Bilan Carbone DOSSIER GRAND PROJET OUTIL MULTIFILIERES LA REUNION ETUDES DE FAISABILITE ET ANALYSE COUTS AVANTAGES
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ILEVA
9 chemin de Joli Fond
Basse Terre
97 410 Saint Pierre
Bilan Carbone
DOSSIER GRAND PROJET OUTIL
MULTIFILIERES LA REUNION
ETUDES DE FAISABILITE ET ANALYSE
COUTS AVANTAGES
Bilan Carbone
ATRIA Environnement
Ref : 1800026
83 rue du Faubourg St Martin
75010 Paris
Tel. : +33 (0)6 11 73 59 54
www.atria-environnement.comBilan Carbone v1
SOMMAIRE
PARTIE I - Méthodologie scénario « Avec Projet » _______________________________________ 3
1 Introduction _______________________________________________________________ 4
2 Onglet « Basic Assumptions » _________________________________________________ 6
2.1 Hypothèses des cellules vertes _______________________________________________________ 6
2.2 Hypothèses des cellules rouges _______________________________________________________ 6
3 Onglet « Waste forecasts » ___________________________________________________ 7
3.1 Les Ordures Ménagères Résiduelles (OMR) _____________________________________________ 7
3.2 Les Biodéchets ____________________________________________________________________ 8
3.3 Les encombrants, les refus de collecte sélective et les DAE_________________________________ 8
3.4 Les refus de traitement des déchets verts ______________________________________________ 9
3.5 Les apports extérieurs ______________________________________________________________ 9
3.6 Synthèse des gisements ____________________________________________________________ 11
4 Onglet « GHG Emissions » ___________________________________________________ 12
4.1 Les Ordures Ménagères Résiduelles (OMR) ____________________________________________ 12
4.2 Les biodéchets ___________________________________________________________________ 13
4.3 Les encombrants, les refus de collecte sélective et les DAE________________________________ 14
4.4 Les refus de traitement des déchets verts _____________________________________________ 15
4.5 Les apports extérieurs _____________________________________________________________ 15
PARTIE II - Méthodologie scénario « Sans projet » ______________________________________ 17
1 Introduction ______________________________________________________________ 18
2 Onglet « Basic Assumptions » ________________________________________________ 19
3 Onglet « Waste forecasts » __________________________________________________ 20
3.1 Les Ordures Ménagères Résiduelles (OMR) ____________________________________________ 20
3.2 Les biodéchets ___________________________________________________________________ 20
3.3 Les encombrants, les refus de collecte sélective et les DAE________________________________ 20
3.4 Les refus de traitement des déchets verts _____________________________________________ 20
3.5 Les apports extérieurs _____________________________________________________________ 20
4 Onglet « GHG Emissions » ___________________________________________________ 21
4.1 Les Ordures Ménagères Résiduelles (OMR) ____________________________________________ 21
4.2 Les biodéchets ___________________________________________________________________ 21
4.3 Les encombrants, les refus de collecte sélective et les DAE________________________________ 21
4.4 Les refus de traitement des déchets verts _____________________________________________ 21
4.5 Les apports extérieurs _____________________________________________________________ 21
4.1 Synthèse des gisements ____________________________________________________________ 21
PARTIE III - Analyse des sensibilités __________________________________________________ 22
Marche d’étude de faisabilité et de programmation pour la création de l’outil
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PARTIE I - Méthodologie scénario « Avec
Projet »
Le guide « Calculation of GHG Emissions in Waste and Waste-to-Energy Projects » réalisé par JASPERS
a été utilisé.
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1 INTRODUCTION
Cinq flux de déchets sont identifiés dans le projet d’ILEVA :
Les Ordures Ménagères Résiduelles (OMR) d’ILEVA qui seront traités sur l’unité de
préparation CSR afin de produire un CSR pour la centrale CSR.
L’unité de préparation de CSR consiste en un tri mécanique des OMR avec méthanisation de
la fraction fermentescible extraite des OMR. Dans le bilan carbone, cette installation est
assimilée à un Mechanical Biological Treatment (MBT) with Anaerobic Digestion (AD).
Le tri mécanique permettra d’extraire :
- Des plastiques, des ferrailles, de l’aluminium (métal non-ferreux) et des inertes tels que
le verre pour valorisation
- La fraction fermentescible (FFOM) à méthaniser,
- Les CSR ou RDF dans le bilan carbone,
- Des refus de tri à enfouir en ISDND.
Les Biodéchets d’ILEVA. Les Biodéchets seront traités sur l’unité de méthanisation de façon
distincte de la fraction fermentescible (FFOM). A partir de la méthanisation seront produits :
- Du compost
- Du biogaz qui sera brûlé sur la centrale CSR pour produire de l’électricité
Les encombrants, les refus de tri des collectes sélectives (refus CS) et les Déchets des
Activités Economiques (DAE) qui seront traités sur les deux UTP afin de produire du CSR
pour la centrale CSR.
Les deux unités de préparation de CSR consistent en un tri mécanique : les gisements traités
ne comportant pas de déchets organiques, il n’y aura aucune valorisation organique. Dans le
bilan carbone, cette installation est assimilée à un Mechanical Biological Treatment (MBT)
uniquement.
Le tri mécanique permet d’extraire :
- Des métaux ferreux pour valorisation
- Des autres matières recyclables (plastique, cartons, …). Pour le bilan carbone, ce flux
est assimilé à « Plastics ».
- Des CSR ou RDF dans le bilan carbone
- Des refus de tri à enfouir en ISDND
Les refus de traitement des déchets verts (refus DV) qui seront mélangés au digestat issu de
la méthanisation de la FFOM puis traités sur la centrale CSR.
Les déchets verts d’ILEVA sont traités sur des plateformes de compostage. Les refus de
compostage des déchets verts sont broyés puis séchés afin d’être incinérés sur la centrale
CSR..
Les apports extérieurs, ou d’autres CSR, qui seront traités sur la centrale CSR pour combler le
vide de four.
Lors des premières années d’exploitation, les flux précédents apportés par ILEVA ne
permettront pas de saturer la centrale CSR. On considère donc que d’autres CSR ayant les
caractéristiques requises seront apportés sur la centrale afin de combler le vide.
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Dans la situation ‘avec projet’, la centrale CSR d’une capacité de 146 000 t/an réceptionnera donc les
flux suivants :
• Les CSR préparés à partir des OMR
• Les CSR préparés à partir des encombrants, refus CS et DAE
• Les refus DV
• Les apports extérieurs
A partir des 146 000 t/an, la centrale CSR produira :
• de l’énergie sous la forme d’électricité : estimé à 110 561 MWh/an exporté sur le réseau
réunionnais (i.e autoconsommation déduite),
• des mâchefers valorisés en sous-couche routière : environ 12% du gisement traité,
• des REFIOM à enfouir : environ 7% du gisement traité.
Pour la réalisation du bilan carbone, il est considéré que chacun des 4 flux contribue
proportionnellement à la production d’énergie et de sous-produits.
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2 ONGLET « BASIC ASSUMPTIONS »
2.1 Hypothèses des cellules vertes
Les valeurs par défaut des cases en vert ont été considérées : les données disponibles à l’heure
actuelle ne permettent pas de modifier les cases.
2.2 Hypothèses des cellules rouges
GHG emission factors for electricity and heat recovery from waste
D’après le Bilan Energétique 2017 de l’Île de La Réunion, le ratio moyen d’émission directe est de 705
g CO2/kWh .
Ainsi, la valeur du facteur d’émission « Electricity - country grid GHG emission factor, for own
consumption (incl. grid losses) » est égale à 0,705 t-CO2/MWh.
La valeur du facteur d’émission « Electricity - country grid GHG emission factor, for export to grid
(excl. grid losses) » est donc 0,758 t-CO2/MWh.
GHG emission factors for landfilling
L’ISDND d’ILEVA est contrôlée et opérée selon la réglementation française. Comme indiqué dans le
paragraphe 3.2.6 du guide JASPERS, elle est donc de type « Managed (i.e. controlled waste
placement, fire control, and including some of the following : cover material, mechanical compacting
or levelling ». Le « Methane Correction Factor » (MCF) est donc égal à 1.
Le biogaz produit est capté et injecté dans des moteurs cogénération. Ainsi, le « Volume of CH4
recovered per year for energy use or flaring (RG) » est maximum, soit 75%.
Concernant « Fraction of CH4 released that is oxidised below surface within the site (OX) », la valeur
par défaut est utilisée soit 10%.
Tout le biogaz collecté étant injecté dans les moteurs cogénération, l’indicateur « Share of collected
methane transformed in electricity » est égal à 100%, tandis que « Share of collected methane
flared » est égal à 0%.
Enfin, les moteurs cogénération produisent de l’électricité vendue sur le réseau EDF et de la chaleur
utilisée en interne pour traiter les lixiviats. Ainsi, on considère un rendement minimum de 30% pour
l’indicateur « Energy efficiency of gas engine ».
De plus, le projet n’affectant pas l’ISDND, les valeurs ‘avec projet’ ou ‘sans projet’ sont identiques.
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3 ONGLET « WASTE FORECASTS »
3.1 Les Ordures Ménagères Résiduelles (OMR)
Mixed Waste to MBT
Comme indiqué dans la partie 1, les OMR sont traitées sur une unité de préparation CSR qui
comporte une unité de méthanisation de la fraction organique extraite.
La caractérisation des OMR a été mis à jour par l’exploitant en 2018. La répartition selon le bilan
carbone JASPERS a été reconstituée à partir de cette caractérisation comme le montre le tableau ci-
dessous.
REPARTITION JASPERS CARACTERISATION EXPLOITANT 2018
Food waste 27,3% Putrescibles 27,3%
Garden waste
Wood 2,7% Combustibles non classés 2,7%
Textiles 3,4%
Textiles 11,7%
Textiles sanitaires 8,3%
Papiers 10,7%
Paper + cardboard 16,1%
Cartons 5,4%
Plastics 19,0% Plastiques 19,0%
Métaux ferreux 3,3%
Metal 3,7%
Métaux non ferreux 0,4%
Glass 5,4% Verre 5,4%
Composites 3,9%
Incombustibles non classés 2,4%
Other 14,1% Déchets dangereux 0,4%
Eléments fins 5,5%
Eléments grossiers 2,0%
Le bilan matière de l’unité de préparation de CSR à partir des OMR est le suivant :
Flux issus de l’unité de préparation Proportion Exutoire
Light Fraction (RDF) 66% Centrale
CSR
Paper (autres) 3,6% Valorisation
matière
Plastic 5,1% Valorisation
matière
Ferrous metal 3,0% Valorisation
matière
Non-ferrous metal 0,3% Valorisation
matière
Inert residues (Refus de tri à enfouir) 5,7% ISDND
Organic fraction to Biological 10,9% Méthanisati
Treatment (BT) on
SRF 33% de BT Centrale CSR
(hypothèse à modifier selon réponse aux
questions)
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L’ensemble de la production de CSR est dirigé vers la centrale CSR. Les résidus inertes (ou refus de tri
à enfouir) sont enfouis en ISDND. Les lignes 123 et 124 ont donc été modifiées pour représenter plus
fidèlement le modèle.
La méthanisation produit du biogaz et du digestat qui est séché afin d’être utilisé en CSR (dénommé
SRF dans le bilan carbone JASPERS). 33% de l’entrant en méthanisation est converti en SRF.
Mixed Waste to Incineration
Les RDF et SRF produits par l’unité de préparation sont incinérés sur la centrale CSR et contribuent
donc à la production de mâchefers, de REFIOM. Les hypothèses de tonnage considérées sont
données dans le tableau ci-dessous.
Sous-produit Proportion
Mâchefers 11,6%
REFIOM 6,6%
Métaux ferreux 0%
Non ferreux 0%
Les métaux ferreux et non-ferreux sont triés en amont, lors de la préparation des CSR.
3.2 Les Biodéchets
Mixed waste treatment :
L’hypothèse considérée est un tonnage de 10 000 t/an. Les biodéchets sont tous méthanisés et
produisent du biogaz et un digestat qui est ensuite composté. Il est pris comme hypothèse 80% de
l’entrant en digestat (hypothèse à valider, en attente des réponses aux demandes complémentaires).
Les biodéchets sont assimilés à la catégorie « Food Waste ».
Ainsi, dans la modélisation, il est considéré que les biodéchets sont préparés sur une installation
assimilable à un MBT. La matière sortante est du digestat provenant de l’AD (anaérobic digestion).
3.3 Les encombrants, les refus de collecte sélective et les DAE
Mixed Waste to MBT
ILEVA prévoit la réalisation de 2 unités de préparation de CSR, dénommées UTP, à partir :
• d’encombrants : environ 35 000 t/an en légère augmentation au fil des ans,
• de refus de tri de collecte sélective : environ 7 200 t/an en légère augmentation au fil des
ans,
• de DAE : 10 000 t/an constant au fil des ans.
Ces 3 flux ne contiennent pas de déchets fermentescibles, et ont donc un taux de carbone organique
dégradable (DOC) et taux de carbone organique assimilable (DOCf) très faibles. Les caractérisations
de ces 3 flux n’étant pas disponibles mais proches du fait de l’absence de déchets fermentescibles,
ces 3 sont considérés comme identiques.
Pour le bilan carbone, on considère que ces gisements correspondent à la catégorie « Other » de
JASPERS.
Sur ces unités, il est prévu un tri mécanique afin de séparer le flux en plusieurs fractions décrites
dans le tableau ci-dessous.
Flux issus de l’unité de préparation Proportion Exutoire
Light Fraction (RDF) 59% Centrale CSR
Paper 0% -
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Plastic* (Autres matières recyclables) 10% Valorisation matière
Ferrous metal 3% Valorisation matière
Non-ferrous metal 0% -
Inert residues 28% ISDND
Organic fraction to Biological Treatment (BT) 0% -
*Les 2 UTP produiront un flux de matières valorisables (non ferreux, plastiques, grands cartons,…).
Néanmoins la proportion ne peut être estimée à l’heure actuelle. Il a donc été choisi de considérer la
ligne 114 « Plastic » comme « Others recyclables materials ». Dans le cas du scénario ‘sans projet’, les
2 UTP seront aussi présentes mais avec un niveau de technologie moins important et donc une
récupération de matières valorisables plus faible que dans le scénario ‘avec projet’.
S’agissant d’une comparaison entre 2 scénarios, il a été délibérément choisi que la ligne 114
« Plastics » soit assimilée à « Others recyclables materials » pour les 2 scénarios.
L’ensemble de la production de CSR est dirigée vers la centrale CSR. Les résidus inertes (ou refus de
tri à enfouir) sont enfouis en ISDND. Les lignes 123 et 124 ont donc été modifiées pour représenter
plus fidèlement le modèle.
Mixed Waste to Incineration
Les RDF produits par les 2 UTP sont traités sur la centrale CSR et contribuent donc à la production de
mâchefers, de REFIOM. Les hypothèses de tonnage considérées ont été données dans la partie 1.3.1
du présent rapport.
3.4 Les refus de traitement des déchets verts
Mixed Waste to MBT
Les refus DV sont assimilés à des CSR : le gisement de refus DV est assimilé à la catégorie « Garden
Waste ».
L’ensemble de la production de CSR est dirigé vers la centrale CSR.
Mixed Waste to Incineration
Les RDF sont traités sur la centrale CSR et contribuent donc à la production de mâchefers et de
REFIOM. Les hypothèses de tonnage considérées ont été données dans la partie 1.3.1 du présent
rapport.
3.5 Les apports extérieurs
Mixed Waste to incineration
La centrale CSR est dimensionnée pour une production de déchets d’ILEVA en 2035, soit environ
146 000 t/an.
Ainsi jusqu’en 2035, la centrale CSR ne fonctionnera pas à sa pleine capacité avec le gisement
d’ILEVA. L’exploitant pourra donc apporter des CSR pour combler le vide de four.
Les apports extérieurs sont assimilés à des CSR de par leurs caractéristiques (PCI > 12MJ/kg, teneur
en chlore,…). Néanmoins, nous ne connaissons pas leur caractérisation à l’heure actuelle. Pour le
bilan carbone, nous avons supposé que leurs caractéristiques sont équivalentes au flux
d’encombrants, de refus CS et DAE, soit un taux de fossile carbone de 20% et un taux de DOCf de
2,5%.
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Les RDF sont traités sur la centrale CSR et contribuent donc à la production de mâchefers et de
REFIOM. Les hypothèses de tonnage considérées ont été données dans la partie I.3.1 du présent
rapport.
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3.6 Synthèse des gisements
Pour les 5 flux identifiés, le tableau ci-dessous permet d’apprécier les moyennes des différents
produits et sous-produits de 2022 à 2044.
Il détaille le tonnage moyen, l’installation de traitement et les différentes fractions produites sur
cette installation.
En tonnes/an Exutoire OMR Biodéchets Encombrants, Refus DV, Apports TOTAL
refus CS et extérieurs
DAE
Tonnage 143 485 10 000 56 417 12 245 3 238 225 385
Installations de Unité de Unité de
UTP Autres Autres
traitement préparation CSR préparation CSR
Light Fraction CSR
94 700 33 030 12 245 3 238 143 213
(RDF)
SRF CSR 5 161 5161
Paper / Autres Valorisation
5 165 5 165
matière
Plastic Valorisation
7 318 5 537 12855
matière
Ferrous metal Valorisation 4 305
1 846 6 151
matière
Non-ferrous Valorisation 430
430
metal matière
Inert residues ISDND 8 179 16 005 24 184
Composting Compostage 8 179 8 000 16 005 32187
CENTRALE CSR 99 861 33 030 12 245 3 238 148 374
67% 22% 8% 2%
Mâchefers 11 584 3 831 1 420 376 17 211
REFIOM 6 591 2 180 808 214 9 793
VALORISATION MATIERE ?? (en attente
données
17 218 7 383 24601
quantité
compost)
ISDND 8 179 16 005 24184
Concernant la centrale CSR, comme expliqué dans la partie 1, chaque flux contribue
proportionnellement à son tonnage à la production de sous-produits, mais aussi d’énergie.
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4 ONGLET « GHG EMISSIONS »
4.1 Les Ordures Ménagères Résiduelles (OMR)
4.1.1 MECHANICAL-BIOLOGICAL TREATMENT (MBT)
Electricity consumption, from grid : l’électricité consommée par l’unité de préparation CSR (y
compris unité de méthanisation) est fournie par la centrale CSR.
Electricity generation, gross : le biogaz produit par la méthanisation est brûlé dans la centrale CSR
via un brûleur particulier. La production d’électricité estimée est à 198 kWh (hypothèse à confirmer
en at des compléments) par tonne de déchets fermentescibles entrant en méthanisation. L’électricité
produite est exportée sur le réseau EDF de l’Île de La Réunion.
Heat generation exported : dans le projet, il n’y a pas de chaleur exporté vers un utilisateur (réseau
de chaleur, industriel, …), le climat de La Réunion n’étant pas favorable à une telle valorisation. La
chaleur produite par la cogénération est réutilisée pour les besoins internes du process (chauffage de
digesteurs, …).
4.1.2 SRF/RDF INCINERATION
Lower calorific value (LCV) of RDF incinerated & Lower calorific value (LCV) of biogas incinerated :
les CSR produits par l’unité de préparation de CSR à partir des OMR respecteront la réglementation
CSR française, à savoir un PCI minimum de 12 MJ/kg.
Fossil carbon share in RDF incinerated : à partir des hypothèses considérées par JASPERS par défaut
(en vert), on peut estimer la proportion de Carbone fossile dans les OMR d’ILEVA.
Fossil Carbon content in
Caractérisation des Proportion de Carbone fossile
Catégories distinct MSW
OMR d’ILEVA dans les OMR
components
Food waste 0% 27% 0%
Garden waste 0% 0% 0%
Wood 0% 3% 0%
Textiles 19% 12% 2%
Paper + cardboard 0% 16% 0%
Plastics 61% 19% 12%
Metal 0% 4% 0%
Glass 0% 5% 0%
Other 8% 14% 1%
TOTAL 15%
Ainsi, la proportion maximum de carbone fossile dans les CSR préparés à partir des OMR d’ILEVA est
de 15%.
Ce carbone fossile est concentré dans la part envoyée directement en centrale CSR (RDF). La part de
carbone fossile dans les RDF est donc d’environ 20%.
A l’inverse, il n’est pas considéré de carbone fossile dans les CSR produits à partir du digestat de la
méthanisation (SRF) car en provenance uniquement de food waste.
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Electricity generation, gross : la centrale CSR d’une capacité de 146 000 t/an produira 110 561
MWh/an d’électricité (hypothèse en attente des réponses aux questions) qui seront vendue au
réseau EDF (i.e. l’autoconsommation du site est déjà déduite). Ainsi, les RDF issus de l’unité de
préparation CSR contribuent à environ 66% de la production d’électricité d’après la partie 1.3.5 du
présent rapport.
Heat generation exported : dans le projet, il n’y a pas de chaleur exporté vers un utilisateur (réseau
de chaleur, industriel, …), le climat de La Réunion n’étant pas favorable à une telle valorisation. La
chaleur est autoconsommée sur site pour les besoins internes du process (réchauffage de l’air de
combustion, réchauffage de la bâche alimentaire, réchauffage des condensats, …).
4.1.3 LANDFILL
DOCF in RDF & DOCF in SRF : à partir des hypothèses considérées par JASPERS par défaut (en vert),
on peut estimer la proportion de Dissimilable Organic Carbon (DOCf) dans les OMR d’ILEVA.
Degradable Organic Dissimilable Organic
Carbon (DOC) Carbon (DOCf) Caractérisation des Proportion de
Catégories
content in distinct content in distinct OMR d’ILEVA DOCf
MSW components MSW components
Food waste 15% 75% 27% 3%
Garden 0%
24% 50% 0%
waste
Wood 30% 50% 3% 0%
Textiles 20% 30% 12% 1%
Paper + 16%
33% 35% 2%
cardboard
Plastics 0% 0% 19% 0%
Metal 0% 0% 4% 0%
Glass 0% 0% 5% 0%
Other 16% 39% 14% 1%
TOTAL 7%
Organic fraction to Biological Treatment (BT) 11% 11%
Autres 89% 6,5%
On considère que la fraction organique allant en méthanisation est de la « Food waste ». Ainsi, pour
le bilan carbone, on suppose que :
- le DOCf contenu dans la « Food waste » se retrouve concentré dans la fraction entrante en
méthanisation, soit une proportion d’environ 11%. Dans le digestat transformé en CSR (SRF),
on considère que la proportion est conservée, soit environ 11% de DOCf.
- le DOCf contenu dans les autres catégories se retrouve en proportion équivalente dans les
fractions produites par la chaine de tri (refus de tri, CSR, …), soit environ 6,5%.
4.2 Les biodéchets
4.2.1 MECHANICAL-BIOLOGICAL TREATMENT (MBT)
Electricity consumption, from grid : l’électricité consommée est fournie par la centrale CSR.
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Biological treatment : comme indiqué dans la partie 1, il y a méthanisation des biodéchets.
Electricity generation, gross : le biogaz produit par la méthanisation est brûlé dans la centrale. La
production d’électricité estimée est à 209 kWh kWh (hypothèse à confirmer en at des compléments)
par tonne de biodéchets entrant en méthanisation. L’électricité produite est exportée sur le réseau
EDF de l’Île de La Réunion.
Heat generation exported : dans le projet, il n’y a pas de chaleur exporté vers un utilisateur (réseau
de chaleur, industriel, …), le climat de La Réunion n’étant pas favorable à une telle valorisation. La
chaleur produite par la cogénération est réutilisée pour les besoins internes du process (chauffage de
digesteurs, …).
4.3 Les encombrants, les refus de collecte sélective et les DAE
4.3.1 MECHANICAL-BIOLOGICAL TREATMENT (MBT)
Electricity consumption, from grid : l’électricité consommée par les UTP est estimé à 45 kWh par
tonne de CSR sortant.
Biological treatment : comme indiqué dans la partie 1, il n’y a pas de traitement biologique sur les
UTP.
4.3.2 SRF/RDF INCINERATION
Lower calorific value (LCV) of RDF incinerated & Lower calorific value (LCV) of SRF incinerated : les
CSR produits par les UTP respecteront la réglementation CSR française, à savoir un PCI minimum de
12 MJ/kg.
Fossil carbon share in RDF incinerated : on suppose qu’il y aura une plus grande quantité de carbone
fossile dans les CSR préparés à partir des encombrants, refus CS et DAE que dans les CSR préparés à
partir d’OMR. En effet, ce gisement est plus sec et comprend plus de plastiques, autres, … On
considère donc un taux de 20%.
Electricity generation, gross : la centrale CSR d’une capacité de 146 000 t/an produira 110 561
MWh/an d’électricité (hypothèse en attente des réponses aux questions) qui seront vendue au
réseau EDF (i.e. l’autoconsommation du site est déjà déduite). Ainsi, les RDF issus des deux UTP
contribuent à environ 22% de la production d’électricité d’après la partie 1.3.5 du présent rapport.
Heat generation exported : dans le projet, il n’y a pas de chaleur exporté vers un utilisateur (réseau
de chaleur, industriel, …), le climat de La Réunion n’étant pas favorable à une telle valorisation. La
chaleur est autoconsommée sur site pour les besoins internes du process (réchauffage de l’air de
combustion, réchauffage de la bâche alimentaire, réchauffage des condensats, …).
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4.3.3 LANDFILL
DOCF in RDF & DOCF in SRF : comme expliqué dans la partie 1.3.2, les encombrants, refus CS et DAE
ont à peu près les mêmes caractéristiques.
Les encombrants, refus CS et DAE comportent moins de carbone organique (DOCf) que les OMR : pas
de déchets fermentescibles entre autre. Ainsi, on considère que les refus de la préparation de CSR à
partir de ces gisements comporteront moins de DOCf que les refus CSR préparés à partir d’OMR. On
suppose qu’il y en aura moitié moins, soit environ 2,5%.
4.4 Les refus de traitement des déchets verts
4.4.1 MECHANICAL-BIOLOGICAL TREATMENT (MBT)
Electricity consumption, from grid : Les déchets verts sont broyés dans le scénario avec projet et
sans projet. On ne considère donc aucune consommation d’électricité pour ce traitement.
Biological treatment : comme indiqué dans la partie 1, il n’y a pas de traitement biologique des refus
DV.
4.4.2 SRF/RDF INCINERATION
Lower calorific value (LCV) of RDF incinerated & Lower calorific value (LCV) of SRF incinerated : les
CSR produits à partir de refus DV respecteront la réglementation CSR française, à savoir un PCI
minimum de 12 MJ/kg.
Fossil carbon share in RDF incinerated : Dans les déchets verts, la proportion de carbone fossile est
nulle (assimilée à Garden Waste, 0% de carbone fossile).
Electricity generation, gross : la centrale CSR d’une capacité de 146 000 t/an produira 110 561
MWh/an d’électricité (hypothèse en attente des réponses aux questions) qui seront vendue au
réseau EDF (i.e. l’autoconsommation du site est déjà déduite). Ainsi, les refus DV (assimilables à des
CSR) contribuent à environ 8% de la production d’électricité d’après la partie 1.3.5 du présent
rapport.
Heat generation exported : dans le projet, il n’y a pas de chaleur exporté vers un utilisateur (réseau
de chaleur, industriel, …), le climat de La Réunion n’étant pas favorable à une telle valorisation. La
chaleur est autoconsommée sur site pour les besoins internes du process (réchauffage de l’air de
combustion, réchauffage de la bâche alimentaire, réchauffage des condensats, …).
4.5 Les apports extérieurs
4.5.1 MASS BURN INCINERATION
Electricity generation, gross : la centrale CSR d’une capacité de 146 000 t/an produira 110 561
MWh/an d’électricité (hypothèse en attente des réponses aux questions) qui seront vendues au
réseau EDF (i.e. l’autoconsommation du site est déjà déduite). Ainsi, les apports extérieurs
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assimilables à des CSR contribuent à environ 4% de la production d’électricité d’après la partie 1.3.5
du présent rapport.
Heat generation exported : dans le projet, il n’y a pas de chaleur exporté vers un utilisateur (réseau
de chaleur, industriel, …), le climat de La Réunion n’étant pas favorable à une telle valorisation. La
chaleur est autoconsommée sur site pour les besoins internes du process (réchauffage de l’air de
combustion, réchauffage de la bâche alimentaire, réchauffage des condensats, …).
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PARTIE II - Méthodologie scénario « Sans
projet »
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1 INTRODUCTION
Cinq flux de déchets sont identifiés dans le projet d’ILEVA :
Les Ordures Ménagères Résiduelles (OMR) d’ILEVA sont enfouies sur l’ISDND d’ILEVA.
Les biodéchets collectés sont enfouies sur l’ISDND d’ILEVA.
Les encombrants, les refus de tri des collectes sélectives (refus CS) et les Déchets des
Activités Economiques (DAE) qui sont traités sur deux installations afin d’extraire quelques
matériaux recyclables
Les deux unités de valorisation consistent en un tri simplifié : les gisements traités ne
comportant pas de déchets organiques, il n’y aura aucune valorisation organique. Dans le
bilan carbone, cette installation est assimilée à un Mechanical Biological Treatment (MBT)
uniquement.
Le tri simplifié permet d’extraire :
- Des métaux ferreux pour valorisation
- Des autres matières recyclables (plastique, cartons, …) dans une proportion moins
importante que dans le scénario ‘avec projet’. Pour le bilan carbone, ce flux est
assimilé à « Plastics ».
- Des refus de tri à enfouir en ISDND.
Les refus de traitement des déchets verts (refus DV) sont enfouis sur l’ISDND d’ILEVA.
Les apports extérieurs sont enfouis sur l’ISDND d’ILEVA.
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2 ONGLET « BASIC ASSUMPTIONS »
Les hypothèses sont identiques pour le scénario ‘Avec projet’ et ‘Sans projet’.
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3 ONGLET « WASTE FORECASTS »
3.1 Les Ordures Ménagères Résiduelles (OMR)
La quantité et qualité des OMR sont les mêmes que dans le scénario ‘avec projet’. Les OMR sont
directement acheminés vers l’ISDND.
3.2 Les biodéchets
Ce gisement est directement dirigé vers l’ISDND.
3.3 Les encombrants, les refus de collecte sélective et les DAE
La quantité et qualité du flux encombrants, refus de collecte sélective et DAE est identique.
Ce flux est acheminé vers deux UTP qui permettent d’extraire les matières valorisables selon le
tableau ci-dessous.
Flux issus de l’unité de préparation Proportion Exutoire
Light Fraction (RDF) 90% ISDND
Paper 0% -
Plastic* (Autres matériaux recyclables) 7% Valorisation matière
Ferrous metal 3% Valorisation matière
Non-ferrous metal 0% -
Inert residues 0% -
Organic fraction to Biological Treatment (BT) 0% -
*Les 2 UTP produiront un flux de matières valorisables (non ferreux, plastiques, grands cartons,…).
Néanmoins la proportion ne peut être estimée à l’heure actuelle. Il a donc été choisi de considérer la
ligne 114 « Plastic » comme « Others recyclables materials ». Dans le cas du scénario ‘sans projet’, les
2 UTP seront aussi présentes mais avec un niveau de technologie moins important et donc une
récupération de matières valorisables plus faible que dans le scénario ‘avec projet’.
S’agissant d’une comparaison entre 2 scénarios, il a été délibérément choisi que la ligne 114
« Plastics » soit assimilée à « Others recyclables materials » pour les 2 scénarios.
3.4 Les refus de traitement des déchets verts
Ce gisement est directement dirigé vers l’ISDND.
3.5 Les apports extérieurs
Ce gisement est directement dirigé vers l’ISDND.
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4 ONGLET « GHG EMISSIONS »
4.1 Les Ordures Ménagères Résiduelles (OMR)
RAS
4.2 Les biodéchets
Ce gisement est directement dirigé vers l’ISDND.
4.3 Les encombrants, les refus de collecte sélective et les DAE
Ainsi, on considère que la quantité de DOCf dans le flux à enfouir est le même que dans le scénario
‘avec projet’. On suppose donc que le taux de DOCf est le même, soit environ 2,5%.
4.4 Les refus de traitement des déchets verts
Ce gisement est directement dirigé vers l’ISDND.
4.5 Les apports extérieurs
Ce gisement est directement dirigé vers l’ISDND.
4.1 Synthèse des gisements
Pour les 5 flux identifiés, le tableau ci-dessous permet d’apprécier les moyennes des différents
produits et sous-produits de 2022 à 2044.
Il détaille le tonnage moyen, l’installation de traitement et les différentes fractions produites sur
cette installation.
En tonnes/an Exutoire OMR Biodéchets Encombrants, Refus DV Apports TOTAL
refus CS et DAE extérieurs
Tonnage 143 485 10 000 56 417 12 245 3 238 225 385
Installations de ISDND
ISDND UTP simplifié ISDND ISDND
traitement
Light Fraction CSR
(RDF)
SRF CSR
Paper Valorisation
matière
Plastic* Valorisation
3 691 3 691
matière
Ferrous metal Valorisation
1 846 1 846
matière
Non-ferrous
metal
Inert residues ISDND 143 485 10 000 50 880 12 245 3 238 219 848
VALORISATION MATIERE 5 537 - - 5 537
ISDND 143 485 10 000 50 880 12 245 3 238 219 848
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PARTIE III - Analyse des sensibilités
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On constate que le modèle du bilan carbone proposé par JASPERS a une grande sensibilité aux
paramètres suivants :
Taux de carbone fossile dans les CSR (ou Fossil Carbon share in RDF incinerated).
Par exemple, pour le flux des CSR produits à partir des OMR : une variation de +50% de ce
paramètre induit une augmentation de 69% des émissions GHG du flux OMR.
Taux de carbone organique biodégradable dans les refus de tri à enfouir (ou DOCf).
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