EURAMETHA S3PI de l'Artois 19/11/2019 - Technocentre Méthanisation des Hauts de France

EURAMETHA
Technocentre Méthanisation
    des Hauts de France

S3PI de l’Artois - 19/11/2019

Les origines du projet

                                          Plateforme
                                            digitale

                              Recherche

                                                       Expertise
                                          Formation

         Fertilisant stable
       (Azote, Phosphate …)

Les objectifs
• Un équipement :
   • Utile à l’ensemble de la filière régionale
   • De rayonnement régional
   • Innovant, vitrine des savoir-faire et des bonnes pratiques
   • Créateur de passerelles entre les mondes agricoles, industriels,
     de la formation, de la recherche, les institutionnels…
   • Associant étroitement public et privé
   • Force de proposition pour faire évoluer les réglementations et
     l’acceptabilité des méthaniseurs

Localisation

Lieu d’implantation   EURAMETHA

Lieu d’implantation

Intégration du Technocentre dans l’écopole
              « Plan projet »

La gouvernance
• Création de la SAS EURAMETHA au capital initial de 25 000 €
• Engie 35%, Véolia 35%, CUA 15% et SMAV 15%
• Courant 2020 : arrivées possibles au capital d’autres partenaires
• Décisions prises à l’unanimité des 4 actionnaires
• Président : Pierre Forgereau
• Un comité de Direction Projet associant les partenaires majoritaires au
  capital
• Chaque actionnaire a ses missions spécifiques
• Existence d’un comité scientifique consultatif (conseille technique,
  excellence technologique et scientifique en ingénierie et recherche …)
• Forte concertation (Région, Ch. Agriculture, Pôle IAR, ADEME, DREAL, CORBI,
    CCIR…)

La méthanisation
• Site mitoyen de la STEP et de l’Ecopole
• Un digesteur agro-alimentaire et agricole :
    • Intrants 25 000 Tonnes
    • Technologie Voie pâteuse continue ou
      infiniment mélangé
• Un digesteur FFOM :
    • Intrants 8 500 tonnes
    • Voie sèche continu
• Un pilote industriel voie liquide pour la Recherche et Développement
  (boues de STEP)
• Impact de la réglementation sur le mélange des intrants

• Un investissement global de l’ordre de 17,5 M€

Avancement projet
- Avant projet Somaire « SEPOC »                  Réalisé
- Avant projet détaillé « SEPOC »                 En cours
- Validation DREAL positionnement réglementaire   Réalisé
dossier Cas par Cas déposé fin septembre 2019
- Dossier Arrêté d’exploiter « KALIES »           En cours
dépôt du dossier janvier 2020
- Dossiers Epandage « SEDE »                      En cours
- Plan d’approvisionnement prévisionnel           Réalisé
- Dossier d’incitativité « subventions FEDER      Réalisé
ADEME »
- Négociation des intrants                        En cours

Echéancier projet
•   Procédures PC et ICPE            En cours jusque T2 2020
•   Préconsultations d’entreprises   T1 2020
•   Subvention Région/ADEME          Février à Octobre 2020
•   Phase préparation des travaux    T4 2020
•   Début travaux                    T1 2021
•   Premières Livraisons             T1 2022

Recherche et Développement
• En amont du process de digestion
• Pendant la phase de digestion
• Créer des passerelles, échanger, diffuser les résultats – contribuer à la
  digitalisation de la méthanisation- open data
• Coller aux attentes avec pragmatisme
• Permettre aux entreprises de la filière d’installer et de tester sur le process des
  équipements : l’unité principale sera flexible afin de pouvoir greffer des modules
  pilotes sans perturber la production principale de gaz pour location des pilotes
  aux acteurs du territoire => En lien avec SEPOC pour l’architecture globale du
  site.
• Discussions en cours avec plusieurs sociétés des Hauts de France

Les thématiques Recherche et Développement
1)   Améliorer la préparation (broyage, séparation,..) et le bon mixage des intrants ; les bonnes
     pratiques
2)    Digitalisation, big data, gestion des données:
     - Création d’une plate forme open data, avec la Chambre d’Agriculture et Engie
     - Instrumentation de l’unité (en temps réel), en collaboration avec les start up du territoire
     - Fiabilisation de la mesure des données récoltées
     - Développement de logiciels d’interprétation prédictive et d’amélioration des performances
       en les adaptant à un large spectre d’intrants
     - Proposer des SCADA (logiciels de contrôle commande) performants et communiquants
     ❑ Comprendre, analyser ce qui se passe en fermentation avec des produits non homogènes
     ❑ Stocker et diffuser les données : améliorer la performance des futures unités du territoire

3) Partie aval du process :
     - Séparation des phases des digestats
     - Traitement du gaz (tests de solvants, membranes)

Les thématiques Recherche et Développement
4) Etudes – RetD
   • Production de biocharbon à partir des digestats de boue
   • Stripping de l’azote sur les digestats liquides (concentration de l’azote
     ammoniacal )
   • Méthanation (convertir le monoxyde de carbone et le dioxyde de carbone en
     méthane)

5) Conditionnement des matières premières : permettre des tests en parallèle du
process de matériels de préparation mécanique des matières premières

La Formation
• Des cibles multiples :
   - Utilisateurs de méthaniseur (agro-agri, collectivités)
   - Fabricants de process
   - Collectivités (pour l’acceptabilité notamment)
   - Porteurs de projet
• Des niveaux de formation différents :
   - Du CAP au diplôme d’ingénieur
   - Des CQP (avec Federec, Fédération des Entreprises du Recyclage)
   - Validation des Acquis par l’Expérience

Quelques thématiques de formation
•   Acceptabilité et communication autour des projets
•   Module financier, Assurance dommage-ouvrage
•   Détection sécurité, les bases
•   Fonctionnement d’un méthaniseur
•   Les subventions
•   Les risques d’exploitations
•   La traçabilité, La gestion des mix
•   Les besoins des fabricants de process en matière de recrutement
•   Accueil de doctorants
•   Fiscalité

Merci de votre attention