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FIGEAC AÉRO & MITSUBISHI MATERIALS SUCCESS STORY FIGEAC AÉRO RATIONALISE L’USINAGE AVEC LES FRAISES MITSUBISHI MATERIALS POUR MIEUX ACCOMPAGNER SA CROISSANCE
Atelier de précision. © Copyright Figeac Aéro Palettiseur pour CNC de l’atelier Figeac Aéro. Ebauche pièce aluminium.
Maîtriser n’est pas simple. Et Figeac arrivée en 2000, nous n’étions que
A propos de la série AXD Aéro le sait plus que quiconque. 120 salariés à Figeac contre environ
Pour maintenir un niveau de qualité 1 200 aujourd’hui », raconte Jean-
Fraise haute performance pour les optimal de ses pièces et répondre aux Marie Morel, responsable Outils
alliages d‘aluminium montées en cadence, l‘entreprise coupants de la BU « Structure ». Au
lotoise a choisi d‘équiper ses total, l’effectif de cette entreprise
• Fraisage multi-fonction pour les machines de fraises Mitsubishi créée en 1989 atteint aujourd’hui
alliages d‘aluminium. Materials AXD4000 pour l‘usinage 3 300 salariés dans le monde dont
• 2 tailles de plaquette pour une des alliages d‘aluminium. Cet outil a environ 2 000 en France.
profondeur de coupe jusqu‘à 21 mm entièrement répondu aux exigences
(double vis de serrage). de l‘entreprise qui a bénéficié
• Rayon de pointe de 0,4 mm à en outre d‘un accompagnement DES CONTRAINTES D’USINAGE
5 mm. Débit de copeaux jusqu’à technique du carburier japonais. LIÉES À UNE EXPLOSION DE LA
10 000 cm3/min possible. DEMANDE
• Très grande stabilité même à des Si la ville de Figeac est peu connue
vitesses de rotation de broche très des Français, elle raisonne dans le Faire l’acquisition de sociétés
élevées. monde de l’industrie comme une des aux savoir-faire techniques et
• Équilibrage de haute qualité. rares communes d’à peine 10 000 complémentaires, tout en recrutant
habitants à abriter des grands noms de nombreuses compétences
de l’aéronautique, à commencer par en interne ne suffit pas. Pour
Figeac Aéro. Ce fleuron français de répondre à « une explosion de la
l’aéronautique a suivi les géants du demande », pour reprendre les mots
secteur tels qu’Airbus dans leurs de Baptiste Chevalier, responsable
montées en cadence. Et les chiffres sur Outils coupants de la BU « Moteurs
les perspectives de croissance listés », il faut adapter en permanence
par Nicolas Geneteaud, responsable l’outil de production. Rien qu’à
Marketing-Communication & Rela- Figeac, une dizaine d’ateliers de
tion investisseurs de l’entreprise, production sont sortis de terre ces
Les anciennes gammes d’outils coupants parlent d’eux-mêmes : « d’un chiffre vingt dernières années ; avec un seul
étaient limitées à une vitesse de broche d’affaires de 372 M€ en mars 2018, objectif : assurer la production de
de 22 000 tr./min. Insuffisant pour nos objectifs sont d’atteindre 425 M€ pièces et sous-ensembles pour les
Baptiste Chevalier ; en 2019, 520 M€ en 2020 et 650 M€ grands programmes tels que l’A350 –
en 2023 ! ». fabrication de planchers et de pièces
« Les nouvelles machines nécessitaient de mâts réacteur – ou encore le
dès lors des outils capables d’opérer à Une progression fulgurante au regard Boeing 787 – fabrication de serrures
33 000 tr./min. De plus, une réflexion a des chiffres de la société lotoise et mécanismes de portes,... « Nous
été menée pour standardiser les outils créée par Jean-Claude Maillard et travaillons essentiellement pour
coupants au niveau du site de Figeac, de qui est devenue en trente ans un des avions de plus de cent places »,
façon à mieux rationaliser nos stocks, sous-traitant de rang 1 pour les précise Baptiste Chevalier. Outre les
améliorer la disponibilité des outils et avionneurs avec quatorze sites de sous-ensembles, Figeac Aéro produit
réduire les coûts ». production dans le monde. « À mon des pièces de structure telles que les
AXD4000 à disposition dans le magasin outils de la machine. AXD4000
longerons – soit des pièces de plus de puissance de broche est passée de
10 mètres de long et des nervures en 80 à 120 kW). Les anciennes gammes Un outil adapté pour reveler les défis
titane pour rigidifier les longerons, d’outils coupants étaient limitées à d’usinage de Figeac Aéro ;
des cadres, des rails de plancher, une vitesse de broche de 22 000 tr/min.
des carters de moteur, des pièces Insuffisant pour Baptiste Chevalier ; Jean-Marie Morel confirme : « Nous
de trains d’atterrissage… la liste « les nouvelles machines nécessitaient avons pu ainsi réduire nos stocks et le
est longue et continue de s’étendre dès lors des outils capables d’opérer à nombre de références de plaquettes. Nous
à mesure que le groupe engendre 33 000 tr./min. De plus, une réflexion ne comptons désormais plus que deux
de nouveaux contrats, comme en a été menée pour standardiser les géométries pour un seul et même outil.”
novembre dernier avec MHI Canada outils coupants au niveau du site de Celui-ci s’adapte autant aux nouvelles
Aérospace. Figeac Aéro produira Figeac, de façon à mieux rationnaliser broches 120 kW qu’aux anciennes ». Et
des pièces et sous-ensembles pour nos stocks, améliorer la disponibilité Baptiste Chevalier d’ajouter : « Nous
le programme business jet Global des outils et réduire les coûts ». n’avons eu qu’à remplacer en lieu et place
Express de Bombardier. l’outil coupant ; l’encombrement initial a
Le choix du groupe s’est orienté bien été respecté par l’équipe de Mitsubishi
On l’aura compris, produire des vers les outils Mitsubishi Materials. Materials. Globalement, les performances
volumes croissants de pièces usinées « Il fallait à tout prix que les outils de la fraise AXD4000 nous ont permis de
en aluminium, en titane et autres fonctionnent sur des broches de répondre à la forte hausse des volumes.
métaux durs implique de tout miser 120 kW et sur nos porte-outils, mais Quant aux casses de plaquettes, elles ont
sur l’enlèvement de matière, tout aussi que l’entreprise soit capable fortement diminué et leur durée de vie
en répondant à un niveau de qualité de nous accompagner dans nos s’est accrue d’environ 25% ».
optimal. Une équation difficile à montées en production. En plus
résoudre en production, d’autant qu’en d’être une entreprise internationale,
2014, l’ancien fournisseur d’outils Mitsubishi Materials nous a proposé
coupants présentait des incertitudes une solution répondant parfaitement
quant aux développements de ses à nos besoins ».
produits. « En somme, nous n’étions
pas sûrs que la technologie des futurs UN OUTIL ADAPTÉ POUR RELEVER
outils coupants serait capable de LES DÉFIS D‘USINAGE
suivre celle de nos machines. Il fallait
donc trouver un autre fournisseur Le cœur de métier de Figeac Aéro,
; nous ne pouvions pas prendre ce c’est l’usinage. Les équipes du
risque industriel », résume Jean- groupe, réparties à travers plusieurs
Marie Morel. unités de production – l’une dédiée
aux moteurs, une autre à l’aluminium,
La priorité pour Figeac Aéro était de à la précision, aux métaux durs etc.,
se doter d’outils coupants de pointe, savent précisément ce qu’elles
capables de répondre à l’accélération veulent. En travaillant étroitement
de la production en intégrant des avec Laurent Le Méteil, responsable
machines-outils. Celles-ci étaient Business Aéronautique, et Grégory
désormais plus performantes (la Lafon, technicien d’applications, tous
Atelier Figeac Aéro. © Copyright Figeac Aéro (de gauche à droite) : Grégory Lafon, Laurent Le Méteil (MMC Metal France), Lionel Coustillière, Baptiste
Chevalier et Jean-Marie Morel (Figeac Aéro).
A PROPOS DE FIGEAC AÉRO
Le Groupe FIGEAC AÉRO, partenaire de référence
des grands industriels de l’aéronautique,
est spécialiste de la production de pièces de deux chez MMC Metal France, elles ont rayons de plaquettes, allant de 0,4mm
structure en alliages légers et en métaux durs, pu tester une fraise entièrement dédiée à 5mm. « Il s’agit d’un outil d’ébauche
de pièces de moteurs, de trains d‘atterrissage et à l’usinage à haute vitesse de pièces en qui nous permet de standardiser un
de sous-ensembles. Groupe international, fort aluminium, l’AXD4000. Qualifiée pour volume important de plaquettes du fait
d‘un effectif de 3 300 salariés, FIGEAC AÉRO est des vitesses de 35 000 tr/min (et jusqu’à de sa durée de vie élevée, confirme Jean-
présent en France, aux Etats-Unis, au Maroc, au 10 000 cm3/min. de débit copeaux), cette Marie Morel. Nous avons pu ainsi réduire
Mexique, en Roumanie et en Tunisie. Au 31 mars fraise a spécialement été développée nos stocks et le nombre de références
2018, le Groupe a réalisé un chiffre d‘affaires au Japon en partenariat avec Makino, la de plaquettes. Nous ne comptons
annuel de 372 M€. marque des deux puissantes machines désormais plus que deux géométries
nouvellement installées dans l’atelier. pour un seul et même outil. Celui-ci
Tél. : +33.5.65.34.52.52 « Grâce à ce développement commun, s’adapte autant aux nouvelles broches
Fax : +33.5.65.34.70.26 nous sommes parvenus à trouver le qu’aux anciennes ». Et Baptiste
Web : www.figeac-aero.com/fr meilleur compromis entre performances, Chevalier d’ajouter : « Nous n’avons
stabilité renforcée et sécurité de l’outil, eu qu’à remplacer en lieu et place
précise Grégory Lafon. Deux empreintes l’outil coupant ; l’encombrement initial
A PROPOS DE MMC METAL FRANCE sur le corps d’outil et la plaquette ont été a bien été respecté par l’équipe de
MMC Metal France, basée à Orsay (France), réalisées pour obtenir un système anti- Mitsubishi Materials. Globalement, les
est une des 7 filiales Européennes du groupe éjection performant et un positionnement performances de la fraise AXD4000
Japonais Mitsubishi Materials Corporation, optimal. Une technologie permet aussi nous ont permis de répondre à la forte
Division outils de coupe. Depuis sa création en de réduire au minimum le saut de dents hausse des volumes. Quant aux casses
1992, la société fournit des outils coupants de afin d’améliorer la durée de vie de l’outil de plaquettes, elles ont fortement
précision et propose des solutions intégrées et garantir un excellent état de surface diminué et leur durée de vie s’est accrue
pour l‘automobile, l‘aéronautique, le médical de la pièce ». d’environ 25% ».
et l’industrie moules & matrices. MMC Metal
France reporte au siège Européen en Allemagne. Ce ne sont pas les seuls avantages Laurent Le Méteil ajoute que la deuxième
Avec un grand nombre de partenaires qualifiés, de la fraise AXD4000. Les angles de phase du projet a permis à Mitsubishi
MMC Metal France est en mesure de proposer ramping sont suffisamment agressifs Materials d’adapter les tourteaux pour
une gamme variée d’outils de précision pour le pour optimiser les parcours outils et l’ensemble de la gamme d’usinage.
tournage, le fraisage et le perçage à l’Industrie ainsi bénéficier d’un gain de temps non « Nous avons eu le feu vert du Japon pour
Française. négligeable de l’usinage des pièces. fournir des fraises d’autres dimensions.
Mitsubishi Materials Corporation emploie plus Concernant la géométrie de l’outil, les Nous avons créé des plans spécifiques
de 24 000 personnes dans 77 pays, opérant avec poches à copeaux ont été dessinées et adapté nos tolérances de diamètre
différents sièges sociaux en Europe, en Inde, au de manière optimale afin de faciliter d’outils pour les passer sur toutes les
Brésil, en Chine, aux Etats-Unis, au Japon et en l’éjection du copeau et son évacuation pièces de Figeac Aéro ». Un bel exemple
Thaïlande, un centre moderne de Recherche et tout en maintenant une rigidité accrue de coopération qui va bien au-delà du
Développement au Japon ainsi que différents du corps d’outil. Enfin, et c’est un critère simple échange client-fournisseur. Une
sites de production à travers le monde dont un essentiel pour Figeac Aéro, le choix du relation de partenariat qui, dans tous les
en Espagne. diamètre de corps d’outils disponible de cas, doit s’imposer pour mener à bien un
20 à 125mm comme le large éventail de projet d’une telle envergure…
Tel. : +33.1.69.35.53.53
Email : mmfsales@mmc-metal-france.fr
Web : www.mmc-hardmetal.com
www.mitsubishicarbide.com
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