Vaccuperm VGS-147, -148 - Vacuum regulator Notice d'installation et de fonctionnement - Grundfos
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NOTICE GRUNDFOS
Vaccuperm VGS-147, -148
Vacuum regulator
Notice d'installation et de fonctionnement
Other languages
http://net.grundfos.com/qr/i/95714296Français (FR) Notice d'installation et de fonctionnement
Français (FR)
Traduction de la version anglaise originale 6. Utilisation 15
6.1 Fonction 15
SOMMAIRE 6.2 Éléments d'affichage 15
Page 6.3 Utilisation 15
6.4 Défauts éventuels 16
1. Généralités 2
7. Entretien 16
1.1 Structure de la documentation 2
1.2 À propos de ce manuel 2 8. Mise au rebut 16
1.3 Groupes d'utilisateurs/cibles 2
1.3.1 Responsabilités des utilisateurs 3 Avertissement
1.4 Responsabilités de l'opérateur 3 Avant de commencer l'installation, étudier avec
1.5 Personnel de maintenance et de réparation 3 attention la présente notice d'installation et de fonc-
1.6 Utilisation appropriée 3 tionnement. L'installation et le fonctionnement
1.7 Utilisation inappropriée 3 doivent être conformes aux réglementations locales
2. Manipulation du chlore 3 et faire l'objet d'une bonne utilisation.
2.1 Caractéristiques chimiques et physiques 3
2.2 Conseils de sécurité pour la manipulation du chlore 4 1. Généralités
2.2.1 Risques pour la santé 4
2.2.2 Équipement de protection individuelle 4 1.1 Structure de la documentation
2.2.3 Règles de conduite 4 Le régulateur de vide VGS-147/VGS-148 de Grundfos est une
2.2.4 Premiers secours en cas d'accidents 4 solution de pointe se conformant aux réglementations reconnues
2.2.5 Transport et conservation du chlore 4 en matière de sécurité.
2.2.6 Réservoirs sous pression et fixations 5 La conformité aux normes, directives et lois applicables a été
2.2.7 Extraction du chlore 6 vérifiée.
2.3 Vérification de l'étanchéité 6 Néanmoins, certains risques ne pouvant être empêchés par le
2.3.1 Vérification des conduites de solution de chlore et de la fabricant sont associés à l'utilisation de ce système.
membrane de non-retour de l'injecteur 6
2.3.2 Vérification de l'étanchéité des conduites de vide Objectif de ce manuel :
6
2.3.3 Vérification de l'étanchéité des conduites de gaz de • Informer les utilisateurs de l'utilisation optimale.
pression 6 • Avertir les utilisateurs des éventuels risques résiduels lors
2.4 Exigences de construction des installations de chlora- d'une utilisation correcte et identifier les mesures à prendre
tion 7 pour éviter tout dommage.
2.5 Principe de fonctionnement des éléments 8
• Prévenir les utilisateurs du mauvais usage évident ou de l'utili-
2.5.1 Régulateur de vide 8 sation inappropriée et les informer des précautions néces-
2.5.2 Tube de mesure 8 saires pour l'utilisation du système.
2.5.3 Vanne de débit 8
2.5.4 Régulateur de pression différentielle (option : VGA-117) 8 1.2 À propos de ce manuel
2.5.5 Indicateur de vide (Option : VGA-117) 8 Ce manuel contient les instructions de sécurité normalisées sui-
2.5.6 Injecteur 8 vantes sur les éventuels risques résiduels :
2.6 Liste des lois et réglementations valides (en Alle-
magne) 9
Mise en garde
2.7 Diamètre recommandé 10
2.7.1 Entre le régulateur de vide et le régulateur de dosage 10 En cas de non-respect des instructions de sécurité,
2.7.2 Entre le régulateur de dosage et l'injecteur des blessures physiques peuvent survenir.
10
3. Caractéristiques techniques 11
En cas de non-respect des instructions de sécurité,
3.1 Caractéristiques générales 11
Précautions un mauvais fonctionnement ou des
3.1.1 Raccord de pression 11 dommages peuvent affecter le matériel.
3.1.2 Plage de débit 11
3.1.3 Pression d'admission 11 Remarques ou instructions qui facilitent le travail et
3.1.4 Accessoires (non compris) Nota
11 garantissent une utilisation en toute sécurité.
3.2 Dessins cotés 12
Des informations sur les éventuels risques résiduels sont four-
3.2.1 Régulateur de vide VGS-147 12 nies :
3.2.2 Régulateur de vide VGS-148 12
• Sur les panneaux d'avertissement affichés sur le lieu de l'ins-
4. Installation 13
tallation.
4.1 Transport et stockage 13
4.2 Déballage 13 • Au début de chaque rubrique de ce manuel.
4.3 Montage 13 • Directement avant toute procédure d'utilisation pouvant impli-
4.3.1 Conditions requises pour le montage 13 quer des risques résiduels.
4.3.2 Raccord de conduite de pression 13
4.3.3 Sans jeu de raccords 1.3 Groupes d'utilisateurs/cibles
13
4.3.4 Raccordement de la conduite de vide 14 Les utilisateurs sont des individus responsables de l'utilisation et
4.3.5 Raccordement de la conduite de surpression 14 de la surveillance du régulateur de vide VGA-147/VGS-148 sur le
5. Mise en service 14 lieu de l'installation. Le système ne peut être utilisé que par un
5.1 Préparations pour la mise en service 14 personnel formé et qualifié. Le personnel doit posséder des
5.1.1 Raccords de vide connaissances techniques appropriées et doit être familiarisé
14
5.1.2 Raccord de conduite de pression avec les principes de base de la technologie de mesure et de
14
5.1.3 Raccordements électriques contrôle.
14
5.2 Contrôles avant la mise en service 15
5.2.1 Vérification de l'étanchéité des conduites de gaz de
pression 15
5.2.2 Vérification de l'étanchéité avec de l'azote 15
5.2.3 Vérification de l'étanchéité avec de l'ammoniac 15
21.3.1 Responsabilités des utilisateurs 2. Manipulation du chlore
Français (FR)
Responsabilités des utilisateurs :
2.1 Caractéristiques chimiques et physiques
• Lire ce manuel avant d'utiliser le VGS-147/VGS-148.
• Être formé par du personnel qualifié de Grundfos à l'utilisation Dans des conditions normales de pression et de température, le
du système. chlore est un gaz vert jaunâtre émettant une odeur âcre. Il existe
sous la forme de la molécule diatomique Cl2.
• Respecter les réglementations reconnues régissant la sécurité
sur le lieu de travail et la prévention des accidents. Il n'est pas combustible, mais peut, dans certains cas, favoriser
l'inflammabilité de métaux, hydrocarbures, etc.
• Porter des vêtements de protection appropriés conformément
aux réglementations nationales pour la prévention des acci- Poids atomique 35,457
dents lors de l'utilisation du système et de la manipulation des
Poids moléculaire Cl2 70,941
produits chimiques (Allemagne
GUV-V D05). Densité (liquide) 1,57 g/cm3 à -34,05 °C
Densité (gazeuse) 3,214 g/l à 0 °C, 1 bar
1.4 Responsabilités de l'opérateur
correspond à 457 l (0,457 m3) de
Le propriétaire du bâtiment ou l'opérateur du VGS-147/VGS-148 1 l de chlore liquide à 0 °C
chlore gazeux
est responsable de ce qui suit :
correspond à 311 l (0,311 m3) de
• Considérer ce manuel comme une partie du produit et s'assu- 1 kg de chlore liquide à 0 °C
chlore gazeux
rer qu'il est conservé à proximité immédiate du système pen-
dant toute la durée de vie du dispositif. 2,486 (gravité spécifique de l'air :
Gravité spécifique
1)
• Répondre aux exigences d'installation spécifiées par le fabri-
cant (exigences en matière d'arrivées d'eau et de tuyauterie, Point d'ébullition -34,05 °C (1 bar)
conditions environnementales, raccordement électrique, tuyau Point de fusion -100,98 °C
de protection pour la conduite de dosage si nécessaire, dispo-
Chaleur de vaporisation 269 kJ/kg (à 0 °C)
sitif d'avertissement sonore ou visuel pour les messages
d'alerte si nécessaire). Conductibilité thermique 0,527 kJ/m2h (chlore liquide)
• S'assurer que les conduites d'eau et les fixations sont réguliè- Degré de pureté conformé-
99,5 %
rement vérifiées, réparées et entretenues. ment à DIN 19607
• Obtenir l'approbation officielle pour la conservation de produits Valeurs-seuils 1,5 mg/m3 (0,5 Vol.-ppm)
chimiques, si nécessaire.
Courbe de pression de vapeur du chlore
• Former les utilisateurs à l'utilisation du système.
• S'assurer que les réglementations en matière de prévention 20
des accidents sont respectées sur le lieu d'installation (régle- 18
mentation allemande GUV-V D05 pour la prévention des acci- 16
dents, « Chloration de l'eau », en date de janvier 1997).
14
• Fournir à tous les utilisateurs et au personnel d'entretien des
12
vêtements de protection conformément à GUV-V D05
(masque, gants, tablier de protection). 10
8
1.5 Personnel de maintenance et de réparation 6
Le dispositif ne peut être entretenu et réparé que par un person- 4
TM04 0691 0908
nel de réparation autorisé de Grundfos. 2
1.6 Utilisation appropriée 0
-50 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70
Le VGS-147/VGS-148 de Grundfos peut être utilisé pour doser le
Température (°C)
chlore (Cl2), comme décrit dans ce manuel.
Fig. 1 Courbe de pression de vapeur du chlore
1.7 Utilisation inappropriée
Toutes les applications autres que les applications figurant dans Solubilité du chlore gazeux dans l'eau
la rubrique 1.6 Utilisation appropriée sont considérées comme ne
14
respectant pas l'utilisation prévue et ne sont pas autorisées. Le
fabricant, Grundfos, décline toute responsabilité en cas de dom- 12
mages dus à une utilisation inappropriée.
Le système se compose d'éléments de pointe et a subi des tests 10
liés à la sécurité.
8
Mise en garde
Toute modification structurelle non autorisée appor- 6
tée au système peut entraîner des dommages
graves pour le matériel, ainsi que des blessures. 4
Il est interdit d'ouvrir les composants, de les modifier,
2
TM04 0692 0908
de changer leur structure, de les relier, de les dériver
ou de les désactiver, en particulier en ce qui
concerne le matériel de sécurité. 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Température (°C)
Fig. 2 Solubilité du chlore gazeux dans l'eau
32.2 Conseils de sécurité pour la manipulation du • Évacuer les personnes blessées de la zone dangereuse.
Français (FR)
chlore – Les personnes qui apportent les premiers soins doivent être
attentives à leur propre protection.
2.2.1 Risques pour la santé
• Retirer immédiatement les vêtements contaminés.
Le chlore gazeux est toxique, une concentration supérieure à 50
Vol.-ppm dans l'air intérieur constitue un risque vital sérieux. • Calmer les personnes blessées et les maintenir au chaud
avec des couvertures.
Mise en garde • Donner de l'air frais ; utiliser un respirateur à oxygène (en
R 23 Toxique par inhalation. alternance avec une vapeur d'inhalation), si possible.
R 36/37/38Irritant pour les yeux, les voies – Pas de réanimation par bouche à bouche.
respiratoires et la peau. • Transport rapide et en douceur à l'hôpital
Dangers du chlore gazeux – en position allongée
• Irritant pour les yeux, les voies respiratoires et la peau. – en position assise en cas de difficulté à respirer
• Provoque la coqueluche. – indiquer comme cause la brûlure par le chlore.
• Caustique pour la peau et les voies respiratoires. Premiers secours après caustification de la peau
• Mortel par œdème pulmonaire en cas d'exposition à long • Garder son calme.
terme ou de concentration élevée. • Retirer les vêtements contaminés.
• Effet légèrement paralysant pour le système nerveux central. • Rincer abondamment la peau avec de l'eau
Dangers du chlore liquide • Bander la plaie de façon aseptique
• Caustique pour la peau. • Consulter immédiatement un médecin.
• Provoque des rougeurs et la formation de bulles. – Indiquer comme cause la brûlure par le chlore.
2.2.2 Équipement de protection individuelle Premiers secours après caustification des yeux
L'exploitant d'une usine de chloration doit fournir au personnel • Garder son calme.
opérateur : • Allonger la personne et rincer abondamment les yeux brûlés
avec de l'eau.
Pour chaque personne
– Protéger l'œil non atteint, si nécessaire.
Protection des voies respiratoires (masque à gaz à vue intégrale)
– Ouvrir en grand les paupières et bouger l'œil dans tous les
• équipé d'un filtre anti-chlore efficace (B2P3), repère coloré :
gris avec une bague blanche sens.
• au moins 1 filtre de rechange par masque à gaz • Consulter un ophtalmologiste.
• adapté à chacun (parfaitement étanche) – Indiquer comme cause la brûlure par le chlore.
• marqué par nom Premiers secours après caustification interne
• Garder son calme.
Uniquement pour les installations comportant des fûts de
chlore • Boire de l'eau par petites gorgées.
• au moins 2 combinaisons de protection avec des respirateurs – Si possible, prendre du charbon actif.
à air comprimé • Consulter immédiatement un médecin.
Conservation des équipements de sécurité – indiquer comme cause la brûlure par le chlore.
• à l'extérieur des pièces où se trouve le chlore 2.2.5 Transport et conservation du chlore
• bien visibles
• à portée de main en permanence Mise en garde
• à l'abri de la poussière et de l'humidité Seul le personnel formé et expérimenté peut manipu-
ler les conteneurs de chlore.
Précautions Autres obligations de l'exploitant
Règles de base pour le transport et la conservation du chlore
• Présentation au personnel opérateur de la manipulation des • Manipuler les conteneurs avec soin et ne pas les laisse tom-
équipements de sécurité ber.
• Réalisation d'exercices (au moins chaque semestre) • Éviter que les conteneurs ne se retournent ou ne roulent.
• Remplacement régulier des filtres des masques à gaz • Protéger les conteneurs de la lumière directe du soleil et des
– après la date d'expiration températures supérieures à 50 °C.
– au moins 6 mois après l'ouverture (noter la date d'ouverture • Transporter les conteneurs uniquement lorsqu'ils sont équipés
sur le filtre) d'un écrou de protection de vanne et d'un capuchon de protec-
– après avoir été en contact avec du chlore tion.
– Respecter l'interdiction d'utilisation conformément au § 14 Mise en garde
ArbStoffV (en Allemagne) ou conformément aux réglemen- Ces règles sont valables pour les conteneurs vides
tations locales. et pleins, car les conteneurs vides contiennent
2.2.3 Règles de conduite encore des restes de chlore et sont par conséquent
• Changer les conteneurs de chlore uniquement équipé d'un sous pression.
masque à gaz. Réglementations valides (en Allemagne)
• Entrer dans les pièces contaminées uniquement avec une – Réglementations pour la prévention des accidents « Chlora-
combinaison de protection équipée d'un respirateur à air com- tion de l'eau » (GUV-V D5) avec des instructions relatives
primé. au traitement
• En cas d'évacuation rapide, porter un masque à gaz, si pos- – Réglementations relatives aux lieux de travail
sible. Attention au sens du vent ! – Règles techniques pour les gaz 280, 310 et 330
• Il est interdit de manger, de boire ou de stocker des aliments
dans les pièces où se trouve du chlore. Mise en garde
Respecter strictement les réglementations et lois
2.2.4 Premiers secours en cas d'accidents
locales en ce qui concerne la manipulation, le trans-
Premiers secours après avoir inhalé du chlore port et la conservation du chlore.
• Garder son calme.
42.2.6 Réservoirs sous pression et fixations
Français (FR)
Le chlore peut être livré dans deux formats de conteneurs diffé-
rents :
• Bouteilles en acier contenant 50 kg ou 65 kg, équipées d'une
vanne pour
– l'extraction du chlore gazeux de la bouteille verticale
Variante de la bouteille de chlore
Filet de vanne
Capuchon de conforme à DIN 477
protection
Marqué par
Vanne poinçonnage Étiquette en
aluminium
Pince de
fixation
TM04 0693 0908
Bouteille de chlore Bouteille de
sans soudure chlore soudée
Fig. 3 Variante de la bouteille de chlore
• Fûts en acier contenant 500 kg ou 1 000 kg, équipés Pour des raisons de sécurité, les conteneurs de chlore ne sont
– d'une vanne pour l'extraction du chlore gazeux remplis qu'à 95 % de leur capacité.
– d'une vanne pour l'extraction du chlore liquide
Mise en garde
Colonne montante (pour l'extraction du chlore gazeux) Respecter les précautions de sécurité pour les
conteneurs de chlore
Bandage du
leau • Le type de gaz, le poids, le propriétaire, la date de fabrication
et la date des derniers tests doivent être indiqués clairement
sur le conteneur. Les conteneurs de chlore sont marqués en
gris.
Vannes
• Aucune modification ou réparation par l'utilisateur.
Capuchon de • Ne jamais ouvrir les vannes des conteneurs en forçant. Les
protection tiges de vannes coincées peuvent être débloquées en entou-
TM04 0694 0908
rant la vanne d'un chiffon mouillé à l'eau chaude.
– Ne jamais utiliser de flamme nue.
tube plongeur – Ne jamais utiliser de rallonge de clé.
(pour l'extraction du chlore liquide) – Renvoyer au fabricant les conteneurs dont les vannes sont
Fig. 4 Fût de chlore bloquées.
• Respecter les précautions de sécurité et les manuels du fabri-
cant.
Vanne pour le chlore gazeux
TM04 0695 0908
Bague de couleur
Vanne pour le chlore liquide
Fig. 5 Position de la vanne du fût de chlore
52.2.7 Extraction du chlore 2.3.1 Vérification des conduites de solution de chlore et de la
membrane de non-retour de l'injecteur
Français (FR)
Avant l'extraction
• Les conteneurs de chlore doivent être conservés au moins • Respecter le manuel de l'injecteur.
pendant 8 heures dans le local des conteneurs afin que le 2.3.2 Vérification de l'étanchéité des conduites de vide
contenu puisse s'adapter à la température ambiante.
Les conduites de vide sont toutes les conduites situées entre le
Mise en garde régulateur de vide et l'injecteur.
Les conteneurs de chlore ne doivent jamais être sou- • Fermer toutes les vannes des conteneurs.
mis à une température supérieure à celle des autres • Fermer la vanne de débit
parties de l'installation. Il existe un risque de liqué- • Ouvrir la vanne d'arrêt de la canne d'injection
faction et d'éventuelle fuite de chlore. • Ouvrir la vanne d'eau motrice
• Tourner les fûts de chlore sur le support jusqu'à ce que le tube • Allumer la pompe d'appoint
plongeur et la colonne montante soient placés à la verticale
• Ouvrir la vanne de débit
(respecter les repères sur le fût).
– Le flotteur indique un débit de gaz ou l'indicateur de vide
• Vérifier l'étanchéité.
indique plus de - 9 m en colonne d'eau : fuite sur une
Raccordement conduite de vide.
• Éviter que les conteneurs ne se retournent ou ne roulent. • Fermer la vanne de débit
• Sécher la tuyauterie et le système d'extraction avec de l'azote • Éteindre la pompe d'appoint
sec ou de l'air sec. • Fermer la vanne d'eau motrice
• Aucun corps étranger ne doit rentrer dans l'installation. • Fermer la vanne d'arrêt de la canne d'injection
• Monter des joints neufs sur la conduite de raccordement. • Vérifier les conduites de vide et le raccordement. Si néces-
• Raccorder le conteneur. saire, les resserrer.
• Ouvrir lentement la vanne du conteneur. • Vérifier à nouveau l'étanchéité.
Extraction du chlore gazeux – Le flotteur n'indique aucun débit de gaz et l'indicateur de
vide indique moins de -9 m en colonne d'eau : les
À 15 °C, il est possible d'extraire environ 1 % conduites de vide sont étanches.
(DIN19607) du contenu par heure. En cas d'extrac-
Précautions tion plus importante, il existe un risque de mauvais Autres raisons éventuelles pour un vide d'exploita-
fonctionnement par formation de glace sur les conte- tion insuffisant
neurs et la tuyauterie. Nota • L'injecteur est trop faible ou défectueux
• L'injecteur est bouché
Taille des conteneurs Quantité d'extraction • La pompe d'appoint est trop faible ou défectueuse
50 kg 500 g/h 2.3.3 Vérification de l'étanchéité des conduites de gaz de
65 kg 650 g/h pression
500 kg 5 kg/h Les conduites de gaz de pression sont toutes les conduites qui
1 000 kg 10 kg/h relient les conteneurs de gaz au régulateur de vide.
• Si l'installation est équipée d'un dispositif de rinçage à l'azote :
En cas de besoin plus important de chlore, plusieurs conteneurs vérifier rapidement l'étanchéité avec de l'azote
de chlore à la même température doivent être raccordés aux
• Vérifier précisément avec de l'ammoniac
conduites de collecteur.
Vérification de l'étanchéité avec de l'azote
Extraction du chlore liquide
• Fermer toutes les vannes des conteneurs.
• Dans les installations de chloration, uniquement possible à
partir des fûts de chlore. • Ouvrir les vannes de raccordement des conteneurs et toutes
les vannes d'arrêt jusqu'à l'installation de dosage de gaz
• L'utilisation d'un évaporateur est nécessaire.
• Ouvrir la vanne de raccordement de la bouteille d'azote
Ne pas évacuer totalement les fûts de chlore. Risque • Ouvrir lentement la vanne de la bouteille d'azote, jusqu'à ce
Précautions
d'extraction de dépôts. que la pression dans les conduites atteigne environ 10 bars
• Extraction du chlore gazeux : respecter une pression rési- (lire le manomètre du régulateur de vide).
duelle d'environ 2 bars.
Mise en garde
• Extraction du chlore liquide : respecter une pression résiduelle
d'environ 4 bars. Pression maximale d'azote : 16 bars.
Risque de dommages et de fuite de gaz si cette
Après l'extraction valeur est dépassée.
• Fermer la vanne du conteneur. • Appliquer de l'eau savonneuse sur tous les éléments sous
• Débrancher le conteneur de l'installation. pression
• Visser les écrous de protection de la vanne. – Formation de bulles et/ou chute de pression sur le mano-
• Visser le capuchon de protection. mètre
Fuite des conduites de pression
Fermer immédiatement les conduites de raccorde-
– Dépressuriser l'installation.
Précautions ment.
Aucune humidité ne doit pénétrer dans les conduites. – Corriger la fuite.
– Vérifier à nouveau l'étanchéité.
2.3 Vérification de l'étanchéité Aucune formation de bulles, la pression sur le manomètre ne
Avant la mise en service, vérifier l'étanchéité de toute l'installa- chute pas de façon significative dans un délai d'une heure : les
tion. conduites de pression sont étanches.
Vérification de l'étanchéité avec de l'ammoniac
Mise en garde
Voir chapitre 5.2.3 Vérification de l'étanchéité avec de l'ammo-
Ne pas vérifier l'étanchéité avant que toute l'installa-
niac.
tion ne soit prête à démarrer.
Risque de fuite de chlore.
62.4 Exigences de construction des installations de Pièces avec conduites de pression (par exemple, pièces de
stockage pour les conteneurs de chlore)
Français (FR)
chloration
• Sol plat et régulier
Toutes les pièces où se trouve du chlore
– pas en dessous du niveau du sol
– pas plus haut qu'une rampe de chargement éventuelle
TM04 0699 0908
✓
TM04 0703 0908
Fig. 6 Panneau d'avertissement DIN 4844
– Panneau d'avertissement conforme à DIN 4844 partie 1 n°
4.2, à installer aux entrées Fig. 10 Réglementations pour les pièces où se trouve le
chlore (1)
Unité de chloration
TM04 0700 0908
Accès réservé aux per-
sonnes formées
TM04 0704 0908
Fig. 7 Panneau complémentaire
– Panneau complémentaire conforme à DIN 4844 partie 1 n°
4.5, à installer aux entrées Fig. 11 Réglementations pour les pièces où se trouve le
chlore (2)
TM04 0701 0908
• Sortie directe à l'air libre
• Verrouillage
– Les portes doivent ouvrir sur l'extérieur
– Il doit être possible d'ouvrir les portes sans clé depuis l'inté-
rieur de la pièce
Fig. 8 Panneau obligatoire
• Pas de connexion avec d'autres salles
– Panneau obligatoire conforme à DIN 4844 partie 1 n° 4.3, à – Étanchéité au gaz et résistance au feu par rapport aux
installer à l'intérieur des pièces autres salles
• Au maximum, deux orifices d'aération de 20 cm2 maximum
Premiers secours en cas d' chacun
EMPOISONNEMENT AU CHLORE GAZEUX • Système d'aspersion d'eau
– pour précipiter la fuite de chlore gazeux
asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl lalsdk – L'opération doit être possible manuellement depuis l'exté-
rieur des pièces où se trouve le chlore
RISQUES POUR LA SANTÉ – Débit d'évacuation suffisant avec piège à air
asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj asdlkfjlk lalsdk asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj
• Système d'avertissement de chlore gazeux
sdk asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj asdlkfjlk lalsdk asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj – avec alerte visuelle et sonore
sdk asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj asdlkfjlk lalsdk asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj
asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj asdlkfjlk lalsdk asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj
– couplé au système d'aspersion d'eau
asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj asdlkfjlk lalsdk asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj
– le couplage doit se réactiver automatiquement après s'être
éteint (par exemple, pour l'échange de conteneurs)
asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj asdlkfjlk lalsdk asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj
asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj asdlkfjlk lalsdk
asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj asdlkfjlk lalsdk asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj • Le chlore gazeux ne doit pas pouvoir s'introduire dans les
PREMIERS SECOURS
asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj asdlkfjlk lalsdk asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj
salles inférieures, arbres, puits, canaux ou orifices d'aspiration
des systèmes d'aération.
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TM04 0702 0908
sdk asdajlk llasdf lalsdkfl lasdlfkl lasdflkjasdlkfjlj jlakjlkjdl alsdfkljkj asdlkfjlk lals
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Fig. 9 Fiche d'instructions pour les premiers secours
• Fiche d'instructions pour les premiers secours en cas d'intoxi-
cation au chlore gazeux ; à installer à l'intérieur des pièces
• Température maximale : 40 °C
– Température recommandée : 18-20 °C
– Température minimale recommandée : 15 °C
• Les conduites de surpression des dispositifs de dosage ne
doivent pas aboutir à l'air libre
• Les pièces où se trouve le chlore ne doivent pas être desti-
nées au séjour permanent d'individus.
• Seuls les conteneurs de chlore et l'installation de chloration
peuvent être présents dans les salles.
72.5 Principe de fonctionnement des éléments
Français (FR)
Système de dosage du gaz
Vanne de
Régulateur de débit
pression diffé-
rentielle
Tube de
mesure Chlore gazeux
Indicateur de
TM04 0705 0908
vide
Régulateur de vide
Eau motrice
Injecteur
Fig. 12 Éléments d'un chlorateur
2.5.1 Régulateur de vide
• Réduit la pression du gaz (surpression) à une pression sous-
atmosphérique (vide)
2.5.2 Tube de mesure
• Affiche le débit de gaz
2.5.3 Vanne de débit
• Pour le réglage du débit de gaz requis
– manuellement ou automatiquement
2.5.4 Régulateur de pression différentielle (option : VGA-117)
• Régule la différence des pressions avant et après la vanne de
débit à une valeur constante
– Le débit de dosage ajusté reste constant même lorsque le
vide de l'injecteur varie.
2.5.5 Indicateur de vide (Option : VGA-117)
– Affiche le vide de l'injecteur
2.5.6 Injecteur
– Crée le vide nécessaire au fonctionnement de l'installation
– Mélange le chlore gazeux à l'eau
82.6 Liste des lois et réglementations valides (en Allemagne)
Français (FR)
Lois et réglementations
BGBl. I 1975 Verordnung über Arbeitsstätten (Arbeitsstättenverordnung - ArbStättV)
S. 729 Réglementations relatives aux lieux de travail
Verordnung über Druckbehälter, Druckgasbehälter und Füllanlagen (Druckbehälterverordnung - DruckbehV) mit technis-
chen Regeln Druckbehälter (TRB) mit technischen Regeln Druckgase (TRG)
BGBl I 1980
Réglementations relatives aux cuves de pression, bouteilles de gaz et systèmes de remplissage (conteneurs à pression)
S. 173, 184
avec des règles techniques pour les conteneurs de pression (TRB) avec des règles techniques pour les gaz de pression
(TRG)
BGBl I 1986 Gefahrstoffverordnung (GefStoffV)
S. 1470 Réglementations relatives aux matières dangereuses
BGBl I 1975 Verordnung über gefährliche Arbeitsstoffe (Arbeitsstoffverordnung - ArbStoffV)
S. 2494 Réglementations relatives aux matières premières dangereuses
Unfallverhütungsvorschrift "Allgemeine Vorschriften"
GUV 0,1
Réglementations pour la prévention des accidents « Réglementations générales »
Unfallverhütungsvorschrift "Chlorung von Wasser"
GUV-V D5
Réglementations pour la prévention des accidents « Chloration de l'eau »
Prüfliste zur Unfallverhütungsvorschrift "Chlorung von Wasser"
GUV 49,1
Liste de contrôle pour les réglementations pour la prévention des accidents « Chloration de l'eau »
Unfallverhütungsvorschrift "Erste Hilfe"
GUV 0,3
Réglementations pour la prévention des accidents « Premiers secours »
Merkblatt "Anleitung zur ersten Hilfe bei Unfällen"
GUV 20,5
Fiche « Consignes de premiers secours en cas d'accidents »
Merkblatt "Verbandzeug für die erste Hilfe bei Unfällen"
GUV 20,6
Fiche « Préparation du matériel pour premiers secours en cas d'accident »
Atemschutzmerkblatt
GUV 20,14
Fiche pour la protection de l'air
Merkblatt "Über den Umgang mit ätzenden Stoffen"
GUV 29,6
Fiche « Manipulation des matières caustiques »
Grundsatz für arbeitsmedizinische Vorsorgeuntersuchungen "Träger von Atemschutzgeräten für Arbeit und Rettung" G
GUV 26
60.3G26 Principe de contrôle de médecine industrielle et préventive « Personnes portant des appareils respiratoires pour le tra-
vail et le secourisme »
Unfallverhütungsvorschrift "Druckbehälter"
GUV 2,6
Réglementations pour la prévention des accidents « Conteneurs à pression »
Unfallverhütungsvorschrift "Elektrische Anlagen und Betriebsmittel"
GUV 2.10
Réglementations pour la prévention des accidents « Ressources et installations électriques »
Unfallverhütungsvorschrift "Gase"
GUV 9.9
Réglementations pour la prévention des accidents « Gaz »
Merkblatt "Chlor"
ZH1/230
Fiche « Chlore »
Unfallmerkblatt für den Straßentransport "Chlor" Klasse 2, Ziffer 3 at UN 2201
CEFIC
Fiche sur les accidents pour le transport routier « Chlore » Classe 2, Numéro 3 UN 2201
Verordnung über die Beförderung gefährlicher Güter auf der Straße - Gefahrgut Vstr/GGVS - Klasse 2, Ziffer 3 at
BGBl I 1985,
Réglementations relatives au transport de marchandises dangereuses sur la route - Gefahrgut Vstr/GGVS - Classe 2,
S. 1550
Numéro 3
Gefahrgutverordnung Eisenbahn, Klasse 2, Ziffer 3 at)
GGVE
Réglementations relatives au transport de marchandises dangereuses dans les trains, Classe 2, Numéro 3
Internationale Verordnung für die Beförderung gefährlicher Güter mit der Eisenbahn - Klasse 2, Ziffer 3 at
RID
Réglementations internationales relatives au transport de marchandises dangereuses en train, Classe 2, Numéro 3
BGBl I 1977, Verordnung über die Beförderung gefährlicher Güter auf dem Rhein (ADNR)
S. 1119 Réglementations relatives au transport de marchandises dangereuses sur le Rhin
Règles DVGW
Begriffe der Chlorung
W203
Concept de chloration
Überwachungs-, Mess-, Steuer- und Regeleinrichtungen in Wasserversorgungsanalagen
W645-1
Dispositifs pour la surveillance, la mesure, le contrôle et la réglementation des installations d'alimentation en eau
Desinfektion von Wasserversorgungsanlagen
W291
Désinfection des installations d'alimentation en eau
Dosieranlagen für Desinfektions- bzw. Oxidationsmittel - Dosieranlagen für Chlor
W623
Unités de dosage pour la désinfection ou l'oxydation avec du chlore
Überwachungs-, Meß-, Steuer- und Regeleinrichtungen in Wasserwerken
W640
Systèmes pour la surveillance, la mesure, le contrôle et la réglementation dans les installations d'adduction d'eau
DVGW-Merkblatt Arbeitshilfe zur Erstellung einer örtlichen Betriebsanweisung für Chlorungsanlagen unter Verwendung
von Chlorgas
Fiche DVGW Aide à la création d'un manuel local pour les systèmes de chloration utilisant du chlore gazeux
9Normes
Français (FR)
Chlorgasdosieranlagen zur Wasseraufbereitung
DIN 19606
Systèmes de dosage du chlore gazeux pour le traitement de l'eau
Chlor zur Wasseraufbereitung
DIN 19607
Chlore pour le traitement de l'eau
Chlor zur Aufbereitung von Wasser für den menschlichen Gebrauch
DIN EN 937
Chlore pour le traitement de l'eau à usage humain
Aufbereitung von Schwimm- und Badewasser
DIN 19643
Traitement des piscines et de l'eau de baignade
Einteilung der Atemgeräte, Übersicht
DIN 3179, Teil 1,2
Division de la protection des voies respiratoires, présentation
Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen
DIN 4102, Teil 2
Comportement en cas d'incendie des pièces et matériaux des bâtiments
Gasflaschenventile ; Bauformen, Baumaße, Anschlüsse, Gewinde
DIN 477, Teil 1
Vannes des bouteilles de gaz ; formes, mesures, raccords, filetages
2.7 Diamètre recommandé
2.7.1 Entre le régulateur de vide et le régulateur de dosage
Longueur de la Quantité de dosage (g/h)
conduite de vide (m) 2000 4000 10000 20000 40000 70000 120000 200000
0 DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 40
10 DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50
20 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 40 DN 50
30 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65
40 DN 15 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65
50 DN 15 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65
75 DN 15 DN 15 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 65
100 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80
Norme de la société Grundfos calculée avec la chute de pression
p = 12,5 mbars
Les indications dans ce tableau proviennent des observations de
perte de pression. Elles ne prennent pas en compte l'éventuelle
influence de la longueur et du diamètre des conduites sur la fiabi-
lité opérationnelle du système.
2.7.2 Entre le régulateur de dosage et l'injecteur
Longueur de la Quantité de dosage (g/h)
conduite de vide (m) 2000 4000 10000 20000 40000 70000 120000 200000
0 DN 8 DN 8 DN 15 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40
10 DN 8 DN 8 DN 15 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40
20 DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 25 DN 40 DN 40
30 DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 40
40 DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50
50 DN 10 DN 15 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50
75 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 40 DN 50
100 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65
Norme de la société Grundfos calculée avec la chute de pression
p = 50 mbars
Les indications dans ce tableau proviennent des observations de
perte de pression. Elles ne prennent pas en compte l'éventuelle
influence de la longueur et du diamètre des conduites sur la fiabi-
lité opérationnelle du système.
103. Caractéristiques techniques
Français (FR)
3.1 Caractéristiques générales
Médium admissible Cl2
3.1.1 Raccord de pression
Raccord de conduite de vide (sor- VGS-147 : DN 20
tie) VGS148 : DN 40
VGS-147 : DN 20, tube PVC
Conduite de vide à utiliser
VGS-148 : DN 40, tube PVC
Raccord de conduite de pression
DN 25
(bride) (entrée)
Raccord de vanne de surpression 8/11, tuyau PE
Conduite de surpression à utiliser 8/11, tuyau PE
G1, tuyaux en acier sans
Conduite de pression à utiliser soudure selon la norme DIN
2441
3.1.2 Plage de débit
Type Plage de débit
VGS-147 1 - 40 kg/h 50 - 952,54 kg/jour
3,5 - 70 kg/h 200 - 1 678,29 kg/jour
VGS-148 6 - 120 kg/h 400 - 2 812,27 kg/jour
10 - 200 kg/h 500 - 4 762,72 kg/jour
3.1.3 Pression d'admission
Pression d'admission minimale 2 bars
Pression d'admission maximale 11 bars
3.1.4 Accessoires (non compris)
Plaque de fixation pour la fixation murale lors du changement
de conteneur
Matériel d'installation en 3 longueurs
Médium de test pour la recherche de fuites
113.2 Dessins cotés
Français (FR)
3.2.1 Régulateur de vide VGS-147
209
52 DN 20
105.5
175
170.5
TM04_0862
128
DN 25
Fig. 13 Dessin coté du VGS-147
3.2.2 Régulateur de vide VGS-148
206
125
DN 40 245
6.6
170
245
50
170
TM04_0863
DN 25
Fig. 14 Dessin coté du VGS-148
124. Installation 4.3.2 Raccord de conduite de pression
Français (FR)
4.1 Transport et stockage S'assurer que les conduites de pression sont aussi
Nota
courtes que possible.
• Transporter l’appareil avec prudence, ne pas le laisser tomber
! Accessoires et outils requis
• Stocker dans un endroit sec et frais. • 2 clés à fourche de 19 mm
Avec jeu de raccords
4.2 Déballage
• Installer le joint plat.
• Lors du déballage, respecter ce qui suit :
• Visser la conduite de pression dans la pièce de raccordement
– Aucune humidité ne doit pénétrer dans les pièces de
– serrer à l'aide du chanvre ou souder le filetage
conduite de gaz.
– Aucun corps étranger ne doit pénétrer dans les pièces de
conduite de gaz.
– Ne pas retirer les bouchons avant que les raccordements
soient effectués.
• Procéder le plus rapidement possible à l'installation après le
déballage.
4.3 Montage
Mise en garde
Tenir compte des informations, voir chapitre
2. Manipulation du chlore.
4.3.1 Conditions requises pour le montage
• Les installations du côté pression des conteneurs ou de l'éva-
porateur sont présentes et leur étanchéité est vérifiée.
• La tuyauterie a été rincée à l'azote
TM04 0864
– plus aucune souillure n'est présente
• Le filtre et la vanne de piège à gaz liquide ou de réduction de
la pression ont été installés juste avant le régulateur de vide
Fig. 15 Conduite de pression avec jeu de raccords
• La température dans les conduites de gaz de pression est à
son maximum juste avant le régulateur de vide. 4.3.3 Sans jeu de raccords
– Si nécessaire, enrouler une bande chauffante autour du rac- • Installer le joint plat.
cord des conduites de pression du régulateur de vide.
• Visser la bride de raccordement de la conduite de pression sur
Mise en garde la bride de la conduite de pression ou la bride du composant
qui la précède.
S'assurer que toutes les vannes des conteneurs sont
fermées avant le montage.
N'utiliser que les types de conduites prévues.
Ne pas installer le régulateur de vide sur des parois,
des plaques ou quelque chose de similaire. Risque
de déformations. L'appareil est soutenu uniquement
par le raccordement avec la conduite de pression.
Précautions
S'assurer que la tuyauterie ne comporte aucune
déformation.
Ne pas créer de déformations lors du montage de
l'appareil. TM04 0865
Fig. 16 Conduite de pression sans jeu de raccords
134.3.4 Raccordement de la conduite de vide 5. Mise en service
Français (FR)
• Pousser l'écrou chapeau sur le tuyau (vers la droite)
5.1 Préparations pour la mise en service
• Placer l'extrémité de l'écrou dans le tuyau
– les coller ensemble à l'aide d'une colle PVC 5.1.1 Raccords de vide
• S'il n'est pas déjà installé, placer le joint torique sur le raccord
Mise en garde
• Placer le tuyau sur le raccord
Avant le raccordement, s'assurer que les vannes de
• Serrer manuellement l'écrou chapeau tous les conteneurs de gaz sont fermées.
N'utiliser que les types de conduites prévues.
Longueur maximale de la conduite de vide, voir cha-
Précautions
pitre 2.7 Diamètre recommandé
• Sur le régulateur de vide, raccorder la conduite de vide, puis la
brancher aux régulateurs de dosage.
Mise en garde
Diriger la conduite de surpression vers le bas, car le
chlore est plus lourd que l'air.
Raccorder la conduite de surpression à un dispositif
d'adsorption approprié. En cas d'utilisation d'un dis-
positif d'avertissement de gaz : Monter le capteur à
TM04 0866
environ 10 cm de l'orifice de sortie du dispositif
d'adsorption.
La conduite de surpression doit aboutir dans la salle,
Fig. 17 Raccordement de la conduite de vide et jamais à l'air libre.
• Raccorder la conduite de surpression au raccord de surpres-
4.3.5 Raccordement de la conduite de surpression sion.
• Pousser l'écrou chapeau sur le tube (vers la droite) • Raccorder la conduite de vide vers l'injecteur.
• Placer le tube sur le collet de la vanne de surpression
5.1.2 Raccord de conduite de pression
• Serrer manuellement l'écrou chapeau
S'assurer que les conduites de pression sont aussi
Nota
courtes que possible.
• Appliquer légèrement de la graisse sur le joint, si nécessaire
• Raccorder la conduite de pression au raccord de conduite de
pression.
5.1.3 Raccordements électriques
Branchement du manomètre à contact (option)
• Raccorder deux câbles à un dispositif d'évaluation externe
Nota La polarité est arbitraire.
TM04 0867
Fig. 18 Raccordement de la conduite de surpression
Mise en garde
La conduite de surpression doit être dirigée vers le
bas, car le chlore est plus lourd que l'air.
Raccorder la conduite de surpression à une cuve
d'absorption adaptée.
La conduite de surpression doit aboutir dans la salle
et non pas à l'air libre.
145.2 Contrôles avant la mise en service – Pas de formation de brume blanche : les conduites de pres-
sion sont étanches.
Français (FR)
Vérifier l'étanchéité de toute l'installation avant le démarrage.
– Voir le manuel des régulateurs de dosage du gaz.
Mise en garde
TM04 0697 0908
Ne pas vérifier l'étanchéité avant que toute l'installa-
tion ne soit prête à démarrer.
Risque de fuite de gaz.
Mise en garde
Fig. 20 les conduites de pression sont étanches.
Avant de vérifier l'étanchéité :
Commencer à utiliser le piège à liquide intégré
optionnel ou le piège à liquide indépendant. Mise en garde
Risque de fuite de gaz. L'ammoniac liquide ne doit pas entrer en contact
avec les pièces de l'installation.
5.2.1 Vérification de l'étanchéité des conduites de gaz de Risque de fuites par corrosion.
pression
Les conduites de gaz de pression sont toutes les conduites qui
relient les conteneurs de gaz au régulateur de vide.
• Si l'installation est équipée d'un dispositif de rinçage à l'azote :
vérifier rapidement l'étanchéité avec de l'azote
• Vérifier précisément avec de l'ammoniac
5.2.2 Vérification de l'étanchéité avec de l'azote
TM04 0698 0908
• Fermer toutes les vannes des conteneurs.
• Ouvrir les vannes de raccordement des conteneurs et toutes
les vannes d'arrêt jusqu'à l'installation de dosage de gaz
• Ouvrir la vanne de raccordement de la bouteille d'azote
• Ouvrir lentement la vanne de la bouteille d'azote, jusqu'à ce Fig. 21 L'ammoniac liquide provoque des fuites par corrosion.
que la pression dans les conduites atteigne environ 10 bars
(lire le manomètre du régulateur de vide). 6. Utilisation
Mise en garde
6.1 Fonction
Pression maximale d'azote : 16 bars.
• Réduction de la pression du gaz (surpression) à une pression
Risque de dommages et de fuite de gaz si cette sous-atmosphérique (vide)
valeur est dépassée.
• En cas de pression trop élevée dans l'appareil (par exemple,
• Appliquer du spray à fuite ou de l'eau savonneuse sur tous les si la soupape d'admission est souillée ou endommagée), la
éléments sous pression soupape de surpression s'ouvre.
– Formation de bulles et/ou chute de pression sur le mano- – Le gaz est conduit vers la cuve d'absorption.
mètre
• Si le conteneur de gaz se vide ou si l'alimentation en gaz se
-->Fuite dans les conduites de pression
bloque (vide trop élevé dans le dispositif), le régulateur de
• Dépressuriser l'installation. vide se ferme.
• Corriger la fuite. – Les conteneurs de gaz ne seront pas purgés avec le vide de
• Vérifier à nouveau l'étanchéité. l'injecteur.
– Aucune formation de bulles, la pression sur le manomètre
ne chute pas de façon significative dans un délai d'une 6.2 Éléments d'affichage
heure • Manomètre
--> Les conduites de pression sont étanches. – affiche la pression du gaz à l'entrée (pression d'admission)
5.2.3 Vérification de l'étanchéité avec de l'ammoniac
Mise en garde
• Ouvrir toutes les vannes des conteneurs et les vannes de rac-
Ne pas dépasser la pression d'admission maximale.
cordement des conteneurs, puis les refermer rapidement.
Risque de fuite de gaz.
• Passer lentement la bouteille d'ammoniac ouverte le long des
pièces de conduite de gaz de pression. 6.3 Utilisation
– Formation de brume blanche : fuite dans les conduites de
pression. L'appareil est passif. Tous les réglages doivent être
• Dépressuriser l'installation. Nota réalisés sur les autres composants de l'installation
de dosage du gaz.
• Corriger la fuite.
• Vérifier à nouveau l'étanchéité. – Voir les manuels des autres composants.
TM04 0849 0908
Fig. 19 Formation de brume blanche : fuite dans les conduites
de pression.
156.4 Défauts éventuels
Français (FR)
Défaut Reconnu par Cause Remède
Odeur de gaz
Formation de brume au niveau des
Raccords non étanches Vérifier les raccords et les resserrer
raccords lors de la vérification de
l'étanchéité.
Fuites de gaz sur la conduite de sur-
La soupape d'admission
Fuite de gaz pression alors que l'installation ne Contacter le Service après-vente
n'est pas étanche
fonctionne pas
Perte de pression au niveau du
La soupape d'admission ou
manomètre alors que l'installation
les raccords ne sont pas Contacter le Service après-vente
ne fonctionne pas et que l'alimenta-
étanches.
tion en gaz est fermée.
Du vide est présent dans la conduite Ressort endommagé par la
Contacter le Service après-vente
La vanne de surpres- de surpression alors que l'installa- corrosion ou souillé
sion n'est pas étanche. tion fonctionne (senti en posant un Joint torique (19) défectueux Remplacer le joint torique (19)
doigt dessus) Membrane défectueuse Contacter le Service après-vente
Vibrations et grondements dans Membrane faussée ou mal
Régulation perturbée Contacter le Service après-vente
l'appareil montée
Du vide est présent dans la conduite
de surpression alors que l'installa-
Membrane endommagée Contacter le Service après-vente
tion fonctionne (senti en posant un
doigt dessus)
Pression d'admission trop
Le débit de dosage Contacter le Service après-vente
faible (< 2 bars)
souhaité n'est pas
atteint Remplacer les conteneurs de gaz par
Conteneur de gaz vide
des conteneurs pleins
Manomètre du régulateur de vide
Vannes d'arrêt dans les
conduites de pression fer-
Ouvrir les vannes d'arrêt
mées ou partiellement
ouvertes
Enrouler une bande chauffante autour du
La température au niveau du
filtre et/ou du raccord des conduites de
raccord des conduites de
pression pour les réchauffer. Fermer l'ali-
pression est inférieure à la
Formation de glace sur le filtre ou mentation en gaz avant le filtre, régler le
température des autres
sur le raccord de conduite de pres- système de dosage de gaz au débit de
conduites de gaz de pres-
sion au démarrage, dommages des dosage minimal, puis démarrer l'installa-
Reliquéfaction du gaz sion.
pièces de l'enceinte PVC (unique- tion.
ment visibles lorsque l'appareil est Chauffage du piège à liquide
Contacter le Service après-vente
ouvert) non connecté ou défectueux
Régulateur de vide sans
Utiliser un régulateur de vide avec piège
piège à liquide utilisé avec
à liquide
un fût de gaz
7. Entretien 8. Mise au rebut
Intervalles de nettoyage et de maintenance : Ce produit ou des parties de celui-ci doit être mis au rebut tout en
• au moins tous les 12 mois préservant l'environnement :
• en cas de défaut 1. Utiliser le service local public ou privé de collecte des
déchets.
Mise en garde 2. Si ce n'est pas possible, envoyer ce produit à Grundfos ou au
Ne pas ouvrir l’appareil ! réparateur agréé Grundfos le plus proche.
Les réparations, le nettoyage et l'entretien ne doivent
être effectués que par un personnel qualifié autorisé.
Mise en garde
Arrêter toute l'installation avant de réaliser des
tâches de nettoyage ou d'entretien.
Risque de fuite de gaz.
Mise en garde
Vérifier l'étanchéité avant de remettre en marche.
Risque de fuite de gaz.
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