HSS TC C/C CBN PCD 420 mm / Ø 3 – 315 mm HELICHECK PRO M 300 mm / Ø 1 – 200 mm
HELICHECK PRO LONG M 730 mm / Ø 1 – 200 mm
HELICHECK PLUS M 300 mm / Ø 0,1 – 200 mm
Logiciel – l‘intelligence de l‘usinage et de la mesure
d‘outils pour la production et le réaffûtage HELICHECK PLUS LONG M 730 mm / Ø 0,1 – 200 mm
HELICHECK 3D M 420 mm / Ø 3 – 80 mm
HELISET PLUS M 400 mm / Ø 1 – 350 mm
HELISET M 400 mm / Ø 1 – 350 mm
Customer Care – une gamme complète de services
Utilisation: P Production R Réaffûtage M Mesure
Matériaux: HSS High speed steel TC Tungsten Carbide C/C Cermet/ceramics CBN Cubic boron nitride PCD Polycrystalline diamond CVD-D Chemical vapour deposition
MCD/ND Monocrystalline diamond/natural diamond
1)
Les dimensions maximales de l’outil dépendent du type et de la géométrie de l’outil ainsi que du type d’usinage.
2)
À partir du diamètre théorique du cône du porte-outil.COMPACT LINE · Sous réserve de modifications · Printed in Germany · 251 · V1 · 03/2019 · fr Ewag AG Industriestrasse 4 · 4554 Etziken, Switzerland Tel. +41 32 613 3131 Fax +41 32 613 3115 info@ewag.com Vous trouverez nos coordonnées de contacts partout dans le monde sur www.ewag.com
Vous pouvez aussi lire
