Customer Services Des solutions d'usinage optimisées - Benelux
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GF Machining Solutions
Customer Services
Des solutions d’usinage optimisées
Benelux
Customer Services
Operations Support
Bénéficiez de niveaux de performance et de précision
optimaux dans vos opérations quotidiennes
Machine Support
Maximisez la durée de vie de vos machines
Business Support
Exploitez tout le potentiel de vos machines
3 Customer Services
Customer Services
Contenu Produits
Consommables
06
08
Pièces d’usure et de rechange 12
Accessoires et automatisation 14
Contacts pour vos commandes 17
Services 18
Services interventions et support 20
Services préventifs 22
Machines de fraisage 24
Machines à fil 26
Machines à enfonçage 28
Machines Laser 30
Services préventifs avancés 32
Calibration par interféromètre laser 34
Test de circularité 36
Contrôle géométrique 38
Service pour broches sur site 40
Support à l’accréditation Nadcap 42
Support d‘application 44
Assistance téléphonique 46
Contrat d’entretien 47
Accord de partenariat 48
Consultants du Customer Services 50
Des solutions d’usinage optimisées
Nous nous considérons comme votre partenaire, car nous pensons que vous envisagez l'achat de machines GF comme
un investissement à long terme sur lequel repose votre réussite et votre avantage concurrentiel. Nous nous engageons à
vous proposer des services efficaces et d'une qualité exceptionnelle pour parvenir à une telle réussite ensemble en tant
que partenaires.
Nos Services à la clientèle sont divisés en 3 niveaux d'assistance, avec différents services et produits pour vous et vos machines
GF. Exploiter vos machines avec les meilleurs résultats possibles, assurer en permanence un état de fonctionnement optimal
et vous aider à tirer pleinement parti de leur potentiel, telle est la mission de GF Machining Solutions Customer Services.
Profitez de notre offre et maintenez vos machines au plus haut niveau de manière à atteindre des performances optimales.
5 Customer Services
Produits Un haut niveau de performances n'est possible que si vos machines utilisent des composants d'aussi bonne qualité. Des pièces et consommables d'origine constituent une garantie de fiabilité et de performances optimales de vos machines. Notre engagement de qualité passe également par ses produits: en achetant des pièces et consommables GF d'origine, vous bénéficiez d'une assistance dédiée dans l'application et le développement de solutions sur mesure. En plus de notre offre de consommables et de pièces, nous proposons également une large gamme de solutions d'outillage et d'automatisation: notre ligne de produits System 3R vous permet d'optimiser la productivité de vos machines à tout moment.
Consommables Fils EDM Les fils EDM sont inscrits dans nos gènes: avec 6'000 tonnes par an, GF Machining Solutions est le plus important distributeur mondial de fils EDM. Mais nous ne nous contentons pas du rôle de distributeur. En collaboration étroite avec les meilleurs fournisseurs de fils du monde, notre réseau d’ingénieurs applications a développé plus de 250 technologies filaires en vue de tirer les meilleures performances de nos machines. Quels que soient les besoins de votre application (précision, vitesse, qualité de surface ou complexité des pièces), nous vous garantissons le fil et la technologie appropriés. -- Fils en laiton -- Fils revêtus -- Fils à phase gamma -- Fils X -- Fils spéciaux / Fils fins 8 Customer Services
Électrodes en graphite
Le graphite est le matériau idéal pour les électrodes. Grâce
à ses propriétés exceptionnelles, il constitue une alternative
très économique au cuivre. Les électrodes en graphite
ont toute leur place parmi nos spécialités: au travers de
notre site de production à Lomm (Pays-Bas), GF Machining
Solutions est en mesure de vous proposer un large choix
d'électrodes adaptées à tous les types de besoins.
Notre gamme de produits en graphite se divise en 3
catégories:
++ Standard: électrodes disponibles en stock qui
présentent des dimensions et une forme standard
++ Saw Cut: blocs d'électrodes découpés selon vos
spécifications
++ Special: électrodes finies usinées sur la base de vos
schémas et spécifications
Standard Saw Cut
Special
9 Customer Services
Autres consommables
La gamme de consommables GF Machining Solutions vous
propose bien plus que des fils et des électrodes: une large
palette de produits se tient à votre disposition pour vous
permettre d’optimiser le fonctionnement de vos machines
et de les exploiter conformément à vos besoins. Notre
gamme de consommables inclut:
-- Systèmes de désionisation
-- Diélectriques
-- Filtres
-- Électrodes (cuivre, graphite, cuivre-tungstène)
-- Tubes de perçage (laiton, cuivre, carbure de tungstène)
-- Produits chimiques (détergents, anti-corrosion, etc.)
-- Lubrifiants
Catalogue
de consommables
Pour un aperçu complet de nos consommables,
consultez notre catalogue en ligne sur notre site Web
www.gfms.com/ch ou demandez la version imprimée
disponible sous forme de brochure A4 pratique et
agréable à feuilleter.
GF Machining Solutions
Customer Services
Consommables
10 Customer ServicesGamme de produits
Compliant
Si la précision et la productivité ne sont pas les critères les
plus décisifs mais que le rapport qualité-prix est un impératif,
notre ligne de consommables Compliant d'entrée de gamme
comprend des alternatives plus économiques à nos produits
d'origine tout en fournissant des résultats de bonne qualité.
Si vous êtes en quête de gains rapides, vous pouvez choisir
notre gamme de consommables Compliant. Pour tirer le
meilleur parti des machines GF, optez sans hésiter pour les
produits Original: ils intègrent notre technologie ainsi que
tout notre savoir-faire.
Original
high-end consumables line
Gamme de produits haut de gamme pour
les machines GF
-- Qualité optimale (principalement
fabriqués dans l'UE)
-- Homologués et spécifiquement conçus
pour les machines GF
-- Pris en charge totale des applications
Compliant
entry-level consumables line
Gamme de produits d'entrée de gamme pour
les machines GF
-- Qualité correcte (principalement
fabriqués en Asie)
-- Compatibles avec les machines GF
11 Customer ServicesPièces d’usure et de rechange Pièces d’usure Pour toutes nos machines, nous proposons une gamme complète de pièces d’usure d’origine, dont nous garantissons la disponibilité immédiate. Avec ces produits, vous créez un environnement de production fiable où tous les composants sont conçus et sélectionnés spécifiquement pour se compléter. Avec nos partenaires stratégiques, nous développons, certifions et homologuons des consommables et pièces d’usure spécifiques. Kits de pièces d’usure Les kits de pièces d'usure se révèlent extrêmement pratiques pour la maintenance standard de vos machines: ils contiennent toutes les pièces d'usure les plus fréquemment remplacées au bout de 2'000 heures d´usinage. Toutes les pièces dont vous avez besoin dans un seul kit à un prix compétitif.
Pièces de rechange d’origine La garantie de résultats optimums en termes de productivité, de précision et de fiabilité. En utilisant des pièces d’origine, vous réduisez le risque de dysfonctionnement des machines et bénéficiez de tous les services de la garantie. Nos experts en pièces détachées vous aident à identifier la pièce correspondant à votre besoin spécifique. Pièces en échange standard Des pièces en échange standard testées sont disponibles immédiatement pour réduire les temps d’indisponibilité. De plus, elles bénéficient des mêmes conditions de garantie que les pièces neuves. 20% du temps moyen d’indisponibilité des machines résulte de l’utilisation de pièces non agréées! 13 Customer Services
Accessoires et automatisation Systèmes d’outillage Nous proposons une grande variété d'options et d'accessoires qui contribuent à une productivité plus durable, même après plusieurs années d'exploitation. Nos produits System 3R sont les meilleurs compagnons de vos machines GF. System 3R 14 Customer Services
Automatisation Grâce à l'automatisation, la production se poursuit quel que soit le moment de la journée ou le jour de la semaine. Résultats: des délais d'exécution plus courts, une productivité accrue et un retour sur investissement plus rapide. Nous sommes à votre disposition pour vous aider à moderniser vos machines: avec la gamme de produits System 3R, GF Machining Solutions est à même de proposer des solutions extrêmement efficaces et entièrement personnalisées pour répondre à tous les besoins en matière d'automatisation. 15 Customer Services
Une logistique efficace Disponibilité et fiabilité maximum pour une livraison rapide en vue d’une exploitation et d’une productivité optimales. GF Machining Solutions dispose de deux hubs logistiques, l’un situé au siège de la société à Meyrin et l’autre à Singen (Allemagne). Combinés, ils garantissent une grande disponibilité et un travail en parfaite synergie avec nos transporteurs. Grâce à notre organisation logistique centralisée, nous pouvons traiter et expédier 95% de nos commandes le jour où elles sont passées. Avec GF Machining Solutions, vous misez sur une grande disponibilité et une livraison rapide qui vous évite de constituer votre propre stock de pièces et de consommables. ++ Grande disponibilité ++ Livraison rapide ++ Pas de stock nécessaire 16 Customer Services
Contacts pour vos commandes Pour toutes vos commandes de produits GF Machining Solutions Customer Services, consultez la liste de contacts ci- dessous. Nous serons ravis de vous conseiller pour tous vos achats. Consommables Tel 0800 63 327 (Wallonie) Tel 8002 6707 (Luxembourg) Fax +31 (0) 77 473 21 75 consumables.be@georgfischer.com Pièces d’usure et de rechange EDM Tel +41 (0)91 806 90 28 Fax +41 (0)91 806 90 49 partsedm.be@georgfischer.com Pièces d’usure et de rechange – fraisage Tel +41 (0)32 366 19 33 Fax +41 (0)32 366 19 39 partsmilling.be@georgfischer.com Pièces d’usure et de rechange Laser Tel +41 (0)22 783 34 25 Fax +41 (0)22 782 68 86 partslaser.ch@georgfischer.com System 3R (ERTEC B.V.) Tel + 31 (0)40 298 20 36 Fax + 31 (0)40 298 20 37 rob.rebel@ertec.eu 17 Customer Services
Services Votre choix s’est porté sur les machines GF car elles garantissent des performances de pointe et des résultats de premier ordre. Toutefois, la valeur de nos machines va bien au-delà de l’appareil lui-même: elle se traduit par le service qui l’accompagne tout au long de sa vie. Opter pour une machine GF, c’est s’offrir le service et le support d’une équipe d’ingénieurs de service hautement qualifiés, toujours prêts à vous aider à résoudre d’éventuels problèmes. C’est également la garantie de machines performantes offrant des résultats toujours remarquables, même après plusieurs années d’exploitation. GF Machining Solutions met à votre disposition une large palette de services: la meilleure solution pour protéger votre investissement et optimiser sa rentabilité en assurant la productivité maximale de vos machines.
Services interventions et support Helpline Service Interventions Assistance immédiate de nos spécialistes expérimentés. Nos ingénieurs de service expérimentés sont basés Ils disposent d’un accès direct au réseau de savoir-faire de près de chez vous. Ils sont à votre disposition pour vous GF Machining Solutions pour une réactivité optimale. Qu’il aider à régler les dysfonctionnements des machines, à s’agisse d’un diagnostic en cas de difficulté technique, assurer la maintenance et à installer les mises à jour. GF de l’identification de pièces ou de la planification rapide Machining Solutions dispose d’un vaste réseau mondial d’interventions de service, nous trouvons une solution d’ingénieurs de service qui sont régulièrement formés à vos préoccupations. par notre Service Academy. 20 Customer Services
Inspection Révision
Vos partenaires GF Machining Solutions Customer de composants
Services savent que l’excellence est basée sur des
faits et non sur des approximations. C’est pourquoi nos
et de machines
recommandations, porteuses de succès, sont basées sur Notre centre de réparation expérimenté révise et teste
des inspections rigoureuses menées sur site par des les composants. Un service qui assure des performances
ingénieurs experts en maintenance hautement qualifiés. optimales à votre machine pendant toute sa durée de vie.
Après une analyse précise sur site de l’état actuel de votre Après plusieurs années d’utilisation, nous révisons votre
équipement, vous recevrez un rapport détaillé comprenant équipement afin qu’il retrouve ses performances et sa
nos recommandations ainsi que les mesures correctrices productivité initiales.
à prendre afin de rétablir ou optimiser votre productivité.
Ce service peut être effectué à n’importe quel stade de
la vie de votre machine.
21 Customer Services22 Customer Services
Services préventifs
Avec les services préventifs de maintenance, GF Machining Solutions vous propose
une gamme de solutions rentables afin de maintenir votre équipement en parfait
état de fonctionnement. Les maintenances préventives sont conçues pour réduire au
maximum les heures improductives et pérenniser l’utilisation de votre équipement.
Il en découle une réduction significative des coûts de fonctionnement, une protection
optimale de votre investissement et une meilleure productivité.
Les services préventifs de maintenance sont assurés par nos ingénieurs de service
expérimentés et régulièrement formés, afin de mieux appréhender les exigences de
production et d’optimiser les fonctionnalités et la précision de votre équipement.
Les principales données sont répertoriées dans une check-list. Cette documentation
est à la base d’une garantie de qualité et de traçabilité de l’ensemble.
Une étude menée par l’industrie montre qu’un service préventif régulier permet
de diminuer jusqu’à 70 % les temps d’arrêt de la machine. GF Machining Solutions
possède l’expérience, l’expertise et les réseaux nécessaires pour vous aider à
maintenir votre équipement industriel à un niveau optimal de productivité et de
précision tout en amenant vos opérations à l’échelon supérieur. Grâce à notre
expertise, vous vous positionnez en tant que partenaire fiable vis-à-vis de vos clients.
++ Garantit votre productivité
++ Réduit les coûts de fonctionnement et les pièces à changer
++ Maximise le retour sur investissement de votre machine
++ Maintient la valeur de votre équipement
++ Prolonge la durée de vie utile de vos machines dans des conditions optimales
de précisionService de maintenance préventive
Machines de fraisage
Les éléments suivants sont vérifiés:
Mécanique Broche
-- Géométrie selon protocole -- Capteur analogique
-- Lubrification centrale -- Force retrait
-- Lubrification vis à billes -- Vacuum
-- Courroie entrainement X, Y, Z -- Lubrification
-- Refroidissement moteurs -- Joint tournant / TSC
-- Mouvements axes X, Y, B, C, Z -- Refroidissement
-- Télescope couverture -- Connexions broche
-- Cabine
-- Fenêtre Périphérie
-- Eclairage -- Refroidisseur de broche incl. vidange
-- Convoyeur de copeaux
Hydraulique -- Groupe arrosage TSC
-- Pression sortie -- Changeur d‘outils
-- Pression entrée broche -- Changeur de pièces
-- Tuyau hydraulique
-- Contrôle de fonctionnement Pneumatique
-- Pression entrée
-- Pression lubrification centrale
-- Débit des filtres
-- Aire protection système de mesure
-- Conduit d’air
24 Customer ServicesPrix Entretien 1 1/2 jour: EUR 1‘530.-* Entretien 2 1/2 jours: EUR 1‘890.—* *Set de filtres inclus Prérequis et conditions d’entretien -- Machine propre et disponible. -- Prix forfaitaire pour 1 1/2 ou 2 1/2 jours, y compris les frais de déplacement. -- Inclut les filtres sauf filtres d’arrosage par le centre et additifs. -- Sont exclues les interventions nécessaires pour des corrections ou réparations majeures; pièces de rechange et d’usure, selon accord séparé, et offre complémentaire. -- La date de réalisation de la maintenance est à définir avec service après-vente. -- Jour de travail basé sur 8 heures. 25 Customer Services
Service de maintenance préventive
Machines à fil
Les éléments suivants sont vérifiés:
Mécanique Unité diélectrique
-- Mise à niveau -- Contrôle du diélectrique et conductivité
-- Lubrification périodique -- Débit des filtres
-- Mouvement des axes X, Y, U, V, Z -- Fonction et état des pompes
-- Réglage des têtes de la machine -- Niveau
-- Tension des courroies -- Fonctions pneumatiques
-- Mouvement du bac de travail -- État des tuyauteries (fuites, etc.)
++ Assurer la qualité, la tolérance de forme et l’état -- Fonctionnement du système de refroidissement
de la surface des pièces usinées -- État général
++ Prévention contre la corrosion de la pièce à usiner
Système de guidage du fil et garantie du meilleur résultat d’érosion
-- Guides fil
-- Roulements à billes Périphériques et options Machine
-- Paramètres pour le réglage du fil -- Point de référence du robot
-- Frein -- Entrainement des axes
-- Hache fil -- Pneumatique
++ Garantir les fonctions d’alignement, calibrage et -- Lubrification
cycles de centrage avec les différents types de fils -- Systèmes de sécurité
26 Customer ServicesGénérateur et commande numérique Prix
-- Vérification des courants et tensions Entretien 1 jour: EUR 1‘000.—
-- Contrôle de tous les paramètres de sortie Entretien 1 1/2 jour: EUR 1‘500.—
-- Fonction de la « Gap-Box » Entretien 2 jours: EUR 1‘890.—
-- Fonction des fermetures hermétiques
-- Fonction de la régulation de température
-- Réglage des paramètres de base
-- Contrôle de la batterie pour la sauvegarde des données
-- Fonction des éléments de sécurité
-- Fonction des différents accessoires
++ Confirmer que les nombreuses technologies et
fonctions peuvent être exploitées intégralement
Processus d’érosion
-- État de la zone de travail
-- Contrôle de la fonction d’arrosage
Prérequis et conditions d’entretien
-- Test d’érosion -- Machine propre et disponible.
++ Après l’entretien le bon fonctionnement de votre -- Prix forfaitaire pour 1, 1 1/2 ou 2 jours, y compris les frais
de déplacement.
installation sera certifié avec l’usinage d’une pièce
-- Sont exclues les interventions nécessaires pour des
corrections ou réparations majeures; pièces de rechange
et d’usure, selon accord séparé, et offre complémentaire.
-- La date de réalisation de la maintenance est à définir avec
notre service après-vente.
-- Jour de travail basé sur 8 heures.
27 Customer ServicesService de maintenance préventive
Machines à enfonçage
Les éléments suivants sont vérifiés:
Mécanique Générateur et commande numérique
-- Mise à niveau Vérification des courants et tensions
-- Lubrification périodique -- Contrôle de tous les paramètres de sortie
-- Mouvement des axes X, Y, C, Z -- Fonction des fermetures hermétiques
-- Rotation de l‘axe C -- Fonction de la régulation de température
-- Tension des courroies -- Réglage des paramètres de base
-- Mouvement du bac de travail -- Contrôle de la batterie pour la sauvegarde des données
++ Assurer la qualité, la tolérance de forme et l’état -- Fonction des éléments de sécurité
de la surface des pièces usinées. -- Fonction des différents accessoires
++ Confirmer que les nombreuses technologies et
Unité diélectrique fonctions peuvent être exploitées intégralement
Valeurs et prescriptions du diélectrique
-- Débit des filtres Périphériques et options machine
-- Fonction et état des pompes -- Point de référence du robot
-- Niveau -- Entrainement des axes
-- Fonctions pneumatiques -- Pneumatique
-- État des tuyauteries (fuites, etc.) -- Lubrification
-- Fonctionnement du système de refroidissement -- Systèmes de sécurité
-- État général
++ Garantir le meilleur résultat d’érosion
28 Customer ServicesProcessus d’érosion Prix
-- État de la zone de travail Entretien 1 jour: EUR 1‘000.—
-- Contrôle de la fonction d’arrosage
-- Test d’érosion
++ Après l’entretien le bon fonctionnement de votre
installation sera certifié avec l’usinage d’une pièce
Prérequis et conditions d’entretien
-- Machine propre et disponible.
-- Prix forfaitaire pour 1 jour, y compris les frais de déplacement.
-- Sont exclues les interventions nécessaires pour des
corrections ou réparations majeures; pièces de rechange
et d’usure, selon accord séparé, et offre complémentaire.
-- La date de réalisation de la maintenance est à définir avec
notre service après-vente.
-- Jour de travail basé sur 8 heures.
29 Customer ServicesService de maintenance préventive
Machines Laser
Les éléments suivants sont vérifiés:
Caractéristiques générales des machines Tête laser
-- État de la machine -- Alignement de la tête laser (axe A)
-- Heures-machine et heures d'usinage -- Buse d'aspiration
-- Options de la machine -- Buse de soufflage
-- Post-processeur (générateur de programme) -- Palpeur de mesure
-- Version logicielle de l'IHM et des technologies -- Lentille
-- Valeur de puissance laser -- Distance focale du laser
-- Environnement de la machine -- Puissance du laser
-- Température de la zone -- Étalonnage des décalages de caméra
-- Tension réseau -- Étalonnage du champ de marquage de lentille
-- Pression du circuit pneumatique -- Étalonnage du palpeur de mesure Renishaw
-- Type de refroidissement -- Plan TPC et corrections TPC
-- Niveau d'huile du graisseur -- Configuration du centre du mandrin
-- Filtre
Test d’usinage
Commande numérique (CNC) -- Usinage d'une pièce de réception
-- Touches du clavier
-- Batterie API 3 V
-- Rack de ventilation PC
-- Alimentation sans interruption (ASI) 24 V
-- Port USB de la console
-- Lecteur de CD
-- Nettoyage et défragmentation des disques durs
-- Mise à jour du programme API
30 Customer ServicesPrix Entretien 1 jour: EUR 1‘000.— Prérequis et conditions d’entretien -- Machine propre et disponible. -- Prix forfaitaire pour 1 jour, y compris les frais de déplacement. -- Sont exclues les interventions nécessaires pour des corrections ou réparations majeures; pièces de rechange et d’usure, selon accord séparé, et offre complémentaire. -- La date de réalisation de la maintenance est à définir avec notre service après-vente. -- Jour de travail basé sur 8 heures. 31 Customer Services
32 Customer Services
Services préventifs
avancés
GF Machining Solutions se positionne de manière unique afin de vous aider à maximiser
la disponibilité, la valeur, la précision et la productivité de vos machines de fraisage et
d’électroérosion. Nos services préventifs spécialisés et axés sur les besoins du client
placent votre réussite au coeur de leurs actions afin d’augmenter votre productivité
et de garantir des temps de fonctionnement ininterrompus. De l’inspection initiale au
soutien à la certification, les ingénieurs de maintenance GF Machining Solutions sont vos
partenaires experts pour une large gamme de services préventifs, porteurs de succès.
++ Diagnostiquer rapidement les performances de votre machine
++ Usinage d’une précision absolue
++ Garantie du respect des tolérances lors de la production de pièces
++ Prévenir l’usure des composants de la machine
++ Maximiser les temps de fonctionnement
33 Customer ServicesCalibration
par interféromètre laser
pour garantir une précision d’axe maximale
La calibration par interféromètre laser est la meilleure Ce service préventif inclut plusieurs étapes impor-
garantie que la machine fonctionne avec une précision tantes menées par nos techniciens experts:
absolue. Au cours de ce service préventif, nos techniciens -- Établir les conditions d’une prise de mesure parfaite
vérifient la précision et la répétabilité du positionnement (température constante, vérification de la géométrie
linéaire des axes de vos machines de fraisage et de la machine, etc.)
d’électroérosion GF Machining Solutions. Les déviations -- Mesures pour chaque axe linéaire au moyen du système
détectées sont corrigées en modifiant les tables de laser, y compris le rétroréflecteur et le fréquencemètre
correction de l’axe selon les normes VDI 344 / ISO 230-2. des principaux paramètres:
Dans les cas critiques, il peut être recommandé d’effectuer -- précision de positionnement
une intervention mécanique. -- dispersion de positionnement
Nous vous conseillons d’utiliser ce service préventif -- répétabilité de positionnement
sur une base régulière ou en cas de changement dans -- valeur d’inversion
l’environnement ainsi qu’au titre d’aide à la certification -- Mise en évidence des actions nécessaires pour ajuster
afin de garantir une précision extrême. les paramètres hors tolérances ISO/VDI
-- Établissement d’un certificat de conformité ISO pour
l’équipement
34 Customer ServicesPrix Prérequis et conditions
Machines de fraisage et d’électroérosion EUR 1’600.— -- Prix pour une session de test par machine, frais de
déplacement non inclus.
Le service n’est pas disponible pour les machines avec axes -- La date de réalisation du test est à définir avec notre
rotatifs département Service.
-- Nettoyage
-- La machine doit être soigneusement nettoyée avant le
début du test.
-- La présence d’impuretés peut fausser les résultats
des mesures.
-- Les travaux de nettoyage que le technicien de service
doit réaliser seront facturés séparément.
-- Préchauffage
-- La machine doit être enclenchée en boucle de
régulation (à l’arrêt et non en marche continue)
au moins 12 heures avant les mesures.
-- Toutes les portes, portes d’armoires électriques et
couvercles doivent être fermés.
-- Un préchauffage est nécessaire avant la mensuration.
-- Conditions de test et de fonctionnement
-- Température ambiante: 20°C +4/-2°C
-- Variations de température en fonction du temps: max.
0,5°C en 1 heure et max. 2°C en 24 heures.
-- Notez que des variations de la température prescrite
(20°C) induisent une imprécision des mesures.
-- Non inclus dans l’offre
-- Travaux de réglage/correction et réparations.
-- Nettoyage de la machine.
-- Frais de déplacement du technicien de service.
-- Facturation séparée des pièces de rechange et
d’usure.
35 Customer ServicesTest de circularité pour diagnostiquer rapidement les performances de votre machine L’objectif de ce test ballbar est de comparer le tracé circulaire Le test ballbar comprend: effectué par la machine avec le tracé circulaire programmé. -- Installation: le pivot central est positionné sur la table En théorie, si la machine se comporte parfaitement en de la machine. L’outil ballbar est installé entre les deux termes de performances de positionnement, les deux joints magnétiques cinématiques. cercles correspondront exactement. Dans la pratique -- Collecte de données: la machine exécute deux cercles toutefois, de nombreux facteurs, tels que la géométrie de consécutifs: l’un dans le sens des aiguilles d’une la machine, le système de contrôle ou l’usure des divers montre, l’autre en sens inverse pour chaque plan de composants, peuvent faire dévier le rayon du cercle de test. la machine (XY, YZ, ZX). Les données mesurées sont Une simple comparaison des deux cercles permet de valider affichées en temps réel à l’écran, permettant ainsi de la précision de la machine. Si des déviations sont détectées, détecter toute erreur ou problème au fur et à mesure différentes recommandations sont émises permettant de la progression du test et d’arrêter le processus de rétablir la précision de la machine (par ex., contrôle si nécessaire sans perte de temps supplémentaire. géométrique, calibration par laser, remplacement de -- Mesures: des facteurs quantitatifs tels que la déviation composants). radiale, les erreurs de contour, la rectitude et les Nous vous recommandons d’avoir recours à ce service variations dans le jeu des axes linéaires, la vitesse préventif à chaque fois que vous souhaitez procéder à une de l’axe, l’angle et la forme circulaire sont calculés. vérification rapide des performances de positionnement de -- Analyse des données: les rapports peuvent être votre machine, que ce soit sur une base annuelle ou lors personnalisés et présentés sous différents formats d’un évènement particulier (par ex., avant une production selon les normes internationales (par ex., ISO 230-4, spéciale ou après un déplacement de votre machine). ASME B5.54). 36 Customer Services
Prix Prérequis et conditions
Machines de fraisage et d’électroérosion EUR 350.— -- Prix pour une session de test par machine, frais de
déplacement non inclus.
-- La date de réalisation du test est à définir avec notre
département Service.
-- Nettoyage
-- La machine doit être soigneusement nettoyée avant le
début du test.
-- La présence d’impuretés peut fausser les résultats
des mesures.
-- Les travaux de nettoyage que le technicien de service
doit réaliser seront facturés séparément.
-- Préchauffage
-- La machine doit être enclenchée en boucle de régulation
(à l’arrêt et non en marche continue) au moins 12 heures
avant les mesures.
-- Toutes les portes, portes d’armoires électriques et
couvercles doivent être fermés.
-- Un préchauffage est nécessaire avant la mensuration.
-- Conditions de test et de fonctionnement
-- Température ambiante: 20°C +4/-2°C
-- Variations de température en fonction du temps: max.
0,5°C en 1 heure et max. 2°C en 24 heures.
-- Notez que des variations de la température prescrite
(20°C) induisent une imprécision des mesures.
-- Non inclus dans l’offre
-- Travaux de réglage/correction et réparations.
-- Nettoyage de la machine.
-- Frais de déplacement du technicien de service.
-- Facturation séparée des pièces de rechange et d’usure.
37 Customer ServicesContrôle géométrique pour prévenir l’usure des composants de la machine La répétabilité parfaite des résultats d’usinage implique Exemples de paramètres mesurés par nos techniciens de conserver les valeurs de précision originale: planéité, experts: perpendicularité et parallélisme. Même la plus légère -- Rectitude des axes déviation peut menacer l’intégrité de vos processus d’usinage -- Perpendicularité entre les axes par fraisage ou électroérosion, avec pour conséquence une -- Parallélisme entre les axes usure accrue des composants, notamment les guides et les vis -- Perpendicularité entre les éléments (tels que la à billes. En tant que partie intégrante de nos services préventifs broche pour les fraiseuses et la tête supérieure globaux, GF Machining Solutions teste les géométries de votre pour les machines d’électroérosion à fil) et la table machine selon les spécifications ISO 230-1. dans différentes positions Nos ingénieurs experts en maintenance utilisent des outils régulièrement calibrés afin de mesurer avec précision la Plus particulièrement, pour les fraiseuses: géométrie essentielle à une performance optimale de -- Faux-rond du cône interne de la broche vos machines de fraisage et d’électroérosion GF. Nos -- Parallélisme entre les surfaces de la palette et de la techniciens spécialisés vous fournissent un rapport détaillé table suivant X, Y et Z des résultats des tests, ainsi que les recommandations -- Faux-rond axial de la palette et de la plaque de la table visant à optimiser la précision géométrique de votre -- Parallélisme entre la surface de référence de la palette équipement. et la rainure en T de la table selon le déplacement en X Nous vous recommandons ce service préventif en cas -- Perpendicularité entre l’axe de la broche et ceux des d’évènements particuliers (par ex., une collision ou le surfaces de la palette de la table déplacement d’une machine) ou en tant que soutien aux certifications afin de prévenir l’usure des machines et de les maintenir dans un état optimal. 38 Customer Services
Prix Prérequis et conditions
Machines de fraisage 3 axes et d’électroérosion EUR 600.— -- Prix pour une session de test par machine, frais de
déplacement non inclus.
Machines 5 axes EUR 1’100.—
-- La date de réalisation du test est à définir avec notre
département Service.
-- Nettoyage
-- La machine doit être soigneusement nettoyée avant le
début du test.
-- La présence d’impuretés peut fausser les résultats
des mesures.
-- Les travaux de nettoyage que le technicien de service
doit réaliser seront facturés séparément.
-- Préchauffage
-- La machine doit être enclenchée en boucle de régulation
(à l’arrêt et non en marche continue) au moins 12 heures
avant les mesures.
-- Toutes les portes, portes d’armoires électriques et
couvercles doivent être fermés.
-- Un préchauffage est nécessaire avant la mensuration.
-- Conditions de test et de fonctionnement
-- Température ambiante: 20°C +4/-2°C
-- Variations de température en fonction du temps: max.
0,5°C en 1 heure et max. 2°C en 24 heures.
-- Notez que des variations de la température prescrite
(20°C) induisent une imprécision des mesures.
-- Non inclus dans l’offre
-- Travaux de réglage/correction et réparations.
-- Nettoyage de la machine.
-- Frais de déplacement du technicien de service.
-- Facturation séparée des pièces de rechange et d’usure.
39 Customer ServicesService pour broches sur site Pour une précision et une performance optimales Offrant des performances optimales, la broche Step-Tec Le service pour broches sur site comprend: est au coeur de votre machine de fraisage. Afin de garantir Opérations mécaniques de précision et de maintenance sa précision à long terme et maintenir sa performance à générale, comme: un haut niveau, nous recommandons vivement de procéder -- Vérification du faux-rond de rotation de la broche à un entretien régulier de la broche, en confiant toutes les (conique et avec mandrin de contrôle) opérations de mécaniques précises aux mains expertes de -- Vérification du porte-outil et du faux-rond de rotation nos techniciens de services, équipés d’outils spécialisés. -- Mesure de la force de serrage Le comportement de la broche est sensible à plusieurs -- Vérification du niveau d’huile, du type d’huile et de la facteurs tels que les vibrations excessives détectables pression du système de lubrification huile air sur les trois axes (X, Y et Z) par l’équipement haute -- Mesure du vide et vérification du filtre pour le système technologie (V3D). Si votre broche est équipée du module de récupération d’huile SDM 20, d’autres paramètres tels que les collisions ou la -- Vérification de l’état du liquide de refroidissement du température du moteur et des roulements sont enregistrés moteur de la broche et contrôlés durant toute la durée de vie de la broche. Dans les deux cas, le nouveau logiciel SDS affiche les Contrôle et enregistrement des paramètres suivants (*): données et édite un rapport sous forme de graphiques -- Vibrations le long des trois axes ou de tableaux destinés à établir un diagnostic. Notre -- – Nombre de collisions, heures de fonctionnement et technicien de service analyse ce rapport afin d’identifier les changements d’outils causes des défauts d’usinage ou des finitions de surfaces -- – état du système de serrage insatisfaisantes, et un expert en applications peut vous -- – Températures (ex. roulements, bobine de moteur) recommander des mesures visant à optimiser vos procédés et à augmenter la durée de vie des outils et des broches. (*) selon l’équipement 40 Customer Services
Prix Prérequis et conditions
Machines de fraisage 3 et 5 axes EUR 350.— -- Prix pour une vérification par machine, frais de déplacement
non inclus.
-- La date de réalisation du service est à définir avec notre
département Service.
-- Nettoyage
-- La machine doit être soigneusement nettoyée avant le
début de la vérification.
-- Les travaux de nettoyage que le technicien de service
doit réaliser seront facturés séparément.
-- Non inclus dans l’offre
-- Travaux de réglage/correction et réparations.
-- Nettoyage de la machine.
-- Frais de déplacement du technicien de service.
-- Facturation séparée des pièces de rechange et d’usure.
41 Customer ServicesNADCAP Support à l’accréditation pour faciliter votre certification Le programme national d’accréditation dédié aux entreprises du secteur aéronautique et de la défense (Nadcap) requiert la vérification périodique des machines, la maîtrise des processus et un curriculum de formations pour les opérateurs certifiés. C’est pourquoi, GF Machining Solutions a développé le pack de services détaillés ci-après. Selon le nombre d’heures d’usinage, des visites de maintenance préventive régulières sont effectuées chez vous par nos ingénieurs experts afin de garantir le maintien de la machine à son niveau de performances optimal. Conformément aux spécifications Nadcap AC7116, la répétabilité parfaite des résultats d’usinage par électroérosion impliquent la maîtrise totale de l’étincelle. Nos experts utilisent un oscilloscope régulièrement calibré afin de mesurer la forme de l’étincelle, essentielle pour garantir la répétabilité des performances de la machine. L’opérateur doit être également très bien formé. C’est pourquoi nous fournissons des formations dédiées et certifiées garantissant une utilisation optimisée de la machine. 42 Customer Services
Notre aide à l’accréditation Nadcap comprend: Prix
Visite de maintenance préventive Sur requête
-- Inspections et réglages réguliers basés sur les listes de
vérification du fabricant
-- Recommandations détaillées basées sur l’analyse
des données
Calibration du générateur
-- Contrôle des paramètres d’électroérosion
-- Acquisition de la forme de l’étincelle
-- Analyse des résultats
-- Processus de traçabilité
-- Rapports avec résultats détaillés
Formations certifiées
-- Vérification des connaissances acquises
-- Mise à niveau des compétences
43 Customer ServicesSupport d‘application 44 Customer Services
Études de faisabilité et assistance applications La promesse de notre marque est «All about you» (rien que pour vous). C'est notre prise en charge des applications qui illustre le mieux la signification de ce concept: nous ne fournissons pas de simples machines, nous proposons des solutions d'usinage. La prise en charge des applications par GF Machining Solutions comprend des études de faisabilité et des essais de découpe qui sont réalisés par nos spécialistes dans les différents centres d'application à travers le monde. Vous êtes ainsi assuré de disposer de l'équipement et de la technologie les plus adaptés à votre application. Durant toute la durée de vie de votre équipement GF Machining Solutions, vous profitez du savoir-faire le plus pointu pour votre secteur d'activité, ce qui vous procure un bel avantage concurrentiel. Formation Nous proposons des programmes de formation modulaires et personnalisés pour vous permettre d'obtenir de meilleurs résultats avec vos machines GF. En plus d'une formation de base fournie à l'installation de chaque nouvelle machine, vous avez accès à une grande variété de programmes de formation afin d'exploiter tout le potentiel de vos machines. Les formations sont dispensées par des formateurs professionnels dans nos centres d'application ou dans vos locaux, à vous de choisir. Actualisez régulièrement vos connaissances sur les machines et vous aurez toujours une longueur d'avance! 45 Customer Services
Assistance téléphonique
Si vous avez des questions ou besoin d'aide pour vos Helpline EDM
machines GF, n'hésitez pas à faire appel à nos services Tel 0800 60 124 (Wallonie)
d'assistance. L'un de nos spécialistes mettra tout notre Tel 8002 8244 (Luxembourg)
savoir-faire à votre disposition pour vous aider. Fax +41 (0) 22 782 68 86
serviceedm.be@georgfischer.com
Helpline Milling
Tel 0800 60 125 (Wallonie)
Tel 8002 8240 (Luxembourg)
Fax +41 (0) 32 366 19 39
servicemilling.be@georgfischer.com
Helpline Laser
Tel +41 (0)22 783 34 25
Fax +41 (0)22 782 68 86
servicelaser.ch@georgfischer.com
46 Customer ServicesContrat d’entretien Réduisez les coûts d’entretien et optimisez la productivité. Pour un fonctionnement, une fiabilité et une précision irréprochables, GF Machining Solutions recommande une visite d’entretien toutes les 2'000 heures d’exploitation. Nous vous offrons la possibilité de souscrire un contrat d’entretien qui vous accorde un entretien régulier de vos machines à un prix très raisonnable. La souscription d’un contrat d’entretien garantit la visite régulière de l’un de nos ingénieurs de service qualifiés chargé de contrôler et de régler vos équipements ainsi que de remplacer les pièces nécessaires. À la fin de chaque visite, l’ingénieur effectue un test visant à confirmer que notre service a été réalisé avec succès et a donné entière satisfaction. De plus, il vous fournit des recommandations détaillées afin d’optimiser l’utilisation et la sécurité de vos machines. 47 Customer Services
48 Customer Services
GF Machining Solution SA Siège de la société à Losone 49 Customer Services
GF Machining Solutions
Milling Automation
Fraisage grande vitesse et hautes performances. Par Tooling, Automation, Software. Systèmes de bridage et de
rapport aux fraiseuses conventionnelles, les centres HSM palettisation (tooling) pour la fixation des pièces et outils;
se caractérisent par une vitesse de coupe jusqu’à 10 fois dispositifs d’automatisation et logiciels système permettant
supérieure. Ils permettent en outre d’obtenir une plus la configuration de machines-outils; saisie et échange de
grande précision et de meilleures qualités de surface. données entre les différents composants d’un système.
Cela permet aussi de traiter dans une large mesure des
matériaux trempés sans préparation. L’avantage majeur
du HSM est de réduire de manière significative la chaîne
de production par une intégration systématique. Le HSM
est devenu, parallèlement à l’EDM, l’une des technologies
Customer Services
clés de l’usinage de pièces et de la fabrication d’outils.
Operations, Machine and Business Support. Le Customer
Services propose tout type de services pour les machines
GF Machining Solutions avec trois niveaux de support.
Operations Support comprend toute la gamme des pièces
d’usure et les consommables tel que les fils, les filtres,
EDM
les électrodes, les résines, et autres matériels. Machine
Electroérosion. L’électroérosion permet d’usiner les Support s’étend à tous les services liés aux pièces de
principaux matériaux, indépendamment de leur dureté rechange, au support technique et à la maintenance
(par exemple l’acier et le titane), avec une précision allant préventive. Business Support offre des solutions techniques
jusqu’au micron, sans action mécanique. En raison de personnalisées en fonction des besoins clients.
ces caractéristiques, l’électroérosion compte parmi les
technologies clés del’usinage de moules et la fabrication
d’outils. On distingue deux procédés: l’électroérosion à fil
et l’électroérosion par enfonçage.
Laser
Texturation laser. L’usinage laser complète et étend les
technologies de GF Machining Solutions et permet aux clients de
se démarquer par la texturation, la gravure, la microstructuration
et le marquage de formes géométriques simples en 2D ou
plus complexes en 3D. Comparé aux traitements de surfaces
traditionnels réalisés au moyen de processus d’usinage
manuels, la texturation laser offre des avantages économiques,
écologiques et ouvre de nouvelles voies au design.GF Machining Solutions
Contact
GF Machining Solutions International SA
Branch Office Benelux
Spikweien 21
5943 AC Lomm
Nederland
Tel +31 (0)77 473 82 00
Fax +31 (0)77 473 21 75
E-mail: info.gfms.nl@georgfischer.com
www.gfms.com/nl
Les données techniques et les images n’ont pas de caractère obligatoire;
elles ne sont pas garanties et peuvent être modifiées.
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