Strikotherm système d'isolation des façades COMFORT O2 Enduit à base de silicone - Un système d'isolation de façade léger avec des panneaux ...
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Strikotherm système d’isolation des
façades COMFORT O2
-
Enduit à base de silicone
go.be.weber/comfortO2_enduitsilicone
Un système d’isolation
de façade léger avec des
panneaux isolants en
polystyrène (EPS) et une
finition avec un enduit à base
de silicone.
CONSEIL SUR LE SYSTÈME :
STRIKOTHERM COMFORT O2 - Enduit à base de silicone
Strikotherm système d’isolation léger des façades EPS
CONTENU
1. INFORMATION GÉNÉRALE SUR LE SYSTÈME
1.1. Contrôle de la qualité
1.2. Exigences et conditions de performance
1.3. Garantie
1.4. Conditions d’application et stockage
1.5. Échafaudage
2. LES EXIGENCES DU SUPPORT
2.1. Prétraitement du support
2.2. Exigences et acceptation du support et des tolérances
3. LES JONCTIONS ET DÉTAILS ARCHITECTURAUX
3.1. Joints
3.2. Détaillage
4. EXECUTION
4.1. Démarrage du système
4.2. Application des panneaux d’isolation
4.3. Application des profilés d’angle et d’arrêt
4.4. Application du mortier d’armature et du treillis d’armature
4.5. Finition avec un enduit parement à base de silicone
5. POST-TRAITEMENT
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CONSEIL SUR LE SYSTÈME :
STRIKOTHERM COMFORT O2 - Enduit à base de silicone
Strikotherm système d’isolation léger des façades EPS
1. INFORMATION GÉNÉRALE SUR
LE SYSTÈME
Composant Produit
Support Strikolith Primaire apprêt
(voir fiche technique pag. 28)
Strikolith nettoyeur de façade universel
(voir fiche technique pag. 44)
Mortier de collage Strikotherm GW O2 mortier-colle et d’armature
(voir fiche technique pag. 4)
Panneaux isolants Strikotherm NEO 032 WDV
(voir fiche technique pag. 14)
Strikotherm NEO 032 WDV rainure et languette
(voir fiche technique pag. 16)
Treillis d’armature Strikotherm treillis d’armature FIN
(voir fiche technique pag. 12)
Mortier d’armature Strikotherm GW O2 mortier-colle et d’armature
(voir fiche technique pag. 4)
Primaire Strikotherm primaire BGI
(voir fiche technique pag. 26)
Enduit Strikotherm crépi ORION O2
(voir fiche technique pag. 32)
Post-traitement Strikolith pearlcoat
(voir fiche technique pag. 34)
1.1. Contrôle de la qualité
Les exigences de qualité et de performance auxquelles doit répondre le système d’isolation des murs extérieurs
avec une finition à base de silicone sont définies dans les normes du CSTC «Enduits sur isolation extérieure
(ETICS)». (NIT 257). Cette directive d’évaluation définit également les exigences relatives au matériau à utiliser et aux
méthodes d’essai.
Les systèmes Strikotherm ont été testés et attestés conformément aux exigences européennes définies dans
l’ETAG-004.
Strikotherm utilise des contrôles de
Les normes belges sur les ETICS sont
Les systèmes Strikotherm qualité internes pour ses recomman-
émises par le NBN et communiquées
COMFORT sont certifiés ETAG 004. dations de traitement, conformément
par le CSTC.
à la norme ISO-9001:2015.
Les instructions de traitement sont basées sur les directives de mise en œuvre suivantes :
• NIT 257 (Enduits sur isolation extérieure (ETICS)
• Normes NBN
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1.2. Exigences et conditions de performance
La façade finie doit répondre aux normes actuelles du CSTC. La surface à traiter, sur laquelle le système d’isolation
des murs extérieurs doit être fixé, doit se rapprocher de la planéité spécifiée dans l’exigence du CSTC. Veuillez
nous contacter pour connaître la directive actuelle.
La conception de l’isolation des murs extérieurs des maisons et des bâtiments n’est généralement pas du ressort
de l’entreprise d’installation. La société d’application jugera la conception sur la base des spécifications et des
dessins de faisabilité, conformément aux normes, recommandations et directives.
1.3. Garantie
Le système Strikotherm répond à la garantie décennale du produit en matière de sécurité incendie et de
résistance mécanique.
Afin d’éviter les problèmes de garantie, il convient d’utiliser les matériaux prescrits par le fournisseur/le
propriétaire du système et de respecter strictement les instructions de d’application.
Pour satisfaire aux conditions de garantie, Strikolith travaille avec deux listes de contrôle :
• Liste de contrôle de la préparation
• Liste de contrôle de l’exécution
Ces listes de contrôle sont fournies par l’équipe de vente avant le début des travaux. Ces documents doivent
toujours être disponibles sur le site et doivent être présentés aux organismes de contrôle externes à tout
moment pendant les travaux.
Selon l’ETAG 004 (directives européennes),
Le système Strikotherm COMFORT O2 avec
les classes vont de 1 à 3, la classe 1 offrant
EPS répond à la classe de feu B.
la plus grande résistance mécanique.
1.4. Conditions d’application et stockage
N’appliquez pas les matériaux à des températures inférieures à +5°C et supérieures à +30°C. Nous
recommandons d’appliquer le système jusqu’à une humidité relative maximale de 80%. Si les matériaux ne sont
pas conformes aux exigences de qualité, il faut nous le signaler immédiatement.
Stockez le matériel dans un endroit sec et à l’abri du gel. Protéger le matériel de la lumière directe du soleil et de
la chaleur.
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1.5. Échafaudage
Afin de garantir un bon résultat, il faut utiliser un échafaudage solide. Cet
échafaudage doit rester en place pendant toute la durée des travaux.
Afin de «conditionner» le travail et de permettre aux matériaux de sécher et de
durcir uniformément, l’échafaudage doit être recouvert d’un filet «vert» :
• Période estivale : réduction minimale du vent de 60%.
• Période hivernale : réduction minimale du vent de 90%.
Protéger le sommet de l’échafaudage à l’aide d’une bâche étanche et translucide.
Cela peut se faire avec un film rétractable résistant aux tempêtes ou avec une
«toile de camion» solide et spécialement conçue.
Fixez et ancrez l’échafaudage conformément aux exigences et aux normes
de sécurité applicables. Planifiez soigneusement ces ancrages, puis percez
perpendiculairement dans la façade.
L’échafaudage ne peut être retiré qu’après le durcissement complet des matériaux.
Exigences pour l’échafaudage :
• La première planche au niveau d’étage.
• Hauteur de travail d’environ 2 mètres.
• Espace de travail de 1 mètre de large.
• Environ 30 cm libres de la façade non finie, en fonction de l’épaisseur de
l’isolation (15 - 20 cm de la façade finie).
• Fixation de l’échafaudage avec une tige filetée (possibilité de finition
pratiquement invisible).
• La distance par rapport aux cages d’escalier est de 40 mètres maximum.
• Transport vertical par des tiers (palan de chantier).
• Couvrez le sommet de l’échafaudage jusqu’à la balustrade.
• Prévoyez des échafaudages avec des filets perméables à la lumière sur tout
le pourtour (réduction de 60% en période estivale / 90% en période hivernale),
au moins jusqu’au garde-corps le plus bas. Il s’agit d’une protection contre la
pluie, le soleil, le vent et le séchage excessif.
• Ne retirez pas l’échafaudage avant que le système n’ait complètement durci.
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2. LES EXIGENCES DU SUPPORT Vérifiez que le support ne présente pas, de parties détachées, de parties peintes, de manque d’adhérence et de planéité. Assurez-vous que la façade est propre, porteuse, stable et exempte de tensions et de mouvements. Si le support s’écarte des normes autorisées (indications de mauvaise adhérence et d’instabilité, écart par rapport aux tolérances, etc.), le responsable du site doit toujours être informé en concertation avec nous afin que des conseils spécifiques puissent être donnés. 2.1. Prétraitement du support Les façades existantes et les façades nouvellement construites qui ont été exposées aux intempéries pendant une longue période peuvent être sérieusement polluées. Retirez cette pollution au préalable. Croissance des algues sur le support : • Traitez les façades avec Strikolith nettoyeur de façade universel (voir fiche technique pag. 44). Ne diluez ou mélangez pas avec d’autres produits. Applicable au pinceau, au rouleau ou au pistolet (basse pression). Travaillez de bas en haut. Une couche complète de produit, saturée et opaque, est suffisante. • Brossez bien Strikolith nettoyeur de façade universel après l’application. Faites-le avec une brosse dure pour que la saleté soit bien détachée. • Laissez agir le Strikolith nettoyeur de façade universel pendant au moins 120 minutes, mais peut être laissé jusqu’à 24 heures. Rincez ensuite à l’eau claire du robinet, de préférence sous pression (max. 40 bars sur les surfaces enduites, la pression maximale devant toujours être déterminée par essai au préalable). 2.2. Exigences et acceptation du support et des tolérances L’isolation thermique se caractérise par le fait qu’elle est appliquée en séquence sur la façade. Les anomalies du support existant ou nouveau ont une forte influence sur l’uniformité de la finition finale. Les irrégularités de la façade doivent être corrigées avant de commencer les travaux. Incluez les corrections du support dans une recommandation supplémentaire du projet, en indiquant la méthode de correction et la personne qui la réalisera. En fonction des points de départ convenus contractuellement, cela peut entraîner des travaux supplémentaires. Planéité de la surface : Veuillez consulter les informations techniques du CSTC ou la norme NBN pour connaître les exigences auxquelles le support doit se conformer. Prenez des accords supplémentaires avec le maître d’œuvre si le support dépasse les tolérances possibles. Actions possibles en cas de dépassement de la tolérance : • Collage avec la «méthode des plots» qui permet d’absorber des différences allant jusqu’à 10 mm. • Sur les surfaces de façade présentant des irrégularités supérieures à 10 mm/m¹, le système d’isolation extérieure des façades ne doit être appliqué qu’après l’élimination des irrégularités. Si tel est le cas, consultez-nous. Nous recommandons toujours de réaliser un essai représentatif et de le faire évaluer par l’entrepreneur. Veuillez nous contacter pour connaître les directives actuelles. 24 www.be.weber
3. LES JONCTIONS ET DÉTAILS ARCHITECTURAUX
Les détails standard se trouvent ci-dessous. Pour des informations et des détails plus complets, contactez-nous.
3.1. Joints
• Avant de commencer les travaux, il faut rendre le support, c’est-à-dire la structure porteuse sur laquelle le
système d’isolation des murs extérieurs doit être installé, «étanche à l’air» afin qu’en cas de vide, l’eau
ne puisse pas être aspirée par les raccords des châssis de fenêtres, etc.
• L’étanchéité du châssis de la fenêtre ou du châssis de support peut être réalisée à l’aide la bande fibrée
d’étanchéité autocollante Strikotherm Bande fibrée (voir fiche technique pag. 25).
Bande fibrée
Châssis de montage ou ancrage BAT*
Bande d’étanchéité
Châssis
Bande fibrée
Bande d’étanchéité
*(Encollé d’abord l’ancrage BAT avec autocollante en bande fibrée et ensuite le châssis)
Ventilation et passages :
• Prolongez les conduits de ventilation et d’évacuation, les sorties de poêle, etc. jusqu’à une taille au moins
égale à la face avant de la finition de l’enduit.
• Recouvrez les conduits d’évacuation par lesquels passent les gaz chauds de combustion et qui doivent être
intégrés dans le système d’isolation des murs extérieurs, d’une bande d’au moins 5 cm, de matériaux isolant
incombustible (ex. laine de roche Strikotherm laine minérale 040 WDV - voir fiche technique pag. 20).
• N’oubliez pas de déplacer temporairement l’évacuation des eaux de pluie à l’extérieur de l’échafaudage
pendant la pose du système d’isolation des murs extérieurs.
Ventilation des vides sanitaires Evacuation des gaz de combustion
(voir détail d’exécution p. 14 Ventilation vide (voir détail d’exécution p. 16 Conduit d’évacuation des gaz
sanitaire) à double paroi)
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3.2. Détaillage
Surplombs
• Tous les surplombs des seuils, des bords de toit et des couvertures murales doivent dépasser d’au moins
30 mm le système fini (calculé à partir du point où les gouttes se produisent, par exemple un larmier),
et doivent être installés avant le début des travaux d’isolation de la façade.
• Les seuils en aluminium sont ou doivent être équipées d’embouts séparés.
• Utilisez des embouts en aluminium étanches à l’eau pour raccorder une finition d’avant-toit (bordure
d’avant-toit/chapeau de toit) à un ouvrage en enduit vertical.
• Prévoyez des revêtements en pierre bleue ou en béton avec de blocs de drainage collés et un larmier.
Chassis aluminium pour système Rive de toit en zinc avec bourrelet
(voir détail d’exécution pag. 5 Chassis (voir détail d’exécution pag. 9 Rive de toit en
aluminium pour système) zinc)
Montage des seuils en aluminium (architectural)
• Installez les seuils avant de commencer les travaux d’isolation de la façade. Tenez compte de l’utilisation de
d’embouts libres (type «toit») car l’aluminium a une dilatation de 1 mm par mètre courant.
• Adaptez la longueur de sciage du seuil aux embouts, car ceux-ci sont incorporés dans les batées isolées.
• Veuillez toujours à ce qu’il y ait un jeu minimum de 2 à 5 mm entre l’embout et le seuil.
• Ancrez les seuils en aluminium dans l’isolation de la façade à l’aide d’ancrages en acier qui sont placés dans
la même forme que le seuil.
• De plus amples informations concernant les dimensions et les possibilités peuvent être obtenues auprès de
nous.
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Montage de seuils en pierre bleue (architectural)
• Appliquez les seuils ou les appuis de fenêtre avant de commencer les travaux d’isolation de la façade. Les
extrémités de ces seuils sont pourvues de blocs collés étanches. Comme ces blocs (y compris le seuils) sont
incorporés dans les battées isolées, il est important que la longueur du seuil soit adaptée en conséquence
• Contactez-nous pour plus amples informations sur les dimensions et les possibilités.
4. EXECUTION
4.1. Démarrage du système
Isolez 30 cm en dessous du niveau pour éviter les ponts thermiques.
• Il y a plusieurs façons de démarrer depuis le sol. Par exemple, l’utilisation d’une plinthe isolée ou d’une
plinthe de carrelage.
• Si le système Strikotherm doit être isolé en dessous du niveau du sol, nous recommandons d’utilisez
Strikotherm périmètre 035 WDV (voir fiche technique pag. 18).
• Les panneaux Strikotherm périmètre 035 WDV résistent à des charges d’humidité élevées et peuvent
être utilisés jusqu’à 6 mètres sous le niveau du sol sans autre finition. En général, ils sont collés jusqu’à
30 cm au-dessus du niveau du sol.
Niveau du sol avec profilé Niveau du sol avec plinthe isolée
de soubassement
• Les panneaux Strikotherm périmètre 035 WDV visibles sont pourvues d’un treillis d’armature (éventuellement
recouvert d’un enduit décoratif en silicone). La transition vers le système normal peut se faire à l’aide
d’un Renderpro profilé de soubassement (voir fiche technique pag. 25) ou d’un Renderpro profilé d’arrêt
(voir fiche technique pag. 23).
• Bien entendu, le système peut également être poursuivi sans profilés jusqu’au niveau du sol. En option,
un système de peinture peut être appliqué sur ce dernier afin de limiter la contamination du bord
d’éclaboussure.
• Sous le niveau du sol, le système est en outre fini avec une émulsion de bitume en combinaison avec un
film alvéolé ou un matériau équivalent.
Niveau du sol avec système continu
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Mise en place des profilés de soubassement
• Fixez les Renderpro profilé de soubassement (voir fiche technique pag. 25) horizontalement sur le sol à l’aide
de clous et vis.
• Si les panneaux d’isolation ont une épaisseur supérieure à 240 mm, ces profilés doivent être montés sur une
latte en bois dur fournie par le maître d’œuvre, ajustée en fonction de l’épaisseur.
• Le profilé de soubassement et/ou la latte de bois dur peuvent également être utilisés pour fixer les solins de
plomb verticales à la sous-structure. La latte de bois dur est découpée dans l’isolant.
Serrez avec un marteau les clous ou
Positionnez les profilés de
vis. Si nécessaire, fixez le plomb Appliquez le profilé de connection
soubassement à l’horizontale et les
ascendant derrière le profilé de (voir fiche technique pag. 24) avec
monter sur la surface solide.
soubassement. Le profilé de chevauchement.
Remplissez les irrégularités.
soubassement doit être dégagé.
Mélange du mortier de collage
• Mélangez Strikotherm GW O2 mortier-colle et d’armature (voir fiche technique pag. 4) comme indiqué. Temps
de maturation d’environ 10 minutes. Traitez la quantité gâchee dans 1 heure.
Application du mortier de collage
• Sur les surfaces planes, appliquez une couche de mortier au dos des panneaux d’isolation.
• Utilisez la truelle dentée appropriée (10 x 10 mm) pour que le support adhésif ait une épaisseur de 10 mm.
• La surface des panneaux d’isolation doit être collée d’au moins 60%.
Méthode alternative de collage
• Appliquez sur les supports irréguliers des bandes de mortier d’environ 3 cm d’épaisseur sur le pourtour.
Ensuite, divisez la surface en trois parties avec deux bandes (le collage des bords avec des plots est une
méthode alternative).
• La tolérance maximale à combler est de 10 mm.
• Si cette méthode n’est pas convenue par contrat, une commande supplémentaire doit être passée car une
quantité supplémentaire de mortier doit être utilisée.
Collage en plein Collage par bandes Collage par plots
28 www.be.weber4.2. Application des panneaux d’isolation
• Appliquez les panneaux d’isolation sur la façade en demi-brique.
• Laissez un décalage d’au moins 15 cm entre les joints des panneaux.
• Posez les panneaux d’isolation en dents de scie dans les coins.
• Pour éviter les ponts thermiques et la formation de fissures, il ne doit jamais y avoir de mortier entre les
panneaux d’isolation. Remplissez les joints ouverts éventuels avec des bandes de déchets d’isolation ou
de la mousse PUR (sans CFC). Coupez l’excédent de mousse PUR une fois qu’elle a durci.
• Vérifiez régulièrement que les panneaux d’isolation sont bien collés.
• Après avoir collé les panneaux d’isolation, poncez avec une truelle à poncer (spéciale) afin d’éliminer les
légères différences de surface.
Posez l’isolant de manière à ce que les
Collez l’isolant avec un décalage de 15 cm Sciez les panneaux d’isolation en ligne
joints soient décalés aux angles du
minimum. Évitez les joints continus. droite.
bâtiment. Aucun côté creux sur la surface.
Isolez ensuite les joints ouverts avec des
Vérifiez la planéité avec une grande règle.
bandes d’isolation ou avec de la mousse
Appliquez le système en suivant de la Poncez l’isolant avec une truelle à poncer.
PUR qui doit être découpée après le
façade.
durcissement.
Incorporation de la bande d’étanchéité Strikotherm
• Appliquez le raccordement du panneau isolant aux différentes parties du bâtiment (telles que les bords du
toit, les châssis de fenêtres, les murs de maçonnerie, etc.) à l’aide d’une bande de mousse imprégnée à
cellules ouvertes sous forme précomprimée.
• Appliquez Strikotherm bande d’étanchéité (voir fiche technique pag. 47) avec un chevauchement (30 mm).
Surtout pas l’un contre l’autre.
Ancrage supplémentaire de l’isolation
• Si le support n’est pas assez résistant, une fixation supplémentaire à l’aide de chevilles de fixation à frapper
est nécessaire.
• Nous recommandons de toujours utiliser des chevilles supplémentaires pour la fixation au-dessus d’une
hauteur de 20 mètres. Comptez une moyenne de 4 à 5 chevilles par mètre carré. Les chevilles doivent
être placés sur l’ensemble du système si celui-ci a une hauteur supérieure à 20 mètres.
• Contactez-nous si vous avez besoin de plus d’informations sur la fixation avec des chevilles.
• Si cette méthode n’a pas été convenue contractuellement, une commande supplémentaire doit être émise.
29Temps de séchage après isolation
• Le temps de séchage est d’au moins 48 heures, en fonction des conditions météorologiques.
Ancrage supplémentaire
Si nécessaire, fixez l’isolation avec des Si le support est une façade COB, utiliser
Appliquez les chevilles comme indiqué.
chevilles supplémentaires. des vis à bois spéciales (type STR-H).
Appliquez les points selon le schéma
des chevilles établi, environ 4 à 5 chevilles Vérifiez la planéité avec une grande règle.
par m².
Ejotherm H1 eco cheville à frapper Ejotherm STR U 2G Cheville à visser
(voir fiche technique pag. 22) (voir fiche technique pag. 22)
4.3. Application des profilés d’angle et d’arrêt
Profilés d’angle
• Installez les profilés d’angle spécifiques au système, Renderpro profilés d’angle (voir fiche technique pag. 24) à
tous les angles extérieurs du système.
• Fixez toujours les profilés d’angle directement sur les panneaux d’isolation à l’aide de mortier de collage.
• Lissez le mortier.
• Appliquez une couche épaisse du mortier. Pressez les profilés d’angle dans la couche de mortier et lissez le
mortier qui a pénétré dans les trous de perforation. Faites de même pour tous les angles extérieurs du
système.
Poncez les battées à plat et à équerre avec Fixez perpendiculairement les «profilés Incorporez complètement le tissu des
un long niveau d’eau. d’angle Renderpro». profilés d’angle dans le mortier d’armature.
Profilés d’arrêt
• Appliquez les Renderpro profilés d’arrêt PAR (voir fiche technique pag. 23) directement sur le panneau
d’isolation à l’aide d’un mortier de collage.
• Lissez le mortier qui pénètre dans les trous de perforation.
30 www.be.weber4.4. Application du mortier d’armature et du treillis d’armature
Préparation du mortier d’armature
• Gâchez le mortier d’armature conformément aux instructions.
• Temps de maturation d’environ 10 minutes.
• Traitez la quantité préparée dans 1 heure.
• Le mortier d’armature est applicable en machine si cela est indiqué dans la fiche technique. Le réglage de
l’eau dépend de la machine.
Application de bandes de tissu supplémentaires
• Appliquez une bande supplémentaire avec du mortier d’armature sur le panneau d’isolation au-dessus
des montants en bois*, des blocs de montage Strikolith bloc de montage EPS vario (voir fiche technique
pag. 46) et d’autres éléments tels que les stores et les plaques signalétiques qui pourraient causer des
contraintes thermiques.
• Assurez-vous toujours d’un chevauchement de 10 cm du tissu.
• Utilisez Strikotherm treillis d’armature FIN (voir fiche technique pag. 12).
• (*La taille maximale du bloc de bois dur est de 30 x 30 cm, en raison du saignement le merbau n’est pas
autorisé).
Application des bandes diagonales
• Les contraintes thermiques les plus importantes se produisent au niveau des diagonales des ouvertures de
la façade, telles que les fenêtres et les portes. Par conséquent, insérez des bandes de mortier d’armature
disposées en diagonale dans la maille de renforcement.
• Appliquez ces bandes de 30 x 30 cm sur les panneaux d’isolation avant de les tisser.
Bandes diagonales en treillis d’armature (30 x 30 cm)
Bandes de treillis d’armature battée
Renderpro profilé d’angle (éventuellement avec un treillis d’armature)
Treillis d’armature incorporé
Application du mortier d’armature et du treillis
• Appliquez le mortier d’armature de manière uniforme.
• Utilisez une truelle en acier inoxydable.
• Peignez ensuite le mortier à l’aide d’une truelle crantée ou d’une truelle adaptée.
• Incorporez Strikotherm treillis d’armature FIN au mortier avec un recouvrement d’au moins 10 cm.
• Lissez le tout avec une truelle en acier inoxydable pour obtenir une épaisseur de couche systémique
(environ 4 ± 1 mm).
• Assurez-vous que le treillis d’armature se trouve dans la moitié supérieure de la couche.
• Veillez à ce que le treillis d’armature soit partout présent et bien marouflé. Faites attention aux coins
supérieurs de la battée.
Étalez le tout à l’aide d’une
Étalez le mortier avec une truelle crantée ou d’une peigne Travaillez le treillis d’armature
Corrigez la planéité sans
truelle sur les panneaux crantée pour créer une couche dans le mortier. Veillez toujours
affecter l’épaisseur de la couche.
d’isolation. de mortier suffisamment à un chevauchement de 10 cm.
épaisse.
31Temps de séchage après application du mortier d’armature et du treillis d’armature
• Le temps de séchage est d’au moins 48 heures, en fonction des conditions météorologiques.
• La teneur en humidité résiduelle ne doit pas dépasser 3%.
4.5. Finition avec un enduit parement à base de silicone
Primaire du mortier d’armature
• Pour améliorer la structure finale, appliquez sur le mortier au préalable un primaire de la même couleur que
celui de la finition choisie.
FINITION CHOISIE UTILISER UN PRIMAIRE DU SYSTEME
Strikotherm crépi ORION O2 Strikotherm primaire BGI
(voir fiche technique pag. 32) (voir fiche technique pag. 26)
Temps de séchage de la couche de primaire
• Le temps de séchage est d’au moins 24 heures, en fonction des conditions climatiques.
Finition avec un enduit de parement en silicone
• Appliquez Strikotherm crépi Orion O2 (voir fiche technique pag. 32) sur la façade avec des outils en acier
inoxydable en épaisseur de grain.
• Puis frottez l’enduit par mouvement circulaire de la truelle en plastique pour resserrer les grains.
• Après avoir appliqué l’enduit décoratif, nettoyez immédiatement l’échafaudage et redressez la planche
avant de l’échafaudage (si possible).
Temps de séchage de l’enduit silicone
• Le temps de séchage est d’au moins 24 heures, en fonction des conditions météorologiques.
Lors du démontage de
Après le temps de séchage
Après le séchage du l’échafaudage, bouchez les
indiqué, traitez le mortier
primaire, étalez l’enduit de trous d’ancrage de manière
d’armature et le treillis Resserrez l’enduit de
silicone sur le support à professionnelle et
d’armature avec le silicone avec une truelle
l’aide d’une truelle reconstruisez. Dans le cas
Strikotherm primaire BGI (voir en plastique.
inoxydable jusqu’à d’un système de peinture,
fiche technique pag. 26)
l’épaisseur du grain. terminez ces réparations
spécifique au système.
avec la peinture appliquée.
32 www.be.weber5. POST-TRAITEMENT
Possibilité de traitement préventif supplémentaire après le traitement
• Le système Strikotherm COMFORT O2 peut, après séchage complet, être fini avec un système
de peinture Strikolith pearlcoat (voir fiche technique pag. 32) avec un effet nacré «Strikoxan».
• Cette finition supplémentaire empêche l’adhésion rapide de la saleté et l’entretien précoce.
• Appliquez Strikolith pearlcoat uniformément en deux couches au pinceau et/ou au rouleau
(peut aussi être appliqué mécaniquement).
• L’effet préventif supplémentaire de Strikolith pearlcoat est estimé à 3 - 5 ans.
Sélection des couleurs
• Les systèmes d’enduit et de peinture de couleur foncée intense sont plus sensibles au tension thermique.
Le rayonnement solaire fait augmenter la température d’une façade de couleur sombre par rapport à
une façade de couleur claire. Une fluctuation élevée ou forte de la température provoque des contraintes
thermiques dans la façade. Ces contraintes affectent la dégradation de la couche d’enduit et de peinture et
peuvent potentiellement causer des dommages.
• Selon les normes du CSTC, les couleurs sombres des façades ne sont pas recommandées.
• Contactez-nous pour des conseils supplémentaires.
Recommandations quant à l’entretien des systèmes d’isolation thermique
• Contrôlez régulièrement les systèmes d’isolation des façades pour déceler toute dégradation technique ou
esthétique sur la base d’une recommandation d’entretien liée au système.
• Strikotherm a mis au point un système de maintenance des performances pour éviter une dégradation
technique et/ou esthétique trop rapide.
• Les travaux de peinture ou de réparation consécutifs à des graffitis ou à des actes de vandalisme doivent
toujours être effectués avec des matériaux appropriés et selon nos conseils.
Les conseils sont basés sur des conditions normales ou habituelles, fondés sur les informations disponibles
chez Strikolith, selon les dernières technologies et expériences.
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