PILATUS-rectifieuses du système de tournage - La qualité suisse
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PILATUS- rectifieuses
du système de tournage
La qualité suisse
1007a
PILATUS Rectifieuses du système
Maschinenbau AG
de tournage
Une invention révolutionnaire
Les laminoirs accomplissent la tâche de moudre respectivement de réduire en petites
parties la terre usée glaiseuse et mixte de pierres entre deux cylindres rotant l'un
contre l'autre. (Fonte en coquilles ou acier chromé) Après le passage du matériel il
résulte une matière primitive qui à la fin d'une longue chaîne de production sort entre
autres choses comme briques et tuiles. Pendant le passage du matériel les cylindres
sont différemment usagés. Autrefois ces cylindres étaient meulés à nouveau
approximativement de façon cylindrique de temps en temps avec des simples
appareils de meulage. Ce meulage très poussiéreux et avec perte de temps (de 6 à 8
heures par cylindre) toutefois n'apportait pas un résultat satisfaisant.
La maison PILATUS a reconnu ce caractère problématique et a développé dans les
années septante l'idée d'un usinage des cylindres pas par meulage mais avec la
procédure de tournage sec. Par la suite la maison PILATUS a construit la première
machine spéciale pour tourner les cylindres automatiquement précisément et dans
peu de temps.
La "rectifieuse du système de tournage à cylindres de laminoirs" était une invention
révolutionnaire pour l'industrie céramique d'alors. Elle apportât une amélioration
décisive des conditions de travail dans le monde entier et en même temps une
accélération du déroulement de production.
Aujourd'hui il y a plus de 2500 rectifieuses du système de tournage PILATUS qui sont
en service. Les rectifieuses du système de tournage PILATUS sont combinables à tous
types de laminoir et pour toutes les largeurs de cylindre.
Grâce à une longue expérience dans l'usinage de cylindres au laminoir PILATUS a des
connaissances professionnelles pratiques énormes, qui coulent continuellement dans
la construction et le développement technique de nouvelles rectifieuses.
PILATUS Rectifieuses du système
Maschinenbau AG
de tournage
Le développement
1978 PILATUS Maschinenbau AG lance sur le marché la toute première rectifieuse
en procédure de tournage sec.
La nouveauté d'être capables de tourner directement au laminoir les cylindres de façon
exactement cylindrique est la suite d'un changement très rapide tranchant dans
l'industrie céramique. Le changement des appareils de meulage imprécis, poussiéreux
et qui exigeaient beaucoup de temps aux propres, vites, et précises rectifieuses du
système de tournage créent des positions idéales pour la production de produits finals
optimaux et pour l'accéleration du cycle de production.
1989 La première rectifieuse du système de tournage avec deux outils de
tournage entre en action.
Les expériences des premières années ont conduit au développement spécial de la
rectifieuse à deux outils de tournage (système TWIN). De cette façon le temps de
tournage est réduit, à presque de la moitié.
1994 Les rectifieuses du système de tournage avec système anti-vibrations
VIBRA/P sont présentées.
Avec le développement du système anti-vibrations VIBRA/P l'utilisateur a pour la
première fois la garantie de pouvoir laisser en permanence la rectifieuse au laminoir
sans qu'elle subisse des dommages. La recommandation du fabriquant valable jusqu'ici
d'éloigner les rectifieuses du laminoir après l'opération de tournage n'est plus
nécessaire. Le système anti-vibrations intégré dans la base de la rectifieuse neutralise
toute secousses pendant le passage du matériel.
1997 Changements fondamentaux du concept des rectifieuses
Le changement de la géométrie des guides augmente sensiblement l'influence de
gravité entre les guides et le chariot. Des forces de coupe augmentées sont
sensiblement mieux absorbées et il est possible de rouler avec une vitesse accélérée
jusqu'à 40 %. Des progrès électrotechniques conduisent à un renouvellement complet
de la commande d'avance. L'unité se composant du moteur et de la commande
électronique, apporte des nouvelles échelles dans la qualité de la commande de la
rectifieuse.
2000 Facteur qui ouvre des perspectives pour l'usinage des cylindres à l'avenir.
Le banc de machine développé à nouveau avec des nervures surdimensionnées et des
épaisseurs de paroi solides offrent une rigidité jamais obtenue jusqu'à présent, ce qui a
une influence décisive pendant l'opération de tournage.
PILATUS Rectifieuses du système
Maschinenbau AG
de tournage
Avantages
Général:
- produit de qualité Suisse
- leader du marché avec une expérience de plus de 25 ans
- plus de 3000 machines en fonction dans tout le monde
- adapte à chaque type de fabrication de laminoir
- 2 ans de garantie
- performant et durable
- simple service
- excellent soutien de produit
Banc fondu / chariot
- épaisseur de parois surdimensionnée
- nervures robustes
- listeaux anti-usure ajustables
- glissières de guidage grandes et trempées
Lubrification:
- système de lubrification centralisé puissant et simple
- engrenage à lubrification permanente
Commande:
- commande centrale au chariot
- moteur et commande embrochables
- résistant aux courts-circuits
- sécurité de surcharge mécanique
- limite de voie électro-mécanique
- réglage continu
PILATUS Rectifieuses du système
Maschinenbau AG
de tournage
Types de machines
Les types se différent dans la hauteur de construction, une fois par un banc de
machine plan un banc de machine haut. Relevant pour un choix correct du banc de
machine sont les dimensions d'incorporation des différents types de laminoir.
La rectifieuse du système de
tournage WDM-GL (avec banc haut)
La rectifieuse du système de
tournage WDM/P-GL (avec banc plan)
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Maschinenbau AG
de tournage
Le système de tournage
Le système à UN OUTIL
pendant l'usinage avec un outil de tournage, avec
enlèvement de copeaux minime (Système à UN
OUTIL).
Idéal pour cylindres jusqu'à 2000 mm de largeur.
Le temps d'usinage pour un cylindre de 1000 mm
de largeur est de 30 min env.
La rectifieuse du système de
tournage TWIN
pendant l'usinage avec deux outils de
tournage, avec enlèvement de
copeaux minime.
Idéal pour cylindres à partir de 1200
mm de largeur, toutefois aussi possible
pour des largeurs plus petites.
Ce système a été développé pour
raccourcir le temps de tournage resp.
pertes de production.
Le temps d'usinage pour un cylindre de
1000 mm de largeur est de 15 min
env.PILATUS Rectifieuses du système
Maschinenbau AG
de tournage
Construction et fonctionnement
1. Glissière de guidage plate,
glissière de guidage prismatique
2. Moteur
3. Voyant de fonctionnement
4. Vitesse d'avance
5. Système de commande
6. Interrupteur droite/gauche
7. Système de lubrification
centralisé
8. Racleur
9. Racleur conique
10. Volant
11. Banc de machine
12. Interrupteurs de fin de course
13. Volant
14. Chariot transversal
15. Levier d'embrayure
16. Goupille de sécurité
17. Engrenage à vis sans fin
18. Came
19. Crémaillère
Chariot porte-outil
Le chariot porte-outil est guidé sur le banc de la machine (11) par une glissière prismatique et une
glissière plate. Les glissières sont graissées par le graissage centralisé (7). Des racloirs (8) raclent les
copeaux et les saletés qui proviennent du traitement, afin de protéger les surfaces de guidage
contre l'usure.
Avance
L'avance du chariot est actionnée longitudinalement par une crémaillère (19). La force est
transmise par un volant (10) ou un moteur d'avance (2) par l'intermédiaire de roues d'engrenage et
une vis sans fin(17).
Le déplacement des roues d'engrenage (engrenages coulissants) ou du crabotage permet
d'actionner l'avance soit manuellement, soit par une force extérieure. Le chariot peut être déplacé
longitudinalement à l'aide du volant (10) après avoir positionné le levier de commande (15) sur
"manuel". Le chariot peut être déplacé longitudinalement à l'aide du moteur d'avance (2) après
avoir placé le levier de commande (15) sur "force extérieure". Le déplacement longitudinal du
chariot est limité par un interrupteur de fin de course (12) et un mentonnet (18).
Moteur d'avance
Le moteur d'avance (2) est emboîté sur un arbre à clavette parallèle fixée par vis. Cela permet de le
changer facilement et rapidement. Une goupille de sécurité fendue (16) le maintient en position.
Système de commande
Le système de commande (5) peut être remplacé facilement. Il est enfiché sur le chariot
transversal et est connecté par un raccord rapide (12) au réseau électrique et au moteur d'avance.
En ordre de marche le voyant de fonctionnement (3) est allumé. L'interrupteur rotatif à garrot (6)
permet de régler le sens de rotation du moteur. Le commutateur rotatif (4) permet de régler la
vitesse d'avance.
Chariot transversal
Le chariot transversal (4) est guidé sur un guidage en queue d'aronde. Le jeu est réglé à l'aide d'un
lardon conique (9). Le déplacement de l'outil de tournage se fait par l'intermédiaire d'une broche
filetée et d'un volant (13). Le volant (13) est pourvu d'un anneau gradué avec un vernier. La
profondeur de passe peut être réglée avec précision grâce aux graduations.PILATUS Rectifieuses du système
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de tournage
Le banc de machine
Présupposition importante pour la précision et l'écartement idéal des cylindres.
Le banc de rectifieuse PILATUS Le banc de machine conventionnel
Uniquement le banc de rectifieuse du Le banc de machine du système de
système de tournage PILATUS spécialement tournage conventionnel a des
développé est capable de satisfaire à long défauts qui ont par conséquence
terme le hautes exigences au laminoir. des graves divergences.PILATUS Rectifieuses du système
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Châssis
Construction de la rectifieuse de système de tournage en cas d’équipage au laminoir.
Toutes les hauteurs de coupe peuvent être adaptées à tous les laminoirs par des
segments ou consoles.
Construction avec consoles et segmentsPILATUS Rectifieuses du système
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Le système Vibra/P
Cet exemple montre une rectifieuse fortement affectée. Elle a été laissée en
permanence au laminoir sans dispositif de protection. Les conséquences sont
corrosion, déformation des guides et du chariot ainsi que des connections de vis
desserrées. Ceci peut conduire à une faute de fonction totale de la rectifieuse.
Le système anti-vibrations VIBRA/P
Grâce à l'intégration du système VIBRA/P des
dommages de vibrations sont exclus. De cette façon
la rectifieuse peut être laissée au laminoir aussi
pendant le passage du matériel sans qu'elle subisse
aucun dommage. Le système anti-vibrations est
intégré dans le châssis de la rectifieuse (voir image à
gauche).PILATUS Rectifieuses du système
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de tournage
Revision totale
Travaux de révision:
- Fraiser, possiblement remplacer les patins de
- Inventaire visuel des dommages ponçage
- Démontage de la machine - Remplacement partiel du groupe de vis
- Nettoyage des pièces de machine - Remplacement de l'arbre avec machoîre-mère
- Fraisage, tremper et rectification des guides du chariot longitudinal
du banc de la machine - Remplacement des volants à main et des
- Fraisage et grattage des guides du chariot manettes manquants
longitudinal - Remplacement des racleurs d'huile
- Fraisage et rectification des guides du - Remplacement du dispositif de commande
coulisseau transversal par le nouveau type 60
- Adapter les nouvelles barres conductrices de - Remplacement du moteur d'engrenages
compensation de jeux du coulisseau d'avancement par le nouveau type
transversal - Remplacer l'installation des interrupteurs de
- Remplacer les fermetures à coin fin de course
- Laver les canalisations à l'huile - Remplacer la plaque de compression
- Nettoyage et contrôle du rouage - Remplacer les butées de fin de course et les
- Remplacer les paliers et les roues dentées voies
dans l'engrenage - Nouveau vernissage de toute la machine
- Remplacer l'arbre de pignon de crémaillère de - Assemblage
direction en cas d'usure - Travaux d'ajustage des barres conductrices de
- Graissage du rouage compensation de jeux et patins de ponçage
- Protection contre la corrosion
- Contrôle de fonctionnementPILATUS Rectifieuses du système
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Références:
Un petit choix de notre clientèle.
Allemagne Danemark
Händle GmbH Skamol A/S
DE-75417 Mühlacker DK-7884 Fur
BMS GmbH – Kema Görlitz Vedstaarup Teglværk A/S
DE-02826 Görlitz DK-5610 Assens
France
FAM KORAMIC S.A.
Magdeburger Förderanlagen FR-25170 Lantenne-Vertière
und Baumaschinen GmbH
DE-39112 Magdeburg
Janinhoff GmbH & Co KG. LAFARGE COUVERTURE
DE-48163 Münster FR-75013 Paris
AKA-Keraba Imerys TC
DE-31226 Peine FR-31773 Colomiers
Italie
WIENERBERGER GmbH & Co. STIV s.n.c.
DE-30637 Hannover IT-53048 Sinalunga (Siena)
Marocco Japon
Briqueterie Bati Chaouia S.A Makino
Ma-Berrechid JP-479 Tokoname
Arabie saoudite Belgique
Al Khayyat Red Buricks Mfg. BRIQUETERIE DE
SA-Jeddah 21471 PLOEGSTEERT s.a.
BE-7783 PloegsteertVous pouvez aussi lire
