Compresseurs à vis Série ASK - www.kaeser.com
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www.kaeser.com Compresseurs à vis Série ASK Avec le PROFIL SIGMA de réputation mondiale Débit 0,79 à 4,65 m³/min – Pression 5,5 à 15 bar
www.kaeser.com Série ASK Performants et silencieux ASK – encore plus puissants Aujourd’hui, les utilisateurs demandent aux petits compresseurs une disponibilité et une efficience dignes des plus grands. Les compresseurs à vis ASK répondent pleinement à ces demandes. Non seulement ils débitent plus d’air comprimé avec moins d’énergie, mais ils ne laissent rien à désirer en termes de polyvalence, de facilité de maniement, d’entretien et de respect de l’environnement. Pour plus d’air comprimé SIGMA CONTROL 2 et un système de refroidisse- ment sophistiqué utilisant un ventilateur à double flux Les compresseurs à vis ASK affichent la meilleure contribuent au fonctionnement économe en énergie. capacité de rendement de leur catégorie grâce à un nouveau bloc compresseur à petites vitesses de rota- tion, dont le PROFIL SIGMA a encore été optimisé. Une structure étudiée Par rapport aux modèles antérieurs, leur débit est Les nouveaux modèles ASK se distinguent par jusqu’à 16 % plus élevé. leur structure parfaitement étudiée, adaptée aux besoins des utilisateurs. Les portes se démontent Faible consommation énergétique en quelques gestes pour faire apparaître les com- posants clairement agencés à l’intérieur : tous les La rentabilité d’une machine dépend des coûts organes à entretenir sont facilement accessibles. totaux qu’elle génère tout au long de son cycle de Lorsqu’elle est fermée, la carrosserie garantit un vie. Or, dans le cas des compresseurs, ce sont les faible bruit de fonctionnement du fait de son revê- coûts énergétiques qui pèsent le plus lourd. KAESER tement insonorisant. Avec deux ouvertures d’aspi- a donc veillé à ce que les centrales ASK offrent la ration, elle permet des prises d’air séparées pour meilleure efficience énergétique possible. Elles béné- le refroidissement efficace du compresseur et du ficient pour cela du bloc compresseur à vis optimisé moteur. Grâce à leur construction, les compresseurs avec le PROFIL SIGMA à économie d’énergie. Les ASK sont véritablement des centrales gain de place. moteurs Premium Efficiency (IE3), la commande Économie de coûts énergétiques réalisable par la récupération de calories moins d’é s m i s sion Investissement station d’air comprimé Photo : ASK 28 Coûts d’entretien Coûts énergétiques Économie de coûts énergétiques grâce à l’optimisation technique Potentiel d’économie de coûts énergétiques 2 3
www.kaeser.com Série ASK Performants dans les moindres détails Bloc compresseur à vis au Commande SIGMA CONTROL 2 PROFIL SIGMA La commande SIGMA CONTROL 2 permet de com- La pièce maîtresse de chaque centrale ASK est le bloc mander et de contrôler efficacement le fonctionnement compresseur à vis au PROFIL SIGMA à économie du compresseur. L’écran et le lecteur RFID facilitent la d’énergie. Il est optimisé pour une parfaite circulation communication et sécurisent l’accès à la commande. de l’air et contribue fortement à la puissance spécifique Diverses interfaces renforcent la flexibilité. L’emplace- exceptionnelle de la centrale. ment pour carte mémoire SD simplifie les mises à jour. Des économiseurs d’énergie : Ventilateur radial économe en les moteurs IE3 énergie Bien avant que les moteurs IE3 ne soient obligatoires Le ventilateur radial entraîné par un moteur séparé (au 1er janvier 2015 dans l’UE), les exploitants des assure des températures de sortie d’air comprimé compresseurs à vis KAESER ASK bénéficient des basses et une plus grande puissance frigorifique économies d’énergie générées par ces moteurs à haut pour une faible consommation d’énergie. Il est rendement. évidemment conforme aux exigences d’efficience du règlement UE 327/2011. 4 5
www.kaeser.com Série ASK T Avec module sécheur efficient Régulation à économie d’énergie du sécheur frigorifique KAESER Commutations Sécheurs frigorifiques conventionnels à régulation continue Économie d’énergie KAESER 10 12 18 20 Temps (min) Régulation à économie d’énergie Sécheur frigorifique efficient Le sécheur frigorifique intégré dans les centrales Avec son compresseur à pistons rotatifs efficient ASK-T doit son efficience à sa régulation à économie et son échangeur de chaleur en aluminium traité d’énergie. Il ne fonctionne qu’à la demande, ce qui anti-corrosion, le module sécheur frigorifique des permet d’obtenir une rentabilité maximale tout en centrales ASK est conçu pour une efficience énergé- garantissant la qualité d’air comprimé requise. tique maximale. Photo : ASK 28 T Sécheur frigorifique avec Qualité d’air comprimé optimale ECO-DRAIN Le compresseur et le sécheur frigorifique sont isolés Le sécheur frigorifique est équipé d’un purgeur de thermiquement l’un par rapport à l’autre. La chaleur condensats ECO-DRAIN. Contrairement aux élec- dégagée par le compresseur n’affecte donc pas le trovannes, ce purgeur capacitif ne provoque pas de sécheur frigorifique qui peut développer toute sa perte d’air comprimé, d’où des économies d’énergie capacité de rendement pour sécher l’air comprimé de et une plus grande sécurité de fonctionnement. manière optimale. 6 7
www.kaeser.com Série ASK SFC Structure modulaire – maniement sûr Puissance spécifique (kW/m³/min) Variation de vitesse conventionnelle Variation de vitesse SFC efficiente Débit (m³/min) Puissance spécifique optimisée Pression constante Dans une station d’air comprimé, le compresseur à Le débit s’adapte à la consommation d’air comprimé, vitesse variable est la machine la plus utilisée. C’est dans la plage de réglage et en fonction de la pres- pourquoi les modèles ASK-SFC sont conçus pour une sion réseau. De ce fait, la pression de service reste efficience optimale en évitant les vitesses extrêmes. constante avec une tolérance de ± 0,1 bar. L’exploi- Cela permet d’économiser de l’énergie et d’augmenter tant peut donc abaisser la pression maximale et par la durée de vie et la fiabilité des centrales. conséquent réduire sa facture énergétique. Armoire SFC intégrée Centrale certifiée CEM Photo : ASK 40 T SFC Le convertisseur de fréquence SFC est logé dans sa Comme tous les produits KAESER, les centrales propre armoire qui le protège de la chaleur dégagée ASK SFC sont conformes à la directive européenne par le compresseur. Le ventilateur séparé assure une CEM et à la loi allemande sur la compatibilité élec- ventilation optimale de l’armoire pour une perfor- tromagnétique, comme l’atteste le label de qualité mance et une longévité maximales du convertisseur. VDE-EMC. 8 9
www.kaeser.com Équipement Structure Centrale Moteur électrique Sécheur frigorifique Prête à fonctionner, entièrement automa- Moteur à IE3 à très haut rendement, fabri- Sans CFC, frigorigène R 134a, entièrement tique, superinsonorisée, isolée contre les cation allemande, IP 55, ISO F pour une isolé, circuit frigorifique fermé hermétique- Version de base vibrations, panneaux extérieurs revêtus réserve supplémentaire. ment, compresseur à pistons rotatifs avec de peinture poudre ; utilisable jusqu’à une fonction d’arrêt à économie d’énergie, régu- température ambiante de 45°C. lation de gaz chauds, purgeur électronique Filtre d’aspiration de condensats. Soupape d’admission Équipement électrique Armoire électrique IP 54 ; transformateur Bloc compresseur à vis Insonorisation de commande, convertisseur de fréquence Récupération de calories Moteur Garnissage de laine de roche doublée de Siemens ; contacts secs pour ventilateurs. fibres de verre. Équipé en option d’un système intégré pour Réservoir séparateur de fluide la récupération de calories (échangeur de chaleur à plaques). Refroidisseur final d’air comprimé Circuits d’air et de fluide Amortissement Refroidisseur de fluide de refroidissement antivibratoire Filtre à air sec ; soupape d’admission et de Filtre à fluide Silent-blocs, double amortissement contre purge pneumatique ; réservoir de fluide de SIGMA CONTROL 2 Ventilateur radial les vibrations. refroidissement avec système de séparation Témoins LED pour signalisation tricolore à trois étages ; soupape de sécurité, clapet de l’état de fonctionnement ; affichage en antiretour à pression minimale, vanne texte clair, 30 langues au choix, touches à thermostatique et filtre micronique dans le effleurement avec pictogrammes ; surveil- Bloc compresseur à vis circuit de fluide de refroidissement ; tuyau- lance et régulation automatiques, modes de Mono-étagé, à injection de fluide pour le teries rigides avec raccords élastiques. régulation installés de série Dual, Quadro, refroidissement optimal des rotors, bloc Vario et continu ; interfaces : Ethernet ; compresseur à vis KAESER d’origine avec modules de communication en option pour le PROFIL SIGMA économe en énergie. Profibus DP, Modbus, Profinet et Devicenet. Refroidissement Emplacement de carte mémoire SD pour Refroidissement par air ; refroidisseurs en enregistrement des données et mises à alliage léger séparés pour l’air comprimé et jour ; lecteur RFID, serveur Web. Entraînement le fluide de refroidissement ; ventilateur ra- Entraînement par courroie avec tendeur dial conforme aux exigences du règlement Disponible au choix avec SIGMA CONTROL BASIC. automatique. UE 327/2011. Bloc compresseur à vis avec le PROFIL SIGMA à économie d’énergie Commande SIGMA CONTROL 2 12 13
www.kaeser.com Caractéristiques techniques Version de base Version T avec sécheur frigorifique intégré (frigorigène R 134a) Modell Modèle Betriebs-de Pression Liefermenge Débit *) *) max.maxi Puissance Pression Motornenn- nominale Abmessungen Dimensions Anschluss Raccordement Schalldruck- Niveau de Masse Poids Modell Modèle Betriebs-de Pression Liefermenge Débit *) *) max.maxi Pression Motornenn- Kältetrockner- Puissance Puissance absorbée Abmessungen Dimensions Anschluss Raccordement Schalldruck- Niveau de Masse Poids überdruck service Gesamtanlage de la centrale àbei la Überdruck leistung moteur Bl xxPT xx HH Druckluft au réseau pegel **) pression überdruck service Gesamtanlage de la centrale àbei la Überdruck leistung nominale leistungs- du sécheur frigo- Bl xxPT xx HH Druckluft au réseau pegel **) pression Betriebsüberdruck pression de service acoustique **) Betriebsüberdruck pression de service moteur aufnahme rifique acoustique **) bar m³/min bar kW mm dB(A) kg bar m³/min bar kW kW mm dB(A) kg 7,5 2,86 8 7,5 2,86 8 ASK 28 10 2,40 11 15 800 x 1100 x 1530 G1¼ 65 485 ASK 28 T 10 2,40 11 15 0,7 800 x 1460 x 1530 G1¼ 65 580 13 1,93 15 13 1,93 15 7,5 3,51 8 7,5 3,51 8 ASK 34 10 3,00 11 18,5 800 x 1100 x 1530 G1¼ 67 505 ASK 34 T 10 3,00 11 18,5 0,7 800 x 1460 x 1530 G1¼ 67 600 13 2,50 15 13 2,50 15 7,5 4,06 8 7,5 4,06 8 ASK 40 10 3,52 11 22 800 x 1100 x 1530 G1¼ 69 525 ASK 40 T 10 3,52 11 22 0,7 800 x 1460 x 1530 G1¼ 69 620 13 2,94 15 13 2,94 15 1530 1530 800 1460 800 1100 Vue de face Vue de gauche Vue de droite Vue de derrière Vue de face Vue de gauche Vue de droite Vue de derrière Version SFC avec moteur à vitesse variable Version T SFC avec moteur à vitesse variable et sécheur frigorifique intégré Modell Modèle Betriebs-de Pression Liefermenge Débit *) *) max.maxi Puissance Pression Motornenn- nominale Abmessungen Dimensions Anschluss Raccordement Schalldruck- Niveau de Masse Poids Modell Modèle Betriebs-de Pression Liefermenge Débit *) *) max.maxi Pression Motornenn- Kältetrockner- Puissance Puissance absorbée Abmessungen Dimensions Anschluss Raccordement Schalldruck- Niveau de Masse Poids überdruck service Gesamtanlage de la centrale àbei la Überdruck leistung moteur Bl xxPT xx HH Druckluft au réseau pegel **) pression überdruck service Gesamtanlage de la centrale àbei la Überdruck leistung nominale leistungs- du sécheur frigo- Bl xxPT xx HH Druckluft au réseau pegel **) pression Betriebsüberdruck pression de service acoustique **) Betriebsüberdruck pression de service moteur aufnahme rifique acoustique **) bar m³/min bar kW mm dB(A) kg bar m³/min bar kW kW mm dB(A) kg 7,5 0,94 - 3,60 8 7,5 0,94 - 3,60 8 ASK 34 SFC 10 0,80 - 3,14 11 18,5 800 x 1100 x 1530 G1¼ 68 530 ASK 34 T SFC 10 0,80 - 3,14 11 18,5 0,7 800 x 1460 x 1530 G1¼ 68 625 13 0,88 - 2,70 15 13 0,88 - 2,70 15 7,5 0,94 - 4,19 8 7,5 0,94 - 4,19 8 ASK 40 SFC 10 0,80 - 3,71 11 22 800 x 1100 x 1530 G1¼ 70 550 ASK 40 T SFC 10 0,80 - 3,71 11 22 0,7 800 x 1460 x 1530 G1¼ 70 645 13 0,88 - 3,17 15 13 0,88 - 3,17 15 1530 1530 800 1460 800 1100 Vue de face Vue de gauche Vue de droite Vue de derrière Vue de face Vue de gauche Vue de droite Vue de derrière *) Débit de la centrale selon ISO 1217: 2009, annexe C : pression d’entrée absolue 1 bar (a), température de refroidissement et d’entrée d’air 20 °C **) Niveau de pression acoustique selon ISO 2151 et la norme de base ISO 9614-2, tolérance ± 3 dB(A) 14 15
www.kaeser.com Sélectionnez la qualité d’air comprimé correspondant à vos besoins : Légende Traitement de l’air comprimé par sécheur frigorifique (point de rosée sous pression +3 °C) ACT Colonne à charbon actif Exemples d’utilisation : sélection du degré de traitement selon ISO 8573-1 (2010) AQUAMAT AQUAMAT Installation adaptée à de fortes AT Sécheur par adsorption Partic. Eau Huile variations de la consommation d’air comprimé DHS Système de maintien de pression DHS FF Milieux aseptisés et salle DLB Réservoir d’air comprimé blanche, industrie pharma- 1 4 1 ECD ECO DRAIN ceutique, laiterie, brasserie DHS FE FD ACT FF FB / FC Préfiltre Industries alimentaire, des FD Filtre dépoussiéreur boissons et du tabac 2 4 1 Filtration DLB au choix T* ZK FE / FF Filtre micronique DHS FFG Filtre combiné sub-micronique et charbon actif Air de transport très propre, installations chimiques 3 4 1 FG Filtre à charbon actif T Sécheur frigorifique DHS FF FFG THNF Filtre grandes poussières Industrie pharmaceutique 1 4 1 DLB ZK Séparateur cyclonique DHS Classes de qualité selon ISO 8573-1(2010) : Machines textiles, laboratoires photo 2 4 1 T* ECD Compresseur THNF Particules DHS FF Nombre maxi de particules de taille d Peinture au pistolet, revêtement par poudre 1 4 2 Classe en µm, par m³ * DHS FE 0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0 Emballage, air de réglage et air instrument 2 4 2 0 par ex. pour milieux aseptisés et salle blanche, après consultation de KAESER DHS 1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10 Air d’usine en général, sablage avec exigences 4 4 3 2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100 AQUAMAT 3 non défini ≤ 90.000 ≤ 1.000 qualitatives FC 4 non défini non défini ≤ 10.000 Grenaillage 4 7 3 5 non défini non défini ≤ 100.000 Classe Concentration de particules Cp, en mg/m³ * FB Grenaillage sans exigences qualitatives 5 7-X 4 6 0 < Cp ≤ 5 7 5 < Cp ≤ 10 compresseurs à vis KAESER X Cp > 10 Air de transport pour sys- tèmes de traitement des 6 7-X 4 * Les sécheurs frigori- eaux usées fiques des séries TG à Eau autres compresseurs TI peuvent être équipés Sans spécification de Classe Point de rosée en °C qualité X X X de filtres microniques FE (option). par ex. pour milieux aseptisés et salle blanche, 0 après consultation de KAESER Pour les réseaux non protégés contre le gel : traitement de l’air comprimé par Installation adaptée à de fortes 1 ≤ – 70 °C sécheur par adsorption (point de rosée sous pression jusqu’à -70 °C) variations de la consommation 2 ≤ – 40 °C d’air comprimé 3 ≤ – 20 °C Particules Eau Huile 4 ≤ + 3 °C DHS FF Milieux aseptisés et salle 5 ≤ + 7 °C blanche, industrie pharma- 1 1-3 1 6 ≤ + 10 °C ceutique, laiterie, brasserie Filtration Classe Teneur en eau liquide CW, en g/m³ * DHS FE FD ACT DLB au choix AT** FE ZK Fabrication des puces élec- troniques, optique, industries 2 1-3 1 7 CW ≤ 0,5 alimentaire, des boissons et 8 0,5 < CW ≤ 5 du tabac 9 5 < CW ≤ 10 DHS Cabines de peinture X CW > 10 3 1-3 1 DLB Huile DHS FF Air process, industrie Concentration totale en huile pharmaceutique 1 1-3 1 AT** FE ECD Compresseur THNF Classe (liquide, aérosol + gazeuse) [mg/m³]* par ex. pour milieux aseptisés et salle blanche, 0 DHS FG FD après consultation de KAESER Laboratoires photo 2 1-3 1 1 ≤ 0,01 AQUAMAT 2 ≤ 0,1 DHS 3 ≤ 1,0 Air de transport très sec, ** Un refroidisseur final peut éventuellement être 4 ≤ 5,0 peinture au pistolet, régulation 3 1-3 2 nécessaire en cas d’installation de sécheurs à de pression très précise adsorption à régénération par apport de chaleur X > 5,0 *) dans les conditions de référence 20°C, 1 bar (abs.), hygrométrie 0 % P-651/23FR.7/14 Sous réserve de modifications techniques. KAESER COMPRESSEURS S.A. 3 avenue du Bataillon Carmagnole-Liberté – 69518 VAULX-EN-VELIN CEDEX Tél. 04 72 37 44 10 – Fax 04 78 26 49 15 – E-mail: info.france@kaeser.com – www.kaeser.com
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