ETERNIT, UN NOUVEAU REGARD SUR LE FIBRES-CIMENT

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ETERNIT, UN NOUVEAU REGARD SUR LE FIBRES-CIMENT
Dossier de presse
Février 2013

ETERNIT,
UN NOUVEAU REGARD
SUR LE FIBRES-CIMENT
Filiale du Groupe ETEX et premier fabricant français de matériaux de
construction en fibres-ciment, Eternit est un acteur majeur dans le secteur
du bâtiment. Du bardage aux toitures, ses différentes gammes apportent
des solutions à l’ensemble des marchés (résidentiel, tertiaire, agricole
et construction) en veillant à adapter ses produits et systèmes aux
particularités de chacun.

Eternit commercialise principalement via le négoce et la prescription de matériaux,
des systèmes de construction innovants et performants pour la toiture et la façade
en fibres-ciment, matériau minéral de l’éco-construction.

Dans le domaine de la couverture, Eternit détient environ 60% du marché de
la couverture fibres-ciment et commercialise des solutions de toiture pour les
marchés résidentiels, non résidentiels et agricoles : ardoises, toitures végétalisées,
soutuiles, etc.

Pour son activité façade, Eternit détient environ 15% du marché du bardage
et commercialise une gamme complète de grands panneaux et lames de bardages
répondant à des applications pour des bâtiments résidentiels, publics, commerciaux
et collectifs.

Focus sur une société éco-responsable et au savoir-faire unique.

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ETERNIT, UN NOUVEAU REGARD SUR LE FIBRES-CIMENT
La société Eternit, en quelques dates

Depuis son premier brevet de fabrication déposé le 30 mars 1900, Eternit n’a eu de cesse de faire évoluer
ses gammes et a décliné sa maîtrise du fibres-ciment pour adapter ses produits aux exigences du
développement durable et aux règlementations thermiques d’aujourd’hui, mais aussi de demain.
Retour sur plus d’un siècle de savoir-faire…

                              Son origine
                              1901 Ludwig Hatschek, un industriel autrichien met au point le fibres-ciment
                              et dépose le brevet de son invention sous le nom d’Eternit.

                              1922 Création de la société Eternit grâce à l’association de deux familles
                              d’industriels, l’une Française, la famille Cuvelier, et l’autre Belge, la famille
                              Emsens. L’usine-mère s’implante sur les communes de Prouvy (59) et Thiants
                              (59), bénéficiant ainsi d’un emplacement facilitant les approvisionnements en
                              matières premières et les expéditions de produits finis.

                              Le développement
                              1929 Prouvy s’enrichit d’une usine de moulage puis d’une usine
                              de tuyaux en 1931.
                              1939 La société Anonyme Française Eternit devient le premier fabricant
                              de fibres-ciment par l’acquisition de la société du FIBROCIMENT et des
                              revêtements ELO (société spécialisée dans les revêtements décoratifs
                              et de moulage) implantée à Poissy.
                              1941 Création de l’usine de Vitry en Charollais (71).
                              1954 L’usine du FIBROCIMENT de Poissy déménage pour Triel (78).
                              1956 Création de l’usine de Caronte (13).
                              1962 Création de l’usine de Saint-Grégoire (35).
                              1971 Création de l’usine de Terssac (81).
                              1975 Intégration du FIBROCIMENT (usine de Triel) au sein
                              d’ETERNIT INDUSTRIES.
                              1994 Eternit devient une filiale du groupe ETEX à 100 %.
                              1995 Sa dénomination sociale devient ETERNIT S.A.
                              1997 La législation interdit de fabriquer, d’importer et de mettre en vente des
                              produits contenant de l’amiante. La société Eternit restructure ses activités et
                              opère une reconversion au N.T. (Non-Amiante Technologie).

                              2002 Sa dénomination sociale devient ETERNIT S.A.S.
                              2010 ETERNIT SAS se scinde en 3 sociétés :
                              - CRI regroupe les quatre sites de production basés en Province :
                              Haulchin (59), Terssac (81), Saint-Grégoire (35) et Vitry en Charollais (71)
                              - ETERNIT Commercial regroupe l’ensemble des collaborateurs participant
                              à la commercialisation des produits sous l’enseigne Eternit.
                              - ECCF devient le Centre de Compétences qui regroupe l’ensemble des
                              fonctions supports pour les trois entités issues de la scission mais aussi pour
                              les autres sociétés françaises du groupe ETEX.

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ETERNIT, UN NOUVEAU REGARD SUR LE FIBRES-CIMENT
Eternit France, les chiffres-clés

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                                                           • Siège social : Vernouillet (78)
                                                           • Dirigeant : Laurent Bongrand, Directeur Général
                                                           • Chiffres d’affaires Eternit France (consolidé): 137,9 M€
                                                           • Distribution : ...
                                                           • Effectifs : 479 personnes (dont 99 chez Eternit
                                                           Commercial, 347 chez CRI, 33 chez ECCF)
                                                           • Sites de production : 4 sites de production en France
                                                           - Haulchin (59) : fabrication de plaque ondulée
                                                           - Terssac (81) : fabrication de plaque soutuile
                                                           - Saint-Grégoire (35) : fabrication d’ardoises
                                                           - Vitry en Charollais (71) : Atelier de moulage

Le Groupe ETEX
Spécialisé dans les matériaux de construction, le groupe industriel international ETEX est implanté dans de nombreux
pays. Le Groupe s’est développé grâce à un mélange unique d’expérience, de compétences, et d’esprit d’entreprise. Le
Groupe ETEX est constitué d’un large éventail d’entreprises spécialisées offrant une gamme étendue de matériaux et
systèmes de construction : ardoises, plaques ondulées et plaques planes en fibres-ciment, protection incendie, tuiles
béton et en terre cuite, plâtre, pierre naturelle, céramique, revêtements de sols vinyliques et textiles. En 2011, ETEX
décide d’élargir sa présence dans les matériaux de construction en faisant l’acquisition de Lafarge plâtres Europe et
Amérique du Sud devenu depuis Siniat.

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ETERNIT, UN NOUVEAU REGARD SUR LE FIBRES-CIMENT
Equitone, Pictura

La force, les valeurs

Entreprise innovante, Eternit a pour mission de concevoir et commercialiser des solutions de
construction durables et accessibles à tous pour protéger les Hommes et les animaux d‘aujourd’hui
et de demain.

Sa réussite repose sur le fibres-ciment : véritable vecteur de progrès et de performances, le
fibres-ciment est aujourd’hui le matériau qui traduit l’engagement d’Eternit pour une croissance
responsable face aux défis environnementaux de demain.

Pour mener à bien sa mission, Eternit s’appuie sur des hommes et des femmes, fédérés par une
ambition commune et des valeurs de qualité :
- Performance « Je vise l’excellence dans chacune de mes actions »,
- Leadership : « Avoir un esprit entrepreneurial, le courage d’aller de l’avant, de repousser les
limites, d’influencer l’avenir »,
- Responsabilité « Nos actions nous engagent et impactent les autres »,
- Respect « Être ouvert aux autres, tolérant, empathique et à l’écoute »,
- Créativité « Chercher, imaginer, créer, inventer ».

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ETERNIT, UN NOUVEAU REGARD SUR LE FIBRES-CIMENT
Une offre diversifiée pour économiser l’énergie

Le savoir-faire d’Eternit repose sur l’art de commercialiser des solutions de construction durables et accessibles
à tous sur le marché de la couverture, et de la façade.

Exigence de performance énergétique globale pour le bâtiment, la RT 2012 a pour but majeur la maîtrise de
l’énergie dans les bâtiments et agit principalement sur les équipements techniques et sur l’enveloppe du
bâtiment. Fort de son savoir-faire et attentif à ces enjeux de performance énergétique, Eternit a développé
des produits de couverture et des systèmes de bardage qui apportent, au regard de la RT 2012, des
avantages significatifs et contribuent au respect et même au dépassement des exigences normatives.

                                                Kergoat                                              Equitone, Natura

                                               Légende                                                      Légende

Les solutions de couverture                                 Les solutions de façade

Dans le domaine de la couverture, Eternit détient           Pour son activité façade, Eternit détient environ
environ 60% du marché de la couverture fibres-              15 % du marché du bardage et commercialise
ciment et commercialise des solutions de toiture            une gamme complète de panneaux répondant à
pour les marchés résidentiels, non résidentiels             des applications pour des bâtiments résidentiels,
et agricoles : ardoise, plaque Soutuile, plaque             publics, commerciaux et collectif : lames de
ondulée,     toiture   photovoltaïque,    toiture           bardage, panneaux de façade, panneaux de
végétalisée. Des gammes esthétiques, élégantes              construction. Pour laisser libre court à la créativité
et performantes qui répondent aux exigences de              de chacun, Eternit offre à chacune de ses gammes
chaque secteur et s’adaptent parfaitement aux               un large choix de nuances et de finitions pour que
paysages des régions de France.                             chaque bâtiment soit unique et personnalisable.

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ETERNIT, UN NOUVEAU REGARD SUR LE FIBRES-CIMENT
Le souffle de l’innovation avec le fibres-ciment

Depuis sa création en 1900 à partir d’un brevet sur la fabrication du fibres-ciment, Eternit n’a cessé
d’innover et de révolutionner l’art de bâtir et de rénover pour être aujourd’hui un leader incontesté
dans le domaine de l’enveloppe du bâtiment. Matériau minéral d’avenir, le fibres-ciment participe à
l’éco-construction grâce à ses qualités intrinsèques. En plus d’être écologique, il présente de nombreux
atouts issus du savoir-faire et de la capacité d’innovation d’Eternit :

                   • Un matériau éco-responsable : Le fibres-ciment est un matériau principalement
                   minéral. Il est composé de cellulose, de sable et de ciment, qui sont mélangés afin
                   de constituer des planches ou des panneaux. Du fait de sa composition, il demeure
                   un matériau éco-responsable qui n’a pas d’impact sur l’environnement.

                   • Un matériau qui respire : Le fibres-ciment d’Eternit est imperméable à l’eau,
                   mais il est perméable à la vapeur d’eau. En absorbant jusqu’à 25% de son poids en
                   eau, il laisse respirer la couverture, le bardage, l’isolant, et la charpente ou l’ossature
                   et évite les problèmes de condensation.

                   • Ingélif : Insensible aux froids ou aux chaleurs les plus intenses, il conserve ses
                   qualités sous tous les climats

                   • Imputrescible : Le fibres-ciment Eternit est totalement insensible à l’humidité. Il
                   résiste bien à la mousse et aux végétaux.

                   • Pérenne et résistant : Particulièrement résistant à tous les climats, il résiste
                   au gel, aux attaques d’insectes, aux intempéries et chocs. Sa nature et sa qualité
                   assurent un usage à long terme. Dans des conditions habituelles d’utilisation une
                   durée moyenne de vie de 50 à 60 ans est considérée comme normale.

                   • Acoustiquement isolant : Grâce à sa masse volumique, le fibres-ciment absorbe
                   bien les sons et les réverbère peu. Dans le cas de plaques ondulées, cette qualité est
                   encore améliorée par le profil des ondes.

                   • Valeur thermique : La conductivité du fibres-ciment est très faible, ce qui lui
                   confère une valeur thermique importante. De ce fait, sans parler véritablement
                   d’isolation, le fibres-ciment garantit une bonne rupture des ponts thermiques.

                   • Entretien limité : L’entretien des produits en fibres-ciment est très limité et
                   simple, et ne nécessite pas de remise en peinture.

                   • Léger et facile à poser : Faciles à poser et à mettre en place, les produits en
                   fibres-ciment sont légers et n’imposent d’une faible charge sur la charpente ou à
                   l’ossature de la maison. Ce matériau permet ainsi de réaliser des économies dès la
                   pose.

                   • Esthétique : Au-delà de ses qualités techniques largement éprouvées, le
                   fibres-ciment est aussi un matériau esthétique qui ouvre de nombreux champs
                   d’application et de création dans les projets architecturaux d’aujourd’hui et de
                   demain.

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ETERNIT, UN NOUVEAU REGARD SUR LE FIBRES-CIMENT
L’engagement environnemental et éco-responsable

Guidée par une logique de production responsable et une démarche permanente de progrès,
Eternit s’engage au quotidien en matière d’environnement. Depuis plusieurs années, Eternit
met en œuvre une politique intégrée à sa stratégie axée sur l’environnement et la sécurité. Eternit
fait face à un double défi : progresser sur toutes les problématiques transverses, telle que
l’efficience énergétique, mais aussi développer et innover au cœur même de son process
industriel pour limiter son impact sur l’environnement.

Une efficience énergétique
Les solutions thermiques Eternit apportent, au regard de la RT 2012, des avantages siginificatifs et
contribuent au respect, voire même au dépassement des exigences normatives. Eternit a fait de
l’ITE (Isolation Thermique par l’Extérieur) un axe de différenciation et de développement fort.
Ses systèmes sont adaptables à de nombreux types d’isolation et constituent une composante
majeure de son offre pour la construction et la rénovation.

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ETERNIT, UN NOUVEAU REGARD SUR LE FIBRES-CIMENT
Matières premières et recyclage au cœur des systèmes de production
                      d’Eternit

                      L’engagement environnemental d’Eternit se caractérise, au travers de sa
Carbonat de Calcium
                      société-sœur CRI, par l’utilisation de ressources renouvelables et de matières
                      premières sélectionnées en fonction de leur impact et de leur origine, tout
                      en garantissant la qualité des produits finis. Le fibres-ciment est un matériau
                      original en raison de sa composition : c’est un matériau principalement
                      minéral.
Cellulose

                      La cellulose, le sable et le ciment sont mélangés pour constituer des
                      planches ou des panneaux légers et solides. Composant essentiel à la
                      fabrication du fibres-ciment, l’usage de l’eau est limité au strict nécessaire. Elle
                      est utilisée en grande majorité, sous sa forme brute, et les usines fonctionnent
Ciment
                      en circuit fermé pour réutiliser intégralement dans leur process les eaux
                      industrielles.

                      En 10 ans, la consommation d’eau a ainsi été réduite de près de 50 % sur
                      les 4 sites de production. Fort de son engagement éco-responsable, Eternit a
Copeaux de bois
                      réfléchi et mis en place, depuis plusieurs années, d’autres actions permanentes
                      et significatives d’optimisation du process, sur ses 4 sites de production :
                      meilleure régulation des fours, détection des fuites d’air comprimé,
                      changement des comprimeurs, des chaudières, remplacement des
                      moteurs anciens, tri sélectif pour le recyclage des autres matériaux, etc.
Eau

                      Attaché au respect de l’environnement, Eternit va plus loin dans son
                      engagement en choisissant des fournisseurs engagés dans des démarches
                      environnementales et communique en tout transparence sur les origines de
                      ces matières premières. Tous les produits Eternit sont aussi recyclables dans
PVA
                      des filières comme les cimenteries, les voiries, les remblais, etc.

                      De plus, tous les produits de couverture, et 75 % des produits de façade et de
                      construction, ont fait l’objet d’une ACV (Analyse du Cycle de Vie) et disposent
                      donc des FDES (Fiches de Déclaration Environnementale et Sanitaire).
Silice

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ETERNIT, UN NOUVEAU REGARD SUR LE FIBRES-CIMENT
Une démarche de certification efficace

    Depuis 1998, Eternit s’est engagée dans une démarche de certification environnementale et a été
    la première sur son secteur d’activité à avoir été certifiée ISO 14001 par l’AFAQ pour l’ensemble
    de ses 5 sites (4 usines de production CRI (Ciment Renforcé Industrie) et son siège social), tous
    implantés en France, et à avoir réalisé l’étiquetage environnemental et sanitaire de ses
    produits. Tous ses sites français sont en effet certifiés ISO 14001 par AFNOR Certification.

    De plus, Eternit multiplie les initiatives pour toujours plus de performances dans ces domaines :
    évaluation des risques, formations internes, etc.

    Le chiffre à retenir : 99% des déchets secs et 100% des déchets à l’état humide sont
    recyclés.

    Le procédé de fabrication des plaques fibres-ciment Eternit

                                                     2                         3

                                                                                                      4

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                  1

1
    Mélange des matières premières                                   Tri sélectif et valorisation des déchets et amélioration
    Utilisation de matières première secondaires telles              des emballages des produits (coiffe carton recyclable,
    que la silice amorphe et de ressources renouvelables             réductiondu conditionnement...).
    comme la cellulose et l’huile végétale.
                                                                 4
                                                                     Mûrissement
2
    Machine Hatschek                                                 Les produits ne mûrissent qu’à 60°C, ne demandant
    Le cycle de production fonctionne avec un réseau d’eau           pas de consommation énergétiques importantes. Les
    en circuit fermé (filtration, décantation et réutilisation       besoins de chauffage sont limités grâce à l’exploitation
    des eaux de fabrication à l’infini)                              de la réaction exothermique de la prise du ciment.

3
    Découpe des plaques                                          5
                                                                     Transport
    Les déchets de matière humide sont totalement recyclés           Eternit favorise, dans la mesure du possible, le transport
    dans le processus. Les déchets secs de production sont           par voies fluviales ou par rail.
    valorisés en cimenterie, remblais routiers...

                                                                                                                                  9
ETERNIT, UN NOUVEAU REGARD SUR LE FIBRES-CIMENT
Une forte proximité avec ses clients :

Lancé en 2011, L’Atelier Eternit est un dispositif de formations sur l’enveloppe du bâtiment, à
destination de toutes les typologies de professionnels concernés par la façade et la toiture
(poseurs, couvreurs, etc.). Organisés dans des centres de formation privés, ces modules sont dispensés
aux quatre coins de la France, pour être au plus près des clients, et les accompagner dans la mise en
œuvre de leur offre de produits techniques et dans le respect de la RT 2012.

                                  Un programme de formations riche et varié
                                  Fort de sa proximité et de sa relation-client, Eternit souhaite
                                  véritablement les accompagner dans la mise en œuvre de son offre
                                  de produits techniques, et dans le respect de la RT 2012. Pour ce faire,
                                  Eternit propose un large choix de formations dédiées aux gammes
                                  phares de la marque :

- Façade ventilée en fibres-ciment et ossatures
Les thématiques abordées : le produit fibres-ciment, le bardage et ses enjeux, la mise en œuvre de
l’ossature et du chevillage, la mise en œuvre des panneaux fibres-ciment
- Mise en œuvre des clins
Les thématiques abordées : le fibres-ciment, le bardage et ses enJeux, la mise en œuvre de l’ossature, la
mise en œuvre de clins
- Panneaux HD fibres-ciment
Les thématiques abordées : le fibres-ciment, le bardage et ses enjeux, la mise en œuvre de l’ossature, la
mise en œuvre des panneaux HD (Haute-Densité)
- Mise en œuvre de la plaque Soutuile
Les thématiques abordées : le fibres-ciment, la mise en œuvre des plaques Soutuile, le traitement des
points singuliers et leurs accessoires

A noter : 80 % des sessions sont dédiées au marché de la façade.

Un dispositif sur-mesure et adapté au rythme des artisans
Pour améliorer le savoir-faire technique de ses professionnels, Eternit a développé des modules de
courte durée (sur ½ journée ou 1 journée) qui mélangent à la fois technique, pratique et théorie, le tout
dans une ambiance conviviale et professionnelle. Partenaire des Compagnons du Devoir, Eternit dispense
également une journée de formation aux apprentis Compagnons couvreurs orientés bardage dans le
cadre de leur 2ème année, dans les 17 centres du programme. Eternit bénéficie ainsi de leurs locaux pour
la formation des professionnels de la région, et vient à leur rencontre.

Un premier bilan positif
Véritable outil de performance pour l’entreprise, ce programme de formation national connaît un franc
succès auprès des professionnels du bâtiment. Depuis son lancement en 2011, 350 professionnels ont
été formés, principalement aux systèmes de façade. Eternit a pour perspective à court terme, de
former 250 personnes par an. A noter : les formations sont agrées depuis septembre 2012. Eternit a
travaillé en partenariat avec Promat, filiale du groupe ETEX pour obtenir l’agrément de ses formations.

www.eternit.fr
Contacts presse : Sophie Kauffmann - Fabienne Planchenot
presse@eternit.fr / 01 39 79 60 80                                                                           10
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