Air Oil Coolers LAC with AC Motor for Industrial Use Installation and servicing manual - Tech Drive
←
→
Transcription du contenu de la page
Si votre navigateur ne rend pas la page correctement, lisez s'il vous plaît le contenu de la page ci-dessous
aerospace climate control electromechanical filtration fluid & gas handling hydraulics pneumatics process control sealing & shielding Air Oil Coolers LAC with AC Motor for Industrial Use Installation and servicing manual
Catalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Air Oil Coolers, LAC
1) 2) 3)
4)
7 1 == Blå
Blå/ /Blue
Blue/ /Blau
Blau/ /Bleu
Bleu/ /Azul
Azul
2 == GGul/
ul/grön
grön/ /Yellow/green
Yellow/ green // Gelb/grün
Gelb/ grün //
Jaune/vert
Jaune/ vert/ /Amarillo/verde
Amarillo/ verde
3 == Svart
Svart/ /Black
Black//Schwarz
Schwarz // Noir
Noir // Negro
Negro
44 == Brun
Brun/ /Brown
Brown//Braun
Braun // Marron
Marron // Maron
Maron
L3
8 U
U11 = Svart
Svart / Black
Black // Schwarz
Schwarz/ /NoirNoir/ /Negro
Negro
U = Grön
U22 = Grön // Green
Green //Grufl
Grün
n / /Vert
Vert/ /Verde
Verde
V = Blå
V11 = Blå // Blue
Blue // Blau
Blau // Bleu
Bleu // Azul
Azul
V 2 = Vit / White / Weiß / Blanc / Blanco
V2 = Vit / White / Weiß / Blanc / Blanco
W1 = Brun / Brown / Braun / Marron / Maron
W1 = Brun / Brown / Braun / Marron / Maron
W2 = Gul / Yellow / Gelb / Jaune / Amarillo
W2 = Gul / Yellow / Gelb / Jaune / Amarillo
Y-koppling
Y-koppling (3x400
( 3x400 V)
V) //Y-connection
Y-connection(3x400
( 3x400V)V)/ /Y-Anschluss
Y-Anschluss(3x400
( 3x400V)V)/ Connexion
/ Connexionen
enYY(3x400
( 3x400V)V)/ Conexión
/ ConexiónenenY Y(3x400
( 3x400V)V)
L3
U11 = Svart
Svart / Black
Black // Schwarz
Schwarz/ /NoirNoir/ /Negro
Negro
9 U = Grön
U22 = Grön // Green
Green //Grufl
Grün
n / /Vert
Vert/ /Verde
Verde
V = Blå
V11 = Blå // Blue
Blue // Blau
Blau // Bleu
Bleu // Azul
Azul
V 2 = Vit / White / Weiß / Blanc / Blanco
V2 = Vit / White / Weiß / Blanc / Blanco
W1 = Brun / Brown / Braun / Marron / Maron
W1 = Brun / Brown / Braun / Marron / Maron
W2 = Gul / Yellow / Gelb / Jaune / Amarillo
W2 = Gul / Yellow / Gelb / Jaune / Amarillo
D-koppling (3x230
D-koppling V) / D-connection
( 3x230 (3x230
V) / D-connection V) / D-Anschluss
( 3x230 (3x230
V) / D-Anschluss V) / Connexion
( 3x230 en D en
V) / Connexion (3x230 V) / Conexión
D ( 3x230 en D (3x230
V) / Conexión V)
en D ( 3x230 V)
10
10
Y-koppling D-koppling
Y-koppling
Y-connection D-connection
Y-connection
Y-Anschluss D-Anschluss
D-Anschluss
Y-Anschluss
Connexion en Y Connexion en D
Connexion en D
Connexion en YY
Conexión en Conexión en D
Conexión en D
Conexión en Y
Catalogue HY10-6001-UM/EU
2 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Air Oil Coolers, LAC
A B
LAC
AIR OIL COOLER
1 C D
2
1/ 2 A B
C
1/ 2 A
LAC
AIR OIL COOLER
D
A
A
4
3
B
A
D
5 6
3 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Air Oil Coolers, LAC
LAC COO
LER
OIL
AIR
LAC COOL
ER
OIL
AIR
11 12
LAC COOL
ER
OIL
AIR
13 14
15 A 15 B 16 17
4 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Air Oil Coolers, LAC
LAC
COOLER
AIR OIL
B
E F G H
D
A
C
Komponentförteckning LAC
A Kylelement
AIR OIL COOLER
B Pluggar med gummistålbrickor
C Fötter
D Fläkthus
E Fläktenhet*
F Motorfäste
I
G Fläktgaller D
A B
H Elmotor
I Fläktenhet med motor C
* Utförandet, fast eller löst nav, varierar C
med kylarmodell.
Part list
A Cooler matrix Liste des composants
B Plug with rubber steel washer A Radiateur
C Support B Bouchons et joints à lèvres
D Fan housing C Pieds
E Fan unit* D Caisson ventilateur
F Motor attachment E Hélice complète*
G Fan guard F Support moteur
H Electric motor G Grille ventilateur
I Fan unit with motor H Moteur électrique
I Unité ventilateur avec moteur
* T he design, fixed or detachable hub depends
on type of cooler.
* La conception, moyeu fixe ou non fixe,
varie suivant le modèle d’échangeur.
Komponentenverzeichnis
Lista de componentes
A Kühlelement
A Radiador
B Stopfen und Gummistahlscheiben
B Tapón ciego con junta metalbuna
C Fuße
C Patas
D Lüftergehäuse
D Caja del ventilador
E Lüftereinheit*
E Ventilador completo*
F Motorhalterung
F Suporte del motor
G Schutzgitter
G Rejilla de protección
H Elektromotor
H Motor eléctrico
I Luftereinheit mit Motor
I Unidad compacta moto-ventilador
*D
ie Ausfuhrung mit starrer oder loser Nabe
* El asiento del ventilador, fijo o desmontable,
hängt vom Kühlermodell ab. dependerá del tipo de intercambiador
5 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Air Oil Coolers, LAC
C
F
LAC OLER
AIR OIL CO
D
E
B
A
G
TillvalTillval Sonderzubehör
Sonderzubehör Equipamientos
Equipamientos opcionales
opcionales
A Stenskydd
A Stenskydd A Steinschutz
A Steinschutz AA Rejilla protectora
Rejilla protectorapara
para piedras
piedras
B Dammskydd
B Dammskydd B Staubschutz
B Staubschutz BB Filtro antipolvo
Filtro antipolvo
C S-Bypass ventil,ventil,
C S-Bypass enpassage*
enpassage* C S-Bypassventil,
C S-Bypassventil, Einzeldurchlauf*
Einzeldurchlauf* CC S-Válvula
S-Válvulaby-pass, un paso*
by-pass, un paso*
D T-Bypassventil, tvåpassage*
D T-Bypassventil, tvåpassage* D T-Bypassventil,
D T-Bypassventil, Doppeldurchlauf*
Doppeldurchlauf* DD T-Válvula
T-Válvulabypass,
bypass, dos pasos*
dos pasos*
E Termokontakt
E Termokontakt E Termokontakt
E Termokontakt EE Termocontacto
Termocontacto
* Kan* fås som tryckstyrd
Kan fås eller eller
som tryckstyrd *
M* it Drucksteuerung oder
Mit Drucksteuerung oderTemperatur-
Temperatur- *
* Disponible
Disponiblecomo
como by-pass
by-pass controlado
controlado
temperatur- och tryckstyrd
temperatur- bypass.
och tryckstyrd bypass. und Drucksteuerung
und Drucksteuerung lieferbar.
lieferbar. porpor presiónoopor
presión por temperatura
temperaturay y
presión.
presión.
Tillbehör
Tillbehör Zubehör
Zubehör
F Lyftöglor
F Lyftöglor F Hebeösen
F Hebeösen Accesorios
Accesorios
G Vibrationsdämpare
G Vibrationsdämpare G Vibrationsdämpfer
G Vibrationsdämpfer FF Cáncamos
Cáncamos dede elevación
elevación
GG Silent
Silent blocs
blocs
Options Équipements en option
Options
A Stone guard Équipements
A Grille deen option
protection
A Stone
B guard
Dust guard A Grille de protection
B Filtre antipoussière
B Dust
C guard
S-Bypass valve, single-pass* B Filtre antipoussière
C S-Valve by-pass, 1-passe*
C S-Bypass valve,valve,
D T-Bypass single-pass*
two pass* C S-Valve
D T-Valve by-pass,
by-pass,1-passe*
2-passes*
D T-Bypass
E Thermo contactpass*
valve, two D T-Valve
E by-pass, 2-passes*
Thermocontact
E Thermo
* contact
Pressure controlled or temperature and E Thermocontact
* Disponible comme bypass commandé
*
Pressurepressure
controlled or temperature
controlled and
by-pass available. *
Disponible comme
par pression bypass
ou par commandé
température et
pressure controlled by-pass available par pression
pression. ou par température et
Options pression.
Options
F Lifting eye Accessoires
F Lifting
G eye
Vibration dampener Accessoires
F Anneaux de levage
G Vibration dampener F Anneaux
G Patinsdeantivibratoires
levage
G Patins antivibratoires
6 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Contents Air Oil Coolers, LAC
Inledning 8
Säkerhetsföreskrifter 8
Beskrivning 8
Installation 9
Handhavande 9 SE
Förebyggande underhåll 10
Underhåll 10
Tekniska data 11
Försäkran om överensstämmelse 12
Introduction 13
Safety instructions 13
Description 13
Installation 14
Handling 14 GB
Preventive maintenance 15
Maintenance 15
Technical specification 16
Declaration of conformity 17
Einleitung 18
Sicherheitsvorschriften 18
Beschreibung 19
Installation 19
Bedienung 20 DE
Vorbeugende Wartung 20
Wartung 21
Technische Daten 22
Übereinstimmungserklärung 23
Introduction 24
Consignes de sécurité 24
Description 25
Installation 25
Consignes d’emploi 26 FR
Entretien préventif 26
Entretien 27
Caractéristiques techniques 28
Déclaration de conformité 29
Introducción 30
Instrucciones de seguridad 30
Descripción 31
Instalación 31
Modo de empleo 32 ES
Mantenimiento preventivo 32
Mantenimiento 33
Características técnicas 34
Declaración de conformidad 35
7 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Inledning/Säkerhetsföreskrifter/Beskrivning Air Oil Coolers, LAC
Inledning Drift, handhavande och underhåll
Denna anvisning är avsedd att vara ett hjälpmedel vid installation, Varning Risk för personskada. Se till att systemet är
användning och underhåll av Parker LAC-serie av luftoljekylare. trycklöst innan bortkoppling av hydraulslangar och
Förvara anvisningen så att den alltid finns till hands. hydraulanslutningar.
Ersätt omedelbart en förlorad anvisning. Varning Risk för personskada. Se till att systemet är
Läs igenom anvisningen och varningstexterna noggrant och trycklöst innan bortkoppling av hydraulslangar och
se till att förstå innehållet innan du använder luftoljekylaren. På hydraulanslutningar.
så sätt får du ut mesta möjliga av din luftoljekylare och felaktig
användning undviks. Varning Risk för allvarlig brännskada. Vid drift kan
Endast för ändamålet utbildad personal får installera, handha luftoljekylaren bli mycket varm. Vidrör ej luftoljekylaren
och underhålla luftoljekylaren. förrän den har svalnat.
Parker förbehåller sig rätten till tekniska ändringar.
Försiktighet Klämrisk. Luftoljekylaren kan styras via en
Avsedd användning termokontakt. Fläkten startar då automatiskt vid upp-
LAC-serie av luftoljekylare är avsedd för kylning av olja i hydraul- nådd temperatur. Var försiktig vid vistelse nära roterande
system i industriella applikationer. komponenter.
Garanti och reklamation Försiktighet Risk för förgiftning. Förbrukad olja skall
Vid haveri, kontakta Parker. Parker ansvarar inte för luftoljekylaren lämnas på därför avsedd depå för att inte orsaka skada
efter egenhändiga reparationer och/eller modifieringar. på person, egendom eller miljö.
Viktigt Statisk elektricitet. Fläktar alstrar statisk elektricitet. Undvik
känslig utrustning (elektronik m.m.) i systemets omedelbara närhet.
Säkerhetsföreskrifter Antistatiska fläktar finns att beställa.
Installatör och brukare ska känna till, förstå och beakta varningar Anm! Använd hörselskydd vid vistelse under en längre tid i närhe-
eller upplysningar som anges på dekaler, skyltar och i denna ten av ett luftoljekylare i drift.
anvisning.
Varningsdekal
Varningsnivåer och uppmärksamhetstexter... Nedanstående dekal är fäst på LDC luftoljekylare vid leverans.
...gällande personlig säkerhet Ersätt alltid en skadad eller saknad varningsdekal.
Uppmärksamhetstexter, som har med personlig säkerhet att Varning! Heta ytor! Använd hörselskydd! Roterande fläkt!
göra, är klassade i tre nivåer, enligt nedan, beroende på hur all- (Art.nr. 500029 – 70x30 mm alt. Art.nr. 5000291 – 120x50 mm)
varliga följderna av en olycka kan bli. Se Bild 1.
ara anger att en olycka kommer att inträffa om föreskrif-
F
ten inte följs. Olyckan leder till allvarlig personskada eller
möjligen dödsfall. Beskrivning
Varning anger att en olycka kan komma att inträffa om LAC luftoljekylare består i huvudsak av ett kylelement, en växel-
föreskriften inte följs. Olyckan kan leda till allvarlig person- strömsmotor, en fläkt, ett fläkthus och ett fläktgaller.
skada eller möjligen dödsfall. Kylelementet ansluts till hydraulsystemet via hydraulslangar.
Små luftoljekylare är utrustade med enfas eller trefas ytterrotor-
Försiktighet anger att en olycka kan komma att inträffa
motor.
om föreskriften inte följs. Olyckan kan leda till personskada.
Större kylare är utrustade med en vanlig trefas asynkron innerro-
...gällande övrig säkerhet tormotor som uppfyller kraven enligt IEC 60072 och IEC 60034.
Uppmärksamhetstexter som har med övrig säkerhet (egendom, Normal omgivningstemperatur för elmotorn: -20 °C - +40 °C.
process eller omgivning) och handhavande att göra är klassade Elmotorn ansluts till fast nät enligt Elektrisk anslutning.
enligt följande: För mer information, se motorskylt.
Elmotorn är utrustad med motorkonsol på större luftoljekylare.
Viktigt anger att en olycka kan komma att inträffa om föreskriften Luftoljekylaren kan utrustas med en termokontakt för tempera-
inte följs. Olyckan kan leda till skada på egendom, process eller turlarm. Fläkten startar då automatiskt vid uppnådd inkopplings-
omgivning. temperatur.
...gällande tilläggsinformation Ljudtrycksnivån kan uppgå till 50-92 LpA dB(A) vid 1 m avstånd
Tilläggsinformation markeras enligt följande: under normala driftsförhållanden. Olämplig placering, eller drift
under extrema förhållanden, kan orsaka förhöjd ljudtrycksnivå
Anm! Anger extra information som kan underlätta förståelse för, och sämre kyleffekt. För generella driftsfakta, se Tekniska data.
eller utförande av, ett visst moment.
Märkskylt
Övergripande föreskrifter Luftoljekylarens märkskylt är placerad på fläkthuset: Se Bild 2.
Lyft På märkskylten finns information om:
Varning Kläm-/krossrisk. För att undvika personskador vid A – Artikelnummer.
lyft är det viktigt att använda rätt lyftmetod. Kontrollera att B – Artikelbenämning.
den lyftanordning och de lyftdon som används är felfria och C – Serienummer.
godkända för luftoljekylarens vikt. D–L everansdatum
Installation (år och vecka, t.ex. 1018, dvs år 2010 och vecka 18).
Ersätt skadad eller saknad skylt omedelbart.
Fara Risk för elchock. Elektrisk anslutning får endast
utföras av behörig elektriker!
8 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Installation/Handhavande Air Oil Coolers, LAC
Installation Handhavande
Lyft Innan första start
Varning Kläm-/krossrisk. För att undvika personskador vid Försiktighet Kontrollera att luftoljekylaren är ordentligt
lyft är det viktigt att använda rätt lyftmetod. Kontrollera att fixerad och korrekt ansluten.
den lyftanordning och de lyftdon som används är felfria och
godkända för luftoljekylarens vikt. Parker rekommenderar att:
1. luftoljekylaren körs igenom med samma vätska som används i
Alla luftoljekylare från och med storlek 033 är förberedda för lyftöglor. själva systemet,
Lyftöglor finns att beställa som tillbehör från Parker. 2. oljan filtreras innan den går igenom luftoljekylaren.
Montering Se Tekniska data för rekommenderade vätskekombinationer
Försiktighet Risk för personskador. Se till att luftoljekylaren Innan start
är ordentligt fastsatt.
Försiktighet Se till att enheten kan startas utan risk för
Luftoljekylaren kan monteras i vilket läge som helst, stående skada på person, egendom eller miljö.
på luftoljekylarens fötter är dock att föredra. För att uppnå god
luftgenomströmning och därmed bästa möjliga kyleffekt och lägsta ontrollera att:
K
möjliga ljudtrycksnivå, lämna ett utrymme motsvarande åtminstone • luftoljekylarens alla delar inte är skadade
halva elementhöjden (A) fritt framför och bakom luftoljekylaren. Se • luftoljekylaren är rätt ansluten
Bild 3. Olämplig placering av luftoljekylaren, eller drift under extrema • fläkten roterar fritt (använd handkraft)
förhållanden, kan orsaka förhöjd ljudtrycksnivå och sämre kyleffekt. • alla hydrauliska anslutningar är åtdragna
Anslutning av kylelementet • fläkthusets insida är fri från föremål som kan slungasiväg och
Använd hydraulslangar både till och från kylelementet. Se till att orsaka skador på person eller egendom.
kopplingar och slangar är dimensionerade efter systemets tryck, Vid start
flöde, temperatur och olja. Anslut hydraulslangar till kylelementet
enligt följande. Se Bild 4 alt. Bild 5. Kontrollera att:
• fläktens rotationsriktning och luftflöde överensstämmer med
A – Inlopp indikering på dekal på fläkthuset
B – Utlopp för modell enpassage. • inga onormala ljud och vibrationer förekommer
C – Utlopp för modell tvåpassage. • luftoljekylaren inte läcker.
D – Anslutning för termokontakt.
Kontakta Parker vid användning av oljor med viskositet
Dimensioner på anslutningar beror på kylelementets storlek. > 100 cSt (t.ex. tjock smörjolja).
Flödesschema. Se Bild 6.
Viktigt Kylelementet är dimensionerat för maximalt dynamiskt För att skydda kylelementet, använd bypassventil vid kallstart/
arbetstryck 14 bar. Undvik tryckstötar när lufoljekylaren instal- tjock olja. Se LAC broschyr.
leras i systemets returledning. Om detta inte är möjligt, installera Under drift
luftoljekylaren i ett separat kylsystem.
Varning Risk för allvarlig brännskada. Vid drift kan luftolje-
Elektrisk anslutning kylaren bli mycket varm. Vidrör ej luftoljekylaren förrän den
Fara Risk för elchock. Elektrisk anslutning får endast utföras har svalnat.
av behörig elektriker! Maximalt tillåten vätsketemperatur i kylelementet är 120 °C.
Innan inkoppling av motorn till elnätet, jämför uppgifterna på Kylelementet är dimensionerat för maximalt dynamiskt arbetstryck
motorns märkskylt med nätets spänning och frekvens. Motorn 14 bar. Överbelasta inte motorn, se märkskylt på likströmsmotorn.
skall installeras i enlighet med allmänt gällande regler och Anm! Använd hörselskydd vid vistelse under en längre tid i
elsäkerhetsföreskrifter och måste installeras av en behörig elektriker. närheten av en driftsatt luftoljekylare.
Försiktighet Var noggrann vid inkoppling. Felaktig
inkoppling, skadade kablar, etc. kan ge upphov till
strömförande komponenter och fel rotationsriktning på
motor och fläkt.
• Anslutning av enfas ytterrotormotor. Anslut fasen till L (blå),
nollan till N (svart) och skyddsjord till PE (gul/ grön). Se Bild 7.
• Anslutning av trefas ytterrotormotor. Se Bild 8 alt. Bild 9.
• Anslutning av trefas innerrotormotor. Se Bild 10.
Exempel gäller för motor 220-240 V D/380-420 V Y.
Rotationsriktningen för trefasmotorer ändras genom att byta plats
på två anslutna faser. Om luftoljekylaren är utrustad med termo-
kontakt för temperaturlarm, använd relä vid högre belastning än
vad som är tillåtet för termokontakten.
Anm! Vi rekommenderar att använda överströmsskydd för elmotor.
Storleken på detta skydd, avsäkringen, varierar beroende på typ av
fläkt samt på luftflöde genom kylaren. Kontakta Parker för rätt val
av överströmsskydd.
Anm! Vissa motorer är försedda med pluggade hål som kan
användas som utlopp för eventuellt kondensvatten.
9 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Förebyggande underhåll/Underhåll Air Oil Coolers, LAC
Förebyggande underhåll Demontering av elmotor och fläkt
De viktigaste underhållsåtgärderna är de förebyggande åtgär- Varning Risk för allvarlig brännskada. Vid drift kan
derna som brukaren ska utföra med jämna intervaller. luftoljekylaren bli mycket varm. Vidrör ej luftoljekylaren förrän
den har svalnat.
Kontrollera att:
• inga onormala ljud och vibrationer förekommer Försiktighet Risk för personskada. Koppla bort motorns
• luftoljekylaren är ordentligt fastsatt strömkablar vid underhåll.
• kylelementet är rent, smuts försämrar kyleffekten
• luftoljekylaren är fri från skador, byt ut skadade komponenter Anm! Vissa modeller har fast nav, se Bild 14, andra modeller
• luftoljekylaren inte läcker, åtgärda eventuellt läckage. har löst nav, se Bild 15 A och Bild 15 B. Fläkten är på modell
• varningsdekaler är i gott skick, ersätt skadade eller saknade LAC-033 och större, balanserad tillsammans med navet vid
dekaler omedelbart. leverans.
Årligen: Kontrollera den elektriska installationen. Får endast 1. Stäng av systemet.
utföras av behörig elektriker. 2. Koppla bort drivkällan för motorn.
3. Säkra motorn.
Rengöring
4. S kruva loss skruvarna med brickor som fäster motorfästet
Varning Risk för personskada. Koppla bort motorns i fläkthuset. Se Bild 13. Om luftoljekylaren är försedd med
strömkablar innan rengöring. motorkonsol, skruva loss skruvarna med brickor som håller
Varning Risk för allvarlig brännskada. Vid drift kan luftolje- motorkonsolen till fötterna.
kylaren bli mycket varm. Vidrör ej luftoljekylaren förrän den 5. Skruva loss skruven med bricka som fäster fläkten med nav
har svalnat. i motoraxeln. Se Bild 14. Dra försiktigt loss fläkten med nav
från motoraxeln. Använd avdragare vid behov.
Luftoljekylare Vid yttre rengöring av luftoljekylaren med t.ex. 6. Skruva loss skruvarna som fäster motorn i motorfästet.
vatten, demontera alla elanslutningar. Beakta likströmsmotorns
Se Bild 16. Om luftoljekylaren är försedd med motorkonsol,
kapslingsklass.
skruva loss skruvarna med brickor som håller motorn till
Kylelement Kylelementets luftlameller rengörs enklast med motorkonsolen.
tryckluft. Vid behov, använd högtryckstvätt med avfettnings- 7. Lyft bort motorn.
medel. Vid högtrycksspolning måste strålen föras parallellt
med lamellerna: Se Bild 11. Vid ytterligare demontering av fläkten, märk upp alla delarna för
att säkerställa korrekt återmontering, framförallt med avseende
Fläkthus Demontera kylelementet vid invändig rengöring av på balans och rotationsriktning. Se Bild 17.
fläkthuset. Insidan av fläkthuset rengörs enklast med tryckluft.
Vid behov, använd avfettningsmedel. Blås med tryckluft från Montering av elmotor och fläkt
motorsidan genom fläktgallret.
Anm! Vissa modeller har fast nav, se Bild 14, andra modeller har
löst nav, se Bild 15 A och Bild 15 B. Fläkten är på modell LAC-033
och större, balanserad tillsammans med navet vid leverans.
Underhåll
Parker ansvarar inte för konsekvenser efter egenhändigt, av 1. Om luftoljekylaren är försedd med motorkonsol, skruva fast
kunden, utförda reparationer eller modifieringar. motorn i motorkonsolen.
2. Skruva fast motorn i motorfästet. Se Bild 16.
Demontering av kylelement 3. Passa in spåret i navet mot krysskilen på motorn. Använd
Varning Risk för allvarlig brännskada. Vid drift kan etanol i navet som smörjning och tryck fast fläkten med nav
luftoljekylaren bli mycket varm. Vidrör ej luftoljekylaren förrän på motoraxeln. Knacka eventuellt försiktigt med t.ex. en
den har svalnat. gummiklubba. Applicera Loctite® på skruven och skruva
fast fläkten med navet i motoraxeln. Se Bild 14.
Försiktighet Risk för personskada. Koppla bort motorns 4. Kontrollera att fläkten sitter fast på motoraxeln och inte glappar.
strömkablar vid underhåll. 5. Lyft motorfästet med fläkten, fläktgallret, motorn och eventuell
1. Stäng av systemet. motorkonsol på plats för montering i fläkthuset.
2. Koppla bort drivkällan för motorn. 6. Justera in fläktgallret och motorn och skruva fast motorfästet
3. Se till att systemet är trycklöst. i fläkthuset. Se Bild 13. Skruva fast eventuell motorkonsol.
4. Stäng oljeanslutningarna. 7. Kontrollera att fläkten är centrerad och roterar fritt (använd
5. Koppla bort hydraulslangarna från kylelementet. handkraft). Vid behov justera placeringen av fläktgallret och
6. Skruva loss skruvarna med brickor som fäster kylelementet i motorn.
fläkthuset. Se Bild 12. 8. Se till att alla skruvar är åtdragna.
7. Lyft bort kylelementet. 9. Koppla till drivkällan för motorn.
10. Utför åtgärder enligt Innan start och Vid start.
Montering av kylelement
1. Lyft kylelementet på plats.
2. Skruva fast kylelementet i fläkthuset. Se Bild 12.
3. Anslut hydraulslangarna till kylelementet. Se Bild 4 alt. Bild 5.
4. Koppla till drivkällan för motorn.
5. Utför åtgärder enligt Innan start och Vid start.
10 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Tekniska data Air Oil Coolers, LAC
Tekniska data
Kylelement
Maximalt statiskt arbetstryck 21 bar
Maximalt dynamiskt arbetstryck 14 bar*
Värmeöverföringstolerans ±6%
Maximalt tillåten oljetemperatur 120 °C
i kylelementet
Maximal kyleffekt 160 kW
* Testat enligt ISO/DIS 10771-1
Vätskekombinationer
Mineralolja (enligt DIN 51524) HL/HLP
Olja/vattenemulsion (enligt CETOP RP 77H) HFA, HFB
Vattenglykol (enligt CETOP RP 77H) HFC
Fosfatester (enligt CETOP RP 77H) HFD-R
Material
Kylelement Aluminium
Fläkthus Stål
Fläktblad/nav Glasfiberförstärkt polypropylen/
aluminium
Fläktgaller Stål
Övriga delar Stål
Ytbehandling Elektrostatisk pulverlackering
3-fas motor
3-fas asynkronmotorer enligt IEC 60034-1 och IEC 640072 enligt
DIN 57530/VDE 0530
Isolationsklass F
Temperaturstegring B
Kapslingsklass IP 55
1-fas motor
Isolationsklass B
Temperaturstegring B
Kapslingsklass IP 44
3-fas motor LAC 004
Märkspänning 230/400 V 50/60 Hz
Isolationsklass B
Temperaturstegring B
Kapslingsklass IP 44
Varianter av LAC luftoljekylare kan ha andra material och
ytbehandlingar.
11 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Försäkran om överrensstämmelse Air Oil Coolers, LAC
EC Dec
claration off conformitty
Manufacturer: Parker Hanniffin Manufacturing Swed
den AB
Acccumulator and
a Cooler Division
Strrömsätraväg
gen 16
SE
E-127 35 Skkärholmen
Sw
weden
Phone: +46 8 636 07 00
Ma
ail: infoolaerr.se@parke
er.com
ww
ww.parker.co
om
Productt: Parker LAC Air oil cooler with AC mo
otor
Person authorised to compile the techniccal file: Rika
ard Eriksson
n, Parker Ha
annifin Man
nufacturing
Sweden
n AB
Parker Hannifin
H Maanufacturingg Sweden ABA declares s, according
g to Annex VVIII of the Machinery
M
Directivve 2006/42/E EC, under sole
s which this declaration
responsibility that the productt above to w
relates fulfils
f all the
e relevant provisions
p off the Machinery Directiive.
The pro
oduct is in conformity with
w the requ n the followiing standards and directives.
uirements in
- Safety of machinery
S m – Basic conccepts, generral principle
es for design
n, SS-EN IS SO 12100-
1/A1:2009 and
a SS-EN ISO 12100 0-2/A1:20099.
- S
Safety of machinery
m – Safety requuirements fo
or fluid powwer systems and their components
c s
– Hydrauliccs, SS-EN IS
SO 4413:20 010.
- S
Safety of machinery
m – Safety dista
ances to pre
event hazard zones be eing reache ed by upper
a lower liimbs, SS-EN ISO 1385
and 57:2008.
- Electric motors used on
o the produ uct comply with
w the Low w Voltage DDirective (LV
VD)
2
2006/95/EC C and the Electromagnetic Compa atibility Direcctive (EMC) 2004/108//EC.
The abo
ove is valid for a complete producct delivered by Parker Hannifin
H Ma
anufacturing
g Sweden
AB and a complete
e product is
n Manufacturing Swed
CE-marrked by Parrker Hannifin den AB.
If the prroduct is not delivered complete by Parker Ha
annifin Man
nufacturing S
Sweden AB
B the producct
is also not
n CE-marrked by Parkker Hannifin
n Manufactu
uring Sweden AB and must not be
e put into
service until the pro
oduct has been
b declared in conformity with th
he requirem
ments of the
e relevant
directive
es and stan
ndards.
Sätra, January
J 15 2013 ___
__________
__________
_______
Rika
ard Eriksso
on
Tecchnical Man
nager
Parrker Hannifin Manufactturing Swed
den AB
PARKER Accumulator
A & Cooler Division Europe - Sätra
a · Box 8064 · 141
1 08 Kungenss Kurva © 2012 Copyrig
ght
12 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Introduction/Safety instructions/Description Air Oil Coolers, LAC
Introduction Operation, handling and maintenance
The purpose of this manual is to serve as a reference guide for Caution Risk of bodily injury. Disconnect the motor pow-
installation, maintenance and operation of the LAC series of air er supply prior to maintenance.
oil coolers. Caution Risk of bodily injury. Before disconnecting the
Keep the manual at hand. A lost manual should be replaced as hydraulic hoses and connections, make sure the system
soon as possible. is depressurized.
For optimum performance and in order to prevent incorrect
use, please read this manual carefully and observe all safety Caution Risk of severe burns. This indicates danger
precautions prior to putting the air oil cooler into service. from high temperature surfaces. The air oil cooler could
Installation and maintenance work should only be carried out by become extremely hot during operation. Always make
qualified personnel. Parker reserve the right to make technical sure the cooler is cool before touching.
alternations without notice. Precaution Risk of bodily injury. If the air oil cooler is
Use fitted with a thermo contact, the fan will start automati-
The LAC-series of air oil coolers is designed to cool hydraulic cally when the preset temperature has been reached. Be
fluids in systems for industrial applications. careful when standing close to rotating units.
Warranty and claims Precaution This indicates a toxic hazard. To prevent
In the event of breakdown, consult your local Parker office. Parker bodily injury, damage to property or environment, used
shall not be held responsible for any consequences due to modifi- fluid should be collected and taken to a special depôt.
cation and/or variation made by the customer. Important! Static electricity. Fans generate static electricity. Do not
put sensitive devices (electronics etc.) in the immediate vicinity of
the air oil cooler. Antistatic fans are available on request.
Safety instructions Note! Use hearing protection when standing close to an operating
The installation contractor as well as the user should be aware air oil cooler for long periods of time.
of, understand and observe all safety precautions in this manual, Warning label
including any information mentioned on labels fixed to the product.
The warning label shown below is fitted to the air oil cooler at
Definition of Safety Warning Levels… delivery. Always replace a damaged or missing label.
…concerning personal safety Caution! High temperature surface! Use hearing protection!
All precautions concerning personal safety are classified as Rotating fan! (P/N 500029 - 70x30 mm or P/N 5000291 -
per below, depending on how severe the consequences of an 120x50 mm) See Figure 1.
incident could be.
Danger aThis alerts you to an action or procedure that, if
Description
performed improperly, will produce bodily harm or death. Principally the LAC air oil cooler consists of a cooler matrix, an
Caution This alerts you to an action or procedure that, if AC-motor, a fan, a fan housing and a fan guard. The cooler ma-
performed improperly, is likely to produce bodily harm or trix is fitted to the hydraulic system with hydraulic hoses.
death. Small air oil coolers are equipped with a single phase or three
phase outer-rotor motor.
Precaution This alerts you to an action or procedure that, Larger air oil coolers are equipped with a standard three phase
if performed improperly, is likely to cause an accident with asynchronous inner rotor motor according to IEC 60072 and
physical harm. IEC 60034.
…concerning other safety issues Normal ambient temperature for the electric motor:
Notifications concerning other safety issues (property, process -20 °C - +40 °C. Connect the electrical motor to the electricity
or environment) and maintenance work are classified as follows. supply system according to Electrical connection.
See, the rating plate for further information.
Important This alerts you to an action or procedure that, if per- The electric motor on large air oil coolers is equipped with a
formed improperly, is likely to result in damages to the product, motor bracket. The air oil cooler can be provided with a thermo
process or environment. contact. The fan will then start automatically when the preset
temperature has been reached.
...concerning additional information
The acoustic pressure level could reach 50-92 LpA dB(A) at 1 m
Additional information is marked as follows:
distance normal operating conditions. Inappropriate locatation,
Note! This alerts you to important information related to the text or operation under extreme conditions, could generate increase
in a paragraph. in acoustic pressure level and reduced cooling capacity. For
general operating data, see Technical data.
Overall instructions
Identification plate
Lifting The identification plate is fitted on the fan housing. See Figure 2.
Caution Risk of bodily injury. To prevent physical harm The identification plate contains the following information:
when lifting the unit, ensure correct lifting tech-nique.
A – Part number
Make sure that all lifting devices are free from damage and
B – Designation
approved for the weight of the air oil cooler.
C – Serial number
Installation D–D ate of delivery
Danger Electrical shock hazard. All electrical connections (year and week, e.g. 1018, i.e. year 2010 and week 18).
must be made by a qualified electrician! Replace a damaged or missing type plate as soon as possible.
13 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Installation/Handling Air Oil Coolers, LAC
Installation The direction of rotation of three phase motors is altered by
changing connection of two phases. If the cooler is fitted with a
Lifting thermo contact, use a relay if the current load exceeds the maxi-
mum load for the thermo contact.
Caution Risk of bodily injury. To prevent physical harm
when lifting the unit, ensure correct lifting technique. Make Note! A motor overload protection is recommended. The size of the
sure that all lifting devices are free from damage and ap- overload protection/fuse, depends on fan size and air flow across the
proved for the weight of the air oil cooler. cooler. Contact Parker concerning motor protection/fuse size.
Air oil coolers as from size 033 are prepared for installation of lifting Note! Some motors are fitted with plugged holes, which can be
eyes. Lifting eyes are available from Parker on request. used for draining condensed water.
Mounting
Precaution Risk of bodily harm. Make sure that the air oil Handling
cooler is securely fixed. Prior to initial start-up
The air oil cooler can be mounted in any position. However, an Precaution Check that the air oil cooler is securely fixed
upright installation standing on its feet is recommended. A free and correctly connected.
space corresponding to a minimum of half the height of the matrix
(A) should be available in front of and behind the air oil cooler to We recommend that you proceed as follows prior to start-up:
allow for good air flow, i.e. optimal cooling capacity as well as low 1. Run the air oil cooler with the system fluid.
acoustic pressure level. See Figure 3. 2. Filter the fluid before passing through the cooler.
Inappropriate location of the air oil cooler or operation under ex- See Technical specification for recommended fluid compatibility.
treme conditions could generate increased acoustic pressure
level and reduce cooling capacity. Prior to start up
Connection of cooler matrix Precaution Do not start the air oil cooler if there is a risk of
Connect the cooler matrix using flexible hydraulic hoses both to personal injury or damage to, property or environment.
and from the cooler. Make sure that all connections and hoses are Check:
sized according to the system pressure, flow, temperature and • that all air oil cooler parts are free from damages
fluid. Connect the cooler matrix as illustrated below. • that the air oil cooler is correctly connected
See Figure 4 or Figure 5. • that the fan rotates freely (use hand force)
A – Inlet. • that all hydraulic connections are tight
B – Outlet for single-pass. • that the inside of the fan housing is free from objects that could
C – Outlet for two-pass. be thrown around and cause bodily injury or damage to property.
D – Thermo contact connection. At start-up
Dimensions on connections are cooler matrix size dependent. Check:
Connection chart, see Figure 6. • that the direction of rotation of the fan and the air flow
Important The cooler matrix is designed for maximum dynamic correspond to indications on the fan housing
working pressure 14 bar. When the cooler is installed in a return • that the air oil cooler is free from abnormal noise and vibrations
line, there should be no pressure spikes. If this is not possible, an • that the air oil cooler is free from leaks.
offline cooling system should be used. Consult Parker when using viscosity oil > 100 cSt (e.g. thick
Electrical connection lubricating oils).
Danger Risk of electrical shock. All electrical connections In order to protect the cooler matrix, use a by-pass valve
must be made by a qualified electrician! when operating in cold start mode/with thick lubricating oils.
See LAC brochure.
Prior to connecting the motor to the electricity supply system,
make sure the information on the motor label corresponds to During operation
the line voltage and frequency. The motor should be installed Caution Risk of severe burns. The air oil cooler could be-
according to general and electrical safety rules and should be come extremely hot during operation. Make sure that the air
made by a qualified electrician. oil cooler is cool before touching.
Precaution Be careful when connecting. Improperly Maximum permitted fluid temperature in the cooler matrix is
made connections, damaged cables, etc. could cause 120 °C. Do not overload the electric motor. See label on electric
components to become live or result in the incorrect di- motor rating plate. The cooler matrix is designed for maximum
rection of rotation of the electric motor. allowed dynamic working pressure 14 bar.
• Connection of a single phase outer rotor motor: Connect the Note! Use hearing protection when standing in the immediate
live to L (blue), neutral to N (black) and ground to PE (yellow/ vicinity of an operating air oil cooler for long periods of time.
green). See Figure 7.
•C onnection of three phase outer rotor motor.
See Figure 8 or Figure 9.
• Connection of three phase inner rotor motor. See Figure 10.
Example for motor: 220-240 V D/380-420 V Y.
14 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Preventive maintenance/Maintenance Air Oil Coolers, LAC
Preventive maintenance Removing the electric motor and the fan
Preventive maintenance work must be carried out at regular Caution Risk of severe burns. The air oil cooler could
intervals. Make sure: become extremely hot during operation. Make sure the air
oil cooler is cool before touching.
• that there is no abnormal noise or vibrations
• that air oil cooler is securely fixed Caution Risk of bodily harm. Prior to maintenance,
• that the cooler matrix is clean, debris will reduce the cooling disconnect the electric motor power supply.
capacity
• that the air oil cooler is free from damage, replace damaged Note! Some fan hubs are fixed, see Figure 14, and some
components are detachable, see Figure 15 A and Figure 15 B. The fan is
• that the air oil cooler is free from leaks balanced together with the hub as from size LAC-033.
• that warning labels are in good condition, replace any 1. Turn off the system.
damaged/missing label immediately.
2. Disconnect the electric motor power supply.
Annually: Check the electrical installation. This may only be 3. Secure the electric motor.
made by a qualified electrician. 4. U nscrew the screws with washer fixing the motor attach-
Cleaning ment to the fan housing, see Figure 13. If the air oil cooler is
fitted with a motor bracket, unscrew the screws with wash-
Caution Risk of bodily injury. Prior to cleaning, disconnect ers fixing the motor bracket to the feet.
all motor power supplies. 5. Unscrew the screw with washer fixing the fan to the motor
Caution Risk of severe burns. The air oil cooler could shaft. See Figure 14. Pull with care the fan and hub from the
become extremely hot during operation. Make sure the air motor shaft. Use a pulley if required.
oil cooler is cool before touching. 6. Unscrew the screws fixing the motor to the motor attach-
Air oil cooler When cleaning the exterior of the cooler, for ment. See Figure 16. If the air oil cooler is fitted with motor
instance using water, disconnect all power supplies. Be aware bracket, unscrew the screws with washers fixing the motor
of the electric motor protection standard. to the motor bracket.
7. Remove the motor.
Cooler matrix The air fins of the matrix can be cleaned by blo-
wing through with compressed air. If necessary a highpressure If further dismounting of the fan is required, label all details to
washing system and degreasing agent can be used. When ensure correct mounting, first of all with regard to balance and
using a high-pressure washing system point the jet parallel to direction of rotation. See Figure 17.
the air fins. See Figure 11.
Mounting of the electric motor and fan
Fan housing Remove the cooler matrix when cleaning the
inside of the fan housing. To clean the inside of the fan housing, Note! Some fan hubs are fixed, see Figure 14, and some are
use compressed air. If necessary a degreasing agent can be detachable, see Figure 15 A and Figure 15 B. The fan is balanced
used. Blow with compressed air from the electric motor side together with the hub as from size LAC-033.
through the fan guard.
1. If the air oil cooler is fitted with motor bracket, fit the motor
to the motor bracket.
Maintenance 2. S ecure the electric motor to the motor attachment.
See Figure 16.
Parker shall not be held responsible for any consequences due to 3. F it the hub groove to the motor spline. Lube the hub
repair and/or modification made by the customer. with ethanol and secure the fan/hub to the motor shaft.
If required, knock carefully with e.g. a rubber mallet. Use
Dismounting the cooler matrix
Loctite® on the screw and secure the fan/hub on the motor
Caution Risk of severe burns. The air oil cooler could shaft with screws. See Figure 14.
become extremely hot during operation. Make sure the air 4. M ake sure that the fan is fitted to the motor shaft with out
oil cooler is cool before touching. too much play.
5. P lace the motor attachment with fan, fan guard, motor and
Caution Risk of bodily injury. Disconnect the motor power bracket, if any, in the fan housing.
supply prior to maintenance. 6. A djust the fan guard and motor and secure the motor at-
1. Turn off the system. tachment in the fan housing with screws. See Figure 13.
2. Disconnect the electric motor power supply. Secure the bracket with screws.
3. Make sure that the system is depressurized. 7. M ake sure that the fan is centered and rotates freely (using
4. Disconnect the oil inlets and outlets. hand force). If required, adjust the location of the fan guard
5. Disconnect the flexible hydraulic hoses from the cooler matrix and motor.
6. Unscrew the screws with washers fixing the cooler matrix to 8. Check the screws for tightness.
the fan housing. See Figure 12. 9. Connect the electric motor power supply.
7. Remove the cooler matrix. 10. Proceed to Prior to start-up and At start-up.
Mounting of the cooler matrix
1. Locate the cooler matrix.
2. Fit the cooler matrix to the fan housing. See Figure 12.
3. Connect the flexible hydraulic hoses to the cooler matrix.
See Figure 4 and Figure 5.
4. Connect the electric motor power supply
5. Proceed to Prior to start-up and At start-up.
15 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Technical specification Air Oil Coolers, LAC
Technical specification
Cooler matrix
Maximum static working pressure 21 bar
Maximum dynamic working pressure 14 bar*
Heat transfer allowance ±6%
Maximum fluid temperature 120 °C
in the cooler matrix
Maximum cooling capacity 160 kW
* Tested according to ISO/DIS 10771-1
Fluid compatibility
Mineral oil (according to DIN 51524) HL/HLP
Oil/water emulsion (according to CETOP RP 77H) HFA, HFB
Water glycol (according to CETOP RP 77H) HFC
Phosfatester (according to CETOP RP 77H) HFD-R
Material
Cooler matrix Aluminium
Fan housing Steel
Fan blades/hub Glass fibre reinforced polypropylene/
aluminium
Fan guard Steel
Other parts Steel
Surface treatment Electrostatic powder coated
3-phase motor
3-phase asynchronous motors in accordance with IEC 60034-1 and IEC
60072 in accordance with DIN 57530/VDE 0530
Insulation class F
Rise of temperature B
Protection class IP 55
1-phase motor
Insulation class B
Rise of temperature B
Protection class IP 44
3-phase motor LAC 004
Rated voltage 230/400 V 50/60 Hz
Insulation class B
Rise of temperature B
Protection class IP 44
LAC air oil coolers could have different material and surface
treatments.
16 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Declaration of conformity Air Oil Coolers, LAC
EC Dec
claration off conformitty
Manufacturer: Parker Hanniffin Manufacturing Swed
den AB
Acccumulator and
a Cooler Division
Strrömsätraväg
gen 16
SE
E-127 35 Skkärholmen
Sw
weden
Phone: +46 8 636 07 00
Ma
ail: infoolaerr.se@parke
er.com
ww
ww.parker.co
om
Productt: Parker LAC Air oil cooler with AC mo
otor
Person authorised to compile the techniccal file: Rika
ard Eriksson
n, Parker Ha
annifin Man
nufacturing
Sweden
n AB
Parker Hannifin
H Maanufacturingg Sweden ABA declares s, according
g to Annex VVIII of the Machinery
M
Directivve 2006/42/E EC, under sole
s which this declaration
responsibility that the productt above to w
relates fulfils
f all the
e relevant provisions
p off the Machinery Directiive.
The pro
oduct is in conformity with
w the requ n the followiing standards and directives.
uirements in
- Safety of machinery
S m – Basic conccepts, generral principle
es for design
n, SS-EN IS SO 12100-
1/A1:2009 and
a SS-EN ISO 12100 0-2/A1:20099.
- S
Safety of machinery
m – Safety requuirements fo
or fluid powwer systems and their components
c s
– Hydrauliccs, SS-EN IS
SO 4413:20 010.
- S
Safety of machinery
m – Safety dista
ances to pre
event hazard zones be eing reache ed by upper
a lower liimbs, SS-EN ISO 1385
and 57:2008.
- Electric motors used on
o the produ uct comply with
w the Low w Voltage DDirective (LV
VD)
2
2006/95/EC C and the Electromagnetic Compa atibility Direcctive (EMC) 2004/108//EC.
The abo
ove is valid for a complete producct delivered by Parker Hannifin
H Ma
anufacturing
g Sweden
AB and a complete
e product is
n Manufacturing Swed
CE-marrked by Parrker Hannifin den AB.
If the prroduct is not delivered complete by Parker Ha
annifin Man
nufacturing S
Sweden AB
B the producct
is also not
n CE-marrked by Parkker Hannifin
n Manufactu
uring Sweden AB and must not be
e put into
service until the pro
oduct has been
b declared in conformity with th
he requirem
ments of the
e relevant
directive
es and stan
ndards.
Sätra, January
J 15 2013 ___
__________
__________
_______
Rika
ard Eriksso
on
Tecchnical Man
nager
Parrker Hannifin Manufactturing Swed
den AB
PARKER Accumulator
A & Cooler Division Europe - Sätra
a · Box 8064 · 141
1 08 Kungenss Kurva © 2012 Copyrig
ght
17 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Einleitung/Sicherheitsvorschriften Air Oil Coolers, LAC
Einleitung Übergeordnete Vorschriften
Anheben
Diese Anleitung bezieht sich auf die LAC Baureihe von Öl/
Luftkühlern. Sie soll als Hilfsmittel bei Installation, Einsatz und Warnung Quetschgefahr. Damit beim Anheben Verlet-
Wartung des Öl/Luftkühlers dienen. zungen verhindert werden, ist das richtige Hebeverfahren
Diese Anweisung ist so zu verwahren, dass sie jederzeit anzuwenden. Sicherstellen, dass die verwendeten Hebe
verfügbar ist. Wenn sie verloren geht, ist sie sofort zu ersetzen. vorrichtungen und -geräte keine Fehler aufweisen und für
Anweisungen und Warntexte sind sorgfältig zu lesen und das Gewicht des Öl/Luftkühler zugelassen sind.
entsprechend zu beachten, bevor der Öl/Luftkühler zum Einsatz
kommt. Damit wird sichergestellt, dass der Öl/Luftkühler optimal Installation
genutzt und eine fehlerhafte Benutzung ausgeschlossen wird. Gefahr EElektroschock. Elektrische Anschlüsse dürfen
Zu diesem Zweck darf nur geschultes Personal den Öl/ Luftkühler nur von einem entsprechend ausgebildeten Elektriker
installieren, bedienen und warten. ausgeführt werden!
Parker behält sich technische Änderungen vor.
Betrieb, Bedienung und Wartung
Einsatzbereiche
Der LAC Öl/Luftkühler ist für die Kühlung von Hydraulikflüssigkeit Warnung Verletzungsgefahr! Vor Wartungsarbeiten den
in Systemen für industrielle Anlagen vorgesehen. Motorantrieb abschalten und entsprechend vom Stromnetz
absperren.
Garantie und Reklamationen
Im Störungsfall, wenden Sie sich bitte an Parker. Parker haftet Warnung Verletzungsgefahr! Vor dem Lösen von
nicht für Folgeschäden, die durch eigenmächtige Reparaturen Hydraulikanschlüssen und Hydraulikschläuchen sicher-
und/oder Veränderungen durch den Kunden entstehen. stellen, dass kein Druck mehr in der Anlage vorhanden ist.
Warnung Ernsthafte Verbrennungsgefahr! Im Betrieb
kann der Öl/Luftkühler sehr heiß werden. Daher sollte er
Sicherheitsvorschriften erst berührt werden, wenn er sich abgekühlt hat.
Installateure und Anwender müssen Warnungen und Hinweise Vorsicht Quetschgefahr! Der Öl/Luftkühler lässt sich
auf Schildern, Aufklebern, sowie diese Anweisungen lesen und über einen Thermokontakt regeln. Das Lüfterrad läuft
beachten. dann bei Erreichen der Einschalttemperatur automatisch
an. In der Nähe sich drehender Komponenten äußerst
Warnstufen und Hinweistexte vorsichtig vorgehen.
...zur persönlicher Sicherheit Vorsicht Vergiftungsgefahr! Verbrauchtes Öl ist in der
Hinweistexte zur persönlichen Sicherheit sind in die drei dafür vorgesehenen Entsorgungsanlage zu entsorgen,
nachstehend beschriebenen Stufen unterteilt, die sich an den damit es nicht zu Verletzungen oder Schäden an Gegen-
möglichen ernsthaften Folgen eines Unfalls orientieren. ständen oder Umwelt kommt.
efahr weist darauf hin, dass ein Unfall sich ereignen
G Wichtig! Statische Elektrizität! Das Lüfterrad kann statische Ladung
wird, wenn diese Vorschriften nicht beachtet werden. Ein durch Luftreibung erzeugen. Bringen Sie keine empfindlichen
solcher Unfall führt zu ernsthaften Verletzungen oder sogar Geräte (Elektronik usw.) in die unmittelbare Nähe des Öl/Luftkühlers.
zu Todesfällen. Antistatische Lüfterräder können separat bestellt werden.
Warnung weist darauf hin, dass ein Unfall sich ereignen Hinweis! Beim längerem Aufenthalt in der Nähe des Öl/ Luftkühlers
kann, wenn diese Vorschriften nicht beachtet werden. Ein im Betrieb ist Gehörschutz zu tragen.
solcher Unfall kann zu ernsthaften Verletzungen oder sogar
Warnaufkleber
zu Todesfällen führen.
Der nachstehend definierte Aufkleber ist bei Lieferung am Öl/
Vorsicht weist darauf hin, dass ein Unfall sich ereignen Luftkühler angebracht. Ein beschädigter oder fehlender Aufkleber
kann, wenn diese Vorschriften nicht beachtet werden. Ein ist sofort zu ersetzen.
solcher Unfall kann zu Verletzungen führen.
Warnung! Heiße Oberflächen! Gehörschutz tragen!
...und sonstigen Sicherheit Rotierendes Lüfterrad! (Art.-Nr. 500029 – 70 x 30 mm oder
Hinweistexte zur sonstigen Sicherheit (Gegenstände, Prozesse Art.-Nr. 5000291 – 120 x 50 mm) Siehe Abb. 1.
oder Umfeld) und Bedienung sind wie folgt unterteilt.
Wichtig weist darauf hin, dass ein Unfall sich ereignen kann,
wenn diese Vorschriften nicht beachtet werden. Ein solcher Un-
fall kann zu Beschädigungen an Gegenständen, Prozessen und
Umfeld führen.
...und Zusatzangaben
Die Zusatzangaben werden wie folgt gekennzeichnet:
Hinweis! Bezieht sich auf Zusatzinformationen, die das Ver-
ständnis für einen bestimmten Teilbereich oder den Umgang
damit erleichtern.
18 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupCatalogue HY10-6001-UM/EU Installation and servicing manual
Beschreibung/Installation Air Oil Coolers, LAC
Beschreibung Installation
Der LAC Öl/Luftkühler LAC besteht im Wesentlichen aus einem Anheben
Kühlelement, einem Wechselstrommotor, einem Lüfterrad, einem
Lüftergehäuse und einem Schutzgitter. Das Kühlelement wird Warnung Quetschgefahr! Damit beim Anheben Verlet-
über Hydraulikschläuche an die Hydraulikanlage angeschlossen. zungen verhindert werden, ist das richtige Hebeverfahren
Kleine Kühlern sind mit einem einphasigen oder dreiphasigen zu verwenden. Sicherstellen, dass die verwendeten Hebe-
Außenrotormotor ausgestattet. vorrichtungen und -geräte keine Fehler aufweisen und für
Große Kühlern sind mit einem normalen dreiphasigen, asyn- das Gewicht des Öl/Luftkühlers zugelassen sind.
chronen Innenrotormotor ausgestattet, der den Anforderungen Alle Öl/Luftkühler ab Größe 033 sind für Hebeösen vorbereitet.
gemäß IEC 60072 und IEC 60034 entspricht. Hebeösen sind als Zubehör von Parker zu bestellen.
Normale Umgebungstemperatur des Elektromotors:
-20 °C – +40 °C. Der Elektromotor wird den Anweisungen ent- Montage
sprechend an das Stromnetz angeschlossen. Siehe Elektrischer Vorsicht Verletzungsgefahr! Sicherstellen, dass der
Anschluss. Für weitere Motordaten, siehe Typenschild. Öl/Luftkühler immer ordnungsgemäß befestigt ist.
Je nach Motorgröße ist der Öl/Luftkühler mit einer Motorkonsole Der Öl/Luftkühler kann in jeder Position montiert werden, die
ausgestattet. Der Öl/Luftkühler lässt sich dann über einen Thermo- stehende Anbringung auf den Füßen ist jedoch zu bevorzugen.
kontakt regeln. Das Lüfterrad läuft dann bei Erreichen der Einschalt- Der Abstand zur nächsliegende Wand hinten und vor dem Kühler
temperatur automatisch an. Der Schalldruckpegel im Abstand von sollte die halbe Höhe des Kühlelements (A) nicht unterschreiten,
1 m kann zwischen 50 und 92 LpA dB(A) liegen unter normalen damit eine optimale Kühlleistung durch gute Luftversorgung
Betriebsbedingungen. Eine unvorteilhafte Anbringung, oder Betrieb erzielt wird. Siehe Abb. 3.
unter extremen Betriebsbedingungen, kann einen hohen Schall- Eine unvorteilhafte Anbringung, oder Betrieb unter extremen
druckpegel und eine verringerte Kühlleistung verursachen. Für all- Betriebsbedingungen, kann einen hohen Schalldruckpegel und
gemeine Angaben, siehe Technische Daten. eine verringerte Kühlleistung verursachen.
Typenschild Anschluss des Kühlelements
Das Typenschild des Öl/Luftkühlers befindet sich am Benutzen Sie Hydraulikschläuche auf der Ein- und Austrittsseite
Lüftergehäuse. Siehe Abb. 2. des Kühlelements. Sicherstellen, dass Anschlüsse und Schläu-
che an Druck, Durchsatz, Temperatur und Flüssigkeit der Anlage
Das Typenschild enthält Angaben zu: angepasst sind.
A - Artikelnummer Hydraulikschläuche wie folgt an das Kühlelement anschließen:
B - Artikelbezeichnung Siehe Abb. 4 bzw. Abb. 5.
C - Seriennummer A – Eintritt.
D - Lieferdatum (Jahr und Kalenderwoche, z.B. 1018, also Jahr B – Austritt für Einzeldurchlauf.
2010 und KW 18). C – Austritt für Doppeldurchlauf.
Ein beschädigtes oder fehlendes Typenschild ist sofort zu D – Anschluss für Thermokontakt
ersetzen. Die Größe der Anschlüsse hängt von der Größe des Kühlele-
ments ab. Schaltplan, siehe Abb. 6.
Wichtig Das Kühlelement ist auf einen maximalen dynamischen
Betriebsdruck von 14 bar ausgelegt. Druckstöße sind bei der
Installation des Öl/Luftkühlers in der Rücklaufleitung des Systems
zu meiden. Falls dies nicht möglich ist, installieren Sie den Kühler
in einen getrennten Kreislauf.
Elektrischer Anschluss
Gefahr Elektroschock! Elektrische Installationen
und Anschlüsse dürfen nur von einem entsprechend
ausgebildeten Elektriker ausgeführt werden!
Vor dem Anschluss des Motors an das Stromnetz sind die
Angaben auf dem Typenschild des Motors mit der Spannung
und Frequenz des Netzes zu vergleichen. Der Motor ist gemäß
den allgemein gültigen Vorschriften und Elektro - sicherheits
bestimmungen von einem ausgebildeten Elektriker zu installieren.
Vorsicht Beim Anschluss ist sehr vorsichtig zu arbeiten!
Falsche Anschlüsse, beschädigte Kabel etc. können dazu
führen, dass Komponenten unter Strom gesetzt werden
und der Motor und Lüfterrad sich in die falsche Richtung
drehen.
19 Parker Hannifin Corporation
Hydraulics GroupVous pouvez aussi lire
