FONDERIE DES FORMATIONS LE CATALOGUE - EDITION
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®
LE CATALOGUE
DES FORMATIONS
FONDERIE
PAR ET POUR LES FONDEURS
EDITION
2023
en partenariat avec
C ATA LO G U E D E S FO R M AT I O N S C YC L AT E F® E T C P E 2 0 2 3 1
ATF et CPE :
Partenaires pour
la formation aux fondeurs.
3
L’agenda 2022
des formations. 4
Formations
Inter et Intra-entreprises
CYCLATEF®
5
Bulletin
d’inscription 14
Formations
Inter et Intra-entreprises
CQPM
17
Formations dédiées
pour les Techniciens
et Ingénieurs
25
Formations
management
d’équipes,
29
de projets et
de systèmes
2 C ATA LO G U E D E S FO R M AT I O N S C YC L AT E F® E T C P E 2 0 2 3
PARTENAIRES
POUR LA FORMATION
AUX MÉTIERS DE LA FONDERIE
L’
Association Technique de Fonderie créée en 1911 à l’ini-
tiative des Fondeurs, reconnue d’utilité publique en
1930, a dans ses objectifs statutaires la nécessité d’as-
surer la formation permanente et le perfectionnement
des connaissances des différents secteurs de la fonderie et de
ses partenaires. Depuis des décennies l’ATF réalise des forma-
tions de haut niveau. Depuis 2019 l’ATF réalise en toute indépen-
dance ses formations CYCLATEF. Ses formations
dédiées aux techniciens et ingénieurs sont réalisées Notre mission
par des professionnels expérimentés et reconnus commune est
de la profession. Des formations de fondeurs par et
pour les fondeurs.
de vous accompagner
dans la réussite
L’ATF s’est donc associée à un partenaire ayant et l’atteinte de
une expérience de plus de 19 ans en formation
professionnelle dans le secteur industriel ; il s’agit
vos objectifs.
du groupe CPE : Concept Partenaires Entreprises, Patrick GLOUMAUD
La fonderie fait bien sûr partie de ses domaines Président du Groupe CPE
d’intervention avec des formations intra et inter-
91 %
entreprises plutôt orientées vers la formation des opérateurs,
d’où une excellente complémentarité avec les formations
CYCLATEF® de l’ATF orientées vers la maîtrise, les ingénieurs et de taux de réussite
formations certifiantes
les techniciens.
Ces formations peuvent bien sûr être adaptées à des besoins
spécifiques pour se décliner en stages intra entreprises. 7 768
stagiaires formés
A ces prestations s’ajoutent l’ensemble des nombreux services
proposés par le groupe CPE. Vous les retrouverez sur le site CPE
à travers son catalogue général et son catalogue « Métiers ».
88 721
heures de formation
C ATA LO G U E D E S FO R M AT I O N S C YC L AT E F® E T C P E 2 0 2 3 3
L’AGENDA 2023 ®
DES FORMATIONS
Utilisation des données 3D du 4 au 6 avril (Metz)
Fours à induction du 11 au 13 avril (Molsheim)
Les aciers moulés : métallurgie, du 18 au 20 avril (Maubeuge)
élaboration et traitements thermiques
Usage des réfractaires en fonderie du 9 au 11 mai (Angoulême)
Fontes à graphite sphéroïdal du 30 mai au 1er juin (Nancy)
Défectologie et imperfections du 30 mai au 1er juin
en fonderie de fonte (Châteaubriant)
Initiation aux bases de la fonderie du 6 au 9 juin (Nancy)
Réaliser un audit en fonderie du 20 au 22 juin (Grenoble)
Sables à prise chimique du 27 au 29 juin (Saint-Dizier)
Défectologie et imperfections du 5 au 7 septembre
en fonderie d’aciers (Saint-Etienne)
Sables à vert du 19 au 22 septembre (Le Mans)
Propriétés, élaboration et traitements du 10 au 12 octobre
thermiques des alliages d’aluminium moulés
Outillages coquille gravité alliages d’aluminium : du 24 au 26 octobre
conception, remplissage, thermique, poteyage
Métallurgie et métallographie des alliages du 7 au 9 novembre
d’aluminium
Le moulage de précision à la cire perdue du 21 au 23 novembre
La fonderie d’Art du 5 au 7 décembre (Paris)
Défauts en fonderie d’alliages d’aluminium coulés du 19 au 21 décembre
par gravité : diagnostics et solutions
© NewCom
14, AVENUE DE L’OPÉRA • 75001 PARIS • Mélody SANSON • 06 02 58 01 09 • atf-sg@atf-asso.com
Formations Inter et Intra-entreprises
®
© NewCom
CONTACT :
Mélody SANSON • 06 02 58 01 09
atf-sg@atf-asso.com
RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : Usage des réfractaires en fonderie
Public concerné & prérequis carbonés, liants chimiques, additifs minéraux).
La résistance au métal en fusion, la corrosion (fontes, aciers, non
Prérequis : Niveau BAC ou équivalent, les bases de chimie et de mé-
ferreux).
tallurgie appliquées à la fonderie seront délivrées pendant le cours. Le
Les fours de fusion et de maintien, les poches de transfert.
programme et explications viennent compléter les informations qui
Le moule et son environnement (noyautage, prise chimique, filtra-
sont délivrées par les fournisseurs habituels de la fonderie.
tion, manchons).
Public concerné : techniciens, agents de maîtrise et ingénieurs parti-
cipant à la mise en œuvre des solutions réfractaires ou à la maîtrise des Suivi des formations & appréciations des résultats
procédés liés à la qualité métal dans la fonderie.
Études des cas (articles envoyés avant la venue des participants).
Objectifs Évaluation sous forme de QCM réalisée au cours de la formation (dis-
cussion autour des expériences de groupe).
Découvrir les solutions réfractaires mises en œuvre dans la fon- Avec les participants à la formation : en fin de formation et si possible
derie (fours de fusion, poches de transfert, physique de la coulée 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon collec-
et de la solidification du métal). tive en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a changé ?
Comprendre et guider le choix des réfractaires dans l’environne- Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
ment de la fonderie. Avec les responsables de l’entreprise : Impact de la formation dans
Développer une approche spécifique du moule de coulée (sables l’activité professionnelle.
et liaisons chimiques, contrôle de la pureté métal, contrôle du flux
métal filtration, isolation et systèmes exothermiques.
Reconnaître les besoins spécifiques de chaque application (corro-
sion, isolation, mise en œuvre, environnement, recyclage). DURÉE : 3 jours
Méthodes & moyens pédagogiques LIEU : Nous consulter
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives. PRIX HT (tva 20%) : 1500 €
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours.
Synthèse du programme ANIMATEURS :
Connaissance des réfractaires et céramiques industrielles, leurs G. RANCOULE, S. CHOQUENET
propriétés et applications (briques, pisés, monolithiques, fibreux,
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RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : Sables à vert
Public concerné & prérequis Les défauts liés aux sables à vert.
Travail de groupe sur des cas concrets.
Prérequis : Niveau Bac ou équivalent.
Illustration concrète en entreprise.
Connaître le monde de la production industrielle des pièces moulées
en sables à vert. Suivi des formations & appréciations des résultats
Public concerné : techniciens, ingénieurs agents de maitrise de pro-
Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative
duction des services qualité et de laboratoire des sables, acheteurs.
Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
Objectifs au terme de la formation.
Avec les participants à la formation : En fin de formation et si possible
Connaître l’histoire et les plus récents développements du pro- 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon collec-
cédé. tive en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a changé ?
Comprendre en détails les caractéristiques et les comportements Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
des différents composants pour mieux comprendre les sables Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
silico argileux en fonderie. l’activité professionnelle
Prendre connaissance de tous les contrôles de laboratoire et des
process de pilotage du sable à vert et les adapter aux besoins de
son entreprise.
DURÉE : 4 jours
Méthodes & moyens pédagogiques
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives. LIEU : Nous consulter
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours. PRIX HT (tva 20%) : 1650 €
Synthèse du programme
Les composants des sables à vert et leurs contrôles. ANIMATEURS :
Le circuit de sable, ses transformations, ses contrôles. P. VERDOT, O. KUBLER, S. SAUVAGE, P. MOREAU
Gestion du sable en circuit.
Connaissance des étapes du process de la sablerie, de ses équipe-
ments, ses outils de pilotage.
RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : Initiation aux bases de la fonderie
Public concerné & prérequis Travaux pratiques : Fabrication et coulée d’un moule.
Illustration concrète en entreprise.
Prérequis : niveau Bac ou équivalent, connaissance générale sur le
monde de l’industrie. Suivi des formations & appréciations des résultats
Public concerné : toutes personnes travaillant avec des fondeurs et
Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative
souhaitant comprendre leur langage et leurs problématiques.
Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
Objectifs au terme de la formation.
Avec les participants à la formation : En fin de formation et si possible
Connaître le vocabulaire utilisé en fonderie. 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon collec-
Comprendre les étapes d’étude de conception et de fabrication tive en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a changé ?
d’une pièce de fonderie. Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
Connaître les moyens utilisés pour définir la qualité des pièces de Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
fonderie. l’activité professionnelle
Méthodes & moyens pédagogiques
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives.
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours. DURÉE : 4 jours
Synthèse du programme LIEU : Nancy, Lyon, Creil
Généralité et vocabulaire de fonderie. PRIX HT (tva 20%) : 1650 €
Masselottage et remplissage d’une pièce de fonderie.
Les propriétés des principaux alliages.
Les différents moyens de mise en œuvre ANIMATEURS :
Fusion, moulage et noyautage. J.C. TISSIER
Analyse des défauts de fonderie.
Les contrôles non-destructifs.
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RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : Utilisation des données 3D
pour la mise au point de la fonderie
Public concerné & prérequis Étude de cas concrets (scan, mesure des problèmes, mises au point
virtuelles et réelles, balançage de brut, capitalisation)
Prérequis : niveau bac, maîtrise ordinateur, vision dans l’espace, connais-
sance des procédés de base en fonderie. Suivi des formations & appréciations des résultats
Public concerné : techniciens ingénieurs et clients de la fonderie,
Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative.
services, méthode, outilleur.
Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
Objectifs au terme de la formation.
Avec les participants à la formation : en fin de formation et si
Comprendre comment le Scan 3D peut résoudre très simplement possible 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de fa-
les problèmes de mise au point et de maintenance des moules. çon collective en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui
Prendre en main différents outils matériels. a changé ? Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
Appliquer la démarche logicielle pour corriger les problèmes et Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
communiquer. l’activité professionnelle.
Méthodes & moyens pédagogiques
Méthodes : présentation, initiation logicielle, apprentissage par la pra-
tique (scan, assemblage virtuel), magistral, exercices. DURÉE : 3 jours
Moyens : divers scanners (manuels, fixes, robotisés) outillages de fon-
derie (plaque modèle, moule sable, moule permanent, boîte à noyaux,
LIEU : Fonderie, salle info, salle de formation digitale à
noyaux, pièces, cire perdue, grappe) salle informatique et licences l’ENSAM de Metz
mises à disposition. PRIX HT (tva 20%) : 2000 €
Synthèse du programme
Introduction au Scan 3D et état de l’art. ANIMATEURS :
Résolution des problèmes géométriques de fonderie et d’usinage. S. JUNG, C. CHARLES
RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : Défauts et imperfections
en fonderie de fonte (typologie, origine, actions correctives)
Public concerné & prérequis Défauts liés au processus de coulée : inclusions et crasses, retassures,
etc.
Prérequis : niveau Bac ou équivalent et des notions de base en pièces
Défauts liés aux dégagements gazeux : piqûres et soufflures.
de fonderie.
Méthodologie d’analyse des rebuts.
Public concerné : techniciens et ingénieurs fonderies et clients de
Etudes de cas concrets (Apportés pars les stagiaires).
la fonderie, de bureaux d’études, des services méthodes, qualité,
Illustrations concrètes et pratiques au cours de la visite en entreprise.
production et laboratoire.
Suivi des formations & appréciations des résultats
Objectifs
Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative.
Diagnostiquer un défaut de fonderie fonte et étudier toutes les Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
potentielles non-conformités de fabrication. au terme de la formation.
Analyser les différentes causes de défauts, l’influence des condi- Avec les participants à la formation : en fin de formation et si
tions d’élaboration et de maîtrise des processus. possible 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon
Définir les actions correctives destinées à éliminer les causes de collective en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a
non qualité. changé ? Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
Savoir utiliser les outils de qualité totale utiles à la résolution des Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
défauts de fonderie. l’activité professionnelle.
Méthodes & moyens pédagogiques
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives. DURÉE : 3 jours
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours.
LIEU : Nous consulter
Synthèse du programme PRIX HT (tva 20%) : 1500 €
Introduction aux défauts de fonderie.
Définition, criticité et exemples types.
ANIMATEURS :
Défauts de type métallurgique : défauts de graphite et de structure.
D. ROUSIERE, C. GAILLARD
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RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : Fontes à graphite sphéroïdal
Public concerné & prérequis Germination et croissance du graphite, recarburation, fusion,
inoculation, traitements du métal liquide, solidification, refroidisse-
Prérequis : tout niveau, mais un vernis/ une connaissance « métallurgie
ment, traitement thermique d’optimisation ou de correction.
fonte » serait un plus.
Traitements thermique des fontes, diagrammes et revue des
Public concerné : toute personne œuvrant ou qui agira dans la mé-
procédés et processus de TTH.
tallurgie des fontes à graphite sphéroïdal. Dans tous les cas, les anima-
Défauts métallurgiques spécifiques aux fontes GS : une heure sera
teurs adapteront leurs présentations. Cependant, un niveau technicien
allouée à l’analyse des défauts ou à quelques études de cas des par-
ou opérateur confirmé serait un plus. Les ingénieurs et chefs de service
ticipants
ou de département sont également concernés
Suivi des formations & appréciations des résultats
Objectifs
Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative
Connaître, anticiper et comprendre les fontes à graphite sphé- Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
roïdal avec leurs mécanismes de solidification mais aussi appré- au terme de la formation.
hender les causes possibles des défauts sur les pièces. Avec les participants à la formation : En fin de formation et si possible
Définir et tester les recommandations techniques en vue d’obtenir 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon collec-
les caractéristiques mécaniques requises par le client final. tive en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a changé ?
Donner aux participants, non pas une recette, mais des approches Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
techniques et pratiques pour réussir à produire des pièces en Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
fonte conformes aux cahiers de charges de votre client. l’activité professionnelle.
Méthodes & moyens pédagogiques
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives.
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours. DURÉE : 3 jours
Synthèse du programme LIEU : Nous consulter
Les fontes, la fonte à graphite lamellaire, la fonte à graphite sphéroï- PRIX HT (tva 20%) : 1500 €
dal, leurs développements actuels : toutes les nuances de fontes GS
avec ou sans traitements thermiques seront abordées.
Revue des fontes GS spéciales type Ni-resist, ADI, fortement alliées, ANIMATEURS :
ou à hautes caractéristiques à basse ou haute températures mais X. MENNUNI , M. TOUMI
aussi les fontes GL spéciales.
RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : Fours à induction
Public concerné & prérequis Suivi des formations & appréciations des résultats
Prérequis : aucun Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative.
Public concerné : personnel souhaitant découvrir ou approfondir leurs Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
connaissances des fours à induction ainsi que les règles de sécurité et au terme de la formation.
usages. Avec les participants à la formation : En fin de formation et si possible
6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon collec-
Objectifs tive en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a changé ?
Connaître les risques et le fonctionnement des fours à induction Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
pour en assurer un usage en toute sécurité ainsi que les prescrip- Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
tions d’entretien et de maintenance. l’activité professionnelle.
Méthodes & moyens pédagogiques
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives. DURÉE : 3 jours
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours.
LIEU : Nous consulter
Synthèse du programme
Bases de la métallurgie des ferreux. PRIX HT (tva 20%) : 1500 €
Généralités sur les fours à induction.
Règles de sécurité et risques des fours à induction. ANIMATEURS :
Utilisation et bonne conduite d’un four à induction. F.KOOTZ, L. ALVES, C. BERNELIN
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RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : Défectologie et imperfections
en fonderie d’aciers (typologie, origine, actions correctives)
Public concerné & prérequis Causes et remèdes, analyse des rebuts (méthode d’investigation
/ identification des causes générant les rebuts / Les moyens pour
Prérequis : niveau Bac ou équivalent. Notions de base en pièces de fonderie.
combattre ces défauts selon leur origine / élimination des causes de
Public concerné : techniciens et ingénieurs fonderies et clients de la
non-qualité).
fonderie, de bureaux d’études, des services Méthodes, Qualité, Produc-
Etudes de cas concrets (les participants sont invités à apporter des
tion et Laboratoire.
échantillons de défauts ainsi que les données techniques s’y rattachant).
Objectifs Suivi des formations & appréciations des résultats
Diagnostiquer un défaut de fonderie acier et étudier toutes les Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative.
non-conformités de fabrication. Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
Analyser les différentes causes de défauts, l’influence des condi- au terme de la formation.
tions d’élaboration et de maîtrise des processus. Avec les participants à la formation : en fin de formation et si possible
Définir les actions correctives destinées à éliminer les causes de 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon collec-
non qualité. tive en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a changé ?
Méthodes & moyens pédagogiques Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives. l’activité professionnelle.
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours.
Synthèse du programme DURÉE : 3 jours
Rappels sur la métallurgie des aciers (élaboration des aciers / les
principales structures des aciers / influence des paramètres métal- LIEU : nous consulter
lurgique). PRIX HT (tva 20%) : 1500 €
Classification des défauts de fonderie suivant leurs formes.
Origine des défauts (dus à la solidification et au moulage / au traite-
ment thermique / au soudage). ANIMATEURS : J.M. MASSON, J.SAVERNA
RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : Sables à prise chimique :
moulage et noyautage de pièces unitaires et de séries
Public concerné & prérequis Influence de la chimie des procédés sur les alliages.
La récupération des sables.
Prérequis : niveau Bac ou équivalent et des notions de base en pièces
Les points de contrôle d’une sablerie et actions correctives.
de fonderie.
Etude de cas des stagiaires.
Public concerné : opérateurs, techniciens méthode, qualité ou de
Les nouvelles technologies.
laboratoire et ingénieurs.
Suivi des formations & appréciations des résultats
Objectifs
Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative.
La formation a pour but de faire un « screening » de toutes les Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
technologies disponibles et les orientations futures (productions au terme de la formation.
séries ou de grandes dimensions). Avec les participants à la formation : en fin de formation et si
Une introduction à la chimie du fondeur sera faite pour une possible 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon
meilleure compréhension des interactions d’un liant sur la collective en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a
productivité, la qualité pièce. changé ? Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
Préconiser les moyens de production, contrôle et les actions cor- Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
rectives dans une sablerie récupérant son sable mécaniquement l’activité professionnelle.
et (ou) thermiquement.
Méthodes & moyens pédagogiques
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives. DURÉE : 3 jours
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours.
LIEU : nous consulter
Synthèse du programme PRIX HT (tva 20%) : 1500 €
Les moyens de production et de contrôle.
Les sables disponibles et caractérisation.
ANIMATEURS : M. VARGAS, P. SADON, B. TARANTOLA
Les procédés de moulage et noyautage et la chimie du fondeur.
Avantages et inconvénients des procédés.
C ATA LO G U E D E S FO R M AT I O N S C YC L AT E F® E T C P E 2 0 2 3 9
RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : Réaliser un audit en fonderie
Public concerné & prérequis La maintenance.
Les outillages.
Prérequis : niveau Bac ou équivalent et des notions de base de fonderie
Les méthodes et l’approche qualité.
(ou avoir fais le stage CYCLATEF Initiation aux bases de la fonderie).
Illustration concrète en entreprise.
Public concerné : acheteurs, qualiticiens, managers.
Suivi des formations & appréciations des résultats
Objectifs
Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative.
Rappeler les bases de la fonderie. Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
Evaluer de la façon la plus pertinente et objective son fournisseur au terme de la formation.
fondeur. Avec les participants à la formation : En fin de formation et si possible
Analyser les risques de chaque étape du processus de fabrication 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon collec-
sur la qualité du produit final. tive en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a changé ?
Méthodes & moyens pédagogiques Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives. l’activité professionnelle.
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours.
Synthèse du programme
Analyse poste par poste des éléments essentiels à auditer. DURÉE : 3 jours
Parc matière.
LIEU : nous consulter
Fusion, traitement et coulée.
Noyautage, moulage et sablerie. PRIX HT (tva 20%) : 1500 €
Parachèvement.
Les Contrôles non destructifs (CND).
ANIMATEURS : G. ALLART, A. LE NEZET
RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : Les aciers moulés : métallurgie,
élaboration et traitements thermiques
Public concerné & prérequis La métallurgie secondaire (poche – AOD – vide).
La coulée en poche et en moule.
Prérequis : tout niveau, mais un vernis / une connaissance « métallurgie
Les différents types de traitements thermiques.
aciers » serait un plus.
Les conditions pratiques de réalisation des traitements thermiques.
Public concerné : Toute personne œuvrant ou qui agira dans la
CONSEIL : Il est demandé aux participants d’apporter des échantillons
métallurgie des aciers. Dans tous les cas, les animateurs adapteront
de pièces présentant des défauts (avec les données techniques),
leurs présentations. Cependant, un niveau technicien ou opérateur
pour enrichir les échanges techniques par un examen en commun.
confirmé serait un plus. Les ingénieurs et chefs de service ou de dépar-
Illustrations concrètes et pratiques au cours de la visite en entreprise.
tement sont également concernés.
Suivi des formations & appréciations des résultats
Objectifs
Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative.
A l’issue de cette formation, les stagiaires auront acquis les connais- Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
sances nécessaires pour : au terme de la formation.
Maîtriser l’élaboration de l’acier et la réalisation des traitements Avec les participants à la formation : en fin de formation et si
thermiques. possible 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon
Définir et mettre en œuvre les méthodes d’élaboration adaptées collective en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a
à leurs besoins. changé ? Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
Déterminer les conditions de traitement thermique et atteindre Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
le niveau d’exigences requis. l’activité professionnelle.
Méthodes & moyens pédagogiques
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives.
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours. DURÉE : 3 jours
Synthèse du programme LIEU : nous consulter
Les grandes familles d’aciers et leur structure métallographique. PRIX HT (tva 20%) : 1500 €
L’élaboration de l’acier au four à arc.
Déterminer les conditions de traitement thermique et atteindre le
ANIMATEURS : J.M. MASSON, J. SAVERNA
niveau d’exigences requis.
L’élaboration de l’acier au four à induction.
10 C ATA LO G U E D E S FO R M AT I O N S C YC L AT E F® E T C P E 2 0 2 3RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : Outillages coquille gravité pour
alliages d’aluminium : conception, remplissage, thermique,
poteyage
Public concerné & prérequis miques, méthodes de réalisation, éléments fonctionnels, morcelle-
ment, conséquence sur la solidification.
Prérequis : niveau bac ou équivalent et avoir une expérience en fonderie.
Poteyages, rôles, caractéristiques, influence sur les échanges ther-
Public concerné : techniciens et ingénieurs des méthodes, de fabrica-
miques, application, contrôles.
tion et de la qualité.
Suivi des formations & appréciations des résultats
Objectifs
Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative.
Définir les phénomènes thermiques et hydrauliques rencontrés Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
en fonderie coquille. au terme de la formation.
Maîtriser le masselottage et le remplissage en moulage coquille. Avec les participants à la formation : en fin de formation et si possible
Méthodes & moyens pédagogiques 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon collec-
tive en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a changé ?
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives. Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours. Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
Synthèse du programme l’activité professionnelle.
Aspects thermiques, nature des échanges thermiques moule-métal,
modulation des échanges thermiques, différents modes de refroidis-
sement de l’ensemble pièce-coquille. DURÉE : 3 jours
Systèmes d’attaques, les différents systèmes d’attaques, avantages
et inconvénients des différents systèmes de remplissage, visuali- LIEU : nous consulter
sation des différents types de remplissage, méthodes de calcul des
systèmes de remplissage.
PRIX HT (tva 20%) : 1500 €
Conception des coquilles, choix des matériaux, traitements ther-
RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : Métallurgie et traitements thermiques
des alliages d’aluminium moulés
Public concerné & prérequis tements métallurgiques du bain contrôles de qualité, règles de
sécurité à la fusion.
Prérequis : niveau bac ou équivalent. Notions de base en métallurgie.
Les traitements thermiques : objectifs et principes ; la pratique des
Public concerné : agents de maîtrise, conducteurs de fours en fonderie,
traitements thermiques, Les conséquences sur les caractéristiques
techniciens et ingénieurs de fonderies et clients de la fonderie.
mécaniques Illustrations concrètes et pratiques en entreprise.
Objectifs Suivi des formations & appréciations des résultats
Acquérir les bases de la métallurgie des alliages d’aluminium . Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative.
Connaître les propriétés et les domaines d’application des Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
alliages d’aluminium. au terme de la formation.
Définir et mettre en œuvre les méthodes adaptées d’élaboration Avec les participants à la formation : en fin de formation et si
des alliages d’aluminium moulés. possible 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon
Déterminer les conditions de traitement thermique pour collective en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a
atteindre la qualité requise. changé ? Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
Méthodes & moyens pédagogiques Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
l’activité professionnelle.
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives.
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours.
Synthèse du programme
Normalisation.
Principaux groupes d’alliages, Rôle des éléments d’alliage, caracté- DURÉE : 3 jours
ristiques, propriétés de fonderie.
Les principes de la métallurgie des alliages d’aluminium, Notions LIEU : nous consulter
de base (alliage, grain …) Utilisation des diagrammes d’équilibre,
solidification, solidification eutectique. PRIX HT (tva 20%) : 1500 €
L’élaboration : Moyens de fusion, constitution de la charge, trai-
C ATA LO G U E D E S FO R M AT I O N S C YC L AT E F® E T C P E 2 0 2 3 11RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : Métallurgie et métallographie
des alliages d’aluminium
Public concerné & prérequis Examens macro et micrographiques, utilisation du microscope op-
tique, structure macrographique - taille de grains, structure des
Prérequis : niveau bac ou équivalent. Notions de base en métallurgie des
dendrites – Inclusions, structure micrographique - les structures de
alliages d’aluminium.
phase - les composés intermétalliques, analyse des défauts métal-
Public concerné : agents de maîtrise, techniciens et ingénieurs de pro-
lurgiques.
duction, méthodes, qualité et laboratoire.
Suivi des formations & appréciations des résultats
Objectifs
Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative.
Rappeler les bases de la métallurgie des alliages d’aluminium. Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
Acquérir le savoir-faire à la mise en œuvre de l’examen micro- au terme de la formation.
graphique . Avec les participants à la formation : En fin de formation et si possible
Savoir identifier au microscope optique les structures métallur- 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon collec-
giques des alliages et les défauts métallurgiques. tive en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a changé ?
Méthodes & moyens pédagogiques Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives. l’activité professionnelle.
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours.
Synthèse du programme
Rappels sur la métallurgie des alliages d’aluminium moulés, les DURÉE : 3 jours
diagrammes d’équilibre, solidification – solidification eutectique, éla-
boration des alliages d’aluminium moulés, relations des structures LIEU : nous consulter
obtenues, métallurgie des alliages d’aluminium.
PRIX HT (tva 20%) : 1500 €
Préparation des échantillons, enrobage et polissage des échantillons,
techniques d’attaque des échantillons.
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Cyclatef ® : Le moulage de précision
à la cire perdue
Public concerné & prérequis Les métallurgies concernées et la coulée des alliages.
La finition et le contrôle des pièces de fonderie.
Prérequis : niveau bac ou équivalent.
Les recommandations de tracé.
Public concerné : ingénieurs, techniciens de BE, acheteurs.
Les défauts spécifiques à ces procédés de moulage Illustrations
Objectifs concrètes et pratiques en entreprise.
A l’issue de cette formation, les stagiaires auront acquis les connais- Suivi des formations & appréciations des résultats
sances nécessaires pour : Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative.
La cire perdue, pourquoi ? . Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
Connaître le mode opératoire de ce type de moulage . au terme de la formation.
Connaître les limites et contraintes des procédés de moulage à Avec les participants à la formation : en fin de formation et si
modèles perdus, et plus spécifiquement à la cire perdue. possible 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon
Apporter un savoir-faire en termes de tracé des pièces. . collective en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a
changé ? Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
Méthodes & moyens pédagogiques Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
l’activité professionnelle.
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives.
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours.
Synthèse du programme
Le moulage de précision, ses origines.
Les divers types de moulage (lost foam, cire perdue, carapace,
DURÉE : 3 jours
moule bloc...).
Le principe de fabrication. LIEU : nous consulter
Les outillages.
L’injection des cires, et le montage des grappes. PRIX HT (tva 20%) : 1500 €
Le décirage et la cuisson des moulages.
12 C ATA LO G U E D E S FO R M AT I O N S C YC L AT E F® E T C P E 2 0 2 3RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : Défauts en fonderie d’alliages
d’aluminium coulés par gravité : diagnostics et solutions
Public concerné & prérequis Causes et remèdes, analyse des rebuts, méthode d’investigation,
identification des causes générant les rebuts, les moyens pour com-
Prérequis : niveau bac ou équivalent. notions de base en fonderie.
battre ces défauts selon leur origine – Elimination des causes de
Public concerné : techniciens et ingénieurs fonderies et clients de la
non-qualité.
fonderie, de bureaux d’études, des services Méthodes, Qualité, Produc-
Etudes de cas concrets, les participants sont invités à apporter des
tion et laboratoire.
échantillons de défauts, ainsi que les données techniques s’y ratta-
Objectifs chant Illustrations concrètes et pratiques en entreprise.
Diagnostiquer un défaut de fonderie aluminium gravité et étudier Suivi des formations & appréciations des résultats
toutes les non-conformités de fabrication. Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative.
Analyser les différentes causes de défauts, l’influence des condi- Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
tions d’élaboration et de maîtrise des processus. au terme de la formation.
Définir les actions correctives destinées à éliminer les causes de Avec les participants à la formation : en fin de formation et si possible
non qualité. 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon collec-
Méthodes & moyens pédagogiques tive en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a changé ?
Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives. Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours. l’activité professionnelle.
Synthèse du programme
Rappels sur la métallurgie des alliages d’aluminium, solidification – so-
lidification eutectique, élaboration des alliages d’aluminium moulés, DURÉE : 3 jours
influence des paramètres métallurgiques .
Les défauts de fonderie, classification des défauts, origine des défauts LIEU : nous consulter
- dus à la solidification et au moulage (retassures, criques, soufflures,
tapures, reprises, inclusions), au traitement thermique (tapures, PRIX HT (tva 20%) : 1500 €
brûlure).
RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
Cyclatef ® : La fonderie d’art et d’ornement
Public concerné & prérequis La fusion : tous les moyens et procédés performants pour la fusion
des alliages cuivreux.
Sculpteurs professionnels, fondeurs d’art, Agents de maîtrise, techni-
La finition des œuvres d’art : monture en bronze, ciselure, patine.
ciens de fonderie, amateurs que la fonderie artistique intéresse ou pas-
Illustrations concrètes et pratiques.
sionne, apprentis fondeurs.
Suivi des formations & appréciations des résultats
Objectifs
Une évaluation préalable sous forme de QCM évaluation pré formative.
Informer les sculpteurs, les fondeurs d’art et tous ceux que la Une évaluation post formative à chaud sous forme de QCM sera réalisée
fonderie artistique intéresse ou passionne, sur les techniques de au terme de la formation.
fabrication (cire perdue, carapace, …), et les traitements d’aspect Avec les participants à la formation : en fin de formation et si
les plus modernes (patines…) utilisés en fonderie d’art. possible 6 mois après sous forme d’entretien individuel ou bien de façon
Méthodes & moyens pédagogiques collective en analyse des pratiques professionnelles : qu’est-ce qui a
changé ? Qu’est-ce qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
Méthodes : magistrales, interrogatives, démonstratives, interactives. Avec les responsables de l’entreprise : impact de la formation dans
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéoprojecteur, support de cours. l’activité professionnelle.
Synthèse du programme
Le moulage – les différentes techniques (présentation) : lois, régle-
mentation, décrets ; les divers types de moulage au sable ; fonte
plate ; fonte à pièces ; fonte tirée d’épaisseur ; statuaire ; les sables
à prise rapide – autodurcissants, les diverses techniques de noyau-
DURÉE : 3 jours
tage.
Le V Process : connaissance du procédé ; possibilité technique. LIEU : nous consulter
Les divers procédés de cire perdue : méthode traditionnelle ; méthode
carapace (Coubertin), méthode par aspiration (type bijouterie). PRIX HT (tva 20%) : 1500 €
Métallurgie : les métaux et alliages utilisés en fonderie d’art.
C ATA LO G U E D E S FO R M AT I O N S C YC L AT E F® E T C P E 2 0 2 3 13Bulletin d’inscription
®
à photocopier/scanner et à retourner à l’attention de :
Madame Mélody SANSON
Association Technique de Fonderie • 14, avenue de l’Opéra • 75001 Paris • atf-sg@atf-asso.com / atf@atf-asso.com
Intitulé Date
Initiation aux bases de la fonderie
Fours
Utilisation
Les
Usage
Fontes
Initiation
Réaliser
Défectologie
Sables
Propriétés,
Outillages
Métallurgie
Le
Défauts
La moulage
fonderie
aciers
àdes
ààinduction
et
en
prise
vert
un
graphite
aux
moulés
réfractaires
imperfections
coquille
des
fonderie
élaboration
audit
d'Art
et
de
etchimique,
bases
métallographie
données
précision
imperfections
en
sphéroïdal
: métallurgie,
gravité
de
d'alliages
fonderie
en
la
et
3D
moulage
àen
fonderie
traitements
la
alliages
pour
fonderie
cire
d'aluminium
en
des
élaboration
fonderie
la
perdue
et
alliages
-d'aluminium
mise
juin
noyautage
de
thermiques
fonte
aud'aluminium
d'acier
coulés
point
et traitements
de
: conception,
de
des
pièces
parlaalliages
gravité
fonderie
unitaires
thermiques
remplissage,
d'aluminium
: diagnostics
et de séries
thermique,
et
moulés
solutionspoteyage
ENTREPRISE PARTICIPANTS
Raison sociale Noms, prénoms et fonctions
Adresse
Code postal
Ville
Téléphone
Responsable de formation
E-mail
Responsable de l’inscription,
N° de SIRET si différent
N° de TVA Intracommunautaire Après réception de ce bulletin, CPE organisme de référence, vous
fera parvenir toute la documentation nécessaire à votre prise en
charge. (Enregistrement de commande officielle, convention de
formation ainsi que les conditions commerciales).
Code NACE
Date, signature et cachet de l’entreprise
Statut (SA, SARL, etc…)
14 C ATA LO G U E D E S FO R M AT I O N S C YC L AT E F® E T C P E 2 0 2 3C ATA LO G U E D E S FO R M AT I O N S C YC L AT E F® E T C P E 2 0 2 3 15
SOMMAIRE
DES FORMATIONS CQPM
CERTIFICAT DE QUALIFICATION PARITAIRE DE LA MÉTALLURGIE
Formations Inter et Intra-entreprises
• Conducteur d’installations à mouler sous pression P 17
les matériaux métalliques
• Coquilleur P 18
• Mouleur-noyauteur P 18
• Outilleur Mouliste P 19
• Monteur(euse) Câbleur(euse) en équipements électriques P 20
• Soudeur industriel P 21
• Opérateur(trice) en maintenance industrielle P 21
• Agent de contrôle qualité dans l’industrie P 22
• Agent logistique P 22
• Assembleur Monteur de systèmes mécanisés P 23
• Monteur(euse) câbleur(euse) en circuit imprimé équipé P 24
• Peintre industriel P 24
Formations dédiées pour
les Techniciens et Ingénieurs
• DEI Dessinateur d’Etudes Industrielles P 25
• Technicien en industrialisation P 26
et en amélioration des processus
• Technicien maintenance Industrielle P 26
• Technicien logistique P 27
• Technicien de la qualité P 27
Formations management d’équipes,
de projets et de systèmes
• Responsable d’équipe(s) autonome(s) P 29
• Animateur(trice) d’équipe(s) autonome(s) P 30
de production
• Chargé(e) de projets Industriels Spécialité P 31
• fiabilité, disponibilité, maintenabilité et sécurité
• Chargé(e) de projets Industriels P 32
• Coordonnateur(trice) de système Q, S, E P 32
(Qualité, Sécurité, Environnement)
© NewCom
16
16 CCAATTAALLOOGGUUEE DDEESS FFOORRMMAATTI IOONNSS CCYYCCLLAATTEEFF®® EETT CCPPEE 22002233Formations Inter et Intra-entreprises
CQPM
CONTACT :
Mélody SANSON • 06 02 58 01 09
atf-sg@atf-asso.com
© NewCom
RÉFÉRENCE S’INSCRIRE P 14
CQPM : Conducteur d’installations à mouler
sous pression les matériaux métalliques
Public concerné & prérequis Validation : CQPM Avec les participants à la formation : en fin
de formation et si possible 6 mois après sous
Prérequis : 1 an d’expérience sur le poste. Synthèse du programme forme d’entretien individuel ou bien de façon
Public concerné : opérateurs.
Evaluation pré-formative process. collective en analyse des pratiques profes-
Objectifs Connaissance du site et de ses produits sionnelles : qu’est-ce qui a changé ? Qu’est-ce
fabriqués. qui n’a pas changé ? Pourquoi ?
Etre capable de : Avec les responsables de l’entreprise : impact
Communication.
Vérifier visuellement l’état d’un outillage de la formation dans l’activité professionnelle.
Métallurgie.
ou d’un moule.
Machine à injecter.
Régler une machine à mouler sous pres-
Moulage process.
sion.
Poteyage. EFFECTIF : de 6 à 8 personnes
Conduire une machine à mouler sous
Qualité défauts de fonderie.
pression
Détecter les défauts, leur origine et réagir.
Qualité Autocontrôle. DURÉE : 22 jours
Maintenance 1er niveau.
Renseigner les documents de travail et DATES : à définir
Hygiène sécurité environnement.
rendre compte de son activité auprès des
CQPM Blanc et final. LIEU : en entreprise
services ou personnes concernées
Concrétisation en entreprise sur poste de
Nettoyer et entretenir son poste de travail
travail. PRIX HT (tva 20%) : 800 €/jour
Méthodes & moyens
Suivi des formations
pédagogiques ANIMATEUR :
& appréciations des résultats
Méthodes : magistrales, interrogatives, dé- Bernard CHAUDRON
Une évaluation préalable sous forme de QCM
monstratives, interactives.
évaluation pré formative.
Moyens : tableau blanc, paperboard, vidéo-
Une évaluation post formative à chaud sous
projecteur, support de cours.
forme de QCM sera réalisée au terme de la
formation.
C ATA LO G U E D E S FO R M AT I O N S C YC L AT E F® E T C P E 2 0 2 3 17Vous pouvez aussi lire
