Datacenters modulaires et préfabriqués : D'une solution de rupture à l'option par défaut - Une stratégie essentielle pour préparer l'avenir du ...
←
→
Transcription du contenu de la page
Si votre navigateur ne rend pas la page correctement, lisez s'il vous plaît le contenu de la page ci-dessous
LIVRE BLANC VERTIV Datacenters modulaires et préfabriqués : D’une solution de rupture à l’option par défaut Une stratégie essentielle pour préparer l’avenir du datacenter
Résumé L’ampleur de la rupture et le pic de données actuel requièrent toujours une transformation du secteur des datacenters. C’est en réponse à ces besoins que les datacenters modulaires préfabriqués (PFM) entrent en jeu. Ils permettent des implémentations sans risque à haute valeur ajoutée, tout en offrant des délais de livraison plus rapides et un assemblage sur site simplifié. Mais une nouvelle technologie implique systématiquement un déficit de connaissances et une perception risquée de l’inconnu : que voulons-nous dire par « préfabriqué » et « modulaire », et quels avantages ces techniques offrent-elles en termes de construction, d’exploitation et de modification d’installations critiques telles que les datacenters ? Ce livre blanc aborde toutes ces questions et apporte des clarifications concernant les avantages spécifiques que les datacenters PFM peuvent offrir par rapport aux techniques de construction traditionnelles. Ces avantages sont susceptibles de faire passer l’approche PFM de technologie de rupture à l’option par défaut pour les nouveaux datacenters dans les années à venir. Introduction La rupture connue dans le secteur des datacenters s’accompagne de nombreux défis, mais une inquiétude se distingue des autres : comment absorber la croissance erratique de la demande d’aujourd’hui tout en restant flexible pour l’avenir ? Les cas d’utilisation d’Edge Computing toujours plus nombreux nécessiteront de nombreux datacenters de moyenne et petite taille (ou même des micro datacenters) pour gérer les charges de travail induites par une explosion de la demande en lien avec l’IoT. Les déploiements de sites edge vont de l’installation de 5 MW dans une ville au rack renforcé unique, connecté à une antenne 5G sur le toit d’un immeuble. Tenter de faire face à cette rupture du cœur jusqu’à la périphérie avec des approches traditionnelles où chaque nouvelle installation est « belle et unique » relève de l’impossible. Les approches classiques, telles que le procédé de construction traditionnel sur site, représentent depuis toujours le choix par défaut pour de nombreuses entreprises cherchant à gagner en capacité, tout simplement parce qu’on ne leur propose aucune autre alternative viable. Toutefois, les méthodes traditionnelles se sont avérées insuffisantes dans bien des cas. Ils ne sont pas adaptés pour répondre aux exigences de développement soutenu des entreprises particulièrement dynamiques et leur conception ne prend souvent pas en compte la croissance future de l’entreprise. Après s’être orientées vers ces procédés, les entreprises ont dû soit déployer des capacités supplémentaires avant qu’elles ne soient nécessaires, générant ainsi des risques inutiles et en mobilisant du capital à perte, soit rester en deçà de leurs besoins en capacité, limitant ainsi leur croissance. Les méthodes préfabriquées et/ou modulaires sont de plus en plus plébiscitées par les propriétaires et les opérateurs de datacenters en raison de la valeur ajoutée qu’offre cette approche intégrée. La conception, la configuration et la fabrication hors site de l’infrastructure d’un datacenter permettent de créer une intégration plus étroite entre les différents systèmes, en rationalisant les processus et en améliorant la gestion globale de ces systèmes. Au travers du contexte et de l’historique qui a mené les systèmes de datacenters PFM vers une adoption de masse dans le secteur, d’un résumé des évolutions de la demande du marché et d’analyses des avantages offerts par les PFM, ce document vous fournit de plus amples informations sur les raisons pour lesquelles ceux-ci doivent être l’option par défaut pour les opérateurs de datacenter. Dimension Data : système de datacenter modulaire préfabriqué de haute qualité et conforme Tier III fabriqué, intégré et testé dans les locaux européens de Vertiv. Il a ensuite été démonté en 12 unités expédiables, préparé pour le transport puis envoyé en Afrique du Sud, où il a été réassemblé sur le site et préparé en moins de 6 semaines pour des tests. 2
Contexte/Historique
DONNÉES CLÉS
Sun Microsystems a lancé en 2006 les premiers datacenters PFM,
basés sur une conception conteneurisée, avec son projet BlackBox.
yy La préfabrication (fabrication des composants hors site) Quelques années plus tard, les principaux fabricants de serveurs,
et la modularité (construction en unités distinctes) sont tels que Dell, IBM, et HP leur emboîtèrent le pas.
des approches différentes, mais innovantes de la
construction de datacenters. Cette rupture se décuple Le fait que le secteur de l’informatique ait créé la première génération
lorsque la combinaison de ces deux méthodes se de produits PFM à partir de conteneurs ISO signifie que ce format est
traduit par un datacenter PFM. étroitement lié au terme « PFM », peut-être au détriment d’une plus
large adoption de la technologie dans une certaine mesure, en raison
yy Le modèle PFM gagne en popularité au fur et à mesure de son aspect « abordable ». L’association des termes « préfabrication »
que les opérateurs ont besoin d’infrastructures toujours et « modulaire » constitue un autre problème complexe, car
plus efficaces, agiles et cohérentes à l’échelle mondiale. indépendamment, ils ont des significations très différentes.
yy Les PFM ne sont pas de simples datacenters La modularité renvoie à l’action d’étendre/d’ajouter des unités
conteneurisés : de nombreux formats personnalisables de capacité sous forme de blocs fonctionnels pour répondre à la
sont désormais disponibles pour répondre aux demande. Ainsi, il est possible d’éviter les capacités sous exploitées,
exigences de n’importe quel client, que ce soit en qui peuvent s’avérer extrêmement coûteuses en termes de dépenses
termes de capacité, d’espace disponible, d’alimentation d’investissement et d’exploitation. La modularité offre donc une
ou de refroidissement. valeur ajoutée. Cette valeur provient de l’adéquation étroite de
l’offre de capacité nécessaire avec la demande de l’entreprise.
yy Le marché des datacenters PFM devrait évoluer
à raison d’un taux de croissance annuel moyen La préfabrication fait référence au processus de fabrication
de 14,4 % sur 5 ans jusqu’en 2021. et d’assemblage d’unités de capacité (rangées, pièces, salles,
infrastructures d’alimentation et de refroidissement) hors site.
yy Les avantages des PFM incluent notamment : Elle permet l’avancée en parallèle des différentes étapes, ce qui
ne serait pas possible avec une construction sur site traditionnelle.
• Une conception rapide pour des délais de
disponibilité réduits Au cours des 10 dernières années, le terme « datacenters modulaires
préfabriqués » s’est frayé un chemin dans le vocabulaire de l’industrie
• Des capacités conçues pour répondre à la demande et a, depuis, été validé par de nombreux experts indépendants
d’aujourd’hui plutôt qu’aux hausses imprévisibles du secteur. « PFM » est un terme à part entière qui englobe toutes
de demain les unités de capacité de datacenters, telles que les rangées, les salles
et les installations entières, ou encore l’infrastructure d’alimentation
• Une performance des composants optimisée et de refroidissement.
au moyen d’une vue holistique du système
• De meilleurs contrôles de la qualité pour une
plus grande portée géographique
yy Le PFM peut être utilisé et apporte des avantages
du cœur jusqu’à la périphérie. Toutefois, la demande
d’implémentations de grande échelle de datacenters
de périphérie standardisés constituera un moteur
dynamique de la demande à venir.
3
« La méthodologie des systèmes PFM est de plus en plus privilégiée pour augmenter la capacité des
datacenters et pour construire de nouveaux sous-systèmes clé en main ou critiques. Reposant sur
des processus industriels, elle dispose d’avantages décisifs en termes de contrôle de la qualité,
de temps d’installation et de cohérence de conception. », a récemment déclaré Daniel Bizo,
Analyste principal chez 451 Research.
Figure 1: Aggregate PFM Revenue Forecast Through 2021 ($M) Une vaste gamme de solutions
Source: 451 Research, 2018
Les structures modulaires préfabriquées englobent les datacenters
2015-2021 CAGR
14.4% ainsi que d’autres installations critiques préconçues composées
$4,160 $4,398
$3,548 de systèmes assemblés, intégrés et testés dans un environnement
d’usine pour réduire les délais d’implémentation et améliorer
$3,029
la prévisibilité à la fois en termes de planning et de performance
$2,625
des coûts. Elles sont flexibles, permettant ainsi une implémentation
$2,243
rapide, sans risques, évolutive, personnalisable, ainsi qu’une
$1,953
réponse rapide aux demandes imprévues tout en étant efficaces,
réduisant ainsi les coûts totaux.
Elle peuvent inclure des sous-systèmes tels que des dispositifs
de refroidissement ou de distribution électrique, des logiciels
et des services de gestion et de commande, ainsi que des systèmes
auxiliaires, tels que l’éclairage, la protection contre les incendies,
2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021
la sécurité physique et le traitement des eaux, le tout configuré
de manière à créer un environnement complet permettant un
fonctionnement efficace et fiable des systèmes technologiques.
D’après les analystes du secteur de 451 Research, cette
méthodologie de construction industrialisée de datacenters plait à Pour les extensions d’installations préexistantes et les
de nombreux opérateurs importants. Il ne s’agit plus de se demander modernisations, les solutions de type blocs fonctionnels, telles que
« Pourquoi préfabriquer ? », mais plutôt « Comment le faire au mieux ? » des racks autonomes uniques ou des systèmes confinés de plus grande
Le marché des datacenters PFM devrait se développer à raison d’une taille à plusieurs racks, peuvent constituer une option viable, car elles
croissance annuelle moyenne sur 5 ans de 14,4 % jusqu’en 2021, où il permettent des extensions ou des modernisations progressives pour
atteindra 4,4 milliards de dollars. une perturbation minimale et une croissance contrôlée. Une telle mise
à niveau peut être composée de plusieurs autres formats, notamment
Le défi permanent auquel font face les fournisseurs de technologies une infrastructure partiellement close et livrée sur un plateau.
de datacenter est de réussir à informer les clients et partenaires des
méthodes, de la variété, et de la flexibilité des conceptions que prend
en charge le PFM.
Le secteur de l’informatique n’est pas le seul à percevoir
les avantages des installations préfabriquées.
D’autres secteurs, tels que l’industrie pharmaceutique
ou les hydrocarbures ont d’ores et déjà investi dans
des installations PFM pour héberger des machines
complexes avec des délais restreints et généralement
dans des lieux difficiles d’accès, tels que les champs
pétrolifères isolés ou les plates-formes pétrolières.
Au cours des années 1960 et 1970, les États-Unis ainsi
que d’autres pays ont adopté des conceptions PFM
notamment pour des maisons résidentielles pour répondre
à la demande croissante de logements abordables.
4
Avant
Un exemple hypothétique
de modernisation réussie
Un datacenter traditionnel équipé de 6 ASI Liebert® 610,
chacune d’une capacité de 625 kW, dans une architecture 2N
avec trois unités pour chaque bus. Pour fournir 1,5 MW à la
charge informatique, les unités d’ASI du système doivent
fonctionner à environ 42 % de charge, avec un rendement de
90 %. Bien que les taux d’utilisation soient standard pour les
implémentations d’ASI, le rendement est faible et archaïque,
et s’avère très coûteux pour l’opérateur de ce datacenter.
Pour le mettre à niveau, nous pouvons développer un plateau
dédié équipé de composants préintégrés : dans ce cas, une ASI Après
et des batteries lithium-ion équipées de connexions d’entrée/
sortie spécifiquement conçues pour s’aligner aux connexions
existantes du système de remplacement. Ces plateaux de mise
à niveau peuvent être intégrés hors site et montés sur site en
amont du début de la mise à niveau critique.
La modernisation sera réalisée unité par unité, bus par bus,
tout comme la maintenance préventive des ASI, le tout sans
jamais déconnecter les charges de travail critiques. Une fois
le processus achevé, le système électrique fournira les mêmes
1,5 MW à la charge informatique, toujours avec les mêmes taux
d’utilisation qu’avant la mise à niveau, mais avec un rendement
bien meilleur, atteignant les 96 %, et une empreinte réduite.
Dans cet exemple, l’opérateur du datacenter économise plus
de 125 000 $ en coûts d’exploitation chaque année en Pour les nouvelles constructions, les installations préfabriquées
électricité seulement. constituent une solution émergente. Ces solutions modulaires aux
dimensions de l’installation permettent aux organisations de mettre
plus rapidement en ligne de nouvelles capacités simples à faire
Visionnez la vidéo ici : évoluer. Ces méthodes de préfabrication intègrent le plan de
croissance à la solution dès le départ.
https://vertiv.biz/GH2017StructuralRefreshAnimation
Un datacenter préfabriqué est conçu sur mesure pour correspondre
à la géographie, au climat, au profil technologique, aux applications
informatiques et aux objectifs commerciaux d’un projet particulier
tout en bénéficiant de la vitesse et des économies induites par une
conception et une préfabrication modulaires.
Les techniques d’intégration modulaire, combinées aux processus
de fabrication hors site, permettent d’obtenir une installation de pointe,
étroitement intégrée et déployée plus rapidement pour un coût
global inférieur à celui d’une installation construite selon les
méthodes traditionnelles.
5
Traditional New Build Prefabricated Modular New Build
PROJECT PROJECT
CONCEPT CONCEPT
Data Center Owner
ENGINEER &
PURCHASE ENGINEER & Data Center Provider
• Schematic Design PURCHASE
• Design Development • Schematic Design
PREFABRICATED MODULAR
• Construction Documents • Design Development
• Part Acquisition • Construction Documents
& Purchase • Part Acquisition CONSTRUCTION
& Purchase
CONSTRUCTION
FACTORY INSTALL
& TESTING
CIVIL WORKS
CIVIL WORKS SITE PREP
SITE PREP SITE ASSEMBLY
& TESTING
ON SITE
INSTALLATION
STARTUP
STARTUP
Pour l’extension d’une installation traditionnelle, des unités PFM Pour les extensions au-delà du cœur du datacenter, les unités
peuvent être déployées pour ajouter des alimentations électriques PFM existent en plusieurs formats et tailles, mais toujours monoblocs
(ASI) ou des systèmes de refroidissement supplémentaires à un site et, dans certains cas, prêtes à être commandées. Ces datacenters
existant disposant de suffisamment d’espace disponible, mais sous tout-en-un incluent généralement une armoire informatique,
contrainte en termes de température ou de résilience. une distribution électrique et des alimentations sans interruption
(ASI) équipées de batteries et un système de refroidissement
La gamme Vertiv Power Module constitue un parfait exemple
à détente directe.
de cette technologie en action. Power Module est conçu pour être
déployé dans des installations neuves ou existantes nécessitant une Cette approche « plug and play » permet non seulement de réduire les
solution agile et flexible pour améliorer la distribution électrique et temps de démarrage et de mise en service (quelques jours au lieu de
ainsi accroître leur résilience. plusieurs semaines ou mois), mais également de réduire les problèmes
de qualité potentiels, étant donné que les composants sont préintégrés
Sur les nouveaux sites, elles permettent aux opérateurs de
et prétestés hors site. Cette solution préconçue et préintégrée offre
datacenters de déployer une infrastructure d’alimentation critique
également une meilleure prévisibilité des coûts pour les clients
préassemblée, indépendante des autres activités de constructions.
en réduisant la probabilité de modifications sur site supplémentaires.
Le module peut être déployé à l’extérieur d’une installation existante,
La capacité à permettre un assemblage sur site plutôt qu’une
de façon à éviter d’occuper de l’espace intérieur au sol, qui est très
construction et une intégration complètes donne au datacenter
coûteux, afin de le réserver au matériel informatique. Les opérateurs
la possibilité de rapprocher les entreprises et les consommateurs
peuvent également utiliser le module dans une architecture de site
dans des lieux auparavant inaccessibles.
évolutive « à chaud », c’est-à-dire qu’il est possible d’ajouter de la
capacité à l’installation par simple ajout d’unités supplémentaires
sans avoir à débrancher les charges critiques.
6
Benefits:
Rapid
Design
Low Risk
Cost Certain
Tailored
Integration Scalable
Repeatable
High quality control
Simplistic
Assembly Extended geographic
reach
Conception rapide
Des blocs fonctionnels simples et reproductibles pour créer un
processus de conception efficace, automatisé et sans risque.
Ces sous-systèmes reposant sur des blocs fonctionnels reproductibles
permettent une plus grande simplicité, se traduisant par des processus
de conception automatisés et sans risques. Les conceptions MEP
personnalisées à grande échelle sont constructibles sur mesure,
simples à exploiter et relativement peu onéreuses grâce à un système
qui repose sur une approche modulaire standardisée et répétée.
Cette efficacité en amont du processus permet de réduire de plusieurs
mois les temps d’implémentation, les entreprises cherchant à accélérer
le déploiement de datacenters doivent donc envisager sérieusement
cette option.
De plus, les normes inhérentes aux blocs fonctionnels ne limitent pas
les installations en termes de fonctionnalité ou d’aspect esthétique. DATACENTER D’HANTHAWADDY (KSGM)
Cette nouvelle construction intégrale était un datacenter
modulaire conforme Tier 2 de deux étages, mais la
façade devait respecter les exigences strictes du
règlement de la ville. L’approche PFM a permis de
modifier son aspect esthétique pour répondre aux
demandes du client.
7Intégration sur mesure
Les opérations d’intégration mécanique et électrique les plus
Témoignage client : « La conception modulaire nous
complexes sont réalisées à l’usine pour une qualité et une apporte une meilleure flexibilité et une plus grande
vitesse optimales. évolutivité en vue d’investissements futurs, tout en
Les activités d’intégration mécanique et électrique très complexes sont nous offrant immédiatement un éventail d’avantages
confiées à l’usine où la qualité et la vitesse peuvent être préservées. appréciables pour nos clients », nous confie Núria
Berché, Responsable programme chez T-Systems
Tous les systèmes sont conçus et configurés simultanément,
Iberia. LIEN VERS l’étude de cas T-Systems :
ce qui permet d’obtenir une installation parfaitement intégrée
répondant aux normes de disponibilité et d’efficacité les plus www.vertiv.com/globalassets/products/facilities-
exigeantes. Un assemblage dans un environnement d’usine contrôlé enclosures-and-racks/integrated-solutions/t-
permet de mieux gérer l’agencement, la finition et la qualité de systems-case-study-english.pdf
fabrication, et de procéder à des tests et des optimisations plus
approfondis avant la livraison.
Assemblage simplifié
Exemples de réussite PFM
Une documentation simple et une équipe d’ingénieurs dédiée
permettent aux équipes sur site d’assembler les modules
intégrés en usine dans divers endroits en toute simplicité. Dimension Data
Une documentation claire et concise de la structure fournit aux La croissance florissante des entreprises reposant sur les données
équipes sur site les informations essentielles pour un assemblage sur les marchés émergents d’Afrique a entraîné une explosion
des modules en toute simplicité. Cette priorisation de l’assemblage de la demande de datacenters au plus près des utilisateurs. Il n’est
par rapport à la construction et à l’intégration permet de réduire désormais plus rentable de servir ces clients depuis des hubs situés
drastiquement la complexité et les risques de dysfonctionnements à des milliers de kilomètres de l’endroit où les informations sont
ou de mauvaise configuration liés à l’implémentation du système. générées et consommées. Pour cette raison, Internet Solutions,
Cet assemblage simplifié permet des implémentations dans et son partenaire Dimension Data ont pris la décision d’étendre
le monde entier, sans avoir besoin de l’aide d’équipes de l’empreinte de leur datacenter dans le centre économique toujours
construction hautement qualifiées et expérimentées sur chaque site. plus connecté de l’Afrique, Johannesburg. Toutefois, le principal défi
Cette approche offre donc l’opportunité d’étendre la portée mondiale sur ce marché consiste à construire une installation hautement fiable
de nos clients dans des régions du monde que nous considérions de premier ordre, de manière à offrir une grande flexibilité et des
comme inaccessibles. performances supérieures pour l’avenir.
Les systèmes PFM continuent leur ascension vers le sommet Internet Solutions et Dimension Data se sont adressés à Vertiv
en proposant une réduction globale des risques grâce à de meilleurs pour concevoir un système de datacenter modulaire préfabriqué
contrôles de la qualité, des résultats reproductibles et une gestion de haute qualité, conforme Tier III pour leur installation de Parklands.
de projet simplifiée. Cette solution, composée de 120 racks et pouvant en héberger
jusqu’à 286, est construite autour des technologies d’alimentation
(incluant l’ASI Liebert® Trinergy™ Cube) et de refroidissement de
pointe de Vertiv (incluant un refroidissement de salle, et la solution
de confinement et de contrôle SmartAisle), ainsi que des batteries
lithium-ion avancées pour les dépenses d’exploitations réduites.
Conçue pour être expédiée par voie maritime, l’installation a été
préfabriquée, intégrée et testée dans les locaux européens de Vertiv.
Elle a ensuite été démontée en 12 unités expédiables, préparée pour
le transport puis envoyée en Afrique du Sud, où elle a été réassemblée
sur le site et préparée en moins de 6 semaines pour des tests.
www.vertiv.com/globalassets/documents/case-
studies/dimension-data/vertiv-dimension-data-case-study-
cs-en-na-ch-00084-web_270338_0.pdf
8T-Systems Fabricant de produits ménagers
Conformément à sa vision stratégique visant à fournir des services Un fabricant de produits ménagers majeur avait besoin d’ajouter
cloud, le besoin d’expansion des datacenters de T-Systems est devenu un nouveau datacenter sur son site afin de soutenir les applications
une priorité. Pour répondre aux attentes de l’entreprise et satisfaire de production critiques. En raison de la nature de son site de
aux analyses de rentabilité de ses clients, plusieurs exigences devaient fabrication, l’entreprise avait besoin d’un datacenter lui permettant
être réunies pour offrir disponibilité, fiabilité, sécurité, évolutivité, d’optimiser l’espace tout en tolérant un environnement de fabrication
transparence, efficacité et viabilité, ainsi qu’un déploiement rapide. poussiéreux, pouvant s’avérer hostile pour les systèmes informatiques.
L’extension ou la construction d’un datacenter dans un délai court L’entreprise avait besoin d’augmenter sa capacité pour ses activités
représente souvent un défi considérable, nécessitant la mobilisation critiques, tout en protégeant le nouveau datacenter. Elle a choisi Vertiv.
de ressources considérables. Après une analyse minutieuse, c’est une En collaboration avec l’installateur partenaire, nous avons livré une
construction conteneurisée modulaire qui est apparue comme étant solution clé en main pour un site de datacenter local mais séparé,
la meilleure option pour atteindre rapidement une disponibilité et une construit sur la base de l’infrastructure compacte et puissante
évolutivité élevées, tout en offrant rapidement la possibilité de mise SmartMod™ de Vertiv. S’assurant que les technologies critiques
en place de phases d’expansion futures ainsi qu’un investissement fonctionnent en tout temps, SmartMod est une solution d’infrastructure
échelonné. Pour plus d’informations : informatique modulaire, se présentant sous la forme d’une enceinte
de datacenter personnalisée. Il s’agit d’une unité autonome,
https://www.vertiv.com/globalassets/products/facilities- entièrement intégrée et rapidement implémentable, facile à déplacer
enclosures-and-racks/integrated-solutions/t-systems-case- et conçue de façon à pouvoir soutenir les entreprises pour les années
study-english.pdf à venir. Pour plus d’informations :
www.vertiv.com/globalassets/documents/case-
Unité mobile de reprise d’activité après sinistre studies/household_product_manufacturer_case_
study_252410_0.pdf
Un fournisseur leader de systèmes de communication par satellite
avait besoin d’une unité mobile de reprise d’activité après sinistre afin
d’assurer le support de son réseau terrestre dans l’éventualité d’une
défaillance d’une installation fixe. Ne sachant jamais quand et où un
Conclusion
sinistre peut se produire, cette entreprise avait besoin d’une unité
Les datacenters modulaires préfabriqués sont une technologie
de secours mobile pouvant être facilement transportée et entretenue,
qui permet de surmonter les défis futurs auxquels fera face l’industrie
et conçue pour opérer dans des environnements extrêmes.
des datacenters pour construire des capacités efficaces, agiles et
Spécialisée dans des technologies critiques fonctionnant en
uniformes partout dans le monde, du cœur jusqu’à la périphérie.
permanence, Vertiv a conçu une solution SmartMod™ personnalisée,
Alors que les pratiques établies et les tendances dépassées sont
montée sur remorque, disposant d’un système interne de glissières
de plus en plus comparées à la PFM (entraînées par la nouvelle
pour un accès facile afin que ce système de secours soit toujours prêt.
demande au cœur et au edge), les conceptions modulaires et
La solution sur remorque offre un système à raccordement rapide pour
préfabriquées gagnent de plus en plus de terrain, au point de devenir
l’alimentation et le signal, ainsi que des condensateurs à détente directe
l’approche par défaut et d’obliger les opérateurs à présenter
montés sur la remorque. Elle a fourni une infrastructure de secours avec
des arguments convaincants pour ne pas l’adopter. Pour plus
un état « ready for service » (prêt à fonctionner) permanent, dépassant
d’informations sur les approches PFM de Vertiv, rendez-vous sur :
les besoins de l’entreprise de communication. Notre SmartMod est
une enceinte de datacenter personnalisé et modulaire. Il s’agit d’un https://www.vertiv.com/en-us/solutions/
système rapidement implémentable, autonome et entièrement intégré,
et également adaptable, flexible et efficace. Le format compact de la
solution SmartMod permet un transport facile sans compromis en matière
de fonctionnalité ou de valeur à long terme. Pour plus d’informations :
www.vertiv.com/globalassets/documents/case-
studies/na_communication_provider_case_study_252412_0.pdf
9Vertiv.com | Vertiv France SAS, Bâtiment Liège, 1 Place des États-Unis 94150, Rungis, France, RCS Créteil B 319 468 120 - SIRET N°319 468 120 00120 - TVA FR43 319 468 120 © 2019 Vertiv Group Corp. Tous droits réservés. Vertiv™ et le logo Vertiv sont des marques déposées ou commerciales de Vertiv Group Corp. Même si toutes les précautions ont été prises pour garantir l’exactitude et l’exhaustivité des informations figurant dans le présent document, Vertiv Group Corp. ne saurait être tenu responsable et décline toute responsabilité en cas de dommages résultant d’une utilisation de ces informations ni de quelconques erreurs ou omissions. Les spécifications peuvent être modifiées sans préavis. SL-70441 (R05/19)
Vous pouvez aussi lire
