PolyStyreneLoop Une solution unique de recyclage adaptée aux déchets de PSE et XPS contenant du HBCD
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PolyStyreneLoop Une solution unique de recyclage adaptée aux déchets de PSE et XPS contenant du HBCD 29 novembre 2017
Contexte
Polystyrène POP Incineration PolyStyreneLoop
expansé & extrudé des déchets
En raison de sa Une solution >>
La seule voie
Retardateur de flamme persistence dans
de gestion pour
progressivement requis l'environnement,
détruire le HBCD,
(HBCD) pour la sécurité HBCD considéré
mais peu
incendie des comme polluant
satisfaisante
bâtiments
1975 2016 2017 2018
Projet LIFE PolyStyreneLoop
1er juillet 2017 : Démarrage du projet pour 4 ans 1er juillet 2021
Objectif
Permettre le recyclage de déchets de produits de construction en PSE et XPS
et, dans le même temps, détruire le HBCD tout en récupérant le brome,
dans le respect de la réglementation POP,
en démontrant un procédé innovant de recyclage
de 3 000 tonnes de polystyrène recyclé par an
et en organisant la chaine de la valeur PSE/XPS au moyen d'un modèle collaboratif
qui suscitera une réplication à travers l'Europe
Budget du projet PolyStyreneLoop
Près de 9 M€ au total dont 2,7 M€ Synbra Technology BV
de subvention de l'Union Européenne (coordonnateur), producteur de
polystyrène expansible
10
9
ICL, notamment producteur de
brome et fabricant de produits
8 et composés à base minérale
Budget (million €)
7 Life grant (LIFE16
Subvention Life
6 (LIFE16ENV/NL/000271)
ENV/NL/000271)
Fraunhofer-Gesellschaft,
institut de recherche appliquée
5 Loan Rabobank
Prêt bancaire
4 Coopérative PolyStyreneLoop,
Member
Contributions
acteurs de la chaîne de la
3
contributions
des membres
valeur du polystyrène
2
1
0
PolyStyrene Loop
La coopérative PolyStyreneLoop
7 novembre 2017 :
Lancement officiel
de la coopérative
PolyStyreneLoop
représentant toute
la chaîne de la valeur
du polystyrène
Environ 60 entités, partenaires, membres et soutiens, de 13 pays
Fournisseurs de savoir-faire - Producteurs de retardateurs de flamme - Producteurs de polystyrène expansible et extrudé -
Fabricants de produits en polystyrène expansé - Organisations professionnelles - Installateurs de systèmes -
Recycleurs de styrène - Collecteurs de déchets - Fournisseurs d'équipements
Champs d'action du projet PolyStyreneLoop 2017-2021
Usine PolyStyrene Loop
Réplicabilité et
Tests de solvants transférabilité
Surveillance de
l'impact
environnemental
Collecte,
"nettoyage", Surveillance de
compactage l'impact socio-
économique
Dissémination Mise en réseau
Les résultats attendus
Usine de démonstration
Capacité à recycler 3 000 tonnes/an de déchets de PSE et d'XPS
pour produire 2 100 tonnes/an de gel de polystyrène et 43 tonnes/an de brome
Système de collecte capable d'alimenter cette usine avec les quantités
nécessaires de déchets de PSE et d'XPS
Evitement de l'émission annuelle de 210 tonnes de monoxyde de carbone,
25 tonnes d'hydrocarbure aromatiques et 10 tonnes d'hydrocarbures
aliphatiques
Réduction de 12 000 tonnes/an de GES (78%) comparé au scénario de base
(incinération) et économie de 150 000 GJ d'énergie
L'usine de démonstration Mise en route début 2019 Basée à Terneuzen, au sud des Pays-Bas, contigüe à l'usine d'ICL
Une double boucle fermée
Usine de démonstration
Technologie CreaSolv®
Conçue par CreaCycle GmbH, spécialiste de la dissolution et du
recyclage des plastiques, et développée avec l'Institut Fraunhofer
Procédé physico-chimique sûr de séparation des composants
Polystyrène sortant exempt de polymères étrangers et d'impuretés : les
mêmes propriétés que le matériau vierge.
En parallèle, incinération du HBCD, conformément à la réglementation, et
récupération du brome qui sera lui aussi recyclé
Qualité du Recyclat de polystyrène polystyrène extrudé issu du procédé mis sur le CreaSolv® marché aujourd'hui
Valorisation des isolants PSE / XPS contenant du HBCD
Aujourd'hui
Production
Usage
(4-6 semaines)
pour
l'isolation
des
bâtiments
( 50 ans)
Incinération avec
valorisation
énergétiqueValorisation des isolants PSE / XPS contenant du HBCD
Demain : fermer
la boucle
Production
Usage
(4-6 semaines)
pour
l'isolation
des
bâtiments
( 50 ans)
Recyclats
de
polystyrène
et de
brome Valorisation
avec la
PolyStyreneLoopHBCD des déchets de PSE de construction et de démolition
Estimation de la quantité
Elimination annuelle du HBCD issu de PSE annuelle de HBCD dans les
déchets de PSE issus de la
du secteur de la construction (en tonnes) construction et de la
démolition qui sera éliminé
d'ici 2060 (calcul sur la base
de la consommation avec une
durée de vie de 50 ans +/- 25
ans des panneaux isolants et
prenant en compte 1% de
chutes de découpe des
produits neufs)
Final Report "Study on waste related
issues of newly listed POPs and
candidate POPs" (BIPRO,
Consortium ESWI, Enviroplan,
Umweltbundemat, 25 mars 2011)Capter les flux de déchets d'emballage et de démolition Déchets d'emballages en polystyrène expansé, ignifugé ou non Déchets d'isolants en PSE et XPS issus de la démolition de bâtiments, susceptibles de contenir du HBCD Massifiés, prétraités (séparation des indésirables) et compactés à 300 kg/m3 Origine géographique des flux ciblés Pays-Bas Belgique Allemagne France
Collecte et prétraitement des flux de déchets
Phase 1
► Identifier les flux de déchets pertinents (spécifications)
► Etablir une installation de prétraitement et organiser le transport
vers l'usine de demonstration à Terneuzen (entreprises de
transport logistique et fournisseurs de polystyrène
Phase 2
► Test de faisabilité de prétraitement décentralisé et usine
PSLoop en Allemagne
► Organiser le transport du HBCD extrait à Terneuzen
• Assurer la conformlité réglementaire du transport & du prétraitement
• Surveiller la qualité des flux entrantsCollecte et prétraitement des flux de déchets
Installation de Ex. métal
Collecte des Transport Valorisation
regroupement
déchets de PSE et et de tri : Ex. plastiques
XPS contenant du Transport Transport Incinération
séparation du
HBCD (démolition PSE/XPS des
& emballage) Transport Stockage
autres
composants Composants inutilisables
tels que revêtements
PSE/XPS avec
impuretés
Compactage
Transport
Broyage
Les spécifications du matériau
de base au niveau
de la démolition ou collecte Procédé
influencent les coûts de collecte CreaSolv®
et de prétraitementMise en réseaux d'entreprises de collecte et prétraitement Objectif : créer une chaîne de la valeur pour le PSE et le XPS avec des entreprises de collecte et de recyclage en démontrant un système standard de collecte et de prétraitement Besoin d'un flux fiable de déchets à exploiter Enjeux clés à traiter : démolition, tri, compactage et transport des déchets Collecte des premiers déchets compactés démarrée
LIFE: stratégie de déploiement sur 10 ans d'usines PSLoop ®
Légende
Legend
Ville (Pays)
City (Country)
Howden (UK)
Rayon (200 km)
Radius (200 km)
Urk (NL)
Synthos Kralupy (CZ)
Terneuzen (NL)
encore plus de sites Ribecourt (FR)
Oswicem (PL)
après 2030 Ludwigshafen (DE)
Penishe (PT)
Madrid (ES)
Montova (IT)
18LIFE: stratégie de déploiement PSLoop ®
Development of EPS construction waste
1,200
1,000
800
Tons
Tonnes
600
KiloKilo
400
200
-
2009 2015 2020 2025 2030 2040 2050 2060 2080 2090 2100
EPS construction
Déchets waste
PSE de construction Production PSusines
Production des Loop PSLoop
plants
et de démolition
19Calendrier de démarrage du projet
• Présentation et • Préparation –
positionnement de la collecte des déchets
PolyStyreneLoop de PSE et XPS
comme acteur de Démarrage de
l'Economie Circulaire • Permis / ingénierie l'usine de
au niveau national et et construction de
international dont l'usine de démonstration
la Commission démonstration
Européenne
• Communications
• Lancement et et workshops /
Assemblée Générale conferences
2017 2018 Début 2019Quelles actions pour faire connaître le projet et l'aider ?
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