DISCOVERY édition n 19 - "Une maîtrise totale du pliage" - LVD's Global Perspective - LVD Group
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LVD’s Global Perspective DISCOVERY édition n° 19 Embrasser la transformation numérique chez HLT Pliage automatisé – plus de choix “Acheter du temps” avec le laser fibre Electra “Une maîtrise totale du pliage” MICHAEL KUIPERS, KUIPERS CNC-BLECHTECHNIK
2# TABLE DES MATIÈRES
Note de la rédaction : Donnez votre avis sur ce
MISE À JOUR LVD 4 numéro de Discovery. Partagez votre opinion
sur marketing@lvd.be ou contactez-nous sur les
réseaux sociaux. Pour plus d'informations sur les
produits présentés dans ce numéro ou pour iden-
tifier votre contact local LVD, rendez-vous sur
LEADERS 6 www.lvdgroup.com.
LVD Company nv,
KUIPERS, ALLEMAGNE 6 Nijverheidslaan 2, 8560 Gullegem, BELGIQUE
Tél. +32 56 43 05 11 - marketing@lvd.be
HLT, BELGIQUE 16 www.lvdgroup.com
EMS, ÉTATS-UNIS 24
FOCUS PRODUITS 10
DYNA-CELL :
16
CELLULE DE PLIAGE À GRANDE VITESSE 10
PLUS D'OUTILS, PLUS DE POINÇONNAGE 20
TOOLCELL XT : PLUS D'AVANTAGES 26
INSTANTANÉS 12
24/7TAILORSTEEL, PAYS-BAS 12
“Avec la suite CADMAN,
nous travaillons plus
SHAPES METALWORKS, BELGIQUE 28
efficacement et nous avons
KAWASAKI HEAVY INDUSTRIES, JAPON 30
moins de chutes.”
APERÇUS 14
22
VERS LE NORD 14
UNE PERSPECTIVE UNIQUE 22
LVD DANS LE MONDE 18
BIENVENUE # 3
DÉCOUVREZ
plus de choix
Chers lecteurs,
L'environnement de fabrication
d'aujourd'hui est plus exigeant. LVD
fournit : des machines plus puissantes
et plus performantes et davantage de
choix d'automatisation.
Dans ce Discovery, nous présentons
EMS, un fabricant américain qui
utilise un laser fibre ultra-rapide
24
Electra pour couper le cuivre à une
vitesse jusqu'à cinq fois plus rapide.
En outre, Shapes Metalworks réalise
efficacement sa fabrication à grande
échelle grâce à un laser fibre Phoenix
avec système de chargement/
déchargement automatique. KUIPERS
optimise l'automatisation avec une
solution robotisée personnalisée pour
“Je vois le cuivre comme un investissement qui ses presses plieuses Easy-Form.
différencie EMS. Il en va de même Nous vous offrons la presse plieuse
pour mon investissement dans le laser fibre”. ToolCell XT, avec 50% de stockage
supplémentaire d’outils, le Magasin
d'Outils Étendu (ETM), capable de
contenir 40 outils de poinçonnage
en plus, et la Dyna-Cell, une nouvelle
presse-plieuse électrique automatisée
à grande vitesse.
Nous vous aidons à mieux travailler,
“La fabrication du à livrer plus rapidement et à gagner
Querétaro des parts de marché en maintenant
Mexique est en votre production flexible. Poursuivez
pleine croissance. la lecture pour en savoir plus !
Nous travaillons avec des
entreprises recherchant Carl Dewulf
une technologie de pointe.” Président - Directeur Général
4# MISE À JOUR LVD
ATTIRER
DES TALENTS
Attirer des employés hautement qualifiés est
d'une importance capitale pour une entreprise
axée sur l'innovation, comme LVD. Les
services des ressources humaines en
Belgique et en Slovaquie mobilisent
tous leurs efforts et explorent différents
canaux de recrutement : médias
sociaux, LinkedIn, marque employeur,
salons de l'emploi et annonces dans la presse.
L'équipe RH a introduit des lunettes de
réalité virtuelle pour offrir au candidat une
expérience unique. Les candidats rencontrent
virtuellement des employés LVD susceptibles
de devenir leurs collègues.
Nouvelle Directrice
Service clients Avancement du pliage XXL
Sara Cavazzini a été nommée Directrice du En début d’ année, nous avons présenté aux fabricants
Service clients du groupe LVD. Après avoir passé utilisateurs d’applications XXL, les presses-plieuses sur
quatre ans en tant que responsable de service mesure Synchro-Form. Le public a compris pourquoi
clients pour LVD Italie, Sara intègre ce poste Synchro-Form était la solution pour les applications
avec une solide expérience dans l'assistance à la dans l'aérospatiale, le transport et la construction. Si
clientèle. Sa philosophie de service et de soutien vous avez un projet de pliage XXL, contactez-nous via
est axée sur une approche pratique orientée vers marketing@lvd.be.
le travail d’équipe. Félicitations Sara !
#5
Société la mieux gérée
LVD Company nv a été nommée ‘Best Managed XP Center Malaisie
Company’, Société la mieux gérée, parmi les sept
entreprises privées belges, lors de la toute première
édition belge organisée par Deloitte Private et
Econopolis. Un rayonnement
Cette désignation reconnaît les entreprises mondial plus large
démontrant leurs capacités stratégiques pour innover Nous avons renforcé notre présence mondiale
systématiquement, mettre en œuvre des processus avec l'ouverture d'Experience (XP) Centers en
hautement performants afin de gérer les opportunités Malaisie et au Mexique, et avons élargi notre
et surmonter les risques. Les entreprises gagnantes capacité de production mondiale.
se concentrent également sur le développement des
talents et du leadership et affichent une croissance Les XP Centers LVD offrent un espace
durable avérée. Le programme des sociétés les mieux impressionnant pour nos derniers produits et
gérées vise à devenir un label international de qualité processus et un lieu de contact avec les clients
et d’excellence. et les partenaires locaux.
LVD en Slovaquie a connu une croissance de
50 % et a investi dans un nouveau portique et
des équipements de fraisage de grande capacité.
L’expansion nous donnera les moyens de
produire et de livrer plus efficacement à une
clientèle mondiale diversifiée.
6# LEADERS
Meppen
KUIPERS - ALLEMAGNE
AUTOMATISATION
MAXIMALE
En automatisant entièrement ses opérations de pliage, KUIPERS CNC-Blechtechnik
est capable de tirer le maximum de bénéfices. Résultat : La production automatisée de
pièces qui ne peuvent pas être fabriquées avec des cellules de pliage standard.
“Les clients souhaitant fabriquer des Dans le premier segment La gamme de services va de la découpe
pièces très spécifiques automatiquement Les chiffres à eux seuls montrent 2D aux pièces pliées, en passant par
sont entre de bonnes mains”, déclare clairement qu'au sens figuré, KUIPERS les assemblages montés ou soudés.
Michael Kuipers, directeur général de appartient à la catégorie du “blé” dans le “Nous servons l’ensemble de la chaîne
KUIPERS CNC-Blechtechnik GmbH & Co. secteur de la tôlerie : Ses 300 employés, de traitement de la tôle. La seule chose
KG à Meppen, Allemagne, présentant la 20.000 m² de surface de production qui reste à acheter, c’est la peinture”,
cellule de pliage automatisé, développée et 40.000 tonnes de matières explique Kuipers. Pour des raisons
par LVD/Starmatik. traitées par an parlent d'eux-mêmes. d’organisation, KUIPERS a mis en
Quatorze systèmes de découpe laser, œuvre de nombreux projets qui relèvent
Le système fabrique non seulement un combi poinçonnage/laser et une désormais du terme Industry 4.0. Ils
des pièces à l'aide de deux robots, mais poinçonneuse à commande numérique comprennent un système ERP pour l'un
se charge également et traite plusieurs sont utilisés dans la seule zone de des plus grands entrepôts automatisés
commandes sans intervention manuelle. découpe 2D. Ajoutez à cela 19 presses avec une capacité de 4.560 tonnes,
L'installation offre de la flexibilité de plieuses, quatre cintreuses, ainsi que ainsi que des tablettes précisant
programmation et permet ainsi la la technologie de pliage par mandrin. automatiquement au conducteur
production automatisée de pièces ne En outre, le vaste espace de production du chariot élévateur le matériel à
pouvant pas être fabriquées sur des comprend la technologie d’ébavurage préparer pour chaque machine, après
systèmes standard. “Pour ce faire, il et de redressage, des presses de enregistrement de la commande sur la
faut faire fonctionner le système au formage hydrauliques, des centres de machine.
maximum”, explique Michael Kuipers, “et fraisage et de tournage, ainsi que la
c'est là que le blé est séparé de l'ivraie”. technologie d’assemblage et de soudage.
LEADERS # 7
Michael Kuipers dirige depuis 2017 modulaires. “LVD a fait preuve d'une pièces fabriquées.
l'entreprise datant de près de 100 ans. Le grande flexibilité lors des discussions
directeur général âgé de 37 ans connaît sur les interfaces et les ajustements”. La cellule de pliage configure
tous les aspects de la technologie Cela aboutit à une cellule de pliage, automatiquement les outils de la presse
d'usinage de la tôle. Quand il était avec une presse-plieuse LVD de plieuse et les pinces du robot. Pour cela,
enfant, son grand-père lui a transmis les 135 tonnes. Chez Starmatik en plus de 80 m d’outils sont fournis dans
connaissances de base du travail de la Italie, on l’équipa de la technologie la cellule de pliage. Quatre porte-outils
tôle. En tant que quatrième génération, d’automatisation correspondante et avec une configuration flexible sont
il guidera l'entreprise à l'ère de la testée avec des pièces de clients. Cette prévus pour l'approvisionnement en
production numérique. cellule de pliage se compose d'un matériel. Lors du déchargement, les
magasin d'outillage et d'un robot placé pièces peuvent être placées sur un tapis
En raison notamment de la devant la presse plieuse. roulant ou empilées sur des palettes.
compatibilité des outils, la technologie Le système prévoit également un
de pliage de KUIPERS reposait jusqu'à La première installation a si bien centrage point zéro robuste sur un plan
présent sur les machines d'un seul fonctionné, que KUIPERS a rapidement incliné En outre, il y a un porte-outils
fabricant. Cependant, lorsqu'il a fallu décidé d'en commander une seconde. de préhension pouvant être déplacé
remplacer deux cellules de pliage “Nous avons conçu le deuxième devant la poutre supérieure, tel que
plus anciennes, Michael Kuipers système, en partant de zéro, pour conçu par KUIPERS, ce qui signifie que,
a eu l'occasion de voir un système accroître la productivité des pièces jusqu'à présent, il n'existe sur aucun
LVD en action et l'a trouvé fascinant. plus petites”. Par conséquent, la cellule autre système.
de pliage fut équipée d'une presse
Dès la prise de commande qui en a plieuse hydraulique LVD rapide, ainsi La presse plieuse est équipée
résulté, “LVD a clairement indiqué que de deux robots Fanuc mobiles. du système de pliage adaptatif
qu’ils étaient prêts à adopter avec nous Le premier robot prend les pièces Easy-Form Laser de LVD, qui effectue
®
une approche différente en matière d'approvisionnement et alimente la des mesures d'angle et des corrections
d’automatisation”. D'autres fournisseurs table de centrage. Le second robot en temps réel, garantissant ainsi un
n'étaient pas disposés à dépasser le cadre manipule les pièces pendant le pliage de haute qualité.
des solutions standard de leurs systèmes processus de pliage, stocke et empile les
Michael Kuipers
8# LEADERS
“LVD a clairement
indiqué qu’ils
étaient prêts à
adopter avec nous
une approche
différente
en matière
d’automatisation”.
Flexibilité dans la programmation “Ces algorithmes fonctionnent assez Hanenkamp illustre les avantages par
“Nous pouvons programmer les bien”, explique Kuipers”. Cependant, des chiffres. “À l’époque, nous avions
systèmes librement. Nous pouvons LVD et Starmatik nous ont permis demandé un portefeuille de 20 pièces
déterminer les mouvements et d’intervenir individuellement dans auprès de différents fournisseurs. Avec
appliquer la technologie de préhension ces séquences de mouvements. les systèmes modulaires standardisés,
à cet effet. Ceux sont des options qui pas plus de 50% des composants
ne pourraient jamais être fournies par “Nos employés ont acquis le savoir- pouvaient être fabriqués de manière
un système modulaire. À cet effet, les faire nécessaire non seulement pour automatisée. LVD/Starmatik nous
cellules robotisées sont précisément le processus de pliage, mais aussi ont fourni les bonnes solutions, de
adaptées à nos besoins”, déclare Karsten pour la technologie de préhension, sorte que nous pouvons désormais
Hanenkamp, responsable des opérations ainsi que pour l'ensemble du système fabriquer automatiquement environ
chez KUIPERS. d'alimentation et d'évacuation”. 15 pièces sur un total de 20”.
Le système est programmé à l'extérieur La technologie de préhension ne Aujourd'hui, des pièces complexes
par le logiciel Starmatik, qui se comporte pas de bras d'aspiration entrelacées à 15, 16 ou 17 plis passent
synchronise avec l'unité de contrôle et simples, mais des systèmes de par la cellule de pliage, dans laquelle
le logiciel LVD. Le programmeur voit la préhension spéciaux, adaptés à certains chaque pli doit être traité de manière
cellule complète avec tous les composants composants. Ainsi, par exemple, des très précise. Grâce à un chargement/
et pièces, comme il le verrait sur la pièces à pattes extrêmement courtes déchargement rapide des pièces, le
machine et les programme entièrement peuvent être saisies et maintenues second robot peut également fabriquer
en 3D. Les algorithmes générant de manière fiable. KUIPERS conçoit, des pièces à un ou deux plis avec des
automatiquement les séquences de configure et construit lui-même ces durées de cycles pouvant suivre le
pliage et de mouvements sont stockés solutions de préhension, en même rythme de ceux exécutés manuellement.
dans le logiciel Starmatik, comme c'est temps que la technologie à vide et la Cela est également dû à la qualité de la
le cas chez de nombreux fournisseurs. technologie à aimants. presse-plieuse, qui fournit des résultats
LEADERS # 9
précis en utilisant le système de pliage
adaptatif en temps réel Easy-Form®
Laser. La presse plieuse LVD est déjà très
Profil
précise, même sans ce système de pliage
adaptatif. Cela est dû en particulier au Entreprise KUIPERS
système de bombage de la machine CNC-Blechtechnik
développé sur mesure.
Site www.kuipers-metall.com
Système universel internet
Globalement, il s’agit d’un système
Fondée en 1920
universel, “qui a une capacité de
réserve, car je ne sais pas ce que Travaille avec :
mon client conçoit aujourd'hui et acier doux, acier inoxydable,
souhaite fabriquer demain”, explique aluminium, matière plastique, ...
Kuipers. Le système comporte un
Secteur :
changement automatique de l'outil
Sous-traitant en usinage des tôles et
et de la pince, et le logiciel permet
des matières en plastique pour un
également des adaptations. “Dans
large éventail d'industries
cette perspective, nous sommes très
satisfaits de l'ensemble de l’installation Entreprise équipée de :
et nous sommes enthousiasmés par la Easy-Form 135/30 avec un robot
prochaine”, conclut Kuipers. Starmatik/Fanuc
© Blech, Volker Albrecht Easy-Form 220/30 avec deux robots
Starmatik/Fanuc
10 # FOCUS PRODUITS
CELLULE DE
PLIAGE À
GRANDE VITESSE
Plier des petites pièces en gros volumes ? Faites la connaissance de Dyna-Cell.
Une cellule de pliage robotisée compacte parfaitement adaptée à la tâche.
Production cellulaire Dyna-Cell. La pince s'adapte à des
rapide et économique pièces mesurant de 25 mm x 100 mm
LVD présente Dyna-Cell ; une cellule de à 300 mm x 400 mm. Sa taille compacte lui
fabrication compacte qui produit des permet de manipuler facilement des petites
pièces de petite ou moyenne taille de pièces et de passer d'une station à l'autre.
manière rapide et économique, avec haute
précision. La cellule associe la presse Les utilisateurs peuvent faire des pliages
plieuse électrique de LVD Dyna-Press sur trois côtés différents d'une pièce
Pro prouvée à un robot Kuka léger, pour sans nouvelle prise. Les ventouses de
offrir une productivité maximale avec un préhension sont commandées via un
encombrement réduit de 5 m x 5 m. logiciel hors ligne et activées en fonction
de la taille de la pièce. Étant donné qu'une 10 minutes de CAM
Dyna-Press 40/15 Pro est conçue pour pince convient à toutes les applications, la 10 minutes d’installation
plier efficacement les petites pièces à des production est continue et ininterrompue. 10 minutes pour générer FAO du
vitesses de pliage élevées pouvant atteindre programme de pliage et du robot, et 10
25 mm par seconde. La presse plieuse Heures de production sans intervention minutes pour installer et produire la
présente une force de pliage de 40 humaine première pièce. Même avec des pièces
tonnes et une longueur de travail de Dyna-Cell comprend une zone d'empilage positionnées et manipulées par le robot,
1500 mm. Une butée arrière de cinq axes avec de l'espace pour charger et décharger Dyna-Cell minimise le temps entre la
fournit une répétabilité et une précision plusieurs palettes. Les pièces finies sont conception et la pièce. Lorsque les tailles
constantes. déchargées par le robot sur la palette de lots sont trop petites pour profiter de
appropriée. Lorsque vous pliez un l'automatisation du robot, ce dernier peut
Pince de préhension spéciale grand volume de petites pièces, aucune être stationner et la presse plieuse peut
Le robot est doté d’une pince unique intervention de l'opérateur n'est requise être utilisée en mode autonome.
conçue et brevetée par LVD pour la pendant huit heures.FOCUS PRODUITS # 11 “Production cellulaire rapide et économique avec Dyna-Cell” Principales caractéristiques • pliage automatisé à grande vitesse • entièrement intégré à la suite logicielle CADMAN® de LVD • règle 10-10 pour la programmation rapide de la pièce et du robot • pince de préhension intelligente qui convient à toutes les tailles de pièces allant de 25 x 100 mm à 300 x 400 mm • peut être utilisée comme presse plieuse autonome • Commande Touch-B à écran tactile de 15 pouces • encombrement au sol compact : 5 m x 5
12 # INSTANTANÉ
LE FUTUR
Grâce à ses efforts axés sur
les employés et ses stratégies
avant-gardistes, la société
néerlandaise 24/7TailorSteel
C'EST
a augmenté ses bénéfices de
45 % l’an dernier, ce qui n’est
pas un mince exploit pour
un fabricant qui emploie 250
MAINTENANT
personnes dans trois usines.
Carel van SorgenINSTANTANÉ # 13
Automatisation étendue
Une des premières choses que l’on
remarque en entrant chez 24/7TailorSteel
sont les énormes arbres en pot vivant
heureux parmi les lasers automatisés
avec des robots pick-and-place près des
presses plieuses ToolCell de LVD.
Dans ce monde, la vitesse de la machine
compte, tout comme le reste, de l'entrée
automatique de commandes aux
véhicules à guidage automatique (AGVs)
qui portent des commandes d'une 24/7TailorSteel bénéficie également créer leur brouillon sur une plate-forme
opération à l'autre. Ils permettent aux du logiciel CADMAN-B de LVD, qui et d’obtenir un devis en une minute.
opérateurs de se concentrer sur les tâches calcule automatiquement les solutions Comme Sophia peut être associée au
de coupe et de pliage à valeur ajoutée. de pliage et les stocke dans la base de système ERP du client, tout le reste est
données CADMAN connectée à toutes fait pour vous”.
Pour plier des tôles en acier, en acier les presses-plieuses LVD.
inoxydable et en aluminium, l'entreprise Nouveaux défis
a investi dans douze ToolCells, huit aux L'entreprise met tout en œuvre pour
Pays-Bas et quatre dans l'usine allemande, “La performance maintenir ses employés heureux, en
qui fonctionnent 24 heures sur 24. Les
ToolCells disposent d'un système de
de la livraison bonne santé et en sécurité. “Il y a sans
aucun doute une façon de travailler
changement d'outils automatique. l'emporte sur le sainement”, affirme van Sorgen. “Notre
prix, toujours”.
personnel compte beaucoup pour nous
L'opérateur scanne une tâche à et cela explique en partie pourquoi nous
exécuter, et la ToolCell prend le embauchons de nouvelles personnes.
relais, remplaçant les poinçons et les Sophia en ligne L'année dernière, nous en avons
matrices au fur et à mesure de la mise Il n'y a que deux personnes du front office embauchées 65”.
en place du matériel pour le pliage. qui traitent les appels du service client et
Après une simulation de pliage 3D sur la gèrent certaines vérifications de crédit. La société vise à se développer sur de
commande, l'opérateur exécute la tâche Tout le reste est géré automatiquement nouveaux marchés. “D'ici 2020, nous
de pliage. Le système de surveillance par Sophia, abréviation de “sophisticated voulons doubler notre chiffre d'affaires”,
d'angle intégré au processus Easy- intelligent analyzer”, un portail en ligne. poursuit-il. “Et ce n'est que le début. Nous
Form ®
Laser de LVD garantit que le Les clients téléchargent un dessin CAO, sommes satisfaits de ces objectifs, mais
pliage est précis dès la première pièce. coupé ou plié. Sophia analyse le fichier d’un autre côté, c’est un grand défi que de
et permet aux clients de sélectionner grandir tout en maintenant votre qualité,
un type et une épaisseur de matériau, car à ce stade, seul le meilleur réussira.
puis de choisir une quantité et une date Vous pouvez promettre beaucoup, mais
d'expédition. vous devez tenir parole”.
“La performance de la livraison l'emporte © The FABRICATOR
sur le prix, toujours”, explique le
fondateur, Carel van Sorgen. “J'ai créé
Sophia pour permettre aux clients de14 # APERÇU
VERS
LE NORD
Thomas Jonassen
Le Grand Nord fait appel à l'imagination : vallées de LVD-Pullmax en Suède.
L'année dernière, j'ai été nommé
verdoyantes, fjords et glaciers magnifiques, forêts
directeur de la nouvelle filiale LVD
étendues et lacs cristallins. La très belle Scandinavia AS, fondée pour mieux
Scandinavie, synonyme de paix et d'espace pour desservir la Norvège, la Suède et
beaucoup de gens, est la sphère d'action de le Danemark. Les trois pays sont
très similaires en ce qui concerne la
Thomas Jonassen. Le grand Norvégien avec un langue et la culture. Grâce à notre
grand sourire fête cette année son 25ème vaste et solide équipe de ventes
anniversaire chez LVD et représente notre société et d'entretien scandinave, nous
sommes très présents au niveau local
dans ce domaine unique avec passion.
et pouvons facilement adapter nos
services où cela est nécessaire.
Une équipe unique pour trois pays de LVD. Après avoir terminé mes Répondre aux appels
Mes parents étaient des distributeurs études en génie civil en 1993, j'ai Les entreprises savent que nous
de machines pour le travail des rejoint l'entreprise. Je me suis occupé détenons la meilleure technologie,
métaux en Norvège et, lorsque des tâches administratives et de mais un bon service est tout aussi
j'étais jeune, je les accompagnais comptabilité, tandis que mon frère important. La Scandinavie n'est pas
souvent chez leurs clients pendant Johnny se concentrait sur l'entretien grande ; prenons soin de ce que nous
les vacances scolaires. En 1978, et la maintenance. En 2010, j'ai avons. Générer de nouvelles pistes
leur entreprise devint une filiale repris la direction de LVD Norvège et signifie continuer à communiquer,APERÇUS # 15
“La Scandinavie
n'est pas grande,
prenons soin
de ce que nous
avons”.
c’est pour quoi vous devez être évite de perdre des heures dans les que la responsabilité et la confiance
constamment accessible. Si une bouchons et leur offre un meilleur que LVD m’a confiées. Et puis, il y a
personne très intéressée ne peut vous équilibre entre le travail et la vie de cette sensation extatique lorsqu'un
trouver, c'est une occasion manquée. Je famille. client m'appelle et me dit “J'aimerais
considère comme un point d'honneur acheter une de vos machines”.
de répondre à tous les appels. Toujours sur mes gardes Il est tellement persuadé et plein de
Je m'occupe par ailleurs d'une grande confiance qu'il ne veut pas attendre le
Je demande également à mes employés partie de la comptabilité et des devis. Il y a beaucoup de clients comme
de toujours répondre à leurs appels et à commandes, en plus du suivi clientèle cela, qui aiment LVD et nos produits.
leurs mails. Nous devons aider le client et de ma disponibilité auprès de mon
dans les 24 heures. Cet engagement équipe. Il faut comprendre que nous Depuis la création de LVD Scandinavia,
s'accompagne d'une certaine liberté. sommes tous dans le même bateau et je voyage de plus en plus. Je passe
L’endroit où mes employés travaillent que nous ne progresserons que si nous beaucoup de temps au travail, mais
ne m’importe pas vraiment, tant qu'ils unissons nos forces. C’est mon plus c’est ma façon d’être. Je ne suis pas
sont disponibles pendant les heures de grand défi : amener tout le monde à facilement satisfait et je pense toujours
travail. s’unir. Tout le monde a droit à sa propre que j'aurais pu faire mieux.
vision et à ses bonnes idées, à partir du
Je leur donne aussi la possibilité de moment où elles sont partagées. Je dois apprendre à tirer de la
travailler à domicile, à condition que satisfaction des résultats que nous
cela n'affecte pas nos clients. Pourquoi Ce qui me rend vraiment heureux, c’est avons obtenus, mais je suis toujours
pas, si cela est possible d’un point de ma formidable équipe, les solutions sur mes gardes. Dès que je conclue
vue technique ? Cette flexibilité leur LVD que j’approuve entièrement, ainsi une affaire, je commence à penser à
la prochaine commande. Les choses
ne peuvent pas bouger assez vite pour
moi.
Vous me demandez si je monte des
rennes pendant mon temps libre ? (Il
s'esclaffe) Non, rien que l'odeur suffit
à vous abattre ! Vous seriez surpris de
savoir à quel point je peux être calme,
abandonner tous mes soucis et profiter
des choses simples de la vie, comme
passer du temps avec mes amis et ma
famille.
Thomas avec le client Rotage AB16 # LEADERS
HLT - BELGIQUE
DOUX RENDEMENTS
L'automatisation et
Industrie 4.0 sont l'avenir
de nombreuses industries,
ce que la société belge
Hayen Laser Technology ne
connaît que trop bien. Le
directeur Maurice Hayen
est en avance, “La suite
complète de CADMAN®
nous a permis d’augmenter
considérablement les
Maurice Hayen
rendements”.
Production automatisée “Nous avons installé la suite Calcul préliminaire et recalcul
HTL travaille principalement dans CADMAN en mars dernier”, explique Les délais transmis par la machine
la découpe, le pliage, le soudage et la Maurice. “L'automatisation de la pour les offres sont des estimations
finition au laser et au jet d'eau. Il y a préparation du travail ainsi que basées sur des tâches antérieures. “Le
entre autres trois presses plieuses l'imbrication en 2D et la création de logiciel enregistre également les temps
Easy-Form, un laser fibre Electra avec programmes de pliage pour les pièces de production réels, ainsi que le temps
Automatisation flexible (FA-L), une 3D ont considérablement réduit de positionnement et de production, en
machine de découpe à jet d'eau, une le stress dans l'atelier, et les temps tenant compte de tout temps d'arrêt.
soudeuse robotisée et une cabine de de traitement et de production ont Je peux ensuite utiliser ces informations
pulvérisation. CADMAN augmente les vraiment été améliorés”. pour recalculer,” dit Maurice.
rendements :
• en calculant rapidement des “Notre système ERP communique “Plus vous travaillez avec le système,
estimations de coûts précises avec CADMAN-SDI, qui importe plus il devient intelligent”, explique
• en économisant du matériel grâce les formats de dessin et renvoie les Patrick Peel, représentant commercial
au regroupement des tâches données dans le système ERP pour de LVD. “Avoir les temps de production
• en détectant les erreurs et en faciliter le calcul des coûts. ERP nous estimés sur la commande permet aux
reproduisant rapidement les pièces donne alors un devis précis, basé opérateurs de déterminer eux-mêmes
• en refaisant les calculs à partir des sur les temps de coupe réels de la quel autre travail ils pourraient
Maurice Hayen
temps de production réels machine”. effectuer entre les différentes tâches”.LEADERS # 17
Tâches groupées toutes les informations de production
CADMAN-JOB a beaucoup facilité directement à la base de données via
l'organisation de la production. la commande de la machine. Pour
Maurice explique : “Autrefois, des “machines étrangères” ou des
la production était régie par les machines LVD plus anciennes sans
commandes, mais elle dépend commande, c'est l'opérateur qui doit
Touch-i4
désormais de l’épaisseur des envoyer le signal d'arrêt”.
matériaux et des tôles. Aujourd’hui,
nous travaillons plus efficacement et Automatiser les processus
avons moins de chutes. Les pièces ne Le logiciel devient donc de plus en
nécessitant pas de tôle complète sont plus important, mais que se passe-
conservées jusqu'à la fin”. t-il ensuite ? Maurice : “Relier tout à
notre stock. Lorsque nous recevons
“Avec CADMAN-JOB vous pouvez une commande, je souhaite utiliser le
CADMAN-L
parcourir le statut de chaque logiciel LVD pour obtenir un aperçu
commande”, dit Patrick. “La date de pour être refaite”. de ce qu'il faut commander auprès de
livraison de la pièce, tant dans sa forme mon fournisseur. Ensuite, je voudrais
2D que dans sa forme 3D, est bien “Avec Touch-i4 on peut aussi affecter pouvoir voir le matériel réellement
sûr la priorité absolue. L'opérateur de les pièces à un emplacement ou à un utilisé.
production peut filtrer les données de transporteur pendant le processus de
différentes manières afin de regrouper tri. Cela nous permet d'intégrer des “Nous souhaitons également améliorer
les travaux”. opérations externes dans nos logiciels, le portail client. Les clients eux-mêmes
telles que le taraudage, le brossage et la seront responsables de la qualité du
Tri et validation pulvérisation.”, explique Patrick. dessin, ce qui contribuera à réduire
Après la coupe, les pièces sont les coûts de production. Ils pourront
déplacées sur la table ou sur la Machines étrangères télécharger des dessins via le portail,
palette de déchargement. LVD a Le logiciel CADMAN génère égale- puis ils recevront un devis par e-mail
fourni une fonction de tri pour cette ment des programmes pour des quelques minutes plus tard. C'est
opération, qui est contrôlée depuis machines fabriquées par d'autres un gain pour nous et pour le client,
Touch-i4. Cette tablette fournit des fabricants. Les “machines étrangères” qui, autrement, devrait commencer
informations sur les commandes dans pour lesquelles CADMAN peut à travailler sur ses devis après une
l'imbrication, c'est-à-dire le nombre de préparer des opérations de découpe journée de travail”, explique Maurice.
pièces, la position dans l'imbrication et peuvent être intégrées dans
l'opération suivante. CADMAN-JOB. “Après l'automatisation de la
machine vient l'informatisation. La
“L'opérateur de tri doit également La transmission des programmes communication numérique d'abord,
les valider et indiquer le nombre aux machines apporte des avantages puis l'automatisation des processus
de pièces disponibles”, explique significatifs. Une fois que les numériques. C'est le défi que de
Maurice. “Supposons qu'il y ait imbrications sur la machine de découpe nombreuses entreprises tenteront de
10 pièces d'un certain modèle, et que à jet d'eau “étrangère” ont été coupées, surmonter”, conclut Patrick.
l'une de ces pièces est défectueuse. ces travaux de tri sont préparés sur © Metallerie
L'opérateur peut la contrôler depuis Touch-i4. “C'est exact”, dit Patrick, “la
la tablette. Elle est ensuite reprise différence repose sur le fait que les
dans CADMAN-JOB en temps réel machines LVD renvoient leur état et18 # LVD DANS LE MONDE
PORTÉE
MONDIALE
Italie
Metalstar 2000, propriétaire de
la marque de machines à bois Futura
Woodmac dessert le monde entier
avec des équipements de première
qualité, fabrication 100% Italie. Tous
les composants de leurs machines sont
fabriqués en interne, garantissant un
contrôle de production important et des
prix compétitifs. Dans son atelier on trouve
un laser fibre Phoenix FL-6020 6 kW
et deux presses plieuses Easy-Form à 9 axes
de 220 et 320 tonnes.
France
Production polyvalente
l'équipement renforce
Clairalu, un sous-traitant
compétitif. Travaillant dans
la construction et l'industrie,
spécialisé dans le façonnage et la Brésil
fabrication de portes et fenêtres en Kepler Weber S.A. se concentre principalement sur la
métal, Clairalu possède un laser fibre production de systèmes de stockage de grains. À travers
Phoenix FL-4020 6 kW avec Tour compacte ses filiales, la société est impliquée dans le développement,
à 10 palettes, ainsi que deux presses la fabrication et la distribution d'équipements destinés au
plieuses Easy-Form et une poinçonneuse stockage et à la conservation des céréales dans le monde entier.
Strippit M-1525 grande capacité. La modernisation NexGen a doté sa presse plieuse PPEB d’une
commande numérique moderne Touch-B, rendant la machine
considérablement plus performante et productive.LVD DANS LE MONDE # 19
Suède
Fondée en tant que société
de soudage, Robotec AB s'est
développée pour proposer
une gamme de services Autriche
d'usinage des tôles, notamment En tant que l'un des plus grands
le formage de tubes et le pliage de fournisseurs européens de véhicules
tuyaux. Cette entreprise familiale en utilitaires, Schwarzmüller Group
pleine croissance utilise deux ToolCells produit plus de 8 900 véhicules par an.
pour réduire au maximum le temps de Pour ça, l'entreprise s'appuie sur plusieurs
changement des outils et garantir la presses plieuses robustes PPEB et sur la suite
précision grâce au système de pliage logicielle CADMAN®. Une récente modernisation
adaptif Easy-Form Laser intégrée.
®
de NexGen a augmenté la productivité de ses
presses plieuses LVD.
Corée
Junjin CSM Co., Ltd. conçoit, fabrique et
distribue des machines de construction et
à usage spécial. Cet équipement robuste
comprend des bras télescopiques et
articulés. Junjin utilise une presse
plieuse personnalisée PPEB-H 1600 tonnes
12 mètres pour plier les bras de différentes
tailles à partir de matériaux très résistants.
Australie
L'un des principaux fabricants
et fournisseurs australiens de produits métalliques,
Indonésie de découpe laser, de soudage robotisé, de ressorts et
Mega Andalan Kalasan (MAK) débuta avec l’objectif de de produits en fil, National Industries Pty Ltd, utilise
fabriquer un meilleur lit d'hôpital – durable, efficace et une poinçonneuse Strippit PX-1530 avec un système
abordable. Aujourd'hui, l'entreprise propose une gamme d'automatisation flexible (FA-P), Dyna-Press 24/12
complète d'équipements hospitaliers destinés aux marchés Plus et un autre laser LVD font la différence pour ce
nationaux et étrangers. Pour fabriquer efficacement ses fabricant australien .
produits de haute qualité avec un délai de livraison rapide,
la société utilise les dernières technologies, y compris un
laser fibre Lynx FL 3 kW.20 # FOCUS PRODUITS
PLUS D'OUTILS,
PLUS DE
POINÇONNAGE
Les options d'automatisation sont importantes pour la fabrication de pièces variées
et de petits volumes. ETM, le magasin d'outils étendu de LVD, est une option clé si vous
usinez des pièces très diversifiées sur la poinçonneuse Strippit PX.
Rapide et flexible - ETM peut être chargé et déchargé - ETM peut être utilisé avec le
Les poinçonneuses Strippit PX lorsque la machine fonctionne. système d'automatisation flexible
sont capables d'usiner des pièces Le changement d'outil se gère (FA-P) de LVD, un système avancé
complexes en trois dimensions. efficacement grâce à un petit de chargement/déchargement,
Le magasin d'outils circulaire fournit manipulateur placé entre la d'enlèvement et d'empilement de
20 porte-outils indexables et accepte poinçonneuse et ETM. pièces et la Tour Compacte (CT-P), une
également des outils multiples indexables. - ETM surveille la durée de vie des tour de chargement/déchargement et
outils en enregistrant le nombre de de stockage des matières premières et
Pour augmenter la capacité du magasin coups. Cette fonctionnalité permet à des pièces finies.
et améliorer l'automatisation, ETM, le l'opérateur de veiller au moment où il
magasin d'outils étendu, est une option à sera temps d'affuter l'outil.
considérer. Ce magasin externe comprend
40 combinaisons de poinçons/matrices
dans une configuration de roue pour
un accès facile et une bonne visibilité.
Ceci vous permet de produire
efficacement une plus grande variété de
pièces :
“ETM rend
la production plus
flexible”.FOCUS PRODUITS # 21
L'EXPÉRIENCE DE NIBE
La société suédoise NIBE propose des
solutions au niveau mondial pour le climat
et le confort à l'intérieur, ainsi que des
composants à usage tant résidentiel que
ETM manipulator Touch-P
commercial.
Charge de travail flexible La commande Touch-P
La commande Touch-P est le lien entre - estime les outils nécessaires pour le Elle exploite ses cinq poinçonneuses LVD,
l'opérateur, la poinçonneuse PX et ETM. prochain programme et les charge de toutes équipées d’ETM, en 3 équipes, un
Elle réalise le suivi des listes de tâches l'ETM dans le magasin de la machine, quart sans intervention humaine.
telles que définies par l'opérateur : éliminant ainsi les temps d'arrêt.
programmes de poinçonnage, quantité, - vous permet de définir et de gérer Directeur de Production Henrik Broström:
matériaux et épaisseurs des tâches. les matériaux et les outils à utiliser. “ L'ETM permet un positionnement rapide
La commande contient une base et des lots plus petits avec des délais de
Avec 40 outils supplémentaires, de données étendue de matériaux, livraison plus courts. Les épaisseurs
vous avez la possibilité d'étendre les de combinaisons de poinçons et de de tôle avec lesquelles nous travaillons
programmes de poinçonnage et les matrices et de paramètres d'outillage, varient entre 0,7 et 3,0 mm. Il est possible
listes de tâches. Étant donné qu'ETM adaptés à l'utilisateur. d'exploiter la machine sans intervention
change automatiquement les outils, - garde la trace de l'emplacement et de humaine, même avec une charge de
vous pouvez vous concentrer sur les la relocalisation des outils, afin que travail très flexible. De plus, le processus
délais lors de la définition de la séquence vous puissiez toujours vérifier où ils de production est plus sûr, car l'opérateur
de tâches. Vous n'avez pas besoin de se trouvent. ne peut pas utiliser de mauvaise
regrouper des travaux qui requièrent - surveille le jeu de la matrice, c'est- combinaison poinçon-matrice. Chaque
le même type de matériau ou la même à-dire l'espace entre le poinçon et poinçonneuse fonctionne de 6500 à 7000
épaisseur de plaque. la matrice, là où le poinçon pénètre heures/an, ce qui est considéré comme un
dans la matrice. Lorsque l'épaisseur score élevé”.
du matériau change, ETM modifie
automatiquement les outils
supérieurs et inférieurs.
Spécifications techniques ETM
Outils 40
Axes servo 3
Magasin roue
Axes de rotation vertical
Temps de changement d'outil 18 sec.22 # APERÇU
Comptant 18 ans d'expérience
dans la vente industrielle
et liée à vie au secteur
manufacturier, Sandra
Torres, ingénieure des ventes
pour la plus récente filiale de
vente et de services de LVD à
Querétaro, au Mexique, sait
comment ajouter de la valeur.
UNE
PERSPECTIVE
UNIQUE
L'esprit d'entreprise Travaillant 24 heures par jour, six Une des choses clés que Sandra a
Sandra Torres est à l'aise dans le secteur jours par semaine, soutenue par sa apprises fut de refuser “non” comme
de la fabrication. Son implication a famille, Sandra a appris tous les aspects première réponse. “Vous devez trouver
commencé très jeune, car son père de la gestion d’un atelier. Parfois, un autre moyen pour que ça marche.
possédait une entreprise de tôlerie et l’apprentissage était difficile. Dans mon entreprise, j'étais toujours en
Sandra y a grandi. Elle a ensuite obtenu train de réorganiser les processus. Les
un diplôme en génie électromécanique “Chaque jour était différent et apportait problèmes sont l’occasion de montrer
ainsi qu'un MBA, et a commencé sa son propre défi. Je devais traiter avec ce dont vous êtes capable”.
carrière en tant que représentante des des démarcheurs, des fournisseurs, des
ventes, avant de devenir directrice clients, des agences gouvernementales En cinq ans, Sandra a développé son
pour un fabricant de moules. Prête – trouver du travail, livrer les travaux, entreprise qui emploie neuf employés
à relever un plus grand défi, elle a recouvrer les paiements et prendre de travaillant en trois huit. Mais elle
décidé d'ouvrir son propre atelier – une nombreuses décisions – parfois avec réalisa que travailler dans une usine 24
installation de moulage par injection de des résultats inattendus. heures sur 24, 7 jours sur 7, n’était pas
plastique. une vocation à long terme ou un effort
“Cela pouvait être frustrant, mais qui puisse durer.
Les problèmes sont des opportunités j'ai acquis beaucoup d'expérience Ainsi, en 2008, elle ferma son
Une décision qui change la vie. inestimable”. entreprise, prit du temps libre pourAPERÇU # 23
se recentrer et débuta une nouvelle
carrière en tant qu'ingénieur des ventes
dans l'industrie métallurgique. Elle est
devenue experte en métallurgie. Elle a
rejoint LVD Strippit Mexico en 2017.
Architecte de solution
Grâçe à son expérience en gestion,
Sandra savait comment résoudre
les problèmes et gérer la clientèle.
“Ayant eu ma propre entreprise, je
sais à quoi sont confrontés les clients. Mission partagée
Je comprends leur monde et leurs Le bureau LVD Strippit Mexico à La famille d'abord
problèmes. Mon objectif est de toujours Querétaro est la plus récente filiale Après le travail, Sandra aime passer du
apporter au client une solution. Ils ont de LVD. Avec une équipe de ventes temps avec son mari et son chien, un
un besoin auquel je dois répondre de la et service après-vente croissante, elle berger allemand. Passionnée par les
meilleure façon”. construit une nouvelle histoire pour chiens, elle a dressé son propre chien à
LVD au Mexique, en rétablissant des la recherche et au sauvetage.
Pour trouver cette solution, il faut relations avec la clientèle existante
écouter, faire preuve d'empathie et et en gagnant de nouveaux clients. Elle et son mari sont des cyclistes
avoir une stratégie. Cela va au-delà de “Le Mexique grandit ; son secteur de passionnés – en fait, c'est comme ça
la fourniture du bon produit ; il s'agit fabrication est en expansion. Nous qu'ils se sont rencontrés. Ils aiment
d'ajouter de la valeur et d'établir une travaillons avec des entreprises qui aussi l'alpinisme dans leurs volcans
relation à long terme ; être là même veulent une technologie de pointe”. mexicains bien-aimés. “Ces activités
quand il n'y a pas de projet. me motivent continuellement. J'adore
Les récentes installations de la ToolCell la mobilité que donne le vélo. Je me
“Les clients ont beaucoup d'options. et du laser fibre Phoenix en sont la sens complètement libre”. La famille
Avoir un produit de haute qualité preuve. Pour chaque demande en passe avant tout : “Mon mari, mon
ne suffit pas. Il y a beaucoup d'autres vente, installation ou après-vente, père, ma mère et ma sœur sont mes
variables comme le financement, Sandra et son équipe s’unissent dans soutiens. Passer du temps avec eux est
le support technique, les pièces de leurs efforts pour satisfaire le client. très important pour moi”.
rechange, l'outillage. C'est pourquoi la
relation quotidienne est primordiale”. Le père de Sandra est toujours dans le
secteur de la métallurgie. “Il continue
“Nous partageons
Respect gagné de travailler dur avec enthousiasme. Il
Dans sa relation avec les clients,
tous la même mission.” fut un très bon exemple pour moi”.
Sandra a appris que peu importe
votre échelle sociale ou votre sexe,
le respect, ça se gagne. “Lorsque vous
êtes professionnel, vous êtes traité
d’égal à égal. La sensibilité que j'ai
en tant que femme est un avantage
supplémentaire. Cela facilite la création
d'une relation”.24 # LEADERS
EMS - ÉTATS-UNIS
VITESSE RÉVÉLATRICE
Le cœur des ateliers d'usinage commence à Chicago et dans sa banlieue.
Ici, la plupart des fabricants familiaux estampent, poinçonnent, plient, forent, taraudent
et découpent les composants métalliques qui alimentent l'industrie américaine.
“Des milliers d'ateliers fabriquent des commerciale. Les industries des télécoms à un laser CO2, le laser fibre pouvait
tôles d'acier et d'aluminium. Je voulais et d'Internet ne faisant que prendre couper des matériaux très réfléchissants,
une niche spécialisée, alors je me suis leur envol, la vision du jeune Tim de tels le cuivre. Le laser fibre élimine les
concentré sur les barres omnibus en se concentrer sur la barre omnibus en miroirs et les optiques. Il résiste mieux à
cuivre”, explique Tim Ellison, président cuivre coïncida parfaitement avec la l'environnement de fabrication et élimine
d'EMS Industrial & Service Co. “Les demande croissante du marché. les problèmes de maintenance associés
autres sociétés ne vont pas inventorier au CO2, ce qui le rend bien adapté à un
le cuivre, mais je le vois comme un Découper du cuivre atelier de 20 à 25 personnes tel que EMS”.
investissement qui différencie EMS. Alors qu'Ellison travaillait 24 heures
La même chose vaut pour mon sur 24 et 7 jours sur 7, la vitesse de Intéressé, Tim visita le siège américain
investissement dans le laser fibre. Cela coupe restait un goulot d'étranglement. de LVD pour une démonstration. “Sans
nous aide à offrir aux clients une vi- Heureusement, Joe Dalo, représentant avoir vu le cuivre coupé par Electra,
tesse, une qualité et un service des ventes de LVD Strippit, frappa à la je n’aurai pu imaginer que de telles
supérieurs”. porte d'EMS en janvier 2014. vitesses de coupe étaient possibles”, dit-il.
Bien qu'il opta immédiatement pour la
Tim explique que jusqu’à ce qu’il prenne “Je savais que la technologie laser fibre technologie laser fibre, Tim souhaitait
les rênes en 1993, EMS “gagnait de pouvait aider les services EMS à réaliser poursuivre ses recherches chez les
l’argent par hasard”, car la société une plus grande productivité”, explique meilleurs fournisseurs de technologie.
avait peu de structure ou de direction Joe. “J'ai expliqué que, contrairement Après des mois d’investigation, il décida
de commander.
“En comparant d'autres produits à
LVD, j'ai réalisé que LVD fabriquait des
machines bien supérieures”, explique
Tim. “Pour beaucoup de fabricants, il
semble qu’ils aient pris leur plate-forme
de CO2 et placé un laser fibre dessus.
LVD est parti de zéro, en construisant
un système capable de supporter les
vitesses de coupe élevées possibles avec
la technologie laser fibre”.
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