Focus ALUMINIUM PROTECTION EXTERIEURE - ed. 08/2019 - Uniform
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Focus ALUMINIUM
PROTECTION EXTERIEURE
FR ed. 08/2019
Processus de Laquage
Uniform S.p.A. utilise une installation de laquage moderne, en mesure de garantir qualité et rapidité du service.
L’installation permet de peindre en mode automatique des barres, des châssis, des tôles et des accessoires
en aluminium de 2400 x 6000 mm maximum.
Le processus de laquage se développe en trois étapes principales:
1 PRÉTRAITEMENT 2 APPLICATION DE POUDRE
Cuves Séchage
Chargement
Poudre
Poudre
CABINE
CABINE
3 RÉTICULATION
Récupération
Déchargement Four de cuisson
Récupération
1 PRÉTRAITEMENT Seaside Cycle
Le prétraitement, effectué conformément aux exigences prescrites par le Seaside Cycle, prévoit d’enlever la couche
superficielle de la surface du profil, minimum de 2,0 g/m2, par rapport au prétraitement Qualicoat qui prévoit d’enlever
uniquement 1,0 g/m2; cela assure un meilleur ancrage de la poudre pour combattre le phénomène de la corrosion.
Les produits utilisés pour le prétraitement sont tous labellisés Qualicoat et à faible impact environnemental.
Dégraissage - immersion dans une solution acide pour
éliminer les oxydes de surface (enlèvement minimum de
2,0 g/m2 conformément au Seadside Cycle) et combattre le
phénomène de la corrosion filiforme
Cuve d’immersion Rinçage - rinçages avec de l’eau potable et de l’eau
déminéralisée afin d’éliminer tout résidu salin et uniformiser
la conductivité électrique de la surface.
Conversion chimique - immersion dans une solution
sans chrome pour améliorer l’ancrage de la poudre et
bain ultérieur dans une cuve avec de l’eau déminéralisée.
Séchage - matériel introduit dans un four à air chaud.
Four à air chaud
Forno ad aria calda
Processus de Laquage 2 APPLICATION DE LA POUDRE polyester thermodurcissable Les poudres en polyester ont un effet longue durée et un effet barrière élevé. Elles sont appliquées par attraction électrostatique en garantissant une distribution uniforme sur toute la surface et même dans les zones les plus difficiles. Uniform S.p.A. n’utilise pas de poudres en polyuréthane mais des poudres ne polyester en raison de leur plus grande stabilité et de leur fiabilité pour les applications architecturales. 3 RÉTICULATION des poudres dans le four Après l’application de la poudre, les pièces sont immédiatement chauffées à une température comprise entre 180°C et 200°C pendant 20 minutes. Le temps passé dans le four permet de garantir la polymérisation optimale des poudres en créant une pellicule solide.
Méthode de test Qualicoat
Uniform S.p.A. effectue régulièrement des tests de vieillissement accéléré et de résistance à la corrosion
dans des atmosphères très critiques, régies conformément à la norme européenne et en respectant
les paramètres imposés par le label Qualicoat.
Le QUALICOAT est une organisation qui gère un label de
qualité sur l’aluminium et sur les alliages pour les applications
architecturales.
Pour déterminer si la peinture répond aux exigences requises
par le client, les résultats doivent pouvoir être vérifiés selon
certaines spécifications techniques.
L’objectif du QUALICOAT est de fournir des règles pratiques
pour garantir la qualité de la peinture sur l’aluminium.
Tests mécaniques
Le tests mécaniques sont effectués afin de vérifier qu’il n’y ait pas de détachement et/ou de fissuration de la
peinture et ils sont effectués tous les jours sur 4 finitions afin de surveiller toute anomalie dans le processus
de production.
Adhérence de la peinture Épaisseur du revêtement
Le test d’adhérence est effectué en utilisant Ce test est effectué afin de vérifier l’épaisseur de
un cutter spécifique qui crée des incisions la peinture qui s’est déposée sur le produit et sur
en forme de croix sur l’échantillon. La les lamelles dédiées aux tests mécaniques des 4
norme Qualicoat considère le test réussi échantillons de finition. La norme Qualicoat exige
lorsqu’il n’y a aucun détachement des une épaisseur minimale de 60 µm. La moyenne
carrés qui composent le treillis. des épaisseurs relevée sur les échantillons Uniform
est d’environ 75/80 µm. Lors de la sortie du four de
Norme EN ISO 2360 polymérisation, 10 mesures/heure sont effectuées sur
les châssis et les barres qui viennent d’être peintes.
Norme EN ISO 2409
Méthode de test Qualicoat
Test d’emboutissage Test de pliage
Ce test est effectué en utilisant un poinçon Le pliage est un usinage mécanique avec lequel un
qui pousse la tôle sur 5 mm en créant échantillon se déforme en lui appliquant des forces.
une boule afin d’évaluer l’éventuelle L’échantillon plié est analysé afin de vérifier qu’il n’y
apparition de fissurations/détachements ait pas de fissurations/détachements de la peinture
de la peinture. dans le point soumis au stress mécanique.
Norme EN ISO 1520 Norme EN ISO 1519
Exigences d’acceptabilité
Catégorie de Variation
brillance Intervalle admissible
1 mate 0 - 30 + /- 5 unités
2 semi-mate 31 -70 + /- 7 unités
semi-brillante
3 brillante 71 - 100 + /- 10 unités
Test de brillance
Ce test est effectué afin de vérifier la brillance du
produit peint en mesurant les UB (Gloss). La brillance
Test de résistance à l’impact
d’un matériau définit si la surface finale est mate ou
Ce test prévoit l’utilisation d’un poids brillante. L’unité de mesure pour établir la brillance
lancé d’une hauteur afin de reproduire la d’un produit est détérmìnée Gloss qui va de 0 à 100%.
force de 2,5 Nm dans le point d’impact. L’instrument de mesure est le Gloss-mètre qui mesure
L’échantillon est analysé pour vérifier qu’il l’intensité de la lumière réfléchie, dans une zone de
n’y ait pas de fissurations/détachements dimensions réduites, avec un angle de réflexion de
de la peinture. 60°C.
Norme EN ISO 6272/ASTM D 2794 Norme EN ISO 2813
Méthode de test Qualicoat
Test de corrosion
Test Machu Test de résistance au brouillard salin acétique
Le test Machu vise à vérifier la capacité Ce test vérifie la résistance à la corrosion de
de l’échantillon examiné à résister à la l’échantillon examiné. Une incision est effectuée sur
corrosion après l’immersion dans une ce dernier pour décaper le métal et placé, pendant
solution hautement corrosive. 1000 heures dans une chambre nébulisée avec une
Une incision en forme de croix est solution composée de SEL - ACIDE ACÉTIQUE -
effectuée avec un outil approprié pour PEROXYDE D’HYDROGÈNE.
décaper le métal et l’immerger, pendant Selon les normes Qualicoat, des bulles ne peuvent
48 heures à 37°C, dans une solution etre formées avec un détachement maximum de
composée de SEL - ACIDE ACÉTIQUE - 16 mm2 tous les 10 cm de coupe; dans tous les cas
PEROXYDE D’HYDROGÈNE. ces altérations ne peuvent pas pénétrer sur plus de
Selon les normes Qualicaot, la 4 mm des bords de l’incision susmentionnée.
pénétration de la corrosion doit être de
0,5 mm maximum à partir des incisions.
Norme EN ISO 6272 / ASTM D 2794
P.to 2.11 QUALICOAT Spec 15 th ed.
Traitement anticorrosion Uniform Prétraitement Qualicoat Seaside La procédure prévoit que, pour garantir la résistance maximale au phénomène de la corrosion filiforme, tous les produits laqués Uniform (profilés, châssis, tôles, etc.) sont prétraités conformément aux directives QUALICOAT SEASIDE sans supplément par rapport aux tarifs. Soudure “plus” La soudure des angles de cadres, de volets et de persiennes destinés à des zones présentant une atmosphère agressive (ex: zones côtières, zones urbaines et industrielles avec de fortes émissions de gaz de combustion, zones ferroviaires, etc.) peut être effectuée avec une technologie spéciale mise au point par Uniform qui évite le phénomène de la corrosion. Ce traitement est appelé SOUDURE PLUS et il ne s’effectue qu’à la demande spécifique du client après la confirmation de l’offre en plus du prétraitement QUALICOAT SEASIDE de base. Poudre de Classe 2 Dans les zones présentant un R.S.A. (Rayonnement Solaire Moyen Annuel) supérieur à 5 400 Mj/m2 et particulièrement dans les zones avec une atmosphère agressive (ex: zones côtières, zones urbaines et industrielles avec de fortes émissions de gaz de combustion, zones ferroviaires,etc.), il est possible d’utiliser une poudre polyester Qualicoat de Classe 2 qui, par rapport à la Classe 1 (standard) offre une résistance bien supérieure aux agents atmosphériques (surtout à la lumière et aux UV) outre une meilleure résistance à la corrosion, grâce aux liaisons plus fortes qui se forment pendant la polymérisation. La poudre de Classe 2 n’est appliquée qu’à la demande spécifique du client en remplacement de la poudre de Classe 1 utilisée d’ordinaire. Pour la poudre de Classe 2, il est nécessaire de demander une offre afin de vérifier le prix et la disponibilité de la couleur RAL souhaitée (la gamme chromatique de la Classe 2 est plus limitée par rapport à celle de Classe 1).
200-144/4
INSTITUTE
DI OF INDUSTRIAL CERTIFICATION
INDUSTRIALEOF ALUMINIUM ANDED
OTHER
ALTRIMATERIALS
ISTITUTO CERTIFICAZIONE DELL'ALLUMINIO MATERIALI
Authorization
QUALITAL
to use the quality sign
Si attesta che/This is to certify that
In accordo con il sistema di certificazione 5 (ISO/IEC 17067:2013)
According to certification system 5 (ISO/IEC 17067:2013)
LA QUALITA' DELL'ALLUMINIO VERNICIATO DELLA DITTA
THE QUALITY OF COATED ALUMINIUM OF
UNIFORM S.p.A.
Via Dell'agricoltura 36
This is to certify that
37046 MINERBE (VR)
UNIFORM
è conforme alle specifiche tecniche del QUALICOAT
Via dell'agricoltura, 36
per applicazioni architettoniche ed è in possesso di una linea conforme alla classe SEASIDE IT – 37046 Minerbe (VR)
is conform to Qualicoat Specifications
for architectural purposes and is capable of providing products for SEASIDE class Licence number: 762
Licenza QUALICOAT n° 762 is capable of providing products meeting the requirements for SEASIDE Class and is authorized to
QUALICOAT licence n° 762 use the quality sign which is shown above according to the REGULATIONS FOR THE USE OF
(Issued on il07.02.2003)
(Rilasciata 07.02.2003) THE QUALICOAT QUALITY SIGN FOR PAINT, LACQUER AND POWDER COATINGS ON
ALUMINIUM FOR ARCHITECTURAL APPLICATIONS.
Date of issue of the licence: 07.02.2003
IlThis certificate
presente is validèuntil
certificato valido
Period of validity of the licence: until 31.12.2019
31 December
fino 2019 2019
al 31 dicembre
Zurich, 4 December 2018
QUALITAL
IL PRESIDENTE QUALICOAT CERTIFICATION BODY
CHAIRPERSON
QUALITAL Cameri,
Cameri 1 January
gennaio 2019
2019
(Giulio Zanetti) QUALITAL
Chairperson
Il Presidente
(Giulio Zanetti)
Mohammed C. Panam
President
Residence:
Member of the Mutual Recognition Agreements
QUALICOAT, Tödistrasse 42, CH-8002 Zurich Phone: +41 44 515 98 40
EA, IAF and ILAC Domicile: E-mail: info@qualicoat.net
QUALICOAT c/o ARCO Association Management Ltd, Tödistrasse 42, CH-8002 Zurich Internet: www.qualicoat.net
Systeme für Fensterrahmen
Profili in certificate
Warranty alluminio verniciato
of painted
certificato
aluminium di profiles
garanzia
Whereas: che:
Premesso
• IlThe painting
processo process at Uniform
di verniciatura SpA complies
presso Uniform with the Qualicoat
SpA è conforme technical
alle specifiche specifications
tecniche Qualicoat con under licence
licenza n.762no.
del762 dated 07/02/2003;
07/02/2003;
• IThe materials
materiali usedper
utilizzati forilthe paintingdi process
processo (powders,
verniciatura (polveri,pickling anddipre-treatment
soluzioni decapaggio e solutions) are Qualicoat
pretrattamento) approved
sono omologati for the per
Qualicoat intended
l’applicazione
prevista;
application;
• IlThe
processo di verniciatura
painting process carriedrealizzato
out bydaUniform
UniformSpA SpAisè highly
ad elevata automazione
automated e certificato
and certified secondo
according to gli
thestandard
UNI EN ISOUNI EN
9001:ISO2008
9001:2008,
standards;
• IThe
lottiproduction
di produzione sono testati
batches in laboratorio
are tested con il metodo
in the laboratory usingdescritto nel Manuale
the method describedQualital
in the –Qualital
allegatoManual
8b - DIRETTIVE
- annex 8bTECNICHE
- TECHNICAL DEL MARCHIO
DI QUALITA' "QUALICOAT";
GUIDELINES OF THE „QUALICOAT“ QUALITY BRAND;
• IlThe
sistema di gestione
Uniform di Uniform SpA
SpA management è inoltre
system certificato
is also certifiedai in
sensi delle norma
accordance withOHSAS 18001:2007;
the OHSAS 18001:2007 standard;
Uniform SpA issues
emettethis
il presente
Warranty
Certificato dicertificate
garanzia
Validity
Validità
Il presente
This certificato
warranty di garanzia
certificate is valid forha10validità
years,10 anni,
from theadate
partire
on dalla data presente
the transport sul documenti
documents di trasporto
of the products dei itmanufatti
to which applies. a cui si applica.
Scope
Campoofdiapplication
applicazione
This warranty
Il presente certificate
certificato applies to:si applica a:
di garanzia
• Products
manufattifor the production
destinati of aluminium
alla realizzazione wood windows
di serramenti andalluminio,
in legno doors, produced by da
realizzati Uniform SpA
Uniform withcon
SpA painted
profilialuminium
in alluminioprofiles, relating
verniciato, to the
relativi ai door
sistemi
per serramenti
and window systemspresenti a catalogo;
in the catalogue;la the
garanzia è riferita
warranty refers all’assenza di comparsa
to the absence di fenomeni
of the appearance di corrosione
of corrosion of thedella verniciatura
paintwork due to per esposizione
exposure of the dei
manufattitoalle
products condizioni conditions,
atmospheric atmosferiche, determinati
determined by dall’uso previsto
the intended andereasonably
dall’uso ragionevolmente
foreseeable useprevedibile dei manufatti
of the products with the con
same i medesimi
profiles. profili.
Exclusions
Esclusioni
Per uso prevedibile
“Foreseeable o ragionevolmente
or reasonably foreseeableprevedibile
use” shall simean
intendono le normali
the normal condizioni
operating di esercizio
conditions of doorsdeiandserramenti,
windows, soggetti adatmospheric
subject to eventi atmosferici
eventsdiversi
other da
eventi straordinari events
than extraordinary o calamità naturali,
or natural in condizione
disasters, di assemblaggio
in assembly and installation e di posaout
carried eseguiti a regola d’arte
in a workmanlike conformemente
manner in complianceawith quanto indicato nei
the instructions
manuali
providedtecnici di Uniform
in the Uniform SpASpA.
technical manual.
Invalidano
This warranty il presente certificato
certificate di garanzia
shall become invalidtutte
as aleresult
manomissioni o le lesioni
of any tampering dell’integrità
or damage to thedei manufatti
integrity of thedovute a riparazioni,
products utilizziinadequate
due to repairs, inadeguatiusee azioni
and
violente (tentativi
violent actions di scasso,
(break-in etc.). E’
attempts, ritenuta
etc.). altresì invalidante
The absence of ordinary l’assenza di manutenzione
maintenance and cleaningordinaria e l’assenza
of the products shalldialso
pulizia dei manufatti.
render the warranty invalid.
IlThis
presente certificato
warranty di garanzia
certificate non sitoapplica
does not apply productsai manufatti posizionati
placed outside all’esterno
the doors dei serramenti
and windows, such as quali ad esempio
fly screens, zanzariere,
venetian veneziane,
blinds, roller shutters,tapparelle,
sun-
frangisole, persiane
blinds, louvers o scuretti
or shutters made realizzati e/o forniti
and/or supplied da Uniform
by Uniform SpA. TheseSpA. Tali manufatti
products have an godono
ordinarydi warranty,
ordinaria as
garanzia,
requiredcome richiesto
by current da vigente
legislation.
normativa.
The effects deriving from humidity generated by construction and related activities, such as plastering, painting, drying of castings, etc., or the presence
Sonoofescluse
industrialdalla validitàsuch
activities, del as
presente certificato
electro plating, di garanzia
chemicals, etc. leareaggressioni derivanti
excluded from da umidità
the validity of thisgenerata da attività di cantiere e correlate, quali
warranty certificate.
intonacature, tinteggiature, asciugature di getti, etc, o dalla presenza di attività industriali quali galvaniche, chimiche etc.
All installations made at a distance of less than 200m from the beach and/or in an environment with high UV exposure (above 2000m a.s.l. or in regions
Sonowhere
esclusethe dalla
solar validità
radiationdel presente
exceeds thecertificato
recorded di garanzia
values tutte leare
in Europe) installazioni realizzate
excluded from ad una
the validity distanza
of this dallacertificate.
warranty spiaggia In inferiore ai 200 m e/o in
these circumstances,
ambiente
a possiblecon esposizione
ten-year ai raggi
guarantee of theUVproducts
elevate may
(sopra
bei made
2000 m slm oppure
available uponinverification
regioni in cui la radiazione
by Uniform SpA ofsolare superiofi installation
the place valori registrati in Europa).
and the technicalIn
tali circostanze un’eventuale garanzia decennale dei manufatti potrà essere messa a disposizione previa verifica da parte di Unifom SpA del luogo
choices made.
di installazione e delle scelte tecniche operate.
Defects deriving from deposits, contacts, splashes, presence of building materials or chemical substances, such as cement, mortar, gypsum, lime, etc.
Sonoare
escluse le difettosità derivati da depositi, contatti, schizzi, presenza in atmosfera di materiali edili o sostanze chimiche quali cemento, malta,
excluded.
gesso, calce, etc.
Furthermore, all defects that are not specifically listed in the „Scope of application“ paragraph, such as loss of shine and/or change of colour, are
Sono inoltre escluse tutte le difettosità che non sono specificatamente elencate nel paragrafo “Campo di applicazione” quali ad esempio la perdita di
excluded.
lucentezza e/o il viraggio cromatico.
Ce certificat de Garantie d’une durée de 10 ans
Minerbe, 01/01/2017
Uniform Spa
~~Pagina
Page 11ofdi11~~ se réfère à l’absence d’apparition de la corrosion
filiforme sur les profilés des systèmes pour les
menuiseries en aluminium peintes par Uniform S.p.A.
pour en savoir plus:
www.uniform.it
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