Fabriquer votre propre matériel autocollant - TECHNOLOGIE DE LA COHESIO - ETIconverting equipment - ETI Converting Equipment
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ETI converting equipment
Rentabilité. Innovation.
Durabilité. Flexibilité.
Fabriquer votre propre
matériel autocollant
TECHNOLOGIE DE LA COHESIO
DE LA MATIÈRE PREMIÈRE À L’ÉTIQUETTE FINIE
■ sales@eticonverting.com I www.eticonverting.com
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TECHNOLOGIE DE LA COHESIO
DE LA MATIÈRE PREMIÈRE À L’ÉTIQUETTE FINIE
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TECHNOLOGIE DE LA COHESIO
Économies résultant de la technologie Cohesio:
1. Impression avant enduction;
2. Diminution de la gâche;
3. Élimination d’une couche de protection;
4. Possibilités d’enductions ciblées.
La technologie multifonctionnelle de la Cohesio
intégrant les opérations de siliconage et
d’adhésivage en ligne offre différentes possibilités:
■ Fabriquer vos propres bobines de
matériel autocollant
Dans ce cas, l’adhésif et le silicone sont appliqués
sur le dorsal, film ou papier, puis ce dernier est
laminé avec une bobine-mère de frontal non imprimé.
■ Fabriquer vos propres étiquettes autocollantes en utilisant un frontal pré-imprimé
Dans ce cas, une bobine-mère de frontal pré-imprimé passe dans la Cohesio pour être transformé en matériel autocollant et
découpé en étiquettes finies.
■ Fabriquer vos propres étiquettes autocollantes incluant l’impression en ligne
Dans ce cas, une bobine-mère de frontal passe dans la Cohesio pour être imprimé, puis transformé en matériel autocollant et
découpé en étiquettes finies.
Efficacité du procédé et diminution de la gâche
Créer de nouveaux produits que vos concurrents ne pourront reproduire avec la Cohesio
■ Imprimer le frontal (recto et/ou verso) avant de fabriquer l’étiquette.
■ Diminution de la gâche: le fait d’imprimer
■ Superposer plusieurs laizes en repérage, afin de créer des seulement sur le frontal (matériel non
coupons uniques ayant une impression polychrome sur supporté) élimine la gâche reliée au dorsal
toutes les faces. adhésivé et siliconé.
■ Imprimer sur le dessus et/ou le dessous du dorsal avant ■ Économies sur le coût d’achat de matière
d’appliquer le silicone. autocollante: acheter séparément les matières
premières plutôt que d’acheter du matériel
■ Faire des enductions d’adhésif ciblées: points d’adhésif, autocollant permet augmener vos profits.
coupons, formes spéciales adhésivées.
■ Fabriquer des étiquettes sans dorsal (« linerless »).
■ Flexibilité: en fabriquant vous-mêmes votre
matériel autocollant, vous pouvez créer
différents produits que vos concurrents ne
pourront reproduire.
Procédé général de la Cohesio
Les bobines de frontal et de dorsal sont placées sur deux débobineurs individuels à l’entrée de la
machine. À noter que n’importe quel support frontal peut être utilisé avec la Cohesio (papier, film, 30% À 70% D’ÉCONOMIES
carton). Le dorsal, fait de papier ou de film, est enduit de silicone et d’adhésif avant de joindre le
frontal (pré-imprimé ou non) à la station de lamination. Du matériel autocollant fabriqué en premier
GRÂCE À L’EFFICACITÉ DU
passage sur la machine peut également être utilisé à la place d’un frontal ou d’un dorsal standard PROCÉDÉ
pour créer des « doubles-doubles » imprimés sur un ou deux côtés. Les possibilités sont sans limite!
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METRONOME
Dans un monde hautement compétitif, les manufacturiers d’étiquettes doivent pouvoir bénéficier des dernières innovations
technologiques. C’est pourquoi, ETI a développé la Metronome, une presse d’impression ultra performante.
La Metronome vous permet d’être concurrentiel sur le marché des cosmétiques, de l’alimentation, de l’emballage flexible,
des vins et spiritueux, des médias et bien d’autres. La facilité de calage d’un travail à l’autre ainsi que la flexibilité d’ajouter
des composantes permettent non seulement de prendre une longueur d’avance face à la concurrence, mais également
d’augmenter votre productivité.
Avantages et caractéristiques de la Metronome:
La Metronome permet: ■ Station flexo à chargement ultra rapide
des cylindres porte-clichés à gabarit de
■ L’impression sur des films fins non supportés pour positionnement ou de type manchon;
l’industrie de l’emballage;
■ Possibilité de combiner la flexo et l’hélio en
■ L’impression traditionnelle et la découpe de matériel ajoutant des unités d’héliogravure;
autocollant;
■ Technologie antivibrante;
■ L’intégration des stations de siliconage et
■ Technologie entièrement servomotorisée;
d’adhésivage permettant la fabrication en ligne des
étiquettes autocollantes. ■ Calage et mise en repérage à l’arrêt;
■ Changement de commande en 10 minutes.
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MINILINERTM
Pouvant être ajoutée à une Cohesio existante, la technologie Miniliner™, permettant l’utilisation de supports film ou
papier, représente une option intéressante. Conçue pour réduire considérablement la gâche, cette technologie propose
un concept unique et simple. La Miniliner™ permet la fabrication complète d’étiquettes autocollantes, de la matière
première au produit fini, avec un dorsal PET de 12 microns (.48 mil) ou un dorsal papier de 30 g/m² (20 lb).
50% PLUS D’ÉTIQUETTES
PAR BOBINE
Matériel autocollant standard MinilinerTM
PELLICUT
Module surdimensionné pour une découpe précise incluant un système anti-fléchissement de type « W » et un
système égalisateur pour la plaque de découpe. Ce module permet de découper sur des supports très minces sans
laisser de marque.
CARACTÉRISTIQUES
Économies considérables grâce à l’utilisation d’un dorsal PET de 12 microns (.48mil) ou un dorsal papier de 30 g/m² (20 lb);
Respect de l’environnement – dorsal film entièrement recyclable;
Découpe parfaite – sans marque;
S’intègre à la technologie Cohesio existante et/ou à d’autres équipements;
Peut être utilisé comme unité autonome;
Conçu pour des applications à haute vitesse pouvant aller jusqu’à 225m/min (750ppm);
Gâche réduite;
Plus d’étiquettes / bobine – moins de changement de bobine;
Fonctionne avec des étiqueteuses conventionnelles;
Fonctionne avec un cylindre de découpe magnétique
conventionnel;
Fonctionne avec une matrice de découpe standard, à la
température ambiante;
Système de contrôle d’expansion du diamètre;
Changement rapide d’outils de découpe grâce à un système de tiroirs.
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SOLUTIONS POUR ÉTIQUETTES SANS DORSAL (« LINERLESS »)
Au cours des années, ETI a développé sa technologie d’étiquettes sans dorsal (« linerless »), signifiant que
l’utilisation d’un dorsal n’est plus nécessaire à la fabrication d’une étiquette autocollante. Pendant des années,
cette technologie ne fut utilisée que pour des applications manuelles.
Afin de répondre aux besoins du marché pour ce type d’étiquettes, ETI met au point différentes technologies dont
des applications automatiques.
Matériel autocollant standard LINERLESS
CARACTÉRISTIQUES
Économies considérables – aucun dorsal requis; Plus d’étiquettes / bobine – moins de changement
Gâche réduite; de bobine;
Conçu pour des applications automatiques à haute vitesse; Possibilité d’obtenir des étiquettes de formes et de
Respect de l’environnement; tailles variées;
Impression des deux côtés de l’étiquette; Possibilités d’enductions ciblées.
Double la quantité d’étiquettes / bobine;
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REVÊTEMENTS D’ADHÉSIFS
Unité d’application d’adhésif thermofusible
(« hotmelt ») standard
Cette unité est conçue pour des applications sur n’importe
quel type de papier ou de film incluant du film clair pour
des applications « no label look ». L’adhésif est chauffé et
mélangé dans un réservoir pour être ensuite pompé par
des tuyaux jusqu’à la tête de colle ETI.
Unité d’application d’adhésif thermofusible
(« hotmelt ») avec matrice gravée
Cette unité d’application d’adhésif thermofusible avec
matrice gravée, en attente de brevet, a été conçue pour
un réglage facile et précis du grammage de l’adhésif. Cet
équipement, pouvant aller jusqu’à 150 m/min. (500ppm),
offre un revêtement de qualité avec des bords sans
bavure filamenteuse.
Adhésif acrylique photopolymérisable
de type « hotmelt »
La Cohesio peut être conçue avec un système
d’enduction et de photopolymérisation UV pour les
adhésifs acryliques de type « hotmelt ». Ces adhésifs
spéciaux se travaillent aussi facilement que les adhésifs
thermofusibles (« hotmelt ») standards et ne laissent
aucun résidu grâce à une base acrylique.
Unité d’application d’adhésif acrylique
émulsion à base d’eau
Cette unité est conçue pour des applications sur
n’importe quel type de papier ou de film incluant du film
clair pour des applications « no label look ». L’adhésif est
photopolymérisé lors de son passage dans une station
de séchage horizontale. Cet équipement peut également
être utilisé pour appliquer de l’adhésif à base de solvant
et pour faire des enductions ciblées.
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CONFIGURATIONS MULTIPLES
Cohesio « Linerless »
■ Conçu pour fabriquer des étiquettes sans dorsal (« linerless »);
■ Système d’enduction à 5 cylindres pour des applications précises;
■ À combiner avec une étiqueteuse « linerless » ETI.
Cohesio acrylique
■ Applications acryliques à base d’eau;
■ Applications sur toute la largeur ou selon les motifs.
Mini-Cohesio
■ Équipement très compact ■ Adhésivage en ligne;
7,3 m (24 pi);
■ Découpe en ligne;
■ Passage-papier court;
■ Convivial.
■ Siliconage en ligne;
Caedo
■ Performance et économies pour de petites ou grandes
productions;
■ Changements rapides des cassettes de découpe;
■ Système automatique de positionnement des lames de
cisaillement.
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ÉCONOMIES ET AMÉLIORATION DU PROCÉDÉ
Économies et amélioration grâce au procédé
Fabriquer votre propre matériel autocollant ou vos étiquettes autocollantes avec la Cohesio et augmenter significativement
vos profits:
Moins de matériel utilisé durant l’impression;
Le coût total des matières premières est nettement inférieur au coût du matériel autocollant acheté chez les
principaux fournisseurs;
L’impression se fait avant l’application d’adhésif et de silicone;
Possibilité d’imprimer une image tout en couleur sous le frontal;
Réduction de la gâche d’impression (impression sur du frontal peu coûteux);
L’application d’une couche de protection n’est plus requise.
Impression des deux côtés
Impression au verso
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CONSTRUCTIONS D’ÉTIQUETTES UNIQUES
Constructions uniques
La technologie de la Cohesio permet la production de matériel autocollant de grande qualité et la création d’étiquettes
autocollantes uniques et originales. Les étiquettes lavables qui se décollent sans laisser de résidu (pour le marché des
boissons) et les étiquettes repositionnables (pour les emballages de serviettes rafraîchissantes) en sont quelques exemples.
Étiquettes multicouches / coupons
Les étiquettes multicouches représentent une construction unique et effi ficace.
cace.
Elles sont produites à haute vitesse et sur toute la largeur de la laize. ze. La
technologie permet une impression polychrome de chaque côté de l’étiquette uette
e.
multicouche (sous le silicone et l’adhésif) avant la lamination en registre.
Applications partielles de silicone et d’adhésif
sif
Les applications d’adhésif et de
silicone avec matrice gravée créent
de nouvelles opportunités pour les
fabricants d’étiquettes autocollantes:
points d’adhésif, coupons, formes
spéciales adhésivées.
Étiquettes sans dorsal (« linerless »)
Du matériel autocollant
sans dorsal (« linerless »)
peut facilement être
fabriqué sur la Cohesio.
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SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Spécifications techniques de la Cohesio
La Cohesio peut transformer n’importe quel type de papier, de carton ou de film en matériel autocollant. Cet équipement peut
être adapté pour répondre aux besoins spécifiques des clients, tel que décrit dans le tableau suivant.
SPÉCIFICATIONS DE LA COHESIO
MODÈLE 1300 1700 2200 2600*
Largeur de laize 13.25’’ ou 335 mm 17.5’’ ou 445 mm 22.5 “ ou 570 mm 26.5’’ ou 670 mm
Largeur maximale d’enduction 13’’ ou 330 mm 17.25’’ ou 440 mm 22.25” ou 565 mm 26.25’’ ou 665 mm
Vitesse maximale d’enduction 500 pi/min 500 pi/min 500 pi/min 500 pi/min
150 m/min 150 m/min 150 m/min 150 m/min
Motorisation Servomoteur Servomoteur Servomoteur Servomoteur
Pression d'air 100 psi ou 7 bars 100 psi ou 7 bars 100 psi ou 7 bars 100 psi ou 7 bars
Puissance Tel que requis Tel que requis Tel que requis Tel que requis
42’’ 42’’ 42’’ 42’’
Capacité de débobinage
1070 mm 1070 mm 1070 mm 1070 mm
2 groupes d'appel variable Inclus Inclus Inclus Inclus
Unité de traitement corona Inclus vieillissement
Inclus et une balance de précision.
Inclus Inclus De plus ETI donne
ETI-Clean Inclus Inclus Inclus Inclus
Possibilité de fabriquer du « linerless » Inclus Inclus Inclus Inclus
Unité d’application de silicone Inclus Inclus Inclus Inclus
Unité d’application d’adhésif (choix d’adhésif) Inclus Inclus Inclus Inclus
Appareil mesurant le poids d’adhésif appliqué Inclus Inclus Inclus Inclus
1 groupe d’appel de sortie variable Inclus Inclus Inclus Inclus
Inférieur à 40”/ Inférieur à 40”/ Inférieur à 40”/ Inférieur à 40”/
Capacité de rembobinage simple et double Supérieur à 30” Supérieur à 30” Supérieur à 30” Supérieur à 30”
1020 mm / 760 mm 1020 mm / 760 mm 1020 mm / 760 mm 1020 mm / 760 mm
Station d’impression flexographique (jusqu’à 12) Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Station d’héliogravure Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Module de sérigraphie Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Module de dorure à chaud et à froid Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Découpe rotative horizontale double et simple avec
Optionnel Optionnel Optionnel N/A (voir Pellicut)
rembobineuse d’échenillage
Dispositif de « peel-off » Optionnel Optionnel Optionnel N/A
Module de perforation Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Découpe en feuilles (A4 et US) Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Découpe en feuilles variables Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Empileur-séparateur automatique Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Module de pliage Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Repérage multi-laizes (coupons) Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Rembobineuse automatique sans arrêt à barillet Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Rembobineuse à barillet (« linerless ») Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Système de débobineuse automatique Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Pellicut (découpe sur du dorsal très fin) Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Application de silicone avec matrice gravée Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
Application d’adhésif avec matrice gravée Optionnel Optionnel Optionnel Optionnel
* Largeurs plus grandes disponibles sur demande
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UN SERVICE APRÈS-VENTE INCOMPARABLE
Installation de l’équipement et formation
Dès que l’équipement arrive à destination, les techniciens d’ETI se rendent sur place pour l’installation (sans frais) et la
formation du personnel.
Après le démarrage de la machine, le personnel reçoit une formation d’une semaine sans frais.
Formation technique complète
ETI offre une solution clé en main.
Pour fins de contrôle de la qualité, ETI fournit avec la machine: un appareil servant à tester la relâche, un four de
vieillissement et une balance de précision. De plus ETI donne
le contrôle de la qualité et la gestion des opérations reliés à l’équipement, incluant le transfert d’information,
ainsi que tous les contacts nécessaires aux achats de matières premières.
Suite à cette formation, un employé d’ETI sera disponible en tout temps pour fournir une aide technique à l’acheteur.
Partenariat et services
ETI aide ses clients à demeurer compétitif et à se maintenir à l’avant-garde de l’industrie en offrant un programme de
partenariat. En tant que client d’ETI, vous bénéficiez des avantages suivants :
Un programme de support technique à vie;
Un entretien périodique de votre équipement;
Des mises à jour de votre équipement avec les innovations développées par notre équipe de R & D;
Des conseils sur l’optimisation de l’équipement et la mise en place de nouvelles stratégies.
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