Chants ABS de Doellken Informations pour la mise en oeuvre - Mise à jour 2/2006
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Chants ABS de Doellken
Informations pour la mise en œuvre
Mise à jour 2/20061. ABS - Qu’est-ce que c’est ? à la composition offrant peu de retrait des chants ABS de
Doellken. Les colles particulièrement résistantes à la chaleur
L’ABS (Acrylonitrile-Butadiène-Styrène) est un polymère sont recommandées lors de températures d’application très
thermoplastique résistant aux chocs, mécaniquement et élevées, par ex. autour de la cuisinière dans la cuisine ou lors
thermiquement résistant, de grande qualité avec un écobilan du transport de meubles dans des conteneurs.
positif. Depuis maintenant plus de 20 ans, ce plastique sans
chlore est utilisé avec beaucoup de succès dans l’industrie du Les chants ABS de Doellken ont une très faible valeur de retrait.
meuble. Ce sont principalement les excellentes propriétés Une autre caractéristique très positive des chants Doellken 3D
d’application, d’usinage et d’élimination de l’ABS qui ont entraîné est leur stabilité dimensionnelle : le ramollissement du matériau
sa forte pénétration du marché dans la fabrication de meubles. n’intervient qu’à des températures supérieures à 94 °C (± 2)
(Vicat B 50).
2. Domaines d’utilisation des chants ABS de Doellken
Lors du plaquage à la machine, il y a lieu de veiller à ce qu’il y
Le spectre des domaines d’utilisation des chants ABS de Doellken ait toujours suffisamment de colle dans le réservoir afin de
est quasiment illimité: du bureau à la salle de bains ou la cuisine, garantir une température constante lors de l’encollage.
en passant par les constructions pour les foires et les magasins,
dans l’habitat et pour les équipements d’objets. La composition La température d’utilisation de la colle hot melt varie en fonction
particulièrement facile d’utilisation de l’ABS de Doellken permet du type de colle hot melt entre 90 et 220 °C.
aussi bien une utilisation droite que pour toutes les géométries Il faut se rappeler que les thermostats des réservoirs de
de meubles, qu’elles exigent des arrondis intérieurs ou hot-melt sont souvent imprécis et que leur valeur peut différer
extérieurs. fortement de la température réelle au niveau du rouleau
Les qualités d’élimination convaincantes des chants ABS en font encolleur. Il est recommandé de mesurer la température au
aujourd’hui un produit fréquemment exigé dans les appels niveau des cylindres d’encollage.
d’offres publics et privés.
Le plaquage des chants ABS de Doellken avec le procédé KA et
3. Les chants ABS de Doellken de la colle blanche n’est pas possible.
Les chants ABS de Doellken sont fabriqués par extrusion et Température de plaquage :
entièrement teintés dans la masse. La teinte dans la masse du Pour obtenir les meilleurs résultats possibles dans l’encollage
matériau permet d’effectuer des arrondis proprement et sans des chants, il convient d’effectuer le plaquage à température
problème. La résistance aux chocs de l’ABS de Doellken ambiante normale (au moins 18 °C).
garantit une durée de vie longue pour les outils de fraisage et En cas d’entreposage des chants à l’extérieur, il y a lieu de
autres outils de coupe. réchauffer le matériau au cours de la nuit. Lorsque les panneaux
ou les chants sont trop froids, la colle hot-melt appliquée durcit
Les chants ABS de Doellken disposent d’un revêtement au avant l’application du chant. Pour la même raison, il y a lieu
verso d’un agent de collage universel qui permet une adhérence d’éviter les courants d’air.
irréprochable du chant sur le support en combinaison avec toutes
les colles hot melt appropriées, mais aussi les colles à base de Humidité du bois :
solvants. L’humidité optimale du matériau des plaques pour le plaquage
se situe entre 7 et 10 %.
4. Plaquage
Vitesse d’entraînement :
a) Collage mécanique La nature particulière des matières premières utilisées pour les
Les chants ABS de Doellken peuvent être utilisés sur toutes les chants ABS de Doellken est adaptée à la vitesse d’entraînement
plaqueuses (application en ligne droite et BAZ) avec la technique du petit utilisateur comme de l’industrie de gros. Des vitesses
hot melt. Il est possible dans problème de plaquer, couper, fraiser, d’entraînement de 10 à 100 m/min sont possibles en fonction de
affleurer au racloir ainsi que polir au disque ou générateur d’air la plaqueuse de bandes. Sur les portails de traitement
chaud pour une surface de qualité. modernes, il est possible d’atteindre des vitesses de 30 m/min,
en fonction de la géométrie.
Pour un revêtement de chant propre et durable, il convient de
respecter quelques paramètres de traitement essentiels, Quantités de colle :
dépendant en partie des matériaux utilisés (chants, colle, Veuillez respecter les indications du fabricant de colle. Il est
panneaux), de la plaqueuse et des températures ambiantes. Il est essentiel que la quantité de colle appliquée soit uniforme et
donc recommandé de définir les réglages les mieux appropriés suffisante pour provoquer l’apparition de petites perles de
par des essais. Respecter les valeurs de référence fournies par colle aux bords du chant fraîchement collé, de manière à
les fabricants pour les différentes utilisations prévues. remplir tous les creux entre les copeaux des panneaux.
Colle : La quantité de colle à appliquer dépend entre autres de la
Les chants ABS de Doellken peuvent être plaqués avec toutes densité de compression de l’aggloméré et du type de colle.
les colles hot melt du marché (par ex. EVA, PA, APAO, PUR).
Les colles hot melt très résistantes à la chaleur garantissent une Rouleaux de pression :
adhérence fiable même pour les chants de plus de 3 mm grâce Veillez au nombre approprié et au bon réglage de la pressionen tenant compte des caractéristiques de la machine afin des colles) on peut commencer le travail (voir point 4a).
d’obtenir le meilleur joint possible.
5. Aspect des joints
Aspiration :
Les chants thermoplastiques nécessitent une plus forte aspiration Étant donné que les chants Doellken 3D sont livrés d’usine
que les chants duroplast. Les chants ABS de Doellken ont l’avantage avec une certaine précontrainte, les joints obtenus auront
par rapport aux autres matières premières thermoplastiques de toujours un aspect serré et impeccable.
ne pas beaucoup se charger en électricité électrostatique. La précontrainte assure par ailleurs un collage optimal du fait
que la colle excédentaire est ramenée au centre de la face
Fraisage : arrière du chant et que la colle est ancrée dans le panneau de
Utiliser si possible des outils multi lames de 3 à 6 lames d’un contreplaqué.
diamètre d’env. 70 mm et une vitesse de travail de 12 000 à 18 000
tours/minute. Un mauvais régime ou des outils non affûtés 6. Propriétés mécaniques
peuvent endommager les chants. En cas d’effets de bavure,
réduire le régime de la fraise ou fraiser dans le sens contraire Résistance à l’abrasion :
(augmenter si nécessaire l’avance). La surface des chants imprimés ABS de Doellken est glacée
contre les rayures avec un vernis acrylique durci aux UV. Les
Affleurage au rasoir : motifs imprimés sont par ailleurs très résistants aux rayures et
L’ABS a tendance à légèrement s’éclaircir après l’affleurage au aux traces d’abrasion. Ils correspondent au groupe de sollicitation
rasoir, s’assurer que l’épaisseur du copeau de racloir maximale 2E, DIN 68861, Partie 2.
est de 0,1 à 0,2 mm. Le fraisage nécessaire pour ce faire, dans
la mesure du possible sans traces est obtenu par des outils de Dureté à la pénétration de bille / dureté Shore D :
fraisage à grande précision circulaire. L’utilisation d’outils DIA Les chants ABS de Doellken obtiennent d’excellents résultats
est appréciable. aussi en ce qui concerne la dureté de surface conformément
Afin d’optimiser l’affleurage, notamment pour les coloris aux DIN 53456 et DIN 53505.
critiques, on peut utiliser des agrégats à air chaud.
Résistance à la chaleur :
Polissage : Avec une valeur de 94 (± 2) °C selon Vicat B 50, les chants
Les chants ABS se laissent très bien polir dans les angles à ABS de Doellken sont très bien adaptés à une utilisation dans
l’aide d’un disque de polissage. Les éclaircissements éventuels l’industrie du meuble et dans l’architecture intérieure.
dus à l’affleurage peuvent être retirés par polissage à l’aide
d’un disque de polissage, la couleur des angles correspond Peinture :
alors à celle de la surface. Par ailleurs, les restes de colles Les chants ABS de Doellken unis peuvent être peints sans
peuvent aussi être retirés par polissage avec les plaqueuses de problème et sans traitement préalable dans les coloris de votre
bandes de chants en circuit, mais aussi avec des groupes de choix. Utiliser des peintures PUR ou à base d’acrylique. Eviter
pulvérisation d’agents de séparation à commande électronique, les peintures nitro- cellulose. Veuillez contacter votre fabriquant
utilisés communément dans l’industrie Cela permet en même de peinture pour plus de renseignements concernant les types
temps d’améliorer la récupération des copeaux d’affleurage au de peinture les mieux adaptés.
racloir.
7. Propriétés chimiques
b) Collage manuel
L’application manuelle des chants ABS est également possible Selon DIN 68861 partie 1, les chants ABS de Doellken résistent à
sans problème avec un banc de collage ou une presse à chants. tous les nettoyants ménagers et les substances courants [par
Il est recommandé ici d’utiliser des colles à dispersion ex. les acides alimentaires]. Les chants ABS de Doellken ont par
bicomposants à base acrylique ou des colles de contact ailleurs été vérifiés par le LGA de Nuremberg et correspondent
adaptées. Veuillez vous informer directement auprès de votre au groupe de sollicitation 1 B.
fabricant de colle. Il n’est pas possible d’utiliser de la colle
blanche à bois à composant unique. Pour le collage à la main, Les chants ABS de Doellken sont inflammables au même titre
utiliser des colles pour peinture spéciales, des colles à solvants que les produits en bois. La décomposition thermique débute
ou des colles cartouches (PU). Nous mettons à disposition une à partir de 300 °C seulement.
liste des types sur simple demande.
8. Résistance à la lumière
Effectuer l’encollage à température ambiante.
Les chants ABS de Doellken font l’objet d’un contrôle permanent
Lors de l’utilisation de colles de contact, veiller à respecter le au centre technique Doellken en matière de résistance à la
temps d’aération sur le panneau et le chant après l’encollage lumière. Une résistance à la lumière de 6 à 7 sur l’échelle des
afin d’assurer une adhérence optimale. Frapper ensuite sur le couleurs de laine font des chants ABS de Doellken un très bon
chant. produit d’intérieur (DIN 53388).
Lors de l’utilisation de colle à dispersion, renonce à utiliser la 9. Entretien
chaleur pour accélérer l’adhésion (par exemple les règles
chauffantes). Après le durcissement (jusqu’à 6 heures en fonction Il est recommandé d’utiliser des nettoyants spécial polymèrepour l’entretien des chants ABS de Doellken. Ne pas utiliser de a. Tolérances en largeur :
produits à forte teneur en solvants.
Largeur ABS
10. Stockage
0 – 30 mm ± 0,5 mm
Les chants Doellken 3D sont imputrescibles et peuvent donc être > 30 mm ± 0,5 mm
stockés indéfiniment dans des environnements protégés des
intempéries et à température ambiante normale. Les profilés
d’amortissement et d’étanchéité sont stockables environ 6 mois. b. Tolérances en épaisseur :
11. Élimination Épaisseur ABS
0 – 1,0 mm + 0,10 mm
Les restes de chants ABS de Doellken peuvent être brûlés sans
- 0,15 mm
problème avec les restes de copeaux dans les installations
1,1 – 2,0 mm + 0,10 mm
prévues à cet effet. Aucune liaison chlorée n’est formée. Les
- 0,20 mm
valeurs seuils strictes de la directive TA-Luft sont respectées.
2,1 – 4,0 mm + 0,15 mm
Les panneaux de particules munis de chants ABS peuvent ainsi
- 0,25 mm
être éliminés sans problème par le fabricant. Un tri fastidieux
> 4,0 mm + 0,20 mm
des déchets ou une séparation des plans et des chants ne sont
- 0,30 mm
plus nécessaires.
12. Qualité/tolérances
c. Tolérances en prétension :
Une politique très élaborée d’assurance qualité et l’amélioration Largeur
constante des propriétés des matériaux dans notre propre
Épaisseur jusqu’à 30 mm
centre technique permettent de maintenir une qualité constante 0– 1,0 mm 0,00 – 0,50 mm
des chants ABS de Doellken. 1,1 – 2,0 mm 0,00 – 0,30 mm
2,1 – 4,0 mm 0,10 – 0,20 mm
Les tolérances de fabrication des chants Doellken 3D sont très 4,1 – 6,0 mm 0,00 – 0,20 mm
étroites et constamment contrôlées en cours de fabrication. > 6,0 mm 0,00 – 0,10 mm
Largeur
Épaisseur à partir de 30 mm
0 – 1,0 mm 0,00 – 0,70 mm
1,1 – 2,0 mm 0,00 – 0,35 mm
2,1 – 4,0 mm 0,10 – 0,30 mm
4,1 – 6,0 mm 0,00 – 0,25 mm
> 6,0 mm 0,00 – 0,15 mm
d. Parallélisme des faces :
Épaisseur Écart maximal
0 – 1,0 mm max. 0,10 mm
1,1 – 2,0 mm max. 0,10 mm
2,1 – 4,0 mm max. 0,15 mm
> 4,0 mm max. 0,20 mm
e. Étirement en longueur :
Étirement max. 3 mm par mètre de longueur.
Les informations fournies par nous ainsi que nos conseils en matière d’application, qu’ils soient écrits, oraux ou par voie d’essais, sont donnés de bonne foi
mais sans engagement, y compris à l’égard des éventuels droits protégeant les intérêts de tiers. Nos conseils ne vous dispensent pas de l’obligation de vérifier
par vous-même les indications données dans le cadre de notre conseil – en particulier nos fiches techniques relatives à la sécurité et aux autres caractéristiques
techniques – et nos produits eux-mêmes, pour vous assurer qu’ils conviennent à vos procédés de mise en oeuvre et à vos utilisations. La mise en oeuvre,
l’utilisation et la transformation de nos produits et des produits fabriqués par vous sur la base de nos conseils d’application interviennent hors de nos
possibilités de contrôle et relèvent donc exclusivement de votre responsabilité. La vente de nos produits est réalisée sur la base de nos conditions générales de
livraison et de paiement actualisés (voir aussi page suivante).13. Aperçu des caractéristiques techniques
Propriétés Norme d’essai Chants ABS de Doellken
Propriétés d’utilisation
Tenue à la lumière en utilisation DIN 53 384C 6-7 sur l’échelle des teintes de laine. Convient particulièrement
intérieure DIN 53 388 bien en intérieur.
Dureté à la pression de bille DIN 53 456 100 -120 (N/mm2)
Dureté Shore D DIN 53 505/ 74 (± 4)
(Sensibilité aux sollicitations mécaniques) ISO 868 Bonne dureté de surface, bonne résistance aux rayures. Les
dégâts mécaniques se réparent par polissage.
Coefficient de dilatation linéaire DIN 52 328 100 (1/K x 10-6)
à la chaleur Bonne stabilité dimensionnelle du chant collé (avec utilisation de
systèmes de colles appropriés).
Stabilité dimensionnelle à la chaleur, DIN 53 460/ 94 (± 2) °C
Vicat B 50 ISO 306
Retrait Norme d’usine < 0,3 %
Doellken Parfaitement adapté à l’utilisation dans l’industrie du meuble.
Dans les zones de température critiques, l’utilisation d’une colle
hot melt est décisive pour la résistance à la déformation et aux
températures du meuble fini.
Résistance aux produits chimiques DIN 68 861 Bonne - classification 1B. Résistance à tous les produits
ménagers courants. Bonne résistance aux solvants. Vérifié par
le LGA Nuremberg.
Qualité de surface Super mat à très brillant
Charge électrostatique Très faible
Caractéristiques de mise en oeuvre1
• Coupe en bout Bon
• Sens du fraisage2 Fraisage sychrone/fraisage asychrone2
• Dégrossissage Bon
• Fraisage des arrondis Bon
• Fraisage sur machine à copier Bon
• Affleurage au racloir Bon
• Polissage Bon
• Collage des arrondis Bon
• Collage par hot melt Tous les types courants (EVA, APAO, PA, PUR) en fonction de
la résistance à la chaleur de la colle.
• Aptitude au polissage1 Bon1
• Tendance aux marques blanches Faible
de fissuration
• Aptitude à la peinture Bon (peinture acrylique/PUR)
• Aptitude BAZ Bon
Caractéristiques d’élimination Les restes de chants peuvent être brûlés avec les copeaux dans
des installations appropriées. Les valeurs seuils de la norme
TA-Luft doivent être respectées.
Caractéristiques physiologiques Aucun effet nuisible connu pour la santé en général.
1
Le réglage optimal de la machine peut être nécessaire
2
Fraisage asychrone recommandé
Sauf indication contraire explicite, les valeurs indiquées ont été déterminées sur des modèles expérimentaux normés et à température ambiante normale. Les données
fournies sont à considérer comme des valeurs typiques, non comme des minima obligatoires. Il y a lieu de tenir compte du fait que les caractéristiques du produit peuvent
éventuellement être fortement influencées par la conformation de l'outil, les conditions de mise en oeuvre et la teinture (voir aussi page précédente).14. Diagnostic : conseils et consignes en cas de problème d’utilisation
Problème Diagnostic et proposition de solution
1. Le chant peut être facilement retiré à la main. La colle • Encollage insuffisant
thermoplastique reste sur le panneau de contreplaqué. • Température ambiante trop faible
La trame du cylindre d’encollage est visible. • Matériau de chant trop froid (stockage extérieur)
• Température de hot melt trop faible
• Vitesse d’avancée trop faible
• Pression d’application du cylindre d’encollage trop faible
2. Le chant peut être facilement retiré à la main. La colle • Le panneau et /ou le chant sont trop froids
thermoplastique reste sur le panneau de contreplaqué. ➞ vérifier le type de hot melt
La surface encollée est entièrement lisse (le chant glisse). ➞ vérifier la couche de l’agent de collage
3a. Le chant peut être retiré à la main. La colle thermoplastique • Température du panneau trop élevée suite à un
reste en grande partie sur le chant. traitement préalable (par ex. plaquage du bois)
3b.Le joint de colle n’est pas fermé (KAM). • Pression d’application trop faible
• Colle trop froide
➞ Augmenter la température d’application ou préchauffer
le panneau ou augmentée l’avancée
• Les chants n’ont pas de polarisation ou une polarisation
renversée
3c. Le joint de colle n’est pas fermé (BAZ). • La pression d’application est trop faible
• Le chant est transporté trop froid et ne peut pas être comprimé
• Les forces de résistance du matériau du chant sont trop importantes
➞ Augmenter la puissance du rayonnement ou réduire l’avancée
➞ Augmenter la géométrie ou utiliser un matériau de chant plus fin
• La colle n’est pas adapté au traitement BAZ l’adhérence à
chaud est trop faible
• La colle n’adhère pas suffisamment vite
➞ Réduire la température d’encollage
3d.Les chants ne sont collés que sur les bords. • La pression d’application est trop faible
• le fraisage des joints du panneau est creux
• la polarisation des chants est trop importante
4. Le chant encollé n’a pas suffisamment de colle sur le chant • Encollage insuffisant suite à un cylindre d’encollage mal ordonné
de l’avant du panneau ou le chant est éclaté à l’avant. ➞ Augmenter la quantité de colle
5. Les vagues de fraisage sont visibles. • Avancée trop rapide
• Vitesse de coupe des fraises trop faible
➞ récupérer avec affleurage au racloir et station de polissage
➞ fraiser en contresens
➞ augmenter le nombre des lames de la fraise
➞ augmente le régime
6. Sur les bandes de chant épaisses, le ton pâlit dans la zone • réchauffer la zone de fraisage par une station d’air chaud
de fraisage (tâches blanches). (équipement ultérieur possible)
• le copeau d’affleurage au rasoir est trop épais
➞ récupérer avec la station de polissage
➞ réduire le copeau d’affleurage au rasoir (max. 0,1-0,2 mm)
7. Apparition de tâches blanches lors du traitement BAZ • chant transporté trop froid
au niveau des arrondis. ➞ augmenter la puissance du rayonnement ou réduire l’avancée
02.06-1000
➞ augmenter la géométrie ou utiliser un matériau de chant plus fin
Doellken-Kunststoffverarbeitung GmbH, Beisenstrasse 50, 45964 Gladbeck, Allemagne
Tél.: +49/20 43/9 79-0, Fax: +49/20 43/9 79-5 87, Internet: www.doellken-kv.com, Courriel: info@doellken.comVous pouvez aussi lire
