C.F.P - Grand-Champ Demande d'autorisation d'exploiter Présentation du site

 
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C.F.P - Vannes / Demande d’autorisation d’exploiter / Présentation du projet

                                 C.F.P – Grand-Champ

                   Demande d’autorisation d’exploiter

                                   Présentation du site

                               Réf. Entime 4634-006-008 / Rév.A/ 16.06.2017

     Rév.        Date               Rédaction                 Vérification     Validation

      A        16.06.2017          M. Berkmans                 A. Cardon       M. El Ouafi

DOC. ICPE 4634-006-008 / Rév. A /16.06.2017
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                                                                                Sommaire
I       INTRODUCTION ......................................................................................................................................................... 7
II      DOCUMENTS DE REFERENCE ................................................................................................................................ 8
III     PRESENTATION DU PROJET ................................................................................................................................... 9
III.1      Identité du demandeur.............................................................................................................................................. 9
III.2      Localisation géographique ...................................................................................................................................... 10
III.3      Historique du site d’implantation du projet ......................................................................................................... 11
III.4      Plans règlementaires ................................................................................................................................................ 12
III.5      Exigences du Plan Local d’Urbanisme .................................................................................................................. 13
IV      RAISONS A L’ORIGINE DU PROJET.................................................................................................................... 16
IV.1       Contexte général ....................................................................................................................................................... 16
IV.2       Intérêt pour la commune de Grand-Champ ......................................................................................................... 17
V       DESCRIPTION DU SITE ........................................................................................................................................... 18
V.1     Affectation au sol du bâtiment ............................................................................................................................... 18
V.2     Aménagements extérieurs....................................................................................................................................... 19
  V.2.1      Parking et voiries ............................................................................................................................................... 19
  V.2.2      Espaces verts ...................................................................................................................................................... 19
V.3     Horaire de fonctionnement ..................................................................................................................................... 21
VI      UTILITAIRES............................................................................................................................................................... 21
VI.1   Alimentation en eau ................................................................................................................................................. 21
VI.2   Alimentation en électricité ...................................................................................................................................... 21
VI.3   Alimentation en gaz ................................................................................................................................................. 21
  VI.3.1   Description du réseau......................................................................................................................................... 21
  VI.3.2   Les installations de combustion .......................................................................................................................... 22
VII DESCRIPTION DES ACTIVITES DE PRODUCTION ........................................................................................ 24
VII.1           Synoptique ............................................................................................................................................................ 24
VII.2           Stockages ............................................................................................................................................................... 25
VII.3           Atelier d’assemblage et de finitions .................................................................................................................. 28
VII.4           Traitement de surface .......................................................................................................................................... 28
VII.5           Laquage ................................................................................................................................................................. 31
  VII.5.1          Cabine de poudrage ............................................................................................................................................ 31
  VII.5.2          Four de cuisson .................................................................................................................................................. 32
VII.6           Produits de l’atelier de laquage et de traitement de surface .......................................................................... 33
VII.7           Installations annexes ........................................................................................................................................... 33
VIII EXIGENCES REGLEMENTAIRES .......................................................................................................................... 34
     VIII.1.1       Conformité Réglementaire : Arrêté du 30 Juin 2006 .......................................................................................... 34
     VIII.1.2       Conformité Réglementaire : Arrêté du 02 Mai 2002 .......................................................................................... 37
IX      NATURE ET VOLUME DES ACTIVITES .............................................................................................................. 41
IX.1       Nature et volume des activités ............................................................................................................................... 41
IX.2       Nature et volume des déchets ................................................................................................................................ 43
X       CAPACITES TECHNIQUES ET FINANCIERES .................................................................................................. 44
X.1     Capacités techniques................................................................................................................................................ 44
X.2     Capacités financières ............................................................................................................................................... 44
X.3     Garanties financières................................................................................................................................................ 44
  X.3.1     Réglementation .................................................................................................................................................. 44
  X.3.2     Evaluation des garanties financières .................................................................................................................. 46
  X.3.3     Montant et constitution des garanties financières ............................................................................................. 54

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XI     INVENTAIRE REGLEMENTAIRE .......................................................................................................................... 55
XI.1       Classement des activités .......................................................................................................................................... 55
XI.2       Classement SEVESO ................................................................................................................................................ 58
XI.3       Rayon d’affichage..................................................................................................................................................... 59
XII CONCLUSION ............................................................................................................................................................ 61

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Figure 1 : Plan de localisation du site .............................................................................................................. 10

Figure 2 : Photos du terrain destiné à la réalisation du projet C.F.P. .......................................................... 11

Figure 3 : Localisation du projet sur les zones du PLU Grand-Champ ...................................................... 13

Figure 4 : Calendrier du projet ......................................................................................................................... 16

Figure 5 : Affectation au sol des activités ........................................................................................................ 18

Figure 6 : Plan de masse du site ....................................................................................................................... 20

Figure 7: Plan réseau au gaz naturel C.F.P. .................................................................................................... 22

Figure 8 : Positionnement des aérothermes .................................................................................................... 24

Figure 9 : Synoptique général des activités du site ........................................................................................ 25

Figure 10 : Localisation des zones de stockage au sein du bâtiment .......................................................... 27

Figure 11 : Plan de l’unité de traitement de surface et de laquage .............................................................. 30

Figure 12 : Schéma d’implantation de la centrale d’osmose avec cuve de stockage ................................. 31

Figure 13 : Cabine de poudrage avec zones de pré-touche et zone ATEX ................................................. 32

Figure 14 : Localisation de l’installation de compression ............................................................................. 34

Figure 15 : Commune concernée par le projet ................................................................................................ 59

Figure 16 : Rayon d’affichage du projet C.F.P. ............................................................................................... 60

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Tableau 1 : Présentation de l’identité du demandeur ..................................................................................... 9

Tableau 2 : Synthèse des exigences du PLU Grand-Champ pour les zones Ui (1/2) ............................... 14

Tableau 3 : Synthèse des exigences du PLU Grand-Champ pour les zones Ui (2/2) ............................... 15

Tableau 4 : Installations de combustion C.F.P. ............................................................................................... 23

Tableau 5 : Inventaire des installations de l’atelier d’assemblage et de finitions ...................................... 28

Tableau 6 : Inventaire des installations de l’activité de traitement de surface .......................................... 29

Tableau 7 : Inventaire des installations de l’unité de laquage ..................................................................... 32

Tableau 8 : Produits stockés dans l’atelier de traitement de surface et de laquage ................................. 33

Tableau 9 : Conformité à l’arrêté du 30 Juin 2006 (1/3) ................................................................................ 35

Tableau 10 : Conformité à l’arrêté du 30 Juin 2006 (2/3) .............................................................................. 36

Tableau 11 : Conformité à l’arrêté du 30 Juin 2006 (3/3) .............................................................................. 37

Tableau 12 : Conformité à l’arrêté ministériel du 02 Mai 2002 (1/3) .......................................................... 38

Tableau 13 : Conformité à l’arrêté ministériel du 02 Mai 2002 (2/3) .......................................................... 39

Tableau 14 : Conformité à l’arrêté du 02 Mai 2002 (3/3) .............................................................................. 40

Tableau 15 : Activités du site ............................................................................................................................ 41

Tableau 16 : Nature et quantité des produits présents sur le site ................................................................ 42

Tableau 17 : Quantité de déchets produits par C.F.P. ................................................................................... 43

Tableau 18 : Effectif des salariés C.F.P. ........................................................................................................... 44

Tableau 19 : Activité autorisée impliquant la constitution des garanties financières ............................... 46

Tableau 20 : Coût de traitement des déchets du site ..................................................................................... 49

Tableau 21 : Modalité de calcul – Neutralisation des cuves enterrées (Mi) ............................................... 50

Tableau 22 : Modalité de calcul – Limitation d’accès au site (Mc) .............................................................. 51

Tableau 23 : Coût lié à la surveillance des effets de l’installation sur l’environnement ........................... 52

Tableau 24 : Modalité de calcul – Contrôle des effets de l’installation (Ms) .............................................. 53

Tableau 25 : Modalité de calcul – Gardiennage (Mg) .................................................................................... 53

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Tableau 26 : Valeur final du montant des garanties financières .................................................................. 54

Tableau 27 : Inventaire réglementaire (1/3) ................................................................................................... 55

Tableau 28 : Inventaire réglementaire (2/3) ................................................................................................... 56

Tableau 29 : Inventaire réglementaire (3/3) ................................................................................................... 57

Tableau 30 : Inventaire des produits dangereux utilisés par C.F.P. ............................................................ 58

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I            INTRODUCTION
La société C.F.P – Clôtures Fermetures Production - basée à Vannes, est spécialisée dans la fabrication
de portails et clôtures en aluminium et en PVC depuis 24 ans.

Dans le cadre d’un projet d’optimisation de ses activités, l’entreprise souhaite installer une nouvelle
usine de production dans le parc d’activités de Lann-Guinet 2 sur le territoire de la commune de
Grand-Champ.

Le nouveau site fera l’objet d’une demande d’autorisation d’exploiter sous la rubrique n° 2565 au titre
de la nomenclature des installations classés pour la protection de l’environnement, relative au
traitement de surface des métaux, compte tenu du volume des bains de traitement utilisés par C.F.P.
pour son activité de traitement de surface de l’aluminium.

Le présent chapitre a pour objectif la présentation du site et de ses activités, une description des
procédés de fabrication, ainsi que l’inventaire réglementaire selon la nomenclature des installations
classées pour la protection de l’environnement.

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II           DOCUMENTS DE REFERENCE
Les principaux documents réglementaires de référence utilisés pour la réalisation de cette étude sont :

    Directive n°2010/75/UE du 24 Novembre 2010 relative aux émissions industrielles.

    Code de l’Environnement – Partie Réglementaire – Livre V (Prévention des Pollutions, des
     Risques et des Nuisances) :

              Titre Ier – Chapitre II – Section I : Installations soumises à autorisation.

              Titre IV – Déchets.

         -   Livre I (Dispositions communes) :

              Titre VIII - Procédures           administratives    -   Chapitre    unique :   Autorisation
               environnementale.

    Nomenclature des installations classées pour la protection de l’environnement, de décembre 2016
     – Version 39,1.

    L’arrêté ministériel du 30/06/06 relatif aux installations de traitement de surfaces soumises à
     autorisation au titre de la rubrique n° 2565 de la nomenclature des installations classées
     (Traitement de surfaces par voie chimique ou électrolytique).

    L’arrêté ministériel du 02/05/02, modifié par l’arrêté ministériel du 01/07/13, relatif aux
     prescriptions générales applicables aux installations classées soumises à déclaration sous la
     rubrique n°2940 (Vernis, peinture, apprêt, colle, enduit,..).

    L’arrêté ministériel du 31/05/12 relatif aux modalités de détermination et d’actualisation du
     montant des garanties financières pour la mise en sécurité des installations classées et des
     garanties additionnelles en cas de mise en œuvre de mesures de gestion de la pollution des sols et
     des eaux souterraines.

    Plan Local d’Urbanisme de la commune de Grand-Champ et règlement applicable à la zone Ui.

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III          PRESENTATION DU PROJET
III.1        Identité du demandeur
Les détails du demandeur sont donnés dans le Tableau 1 ci-dessous.

 Identité                C.F.P (Clôtures Fermetures Production)
 Statut juridique        SAS
 Capital                 100 000 €
 Code NAF                2512Z (Fabrication de portes et fenêtres en métal)
 N° SIRET                38523737500022
 Effectif                20-49 salariés
 Siège Social
 Adresse                 24, Avenue Louis de Cadoudal- 56 880 Ploeren/ VANNES
 Téléphone               02 97 46 98 98
 Fax                     02 97 46 98 99
 Demandeur
 Identité                M. Fraysse
 Statut                  Directeur
 Téléphone               05 55 25 27 04
 Mail                    Lilian.fraysse@correzefermetures.com
 Equipe Entime chargée du suivi et du montage du dossier
 Identité                M. El Ouafi - Mme Cardon - Mme Berkmans
 Téléphone               03 20 18 17 00
 Fax                     03 20 18 17 09

                         Tableau 1 : Présentation de l’identité du demandeur

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III.2        Localisation géographique
Le projet C.F.P. est implanté sur la commune de Grand-Champ dans la zone d’activités de Lann
Guinet 2, au Sud de l’agglomération de Grand-Champ. La commune de Grand-Champ fait partie du
département du Morbihan en Bretagne, et se trouve à une quinzaine de kilomètres au Nord-Ouest de
la ville de Vannes. Les parcelles cadastrales concernées par le projet sont les sections n°176 et 35,
comme indiquées sur la Figure 1. La surface totale réservée pour le site est de 18 900 m2, et se trouve à
environ 1 km du centre-ville et à 200 m des habitations les plus proches. Le site est bordé par la route
départementale RD 779 et est contiguë à un massif boisé.

                                                                                               Projet CFP

        Section    Parcelle   Superficie
                        35     52 780 m²
           ZS
                        176    56 454 m²
                Total          109 234 m²
        Superficie occupée
                               18 900 m²                                            1/10 000
           par le projet

                                  Figure 1 : Plan de localisation du site

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III.3        Historique du site d’implantation du projet
La création de la zone d’activités de Lann Guinet par la commune de Grand-Champ est née d’une
volonté de répondre à la croissance démographique et économique de l’agglomération. Cette zone
d’activités est aujourd’hui en expansion (Lann Guinet 2) et le terrain prévu pour l’implantation de
l’établissement est actuellement vierge, n’ayant servi qu’à des usages agricoles ou libres de toutes
autres activités humaines (cf Figure 2).

                  Figure 2 : Photos du terrain destiné à la réalisation du projet C.F.P.

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III.4        Plans règlementaires
Conformément aux prescriptions de l’article R. 181-13 du code de l’environnement, les cartes de
localisation et plans descriptifs du site C.F.P., joints à ce dossier sont :

           Une carte au 1/25.000e sur laquelle sera indiqué l'emplacement de l'installation projetée.

           Un plan d'ensemble à l'échelle de 1/200e indiquant les dispositions projetées de
            l'installation ainsi que l'affectation des constructions et terrains avoisinants.
           Un plan à l'échelle de 1/2.500e des abords de l'installation jusqu'à une distance qui sera au
            moins égale au dixième du rayon d'affichage fixé dans la nomenclature des installations
            classées pour la rubrique dans laquelle l'installation doit être rangée, sans pouvoir être
            inférieure à 100 mètres.

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III.5        Exigences du Plan Local d’Urbanisme
L’implantation du nouvel établissement C.F.P. sur la zone d’activités de Lann Guinet 2 doit répondre
aux exigences définies par le plan Plan Local d’Urbanisme (PLU) de la commune de Grand-Champ. Le
projet se situe dans les zones Ui et N définies par le PLU (cf Figure 3).

L’implantation du projet C.F.P. sur la zone N a été validée par la mairie dans la cadre du
développement du Parc d’activités de Lann Guinet 2. Cette zone comportera le bassin d’infiltration et
est considérée comme un espace nécessaire à la sécurité du site et du public.

                Figure 3 : Localisation du projet sur les zones du PLU Grand-Champ

La zone Ui est destinée aux activités professionnelles, industrielles, commerciales et artisanales de
toute nature susceptibles de comporter des nuisances incompatibles avec l’habitat. Il s’agit donc d’un
secteur compatible avec la nature des activités de l’installation C.F.P.

Le règlement de la zone Ui rappelle quelques dispositions du Code de l’Urbanisme concernant
l’édification de clôtures, la démolition de bâtiment et l’abattage d’arbres. De plus, les installations
classées soumises à autorisation se doivent de prendre les mesures nécessaires afin d’atténuer de
manière substantielle les dangers ou inconvénients que peut présenter leur exploitation.

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C.F.P – Grand-Champ / Demande d’autorisation d’exploiter / Présentation du projet

Le règlement applicable pour les zones Ui concernant le projet est synthétisé dans le Tableau 2 et le
Tableau 3:

       Catégories                                                 Exigences

                            Chaussée d’au moins 5 m de largeur pour les voies de desserte et d’au moins 6 m de
1 – Voirie
                            largeur pour les voies destinées à la circulation générale.

2 - Accès                   Accès à une voie publique ou privée sans gêne à la circulation.

                            Alimentation en eau potable desservie par une conduite de distribution conforme et
3 - Alimentation en eau
                            raccordée au réseau public.

4 - Electricité-Téléphone   Réseaux électriques basse-tension et de téléphone en souterrain.

                               Eaux usées :
                                     Evacuation des eaux usées par canalisations souterraines de
                                      caractéristiques suffisantes et raccordées au réseau public d’assainissement
                                      ou une station d’épuration privative dans la zone Ui.
                                     Prétraitement des eaux en cas de rejet en réseau public.
                                     Possibilité de mettre en place des installations individuelles
                                      d’assainissement conformes aux normes fixées par la réglementation.
5 - Assainissement             Eaux pluviales:
                                      Limiter au maximum les débits évacués de la propriété.
                                      Garantir l’écoulement du surplus des eaux pluviales dans le réseau
                                       collecteur.
                                      En absence de réseau, dispositif d’infiltration doublé ou non et dispositif
                                       de collecte à la charge.
                                      Tout rejet au fossé fera objet d’une autorisation délivrée par le
                                       gestionnaire de la voirie.

             Tableau 2 : Synthèse des exigences du PLU Grand-Champ pour les zones Ui (1/2)

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C.F.P – Grand-Champ / Demande d’autorisation d’exploiter / Présentation du projet

       Catégories                                               Exigences

6 - Implantation par         Isolement de 10 m le long des voies privées ou publiques pour les constructions
rapport aux voies et          à usage d’installations classées soumises à autorisation.
emprises publiques           Isolement de 5 m pour les autres constructions.

7 - Implantation par
                          Isolement des zones U (zones urbanisés) de 25 m comptée de la zone Ui pour les
rapport aux limites
                          installations classées soumises à autorisation.
séparatives

                          L’emprise au sol des constructions ne peut excéder 60% de la superficie totale de la
8 - Emprise au sol
                          parcelle du projet de construction.

                          La hauteur maximale des constructions est fixée à 12 m (à l’exception d’impératifs
9 - Hauteur maximale
                          techniques particuliers).

10 - Aspect extérieur     Intégration des constructions au paysage et à l’environnement.

                          Constituées de grillage simple sur poteaux métalliques ou en bois avec hauteur
11 -Clôtures              maximale de 2 m, doublée de haies végétales (sauf nécessité impérative liée au
                          caractère de l’établissement).

          Tableau 3 : Synthèse des exigences du PLU Grand-Champ pour les zones Ui (2/2)

Le projet C.F.P. est conforme aux exigences définies par le PLU de Grand-Champ applicable pour
la zone Ui. Par ailleurs, l’établissement n’est soumis à aucune servitude d’utilité publique.

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C.F.P – Grand-Champ / Demande d’autorisation d’exploiter / Présentation du projet

IV                   RAISONS A L’ORIGINE DU PROJET
IV.1                 Contexte général
La société C.F.P. est actuellement en activité sur la commune de Ploeren, à proximité de Vannes,
depuis 24 ans, et est spécialisée dans le secteur d'activité de la fabrication de portails et clôtures en
PVC ou Aluminium. Elle emploie entre 20 et 49 salariés.

Dans le but d’étendre ces activités et de développer la production de l’entreprise, C.F.P. souhaite
implanter un nouveau site de production sur la commune de Grand-Champ.

Ce site permettrait la fabrication de portails et clôtures en PVC et Aluminium. En outre,
l’établissement intégrera une nouvelle activité dans sa ligne de production, à savoir la mise en place
d’une unité de traitement de surface et de laquage, permettant de peindre directement les matières
premières en aluminium.

L’établissement C.F.P. prévoit un démarrage de ses activités en plusieurs phases. La Figure 4 reprend
le calendrier du projet.

  28 Mars 2017          Juin 2017                           Janvier 2018                               Juin 2018

Dépôt du permis                                                                                       Démarrage des
                        Début de la                         Démarrage de
de construire à la                                                                                      activités de
                       construction*                           l’activité
  commune de                                                                                      traitement de surface
                                                          d’assemblage et de
 Grand-Champ                                                                                        et de laquage après
                                                               finitions
                                                                                                  l’obtention de l’arrêté
                                                                                                        préfectoral
           Validation du                                               Exploitation du site et travaux
            permis de                                                  pour les activités de laquage et
            construire         Travaux de construction du site            de traitement de surface

NB : * en vue d’un démarrage des activités non classées du site

                                              Figure 4 : Calendrier du projet

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C.F.P – Grand-Champ / Demande d’autorisation d’exploiter / Présentation du projet

IV.2         Intérêt pour la commune de Grand-Champ
La proximité de Grand-Champ par rapport à Vannes (15 km) fut un des critères de décision pour le
l’emplacement du nouveau site de production C.F.P. Il faut également ajouter la disponibilité d’un
terrain de 18 900 m2 par la commune, dont la surface est suffisamment importante pour permettre la
réalisation du projet. Par ailleurs, Grand-Champ souhaite étendre sa zone d’activités de Lann Guinet
pour créer Lann Guinet 2, destinée à l’installation d’entreprises professionnelles, commerciales et
industrielles autour de l’agglomération.

Ainsi, le choix d’implantation du projet sur la commune de Grand-Champ est en parfaite adéquation
avec la volonté de C.F.P. d’agrandir ses activités et les attentes de la commune Grand-Champ pour
son agglomération.

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V            DESCRIPTION DU SITE
V.1          Affectation au sol du bâtiment
L’installation C.F.P. occupe une surface au sol de 4 300 m2 sur environ 18 900 m2 de terrain. On
distinguera trois principales zones d’activités au sein du bâtiment, annotées sur la Figure 5.

            Une zone 1 de 2 500 m2 comportant les stockages des matières premières en PVC et
             aluminium ainsi que les ateliers et postes de débitage, d’usinage et d’assemblage dédiés
             au montage et aux finitions des portails et clôtures.

            Une zone 2 de 770 m2 réservée exclusivement à l’atelier de peinture des pièces en
             aluminium, comportant un atelier de traitement de surface et un atelier de de laquage.

            Une zone 3 de 320 m2 abritant les bureaux et locaux sociaux du bâtiment.

            Une zone 4 de 75 m2 destinée au stockage des produits finis.

            Zone 1

                                                                                                 Zone 2

                                                                                           Zone 3

                                   Zone 4

                                Figure 5 : Affectation au sol des activités

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C.F.P – Grand-Champ / Demande d’autorisation d’exploiter / Présentation du projet

V.2          Aménagements extérieurs
V.2.1        Parking et voiries

Des voiries seront créées aux abords du site (béton, enrobé et grave compactée). Le site dispose d’une
aire de stationnement pour les véhicules légers (60 places de parking environ) située principalement
dans la partie ouest du bâtiment. L’accès au site se fera par une seule entrée et une unique voie
d’accès. L’arrivée et le déchargement des matières premières s’effectueront à l’entrée du site où une
aire de déchargement est prévue à cet effet. Une aire de chargement est aménagée à l’arrière du site,
au niveau du parking, pour le départ des produits finis. La superficie totale de voirie, hors bâtiment,
est estimée à 5 673 m2. La voirie sera réalisée de telle manière que les eaux pluviales du site seront
recueillies et traitées par un séparateur hydrocarbures avant rejet dans le milieu naturel.

V.2.2        Espaces verts

La superficie du terrain non bâti et non traité correspond à 8 927 m2 d’espaces verts. Ces espaces libres
seront soigneusement engazonnés et agrémentés d’une végétation composée d’essence locale, à savoir
la plantation d’arbres (Pruniers, Robinier, Noisetier, Pommiers et Aubépine) et quelques arbustes et
autres massifs d’ornement. Le site sera clôturé par des treillis métallique gris d’une hauteur de 1,8 m
sur tout son périmètre.

Ces espaces serviront également à la création de deux bassins permettant des gérer les eaux du site. En
particulier, le projet dispose d’un bassin d’infiltration des eaux pluviales situé à l’arrière du site, d’un
volume de 500 m3, permettant la récupération des eaux pluviale de voirie et de toiture. Une réserve
des eaux incendie de 420 m3, servant notamment à l’alimentation des robinets d’incendie armés du
site en cas d’accident, sera positionnée au Nord du site, aux limites des propriétés du projet.

Le plan de masse du site sur la Figure 6 offre une visibilité de l’aménagement extérieur du projet.

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                                                                                              Bassin réserve
                                               Parking                                          incendie

                                                                                              Bâtiment

                                                                                                            Bassin
                                                                                                         d’infiltration

                                     Parking

                                                           Figure 6 : Plan de masse du site

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C.F.P – Grand-Champ / Demande d’autorisation d’exploiter / Présentation du projet

V.3          Horaire de fonctionnement
L’établissement C.F.P. prévoit d’employer 35 salariés travaillant sur le nouveau site.

Les horaires de fonctionnement sont 8h-12h et 13h30 -17h15, du lundi au vendredi, 218 jours par an.

VI           UTILITAIRES
VI.1         Alimentation en eau
Le site est alimenté en eau potable par le réseau d’alimentation de la ville de Grand-Champ. L’eau de
ville sera utilisée principalement pour l’alimentation des sanitaires de la partie bureaux du bâtiment.
Une arrivée d’eau est également prévue dans l’atelier de traitement de surface et de laquage et servira
à la réalisation des bains de l’unité de traitement de surface (appoint). La consommation d’eau du site
est estimée à 2,5 m3/j.

VI.2        Alimentation en électricité
Le site sera alimenté en électricité par le réseau ERDF de la zone d’activité de Lann Guinet 2.

VI.3         Alimentation en gaz
VI.3.1       Description du réseau

Le site sera alimenté en gaz par le réseau d’alimentation de la zone d’activités de Lann Guinet 2. Le
réseau gaz de la zone est enterré le long de la voie d’accès du site et la tuyauterie dans le bâtiment se
fera par voie aérienne à une hauteur de 6 m. L’arrivée gaz dans le bâtiment aura lieu en un seul point
d’entrée, à savoir au niveau de l’atelier de traitement de surface et de laquage. Le réseau gaz du
bâtiment est représenté sur la Figure 7. Il aura différents diamètres de tuyauterie (28/35/42/60 mm)
en fonction de l’utilisation sur le site.

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C.F.P – Grand-Champ / Demande d’autorisation d’exploiter / Présentation du projet

                           Réseau gaz

                               Figure 7: Plan réseau au gaz naturel C.F.P.

VI.3.2       Les installations de combustion

Le réseau gaz du site sert à alimenter l’ensemble des installations de combustion. Ces installations
sont les aérothermes et les trois brûleurs de l’atelier de traitement de surface et laquage pour les
opérations de séchage, cuisson et chauffage du bain de dégraissage.

Le site dispose de 4 aérothermes permettant de répondre aux besoins de chauffage de l’ensemble des
locaux (cf. Figure 8). Chaque installation de combustion dispose de son propre conduit d’évacuation
des résidus de la combustion. Ces rejets se feront en toiture sur une hauteur allant de 9 m à 13 m, en
fonction des exigences de la réglementation en vigueur pour chaque installation.

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C.F.P – Grand-Champ / Demande d’autorisation d’exploiter / Présentation du projet

 La description des installations de combustion du site ainsi que leur utilité sont décrites dans le
 Tableau 4.

                                                                                               Puissance
                                                                                 Diamètre
       Installation                                  Utilité                                   thermique
                                                                               réseau (mm)
                                                                                             installée (KW)

Atelier d’assemblage et de
                                           Chauffage (4 aérothermes)                 28           160
         finitions

Bain de dégraissage (chaine
                                              Brûleur gaz naturel                    60           250
 de traitement de surface)

     Séchage (chaine de
                                     Brûleur gaz naturel (Four de séchage)           60           160
   traitement de surface)

Cuisson (chaine de laquage)           Brûleur gaz naturel (Four de cuisson)          60           300

                             Puissance totale de combustion installée                             870

                                 Tableau 4 : Installations de combustion C.F.P.

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                              Figure 8 : Positionnement des aérothermes

VII          DESCRIPTION DES ACTIVITES DE PRODUCTION
VII.1        Synoptique
Le fonctionnement général du site de production C.F.P. est décrit dans la Figure 9.

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C.F.P – Grand-Champ / Demande d’autorisation d’exploiter / Présentation du projet

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                                                                                                                       Quincaillerie
                                                                                        traitement
                                Aluminium /

                                                                                          Produit

                                                                                                                                       Carton
      Entrants                     PVC

                                  Stockage
  préparation
   Etapes de

                     PVC                          Aluminium
  traitement
   Etapes de

                                                                   Traitement de
                                                                      surface

                                Assemblage                           Laquage
 d’assemblage
  et finitions

                             Montage / Finition
     Etapes

                           Emballage/Expédition

                                Portails /
      Sortants                  Clôtures
                                                                                    Déchets

                           Figure 9 : Synoptique général des activités du site

Les matières premières entrantes sur le site sont des profils en PVC et en aluminium. Les profils sont
stockés à l’intérieur du bâtiment dans une zone de stockage prévue à cet effet. Les profils de PVC et
d’aluminium vont subir une série d’opérations d’assemblage, de montage, de finitions, afin de former
les produits finis ; les portails. En parallèle, une partie des profils en aluminium subit une opération
de traitement de surface et de laquage avant de rejoindre la chaine d’assemblage et de finitions de
l’atelier. Les portails ainsi formés sont ensuite emballés et stockés dans la zone d’expédition.

VII.2            Stockages
C.F.P. dispose de trois principales zones de stockage réparties à l’intérieur du bâtiment. Ces zones de
stockages sont représentées sur la Figure 10.

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   La première zone est réservée au stockage des matières premières entrantes, PVC et Aluminium.
    Les profils de PVC et d’aluminium sont stockés sur des racks. Le stockage est situé à proximité de
    l’entrée des matières premières, occupant une superficie de 169 m2, accolé à l’atelier d’assemblage
    et de finitions. Aucun mur séparatif n’est prévu entre le stockage et l’atelier. La quantité
    maximale de produits stockés sur cette zone est de 1 t de PVC (volume de 60 m3) et 50 t
    d’aluminium.

   La seconde zone de stockage ne comporte que des racks de profils d’aluminium destinés à l’unité
    de traitement de surface et de poudrage du site. Il s’agit donc principalement d’une zone tampon.
    Elle se situe le long de l’atelier de laquage, accolée à la paroi extérieure du mur coupe-feu de
    l’atelier. Le stock total prévu à cet effet est de 30 t d’aluminium sur une superficie d’environ 240
    m2.

   La troisième zone de stockage, appelée zone d’expédition, est destinée aux produits finis ; les
    portails. La zone se situe à proximité des bureaux, au niveau de la porte de sortie pour les
    expéditions. La superficie prévue à cet effet est de 75 m2. On estime que le stock comportera
    environ 10 t d’alu et 0 ,5 t de PVC (volume 20 m3).

Au total, il sera stocké sur le site au maximum, 90 t d’aluminium et 1,5 t de PVC, tout entreposé dans
son bâtiment.

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       PVC

                                                                                           Aluminium

                                 Zone d’Expédition

                  Figure 10 : Localisation des zones de stockage au sein du bâtiment

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C.F.P – Grand-Champ / Demande d’autorisation d’exploiter / Présentation du projet

VII.3        Atelier d’assemblage et de finitions
Les matières premières sont transférés dans l’atelier d’assemblage et de finitions afin de subir une
série d’opérations mécaniques et de constituer le produit fini. Elles peuvent être au préalable traitées
dans l’atelier de traitement de surface et de laquage. Le Tableau 5 répertorie l’ensemble des
installations présentes dans l’atelier d’assemblage et de finitions.

Les profils de PVC et d’aluminium sont dirigés successivement vers les postes de débitage, d’usinage,
de soudage puis d’assemblage. L’atelier est organisé en deux chaines parallèles principales,
distinguant les postes utilisés pour l’aluminium de ceux destinés au PVC. Les postes de soudage sont
alimentés au gaz, l’argon. L’argon est stocké à proximité des postes de soudage dans 3 bouteilles de 50
L et 1 bouteille de 20L.

Les portails sont ensuite conduits vers les postes d’emballage puis stockés dans la zone d’expédition
destinée au stockage des produits finis. Un chariot sera présent sur site afin de faire les transports des
matériaux vers la zone d’expédition.

                     Activités                              Equipements

                                             2 postes de débit Aluminium.
                                             1 poste de débit PVC.
                                             1 poste d’usinage Aluminium.
                                             1 poste d’usinage PVC.

               Atelier d’assemblage et       8 postes de montage Aluminium.
               finitions                     4 postes de montage PVC.
                                             3 postes d’emballage.
                                             1 poste de soudure.
                                             1 poste de gainage.
                                             1 poste de perçage.

           Tableau 5 : Inventaire des installations de l’atelier d’assemblage et de finitions

VII.4        Traitement de surface
Les profils d’aluminium destinés au traitement de surface et laquage sont stockés dans la zone
tampon prévue à cet effet puis convoyés par rails vers l’unité de traitement de surface. Les profils vont
passer successivement dans différents types de bains de traitement avant d’être dirigés vers l’unité de
laquage. L’inventaire des installations présentes au sein de l’atelier de traitement de surface est
répertorié dans le Tableau 6.

On distingue un total de 5 bains avec des propriétés et fonctions différentes, dont les caractéristiques
sont décrites ci-dessous :

   Un bain de dérochage-dégraissage de volume 12 600L composé à 3% d’ALUPRET 215, à 0,65% de
    PRONET TS 210 et à 96.35% d’eau. Le bain est porté à une température de 43°C par un brûleur au

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    gaz naturel d’une puissance de 250 kW. Les pièces en aluminium passent dans ce premier bain
    pendant 7 minutes afin d’enlever toutes impuretés d’aluminium en surface (1 à 4 g d’aluminium
    au m2). Un rejet de 12 000 m3/h est prévu afin d’évacuer le gaz de combustion du brûleur à gaz et
    les vapeurs du bain.

   Trois bains de rinçage de volume 12 600 L chacun à température ambiante, comprenant 2 bains
    d’eau osmosée et 1 bain de rinçage d’eau déminéralisée. Une fois trempées dans le bain de
    dérochage-dégraissage, les pièces sont plongées successivement pendant 2 minutes dans chacun
    des trois bains de rinçage. L’objectif de ces bains est d’éliminer les produits du bain de dérochage-
    dégraissage. Les profils sont ensuite conduits vers le bain de conversion.

   Un bain de conversion composé à 0,5% d’ALUPRET 300 et à 99,5% d’eau à température ambiante.
    Le volume de la cuve est de 12 600 L. Cette étape consiste à déposer un film plastique sur les
    profils d’aluminium afin d’éviter la corrosion.

Le traitement de surface se termine par l’étape de séchage. Les profils d’aluminium sont déposés dans
une enceinte fermée de volume 25,2 m3 appelée four tombeau. Les pièces sont alors séchées par
brassage d’air chaud à 130 °C. Le four est alimenté par un brûleur à gaz naturel d’une puissance de
160 KW. On notera que deux rejets sont associés au four de séchage : gaz de combustion (1000 m3/h)
et vapeur d’eau (2000 m3/h). Il y a également un renouvellement de l’air du four de 20% du volume
de celui-ci toutes les heures.

L’atelier de traitement de surface a été dimensionné pour pouvoir traiter environ 2 500 portails par an.
On considère que 6l d’eau est utilisée par m2 traité, équivalent à une consommation d’eau d’environ
1,5 m3 par jour pour l’activité de traitement de surface de C.F.P.

La Figure 11 présente le schéma de fonctionnement de l’unité de traitement de surface et de laquage.

           Activités                                          Equipements

                                   1 centrale d’osmose avec cuve de stockage (cf. Figure 12)
                                   1 cuve de dérochage-dégraissage pour l’aluminium de 12 600 L.
                                   1 brûleur au gaz naturel de puissance thermique 250 KW.
     Ligne de traitement de        2 cuves de rinçage à l’eau osmosée de 12 600 L.
     surface
                                   1 cuve de rinçage à l’eau déminéralisée de 12 600 L.
                                   1 cuve de conversion de 12 600 L.
                                   1 four tombeau de séchage de 25 600 L avec un brûleur gaz naturel de
                                    puissance thermique 160 kW.

             Tableau 6 : Inventaire des installations de l’activité de traitement de surface

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  Zone de Chargement

    Zone de réserve

Dégraissage (alupret 215,
  pronet TS 210, eau)

  Bains de rinçage (eau
osmosée et déminéralisée)

Conversion (alupret 300,
         eau)

    Four de séchage

                                                  Figure 11 : Plan de l’unité de traitement de surface et de laquage

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          Figure 12 : Schéma d’implantation de la centrale d’osmose avec cuve de stockage

VII.5        Laquage
Une fois l’étape de traitement de surface terminée, les profils sont convoyés vers l’unité de laquage
située perpendiculairement à l’unité de traitement de surface (cf Figure 11). L’installation est
constituée d’une cabine de poudrage automatique et d’un four de cuisson.

VII.5.1      Cabine de poudrage

Les profils passent premièrement dans une cabine de poudrage manuelle appelée zone de pré-touche.
La zone de pré-touche est occupée par un opérateur muni d’un pistolet de pré-touche dont la mission
est de prévoir les zones sensibles pouvant être inaccessibles lors de la phase de poudrage
automatique. Les particules de poudre sont projetées par voie électrostatique sur les profils à peindre.
Les profils entrent ensuite dans la cabine de poudrage automatique constituée de 3 pistolets-robots
appliquant la poudre sur l’ensemble du matériau de haut en bas. Les finitions de peinture sont
assurées à la sortie de la cabine automatique par une seconde zone de pré-touche avec un nouvel
opérateur muni d’un pistolet manuel. Le site est pourvu d’un réseau interne d’air comprimé. La
quantité journalière de poudre utilisée pour le laquage s’élève à environ 50 kg par jour.

Les poussières de poudre pouvant être libérées lors du procédé de projection dans les cabines sont
récupérées à l’aide d’un dispositif de ventilation et de filtres à manches d’une capacité de 16 000 m3/h.
Cette zone sera une zone ATEX. Ces résidus seront ensuite éliminés en tant que déchets dans les
installations dûment autorisée. Le dispositif nécessitera l’injection de CO2.

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