Webinaire 1 Produire de l'hydrogène renouvelable et bas-carbone FOCUS Technologies clés - 24 février 2021 - Afhypac
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Webinaire 1
Produire de l’hydrogène
renouvelable et bas-carbone
FOCUS Technologies clés
-
24 février 2021
12 - 2020
• Acteurs de la Chaine
de valeur H2
Produire de l’hydrogène renouvelable et bas-
carbone – FOCUS Technologies clés
• Webinaire 1
Pitcheurs : Pitcheurs :
Mercredi 24 février Plug Power – Corine Dubruel Haffner Energy – Philippe Haffner
16h à 17h30 Air Liquide – M. Cavelius ITM Power – C. Bruniau
ELOGEN (Areva H2gen) – JB. John Cockerill – O. Ulrici
Choimet
Qairos – K. Collet
Ergosup – P. Paillère
Sakowin – G. Gatt
ETIA – Philippe Hugeron
Gen’Hy (FlexFuel) – S. Le Polles Siemens Energy – H. Hamdi
Genvia – N. Agrane
Green Hydrogen Systems –
Henrik Steen Pedersen
Lien d’inscription :
https://us02web.zoom.us/meeting/register/tZAqdu-qrTwpHtGW42o4AMyQUy7L8EHPpX28
France Hydrogène – 18 février 2021
• Acteurs de la Chaine Format proposé
de valeur industrielle
H2 Découpage thématique selon la chaine de valeur Hydrogène
Grande maille : Production – Logistique – Usages – Services support
• Série de Mise en avant des acteurs industriels
webinaires • Pitchs des acteurs qui proposent des solutions/services en 5 minutes avec slides
support
• 4 slides support max : Présentation de la société (1) / Activités hydrogène –
produits – services - projets (2) / Coordonnées (1)
• Envoi des slides 48h avant le webinaire / slides à disposition des membres de
France Hydrogène
• Questions via le Chat envoyées ensuite aux intervenants
Vigilance obligatoire sur le Durée de la session : 1h30
temps de parole : 5’ afin que
chacun puisse se présenter
Audience : membres de France Hydrogène (grands comptes, PME-PMI, pôles,
collectivités, acteurs de la recherche) + invités ponctuels selon la thématique (nos
partenaires)
REX: un questionnaire envoyé aux participants (audience + intervenants)
France Hydrogène – 19 janvier 2021
Green and low carbon hydrogen Corine Dubruel VP Strategy&Public Affairs Europe
Some insights on Plug Power leading provider in comprehensive hydrogen fuel cell
turnkey solutions and green hydrogen, founded in 1997
Global Leader in Fuel Cell Technology Commercialization 2021
▪ ~40,000 Vehicle Systems in Field (Largest FCEV fleet deployment)
Capitalisation €30Billion
▪ ~70% Blue-Chip Customer Base, Carrefour, Amazon, ENGIE, Michelin
1rst Worldwide PEM Technology
▪ 545MM+ Commercial Operating hours, 1,000+ employees Gigafactory with projected Annual
capacity 2024
▪ Complete turn-key solution for equipment, infrastructure & H2 fuel - 1.5+GW output
▪ In-House MEA to System Solutions-20 years in innovation - 500+MW Electrolysers
- 60,000+ Fuel Cell Stacks
Leader In HRS and Green hydrogen network Volume and vertical integration
deliver 50% cost reduction by year
▪ 110+ Hydrogen fueling sites EOY 2020 (x4 within next 4 years) end 2023
▪ Largest buyer of liquid hydrogen (Surpass NASA since 2018)
2024 Vision
▪ 40 Ton+ liquid H2 used daily | 27MM+ Fuelings
$ 1.7B Revenue plan
▪ 50% Green Hydrogen by 2024- 40T/d in operation 2022
+$ 750M Annual Gross Billings
▪ Over 15,000 PEM Electrolyser US-Europe
+125,000 Fuel Cells in operation
Building US-EU Green Hydrogen Highway
Focus on meeting demand in near-term in US: 40T/d-100T/d
Green Hydrogen Network Development
by 2024
Green liquid hydrogen facilities coupled behind the meter with key renewable
energy suppliers and Strategic off-take/supply
Multiple supply points for each region coupled to decentralized HRS
Broaden existing agreements : LH2
- Brookfield- 1OT/d coupled behind the meter to hydro energy-2022
- APEX-30T/d coupled behind the meter to onshore Wind-2022
Europe Green hydrogen strategy up to 100T/d
LH2 Operational Funnel
- Secure JV with EU Utilities with large renewable energy portfolio like Acciona
for Iberia Project Commenced
Term-sheets and MOU’s
- Develop green gaseous generation facilities coupled with decentralized HRS
Estimated go live 2022 – 2025
from 50Kg/d up to 250kg/d
$200 Bn+ →
100’s GW Scale
Our PEM Electrolyser solutions
Markets are Substantial
The Big Picture
Best track record in PEM Electrolysis
47 Years being the technology leader
DOE, NASA, ALSTOM, …
~ 500 MW by 2024
Plug Power Electrolyzers, looking to
From 50kW to modules of 1MW and 5MW deploy industrial footprint in EU
Building up to 60MW Green hydrogen facilities
Within 2 years
2x40 GW
75% Industrial & HRS
Cost Reduction from today
Europe Recovery Investment and
North Africa
Plug Power Europe(Hypulsion) in operation since 10 years
Today Leader in Material Handling, First orders in On-board
commercial vehicles, Several Electrolyzer references in
Power-to-Gas, Power-to-Mobility, Power-to-Industry,
Coverage from Norway & Finland to South Africa, Service
center in Belgium
2024 vision
‒ Recognized as a key European hydrogen leader with
a Best-in-Class Center& Industrial footprint for Fuel
Cells and Electrolyzers located in EU
‒ JV/Partnerships with EU car manufacturers and EU
Utility leaders to drive our development in On-road
Evs and Green Hydrogen business: Renault, Acciona
‒ Acceleration of our Electrolyzer business in
leveraging distribution channels and partnerships
and developing a Multi-MW scale-up roadmap
‒ From 50 employees as of Q1 2021 to 250 by Q1
2022, above 1000+ by 2024 all in Europe
Production
d’hydrogène
renouvelable
et bas carbone
Cas de l’Axe Seine
I AIR LIQUIDE, A WORLD LEADER IN GASES, TECHNOLOGIES AND SERVICES FOR INDUSTRY AND HEALTH
9 February 2021
Objectifs climat : 3 piliers
ACTIFS
Réduire notre intensité
A carbone d’ici 2025 par -30%
rapport à 2015 de
Une CLIENTS
Agir pour une industrie propre
Approche C proposant des solutions bas
Globale carbone
ÉCOSYSTÈMES
E Contribuer au développement
d’une société bas carbone
Le 23 mars 2021, le Groupe dévoilera son plan pour un avenir durable en établissant
de nouveaux objectifs pour le climat et la société et en présentant ses ambitions de
croissance pour l'énergie hydrogène.
10Décarboner la production d’hydrogène le long de l’Axe Seine
3 leviers : (i) électrolyse (ii) biométhane (iii) captage et stockage de
carbone
Gaz
Naturel
Air Liquide conçoit, investit, opère, et maintient
CO2 CO2
Méthanisati
Biomasse Biométhan
on SMR Cryocap
e
Purification
INDUSTRIE
Raffinage
O2 Production
Électricité d’Engrais
bas Électrolyse Hydrogène MOBILITÉ
(camions, bus...)
carbone
11CryocapTM à Port Jérôme, un laboratoire unique au monde
pour la capture cryogénique de CO2
● Cryocap™ est une innovation technologique inédite
au niveau mondial permettant de capter une
grande partie du CO₂ émis lors de la production
d'hydrogène tout en améliorant l’efficacité, par une
production d’hydrogène accrue.
● Le CO₂ est ensuite liquéfié et purifié afin d'être
valorisé pour différentes applications.
● Son installation à Port-Jérôme en Normandie, sur
la plus grande unité de production d’hydrogène par
reformage de gaz naturel opérée par le Groupe en
France représente le premier déploiement
industriel de la technologie Cryocap™ H₂.
12H2V Normandy - 200 MW d'électrolyse PEM en Normandie
Passage à l’échelle d’une technologie clé pour la transition énergétique
● Air Liquide a annoncé une prise de participation de
40 % dans le capital de la société H2V Normandy
en vue de la construction d’un complexe
d’électrolyseurs d’une capacité pouvant
atteindre 200 MW.
● Situé dans la zone industrielle de Port-Jérôme, le
projet d’électrolyseur a pour objectif de fournir de
l'hydrogène renouvelable et bas carbone pour
des applications industrielles, ainsi que pour de
futures applications de mobilité lourde.
● Passage à l'échelle d’une technologie clé pour la
transition énergétique : un électrolyseur PEM
Siemens Energy implémenté, dans le cadre du
partenariat technologique avec Air Liquide. Ce projet permettra d’éviter
l’émission de 250 000 tonnes de CO2 par an.
13Q&A 14
Jean-Baptiste CHOIMET, Managing Director contact@elogenh2.com
Decentralized
Decarbonized Hydrogen
Production & Storage
Patrick PAILLERE — CEO
February 24, 202101. First application of the « Split electrolysis »
H2 100 to 300 bar Integrated Refueling Systems
Without mechanical compressor !
February 24, 202102. Current Commercial development :
High pressure turnkey H2 supply
Unique Value Proposition
Decarbonized
(water & electricity only)
Decentralized
& integrated « production/storage »
system
Low
CAPEX
(no separator & compressor)
High safety & purity
(O2 and H2 are not
produced simultaneously)
Objective : leader for small / medium size very high pressure stations
Next steps : scale-up to systems 350 bar 40 kg/day
February 24, 202103. New application of the « Split electrolysis »
H2 Production on site, guaranteed, on demand,
without gaseous storage
Valorization of the Split Electrolysis Technology
Simplify your regulatory, logistical and location
constraints
Control your costs
(Optimized investment & ease of maintenance)
Optimize electrical power through process flexibility
From some to hundred of kg Hydrogen per day Reduce your carbon impact
1 MW Unit (no transport, decarbonized H2)
Labs F.C. generators Industry
February 24, 2021Contact
Patrick PAILLERE — CEO
145 Chemin de la Roche du Guide RN7
26780 Malataverne - France
+33(0)6 16 75 30 84
patrick.paillere@ergosup.com
Strictly Confidential
This Document is the property of Ergosup and can not be reproduced
or communicated without its authorizationTechnologies for Decarbonisation
www.vowasa.com
Copyright ETIA January 2021Vow ASA is a provider of leading delivers technology for
solutions to eliminate pollution, landbased industries within
enhance circular economy and waste and biomass
to mitigate climate change valorization, food tech and
waste sorting robotics
Developed and patented unique
solutions to convert biomass Vow ASA’s subsidiary Vow
and waste into renewable Industries AS is a vehicle for
energy, CO2 neutral energy build, own and operate
and biocarbon for CCS industry with Vow technology
Vow ASA’s subsidiary Scanship Vow Industries AS will fully or
is market leader in cruise partly own production facilities,
industry for advanced and deliver services to markets
wastewater purification, sludge under a build-own-operate
treatment, foodwaste model
processing and garbage
handling 40 m€ turnover (2019) – 150 Intelligent sorting
employees – Company listed Pyrolysis
Renewables & Molecules from waste: CH4, H2
Vow ASA’s subsidiary ETIA at the Oslo stock exchange
Copyright ETIA January 2021Reduction of CO2 emissions, Reaching CO2 Neutrality Industry 4.0 Preventing
Sustainable tourism foodborne
Circular economy solutions to recover valuable resources and illness
eliminate pollution
Biomass and Waste Valorization
Chemical Recycling AI Waste Sorting Food
Clean Ship - Industry
of Plastics & Polymers Robotics Safety
Decarbonization
Ongoing projects and cooperation 1H2021
Copyright ETIA January 2021Electrified
Feedstock
Joule effect
Screw as a resistance heater
Archimedes – 287 BC ETIA – 1999
Syngas exaust Screw conveyor Electrically heated screw conveyor
Powered by
10 20 REX
renewable
energy
patents years
Since 2003
UP TO 1000°C
Char outlet
Robust – Continuous - Electric
150installed units
Copyright ETIA January 202170 kg/h
1 metric ton/h
400 Nm3/h
Non recyclable
plastic waste or
Syngas
Others
1 MW of net
El. Power
Activated carbon
Carbon black
1000°C Biogreen pyrolysis Electrodes, …
240 kg/h of Pyrocarbon
Char cooling CharTHANK YOU
SAFE • SCALABLE • ECOLOGICAL • EFFICIENT
Dated January, 2021
31THE CONCEPT OUR KNOW-HOW
Gen-Hy is committed System lifetime
to maintain a green Membrane R&D analysis & testing
world through the use
and implementation of
a carbon-free
hydrogen energy
source. Membrane production Test Bench
OUR KNOW-HOW
Existing technologies
cannot respond to
Catalyzers Command & control/
these demands and deposition Software
cannot support today’s
revolution.
With this in mind, Gen-
Hy chooses innovation
Catalyzers
and claims its own
production 1 MW Design
proprietary and
patented technologies.
32VALIDATION STACK PERFORMANCES
Gen-Hy combines the benefits of PEM and
Alkaline technologies to create Zero Gap
PEM
ZERO Alkaline
GAP
Average Energy consumption/Nm3 of H2 Average Energy consumption/Nm3 of H2
5.2 kWh 5.4 kWh
Average system efficiency: 70% Average system efficiency: 67%
AEM
System Energy consumption/Nm3 of H2
4.5 kWh
System efficiency: 80%
33VALIDATION STACK PERFORMANCES
Over
85%
at 0.7
A/cm²
MiniStack test Results extrapolation & comparison
34ACHIEVEMENTS 150 KWELEC DEMONSTRATOR DEVELOPMENT
150 KWELEC DEMONSTRATOR DEVELOPMENT
CAPEX + OPEX
needed: 1.7 M€
Already funded by the
issuance of convertible
bonds emitted by FFED
35At the heart of the decarbonization
challenge
Presentation to Hydrogen France 24 February 2021
Schlumberger-PrivateAffordable Green Hydrogen at the heart
of the decarbonization challenge
More needed at scale with better performance
37
Schlumberger-PrivateWhat will Genvia do?
Mature Industrialise Open the solid oxide market
38
Schlumberger-PrivateGenvia Technology
Highly promising next-generation technology
Efficiency Reversibility Versatility
Where waste heat Enables off-grid In fuel-cell mode
available promises continuous power Genvia technology
to be ~30% more Power-to-storage-to-Power can run on H2, CH4,
efficient than today’s for lower capex NH3, CH3OH
PEM or Alkaline
39
Schlumberger-PrivatePartners with purpose
Providing a platform for Bringing industrial Developing compelling To become France’s first Actively reducing the
innovation and ROI. technology to market and construction solutions to energy-positive region footprint of cement
Transferring successful enabling value creation support the energy and demonstrate the operations with an
new technologies to as a 21st century energy transition and a lower success of the green innovative low-
industry. technology company. CO2 energy mix. economy. carbon roadmap.
40
Schlumberger-PrivateGenvia: Open for business
Modules – Clamart/Grenoble
41
Schlumberger-PrivateSolid OXIDE CELL: A unique versatile technology
HYDROGEN ELECTRICITY
PRODUCTION PRODUCTION
Electrical mobility, Stationary,
industry LNG marine
decarbonation propulsion,
H2 FUEL CELL
MODULE SOFC Ammonia
MODULE
CORE
TECHNOLOGY
STACK
CO-
ELECTROLYSIS REVERSIBLE
Power to gas, MODULE MODULE Renewable
Power to liquid energies
storage
CO ELECTROLYSIS SOEC/SOFC
CO2/HO2 REVERSIBLE
42
Schlumberger-PrivateHenrik Steen Pedersen
Executive Vice President, Sales
hsp@greenhydrogen.dk
+33 626502134
www.greenhydrogen.dkKey Facts +30m €
+72
Employees
In total
investments
and growing,
+100 end of 2021
17
HyProvide™ A-Series
units ordered to date
2007
Founded in
Kolding,
150 MV
Yearly Production
Denmark. 100% Capacity (Planned
Danish owned. expansion to 1
211,200 GW/year)
R&D engineering hours
invested to date
Business ConfidentialOne of the most efficient pressurised alkaline electrolysers on the market
HyProvide A-Series
TM
After Sales
A30 A60 A90 Container Engineering Service
Power consumption / production
140 kW 280 kW 430 kW Global Service and
Installation and engineering
30 Nm3/h 60 Nm3/h 90 Nm3/h 20 ft. or 40 ft. services – including EPC Maintenance for installed
65 kg/day 130 kg/day 195 kg/day services at selected projects units. Training and
certification of technicians
▪ The HyProvide™ A-Series is a unique range of complete pressurised alkaline electrolysis units
available in standardised, modular configurations that provide maximum flexibility and
scalability.
High system Independent of
Efficient ▪ Each unit comes with it’s own dryer and deoxer so the hydrogen is delivered at DEW -70,
delivery pressure noble metals
99,998% pure, directly at 35 bar.
▪ Complete container system efficiency up to 63,9% LHV (75,4% HHV) from electricity and tap
water in – to hydrogen out. Stack efficiency up to 85% HHV.
▪ Designed for renewable energy solution with rapid RampUp from zero to 100% in 5 seconds Minimum
Flexible Reliable
and RampDown to zero in 0,1 second footprint
▪ Stack lifetime of 100.000+ operational hours, System lifetime of 25+yearsSolution for every scale
HyProvide A-Series
complete green Solution for every
hydrogen factory scale – from 150 kW to
in a 20ft container
+100 MW
HyProManagerTM
software
enables control of
individual units,
clustered units and all
units as a group,
bringing ultimate
flexibility
0.9 MW
20-foot or 40-foot containers comprising 1-2 x A90
2 x A90 (includes auxiliary systems) or factory floor solution Illustrated clustered solution
(total A90 max - +
H2
module power
consumption of ~3.6 MW ~1,550 kg
450 kW) max module power daily hydrogen
consumption productionThank you
Webinaire France Hydrogène du 24 février 2021 : « Produire de
l’hydrogène renouvelable et bas-carbone – FOCUS
Technologies clés »
Production d’hydrogène par thermolyse de la biomasse.
Exemple par le procédé HYNOCA (Hydrogen No Carbon)
Philippe Haffner 24 février 2021HYNOCA : une rupture technologique opérationnelle qui
change la donne de la production d’hydrogène au plan
international
Caractéristiques Schéma simplifié du procédé
HYNOCA
◼ Production : Hydrogène, biochar et hypergaz à
partir de biomasse
◼ Marchés adressables :
➢ mobilité, Biomasse Biochar
➢ industrie EBOOS
T®
➢ réseaux de gaz
◼ Nombre de familles de brevets : 14 , + de 100 Hypergaz
brevets internationaux
◼ Un hydrogène pur et renouvelable :
H2
➢ Production décentralisée
Hydrogène
➢ Efficacité énergétique de plus de 70%
purifié
➢ Prix à la pompe équivalent au coût à l’usage
du diesel (objectif 2024)
Conditionnement
49HYNOCA : le chantier pour la première installation industrielle (720 kg/J d’H2) est bien avancé. Mise en service à Strasbourg avant fin mars 2021
Le principal facteur clé de succès d’HYNOCA : le recours à tous types de biomasse – une énergie primaire très abondante, compétitive (
L’hydrogène produit par biomasse : la façon la plus performante sur le plan
énergétique pour les applications mobilité, mais aussi la meilleure efficacité
climatique. Energie primaire (PCI): 100kWh
Véhicule
Véhicule élec à Véhicule élec à Véhicule Véhicule élec à
thermique à
PAC (H2) batteries thermique Diesel PAC (H2)
essence
Type énergie Type énergie Type énergie Type énergie
Mix Mix Pétrole brut Biomasse
primaire primaire primaire primaire
Energie Energie Energie Energie Energie
Rendt Rendt Rendt Rendt Rendt
résiduelle résiduelle résiduelle résiduelle résiduelle
Prélèvement
Conversion Energie Conversion Energie biomasse,
39% 39 kWh 39% 39 kWh 94% 94 kWh
primaire/Elec* primaire/Elec* préparation et
transport
Production
Conversion AC - DC 95% 37 kWh Pertes réseau 92% 36 kWh Pompage/raffinage 79% 74 kWh
d'hydrogène
/ transport (du puits 81% 81 kWh 81% 81 kWh
Electrolyse 75% 28 kWh Conversion AC - DC 95% 34 kWh à la pompe)
Compression 700
86% 64 kWh
Chargement bar
Transport/transfert 90% 25 kWh 90% 31 kWh
batteries
Compression 700
90% 23 kWh PAC 52% 33 kWh
bar Restitution
90% 28 kWh
batteries
PAC 52% 12 kWh
Moteur/ Moteur/
23% 19 kWh 19% 15 kWh 90% 30 kWh
Moteur Moteur transmission transmission
90% 11 kWh 90% 25 kWh
Elec/transmission Elec/transmission
Energie aux roues 11 kWh Energie aux roues 25 kWh Energie aux roues 19 kWh 15 kWh Energie aux roues 30 kWh
Rang 5/5 Rang 2/5 Rang 3/5 4/5 Rang 1/5
Ecart par rapport Ecart par rapport Ecart par rapport Ecart par rapport
-65% -17% -38% -49% 0%
au plus efficient au plus efficient au plus efficient au plus efficient
* 39% correspond au coefficient officiel de conversion pour la France de 2,58 d'énergie primaire en électricité. Pour l'Europe, ce ratio est
actuellement de 2,5, avec une préconisation d'abaisser progressivement ce coefficient à 2,1 (Directive 2012/27)ITM Power – PEM electrolyser Février 2021 | Presentation – France Hydrogene Christophe BRUNIAU| France Benelux Business Manager- ITM Power plc cbruniau@itm-power.com – Mob : 06 82 30 20 70
INTRODUCTION ITM POWER
HYDROGEN ENERGY SYSTEMS
ITM Power – Fabricant leader d’électrolyseurs PEM grande capacité
• Créée en 2001 -300 salariés
• Siège et usine à Sheffield, UK –
• Filiales et bureaux en Grande-Bretagne, Allemagne , Australie et France
• 2004 Cotation au second marché AIM (UK) du secteur
• 2015 investissement strategique de JCB, N°3 mondial matériel de construction
• 2019 (Oct): levée de fond >€65m incluant £38m de Linde Gas
(N°1 mondial gaz industriel)
• 2020 (Jan): ITM Linde Electrolysis GmbH (JV ITM Power/Linde Engineering)
• 2020 (Oct): levée de fond de €190m incluant €34m de SNAM,
(N°2 TSO mondial)
• 2020 ( Dec): ouverture de la Giga Factory de ITM – capacité 1000MW/an
• Process semi-automatisés
• Réduction des coûts et des délais de productionITM POWER - STACK PLATFORM
HYDROGEN ENERGY SYSTEMS
Systèmes conteneurisés (plug & play) – Projets mobilités ou industriels
• Technologie PEM (Proton Exchange Membrane)
• Fonctionnement en différentiel de pression
• Hydrogène pressurisé ) 20/30 bars
• Oxygène ~pression atmosphérique
• Pas de tirants | assemblage rapide | remplacement rapide (15min)
Design et approche modulaireSTANDARDISATION DES PRODUITS
HYDROGEN ENERGY SYSTEMS
Systèmes conteneurisés (plug & play) – Projets industriels avec Accompagnement EPC
▪ Technology EPC
▪ Piloté par ILE JV avec EPC Linde Engineering
▪ Module de stacks : 2MW et 10MW indépendants
▪ Flexibilité opération et maintenance
▪ Systèmes compatible indoor/ outdoor
▪ Design duplicable jusqu’à 100MW
▪ Stack durée de vie >80,000h de fonctionnement
▪ Pureté H2: 99,999%
▪ Références:
▪ Shell 10MW en cours d’installation
▪ Leuna 24MW installé en 2022
2MW Standard ModuleEXEMPLE DE REALISATIONS DE PRODUCTION ET DISTRIBUTION
HYDROGEN ENERGY SYSTEMS
STATION DE BUS PAU REFHYNE – RHYNELAND REFINERY
▪ 8 bus 18m articulés
▪ 0.7MW electrolyseur PEM | ~270kg/24hrs ▪ Project finance FCHJU
▪ Remplissage à la place ▪ Deploiement d’un électrolyseur de 10MW PEM
▪ Opérationel depuis 2019 ▪ Raffinerie Shell, à Vesseling Allemagne
▪ Production sur site
▪ Opérationel début 2021
ZEAG | DLR – GERMANY
▪ 1MW Electrolyseur PEM
▪ remplissage tube trailer
▪ Contrat de maintenance: 5 ans
▪ En cours de mise en service
12 STATIONS AVEC ELECTROLYSEURS OUVERTES
BIRMINGHAM BUS -UK
▪ Electrolyse sur site : 3MW
▪ Remplissage auto 700bar /bus 350bar
▪ Opérationnel depuis 2020
Production pour l’industrie et avec Station distribution pour la mobilitéMerci cbruniau@itm-power.com – Mob : 06 82 30 20 70
24/02/2021
Présentation des
SOLUTIONS HYDROGÈNES
This document is the exclusive property of John Cockerill and is not to be communicated, disclosed, or copied, except as expressly authorized by John Cockerill200 ans d’expérience industrielle pour
répondre aux besoins de notre temps.
JOHN COCKERILL, UN CHAMPION FRANCO-BELGE INTERNATIONAL AU SAVOIR-FAIRE RECONNU
5750
EMPLOYÉS À TRAVERS LE
+50
MONDE
FILIALES DANS LE MONDE
1820 COLLABORATEURS 34 IMPLANTATIONS
ACTIONNARIAT PRIVÉ
€ 1.260 MILLARDS
DEPUIS 2002
CHIFFRE D’AFFAIRES 2019
PRÉSIDENT: BERNARD SERIN
28% RÉALISÉS
DE CHAMPION CEO: JEAN-LUC MAURANGE
HISTORIQUE …À ACTEUR INCONTOURNABLE
DE LA VAPEUR… DE LA TRANSITION ÉNERGÉTIQUE 60John Cockerill, des électrolyseurs éprouvés qui
misent sur l’Europe avec la France en premier plan.
TECHNOLOGIE DE POINTE … …& EXPERTISE TECHNIQUE RECONNUE
• 5 MW (1000Nm3/h) « single stack », un des plus puissants du marché (12 réf.)
• Technologie alcaline sous pression (→ 32 bars)
• Idéal pour les projets industriels et de production pur d’H2 (multi-MW)
• Gamme àpd 100Nm3/h disponible sur demande (usage mobilité)
• Joint venture avec Jingli, pionnier du secteur en Asie:
• + 1000 références / 25 années d’expériences / + 30 pays
• Design & Engineering réalisés au QG à Seraing (Belgique)
• Capacité de production de 350 MW à partir de la Chine
• De la fourniture d’équipements pour la production d’hydrogène à la
réalisation complète de projets (EPC)
• Amélioration continue de la technologie grâce à une expertise
technique reconnue et un programme de R&D ambitieux (40 millions €)
• Une connaissance fine des besoins des industriels
• Ouverture d’un site de production en France (Alsace), fin 2022
• Ligne de nickelage dédiée à la production de cellules
#LowFootprint #ReducedCAPEX&OPEX #Fast&EasierInstallation • 7400 cellules/an (100 MW → 350 MW)
• 40 millions € / 100 créations d’emploi local
▪︎ 61Quelques références
Client: Air Liquide Client: Projet de la Région wallonne Client: Jeux Olympique d’Hiver 2022
Localisation: Taïwan Localisation: Aéroport multimodale Localisation: Beijing
Taille : 5 x 5 MW (25 MW) de Liège Taille: 1 X 7,5 MW
Application: Industrie (Semi- Taille: 1 X 0,5 MW Application: Mobilité (85 bus)
conducteurs) Application: Mobilité (4 bus + voitures)
Status: En cours de montage
24/02/2021 ▪︎ 62Merci!
John Cockerill Hydrogen John Cockerill (Headquarters)
Avenue Greiner 1
4100 Seraing
Olivier ULRICI Belgique
H2 Business Development & Sales Manager T. +32 4 330 2444
France & Belgique F. +32 4 330 2582
welcome@johncockerill.com
Email: Olivier.ulrici@johncockerill.com johncockerill.com
63L’HYDROGÈNE VERT QAIROS ENERGIES PÔLE MÉTROPOLITAIN LE MANS-SARTHE qairos-energies.com
DOCUMENT CONFIDENTIEL La synergie des énergies selon Qairos Energies NOTRE OBJECTIF : Valoriser la biomasse locale pour la production d’énergies vertes et une utilisation de proximité.
DOCUMENT CONFIDENTIEL
Site QAIROS
2
6 3
4
5
7
1
1 Accueil Réception 4 Quais expédition Engrais, 7 poste d’injection GRDF
2 Stock, broyage et convoyage H2 et CO2
chanvre (60x15x5 m) 5 Bureaux, Laboratoire et R&D Superficie totale
3 Production gaz et engrais 6 bassin rétention / micro station / des bâtiments :
(60x30x8 m) Forage eau indus 3500m²DOCUMENT CONFIDENTIEL
Merci de votre attention.
Qairos Energies
Les Chênes, 72540 Mareil-en-Champagne
contact@qairos-energies.com
qairos-energies.com
67Production d’hydrogène à très bas coût, sans émission de CO2 à partir de méthane
Production d’hydrogène renouvelable par Electrolyse PEM France Hydrogène New Energy Business Houcine Hamdi 24 Février 2021 Siemens Energy is a registered trademark licensed by Siemens AG. Unrestricted use © Siemens Energy, 2021
Siemens Energy France
Acteur de l’énergie solidement engagé en France
Le Havre
SGRE Pont-sur-Sambre
En construction Centrale à cycle combiné
Le Havre (>700) (30)
Dresser-Rand
(560) Toul
Centrale à cycle combiné
(30)
Landivisiau
Centrale à cycle combiné
En construction Saint-Louis
Trench
Puteaux
Transmission
Siemens Gamesa RE
(140)
(120)
Grenoble
Saint-Denis Transmission
Generation, Services, (170)
New Energy Business
(60)
New Energy Business 75
January 2021 Siemens Energy is a registered trademark licensed by Siemens AG. (effectifs au 01.01.20) Unrestricted use © Siemens Energy, 2020Succès majeurs dans le développement de nos électrolyseurs
Silyzer portfolio roadmap
1,000 MW
100 MW
10 MW 2030+
1 MW 2023+
0.1 MW 2018 Next generation
First investigations
in cooperation with
2015 Under development chemical industry
2011 Silyzer 200
Silyzer 300
Silyzer 100
Lab scale demo
World’s largest Power-to- Biggest PEM cell in the
Gas plants with PEM world built by Siemens!
electrolyzers in 2015 and
2017 built by Siemens!
New Energy Business 76
February 1, 2021 Unrestricted use © Siemens Energy, 2021Depuis 2015, des systèmes d’échelle industrielle en exploitation
Développements continus et technologie d’électrolyse évolutive
Sector Selected references – funding projects and commercial installations Operation in plant
Based on Silyzer 100, 200, 300
2015 2016 2017 2018 2019 2020
Windgas Haßfurt > 1 MW ~17 kOH*; ~80 t H2
Use for Hydrogen Refueling Station < 1 MW ~3 kOH; ~9 t H2
Mobility
Energy System Integration Platform < 1 MW ~9 kOH; ~9 t H2
Energy Lab 2.0 < 1 MW ~1 kOH; ~3 t H2
Energy Energiepark Mainz > 3 MW ~ 20 kOH; 160 t H2
H&R > 5 MW ~ 70 kOH; 1,200 t H2
AAK Food&Beverage Customer > 2 MW ~ 9 kOH, 120 t H2
Industry H2Future 6 MW Module Testing ~3 kOH, 45 t H2
Status: October 2020
First H2 Production Test operation Commercial operation * 1000 Operating Hours New Energy Business 77
February 1, 2021 Unrestricted use © Siemens Energy, 2021Partenariat pour électrolyseurs de grande
capacité et production d’hydrogène durable
““Je me réjouis que Siemens
Energy et Air Liquide unissent
leurs forces… et j’attends avec
Siemens Energy et Air Liquide ont signé un protocole d’accord visant
à unir leurs expertises dans la technologie de l’électrolyse à
Membrane Échangeuse de Protons (PEM)
Objectifs de coopération
intérêt de voir se réaliser bientôt ● Co-création de projets à grande échelle dans la filière hydrogène en
les projets franco-allemands dans collaboration avec des clients
le domaine de l'hydrogène.” ● Production industrielle d’électrolyseurs en Europe, notamment en Allemagne
Peter Altmaier, Ministre fédéral allemand de et en France
l'Economie et de l'Energie ● R&D pour mettre au point ensemble la prochaine génération d’électrolyseurs
● Création d’un écosystème européen des technologies de l’électrolyse et de
l’hydrogène
“Ce projet ambitieux d’Air Liquide
et de Siemens Energy n’est que le
début d’une coopération Première opportunité de coopération
industrielle qui doit se développer
● Projet Air Liquide-H2V Normandie en France, d’une capacité de 200 MW
au-delà de l’alliance franco- ● Présentation conjointe des demandes de financement de grands projets
allemande.” relevant du Green New Deal européen et du programme IPCEI pour
Bruno Le Maire, Ministre de l’Economie, des l’hydrogène
Finances et de la Relance
78
February 2021• Acteurs de la Chaine
de valeur H2
• Webinaire 1
Mercredi 24 février
16h à 17h30
Questions / Réponses• Acteurs de la Chaine
de valeur H2
• Webinaire 1
Mercredi 24 février
16h à 17h30
Conclusion
France HydrogèneVous pouvez aussi lire
