Les derniers développements sur les revêtements optiquement actifs et les revêtements résistants à l'abrasion - Your Partner in Coatings, Science ...
←
→
Transcription du contenu de la page
Si votre navigateur ne rend pas la page correctement, lisez s'il vous plaît le contenu de la page ci-dessous
Your Partner in Coatings, Science & Technology Les derniers développements sur les revêtements optiquement actifs et les revêtements résistants à l’abrasion Dr Carine Lefèvre – Head Of the CoRI
Qui sommes-nous…. Recherche et Développement Testes & (Contractuelles Analyses & Collectives) 23 collaborateurs, principalement des Assistance scientifiques Formation technique CA 2,5 M€ & & Publication 60 % issus des programmes de Expertise recherche (collectifs et contractuels) Croissance de20 % sur les 2 dernière années 11/03/2015 2
Qui sommes-nous… Créé par l’industrie Le CoRI est une ASBL fondée en 1957 dans le but de stimuler l’innovation et la recherche dans le domaine des peintures, des vernis, et des revêtements. Le CoRI est un institut privé financé par des fonds publics et privés (régionaux, fédéraux et européens). Pour l’industrie Le CoRI a une étroite collaboration avec l’IVP (l’association professionnelle de l’industrie des vernis, peintures, mastics, encres d’imprimerie et couleurs d’art). L’IVP représente environ 70 sociétés 11/03/2015 3 dans ces secteurs (~ 3,500 employés)
Qui sommes-nous… Notre mission: Fournir de l’assistance, du support & des services en offrant : Résolution de Contrat de Assistance Analyses Formation problème recherche technique Aux fabricants de peintures, aux fournisseurs de matières premières, aux équipementiers, aux applicateurs professionnels et aux utilisateurs industriels 11/03/2015 4
Les revêtements anticorrosion innovants POPCORN (Recherche collective / Sept 2013 - Sept 2015) Partenaire : UMons Objectif : Incorporer des argiles dans une peinture pour diminuer la perméabilité à l’oxygène dans le but d’en améliorer la tenue à la corrosion. Derniers résultats : Pas d’effet des Sépiolites Incorporation des argiles dans un primaire styrène acrylique Effet notable de la diminution de la perméabilité à l’oxygène du film avec la présence de Zéolite et de la Pural MG63H. 11/03/2015 5
Popcorn : méthode de mesure POPCORN La mesure de la perméabilité à l’oxygène Le CIRMAP possède un outil permettant d’évaluer la perméabilité à l’oxygène de films libres. Mesure sur un film libre de peinture 11/03/2015 6
Popcorn : Quelques résultats Pas d’effet des Sépiolites sur la perméabilité à l’oxygène La morphologie des Sépiolites est-elle adaptée? Sépiolite Primaire Sépiolite naturelle Q-Panel (24h) 11/03/2015 7
Popcorn : Quelques résultats Etude des argiles plaquettaires (Pural – Zéolite) Zéolite Résultat Umons 11/03/2015 8
Popcorn : Perspectives Perspectives : Nouveaux essais lancés Utilisation de la LDHs (Layered Double Hydroxides) à morphologie plaquettaire (épaisseur 200nm) Définition de la concentration optimale en Zéolite et en LDH Combinaison Zéolite/LDH dans une formulation de peinture et caractérisation Utilisation de surfactant réduction et stabilisation de la taille des particules après sonication 11/03/2015 9
Les revêtements anticorrosion innovants MUNACOR (CORNET / Juillet 2013 – Juillet 2015) Partenaires : Matéria Nova, IPA (Fraunhofer) Objectif : Multifonctionnaliser un revêtement par incorporation de nanoparticules ↑ Propriétés mécaniques, ↑ Tenue à la corrosion ↑ Résistance aux UV 11/03/2015 10
Munacor : Méthode de dispersion La dispersion des sépiolites La dispersion des particules nanométriques est connue pour être la difficulté majeure lors de l’intégration dans les peintures La méthode de dispersion par ultra-son sera utilisée car elle donne de bons résultats. Le CoRI possède un disperseur ultrasonique UP200Ht de chez Hielscher avec plusieurs sonotrodes. 11/03/2015 11
Munacor : Quelques résultats Amélioration de la résistance aux UV avec la Pural ∆E* evolution of the simplified primer with different clays during QUVA exposure 5,00 Simplified primer with CI, without any 4,50 clay 4,00 3,50 Simplified primer without CI, without any 3,00 clay ∆E* 2,50 Simplifed primer without CI, with Cloisite 2,00 116 (2%) 1,50 1,00 Simplified primer without CI, with Pural 0,50 Mg61(2%) 0,00 0 200 400 600 800 1000 1200 Simplified primer without CI, with Time of exposure (hours) Sepiolite-TiO2 (2%) 11/03/2015 12
Munacor : Quelques résultats Evaluation de la tenue à la corrosion en présence de différentes argiles Primer Cloisite ~ Halloysite < Zéolite Top Coat Sépiolite < Pural < Cloisite 11/03/2015 13
Les revêtements anticorrosion innovants Perspectives Définir la concentration optimale en argiles Combiner les argiles dans une même formulation Evaluer les nouveaux nanomatériaux de l’IPA 11/03/2015 14
Les revêtements anticorrosion innovants CARUSO (Recherche collective / Janvier 2015 – Janvier 2017) Partenaires : CRM, UCL Contexte : Grande complexité dans le choix des solutions disponibles et à venir • De nombreux développements visent à améliorer la résistance à l’usure des revêtements organiques • Grande complexité pour fonctionnaliser ces nouveaux revêtements • Coût important pour optimiser les solutions Objectif : Développement d’un outil de sélection de traitement des matériaux polymériques Support à la sélection pour PME : solution la plus en adéquation avec leurs besoins et leurs contraintes industrielles 11/03/2015 15
Caruso : Contexte et objectifs Elaboration des revêtements CARUSO Comité de pilotage Dépôt d’une couche mince sur un Modification du revêtement organique Projets antérieurs • Cahiers des charges revêtement organique • Savoir-faire • Propriétés spécifiques • Propriétés spécifiques Revêtement organique Substrat Substrat Caractérisation des revêtements • Physico-chimique (composition, microstructure) • Mécanique (adhésion, élasticité, dureté, ténacité, contraintes internes) • Tribo-mécanique (modes d’endommagement) Mise au point de l’outil de simulation • Caractérisations menées • Littérature 11/03/2015 16
Caruso : Les systèmes d’étude CARUSO Support de référence (système solvant) Top coat Primaire Acier Support Acier (en cours de définition) Couche mince Revêtement organique Top coat Primaire Acier Acier 11/03/2015 17
Caruso : Les couches minces Revêtement mince (< 1µm) CARUSO Revêtement organique Substrat métallique Méthodes de dépôt Revêtements minces Voie sèche • PVD (magnetron sputtering, Revêtements métalliques purs ou evaporation) alliages • Plasma Enhanced CVD Nitrures (TiN, CrN, TiAlN, …) Carbures (TiC, WC, …) Voie liquide DLC • Sol gel, revêtements organiques minces (vernis) Oxydes (ZnO, SiO2, TiO2, Al2O3, …) Bar coating, roll coating, spin coating, … spray Panel de revêtements minces améliorant la résistance à l’usure d’une couche organique 11/03/2015 18
Caruso : Les revêtements organiques CARUSO Formulation d’une peinture aqueuse Variation du type des charges Substrat métallique Formulation de peintures aqueuses Variation de la résine Variation probable d’autres composants Revêtement organique Variation du type de séchage Substrat métallique Paramètres Epaisseur Substrat Substrat Substrat 11/03/2015 19
Caruso : Performances CARUSO Evaluation des performances fonctionnelles, tribologiques et mécaniques des revêtements Propriétés intrinsèques: Propriétés physico-chimiques • Couches minces (CRM): microstructure, épaisseur, contamination • Revêtements organiques (CoRI): structure, épaisseur, tenue à la corrosion, humidité… Propriétés mécaniques • CRM, CoRI, UCL: dureté (micro & nano), nano-indentation, traction à l’échelle nano, traction sous SEM Module de Young, dureté, limite d’élasticité, coefficient de frottement, contraintes internes, adhésion Comportement tribologique • Nano-scratch, tribomètre, abrasimètre, chute de sable Résistance à l’usure, à la griffe et à l’impact 11/03/2015 20
Caruso : Outil de sélection CARUSO Proposition d’indices de performance pour la mesure de résistance à la rayure Etablissement des cartes de sélection sur base des modèles Logiciel EDUPACK Choix de la solution optimale Création des cartes de sélection en fonction des contraintes 11/03/2015 21
Les revêtements anticorrosion innovants : Tour solaire Receiver : Images: National geographic and microtherm group 11/03/2015 22
Propriétés optiques des revêtements pour tour solaire Vis Near IR Mid IR Source: Interactive Solar Irradiance Data Center 11/03/2015 23
Cahier des charges des peintures pour tour solaire Propriétés optiques TSR < 5% Emissivité minimum Réflexivité dans l’IR moyen maximum Propriétés thermiques Résistance 650°C Propriétés durabilité Excellente adhésion Tenue à la corrosion Résistance à l’abrasion 11/03/2015 24
Revêtements pour tour solaire : Problèmes rencontrés 250 °C 450 °C 1) Dégradation de la résine et perte d’adhérence 2) Dégradation des pigments 11/03/2015 25
Principaux challenges des peintures pour tour solaire 1) Optimisation des liants 2) Amélioration des propriétés physiques et durabilité 3) Optimisation du ration pigments et additifs Concentration en pigments Co-pigments • Propriétés Vs ratio nitride • Propriétés Vs ratio métal Résistance à haute température Nouveaux pigments 11/03/2015 26
1) Optimisation du liant Practicabilité Résistance aux hautes températures Résine 1 Nécessite une étape de cuisson à Décompose au-delà de 400 °C 250 °C Résine 2 Sèche à température ambiante Perte d’adhérence après cuisson à 650 °C (t.a.) Résine 3 Sèche à t.a. mais farineuse Bonne dureté et bonne adhérence après cuisson à 650 °C Résine 2: 3 Sèche à t.a. et pas farineuse Bonne dureté et bonne adhérence après (25:75) cuisson à 650 °C Résine 4 Sèche à t.a. Résistante jusque 950 °C ! 11/03/2015 27
2) Propriétés mécaniques Test par Résistance à la methyl Dureté crayon quadrillage (ASTM ethyl cétone (ASTM D3363) 3359) (ASTM D4752) Formulation optimisée, à base de 3B 8 B siloxane Formulation optimisée, à base de 5B >100 7H siloxane après 2 h à 650 °C Tests brouillard salin: Peinture conventionnelle Formulation optimisée 11/03/2015 28 24 h au brouillard salin 72 h au brouillard salin
Défi pour l’anti-corrosion: coating haute température Perte de masse à partir de 300 °C⇨ augmentation de la porosité ⇨ problème de corrosion 11/03/2015 29 Solution: augmentation de la quantité de charge lamellaire (mica, talc,…)
SEM: vue en coupe de la peinture 10% Metal 20% Metal Air Substrat Importance des charges lamellaires pour les propriétés anti-corrosion 11/03/2015 30
Comparaison des résistances à la corrosion Après 72 h au brouillard salin Formulation 3 Formulation 3 + flocons métalliques 11/03/2015 31
↑↑ de la réflectivité dans l’IRM avec une ↑↑ de la quantité de métal 11/03/2015 32
TSR (Total Solar Reflectance) et émissivité Vs quantité de métal Les particules métalliques diminuent l’émissivité mais augmentent la TSR Pigment 1 CPV en métal (%) TSR (%) Emissivité à 650 °C (%) 0 6 89 10 10 79 20 12 70 Conclusion: Mauvais effet Diminution de sur la TSR l’émissivité 11/03/2015 33
Your Partner in Coatings, Science & Technology Avenue Pierre Holoffe, 21 1342 Limelette BELGIUM Tel. +32(0)2.653.09.86 E-mail: cori@cori-coatings.be Website: www.cori-coatings.be Merci à Aline Teillet, Simon Kervyn et à leurs équipes ainsi qu’aux centres de recherche et universités partenaires du CoRI pour leurs contributions Dr Carine Lefèvre – Head Of the CoRI
Vous pouvez aussi lire