Collecting And Recycling Chips - Pozzi Macchine Utensili
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Presentation SFH SFH est concepteur et constructeur FRANCAIS de chaines de traitement de copeaux d’usinage pour leurs valorisations en fillieres de recyclage, et installations de régénération de liquides de coupe. Le but étant : ➢ Assurer une qualité des déchets traités pour une meilleure valorisation avec contrôle et traçabilité ➢ Permettre une ré utilisation de la matière pour des applications d’usinage (économie circulaire) ➢ Répondre aux exigences environnementales (voie verte) ➢ Valoriser une image client écologique et responsable . http://serveur.srbvideo.com/SFH_FR/SFH_Entreprise.mp4 L’équipe SFH vous permet de vous consacrer pleinement à votre cœur de métier en vous proposant des solutions différentes alliant productivité & innovation, capable d’intégrer les évolutions techniques et réglementaires grâce à notre expertise dans le traitement et la valorisation des copeaux d’usinage.
Collecte et Récupération des Copeaux SFH propose divers solutions de récupération des copeaux à traiter: ➢ Directement en sortie des convoyeurs machines par aspiration avec possibilité de ségrégation de nuances ➢ A partir de retourneurs automatiques de bennes ➢ Par déverse des bennes par chariots élévateurs ➢ En sortie des moyens de production
Réception, Stockage & Égouttage Prévu pour la récupération des copeaux à traiter ➢ Stockage tampon permettant de lisser le débit copeaux en continue et absorber les “pics” de production (phases d’ébauche) ➢ Permet le transfert des copeaux fragmentés ou boules ou filaires sur le moyen de traitement par vis de convoyage de Ø200 à 800 ➢ Permet égouttage et la récupération des huiles de rétention ➢ Capacité de stockage de 1 à 40 m3
Détection et éjection d’intrus Prévu pour préparer les copeaux à un bon traitement et garantir les performances recherchées, permet également de protéger les équipements ➢ Cribles et tables vibrantes pour évacuation des intrus massiques ➢ Séparation des intrus magnétiques ➢ Ejecteurs de pièces étrangères sur nos broyeurs
Fractionnement & ² Broyage de Copeaux Unités prévues pour le fractionnement des copeaux filaires ou les boules possible ainsi que la détection et l’évacuation des pieces étrangères (intrus) Traitement necessaire pour garantir les performances et la durée de vie des équipements . Les avantages du broyage doivent permettre: ➢ Une meilleure reprise des copeaux pour leur valorisation en filière de recyclage -> densification du volume copeaux ➢ Favoriser la réduction de volume, limitant ainsi l’émission de CO2 -> réduction des rotations et le cout des transports ➢ Calibrage par grilles ou par tamisage rotatif (granulométrie garantie) ➢ Productivité et contrat de performances dans la durée ➢ Répondre aux exigences environnementales du site et optimiser la sécurisation des opérateurs
Solution d’essorage de copeaux Unités prévues pour l’essorage par centrifugation des copeaux, en flux continu Dans un bol en acier anti usure et à fentes hydrodynamiques. Les avantages de l’essorage doivent permettre: ➢ Valoriser les copeaux auprès des recycleurs (meilleur reprise qu’en vrac) ➢ Réduire le taux d’humidité résiduel des copeaux traités (jusqu’à
Compactage de Copeaux Unités prévues pour le briquetage des copeaux par compression haute performance. Les avantages du compactage doivent permettre: ➢ Densification et réduction de volume de copeaux (optimise les couts de transport et le bilan carbone) ➢ Réduire le taux d’humidité résiduel des copeaux traités (copeaux sec) ➢ Récupérer le liquide de coupe en rétention pour régénération avant ré appointement aux bacs machines ➢ Répondre aux exigences environnementales
Traitement des huiles de rétention Prévues pour la régénération des liquides de rétention récupérées des unités de traitement de copeaux, afin de permettre leur ré appointement aux bacs machines. Depollution des solides par filtration, déshuilage coalescence, circulation dyalise, aération par bullage, dosage proportionnel automatique, re distribution sur reseau client… Les avantages de la régénération doivent permettre: ➢ Réduire les huiles « déchets » et l’approvisionnement des concencentrés ➢ Ré appointement des bacs machines avec une qualité d’huile équivalente à une classe de pollution d’une huile neuve ➢ Répondre aux exigences environnementales ➢ Valoriser une image écologique et responsable
Lavage des Copeaux Les moyens proposés par SFH doivent permettre d’exposer la faisabilité d’un process inductriel répondant à des critères de performances attendues. L’objectif étant de DEGRAISSAGER & SECHER des copeaux saturés d’huile de coupe, aussi propre et dénués d’impuretés que possible, en limitant le taux d'hydrocarbure et d’humidité et assurer une qualité AERO de tension de surface pour des applications aéronautiques. Les avantages du dégraissage doivent permettre: ➢ Assurer une qualité des déchets traités pour une meilleure valorisation avec contrôle et traçabilité ➢ Permettre une ré utilisation de la matière pour des applications aéronautiques (économie circulaire) ➢ Répondre aux exigences environnementales ➢ Valoriser une image écologique et responsable
Lavage des Copeaux Voie traditionnelle humide: lavage par immersion dans une solution d’eau déminéralisée chaude et additif lessiviel ou soude, séchage par centrifugation Voie sèche SFH avec les avantages suivants : ➢ Solution verte, sans rejets de solvant (régénération par distillation) ➢ Pas de consommable (régénération du solvant necessitant peu d’appoint) ➢ Pas de manipulation ni de contact direct avec le solvant ➢ Consommation énergétique maitrisée ➢ Solvant “vertueux”, alternative aux solvants chlorés, référencé chez Rolls- Royce CSS 342 et Safran Pr-1500 Respectueux des nouvelles normes utilisées dans l'Industrie, faible toxicité, bonne biodégradabilité, point éclair élevé, facilement distillable, non corrosive ➢ Répondre aux exigences environnementales ➢ Valoriser une image écologique et responsable
Procèdès complémentaires SFH peut proposer en sous traitance grâce à ses partenaires des solutions spécifiques complétant des process industriels intégrés: ➢ Détection et séparation d’intrus spécifiques ➢ Broyage « fin/poudre » pour assurer un calibrage et une granulométrie
Conditionnement des Copeaux Traités SFH propose des solutions de Conditionnement des copeaux traités avant transport. ➢ Éjection et répartition dans des bennes à ampiroles ➢ Remplissage de plusieurs Big-Bag ou Container ➢ Remplissage de container maritimes ➢ Tables de pesée avec édition d’étiquettes de suivi ➢ Traçabilité avec interface et reporting ➢ Sécurisation des opérateurs ➢ Répondre aux exigences environnementales
Intégration “clé en main” SFH Suivant le besoin exprimé, SFH fournit des équipements complet “clé en main”. Le périmètre SFH, inclus l’étude et la fourniture pour la mise en œuvre des moyens et systèmes ainsi que l’aménagement des infrastructures nécessaire à leurs intégrations. ➢ Intégration sur les implantations prévues ➢ Raccordement des réseaux fluides aux équipements ➢ Raccordement aux énergies électriques et pneumatiques ➢ Installations pour la sécurisation et la protection des biens et personnes ➢ Assistance aux mises en production ➢ Formation des utilisateurs
Qualification de Performances Dans le cadre d’études de faisabilités de projets liès au recyclage des copeaux SFH réalise des campagnes d’essais sur ses machines de tests. Elles doivent permettre de caractériser le procédé de traitement répondant aux critères de performances se rapprochant de celles attendues. SFH s’appuie sur ses partenaires, pour conforter les meilleures solutions, rechercher des fournisseurs pour apporter des solutions globales, réaliser des analyses labo, et fournir des synthèses et expertises. Le but étant de conclure à la faisabilité technique et économique du projet pour apporter au client la décision la plus pertinente pour la réalisation de son futur investissement. Avant broyage Apres broyage
Gestion de Projets Dans le cadre d’études de MAITRISE D’ŒUVRE GLOBALE, SFH propose Des Avant Projets Sommaires permettant de : ➢ Formaliser un Cahier des Charges de Besoins en partenariat avec son client ➢ Proposer une ou plusieurs solutions Techniques en fonction des besoins établis ➢ Evaluation et valorisation des besoins nécessaires pour concevoir et fournir un équipement en fonction de la solution technique retenue. ➢ Valider la faisabilité par des essais de caractérisation
Références clients
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